JP3943746B2

JP3943746B2 - 形鋼圧延機のガイド装置

Info

Publication number: JP3943746B2
Application number: JP03607599A
Authority: JP
Inventors: 理洋中川; 克己藤野; 健治常弘
Original assignee: Nittetsu Plant Designing Corp; Nippon Steel Corp; Nippon Steel Engineering Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp; Nippon Steel Engineering Co Ltd; Nippon Steel Plant Designing Corp
Priority date: 1999-02-15
Filing date: 1999-02-15
Publication date: 2007-07-11
Anticipated expiration: 2019-02-15
Also published as: JP2000233215A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軌条、Ｈ形鋼、アングル、チャンネルその他の断面を有する形鋼を圧延する圧延機において、圧延機へ形鋼を噛み込ませたり圧延機から形鋼を噛み出させたりする際に形鋼を誘導する形鋼圧延機のガイド装置において、形鋼のフランジ高さやウェブ幅のサイズ変更があっても、そのまま継続してラインを稼働させることが可能なガイド装置に関する。なお、Ｈ形鋼の圧延を例に本発明を説明する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、圧延される形鋼のサイズが異なる場合であっても、同一のガイドを用いて圧延機への形鋼の噛み込み又は圧延機からの形鋼の噛み出し等の誘導を行なうことができる形鋼圧延機のガイド装置の一例として、特開平５−２３７２５号公報に提示されているものがある。
この形鋼圧延機のガイド装置は、上下一対のウェブガイドを、それぞれ上下左右に移動自在な構造とし、併せてフランジ拘束ローラーを個別に昇降移動可能とすることにより、サイズの異なる形鋼を圧延する場合でも、被圧延材を案内する誘導ガイドをオンラインでパス毎に調整可能としたことに特徴を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した形鋼圧延機のガイド装置は、未だ、以下の解決すべき課題を有していた。
即ち、この形鋼圧延機のガイド装置はフランジ拘束ローラーを内部に組み込んでいるため構造が複雑であり、圧延機ロール組替及びウェブガイドのメンテナンスやミスロール対策のためにウェブガイドを圧延機から着脱する際、迅速な組替が困難である。また、ガイド駆動手段が被圧延材の直下に配置されているため、被圧延材からの熱やスケールの影響を多大に受けることになる。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、形鋼ガイドを形鋼圧延機のガイド装置から容易に着脱することができ、圧延機ロール組替や、定期的なメンテナンスや、ミスロール発生時の対策等を効果的に行なうことができる形鋼圧延機のガイド装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う本発明に係る形鋼圧延機のガイド装置は、形鋼圧延機の誘導部に配設される形鋼圧延機のガイド装置であって、パスラインに沿って誘導部に向けて進退可能としたガイドボックスと、パスラインの上方及び下方をなす位置で、パスラインと直交する状態でガイドボックスに取付けられる上、下スライドガイド軸と、上、下スライドガイド軸に、パスラインを中心にして左右対称に摺動自在に取付けられると共に被圧延材の外面と接する形鋼ガイド面を有し、それぞれ対をなす上、下形鋼ガイドと、誘導部の両側方で圧延機ハウジングに設置され、対をなす上、下形鋼ガイドに着脱自在に連動連結され、上、下形鋼ガイドを左右方向に対称的に移動可能なガイド開閉機構と、誘導部の一側方で圧延機ハウジングに設置されると共に上、下形鋼ガイドに着脱可能に連動連結され、上、下形鋼ガイドを上下方向に移動可能な上下ガイド高さ調整機構とを具備する。
【０００６】
上記した構成によって、メンテナンス等が必要な場合は、上、下形鋼ガイドとガイド開閉機構との連結、及び上、下形鋼ガイドと上下ガイド高さ調整機構との連結を解除し、上、下形鋼ガイドをガイドボックスと共にパスラインに沿って誘導部から外部に引き出し、ガイドボックスを所定の移送手段を用いて補修ヤード等に搬送することができる。
また、圧延に際して、被圧延材は相当の熱を保有すると共に、その表面からスケールが剥離して下方に落下することになるが、本発明に係る形鋼圧延機のガイド装置においては、誘導部の側方にガイド開閉機構や上下ガイド高さ調整機構が配設されているため、上記した熱やスケールの影響を受けることがない。
さらに、駆動源が圧延機ハウジングの側方に配置されているので、ガイドボックスに駆動源を取付けた場合に必要な配管やセンサ配線を不要とすることができる。また、配管や配線の着脱作業が無くなり、ガイド装置を短時間に組み替えすることが可能となる。さらに、駆動源の予備品を少なくすることができ、取り外すガイドボックス内の機械品も構造がシンプルであることにより、予備品の価格を安くでき、メンテナンスが容易である。
【０００７】
また、上記した構成を有する形鋼圧延機のガイド装置においては、ガイド開閉機構を、上、下形鋼ガイドの外側面にパスライン方向に貫通する上、下あり溝を形成し、上、下形鋼ガイドの上、下方向に一致する外側面に設けた上、下あり溝に、左右方向に進退自在なガイド開閉ビームの対応する個所に設けた溝係合部を着脱自在に嵌入係合し、ガイド開閉ビームの後面に圧延機ハウジングに設置したガイド開閉アクチュエータを枢支連結することによって構成され、ガイド開閉アクチュエータを進退駆動することによって、ガイド開閉ビームを介して上、下形鋼ガイドを左右方向に対称的に移動して開閉し、メンテナンスが必要な場合は、上、下形鋼ガイドと上下ガイド高さ調整機構との連結を解除し、ガイドボックスをパスラインに沿って移動させるガイドボックスシフトシリンダを駆動することにより、上、下あり溝と溝係合部との嵌合によって上、下形鋼ガイドをパスライン方向に移動して上、下形鋼ガイドとガイド開閉機構との連結を解除して、上、下形鋼ガイドをガイドボックスと共にパスラインに沿って誘導部から外部に引き出す。この場合、上、下形鋼ガイドをガイド開閉ビームを介して左右方向に移動して開閉することができ、簡単な構成で、上、下形鋼ガイドの開閉動作を円滑に行なうことができると共に、ガイド開閉ビームに容易に連結したり、その連結を解除することができる。
【０００８】
さらに、上記した構成を有する形鋼圧延機のガイド装置において、上下ガイド高さ調整機構を、上、下形鋼ガイドを摺動自在に取付ける上、下スライドガイド軸の端部を、上、下スライドガイド軸の軸線から偏心した軸線回りに回転自在な上、下形鋼スライドガイド連結軸の対応する先端部に着脱自在に連結し、上、下形鋼スライドガイド連結軸の基端部を軸線回りに回転自在な上、下回転筒内に軸線方向に進退自在にかつ一体的に回転自在に嵌入し、上、下回転筒を圧延機ハウジングに取付けた上、下回転駆動源にそれぞれ連動連結することによって構成することもできる。
【０００９】
この場合、上、下形鋼スライドガイド連結軸回りに、軸線が偏心した上、下スライドガイド軸を上下方向に旋回させることによって、上、下スライドガイド軸に摺動自在に取付けた上、下形鋼ガイドの円滑な開閉動作を阻害することなく、上、下形鋼ガイドを昇降して高さ調整を行なうことができる。また、軸線が相互に偏心した上、下スライドガイド軸と上、下形鋼スライドガイド連結軸を用いることによって、コンパクトな構成を有する上下ガイド高さ調整機構を実現でき、形鋼圧延機回りの狭隘な空間にも容易に設置することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
続いて、添付図した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
【００１１】
まず、本発明の一実施の形態に係る形鋼圧延機のガイド装置１０、１１の全体構成について、図１〜図６を参照して説明する。
図２及び図３に示すように、パスラインＰ上には、上下方向に配設された対をなす水平ロール１２と、左右方向に配設された対をなす竪ロール１３を具備するユニバーサル圧延機１４が設置されている。そして、ユニバーサル圧延機１４の直上流側と直下流側をなす誘導部１５、１６には、形鋼圧延機のガイド装置１０、１１が配設されている。なお、形鋼圧延機のガイド装置１０、１１は、図２及び図３に示すように、パスラインＰ上の被圧延材の流れ方向に対称に配置された点を除いて実質的に同一の構成を有するので、以下、形鋼圧延機のガイド装置１０の構成のみについて説明する。
【００１２】
図１及び図３に、箱型構造を有するガイドボックス１７が誘導部１５内にパスラインＰに沿って既に装着された状態で示されている。ガイドボックス１７を形成する左、右側壁１８、１９には、パスラインＰの上方及び下方をなす位置に、パスラインＰと直交する方向に上、下スライドガイド軸２０、２１の両端が支承されている。
図１〜図３に示すように、上、下スライドガイド軸２０、２１には、パスラインＰを中心にして左右対称にそれぞれ対をなす上、下形鋼ガイド２２、２３が摺動自在に取付けられている。図１〜図３に示すように、上、下形鋼ガイド２２、２３の下面と上面には、Ｈ形鋼からなる被圧延材２４の外面、即ち、ウェブ面とフランジ面と接する形鋼ガイド面を有する板状の形鋼ガイド面形成部材２５、２６が突設されている。
【００１３】
図１及び図３に示すように、誘導部１５の両側方において、圧延機ハウジング２７にガイド開閉機構２８が設置されている。ガイド開閉機構２８は対をなす上、下形鋼ガイド２２、２３に着脱自在に連動連結されており、上、下形鋼ガイド２２、２３を左右方向に対称的に移動して開閉することができる。
図１及び図４に示すように、誘導部１５の一側方において、圧延機ハウジング２７に上下ガイド高さ調整機構２９ａ、２９ｂが設置されている。上下ガイド高さ調整機構２９ａ、２９ｂも対をなす上、下形鋼ガイド２２、２３に着脱可能に連動連結されており、上、下形鋼ガイド２２、２３を上下方向に移動して高さ調整を行なうことができる。
【００１４】
次に、上記した構成を有する形鋼圧延機のガイド装置１０の各部の構成について、図１〜図６を参照して詳細に説明する。
まず、ガイドボックス１７について説明すると、図１、図５及び図６に示すように、圧延機ハウジング２７の両側部には、それぞれパスラインＰを平行に延びるガイドボックスシフトレール２７ａが設置されている。そして、ガイドボックスシフトレール２７ａ上にはガイドボックス１７の両側部が摺動自在に載置されている。また、ガイドボックスシフトレール２７ａには、それぞれガイドボックスシフトシリンダ２７ｂが取付けられており、このガイドボックスシフトシリンダ２７ｂの伸縮ロッドの端部は、ガイドボックス１７の両側部に着脱自在に連結されている。
上記した構成によって、ガイドボックスシフトシリンダ２７ｂを駆動することによって、ガイドボックス１７をパスラインＰに沿って円滑に水平ロール１２に向かって移動（シフト）することができる。
【００１５】
図３に示すように、ガイドボックス１７を誘導部１５に正確に位置させると共に固定するため、圧延機ハウジング２７の両側部には、ガイドボックス１７の前端部と当接してガイドボックス１７の移動を停止するためのガイドボックスストッパー１７ａと、ガイドボックス１７の後端部にガイドボックス１７に押圧状態に当接するくさび状のガイドボックス固定コッター１７ｂを進出して、ガイドボックス１７を固定するコッター着脱シリンダ１７ｃが取付けられている。
【００１６】
次に、ガイド開閉機構２８について説明すると、図１に示すように、上、下形鋼ガイド２２、２３の外側面にパスラインＰ方向に貫通する上、下あり溝３０、３１が形成されている。そして、上、下形鋼ガイド２２、２３の上、下方向に一致する外側面に設けた上、下あり溝３０、３１には、左右方向に進退自在な平板からなるガイド開閉ビーム３２の対応する個所に設けた溝係合部３３、３４が着脱自在に嵌入係合されている。そして、ガイド開閉ビーム３２の後面には、圧延機ハウジング２７に設置したガイド開閉アクチュエータの一例であるガイド開閉シリンダ３５の伸縮ロッド３６の先部が枢支連結されている。また、ガイド開閉ビーム３２の進退移動は一対のガイドロッド３７によって案内されている。
【００１７】
上記した構成によって、ガイド開閉シリンダ３５を進退駆動することによって、ガイド開閉ビーム３２を介して、上、下形鋼ガイド２２、２３を左右方向に対称的に移動して開閉することができる。また、後述するように、上、下あり溝３０、３１と溝係合部３３、３４との嵌合によって、上、下形鋼ガイド２２、２３をパスラインＰ方向に移動するだけで、ガイド開閉ビーム３２から容易かつ確実に着脱することができる。
【００１８】
次に、上下ガイド高さ調整機構２９ａ、２９ｂについて説明すると、図１及び図４に示すように、上、下形鋼ガイド２２、２３をそれぞれ摺動自在に取付ける上、下スライドガイド軸２０、２１の端部には、上、下スライドガイド軸２０、２１の軸線から偏心した軸線回りに回転自在な上、下形鋼スライドガイド連結軸３８、３９の対応する先端部が着脱自在に連結されている。即ち、上、下スライドガイド軸２０、２１の端部には異形断面（例えば、楕円形断面）の突起４０、４１が突設されており、これらの突起４０、４１は、上、下形鋼スライドガイド連結軸３８、３９の対応する先端部に設けた異形断面（例えば、楕円形断面）の孔部４２、４３に着脱自在だが相対回転不能状態に嵌入連結されている。
【００１９】
図４に示すように、上、下形鋼スライドガイド連結軸３８、３９の基端部は、軸線回りに回転自在な上、下回転筒４４、４５内に軸線方向に進退自在にかつ一体的に回転自在に嵌入されている。即ち、上、下回転筒４４、４５内には連結軸着脱シリンダ４６、４７が配設されており、その伸縮ロッドの先部は上、下形鋼スライドガイド連結軸３８、３９の基端部の端面に連結されている。また、上回転筒４４には揺動アーム４８の基部が連結されており、揺動アーム４８の先部は、誘導部１５の一側方において、圧延機ハウジング２７に取付けられている上回転駆動源の一例である上ガイド高さ調整シリンダ４９の伸縮ロッド５０の先部に枢支連結されている。一方、下回転筒４５には揺動アーム５１の基部が連結されており、揺動アーム５１の先部は、圧延機ハウジング２７に基部が枢支されている中間揺動アーム５２の先部に連結ロッド５３を介して連結されており、中間揺動アーム５２の中間部は圧延機ハウジング２７に取付けられている下回転駆動源の一例である下ガイド高さ調整シリンダ５４の伸縮ロッド５５の先部に枢支連結されている。
【００２０】
上記した構成によって、上、下ガイド高さ調整シリンダ４９、５４を駆動することによって、上、下形鋼スライドガイド連結軸３８、３９回りに、軸線が偏心した上、下スライドガイド軸２０、２１を上下方向に旋回させることによって、上、下スライドガイド軸２０、２１に摺動自在に取付けた上、下形鋼ガイド２２、２３の円滑な開閉動作を阻害することなく、上、下形鋼ガイド２２、２３を昇降して高さ調整を行なうことができる。
【００２１】
次に、上記した構成を有する形鋼圧延機のガイド装置１０、１１の作動について、図７〜図１２を参照して説明する。
図７〜図９に示すように、小型の被圧延材２４を圧延する場合には、誘導部１５、１６に配置した形鋼圧延機のガイド装置１０、１１のガイド開閉シリンダ３５を進出駆動して、上、下形鋼ガイド２２、２３を上、下スライドガイド軸２０、２１に沿ってパスラインＰに向けて左右対称に接近する方向に移動し、形鋼ガイド面形成部材２５、２６の内側側面同士が略当接する位置まで移動する。また、上ガイド高さ調整シリンダ４９を進出駆動して上形鋼ガイド２２を上方からパスラインＰの向けて移動すると共に、下ガイド高さ調整シリンダ５４を後退駆動して下形鋼ガイド２３を下方からパスラインＰに向けて移動し、形鋼ガイド面形成部材２５、２６を、その先端面同士が略当接する位置まで移動する。その後、小型の被圧延材２４をユニバーサル圧延機１４に通して圧延を行なうことができる。
【００２２】
図１０〜図１２に示すように、大型の被圧延材２４を圧延する場合には、誘導部１５、１６に配置した形鋼圧延機のガイド装置１０、１１のガイド開閉シリンダ３５を後退駆動して、上、下形鋼ガイド２２、２３を上、下スライドガイド軸２０、２１に沿ってパスラインＰから左右対称に離隔する方向に移動し、形鋼ガイド面形成部材２５、２６の内側側面が所定距離だけ離れる位置まで移動する。また、上ガイド高さ調整シリンダ４９を後退駆動して上形鋼ガイド２２をパスラインＰから上方に向けて移動すると共に、下ガイド高さ調整シリンダ５４を進出駆動して下形鋼ガイド２３をパスラインＰから下方に向けて移動し、形鋼ガイド面形成部材２５、２６を、その先端面が所定距離離れる位置まで移動する。その後、大型の被圧延材２４をユニバーサル圧延機１４に通して圧延を行なうことができる。このように、本実施の形態では、形鋼圧延機のガイド装置１０、１１のガイド開閉シリンダ３５と、上、下ガイド高さ調整シリンダ４９、５４を駆動することによって、被圧延材２４のサイズが異なる場合でも、形鋼圧延機のガイド装置１０、１１を用いて被圧延材２４を、ユニバーサル圧延機１４に円滑に誘導することができる。
【００２３】
また、メンテナンス等が必要な場合は、上、下形鋼ガイド２２、２３とガイド開閉機構２８との連結、及び上、下形鋼ガイド２２、２３と上下ガイド高さ調整機構２９ａ、２９ｂとの連結を解除し、上、下形鋼ガイド２２、２３をガイドボックス１７と共にパスラインＰに沿って誘導部１５、１６から外部に引き出し、ガイドボックス１７をクレーン等の所定の移送手段を用いて補修ヤード等に搬送することができる。従って、形鋼圧延機のガイド装置１０、１１のメンテナンス等を容易かつ迅速に行なうことができる。
【００２４】
また、圧延に際して、被圧延材２４は相当の熱を保有すると共に、その表面からスケールが剥離して下方に落下することになるが、本実施の形態に係る形鋼圧延機のガイド装置１０、１１においては、誘導部１５、１６の側方にガイド開閉機構２８や上下ガイド高さ調整機構２９ａ、２９ｂが配設されているため、上記した熱やスケールの影響を受けることがない。
さらに、駆動源であるガイド開閉シリンダ３５や、上、下ガイド高さ調整シリンダ４９、５４が圧延機ハウジング２７の側方に配置されているので、ガイドボックス１７に駆動源を取付けた場合に必要な配管やセンサ配線を不要とすることができ、配管や配線の着脱作業が無くなり、ガイド装置を短時間に組み替えすることが可能となる。また、駆動源の予備品を少なくすることができ、取り外すガイドボックス内の機械品の構造がシンプルであることにより、予備品の価格を安くでき、メンテナンスが容易である。
【００２５】
以上、本発明を、一実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。
例えば、上記した実施の形態において、ガイド開閉シリンダや上、下ガイド高さ調整シリンダの進退動作をセンサで検出し、その検出値に基づいてこれらのシリンダの駆動制御を行なうことによって、正確な位置制御を行なうことができる。
また、同様に、ガイドボックスシフトシリンダや、コッター着脱シリンダや、連結軸着脱シリンダの進退動作もセンサで検出し、その検出値に基づいてこれらのシリンダの駆動制御を行なうことによって、正確な位置制御を行なうことができる。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１及び２記載の形鋼圧延機のガイド装置においては、メンテナンス等が必要な場合は、上、下形鋼ガイドとガイド開閉機構との連結、及び上、下形鋼ガイドと上下ガイド高さ調整機構との連結を解除し、上、下形鋼ガイドをガイドボックスと共にパスラインに沿って誘導部から外部に引き出し、ガイドボックスを所定の移送手段を用いて補修ヤード等に搬送することができる。従って、形鋼圧延機のガイド装置のメンテナンス等を容易かつ迅速に行なうことができ、圧延機ロール組替や、それらの定期的なメンテナンスや、ミスロール発生時の対策等を効果的に行なうことができる。また、圧延に際して、被圧延材は相当の熱を保有すると共に、その表面からスケールが剥離して下方に落下することになるが、誘導部の側方にガイド開閉機構や上下ガイド高さ調整機構が配設されているため、上記した熱やスケールの影響を受けることがない。さらに、駆動源が圧延機ハウジングの側方に配置されているので、ガイドボックスに駆動源を取付けた場合に必要な配管やセンサ配線を不要とすることができ、配管や配線の着脱作業が無くなり、ガイド装置を短時間に組替することが可能となる。また、駆動源の予備品を少なくすることができ、取り外すガイドボックス内の機械品の構造がシンプルであることにより、予備品の価格を安くでき、メンテナンスが容易である。
【００２７】
また、請求項１記載の形鋼圧延機のガイド装置においては、上、下形鋼ガイドをガイド開閉ビームを介して左右方向に移動して開閉することができ、簡単な構成で、上、下形鋼ガイドの開閉動作を円滑に行なうことができると共に、ガイド開閉ビームに容易に連結したり、その連結を解除することができる。
【００２８】
請求項２記載の形鋼圧延機のガイド装置においては、上、下形鋼スライドガイド連結軸回りに、軸線が偏心した上、下スライドガイド軸を上下方向に旋回させることによって、上、下スライドガイド軸に摺動自在に取付けた上、下形鋼ガイドの円滑な開閉動作を阻害することなく、上、下形鋼ガイドを昇降して高さ調整を行なうことができる。また、軸線が相互に偏心した上、下スライドガイド軸と上、下形鋼スライドガイド連結軸を用いることによって、コンパクトな構成を有する上下ガイド高さ調整機構を実現でき、形鋼圧延機回りの狭隘な空間にも容易に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る形鋼圧延機のガイド装置の正面図である。
【図２】同側断面図である。
【図３】同平面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る形鋼圧延機のガイド装置の要部の斜視図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る形鋼圧延機のガイド装置のガイドボックスがガイドボックスシフトレール上に載置されている状態を示す説明図である。
【図６】図５のＩ−Ｉ線による断面図である。
【図７】最小寸法の形鋼を圧延する際の平面視による形鋼圧延機のガイド装置の動作説明図である。
【図８】最小寸法の形鋼を圧延する際の側面視による形鋼圧延機のガイド装置の動作説明図である。
【図９】最小寸法の形鋼を圧延する際の正面視による形鋼圧延機のガイド装置の動作説明図である。
【図１０】最大寸法の形鋼を圧延する際の平面視による形鋼圧延機のガイド装置の動作説明図である。
【図１１】最大寸法の形鋼を圧延する際の側面視による形鋼圧延機のガイド装置の動作説明図である。
【図１２】最大寸法の形鋼を圧延する際の正面視による形鋼圧延機のガイド装置の動作説明図である。
【符号の説明】
Ｐ：パスライン、１０：形鋼圧延機のガイド装置、１１：形鋼圧延機のガイド装置、１２：水平ロール、１３：竪ロール、１４：ユニバーサル圧延機、１５：誘導部、１６：誘導部、１７：ガイドボックス、１７ａ：ガイドボックスストッパー、１７ｂ：ガイドボックス固定コッター、１７ｃ：コッター着脱シリンダ、１８：左側壁、１９：右側壁、２０：上スライドガイド軸、２１：下スライドガイド軸、２２：上形鋼ガイド、２３：下形鋼ガイド、２４：被圧延材、２５：形鋼ガイド面形成部材、２６：形鋼ガイド面形成部材、２７：圧延機ハウジング、２７ａ：ガイドボックスシフトレール、２７ｂ：ガイドボックスシフトシリンダ、２８：ガイド開閉機構、２９ａ：上ガイド高さ調整機構、２９ｂ：下ガイド高さ調整機構、３０：上あり溝、３１：下あり溝、３２：ガイド開閉ビーム、３３：溝係合部、３４：溝係合部、３５：ガイド開閉シリンダ、３６：伸縮ロッド、３７：ガイドロッド、３８：上形鋼スライドガイド連結軸、３９：下形鋼スライドガイド連結軸、４０：突起、４１：突起、４２：孔部、４３：孔部、４４：上回転筒、４５：下回転筒、４６：連結軸着脱シリンダ、４７：連結軸着脱シリンダ、４８：揺動アーム、４９：上ガイド高さ調整シリンダ、５０：伸縮ロッド、５１：揺動アーム、５２：中間揺動アーム、５３：連結ロッド、５４：下ガイド高さ調整シリンダ、５５：伸縮ロッド

Claims

形鋼圧延機の誘導部に配設される形鋼圧延機のガイド装置であって、
パスラインに沿って前記誘導部に向けて進退可能としたガイドボックスと、
前記パスラインの上方及び下方をなす位置で、該パスラインと直交する状態で前記ガイドボックスに取付けられる上、下スライドガイド軸と、
前記上、下スライドガイド軸に、前記パスラインを中心にして左右対称に摺動自在に取付けられると共に被圧延材の外面と接する形鋼ガイド面を有し、それぞれ対をなす上、下形鋼ガイドと、
前記誘導部の両側方で圧延機ハウジングに設置され、前記対をなす上、下形鋼ガイドに着脱自在に連動連結され、該上、下形鋼ガイドを左右方向に対称的に移動可能なガイド開閉機構と、
前記誘導部の一側方で前記圧延機ハウジングに設置されると共に前記上、下形鋼ガイドに着脱可能に連動連結され、該上、下形鋼ガイドを上下方向に移動可能な上下ガイド高さ調整機構とを具備し、
前記ガイド開閉機構は、前記上、下形鋼ガイドの外側面に前記パスライン方向に貫通する上、下あり溝を形成し、前記上、下形鋼ガイドの上、下方向に一致する外側面に設けた前記上、下あり溝に、左右方向に進退自在なガイド開閉ビームの対応する個所に設けた溝係合部を着脱自在に嵌入係合し、前記ガイド開閉ビームの後面に前記圧延機ハウジングに設置したガイド開閉アクチュエータを枢支連結することによって構成され、
前記ガイド開閉アクチュエータを進退駆動することによって、前記ガイド開閉ビームを介して前記上、下形鋼ガイドを左右方向に対称的に移動して開閉し、メンテナンスが必要な場合は、前記上、下形鋼ガイドと前記上下ガイド高さ調整機構との連結を解除し、前記ガイドボックスを前記パスラインに沿って移動させるガイドボックスシフトシリンダを駆動することにより、前記上、下あり溝と前記溝係合部との嵌合によって該上、下形鋼ガイドを前記パスライン方向に移動して該上、下形鋼ガイドと前記ガイド開閉機構との連結を解除して、該上、下形鋼ガイドを前記ガイドボックスと共に該パスラインに沿って前記誘導部から外部に引き出すことを特徴とする形鋼圧延機のガイド装置。
請求項１記載の形鋼圧延機のガイド装置において、前記上下ガイド高さ調整機構は、前記上、下形鋼ガイドを摺動自在に取付ける上、下スライドガイド軸の端部を、該上、下スライドガイド軸の軸線から偏心した軸線回りに回転自在な上、下形鋼スライドガイド連結軸の対応する先端部に着脱自在に連結し、該上、下形鋼スライドガイド連結軸の基端部を軸線回りに回転自在な上、下回転筒内に軸線方向に進退自在にかつ一体的に回転自在に嵌入し、該上、下回転筒を前記圧延機ハウジングに取付けた上、下回転駆動源にそれぞれ連動連結することによって構成したことを特徴とする形鋼圧延機のガイド装置。