JP3949947B2 - Edge-hold type rotating device for substrates - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体製造装置においてシリコンウエハ、フォトマスク用ガラス、液晶用ガラス等の基板の角度位置を設定するためのエッジホールド式回転装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、基板の回転位置合わせを目的に、基板をテーブル上に載置して回転する装置においては、基板の裏面を吸着し、又は裏面をピンで支持する基板支持方式が一般に用いられているが、この方式は、基板表裏面に厳密な清浄度が要求されるプロセスでは採用できない。そこで、基板裏面の内部領域を避けて、端縁部を支持する方法が採用されるようになったが、ロボット等による基板搬送方式では、回転停止位置によっては、基板裏面端縁部を支持する支持ブロックとロボットのアームハンド手段とが干渉するため基板の持ち替え動作が必要である。また、従来の基板裏面の端縁部を支持する方式では、基板の受け渡し状態によっては、支持ブロックが基板のエッジやノッチ等の検出手段と干渉する場合があり、基板の置き換えや持ち替え動作が必要となる。さらに、半導体製造装置においては、最終製品の原価を安くするためにスループットを向上させることが要求されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、基板をテーブル上に載置する際に基板裏面の接触可能領域が端縁部に限定されている場合において、ロボットのアームハンドの退避動作や、基板の持ち替え動作、又は置き換え動作を省略することができ、もってスループットの大幅な向上を図るとともに歩留まりを向上させて生産コストの低減が可能な基板のエッジホールド式回転装置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、シリコンウエハ、フォトマスク用ガラス、液晶用ガラス等の基板のエッジをホールドするテーブルを、その中心軸を回転軸として回転させる基板回転手段と、この基板回転手段上にエッジホールドされた基板の角度位置を検出する検出手段とを備え、前記基板回転手段にロボット等のアームハンド手段により基板が搬出入される基板のエッジホールド式回転装置において、テーブルは、それぞれが移動自在であって基板のエッジ部裏面に接触して支持する複数の支持ブロックと、検出手段及び又はアームハンド手段が位置する所定の回転角度範囲内に位置した支持ブロックを接触状態から退避させる変位制御手段とを備え、前記回転角度範囲内では支持ブロックと基板裏面側の間に間隙を生じるようにしたものである。
【0005】
この構成においては、所定の回転角度範囲内において基板裏面側に一定の間隙が生じるので、支持ブロックがロボットのアームハンド手段と干渉することをなくし、従って、ロボットのアームハンド手段を退避させる必要がなく、位置検出時に基板の持ち替え、置き換え動作が必要でなくなり、スループットが向上する。
【0006】
請求項2の発明は、請求項1記載の発明において、さらに、前記変位制御手段は、前記支持ブロックを接触状態から退避させる回転角度範囲を複数区間有するものである。この構成においては、基板裏面にテーブルと干渉しない一定の間隙が複数個所確保でき、ロボットのアームハンド手段の退避空間とエッジやノッチを検出して基板の角度位置を検出する検出手段の設置空間を任意の位置に設けることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態に係る基板のエッジホールド式回転装置について、図1乃至図4を参照して説明する。図1は、基板をエッジホールドして回転させる基板回転手段1において、それぞれが移動自在に基板裏面に接触支持する複数の支持ブロックb1〜b15が回転とともにどのように接触状態から退避するかを説明する概念図である。本発明では、所定の角度範囲において支持ブロックを下方に逃がし、基板裏面に間隙を生じるようにしている。基板回転手段1は、直径300mmの基板2の端縁部付近を、15個の支持ブロックb1〜b15により構成したテーブルで支持し、基板の下方に間隙幅Wが200mm、間隙高さ20mmの間隙空間を確保しつつ、基板2を反時計回り方向に回転する。この回転動作において、本図の場合、回転角度範囲A、Eの支持ブロックb1、b2、b3及びb8、b9、b10は上位置にあって基板を支持し、回転角度範囲C、Gの支持ブロックb4、b5、b6、b7及びb12、b13、b14は下位置にあって基板裏面側に間隙を確保する。この間隙が、図示してないアームハンド手段による基板の搬出入や、検出手段の設置に利用される。回転角度範囲B、D、F、Hは支持ブロックが昇降動作する区間であり、本図の状態では支持ブロックb11が下降状態、支持ブロックb15が上昇状態にある。この間隙空間前後への遷移領域W2、W2は、本例では25mmである。また、本例では15個の支持ブロックb1〜b15が等間隔に配置され、このうち回転角度範囲A、Eで最低5個の支持ブロックが基板を支持しながら回転する。回転角度範囲A、Eの始めであるP、P点の位置で支持ブロックが基板に接触を開始するが、この両点で同時に基板に接触開始しないように支持ブロックを対角位置から外した配置にしている。
【0008】
図2は、図1において特定の支持ブロックに注目して、テーブルの回転動作に伴う支持ブロックの昇降動作の様子を示す。図1の回転角度範囲Aから反時計回りに回転することにより支持ブロックの高さは、基板支持位置(上位置)Uと間隙確保位置(下位置)Lとの間で間隙高さh(20mm)を確保して図のように変位する。
【0009】
図3(a)、(b)は、図1、図2において説明した支持ブロックの構成による基板回転手段1に、エッジホールドされた直径300mmの基板2に対応した角度位置を検出する検出手段3を備えロボットアームハンド手段4によりこの基板をメカニカルに支持して搬出入する基板のエッジホールド式回転装置の詳細を示す。図1に示した実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。断面図、図3(b)に示すように、支持ブロックb4、b5及びb13,b14が下位置に下がることによって確保できる間隙(図1の回転角度範囲C、G)を、角度位置検出手段3の配置空間や、ロボットのアームハンド手段4が基板2を受け渡しする搬出入空間として使用している。本図では、支持ブロックはテーブルの対角位置で同量の下降動作を行うようにしてあるが、基板2を支持して回転できるだけの上位置Uにおける支持ブロック数と角度範囲とを確保できるのであれば、下降する区間を対角位置としたり下降量を同量とすることにこだわる必要はない。
【0010】
本発明の装置では、基板回転手段1からロボットのハンド等に渡す場合に持ち替え動作が必要ないので総合搬送時間を縮めることが出来る。また、ロボットが基板を基板回転手段1に渡し、角度合わせ処理終了後に受け取る場合、アームハンド手段4を基板裏面空間から退避せずに、基板の裏面下方間隙に下降させただけの状態でその場待機ができるため、アームハンド手段の出し入れ動作が無くなり、更に時間を縮めることができる。
【0011】
上記の例は、空間の特定位置において支持ブロックを下方に逃がすことで基板裏面間隙を確保する方式としており、このことにより、支持ブロックが基板との接触、離脱を繰り返すときの擦れが極力少なくなっている。ところで、擦れが問題とならない場合、支持ブロックを水平方向に広がるように移動することにより、基板エッジ付近に空間を確保して検出手段やアームハンド手段などに対応することができる。この方式を可能にする例として、支持ブロックが回転中心から放射線状に配置された支持棒の先端に取り付けられ、回転する際にカムに沿って支持ブロックを上下左右させる機構や、それぞれの支持ブロックが独立機構になっているものをシーケンス制御で上下左右させるものなどがある。
【0012】
図4に本発明を実現する簡単な機構例を示す。図3に示した実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。支持ブロックb1〜b12が先端についた複数の支持棒5がモータ6により、例えば方向Rに向かって回転する。支持ブロック上の基板2は支持ブロックと一緒にR方向に回転する。支持棒5は昇降する機構を有しており、カム7によって上下の位置が決まる。図のようにカム7が設置されると図に向かって手前とその反対側で支持ブロックが下がる。ここに角度位置検出手段を配置したり、図の矢印IOの方向からロボットのアームハンド手段を挿入出することが可能となる。支持棒5、モータ6、カム7により支持ブロックを接触状態から退避させる変位制御手段が構成されている。
【0013】
図5は、本発明のさらに他の一実施形態を示す。図3に示した実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。本実施形態は、所定の回転角度範囲において、支持ブロックを水平変位させることで基板裏面との接触状態から退避させて基板と支持ブロックとの間に間隙を設けている。本図の場合、支持ブロックb5、b6は左方外方に水平移動して検出手段3との干渉を回避し、支持ブロックb12、b13、b14は右方外方に水平移動してアームハンド手段4との干渉を回避している。本実施形態においても、支持ブロックを水平変位させる変位制御手段は、たとえば前述のようにカム機構によるか、各支持ブロックを独立にシーケンス制御することにより実現できる。
【0014】
なお、本発明は上記実施形態で説明したものに限定されるものでなく、支持ブロックの形状、配置、個数、また、支持ブロックを退避させる変位手段、方法、その他本発明の構成要素は、基板のエッジホールド式回転装置による取扱の対象となる基板の種類や形状によって適宜好適に決定されるものである。
【0015】
【発明の効果】
上記のように、請求項1の発明によれば、基板を搬出入するロボットアームハンドが動作する空間を、予め設定された回転角度範囲にある支持ブロックが下がるようにして確保しているので、どの角度に基板を回転させても、ロボットのアームハンド手段と支持ブロックが干渉することがなく、基板を受け渡すための持ち替え動作が不要になる。また、支持ブロックが下がる範囲に角度位置検出手段を配置でき、支持ブロックが角度位置検出手段に干渉することがないので、基板の置き換え動作が不要になる。上記持ち替えや置き換えの動作が不要になることにより、そのための機構を省くことができる。さらに、これらの動作ステップと動作時間の減少によりスループットの向上を図ることができるとともに、歩留まりを向上させることができる。
【0016】
また、請求項2の発明によれば、支持ブロックが基板エッジ裏面から退避する回転角度範囲を複数存在させているので、ロボットのアームハンド手段と角度位置検出手段とが互いに干渉しない回転角度範囲にそれぞれ設けることが可能となるとともに、周辺装置の制約に合わせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る一実施形態の概念を示す平面図。
【図2】 上記実施形態において回転にともない昇降する支持ブロックの上下位置変位図。
【図3】 (a)は上記実施形態を示す平面図、(b)は前記断面図。
【図4】 上記実施形態の斜視図。
【図5】 (a)は本発明に係る他の一実施形態を示す平面図、(b)は前記断面図。
【符号の説明】
1 基板回転手段
2 基板
3 検出手段
4 アームハンド手段
b1〜b15 支持ブロック
W1 間隙幅
A〜H 回転角度範囲
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an edge hold type rotating device for setting an angular position of a substrate such as a silicon wafer, a photomask glass, and a liquid crystal glass in a semiconductor manufacturing apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an apparatus that rotates a substrate placed on a table for the purpose of aligning the rotation of the substrate, a substrate support method is generally used in which the back surface of the substrate is sucked or the back surface is supported by pins. This method cannot be used in a process that requires strict cleanliness on the front and back surfaces of the substrate. Therefore, a method of supporting the edge portion while avoiding the inner area of the back surface of the substrate has been adopted. However, in the substrate transport system using a robot or the like, the substrate back edge portion is supported depending on the rotation stop position. Since the support block and the arm hand means of the robot interfere with each other, it is necessary to change the substrate. Also, with the conventional method of supporting the edge of the backside of the substrate, depending on the substrate delivery state, the support block may interfere with the detection means such as the edge or notch of the substrate, and it is necessary to replace or change the substrate. It becomes. Furthermore, semiconductor manufacturing apparatuses are required to improve throughput in order to reduce the cost of final products.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above problems, and when a substrate is placed on a table, when the contactable area on the back surface of the substrate is limited to the edge, An object of the present invention is to provide an edge-hold type rotating device for a substrate that can omit the substrate holding operation or the replacing operation, thereby greatly improving the throughput and improving the yield and reducing the production cost. And
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 comprises substrate rotating means for rotating a table for holding an edge of a substrate such as a silicon wafer, glass for photomask, glass for liquid crystal, etc., with its central axis as a rotation axis. , and a detection means for detecting the angular position of the substrate which is edge hold to the substrate rotation means on, in edge hold type rotary device of the substrate in which the substrate is loading and unloading by the arm the hand means such as a robot in the substrate rotation means The table includes a plurality of support blocks that are movable and are in contact with and supported by the back surface of the edge portion of the substrate, and a support block that is positioned within a predetermined rotation angle range in which the detection means and / or the arm hand means are located. Displacement control means for retracting from the contact state, and a gap is formed between the support block and the back side of the substrate within the rotation angle range. It is obtained by way.
[0005]
In this configuration, a constant gap is generated on the back side of the substrate within a predetermined rotation angle range, so that the support block does not interfere with the robot arm hand means, and therefore the robot arm hand means need to be retracted. In addition, it is not necessary to change and replace the substrate when detecting the position, and the throughput is improved.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the displacement control means further includes a plurality of sections of a rotation angle range for retracting the support block from the contact state. In this configuration, a plurality of fixed gaps that do not interfere with the table can be secured on the back surface of the substrate, and the retreat space of the arm hand means of the robot and the installation space for detecting means for detecting the angle position of the substrate by detecting edges and notches are provided. It can be provided at any position.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an edge hold type rotating device for a substrate according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 illustrates how a plurality of support blocks b1 to b15 that are in contact with and supported on the back surface of a substrate in a substrate rotating means 1 that rotates by holding an edge of the substrate retracts from the contact state with rotation. FIG. In the present invention, the support block is allowed to escape downward within a predetermined angle range so that a gap is formed on the back surface of the substrate. Substrate rotating means 1, near the end edge of the substrate 2 having a diameter of 300 mm, supported by a table constituted by 15 pieces of support blocks B1-B15, the gap width W 1 under the substrate 200 mm, the gap height 20mm The substrate 2 is rotated counterclockwise while ensuring a gap space. In this rotation operation, in the case of this figure, the support blocks b1, b2, b3 and b8, b9, b10 in the rotation angle ranges A, E are in the upper position to support the substrate, and the support blocks in the rotation angle ranges C, G b4, b5, b6, b7 and b12, b13, b14 are in the lower position and secure a gap on the back side of the substrate. This gap is used for loading / unloading a substrate by arm hand means (not shown) and for setting detection means. The rotation angle ranges B, D, F, and H are sections in which the support block moves up and down. In the state of this figure, the support block b11 is in the lowered state and the support block b15 is in the raised state. The transition regions W2 and W2 before and after the gap space are 25 mm in this example. In this example, fifteen support blocks b1 to b15 are arranged at equal intervals, and among these, at least five support blocks rotate while supporting the substrate in the rotation angle ranges A and E. The support block starts to contact the substrate at the positions of P and P, which are the beginning of the rotation angle ranges A and E, but the support block is removed from the diagonal position so as not to start contact with the substrate at both points simultaneously. I have to.
[0008]
FIG. 2 shows a state of the lifting / lowering operation of the support block accompanying the rotation operation of the table, paying attention to the specific support block in FIG. By rotating counterclockwise from the rotation angle range A in FIG. 1, the height of the support block is set to a gap height h (20 mm) between the substrate support position (upper position) U and the gap securing position (lower position) L. ) Is secured and displaced as shown in the figure.
[0009]
FIGS. 3A and 3B show detection means 3 for detecting an angular position corresponding to the edge-held substrate 2 having a diameter of 300 mm by the substrate rotation means 1 having the structure of the support block described in FIGS. 1 and 2. the provided, by the robot arm the hand unit 4 showing details of edge hold type rotary device of the substrate loading and unloading to support the substrate mechanically. The same components as those in the embodiment shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. As shown in the cross-sectional view, FIG. 3B, gaps (rotation angle ranges C and G in FIG. 1) that can be secured by lowering the support blocks b4, b5 and b13, b14 to the lower position are the angular position detection means 3 And the robot arm hand means 4 are used as a loading / unloading space for delivering the substrate 2. In this figure, the support block is configured to perform the same amount of descending operation at the diagonal position of the table. However, the number of support blocks and the angular range at the upper position U that can support and rotate the substrate 2 can be secured. If so, there is no need to be particular about making the descending section a diagonal position and making the amount of descending the same amount.
[0010]
In the apparatus according to the present invention, when transferring from the substrate rotating means 1 to the hand of the robot or the like, the transfer operation is not required, so that the total conveyance time can be shortened. Further, when the robot passes the substrate to the substrate rotating means 1 and receives it after the angle adjustment processing is completed, the arm hand means 4 is not moved away from the substrate back surface space, but is simply lowered into the lower back surface gap of the substrate. Since standby is possible, there is no need to move the arm hand means in and out, and the time can be further reduced.
[0011]
In the above example, the support block is released at a specific position in the space to secure a gap on the back surface of the substrate, which reduces the friction when the support block repeatedly contacts and separates from the substrate. ing. By the way, when rubbing does not become a problem, it is possible to secure a space near the substrate edge by moving the support block so as to spread in the horizontal direction, and cope with detection means, arm hand means, and the like. As an example that enables this method, a support block is attached to the tip of a support rod that is arranged radially from the center of rotation, and when rotating, a mechanism that moves the support block up and down and left and right along the cam, and each support block There are things that move up and down and left and right by sequence control.
[0012]
FIG. 4 shows an example of a simple mechanism for realizing the present invention. The same components as those in the embodiment shown in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. A plurality of support rods 5 having support blocks b1 to b12 at their tips are rotated by a motor 6 in a direction R, for example. The substrate 2 on the support block rotates in the R direction together with the support block. The support bar 5 has a mechanism that moves up and down, and the vertical position is determined by the cam 7. When the cam 7 is installed as shown in the figure, the support block is lowered toward the figure and on the opposite side. Here, the angular position detecting means can be arranged, and the arm hand means of the robot can be inserted and removed from the direction of the arrow IO in the figure. The support bar 5, the motor 6, and the cam 7 constitute a displacement control means for retracting the support block from the contact state.
[0013]
FIG. 5 shows yet another embodiment of the present invention. The same components as those in the embodiment shown in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. In the present embodiment, a gap is provided between the substrate and the support block by horizontally displacing the support block within a predetermined rotation angle range so as to retreat from the contact state with the back surface of the substrate. In the case of this figure, the support blocks b5, b6 move horizontally to the left outward to avoid interference with the detection means 3, and the support blocks b12, b13, b14 move horizontally to the right outward to move the arm hand means. 4 is avoided. Also in the present embodiment, the displacement control means for horizontally displacing the support block can be realized by, for example, a cam mechanism as described above or by independently controlling each support block.
[0014]
The present invention is not limited to the one described in the above embodiment, and the shape, arrangement, and number of support blocks, and the displacement means and method for retracting the support blocks, and other components of the present invention are substrates. This is suitably determined depending on the type and shape of the substrate to be handled by the edge hold type rotating device.
[0015]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the space in which the robot arm hand for carrying in / out the substrate operates is secured so that the support block in the preset rotation angle range is lowered. Regardless of the angle of rotation of the substrate, the arm hand means of the robot and the support block do not interfere with each other, and a holding operation for delivering the substrate becomes unnecessary. Further, since the angular position detection means can be arranged in the range where the support block is lowered and the support block does not interfere with the angular position detection means, the substrate replacement operation becomes unnecessary. By eliminating the need for the change-over and replacement operations, a mechanism for that purpose can be omitted. Further, throughput can be improved by reducing these operation steps and operation time, and the yield can be improved.
[0016]
According to the second aspect of the invention, since the support block has a plurality of rotation angle ranges in which the support block is retracted from the back surface of the substrate edge, the rotation angle range in which the arm hand means and the angular position detection means of the robot do not interfere with each other. Each of them can be provided, and can be adapted to the restrictions of peripheral devices.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a concept of an embodiment according to the present invention.
FIG. 2 is a vertical position displacement diagram of a support block that moves up and down with rotation in the embodiment.
3A is a plan view showing the embodiment, and FIG. 3B is the cross-sectional view.
FIG. 4 is a perspective view of the embodiment.
5A is a plan view showing another embodiment of the present invention, and FIG. 5B is the cross-sectional view.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Board | substrate rotation means 2 Board | substrate 3 Detection means 4 Arm hand means b1-b15 Support block W1 Gap width A-H Rotation angle range

Claims (2)

シリコンウエハ、フォトマスク用ガラス、液晶用ガラス等の基板のエッジをホールドするテーブルを、その中心軸を回転軸として回転させる基板回転手段と、この基板回転手段上にエッジホールドされた基板の角度位置を検出する検出手段とを備え、前記基板回転手段にロボット等のアームハンド手段により基板が搬出入される基板のエッジホールド式回転装置において、
前記テーブルは、それぞれが移動自在であって前記基板のエッジ部裏面に接触して支持する複数の支持ブロックと、前記アームハンド手段及び又は検出手段が位置する所定の回転角度範囲内に位置した支持ブロックを接触状態から退避させる変位制御手段とを備え、
前記回転角度範囲内では前記支持ブロックと基板裏面側の間に間隙を生じるようにしたことを特徴とする基板のエッジホールド式回転装置。
A substrate rotating means for rotating a table for holding an edge of a substrate such as a silicon wafer, a photomask glass, a liquid crystal glass, etc. with the central axis as a rotation axis, and an angular position of the substrate edge-held on the substrate rotating means in edge hold type rotary device of the substrate in which the substrate is loading and unloading by detecting that a detection means, the arms hand means such as a robot in the substrate rotating means,
The table is movable, and a plurality of support blocks that are in contact with and supported by the back surface of the edge portion of the substrate, and a support that is positioned within a predetermined rotation angle range where the arm hand means and / or the detection means are located. Displacement control means for retracting the block from the contact state,
A substrate edge-hold type rotating device characterized in that a gap is formed between the support block and the back side of the substrate within the rotation angle range.
前記変位制御手段は、前記支持ブロックを接触状態から退避させる回転角度範囲を複数区間有することを特徴とする請求項1記載の基板のエッジホールド式回転装置。2. The edge hold type rotating device for a substrate according to claim 1, wherein the displacement control means has a plurality of sections of a rotation angle range for retracting the support block from the contact state.
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