JP3943990B2

JP3943990B2 - Package with atmosphere improving tape and method for producing package with atmosphere improving tape

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Publication number: JP3943990B2
Application number: JP2002142943A
Authority: JP
Inventors: 徹郎安池
Original assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Priority date: 2002-05-17
Filing date: 2002-05-17
Publication date: 2007-07-11
Anticipated expiration: 2022-05-17
Also published as: JP2003335376A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雰囲気改良性テープ付包装体および雰囲気改良性テープ付包装体の製造方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、食品や医薬品の酸化を防ぐために包装内に小袋に内包した脱酸素剤を同封したり、食品や医薬品の吸湿による劣化を防ぐために包装内に小袋に内包した乾燥剤を同封したり、また、衣料品のカビを防ぐために小袋に内包した防黴剤を同封したりすることが一般的に行われている。以上のように各種包装内を適切な状態に保つために、各種雰囲気改良物質が用いられている。
【０００３】
しかしながら、これら脱酸素剤、乾燥剤、防黴剤などの雰囲気改良物質を封入してある小袋を、商品を包装する包装体に入れた場合に、包装袋内に小袋が固定されていないと、商品と混在して違和感を与えたり、場合によっては、小袋内の物質が誤って食されたり、調理されたりするという問題がある。
【０００４】
そこで、包装体を構成するフィルムとしては、脱酸素剤を混入してなる酸素吸収層と、他の熱可塑性樹脂からなる層との多層構造を有する酸素吸収性フィルム（特開昭６３−１３７８３８号公報）や、乾燥剤を混入してなる乾燥剤層と、他の熱可塑性樹脂からなる層との多層構造を有する除湿フィルム（特開平５−３９３７９号公報）等が提案されている。これらの技術において、酸素吸収層や乾燥剤層等の雰囲気改良層は、脱酸素剤や乾燥剤が、それぞれ所定の熱可塑性樹脂に混練されて構成されているものである（１）。
また、包装体を構成するフィルムとしては、もとから、脱酸素性等の雰囲気改良性を有する熱可塑性樹脂を押出成形して得られるフィルム等も挙げられる（２）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したような（１）、（２）のような雰囲気改良性を有するフィルムを加工する際には、寸法の大きいフィルム状に成形するための樹脂の流動性を適切にすることができなかったりして、雰囲気改良物質の選択に制限が多くなるという問題がある。
また、（１）のような雰囲気改良性フィルムを加工する際には、雰囲気改良層を形成する樹脂と、その他の樹脂との共押出成形により加工されるため、上記した樹脂同士を接着できる接着剤を有する接着層が必要となる場合がある。このため接着剤と雰囲気改良物質との組み合わせも考慮すると、さらに、雰囲気改良物質の選択に制限が多くなるという問題がある。
【０００６】
また、（１）、（２）のフィルムを使用した包装体において、雰囲気改良層がフィルム端部の断面部分で包装体外部に露出している構造である場合がある。そのため、この包装体をボイルや加熱するような場合に、雰囲気改良層の雰囲気改良物質が、フィルム端部の断面部分より溶出して、包装体の周囲を汚染する場合がある。
【０００７】
本発明の目的は、採用できる雰囲気改良物質が多く、雰囲気改良物質が包装体の周囲を汚染することがない雰囲気改良性テープ付包装体および雰囲気改良性テープ付包装体の製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達するために、本発明の雰囲気改良性テープ付包装体は、重ね合わされたシートの端縁部分同士を熱接着して構成され、内容物への通気を遮断する包装体本体と、この包装体本体内部に熱接着され、該包装体本体内部の雰囲気を改良する雰囲気改良性テープとを備えた雰囲気改良性テープ付き包装体であって、前記雰囲気改良性テープは、雰囲気改良性物質を含む雰囲気改良層と、前記シート内面に熱接着する熱可塑性樹脂層とを備え、この熱可塑性樹脂層が前記雰囲気改良層を被覆する断面を有し、前記雰囲気改良層および前記熱可塑性樹脂層は、共押出法により成形され、前記雰囲気改良層を芯部、前記熱可塑性樹脂層を鞘部とする、いわゆる芯鞘構造を形成し、前記雰囲気改良層の延出方向端部が、前記シートの熱接着部分に被覆されていることを特徴とする。
【０００９】
ここで、シートとしては、複数のシートを積層してなる積層シートや、１つの材料からなる単層シート等が挙げられる。
積層シートとしては、基材とシーラントとからなる構造のものであれば良い。シーラントとは、包装体を製造する際に、シート同士の接着をする側になるシートのことをいう。
【００１０】
例えば、基材としてＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、シーラントとしてポリオレフィン系樹脂の組み合わせの場合には、ＰＥＴ／ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）、ＰＥＴ／ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＰＥＴ／ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）等の積層シートが挙げられる。
【００１１】
また、基材としてＯＮＹ（延伸ナイロン）、シーラントとしてポリオレフィン系樹脂の組み合わせの場合には、ＯＮＹ／ＣＰＰ、ＯＮＹ／ＬＬＤＰＥ、ＯＮＹ／ＬＤＰＥ等の積層シートが挙げられる。
【００１２】
また、基材としてＰＥＴ／ＯＮＹの２層シート、シーラントとしてポリオレフィン系樹脂の組み合わせの場合には、ＰＥＴ／ＯＮＹ／ＣＰＰ、ＰＥＴ／ＯＮＹ／ＬＬＤＰＥ、ＰＥＴ／ＯＮＹ／ＬＤＰＥ等の積層シートが挙げられる。
【００１３】
基材とシーラントの組み合わせとして、他に、基材としてセラミック蒸着ＰＥＴ／ＯＮＹ、シーラントとしてポリオレフィン系樹脂の組み合わせ、基材としてＯＮＹ／ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）、シーラントとしてポリオレフィン系樹脂の組み合わせ、基材としてＰＥＴ／ＯＮＹ／ＡＬ（アルミニウム）、シーラントとしてポリオレフィン系樹脂の組み合わせ等が挙げられる。これらの場合、ポリオレフィン系樹脂としては、ＣＰＰ、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ等が挙げられる。
【００１４】
なお、基材とシーラントの組み合わせとしては、シーラントとしてポリオレフィン系樹脂の他に、易熱接着性または易剥離性の原料からなるものを用いても良い。例えば、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）、ポリオレフィン系樹脂にＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレン）ゴム、ＥＰＲ（エチレン−プロピレンラバー）等のゴムを混練したもの、ＰＰ（ポリプロピレン）とＰＥ（ポリエチレン）の混合物等が挙げられる。
【００１５】
また、積層シートとしては、ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰや、ＰＳ（ポリスチレン）／ＥＶＯＨ／ＰＥ等の多層シートも挙げられる。
また、単層シートとしては、ＰＳ、ＰＰ、ＰＥ等のシートが挙げられる。ＰＥとしては、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ等が挙げられる。なお、シートとは、比較的薄い厚さのフィルムをも含む概念である。
【００１６】
雰囲気改良層としては、雰囲気改良物質を含む構成であれば良く、元々雰囲気改良物質を含んでいる熱可塑性樹脂からなるものや、熱可塑性樹脂に雰囲気改良物質を混練してなる構成としたもの等が挙げられる。
元々雰囲気改良物質を含んでいる熱可塑性樹脂からなるものとしては、例えば、酸素吸収性を有するナノコンポジットナイロンレジン、ブタンジオールが分子内に分岐されたポリエステル等からなるものが挙げられる。
【００１７】
熱可塑性樹脂に雰囲気改良物質を混練してなる構成としたものの場合、熱可塑性樹脂としては、ＰＰ、ＰＥ等のポリオレフィン系樹脂やＰＳ等が挙げられる。ＰＥとしては、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＰＰとしては、ＣＰＰ等が挙げられる。また、上記したポリオレフィン系樹脂やＰＳ等には、易熱接着性または易剥離性の原料からなるものを添加しても良い。例えば、添加物としては、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）、ポリオレフィン系樹脂にＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレン）ゴム、ＥＰＲ（エチレン−プロピレンラバー）等のゴムを混練したもの、ＰＰ（ポリプロピレン）とＰＥ（ポリエチレン）の混合物等が挙げられる。
【００１８】
また、雰囲気改良物質としては、酸素吸収剤、揮発性抗菌剤、乾燥剤、揮発性防黴剤、揮発性防ダニ剤、揮発性防虫剤、脱臭剤、揮発性防錆剤、揮発性動物忌避剤等が挙げられる。
【００１９】
酸素吸収剤としては、鉄、亜鉛等の金属粉、ＦｅＯ、ＦｅＴｉＯ₂、Ｆｅ₂Ｏ₃等の鉄の還元性低位酸化物、有機金属錯体、遷移金属化合物、アスコルビン酸、フェノール系物質、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、チオ硫酸塩、シュウ酸塩、ピロガロール、カテコール、ロンガリット、ビタミンＣ、ナノコンポジットナイロンレジン、ブタンジオールが分子内に分岐されたポリエステル、グルコース等が挙げられる。
【００２０】
揮発性抗菌剤としては、イソチアン酸化合物、ヒノキチオール、タケ抽出オイル、シソ抽出オイル、チアゾリルスルファミド化合物等が挙げられる。
乾燥剤としては、酸化カルシウム、アルミナ乾燥剤、シリカゲル、マグネシウム塩、ゼオライト等が挙げられる。
揮発性防黴剤としては、有機スズ化合物、有機硫黄化合物、塩素系化合物、フェノール系化合物、チモール等が挙げられる。
【００２１】
揮発性防ダニ剤としては、アレスリン、テトラメスリン、レスメトリン、フェノトフラメトリン、ペルメトリン、シフェノトリン、トラロメスリン、エンペントリン、ＤＤＶＰ、フェニチオン、テメホス、ジフルベンズロン、ブプロフェジン、ピリプロキシフェン、ハッカ油等が挙げられる。
揮発性防虫剤としては、クレゾール、ｏ−フェニルフェノール、パラチオン、イミダゾール等が挙げられる。
【００２２】
脱臭剤としては、シリカゲル、活性アルミナ、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、ゼオライト等が挙げられる。
揮発性防錆剤としては、二環のベンゾアゾール化合物、単環のイミダゾール、トリアゾール、ロジン、亜硝酸ジイソプロピルアンモニウム、安息香酸、カブリル酸、亜硝酸ジシクロヘキシルアンモニウム、炭酸ジシクロアンモニウム、ニトリット等が挙げられる。
【００２３】
揮発性動物忌避剤としては、ピレトリン、ロテノン、フタルスリン、アレスリン、ペルメトリン、サイバーメトリン、アルファサイバーメトリン、フェノトリン、シフェノトリン、メントール、ヒノキオイル、スギオイル、ヒバオイル、ジチオカルバモリルスルファイド系化合物、シンナミックアルデヒド、リナロール等が挙げられる。
【００２４】
熱可塑性樹脂層としては、ＰＰ、ＰＥ等のポリオレフィン系樹脂やＰＳ等からなる層が挙げられる。ＰＥとしては、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＰＰとしては、ＣＰＰ等が挙げられる。また、上記したポリオレフィン系樹脂やＰＳ等には、易熱接着性または易剥離性の原料からなるもの添加しても良い。例えば、添加物としては、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）、ポリオレフィン系樹脂にＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレン）ゴム、ＥＰＲ（エチレン−プロピレンラバー）等のゴムを混練したもの、ＰＰ（ポリプロピレン）とＰＥ（ポリエチレン）の混合物等が挙げられる。
【００２５】
雰囲気改良性テープの形状としては、特に制限はないが、通常、長尺な矩形状である。また、断面の形態としては、前記雰囲気改良層が、前記熱可塑性樹脂層に被覆された断面を有する形態であればよく、例えば、矩形状の雰囲気改良層が完全に熱可塑性樹脂層に覆われている形態、円形の雰囲気改良層のまわりがドーナツ形の熱可塑性樹脂層に覆われている形態等、種々の形態を採用できる。
【００２６】
さらに、雰囲気改良性テープの端部の形態としては、特に制限はないが、例えば、テープの端部が直線状に形成されているもの、テープの端部が半円弧状に形成されているもの、テープの端部の少なくとも雰囲気改良層の部分が半円状に切り欠かれているもの等が挙げられる。
【００２７】
雰囲気改良性テープの製造方法としては、多層共押出し法、多層異形押し出し法等の共押出法が挙げられる。
【００２８】
雰囲気改良性テープ付包装体の製造方法としては、例えば、雰囲気改良性テープが熱接着されている長尺帯状のシートと、雰囲気改良性テープが熱接着されていないシートとを雰囲気改良性テープが包装体となるシートの内側になるように重ね合わせて熱接着して、袋状に形成する方法等が挙げられる。また、テープの装着方法としては、ロール形態となっている長尺帯状のシートを繰り出し、雰囲気改良性テープを平行させて繰り出し、熱接着する方法等が挙げられる。
【００２９】
このような本発明によれば、該包装体本体内部の雰囲気を改良する雰囲気改良性テープがこの包装体本体内部に熱接着されていることにより、幅狭のテープに雰囲気改良性を付与する構造であるから、従来のように、寸法の大きいフィルム状に成形するための樹脂の流動性を適切にすることが困難であるという問題が生じることがない。従って、雰囲気改良性物質の選択の制限が少なくなるので、採用できる雰囲気改良物質を多くすることができる。
また、この熱可塑性樹脂層が前記雰囲気改良層を被覆する断面を有していることにより、前記雰囲気改良層と前記熱可塑性樹脂層とを固定する接着剤を必要とすることがない。従って、接着剤と雰囲気改良性物質との組み合わせを考慮する必要がないので、雰囲気改良性物質の選択の制限がない。
さらに、前記雰囲気改良性テープの延出方向端部が、前記シートの熱接着部分に埋設されていることにより、前記雰囲気改良層が包装体外部に露出することもない。従って、前記雰囲気改良層から雰囲気改良物質が溶出等することもないので、包装体の周囲を汚染することがない。
【００３０】
本発明の雰囲気改良性テープ付包装体では、前記雰囲気改良性テープの延出方向端部には、幅方向端部よりも中央部が窪んだ切欠部が形成されていることが好ましい。
【００３１】
これによれば、切欠部に対応する位置に重なるシートの熱接着部分が雰囲気改良性テープの延出方向端部において該テープの厚さ方向に回り込んで熱接着されるようになる。従って、雰囲気改良性テープの延出方向端部を塞ぐようになるので、より雰囲気改良層からの雰囲気改良物質の漏洩を少なくすることができる。また、シート同士の熱接着部分の面積が広くなるので、熱接着部分の接着強度を向上させることができ、内容物の漏洩を確実に防止できる。
【００３２】
本発明の雰囲気改良性テープ付包装体では、前記切欠部は、半円形状に形成されていることが好ましい。
これによれば、該テープの幅方向の中央部分にいくにしたがって該テープの延出方向端部を切り欠くことになる。ここで、雰囲気改良層は、該テープの幅方向の略中央部分に形成されている。従って、該テープの延出方向端部から雰囲気改良層の距離を遠くすることになるので、より一層、雰囲気改良層からの雰囲気改良物質の漏洩を少なくすることができる。
【００３３】
本発明の雰囲気改良性テープ付包装体では、前記雰囲気改良性テープは、前記雰囲気改良層と前記熱可塑性樹脂層との接着強度が５００ｇ／１５ｍｍ幅以上であることが好ましい。
前記雰囲気改良層と前記熱可塑性樹脂層との接着強度が５００ｇ／１５ｍｍ幅未満であると、雰囲気改良層と熱可塑性樹脂層との間で剥離が起こりやすくなるという場合がある。
【００３４】
本発明の雰囲気改良性テープ付き包装体の製造方法は、重ね合わされたシートの端縁部分同士を熱接着して構成され、内容物への通気を遮断する包装体本体と、この包装体本体内部に熱接着され、該包装体内部の雰囲気を改良する雰囲気改良性テープとを備えた雰囲気改良性テープ付き包装体の製造方法であって、雰囲気改良性物質を含む雰囲気改良層、および、前記雰囲気改良層を被覆する断面を有し前記シート内面に熱接着する熱可塑性樹脂層を備え、前記雰囲気改良層を芯部、前記熱可塑性樹脂層を鞘部として共押出法により成形される前記雰囲気改良性テープに所定間隔で切欠孔を形成する切欠孔形成工程と、所定間隔で前記切欠孔が形成された雰囲気改良性テープを、重ね合わされたシートのいずれかに熱接着するテープ接着工程と、切欠孔形成位置に応じて、重ね合わされたシート同士を熱接着するシート接着工程と、前記シートの熱接着部分を、前記切欠孔を分割する位置で切断するシート切断工程とを備えていることを特徴とする。
【００３５】
このような本発明によれば、前記シートの熱接着部分を、前記切欠孔を分割する位置で切断するから、切断されたシートの端面部分から雰囲気改良性テープの切欠孔の端面の間が離れることになる。すなわち、前記雰囲気改良性テープの端部が、前記シートの熱接着部分に埋設されることになり、前記雰囲気改良層が包装体外部に露出することもない。従って、前記雰囲気改良層から雰囲気改良物質が溶出等することもないので、包装体の周囲を汚染することがない包装体を製造することができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の一実施形態に係る雰囲気改良性テープ付包装体１が示されている。また、図２は、雰囲気改良性テープ１０を示す断面図である。
雰囲気改良性テープ付包装体１は、内容物への通気を遮断する包装体本体２と、雰囲気改良性テープ１０とを備えて構成されている。包装体本体２は、重ね合わされた２枚のシート２０、２１の端縁部分同士を熱接着して構成されている。
【００３７】
包装体本体２のシート２０、２１は、ＯＮＹ（１５μｍ）／ＥＶＯＨ（１２μｍ）／ＬＬＤＰＥ（６０μｍ）の３層構造の積層シートを採用している。これらシート２０、２１同士の熱接着は、それぞれのＬＬＤＰＥの層同士を熱接着させて行われている。
【００３８】
また、包装体本体２のシート２０、２１が重ね合わさった短辺側の１辺が開口部２５とされている。開口部２５と対向する辺は、シート２０、２１同士が熱接着されて縦側ヒートシール部２２となる。開口部２５と直交する２辺は、シート２０、２１同士が熱接着されて横側ヒートシール部２３となる。横側ヒートシール部２３には、対向する部分に、かつ開口部２５よりにそれぞれ略半円状の超音波シール部２４が形成されている。
【００３９】
雰囲気改良性テープ１０は、この包装体本体２内部に熱接着されている。雰囲気改良性テープ１０は、開口部２５と平行に、シート２１の内面に熱接着されている。雰囲気改良性テープ１０は、詳しくは、図２に示されるように、雰囲気改良物質を含む雰囲気改良層１０Ａと、熱可塑性樹脂層１０Ｂとを備え、雰囲気改良層１０Ａが、熱可塑性樹脂層１０Ｂに被覆された断面を有している。
【００４０】
雰囲気改良層１０Ａは、ＰＳ（ポリスチレン）と鉄粉系酸素吸収剤を混練してなるものである。熱可塑性樹脂層１０Ｂは、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）からなるものである。雰囲気改良層１０Ａと熱可塑性樹脂層１０Ｂとの接着強度が５００ｇ／１５ｍｍ幅である。
なお、この接着強度は、引張試験機により引張速度２００ｍｍ／分にて、１８０度剥離（Ｔ−剥離）にて測定した。なお、サンプル幅：５０ｍｍ、チャック間隔：５０ｍｍ、Ｎ＝５の平均値を求めた。
【００４１】
雰囲気改良性テープ１０の延出方向端部には、略半円状の切欠部４１が形成されている。切欠部４１の端面の幅は、雰囲気改良性テープ１０の幅よりも小さい。
また、雰囲気改良性テープ１０の延出方向端部が、シート２０、２１の横側ヒートシール部２３および超音波シール部２４に埋設されている。
【００４２】
ここで、雰囲気改良性テープ付包装体１の縦方向の長さをＬ１、横方向の長さをＬ２、縦側ヒートシール部２２の幅をＬ３とする。また、超音波シール部２４の直径部分の長さをＤ１、切欠部４１の直径部分の長さをＤ２とし、切欠部４１の横方向の長さをＤ３とする。さらに、雰囲気改良性テープ１０の厚さをＴ１、雰囲気改良層１０Ａの厚さＴ２とし、雰囲気改良性テープ１０の幅をＷ１、雰囲気改良層１０Ａの幅Ｗ２とする。これら各寸法は、本発明の目的を達成する範囲内で任意に設定できる。
【００４３】
なお、本実施形態では、Ｌ１（２００ｍｍ）、Ｌ２（１２０ｍｍ）、Ｌ３（１５ｍｍ）Ｄ２（１７ｍｍ）、Ｄ３（８．５ｍｍ）、Ｔ１（０．２ｍｍ）、Ｔ２（０．１ｍｍ）、Ｗ１（２０ｍｍ）、Ｗ２（１５ｍｍ）としている。
【００４４】
図３には、雰囲気改良性テープ付包装体１の製造装置５が示されている。製造装置５は、巻き取りロール５０、５１、５２と、ロール５３、５４、５５、５６と、孔開け装置４０と、テープシール装置３０と、超音波シール装置３１と、横シール装置３２と、縦シール装置３３とを備えて構成されている。
【００４５】
巻き取りロール５０は、シート２０を予め巻回させておき、このシート２０を送り出すものである。巻き取りロール５１は、雰囲気改良性テープ１０を予め巻回させておき、この雰囲気改良性テープ１０を送り出すものである。巻き取りロール５２は、シート２１を予め巻回させておき、このシート２１を送り出すものである。
なお、巻き取りロール５０、５２は、それぞれに巻かれるシート２０、２１が接着性のよい面同士が向き合うようにシート２０、２１を巻く必要がある。本実施形態の場合、シート２０、２１のＬＬＤＰＥ同士が向き合うようにする。また、巻き取りロール５０、５１、５２は、公知のロールを採用している。
【００４６】
ロール５３は、シート２０を下側から支持するものである。ロール５４は、シート２０を下側より支持し、シート２０は、このロール５４で、垂下する。ロール５５は、シート２０を上側より支持する。ロール５６は、シート２１および雰囲気改良性テープ１０を下側より支持する。ロール５３、５４、５５、５６は、公知のロールを採用している。
【００４７】
孔開け装置４０は、パンチ４０Ａと、パンチ受け４０Ｂとを備え、雰囲気改良性テープ１０に孔を空けるものである。パンチ４０Ａは、楕円形状の孔を空けることができるものである。なお、パンチ４０Ａは、空ける穴の形状、大きさを変えることができ、他の形状として、円形状、三角形、四角形、五角形等の多角形状にも孔を空けることができるものである。パンチ受け４０Ｂは、パンチ４０Ａの形状、大きさと対応する孔を有し、下側より雰囲気改良性テープ１０を支持する。
【００４８】
テープシール装置３０は、雰囲気改良性テープ１０をシート２１にヒートシールする。テープシール装置３０は、上側に配置されたシール受け板３０Ａと、下側に配置されたテープシールバー３０Ｂとを備えている。
シール受け板３０Ａは、上側より雰囲気改良性テープ１０をテープシールバー３０Ｂに押さえつける。テープシールバー３０Ｂは、加熱機能を持ち、雰囲気改良性テープ１０およびシート２１を加熱溶着させる。
【００４９】
超音波シール装置３１は、超音波ホーン部３１Ａと、アンビル３１Ｂとを備え、超音波振動によって局所的に発生する熱を利用して対象となるものを接着させる。また、超音波シール装置３１は、孔開け装置４０により形成された雰囲気改良性テープ１０の孔の周囲を覆うようにして、シート２０、２１同士を接着させるものである。
超音波ホーン部３１Ａは、超音波振動を発生させる。超音波ホーン部３１Ａの直径は、２５ｍｍである。アンビル３１Ｂは、頭部を切った円錐形の台座である。アンビル３１Ｂは、底面を大きくして衝撃や荷重に耐えるようにし、小さい頂面に軸方向の圧力を加えることができるものである。
【００５０】
横シール装置３２は、上下に配置された横シールバー３２Ａ、３２Ｂ（幅２５ｍｍ）を備えている。横シールバー３２Ａ、３２Ｂは、シート２０、雰囲気改良性テープ１０、シート２１が重なりあったものをヒートシールして、雰囲気改良性テープ付包装体１の横側ヒートシール部２３を形成する。横シール装置３２は、両方とも加熱機能を持ち、シート２０、雰囲気改良性テープ１０およびシート２１を加熱溶着させる。
【００５１】
縦シール装置３３は、上下に配置された縦シールバー３３Ａ、３３Ｂ（幅１５ｍｍ）を備えている。縦シール装置３３は、シート２０、シート２１が重なりあったものをヒートシールして、雰囲気改良性テープ付包装体１の縦側ヒートシール部２２を形成する。縦シールバー３３Ａ、３３Ｂは、両方とも加熱機能を持ち、シート２０、シート２１を加熱溶着させる。
【００５２】
まず、雰囲気改良性テープ１０の製造方法について述べる。雰囲気改良性テープ１０の製造方法としては、雰囲気改良層１０Ａおよび熱可塑性樹脂層１０Ｂを構成する前述した材料を図示しない単軸押し出し機２台からなる多層異形押し出し装置を用いた多層異形押し出しを行う。この多層異形押し出し装置により、図２のような断面形状を有する雰囲気改良性テープ１０を成形している。多層異形押し出し装置の単軸押し出し機のスクリュー径は、両方とも３０ｍｍφである。また、水冷により雰囲気改良性テープ１０を固化させる。
【００５３】
次に、図３に示した製造装置５を用いた雰囲気改良性テープ付包装体１の製造方法を述べる。図４は、孔開け装置４０による雰囲気改良性テープ１０の切欠孔形成工程を示す図である。図５は、テープシール装置３０による雰囲気改良性テープ１０のテープ接着工程を示す図である。図６は、テープ接着工程後に、シート同士を重ね合わせた状態を示す図である。図７は、超音波シール装置３１による超音波シール工程を示す図である。図８は、横シール装置３２および縦シール装置３３によるシート接着工程を示す図である。図９は、横側ヒートシール部２３の中心部に沿ってシートを切断するシート切断工程を示す図である。
【００５４】
まず、図４に示すように、孔開け装置４０により雰囲気改良性テープ１０の中心部に、かつ等間隔に切欠孔４２を形成する。この切欠孔４２は、雰囲気改良性テープ１０の幅方向の大きさが、雰囲気改良層１０Ａの幅方向の大きさより大きく、雰囲気改良性テープ１０の幅よりも小さい。また、この切欠孔４２は、図示縦方向よりも図示横方向に長い楕円形状である（切欠孔形成工程）。本実施形態では、孔開け装置４０で、１２０ｍｍ間隔に、直径約１７ｍｍφの切欠孔４２を雰囲気改良性テープ１０に形成する。
【００５５】
次に、図５に示すように、テープシール装置３０によりシート２１の上側に雰囲気改良性テープ１０をヒートシールする。このヒートシールは、シール受け板３０Ａ（図３参照）が、上側より雰囲気改良性テープ１０をテープシールバー３０Ｂに押さえつけ、シート２１の下側よりテープシールバー３０Ｂ（図３参照）が加熱することで行われる（テープ接着工程）。また、図６に示すように、雰囲気改良性テープ１０が接着されたシート２１に、もう１枚のシート２０を重ね会わせる（図３のロール５５の部分）。
【００５６】
次に、図７に示すように、超音波シール装置３１により、雰囲気改良性テープ１０の切欠孔４２の周囲を覆うようにして、超音波シール部２４（直径２５ｍｍ）を形成する。この超音波シール部２４は、切欠孔４２よりも大きい。この超音波シール部２４で雰囲気改良性テープ１０を挟み込んでシート２０、２１同士を接着する（超音波シール工程）。
【００５７】
次に、図８に示すように、横シール装置３２により、シート２０、２１の長手方向に対して直交方向にシート２０、雰囲気改良性テープ１０およびシート２１を加熱溶着させて横側ヒートシール部２３（２５ｍｍ幅）を等間隔に形成する。また、縦シール装置３３により、雰囲気改良性テープ１０が熱接着された部分から遠い方のシート２０、２１の周縁を長手方向に対して水平方向にシート２０、シート２１を加熱溶着させて縦側ヒートシール部２２（１５ｍｍ幅）を形成する（シート接着工程）。
【００５８】
最後に、図９に示すように、シート２０、雰囲気改良性テープ１０およびシート２１が重ね合わされたものを横側ヒートシール部２３の幅方向の中心部および切欠孔４２の中心部に沿ってシートを切断する（シート切断工程）。このシート切断工程により切欠孔４２は、半円形状に分割され、切欠部４１となる。また、実際の使用時には、開口部２５から被包装物を入れ、その後開口部２５をヒートシール等で密封する。
【００５９】
上述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
（１）シート２１の内面に雰囲気改良性テープ１０が接着されていることにより、幅狭のテープに雰囲気改良性を付与する構造であるから、従来のように、寸法の大きいフィルム状に成形するための樹脂の流動性を適切にすることが困難であるという問題が生じることがない。従って、雰囲気改良性物質の選択の制限が少なくなるので、採用できる雰囲気改良物質を多くすることができる。
【００６０】
（２）雰囲気改良層１０Ａが、熱可塑性樹脂層１０Ｂに被覆された断面を有していることにより、雰囲気改良層１０Ａと熱可塑性樹脂層１０Ｂとを固定する接着剤を必要とすることがない。従って、接着剤と雰囲気改良性物質との組み合わせを考慮する必要がないので、雰囲気改良性物質の選択の制限がない。
【００６１】
（３）雰囲気改良性テープ１０の延出方向端部が、シート２０、２１の横側ヒートシール部２３および超音波シール部２４に埋設されていることにより、雰囲気改良層１０Ａが雰囲気改良性テープ付包装体１外部に露出することもない。従って、雰囲気改良層１０Ａから雰囲気改良物質である鉄粉等が溶出することもないので、雰囲気改良性テープ付包装体１の周囲を汚染することがない。
【００６２】
（４）切欠孔４２を形成して切欠部４１を形成するから雰囲気改良性テープ１０の幅方向の中央部分にいくにしたがって雰囲気改良性テープ１０の延出方向端部を切り欠くことになる。ここで、雰囲気改良層１０Ａは、雰囲気改良性テープ１０の幅方向の略中央部分に形成されている。従って、雰囲気改良性テープ１０の延出方向端部から雰囲気改良層１０Ａの距離を遠くすることになるので、より一層、雰雰囲気改良層１０Ａからの雰囲気改良物質の漏洩を少なくすることができる。また、シート２０、２１同士の横側ヒートシール部２３により熱接着される部分の面積が広くなるので、横側ヒートシール部２３の接着強度を向上させることができ、内容物の漏洩を確実に防止できる。
【００６３】
（５）シート２０、２１の横側ヒートシール部２３を、切欠孔４２を分割する位置で切断するから、切断されたシート２０，２１の端面部分から雰囲気改良性テープの切欠孔４２の端面の間が離れることになる。すなわち、雰囲気改良性テープ１０の延出方向端部が、シート２０、２１の横側ヒートシール部２３に埋設されることになり、雰囲気改良層１０Ａが雰囲気改良性テープ付包装体１外部に露出することもない。従って、雰囲気改良層１０Ａから雰囲気改良物質が溶出等することもないので、包装体の周囲を汚染することがない雰囲気改良性テープ付包装体１を製造することができる。
【００６４】
なお、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。
例えば、シート２０、２１としては、ＯＮＹ／ＥＶＯＨ／ＬＬＤＰＥの積層シートを採用していたが、これに限られず、他にＰＥＴ／ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）、ＰＥＴ／ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＰＥＴ／ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）や、ＯＮＹ／ＣＰＰ、ＯＮＹ／ＬＬＤＰＥ、ＯＮＹ／ＬＤＰＥや、ＰＥＴ／ＯＮＹ／ＣＰＰ、ＰＥＴ／ＯＮＹ／ＬＬＤＰＥ、ＰＥＴ／ＯＮＹ／ＬＤＰＥ等の積層シートが挙げられる。
【００６５】
また、積層シートとしては、ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰや、ＰＳ（ポリスチレン）／ＥＶＯＨ／ＰＥ等の多層シートも挙げられる。
【００６６】
他に、セラミック蒸着ＰＥＴ／ＯＮＹ／ＰＯ（ポリオレフィン系樹脂）、ＰＥＴ／ＯＮＹ／ＡＬ（アルミニウム）／ＰＯ等も挙げられる。これらの場合、ポリオレフィン系樹脂としては、ＣＰＰ、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ等が挙げられる。
【００６７】
また、シート２０、２１としては上記したＰＯ（ポリオレフィン系樹脂）となる層に他に、易熱接着性または易剥離性の原料からなるものを用いても良い。例えば、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）、ポリオレフィン系樹脂にＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレン）ゴム、ＥＰＲ（エチレン−プロピレンラバー）等のゴムを混練したもの、ＰＰ（ポリプロピレン）とＰＥ（ポリエチレン）の混合物等が挙げられる。
シート２０、２１としては他に、単層シートとしてもよい。例えば、ＰＳ、ＰＰ、ＰＥ等のシートが挙げられる。ＰＥとしては、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ等が挙げられる。
【００６８】
雰囲気改良性テープ１０の雰囲気改良層１０Ａとしては、前記実施形態では、雰囲気改良層１０Ａは、ＰＳ（ポリスチレン）と鉄粉系酸素吸収剤を混練してなるものであったが、これに限られず、雰囲気改良物質を含む構成であれば良く、例えば、元々雰囲気改良物質を含んでいる熱可塑性樹脂からなるものや、熱可塑性樹脂に雰囲気改良物質を混練してなる構成としたもの等が挙げられる。
元々雰囲気改良物質を含んでいる熱可塑性樹脂からなるものとしては、例えば、酸素吸収性を有するナノコンポジットナイロンレジン、ブタンジオールが分子内に分岐されたポリエステル等からなるものが挙げられる。
【００６９】
熱可塑性樹脂に雰囲気改良物質を混練してなる構成としたものの場合、熱可塑性樹脂としては、ＰＰ、ＰＥ等のポリオレフィン系樹脂等が挙げられる。ＰＥとしては、ＬＬＤＰＥやＬＤＰＥ、ＰＰとしては、ＣＰＰ等が挙げられる。また、上記したポリオレフィン系樹脂やＰＳ等には、易熱接着性または易剥離性の原料からなるもの添加しても良い。例えば、添加物としては、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）、ポリオレフィン系樹脂にＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレン）ゴム、ＥＰＲ（エチレン−プロピレンラバー）等のゴムを混練したもの、ＰＰ（ポリプロピレン）とＰＥ（ポリエチレン）の混合物等が挙げられる。
【００７０】
また、雰囲気改良物質としては、酸素吸収剤の他に、揮発性抗菌剤、乾燥剤、揮発性防黴剤、揮発性防ダニ剤、揮発性防虫剤、脱臭剤、揮発性防錆剤、揮発性動物忌避剤等が挙げられる。
【００７１】
酸素吸収剤としては、鉄の他に、亜鉛等の金属粉、ＦｅＯ、ＦｅＴｉＯ₂、Ｆｅ₂Ｏ₃等の鉄の還元性低位酸化物、有機金属錯体、遷移金属化合物、アスコルビン酸、フェノール系物質、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、チオ硫酸塩、シュウ酸塩、ピロガロール、カテコール、ロンガリット、ビタミンＣ、ナノコンポジットナイロンレジン、ブタンジオールが分子内に分岐されたポリエステル、グルコース等が挙げられる。
【００７２】
揮発性抗菌剤としては、イソチアン酸化合物、ヒノキチオール、タケ抽出オイル、シソ抽出オイル、チアゾリルスルファミド化合物等が挙げられる。
乾燥剤としては、酸化カルシウム、アルミナ乾燥剤、シリカゲル、マグネシウム塩、ゼオライト等が挙げられる。
揮発性防黴剤としては、有機スズ化合物、有機硫黄化合物、塩素系化合物、フェノール系化合物、チモール等が挙げられる。
【００７３】
揮発性防ダニ剤としては、アレスリン、テトラメスリン、レスメトリン、フェノトフラメトリン、ペルメトリン、シフェノトリン、トラロメスリン、エンペントリン、ＤＤＶＰ、フェニチオン、テメホス、ジフルベンズロン、ブプロフェジン、ピリプロキシフェン、ハッカ油等が挙げられる。
揮発性防虫剤としては、クレゾール、ｏ−フェニルフェノール、パラチオン、イミダゾール等が挙げられる。
【００７４】
脱臭剤としては、シリカゲル、活性アルミナ、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、ゼオライト等が挙げられる。
揮発性防錆剤としては、二環のベンゾアゾール化合物、単環のイミダゾール、トリアゾール、ロジン、亜硝酸ジイソプロピルアンモニウム、安息香酸、カブリル酸、亜硝酸ジシクロヘキシルアンモニウム、炭酸ジシクロアンモニウム、ニトリット等が挙げられる。
【００７５】
揮発性動物忌避剤としては、ピレトリン、ロテノン、フタルスリン、アレスリン、ペルメトリン、サイバーメトリン、アルファサイバーメトリン、フェノトリン、シフェノトリン、メントール、ヒノキオイル、スギオイル、ヒバオイル、ジチオカルバモリルスルファイド系化合物、シンナミックアルデヒド、リナロール等が挙げられる。
【００７６】
熱可塑性樹脂層１０Ｂは、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）からなるものであったが、これに限られず、ＰＰ、ＰＥ等のポリオレフィン系樹脂やＰＳ等からなる層が挙げられる。ＰＥとしては、ＬＤＰＥ、ＰＰとしては、ＣＰＰ等が挙げられる。また、上記したポリオレフィン系樹脂やＰＳ等には、易熱接着性または易剥離性の原料からなるもの添加しても良い。例えば、添加物としては、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）、ポリオレフィン系樹脂にＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレン）ゴム、ＥＰＲ（エチレン−プロピレンラバー）等のゴムを混練したもの、ＰＰ（ポリプロピレン）とＰＥ（ポリエチレン）の混合物等が挙げられる。
【００７７】
また、雰囲気改良性テープ１０の断面の形態としては、雰囲気改良層１０Ａが、熱可塑性樹脂層１０Ｂに被覆された断面を有する形態であればよく、例えば、図２に示したように、矩形状の雰囲気改良層１０Ａが完全に熱可塑性樹脂層１０Ｂに覆われている形態であったが、これに限られず、図１０（Ａ）のように矩形状の雰囲気改良層１０Ａが熱可塑性樹脂層１０Ｂに覆われ、この熱可塑性樹脂層１０Ｂの側面から突起状に突き出ている形態や、図１０（Ｂ）のように円形の雰囲気改良層のまわりがドーナツ形の熱可塑性樹脂層１０Ｂに覆われている形態等種々の形態を採用できる。
【００７８】
さらに、雰囲気改良性テープ１０の端部の形態としては、図１に示したように雰囲気改良性テープ１０の端部の雰囲気改良層１０Ａの部分が半円状に切り欠かれているものであったがこれに限られず、図１１に示すように、雰囲気改良性テープ１０の端部が直線状に形成されているものや、図１２に示すように雰囲気改良性テープ１０の端部に切欠部４１が形成され、この切欠部４１が半円弧状に形成されているもの等が挙げられる。
【００７９】
また、雰囲気改良性テープ付包装体１の製造方法としては、図３〜９に示したように連続的に雰囲気改良性テープ１０を送り出して、シート２１上に熱接着していたが、これに限られず、図１３に示すように、雰囲気改良性テープ１０を所定の長さに切断したものを複数、シート２１に熱接着して、シート２０を上側から重ね合わせるようにしてもよい。この場合でも、雰囲気改良性テープ１０の延出方向端部では、雰囲気改良層１０Ａが横側ヒートシール部２３に埋設されるようにする。
その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造等としてもよい。
【００８０】
【実施例】
以下、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。なお、本発明は実施例の内容に限定されるものではない。
［実施例１］
以下、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。
前記実施形態において、具体的条件を下記の通りとして雰囲気改良性テープ１０および雰囲気改良性テープ付包装体１を製造した。
【００８１】
雰囲気改良性テープ１０の雰囲気改良層１０Ａは、ポリスチレン（出光スチロールＥＴ６３：出光石油化学（株）製））および鉄粉系酸素吸収剤（カサ比重２．０以上で比表面積０．５以上の鉄粉と食塩等からなる）が、４０：６０の重量比で混練してペレット状に加工したマスターバッチを押し出して用いた。
また、熱可塑性樹脂層１０Ｂは、ＬＬＤＰＥ（モアテック０２３８ＣＮ：出光石油化学（株）製）を用いた。
【００８２】
［比較例１］
比較例１においては、孔開け装置４０により雰囲気改良性テープ１０に対して孔開けをしなかったこと以外は実施例１と同様に雰囲気改良性テープ付包装体１を製造した。すなわち、この比較例１の雰囲気改良性テープ付包装体１は、雰囲気改良性テープ１０の延出方向端部では、雰囲気改良層１０Ａが横側ヒートシール部２３に埋設されて熱接着されてはおらず、雰囲気改良性テープ１０の端部が、雰囲気改良性テープ付包装体１の外部に露出しているものである。
この雰囲気改良性テープ１０の端部が、該包装体の外部に露出しているため、その部分を手でもむと、雰囲気改良層１０Ａと熱可塑性樹脂層１０Ｂが剥離した。
【００８３】
［比較例２］
実施例１とは、雰囲気改良性テープ１０を用いない点が異なる。また、包装体を構成するシートも異なり、比較例２で用いたシートは、外層／内層／外層の３層の積層構造を有している。
このシートは、スクリュー径３０ｍｍφの２台の押し出し機が付いた多層シート押出装置を用いて成形した。上下の外層の樹脂を一方の押し出し機で押出し、中間の内層の樹脂を他方の押し出し機で押し出した。外層の樹脂は、ＬＬＤＰＥ（モアテック０２３８ＣＮ：出光石油化学（株）製）を用いた。内層の樹脂は、ポリスチレン（出光スチロールＥＴ６３：出光石油化学（株）製））および鉄粉系酸素吸収剤（カサ比重２．０以上で比表面積０．５以上の鉄粉と食塩等からなる）が、４０：６０の重量比で混練してペレット状に加工したマスターバッチを押し出して用いた。このシートの内層および外層の接着強度は、５００ｇ／１５ｍｍ幅であった。
【００８４】
［評価試験］
実施例１、比較例１、２で得られた各包装体に開口部側より、水１００ｍｌと空気２ｍｌを充填し、開口部を１０ｍｍ幅で熱接着して包装体を密封した。
密封した包装体を１１５℃、４０分間のボイル加熱を行った後、包装体の状態を確認した。
実施例１では、雰囲気改良層の鉄粉およびＰＳの漏洩はなく、実用可能と判断された。比較例１では、テープの端部が包装体の端部と一致しており、そのため、ＰＳがテープの端部より溶出し、実用性がないと判断された。比較例２では、包装体を構成するシートの層間が剥離したため実用性がないと判断された。
【００８５】
【発明の効果】
本発明によれば、該包装体本体内部の雰囲気を改良する雰囲気改良性テープがこの包装体本体内部に熱接着されていることにより、幅狭のテープに雰囲気改良性を付与する構造であるから、従来のように、寸法の大きいフィルム状に成形するための樹脂の流動性を適切にすることが困難であるという問題が生じることがない。従って、雰囲気改良性物質の選択の制限が少なくなるので、採用できる雰囲気改良物質を多くすることができる。
また、この熱可塑性樹脂層が前記雰囲気改良層を被覆する断面を有していることにより、前記雰囲気改良層と前記熱可塑性樹脂層とを固定する接着剤を必要とすることがない。従って、接着剤と雰囲気改良性物質との組み合わせを考慮する必要がないので、雰囲気改良性物質の選択の制限がない。
さらに、前記雰囲気改良性テープの延出方向端部が、前記シートの熱接着部分に埋設されていることにより、前記雰囲気改良層が包装体外部に露出することもない。従って、前記雰囲気改良層から雰囲気改良物質が溶出等することもないので、包装体の周囲を汚染することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の雰囲気改良性テープ付包装体を示す平面図である。
【図２】図１の実施形態における雰囲気改良性テープを示す断面図である。
【図３】図１の実施形態における雰囲気改良性テープ付包装体の製造装置の概略図である。
【図４】図１の実施形態における切欠孔形成工程を示す図である。
【図５】図１の実施形態におけるテープ接着工程を示す図である。
【図６】図１の実施形態におけるシート同士を重ね合わせた状態を示す図である。
【図７】図１の実施形態における超音波シール工程を示す図である。
【図８】図１の実施形態におけるシート接着工程を示す図である。
【図９】図１の実施形態におけるシート切断工程を示す図である。
【図１０】雰囲気改良性テープの断面形状の変形例を示す図である。
【図１１】雰囲気改良性テープの端部の第１の変形例を示す部分平面図である。
【図１２】雰囲気改良性テープの端部の第２の変形例を示す部分平面図である。
【図１３】テープ接着工程の変形例を示す平面図である。
【符号の説明】
１雰囲気改良性テープ付包装体
２包装体本体
１０雰囲気改良性テープ
１０Ａ雰囲気改良層
１０Ｂ熱可塑性樹脂層
２０、２１シート
２３横側ヒートシール部
４１切欠部
４２切欠孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a package with an atmosphere improving tape and a method for producing a package with an atmosphere improving tape.
[0002]
[Background]
Conventionally, a deoxidant enclosed in a sachet is enclosed in the package to prevent oxidation of food and medicine, or a desiccant enclosed in a sachet is enclosed in the package to prevent deterioration due to moisture absorption of the food and medicine, In addition, it is common practice to enclose an antifungal agent contained in a sachet in order to prevent molds on clothing. As described above, various atmosphere improving substances are used in order to keep the various packages in appropriate states.
[0003]
However, when a sachet encapsulating an atmosphere-improving substance such as oxygen scavenger, desiccant, and antifungal agent is placed in a packaging body for packaging a product, the sachet is not fixed in the packaging bag. There is a problem that the product is mixed with the product and gives a sense of incongruity, and in some cases, the substance in the sachet is accidentally eaten or cooked.
[0004]
Therefore, as a film constituting the package, an oxygen-absorbing film having a multilayer structure of an oxygen-absorbing layer mixed with an oxygen scavenger and a layer made of another thermoplastic resin (Japanese Patent Laid-Open No. 63-137838). And a dehumidifying film (Japanese Patent Laid-Open No. 5-39379) having a multilayer structure of a desiccant layer mixed with a desiccant and a layer made of another thermoplastic resin has been proposed. In these techniques, the atmosphere improving layer such as an oxygen absorbing layer or a desiccant layer is configured by kneading an oxygen scavenger and a desiccant into predetermined thermoplastic resins (1).
Moreover, as a film which comprises a package body, the film etc. which are obtained by extruding the thermoplastic resin which has atmosphere improvement property, such as a deoxygenation property, are originally mentioned (2).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when processing a film having an atmosphere improving property such as (1) and (2) as described above, the fluidity of the resin for forming a film with a large size can be made appropriate. However, there is a problem that there are many restrictions on the selection of the atmosphere improving substance.
Moreover, when processing an atmosphere improving film like (1), since it processes by coextrusion molding of resin which forms an atmosphere improvement layer, and other resin, the adhesion | attachment which can adhere | attach the above-mentioned resin An adhesive layer having an agent may be required. For this reason, when the combination of the adhesive and the atmosphere improving substance is also taken into consideration, there is a problem that the selection of the atmosphere improving substance is further limited.
[0006]
Moreover, in the package using the films of (1) and (2), the atmosphere improving layer may have a structure exposed to the outside of the package at the cross-sectional portion of the film end. Therefore, when this package is boiled or heated, the atmosphere improving substance of the atmosphere improving layer may be eluted from the cross-sectional portion of the film end and contaminate the periphery of the package.
[0007]
An object of the present invention is to provide a package with an atmosphere-improving tape and a method for producing the package with an atmosphere-improving tape in which there are many atmosphere-improving substances that can be employed and the atmosphere-improving substance does not contaminate the surroundings of the package. It is in.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the packaging body with an atmosphere improving tape of the present invention is formed by thermally bonding the edge portions of the stacked sheets, and the packaging body body that blocks ventilation to the contents, A package with an atmosphere improving tape provided with an atmosphere improving tape that is thermally bonded to the inside of the package body and improves the atmosphere inside the package body, the atmosphere improving tape comprising an atmosphere improving substance. Including an atmosphere improving layer, and a thermoplastic resin layer thermally bonded to the inner surface of the sheet, the thermoplastic resin layer having a cross section covering the atmosphere improving layer, The atmosphere improving layer and the thermoplastic resin layer are formed by a co-extrusion method, and the atmosphere improving layer is a core part, and the thermoplastic resin layer is a sheath part, forming a so-called core-sheath structure, Improved atmosphere layer The end in the extending direction of the Coating It is characterized by being.
[0009]
Here, as a sheet | seat, the lamination sheet formed by laminating | stacking a some sheet | seat, the single layer sheet | seat which consists of one material, etc. are mentioned.
The laminated sheet may have a structure composed of a base material and a sealant. The sealant refers to a sheet on the side where the sheets are bonded to each other when the package is manufactured.
[0010]
For example, in the case of a combination of PET (polyethylene terephthalate) as the base material and polyolefin resin as the sealant, PET / CPP (unstretched polypropylene), PET / LLDPE (linear low density polyethylene), PET / LDPE (low density) And a laminated sheet such as polyethylene).
[0011]
In the case of a combination of ONY (stretched nylon) as the base material and polyolefin resin as the sealant, laminated sheets of ONY / CPP, ONY / LLDPE, ONY / LDPE, etc. may be mentioned.
[0012]
In the case of a combination of a PET / ONY two-layer sheet as a base material and a polyolefin resin as a sealant, a laminated sheet of PET / ONY / CPP, PET / ONY / LLDPE, PET / ONY / LDPE, etc. may be mentioned.
[0013]
Other combinations of base material and sealant include ceramic vapor-deposited PET / ONY as base material, combination of polyolefin resin as sealant, ONY / EVOH (ethylene-vinyl alcohol copolymer) as base material, and polyolefin resin as sealant Examples of the combination include PET / ONY / AL (aluminum) as a base material, and a polyolefin resin combination as a sealant. In these cases, examples of the polyolefin resin include CPP, LLDPE, and LDPE.
[0014]
In addition, as a combination of the base material and the sealant, as the sealant, a material made of an easily heat-adhesive or easily peelable material may be used in addition to the polyolefin resin. For example, EVA (ethylene vinyl acetate), polyolefin resin mixed with rubber such as SBS (styrene-butadiene-styrene) rubber, EPR (ethylene-propylene rubber), a mixture of PP (polypropylene) and PE (polyethylene), etc. Is mentioned.
[0015]
Moreover, as a laminated sheet, multilayer sheets, such as PP / EVOH / PP and PS (polystyrene) / EVOH / PE, are also mentioned.
Examples of the single layer sheet include PS, PP, and PE sheets. Examples of PE include LLDPE and LDPE. In addition, a sheet | seat is the concept also including the film of comparatively thin thickness.
[0016]
The atmosphere improving layer may be configured to contain an atmosphere improving substance, and is composed of a thermoplastic resin originally containing an atmosphere improving substance, or a structure formed by kneading an atmosphere improving substance in a thermoplastic resin, etc. Is mentioned.
As what consists of a thermoplastic resin which originally contains the atmosphere improvement substance, what consists of polyester etc. which the nanocomposite nylon resin which has oxygen absorptivity, butanediol branched in the molecule | numerator etc. are mentioned, for example.
[0017]
In the case of a structure in which an atmosphere improving substance is kneaded with a thermoplastic resin, examples of the thermoplastic resin include polyolefin resins such as PP and PE, and PS. Examples of PE include CLD and the like as LLDPE, LDPE, and PP. Moreover, you may add to the above-mentioned polyolefin-type resin, PS, etc. what consists of an easily heat-adhesive or easily peelable raw material. Examples of additives include EVA (ethylene vinyl acetate), a polyolefin-based resin kneaded with rubber such as SBS (styrene-butadiene-styrene) rubber, EPR (ethylene-propylene rubber), PP (polypropylene) and PE ( Polyethylene) and the like.
[0018]
In addition, the atmosphere-improving substances include oxygen absorbers, volatile antibacterial agents, drying agents, volatile antifungal agents, volatile anti-mite agents, volatile insecticides, deodorants, volatile anti-rust agents, and volatile animal repellents. Agents and the like.
[0019]
Examples of oxygen absorbents include metal powders such as iron and zinc, FeO, and FeTiO. ₂ , Fe ₂ O _Three Reductive low-level oxides such as iron, organometallic complexes, transition metal compounds, ascorbic acid, phenolic substances, sulfites, bisulfites, thiosulfates, oxalates, pyrogallol, catechol, longgarit, vitamin C, nano Examples thereof include composite nylon resin, polyester in which butanediol is branched in the molecule, and glucose.
[0020]
Examples of volatile antibacterial agents include isothiocyanic acid compounds, hinokitiol, bamboo extract oil, perilla extract oil, thiazolylsulfamide compounds, and the like.
Examples of the desiccant include calcium oxide, alumina desiccant, silica gel, magnesium salt, zeolite and the like.
Examples of volatile antifungal agents include organotin compounds, organic sulfur compounds, chlorine compounds, phenolic compounds, thymol, and the like.
[0021]
Examples of volatile anti-mitotic agents include allethrin, tetramethrin, resmethrin, phenotoflamethrin, permethrin, ciphenothrin, tralomethrin, empentrin, DDVP, phenithione, temefos, diflubenzuron, buprofezin, pyriproxyfen, mint oil and the like.
Examples of the volatile insect repellent include cresol, o-phenylphenol, parathion, imidazole and the like.
[0022]
Examples of the deodorizer include silica gel, activated alumina, titanium oxide, zinc oxide, carbon black, and zeolite.
Examples of volatile rust preventives include bicyclic benzoazole compounds, monocyclic imidazoles, triazoles, rosins, diisopropylammonium nitrite, benzoic acid, cabrylic acid, dicyclohexylammonium nitrite, dicycloammonium carbonate, and nitrite. .
[0023]
Volatile animal repellents include pyrethrin, rotenone, phthalthrin, allethrin, permethrin, cybermethrin, alpha cybermethrin, phenothrin, ciphenothrin, menthol, hinoki oil, cedar oil, hiba oil, dithiocarbamolyl sulfide compounds, synthin Examples include namic aldehyde and linalool.
[0024]
As a thermoplastic resin layer, the layer which consists of polyolefin resin, such as PP and PE, PS, etc. is mentioned. Examples of PE include CLD and the like as LLDPE, LDPE, and PP. Moreover, you may add what consists of an easily heat-adhesive or easily peelable raw material to the above-mentioned polyolefin resin, PS, etc. Examples of additives include EVA (ethylene vinyl acetate), a polyolefin resin kneaded with rubber such as SBS (styrene-butadiene-styrene) rubber, EPR (ethylene-propylene rubber), PP (polypropylene) and PE ( Polyethylene) and the like.
[0025]
The shape of the atmosphere improving tape is not particularly limited, but is usually a long rectangular shape. Moreover, as a form of the cross section, the atmosphere improving layer may be a form having a cross section covered with the thermoplastic resin layer. For example, the rectangular atmosphere improving layer is completely covered with the thermoplastic resin layer. Various forms, such as a form in which the periphery of the circular atmosphere improving layer is covered with a donut-shaped thermoplastic resin layer, can be employed.
[0026]
Further, the form of the end portion of the atmosphere improving tape is not particularly limited. For example, the end portion of the tape is formed in a linear shape, and the end portion of the tape is formed in a semicircular arc shape. And at least the portion of the atmosphere improving layer at the end of the tape is cut out in a semicircular shape.
[0027]
Examples of the method for producing the atmosphere improving tape include a coextrusion method such as a multilayer coextrusion method and a multilayer deformed extrusion method.
[0028]
As a method for producing a package with an atmosphere-improving tape, for example, an atmosphere-improving tape includes a long belt-like sheet to which the atmosphere-improving tape is thermally bonded and a sheet to which the atmosphere-improving tape is not thermally bonded. Examples of the method include a method of forming a bag shape by overlapping and heat bonding so as to be inside the sheet to be a package. Also, as a method for attaching the tape, there is a method in which a long strip-like sheet in a roll form is fed out, and the atmosphere improving tape is fed out in parallel and thermally bonded.
[0029]
According to the present invention as described above, the atmosphere-improving tape for improving the atmosphere inside the package body is thermally bonded to the inside of the package body, whereby the structure for imparting the atmosphere improving property to the narrow tape is provided. Therefore, unlike the conventional case, there is no problem that it is difficult to make the fluidity of the resin for forming into a film having a large dimension appropriate. Therefore, since there are fewer restrictions on the selection of the atmosphere improving substance, the number of atmosphere improving substances that can be employed can be increased.
In addition, since the thermoplastic resin layer has a cross section that covers the atmosphere improving layer, an adhesive that fixes the atmosphere improving layer and the thermoplastic resin layer is not required. Therefore, there is no need to consider the combination of the adhesive and the atmosphere improving substance, and there is no restriction on the selection of the atmosphere improving substance.
Furthermore, since the end portion in the extending direction of the atmosphere improving tape is embedded in the heat bonding portion of the sheet, the atmosphere improving layer is not exposed outside the package. Therefore, since the atmosphere improving substance does not elute from the atmosphere improving layer, the surroundings of the package are not contaminated.
[0030]
In the package with an atmosphere improving tape of the present invention, it is preferable that a cutout portion having a central portion recessed from an end portion in the width direction is formed at the extending direction end portion of the atmosphere improving tape.
[0031]
According to this, the thermal bonding portion of the sheet that overlaps the position corresponding to the notch portion wraps around in the thickness direction of the tape at the end portion in the extending direction of the atmosphere improving tape and is thermally bonded. Therefore, since the end portion in the extending direction of the atmosphere improving tape is blocked, the leakage of the atmosphere improving substance from the atmosphere improving layer can be further reduced. Moreover, since the area of the heat bonding part between sheets becomes large, the adhesive strength of a heat bonding part can be improved, and the leak of the contents can be prevented reliably.
[0032]
In the package with an atmosphere improving tape of the present invention, it is preferable that the cutout portion is formed in a semicircular shape.
According to this, the end portion in the extending direction of the tape is notched as it goes to the central portion in the width direction of the tape. Here, the atmosphere improving layer is formed at a substantially central portion in the width direction of the tape. Therefore, since the distance of the atmosphere improving layer from the end portion in the extending direction of the tape is increased, the leakage of the atmosphere improving substance from the atmosphere improving layer can be further reduced.
[0033]
In the package with an atmosphere improving tape of the present invention, the atmosphere improving tape preferably has an adhesive strength between the atmosphere improving layer and the thermoplastic resin layer of 500 g / 15 mm width or more.
If the adhesive strength between the atmosphere improving layer and the thermoplastic resin layer is less than 500 g / 15 mm width, peeling may easily occur between the atmosphere improving layer and the thermoplastic resin layer.
[0034]
The manufacturing method of the packaging body with an atmosphere improving tape according to the present invention includes a packaging body main body configured by thermally bonding the edge portions of the overlapped sheets and blocking ventilation to the contents, and the inside of the packaging body main body. A process for producing a package with an atmosphere-improving tape comprising an atmosphere-improving tape which is thermally bonded to the atmosphere and improves the atmosphere inside the package, An atmosphere improving layer containing an atmosphere improving substance, and a thermoplastic resin layer having a cross section covering the atmosphere improving layer and thermally bonded to the inner surface of the sheet, the atmosphere improving layer being a core, and the thermoplastic resin layer Molded by coextrusion method with sheath A notch hole forming step of forming notch holes in the atmosphere improving tape at predetermined intervals, and a tape bonding step of thermally bonding the atmosphere improving tape having the notch holes formed at predetermined intervals to any of the stacked sheets. And a sheet bonding step for thermally bonding the stacked sheets according to a notch hole forming position, and a sheet cutting step for cutting the thermally bonded portion of the sheet at a position where the notch hole is divided. It is characterized by that.
[0035]
According to the present invention, since the thermal bonding portion of the sheet is cut at a position where the cutout hole is divided, the end surface portion of the cut sheet of the atmosphere improving tape is separated from the cut end face portion. It will be. That is, the end portion of the atmosphere improving tape is embedded in the heat bonding portion of the sheet, and the atmosphere improving layer is not exposed outside the package. Therefore, since the atmosphere improving substance does not elute from the atmosphere improving layer, a package that does not contaminate the surroundings of the package can be manufactured.
[0036]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a package 1 with an atmosphere improving tape according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the atmosphere improving tape 10.
The packaging body 1 with an atmosphere improving tape is configured to include a packaging body body 2 that blocks ventilation to the contents and an atmosphere improving tape 10. The package body 2 is configured by thermally bonding edge portions of two superimposed sheets 20 and 21.
[0037]
The sheets 20 and 21 of the package body 2 employ a laminated sheet having a three-layer structure of ONY (15 μm) / EVOH (12 μm) / LLDPE (60 μm). The thermal bonding between the sheets 20 and 21 is performed by thermally bonding the respective LLDPE layers.
[0038]
Further, one side on the short side where the sheets 20 and 21 of the package body 2 are overlapped is an opening 25. On the side facing the opening 25, the sheets 20 and 21 are thermally bonded together to form the vertical heat seal portion 22. The two sides perpendicular to the opening 25 are thermally bonded to each other to form the side heat seal portion 23. In the side heat seal portion 23, a substantially semicircular ultrasonic seal portion 24 is formed in an opposing portion and from the opening 25.
[0039]
The atmosphere improving tape 10 is thermally bonded inside the package body 2. The atmosphere improving tape 10 is thermally bonded to the inner surface of the sheet 21 in parallel with the opening 25. Specifically, as shown in FIG. 2, the atmosphere improving tape 10 includes an atmosphere improving layer 10A containing an atmosphere improving substance and a thermoplastic resin layer 10B, and the atmosphere improving layer 10A is formed on the thermoplastic resin layer 10B. It has a coated cross section.
[0040]
10 A of atmosphere improvement layers knead | mix PS (polystyrene) and an iron powder type | system | group oxygen absorber. The thermoplastic resin layer 10B is made of LLDPE (linear low density polyethylene). The adhesive strength between the atmosphere improving layer 10A and the thermoplastic resin layer 10B is 500 g / 15 mm width.
In addition, this adhesive strength was measured by 180 degree | times peeling (T-peeling) with the tensile speed of 200 mm / min with the tensile tester. In addition, the average value of sample width: 50 mm, chuck | zipper space | interval: 50 mm, and N = 5 was calculated | required.
[0041]
A substantially semicircular cutout 41 is formed at the end of the atmosphere improving tape 10 in the extending direction. The width of the end face of the notch 41 is smaller than the width of the atmosphere improving tape 10.
Further, the end portion in the extending direction of the atmosphere improving tape 10 is embedded in the lateral heat seal portion 23 and the ultrasonic seal portion 24 of the sheets 20 and 21.
[0042]
Here, the length in the vertical direction of the package 1 with the atmosphere improving tape 1 is L1, the length in the horizontal direction is L2, and the width of the vertical heat seal portion 22 is L3. Further, the length of the diameter portion of the ultrasonic seal portion 24 is D1, the length of the diameter portion of the notch 41 is D2, and the length of the notch 41 in the lateral direction is D3. Further, the thickness of the atmosphere improving tape 10 is T1, the thickness T2 of the atmosphere improving layer 10A, the width of the atmosphere improving tape 10 is W1, and the width W2 of the atmosphere improving layer 10A. Each of these dimensions can be arbitrarily set within a range that achieves the object of the present invention.
[0043]
In the present embodiment, L1 (200 mm), L2 (120 mm), L3 (15 mm) D2 (17 mm), D3 (8.5 mm), T1 (0.2 mm), T2 (0.1 mm), W1 (20 mm) ), W2 (15 mm).
[0044]
The manufacturing apparatus 5 of the package 1 with an atmosphere improvement tape is shown by FIG. The manufacturing apparatus 5 includes winding rolls 50, 51, 52, rolls 53, 54, 55, 56, a punching device 40, a tape sealing device 30, an ultrasonic sealing device 31, a lateral sealing device 32, A vertical sealing device 33 is provided.
[0045]
The take-up roll 50 winds the sheet 20 in advance and feeds out the sheet 20. The take-up roll 51 winds the atmosphere improving tape 10 in advance and feeds out the atmosphere improving tape 10. The take-up roll 52 winds the sheet 21 in advance and feeds out the sheet 21.
In addition, the winding rolls 50 and 52 need to wind the sheets 20 and 21 so that the surfaces 20 and 21 wound around each other face each other with good adhesion. In this embodiment, the LLDPEs of the sheets 20 and 21 are made to face each other. Moreover, the winding rolls 50, 51, and 52 employ known rolls.
[0046]
The roll 53 supports the sheet 20 from below. The roll 54 supports the sheet 20 from below, and the sheet 20 is suspended by the roll 54. The roll 55 supports the sheet 20 from above. The roll 56 supports the sheet 21 and the atmosphere improving tape 10 from below. As the rolls 53, 54, 55, and 56, known rolls are employed.
[0047]
The punching device 40 includes a punch 40 A and a punch receiver 40 B, and makes a hole in the atmosphere improving tape 10. The punch 40A can open an elliptical hole. In addition, the punch 40A can change the shape and size of the hole to be drilled, and other shapes such as a circle, a triangle, a quadrangle, and a pentagon can also be used to punch holes. The punch receiver 40B has holes corresponding to the shape and size of the punch 40A, and supports the atmosphere improving tape 10 from below.
[0048]
The tape sealing device 30 heat seals the atmosphere improving tape 10 to the sheet 21. The tape seal device 30 includes a seal receiving plate 30A disposed on the upper side and a tape seal bar 30B disposed on the lower side.
The seal receiving plate 30A presses the atmosphere improving tape 10 against the tape seal bar 30B from above. The tape seal bar 30B has a heating function and heat-welds the atmosphere improving tape 10 and the sheet 21.
[0049]
The ultrasonic sealing device 31 includes an ultrasonic horn portion 31A and an anvil 31B, and adheres a target object using heat generated locally by ultrasonic vibration. In addition, the ultrasonic sealing device 31 adheres the sheets 20 and 21 to each other so as to cover the periphery of the hole of the atmosphere improving tape 10 formed by the punching device 40.
The ultrasonic horn unit 31A generates ultrasonic vibrations. The diameter of the ultrasonic horn part 31A is 25 mm. The anvil 31B is a conical pedestal with the head cut. The anvil 31B has a large bottom surface to withstand impacts and loads, and can apply axial pressure to a small top surface.
[0050]
The horizontal seal device 32 includes horizontal seal bars 32A and 32B (width 25 mm) arranged vertically. The horizontal seal bars 32A and 32B heat seal the overlap of the sheet 20, the atmosphere improving tape 10 and the sheet 21 to form the horizontal heat seal portion 23 of the package 1 with the atmosphere improving tape. Both of the horizontal sealing devices 32 have a heating function, and heat-weld the sheet 20, the atmosphere improving tape 10 and the sheet 21.
[0051]
The vertical seal device 33 includes vertical seal bars 33A and 33B (width: 15 mm) arranged vertically. The vertical sealing device 33 heat seals the overlapped sheets 20 and 21 to form the vertical heat seal portion 22 of the package 1 with the atmosphere improving tape. The vertical seal bars 33A and 33B both have a heating function and heat-seat the sheets 20 and 21.
[0052]
First, a method for manufacturing the atmosphere improving tape 10 will be described. As a manufacturing method of the atmosphere improving tape 10, multilayer profile extrusion is performed using a multilayer profile extrusion apparatus including two single-screw extruders (not shown) for the above-described materials constituting the atmosphere improvement layer 10A and the thermoplastic resin layer 10B. . With this multilayer profile extrusion device, the atmosphere improving tape 10 having a cross-sectional shape as shown in FIG. 2 is formed. The screw diameters of the single screw extruders of the multilayer profile extrusion device are both 30 mmφ. Further, the atmosphere improving tape 10 is solidified by water cooling.
[0053]
Next, the manufacturing method of the packaging body 1 with an atmosphere improving tape using the manufacturing apparatus 5 shown in FIG. 3 will be described. FIG. 4 is a diagram showing a notch hole forming step of the atmosphere improving tape 10 by the punching device 40. FIG. 5 is a diagram illustrating a tape bonding process of the atmosphere improving tape 10 by the tape sealing device 30. FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which the sheets are superposed after the tape bonding step. FIG. 7 is a diagram showing an ultrasonic sealing process by the ultrasonic sealing device 31. FIG. 8 is a diagram illustrating a sheet bonding process performed by the horizontal sealing device 32 and the vertical sealing device 33. FIG. 9 is a diagram illustrating a sheet cutting step of cutting the sheet along the center portion of the lateral heat seal portion 23.
[0054]
First, as shown in FIG. 4, notch holes 42 are formed at equal intervals in the center of the atmosphere improving tape 10 by the punching device 40. The size of the notch 42 in the width direction of the atmosphere improving tape 10 is larger than the size of the atmosphere improving layer 10 A in the width direction and smaller than the width of the atmosphere improving tape 10. Further, the notch hole 42 has an elliptical shape that is longer in the illustrated horizontal direction than in the illustrated vertical direction (notch hole forming step). In the present embodiment, the notch holes 42 having a diameter of about 17 mmφ are formed in the atmosphere improving tape 10 at intervals of 120 mm by the punching device 40.
[0055]
Next, as shown in FIG. 5, the atmosphere improving tape 10 is heat-sealed on the upper side of the sheet 21 by the tape sealing device 30. In this heat sealing, the seal receiving plate 30A (see FIG. 3) presses the atmosphere improving tape 10 against the tape seal bar 30B from above, and the tape seal bar 30B (see FIG. 3) heats from below the sheet 21. (Tape bonding process). Further, as shown in FIG. 6, another sheet 20 is overlapped with the sheet 21 to which the atmosphere improving tape 10 is bonded (the portion of the roll 55 in FIG. 3).
[0056]
Next, as shown in FIG. 7, an ultrasonic seal device 31 (diameter 25 mm) is formed by the ultrasonic seal device 31 so as to cover the periphery of the cutout hole 42 of the atmosphere improving tape 10. The ultrasonic seal portion 24 is larger than the cutout hole 42. The ultrasonic seal section 24 sandwiches the atmosphere improving tape 10 and bonds the sheets 20 and 21 together (ultrasonic sealing step).
[0057]
Next, as shown in FIG. 8, the lateral seal device 32 heat-welds the sheet 20, the atmosphere improving tape 10 and the sheet 21 in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the sheets 20, 21, thereby transposing the lateral heat seal unit 23 (25 mm width) are formed at equal intervals. Further, the longitudinal sealing device 33 heat-welds the peripheral edges of the sheets 20 and 21 far from the portion where the atmosphere improving tape 10 is thermally bonded to the longitudinal direction in the horizontal direction to the longitudinal side. A heat seal portion 22 (15 mm width) is formed (sheet bonding step).
[0058]
Finally, as shown in FIG. 9, the sheet 20, the atmosphere improving tape 10, and the sheet 21 are overlapped with each other along the center portion in the width direction of the lateral heat seal portion 23 and the center portion of the notch hole 42. Is cut (sheet cutting step). By this sheet cutting step, the cutout hole 42 is divided into a semicircular shape to form a cutout portion 41. In actual use, an article to be packaged is inserted from the opening 25, and then the opening 25 is sealed by heat sealing or the like.
[0059]
According to this embodiment as described above, the following effects are obtained.
(1) Since the atmosphere-improving tape 10 is adhered to the inner surface of the sheet 21, the atmosphere-improving property is imparted to a narrow tape. Therefore, there is no problem that it is difficult to make the fluidity of the resin appropriate. Therefore, since there are fewer restrictions on the selection of the atmosphere improving substance, the number of atmosphere improving substances that can be employed can be increased.
[0060]
(2) Since the atmosphere improving layer 10A has a cross section covered with the thermoplastic resin layer 10B, an adhesive for fixing the atmosphere improving layer 10A and the thermoplastic resin layer 10B is not required. . Therefore, there is no need to consider the combination of the adhesive and the atmosphere improving substance, and there is no restriction on the selection of the atmosphere improving substance.
[0061]
(3) The atmosphere improving layer 10 A is formed into the atmosphere improving tape by the end portion in the extending direction of the atmosphere improving tape 10 being embedded in the side heat seal portion 23 and the ultrasonic seal portion 24 of the sheets 20 and 21. It is not exposed outside the attached package 1. Therefore, since the iron powder or the like, which is an atmosphere improving material, is not eluted from the atmosphere improving layer 10A, the surroundings of the package 1 with the atmosphere improving tape are not contaminated.
[0062]
(4) Since the cutout portion 42 is formed by forming the cutout hole 42, the end portion in the extending direction of the atmosphere improving tape 10 is cut out as it goes to the center portion in the width direction of the atmosphere improving tape 10. Here, the atmosphere improving layer 10 A is formed at a substantially central portion in the width direction of the atmosphere improving tape 10. Therefore, since the distance of the atmosphere improvement layer 10A from the end portion in the extending direction of the atmosphere improvement tape 10 is increased, the leakage of the atmosphere improvement substance from the atmosphere improvement layer 10A can be further reduced. Moreover, since the area of the part heat-bonded by the side heat seal part 23 of the sheets 20 and 21 becomes large, the adhesive strength of the side heat seal part 23 can be improved, and the leakage of the contents is ensured. Can be prevented.
[0063]
(5) Since the lateral heat seal portion 23 of the sheets 20 and 21 is cut at a position where the cutout holes 42 are divided, the end faces of the cutout holes 42 of the atmosphere improving tape are cut from the end face portions of the cut sheets 20 and 21. There will be a gap. That is, the end portion in the extending direction of the atmosphere improving tape 10 is embedded in the lateral heat seal portion 23 of the sheets 20 and 21, and the atmosphere improving layer 10A is exposed to the outside of the packaging body 1 with the atmosphere improving tape. There is no need to Therefore, since the atmosphere improving substance is not eluted from the atmosphere improving layer 10A, the package 1 with the atmosphere improving tape that does not contaminate the surroundings of the package can be manufactured.
[0064]
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved are included in the present invention.
For example, as the sheets 20 and 21, a laminated sheet of ONY / EVOH / LLDPE has been adopted, but is not limited thereto, and other than that, PET / CPP (unstretched polypropylene), PET / LLDPE (linear low density polyethylene) ), PET / LDPE (low density polyethylene), ONY / CPP, ONY / LLDPE, ONY / LDPE, PET / ONY / CPP, PET / ONY / LLDPE, and PET / ONY / LDPE.
[0065]
Moreover, as a laminated sheet, multilayer sheets, such as PP / EVOH / PP and PS (polystyrene) / EVOH / PE, are also mentioned.
[0066]
Other examples include ceramic vapor-deposited PET / ONY / PO (polyolefin resin), PET / ONY / AL (aluminum) / PO, and the like. In these cases, examples of the polyolefin resin include CPP, LLDPE, and LDPE.
[0067]
Further, as the sheets 20 and 21, in addition to the above-described layer that becomes a PO (polyolefin resin), a sheet made of an easily heat-adhesive or easily peelable material may be used. For example, EVA (ethylene vinyl acetate), polyolefin resin mixed with rubber such as SBS (styrene-butadiene-styrene) rubber, EPR (ethylene-propylene rubber), a mixture of PP (polypropylene) and PE (polyethylene), etc. Is mentioned.
In addition, the sheets 20 and 21 may be single-layer sheets. For example, a sheet of PS, PP, PE or the like can be given. Examples of PE include LLDPE and LDPE.
[0068]
As the atmosphere improving layer 10A of the atmosphere improving tape 10, in the embodiment, the atmosphere improving layer 10A is formed by kneading PS (polystyrene) and an iron powder-based oxygen absorbent, but is not limited thereto. Any structure may be used as long as it includes an atmosphere improving substance. For example, a structure made of a thermoplastic resin originally containing an atmosphere improving substance or a structure formed by kneading an atmosphere improving substance in a thermoplastic resin may be used. .
As what consists of a thermoplastic resin which originally contains the atmosphere improvement substance, what consists of polyester etc. which the nanocomposite nylon resin which has oxygen absorptivity, butanediol branched in the molecule | numerator etc. are mentioned, for example.
[0069]
In the case of a configuration in which an atmosphere improving substance is kneaded with a thermoplastic resin, examples of the thermoplastic resin include polyolefin resins such as PP and PE. Examples of PE include LLDPE, LDPE, and PP include CPP. Moreover, you may add what consists of an easily heat-adhesive or easily peelable raw material to the above-mentioned polyolefin resin, PS, etc. Examples of additives include EVA (ethylene vinyl acetate), a polyolefin resin kneaded with rubber such as SBS (styrene-butadiene-styrene) rubber, EPR (ethylene-propylene rubber), PP (polypropylene) and PE ( Polyethylene) and the like.
[0070]
In addition to oxygen absorbers, the atmosphere-improving substances include volatile antibacterial agents, desiccants, volatile antifungal agents, volatile anti-mite agents, volatile insecticides, deodorants, volatile rust inhibitors, volatile Sex animal repellents and the like.
[0071]
As an oxygen absorbent, in addition to iron, metal powder such as zinc, FeO, FeTiO ₂ , Fe ₂ O _Three Reductive low-level oxides such as iron, organometallic complexes, transition metal compounds, ascorbic acid, phenolic substances, sulfites, bisulfites, thiosulfates, oxalates, pyrogallol, catechol, longgarit, vitamin C, nano Examples thereof include composite nylon resin, polyester in which butanediol is branched in the molecule, and glucose.
[0072]
Examples of volatile antibacterial agents include isothiocyanic acid compounds, hinokitiol, bamboo extract oil, perilla extract oil, thiazolylsulfamide compounds, and the like.
Examples of the desiccant include calcium oxide, alumina desiccant, silica gel, magnesium salt, zeolite and the like.
Examples of volatile antifungal agents include organotin compounds, organic sulfur compounds, chlorine compounds, phenolic compounds, thymol, and the like.
[0073]
Examples of volatile anti-mitotic agents include allethrin, tetramethrin, resmethrin, phenotoflamethrin, permethrin, ciphenothrin, tralomethrin, empentrin, DDVP, phenithione, temefos, diflubenzuron, buprofezin, pyriproxyfen, mint oil and the like.
Examples of the volatile insect repellent include cresol, o-phenylphenol, parathion, imidazole and the like.
[0074]
Examples of the deodorizer include silica gel, activated alumina, titanium oxide, zinc oxide, carbon black, and zeolite.
Examples of volatile rust preventives include bicyclic benzoazole compounds, monocyclic imidazoles, triazoles, rosins, diisopropylammonium nitrite, benzoic acid, cabrylic acid, dicyclohexylammonium nitrite, dicycloammonium carbonate, and nitrite. .
[0075]
Volatile animal repellents include pyrethrin, rotenone, phthalthrin, allethrin, permethrin, cybermethrin, alpha cybermethrin, phenothrin, ciphenothrin, menthol, hinoki oil, cedar oil, hiba oil, dithiocarbamolyl sulfide compounds, synthin Examples include namic aldehyde and linalool.
[0076]
The thermoplastic resin layer 10B is made of LLDPE (linear low density polyethylene), but is not limited to this, and examples thereof include layers made of polyolefin resins such as PP and PE, PS, and the like. Examples of PE include LDPE, and examples of PP include CPP. Moreover, you may add what consists of an easily heat-adhesive or easily peelable raw material to the above-mentioned polyolefin resin, PS, etc. Examples of additives include EVA (ethylene vinyl acetate), a polyolefin resin kneaded with rubber such as SBS (styrene-butadiene-styrene) rubber, EPR (ethylene-propylene rubber), PP (polypropylene) and PE ( Polyethylene) and the like.
[0077]
Moreover, as a form of the cross section of the atmosphere improving tape 10, the atmosphere improving layer 10A may be a form having a cross section covered with the thermoplastic resin layer 10B. For example, as shown in FIG. The atmosphere improvement layer 10A is completely covered with the thermoplastic resin layer 10B. However, the present invention is not limited to this, and the rectangular atmosphere improvement layer 10A is formed of the thermoplastic resin layer 10B as shown in FIG. In the form protruding from the side surface of the thermoplastic resin layer 10B, or around the circular atmosphere improving layer as shown in FIG. 10B, the doughnut-shaped thermoplastic resin layer 10B is covered. Various forms such as the present form can be adopted.
[0078]
Furthermore, as the form of the end portion of the atmosphere improving tape 10, as shown in FIG. 1, the portion of the atmosphere improving layer 10 A at the end portion of the atmosphere improving tape 10 is notched in a semicircular shape. However, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 11, the end of the atmosphere improving tape 10 is formed in a straight line, or the end of the atmosphere improving tape 10 is cut out at the end of the atmosphere improving tape 10 as shown in FIG. 41 is formed, and the notch 41 is formed in a semicircular arc shape.
[0079]
Moreover, as a manufacturing method of the package 1 with an atmosphere improving tape, the atmosphere improving tape 10 was continuously sent out and thermally bonded onto the sheet 21 as shown in FIGS. Without being limited thereto, as shown in FIG. 13, a plurality of the atmosphere-improving tapes 10 cut to a predetermined length may be thermally bonded to the sheet 21 so that the sheet 20 is superposed from above. Even in this case, the atmosphere improving layer 10 A is embedded in the lateral heat seal part 23 at the end in the extending direction of the atmosphere improving tape 10.
In addition, the specific structure, shape, and the like when carrying out the present invention may be other structures and the like as long as the object of the present invention can be achieved.
[0080]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. In addition, this invention is not limited to the content of the Example.
[Example 1]
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples.
In the said embodiment, the atmosphere improvement tape 10 and the package 1 with an atmosphere improvement tape were manufactured as the specific conditions as follows.
[0081]
The atmosphere improving layer 10A of the atmosphere improving tape 10 is made of polystyrene (Idemitsu Styrol ET63: manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) and iron powder-based oxygen absorber (casa specific gravity of 2.0 or more and specific surface area of 0.5 or more). A master batch made of a powder and salt, etc., kneaded at a weight ratio of 40:60 and processed into a pellet was used.
The thermoplastic resin layer 10B was made of LLDPE (Moretech 0238CN: manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.).
[0082]
[Comparative Example 1]
In Comparative Example 1, a packaging body 1 with an atmosphere improving tape was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the hole improving device 40 did not make holes in the atmosphere improving tape 10. That is, the atmosphere-improvement tape-equipped packaging body 1 of Comparative Example 1 is not thermally bonded by the atmosphere-improving layer 10A being embedded in the lateral heat seal portion 23 at the end in the extending direction of the atmosphere-improving tape 10. The end of the atmosphere improving tape 10 is exposed to the outside of the package 1 with the atmosphere improving tape.
Since the end portion of the atmosphere improving tape 10 is exposed to the outside of the package, the atmosphere improving layer 10A and the thermoplastic resin layer 10B are peeled off when the portion is held by hand.
[0083]
[Comparative Example 2]
The difference from Example 1 is that the atmosphere improving tape 10 is not used. Moreover, the sheet | seat which comprises a package is also different and the sheet | seat used in the comparative example 2 has the laminated structure of 3 layers of an outer layer / inner layer / outer layer.
This sheet was formed using a multilayer sheet extrusion apparatus equipped with two extruders having a screw diameter of 30 mmφ. The upper and lower outer layer resins were extruded by one extruder, and the intermediate inner layer resin was extruded by the other extruder. As the resin for the outer layer, LLDPE (Moretech 0238CN: manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) was used. The inner layer resin is polystyrene (Idemitsu Styrofol ET63: manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) and iron powder-based oxygen absorbent (consisting of iron powder and salt with a specific gravity of 2.0 or more and a specific surface area of 0.5 or more) However, a master batch that was kneaded at a weight ratio of 40:60 and processed into a pellet was extruded and used. The adhesive strength of the inner layer and the outer layer of this sheet was 500 g / 15 mm width.
[0084]
[Evaluation test]
Each packaging body obtained in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 was filled with 100 ml of water and 2 ml of air from the opening side, and the opening was thermally bonded to a width of 10 mm to seal the packaging body.
The sealed package was heated at 115 ° C. for 40 minutes and then the state of the package was confirmed.
In Example 1, there was no leakage of the iron powder and PS in the atmosphere improvement layer, and it was determined that it was practical. In Comparative Example 1, the end portion of the tape coincided with the end portion of the package, and therefore PS was eluted from the end portion of the tape, and it was determined that there was no practicality. In Comparative Example 2, it was determined that there was no practicality because the layers of the sheets constituting the package were separated.
[0085]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the atmosphere improving tape for improving the atmosphere inside the package body is thermally bonded to the inside of the package body, it has a structure for imparting atmosphere improvement to a narrow tape. As in the prior art, there is no problem that it is difficult to make the fluidity of the resin for forming into a film having a large dimension appropriate. Therefore, since there are fewer restrictions on the selection of the atmosphere improving substance, the number of atmosphere improving substances that can be employed can be increased.
In addition, since the thermoplastic resin layer has a cross section that covers the atmosphere improving layer, an adhesive that fixes the atmosphere improving layer and the thermoplastic resin layer is not required. Therefore, there is no need to consider the combination of the adhesive and the atmosphere improving substance, and there is no restriction on the selection of the atmosphere improving substance.
Furthermore, since the end portion in the extending direction of the atmosphere improving tape is embedded in the heat bonding portion of the sheet, the atmosphere improving layer is not exposed outside the package. Therefore, since the atmosphere improving substance does not elute from the atmosphere improving layer, the surroundings of the package are not contaminated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a package with an atmosphere improving tape according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an atmosphere improving tape in the embodiment of FIG.
FIG. 3 is a schematic view of an apparatus for producing a package with an atmosphere improving tape in the embodiment of FIG. 1;
4 is a diagram showing a notch hole forming step in the embodiment of FIG. 1;
FIG. 5 is a diagram showing a tape bonding process in the embodiment of FIG. 1;
6 is a diagram illustrating a state in which sheets in the embodiment of FIG. 1 are overlapped with each other.
7 is a diagram showing an ultrasonic sealing process in the embodiment of FIG. 1; FIG.
8 is a diagram showing a sheet bonding step in the embodiment of FIG.
FIG. 9 is a diagram showing a sheet cutting process in the embodiment of FIG. 1;
FIG. 10 is a view showing a modification of the cross-sectional shape of the atmosphere improving tape.
FIG. 11 is a partial plan view showing a first modification of the end portion of the atmosphere improving tape.
FIG. 12 is a partial plan view showing a second modification of the end portion of the atmosphere improving tape.
FIG. 13 is a plan view showing a modification of the tape bonding step.
[Explanation of symbols]
1 Packaging with tape for improving atmosphere
2 Package body
10 Atmosphere improving tape
10A atmosphere improvement layer
10B thermoplastic resin layer
20, 21 sheets
23 Side heat seal
41 Notch
42 Notch hole

Claims

A package body that is configured by thermally bonding the edge portions of the overlapped sheets and blocking the ventilation to the contents, and thermally bonded inside the package body to improve the atmosphere inside the package body. A package with an atmosphere improving tape provided with an atmosphere improving tape,
The atmosphere improving tape includes an atmosphere improving layer containing an atmosphere improving substance and a thermoplastic resin layer thermally bonded to the inner surface of the sheet, and the thermoplastic resin layer has a cross section that covers the atmosphere improving layer. ,
The atmosphere improving layer and the thermoplastic resin layer are formed by a co-extrusion method, and the atmosphere improving layer is a core part, and the thermoplastic resin layer is a sheath part, forming a so-called core-sheath structure,
A package with an atmosphere improving tape, wherein an end portion in the extending direction of the atmosphere improving layer is covered with a heat bonding portion of the sheet.

In the package with an atmosphere improving tape according to claim 1,
A package with an atmosphere-improving tape, wherein a cutout portion having a central portion recessed from an end portion in the width direction is formed at an end portion in the extending direction of the atmosphere-improving tape.

In the package with an atmosphere improving tape according to claim 2,
The package with an atmosphere improving tape, wherein the notch is formed in a semicircular shape.

A package body that is configured by thermally bonding the edge portions of the stacked sheets and blocking ventilation to the contents, and an atmosphere that is thermally bonded to the inside of the package body to improve the atmosphere inside the package body A method of manufacturing a package with an atmosphere improving tape provided with an improving tape,
An atmosphere improving layer containing an atmosphere improving substance, and a thermoplastic resin layer having a cross section covering the atmosphere improving layer and thermally bonded to the inner surface of the sheet, the atmosphere improving layer being a core, and the thermoplastic resin layer Forming a notch hole at a predetermined interval in the atmosphere-improving tape formed by a coextrusion method with a sheath as a sheath part ; and
A tape bonding step in which the atmosphere improving tape in which the cutout holes are formed at predetermined intervals is thermally bonded to any of the stacked sheets;
In accordance with the notch hole forming position, a sheet bonding step for thermally bonding the stacked sheets,
A method for producing a package with an atmosphere-improving tape, comprising: a sheet cutting step of cutting a thermal bonding portion of the sheet at a position where the cutout hole is divided.