JP3953547B2 - 棒状器具の取付具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、機器の壁面などに開けた穴にセンサなど棒状器具を差し込んで取り付けるための板バネ製取付具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガス機器のハウジングに外から温度センサなどの棒状器具を差し込んで着脱可能に取り付ける場合は、ハウジングにブラケットを締結し、このブラケットに線状バネまたは板バネを用いて棒状器具を固定する方法が取られている。この方法では、ブラケットの機器への締結と、ブラケットへのセンサおよびバネの組み付けとの作業が必要であった。このため、部品数の増大と組み付け作業の効率が悪い問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明の目的は、部品数の低減と着脱作業の単純化とができる棒状器具の板バネ製取付具の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、同軸的に設けられた先側および後側の穴に、棒状器具を着脱可能に嵌着するための板バネ製取付具であって、前記棒状器具の先端部を保持する穴を有する連結部と、該連結部から同方向に延設された一対の帯板部とを有し、各帯板部は、外側へ膨出するとともに内側に弾性変形する可変凸部、および内側または外側へ突出し、前記棒状器具の後部を保持する軸方向係止手段を備えたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】
この発明では、一枚のバネ板から形成された取付具に棒状器具を保持させて、機器に設けた同軸芯を有する２つの穴に差し込むことにより、棒状体の取り付けが可能である。このため、部品数の低減が可能であるとともに、着脱作業が容易にできる。
【０００６】
請求項２に記載の構成では、前記連結部は円環板状を呈し、前記帯板部は円弧状断面を有することを特徴とする。これにより、帯板部の強度が大きくできるとともに、棒状器具の保持が確実にできる。
【０００７】
請求項３に記載の構成では、板バネ製取付具は、軸方向の欠落部を有する開環状の筒体からなり、外側へ膨出するとともに内側に弾性変形する可変凸部、および内側または外側へ突出した前記棒状器具の後部を保持する軸方向係止手段を設けたことを特徴とする。この構成においても、請求項１に記載の発明と同様な効果を有する。
【０００８】
請求項４に記載の構成では、前記可変凸部は、前記板バネに略コ字形の切込みを設け、切込みの内側部を略ヘ字形に曲げて形成されていることを特徴とする。この構成により、可変凸部の弾性変形が容易にでき、着脱作業が容易になる。
請求項５に記載の構成では、軸方向係止手段を、板バネ製取付具に設けた内側に膨出する凹部と棒状器具に設けた周溝により構成し、簡単な構造で確実な位置決めを達成している。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、第一実施例にかかる板バネ製取付具１を示す。板バネ製取付具１は板バネ材で一体プレス成形されており、棒状器具である温度センサ（燃焼センサ）としての熱電対２を、図３、図４に示すガス燃焼式の焼物用グリルのハウジング３の上部に着脱可能に取り付けるために使用される。
【００１０】
熱電対２は、径小の先端感熱部２１、テーパー部２２、胴部２３からなるシーズチューブ２０と、胴部２３に外嵌された套管２４を有し、シーズチューブ２０の後端からリード線２５が引き出されている。套管２４の後部には先側周溝２６、後側周溝２７が並設されている。この套管２４に設けた周溝２０、２７は、板バネ製取付具１と熱電対２との間で軸方向に係止する作用を有する。なお、溝以外の突起、穴などの係止手段であってもよい。
【００１１】
板バネ製取付具１は、熱電対２の胴部２３が嵌合する穴４１が形成された円環板状の連結部４と、該連結部４の上部および下部から連結部４と直交的で、かつ同方向に延設され、１／４円弧状の断面を有する一対の帯板部５、５とからなる。なお、一対の帯板部５、５は、必ずしも円弧断面形状を有する必要はなく、多角形の筒面であっても平板であってもよいが、内包する棒状器具が円柱状を呈する場合は、円筒面を採用すると保持性がよい。
【００１２】
各帯板部５には、外側へ膨出するとともに内側に弾性変形する可変凸部５１、該可変凸部５１の後方に位置し外側へ膨出した後側凸部５２、および内側へ膨出し、前記熱電対２の後部に設けた前記周溝２６に係合する軸方向係止手段である凹部５３を設けている。
【００１３】
この実施例では、凹部５３は、後側凸部５２の後方に設けているが、熱電対２の套管２４に設けた周溝２６が套管２４の先端側に位置するときは、可変凸部５１より先側に形成してもよく、また、周溝２７に係合するように設けてもよい。なお、図２に鎖線で示す如く、熱電対２の胴部２３の最後端に係合する突片５３ａを設けて、軸方向係止手段としてもよい。
【００１４】
可変凸部５１は、帯板部５に略コ字形の切込みを設け、切込みの内側部５４を略ヘ字形に曲げて外側へ膨出させて形成されている。内側部５４は、３０度の傾斜を有する後側部５５と、１５度の逆傾斜を有する先側部５６からなり、先側部５６の先端５７は、帯板部５の内側に入り込んでいる。
【００１５】
後側凸部５２は、円弧状断面を有して外側に膨出した凸条からなり、可変凸部５１の後側部５５の後方に微小距離を隔てて形成されている。凹部５３は、円弧状断面を有する内側に膨出した凸条からなり、套管２４の先側周溝２６に嵌まり込む位置および寸法に形成されている。帯板部５の後端には、着脱の際に把手として作用する鍔部５８が設けられている。
【００１６】
ハウジング３は、底３１に蓋３２を重ねた金属板製箱状の構造を有し、内部が焼物調理室３０となっている。蓋３２の天井には、窓縁３４付きの窓３５が開けられており、窓３５には燃焼板式バーナ３３が嵌め込まれている。右側の窓縁３４には、その一部を下方に延長した延長部３６が形成され、延長部３６には支持穴３７が設けられている。蓋３２の右縁板３８には、支持穴３７と同軸的に取付穴３９が設けられている。
【００１７】
支持穴３７は、シーズチューブ２０の胴部２３が差し込まれる寸法の直径に設定され、後側の取付穴３９は套管２４を挟んだ一対の帯板部５、５が差し込まれる寸法の直径に形成されている。また、取付穴３９は、可変凸部５１が内側に変位した状態で、且つ、一対の帯板部５、５が内側に弾性変形した状態で通過を許容し、通過後は帯板部５の弾性力が外側に働いた状態に保持する寸法に設定されている。
【００１８】
この板バネ製取付具１は、図２に示す如く、熱電対２の先端の胴部２３を穴４１に差し込むとともに、帯板部５、５により套管２４を挟んで、図３、図４に示す如く、支持穴３７および取付穴３９に差し込む。可変凸部５１、５１は、取付穴３９を通過する際に内側に弾性変形し、通過後に外側に戻って、ハウジング３の右縁板３８は可変凸部５１と後側凸部５２との間に保持され、板バネ製取付具１はハウジング３に対して軸方向に位置決め、固定される。
【００１９】
なお、熱電対２を帯板部５、５内に差し込む際には、套管２４の直径より凹部５３の内径の方が大きく、挿入作業は容易に行えるようになっている。帯板部５、５を取付穴３９に差し込んだ後には、帯板部５、５が内側に弾性変形し、凹部５３が周溝２６に係合される。
【００２０】
図５は、第二実施例を示す。この実施例では、板バネ製取付具６は、先端に切り欠き円環板部７を備え、軸方向に欠落部６０を有する筒状を呈している。円環板部７には、欠落部６０に対応する扇状の切り欠き７１と、該切り欠き７１の反対側に形成されたスリット状切り欠き７２が設けられている。
【００２１】
板バネ製取付具６には、先端側に、外側へ膨出するとともに内側に弾性変形する可変凸部５１、５１、該可変凸部５１の後方に位置し外側へ膨出した後側凸部５２、および内側へ膨出し、取付穴３９に差し込んだときに、該板バネ取付具６が内側に弾性変形することにより、前記熱電対２の後部の周溝２６に係合する凹部５３を設けている。この実施例においても、第一実施例と同様の作用効果を奏する。
【００２２】
なお、上記実施例においては、板バネ製取付具１、６に後側凸部５２を設け板バネ製取付具１、６の焼物調理室３０側の軸方向の位置決め（ストッパーとしての作用）を行ったが、連結部４または切り欠き円環板部７がハウジング３の延長部３６に当接することによって、前記位置決めを行うことも可能である。この場合は、後側凸部５２を設ける必要はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例にかかる板バネ製取付具の斜視図である。
【図２】熱電対を内包した板バネ製取付具の断面図である。
【図３】ガス調理の焼物用グリルの断面図である。
【図４】図３の要部拡大斜視図である。
【図５】第二実施例にかかる板バネ製取付具の斜視図である。
【符号の説明】
１、６ 板バネ製取付具
２ 棒状体である熱電対
３ 焼物用グリルのハウジング
４ 円環板状の連結部
５ 帯板部
５１ 可変凸部
５３ 凹部
【発明の属する技術分野】
この発明は、機器の壁面などに開けた穴にセンサなど棒状器具を差し込んで取り付けるための板バネ製取付具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガス機器のハウジングに外から温度センサなどの棒状器具を差し込んで着脱可能に取り付ける場合は、ハウジングにブラケットを締結し、このブラケットに線状バネまたは板バネを用いて棒状器具を固定する方法が取られている。この方法では、ブラケットの機器への締結と、ブラケットへのセンサおよびバネの組み付けとの作業が必要であった。このため、部品数の増大と組み付け作業の効率が悪い問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明の目的は、部品数の低減と着脱作業の単純化とができる棒状器具の板バネ製取付具の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、同軸的に設けられた先側および後側の穴に、棒状器具を着脱可能に嵌着するための板バネ製取付具であって、前記棒状器具の先端部を保持する穴を有する連結部と、該連結部から同方向に延設された一対の帯板部とを有し、各帯板部は、外側へ膨出するとともに内側に弾性変形する可変凸部、および内側または外側へ突出し、前記棒状器具の後部を保持する軸方向係止手段を備えたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】
この発明では、一枚のバネ板から形成された取付具に棒状器具を保持させて、機器に設けた同軸芯を有する２つの穴に差し込むことにより、棒状体の取り付けが可能である。このため、部品数の低減が可能であるとともに、着脱作業が容易にできる。
【０００６】
請求項２に記載の構成では、前記連結部は円環板状を呈し、前記帯板部は円弧状断面を有することを特徴とする。これにより、帯板部の強度が大きくできるとともに、棒状器具の保持が確実にできる。
【０００７】
請求項３に記載の構成では、板バネ製取付具は、軸方向の欠落部を有する開環状の筒体からなり、外側へ膨出するとともに内側に弾性変形する可変凸部、および内側または外側へ突出した前記棒状器具の後部を保持する軸方向係止手段を設けたことを特徴とする。この構成においても、請求項１に記載の発明と同様な効果を有する。
【０００８】
請求項４に記載の構成では、前記可変凸部は、前記板バネに略コ字形の切込みを設け、切込みの内側部を略ヘ字形に曲げて形成されていることを特徴とする。この構成により、可変凸部の弾性変形が容易にでき、着脱作業が容易になる。
請求項５に記載の構成では、軸方向係止手段を、板バネ製取付具に設けた内側に膨出する凹部と棒状器具に設けた周溝により構成し、簡単な構造で確実な位置決めを達成している。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、第一実施例にかかる板バネ製取付具１を示す。板バネ製取付具１は板バネ材で一体プレス成形されており、棒状器具である温度センサ（燃焼センサ）としての熱電対２を、図３、図４に示すガス燃焼式の焼物用グリルのハウジング３の上部に着脱可能に取り付けるために使用される。
【００１０】
熱電対２は、径小の先端感熱部２１、テーパー部２２、胴部２３からなるシーズチューブ２０と、胴部２３に外嵌された套管２４を有し、シーズチューブ２０の後端からリード線２５が引き出されている。套管２４の後部には先側周溝２６、後側周溝２７が並設されている。この套管２４に設けた周溝２０、２７は、板バネ製取付具１と熱電対２との間で軸方向に係止する作用を有する。なお、溝以外の突起、穴などの係止手段であってもよい。
【００１１】
板バネ製取付具１は、熱電対２の胴部２３が嵌合する穴４１が形成された円環板状の連結部４と、該連結部４の上部および下部から連結部４と直交的で、かつ同方向に延設され、１／４円弧状の断面を有する一対の帯板部５、５とからなる。なお、一対の帯板部５、５は、必ずしも円弧断面形状を有する必要はなく、多角形の筒面であっても平板であってもよいが、内包する棒状器具が円柱状を呈する場合は、円筒面を採用すると保持性がよい。
【００１２】
各帯板部５には、外側へ膨出するとともに内側に弾性変形する可変凸部５１、該可変凸部５１の後方に位置し外側へ膨出した後側凸部５２、および内側へ膨出し、前記熱電対２の後部に設けた前記周溝２６に係合する軸方向係止手段である凹部５３を設けている。
【００１３】
この実施例では、凹部５３は、後側凸部５２の後方に設けているが、熱電対２の套管２４に設けた周溝２６が套管２４の先端側に位置するときは、可変凸部５１より先側に形成してもよく、また、周溝２７に係合するように設けてもよい。なお、図２に鎖線で示す如く、熱電対２の胴部２３の最後端に係合する突片５３ａを設けて、軸方向係止手段としてもよい。
【００１４】
可変凸部５１は、帯板部５に略コ字形の切込みを設け、切込みの内側部５４を略ヘ字形に曲げて外側へ膨出させて形成されている。内側部５４は、３０度の傾斜を有する後側部５５と、１５度の逆傾斜を有する先側部５６からなり、先側部５６の先端５７は、帯板部５の内側に入り込んでいる。
【００１５】
後側凸部５２は、円弧状断面を有して外側に膨出した凸条からなり、可変凸部５１の後側部５５の後方に微小距離を隔てて形成されている。凹部５３は、円弧状断面を有する内側に膨出した凸条からなり、套管２４の先側周溝２６に嵌まり込む位置および寸法に形成されている。帯板部５の後端には、着脱の際に把手として作用する鍔部５８が設けられている。
【００１６】
ハウジング３は、底３１に蓋３２を重ねた金属板製箱状の構造を有し、内部が焼物調理室３０となっている。蓋３２の天井には、窓縁３４付きの窓３５が開けられており、窓３５には燃焼板式バーナ３３が嵌め込まれている。右側の窓縁３４には、その一部を下方に延長した延長部３６が形成され、延長部３６には支持穴３７が設けられている。蓋３２の右縁板３８には、支持穴３７と同軸的に取付穴３９が設けられている。
【００１７】
支持穴３７は、シーズチューブ２０の胴部２３が差し込まれる寸法の直径に設定され、後側の取付穴３９は套管２４を挟んだ一対の帯板部５、５が差し込まれる寸法の直径に形成されている。また、取付穴３９は、可変凸部５１が内側に変位した状態で、且つ、一対の帯板部５、５が内側に弾性変形した状態で通過を許容し、通過後は帯板部５の弾性力が外側に働いた状態に保持する寸法に設定されている。
【００１８】
この板バネ製取付具１は、図２に示す如く、熱電対２の先端の胴部２３を穴４１に差し込むとともに、帯板部５、５により套管２４を挟んで、図３、図４に示す如く、支持穴３７および取付穴３９に差し込む。可変凸部５１、５１は、取付穴３９を通過する際に内側に弾性変形し、通過後に外側に戻って、ハウジング３の右縁板３８は可変凸部５１と後側凸部５２との間に保持され、板バネ製取付具１はハウジング３に対して軸方向に位置決め、固定される。
【００１９】
なお、熱電対２を帯板部５、５内に差し込む際には、套管２４の直径より凹部５３の内径の方が大きく、挿入作業は容易に行えるようになっている。帯板部５、５を取付穴３９に差し込んだ後には、帯板部５、５が内側に弾性変形し、凹部５３が周溝２６に係合される。
【００２０】
図５は、第二実施例を示す。この実施例では、板バネ製取付具６は、先端に切り欠き円環板部７を備え、軸方向に欠落部６０を有する筒状を呈している。円環板部７には、欠落部６０に対応する扇状の切り欠き７１と、該切り欠き７１の反対側に形成されたスリット状切り欠き７２が設けられている。
【００２１】
板バネ製取付具６には、先端側に、外側へ膨出するとともに内側に弾性変形する可変凸部５１、５１、該可変凸部５１の後方に位置し外側へ膨出した後側凸部５２、および内側へ膨出し、取付穴３９に差し込んだときに、該板バネ取付具６が内側に弾性変形することにより、前記熱電対２の後部の周溝２６に係合する凹部５３を設けている。この実施例においても、第一実施例と同様の作用効果を奏する。
【００２２】
なお、上記実施例においては、板バネ製取付具１、６に後側凸部５２を設け板バネ製取付具１、６の焼物調理室３０側の軸方向の位置決め（ストッパーとしての作用）を行ったが、連結部４または切り欠き円環板部７がハウジング３の延長部３６に当接することによって、前記位置決めを行うことも可能である。この場合は、後側凸部５２を設ける必要はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例にかかる板バネ製取付具の斜視図である。
【図２】熱電対を内包した板バネ製取付具の断面図である。
【図３】ガス調理の焼物用グリルの断面図である。
【図４】図３の要部拡大斜視図である。
【図５】第二実施例にかかる板バネ製取付具の斜視図である。
【符号の説明】
１、６ 板バネ製取付具
２ 棒状体である熱電対
３ 焼物用グリルのハウジング
４ 円環板状の連結部
５ 帯板部
５１ 可変凸部
５３ 凹部
Claims (5)
- 同軸的に設けられた先側および後側の穴に、棒状器具を着脱可能に嵌着するための板バネ製取付具であって、
前記棒状器具の先端部を保持する穴を有する連結部と、該連結部から同方向に延設された一対の帯板部とを有し、
各帯板部は、外側へ膨出するとともに内側に弾性変形する可変凸部、および内側または外側へ突出し、前記棒状器具の後部を保持する軸方向係止手段を備えたことを特徴とする棒状器具の取付具。 - 請求項１において、前記連結部は円環板状を呈し、前記帯板部は円弧状断面を有することを特徴とする棒状器具の取付具。
- 同軸的に設けられた先側および後側の穴に、棒状器具を着脱可能に嵌着するための板バネ製取付具であって、
軸方向の欠落部を有する開環状の筒体からなり、外側へ膨出するとともに内側に弾性変形する可変凸部、および内側または外側へ突出した前記棒状器具の後部を保持する軸方向係止手段を設けたことを特徴とする棒状器具の取付具。 - 請求項１〜３のいずれかにおいて、前記可変凸部は、前記板バネに略コ字形の切込みを設け、切込みの内側部を略ヘ字形に曲げて形成されていることを特徴とする棒状器具の取付具。
- 請求項１〜４のいずれかにおいて、前記板バネ製取付具に設けた軸方向係止手段は、内側に膨出した凹部であり、該凹部は前記棒状器具に設けた周溝に係合することを特徴とする棒状器具の取付具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13838396A JP3953547B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 棒状器具の取付具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13838396A JP3953547B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 棒状器具の取付具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09317722A JPH09317722A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3953547B2 true JP3953547B2 (ja) | 2007-08-08 |
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ID=15220665
Family Applications (1)
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| JP13838396A Expired - Fee Related JP3953547B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 棒状器具の取付具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108071396B (zh) * | 2017-12-17 | 2020-11-06 | 北京昊华能源股份有限公司 | 一种综掘机泡沫降尘装置安装机构 |
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1996
- 1996-05-31 JP JP13838396A patent/JP3953547B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH09317722A (ja) | 1997-12-09 |
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