JP3942909B2

JP3942909B2 - 外張り断熱壁構造

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Publication number: JP3942909B2
Application number: JP2002033702A
Authority: JP
Inventors: 庄次松沢
Original assignee: 庄次松沢
Priority date: 2002-02-12
Filing date: 2002-02-12
Publication date: 2007-07-11
Anticipated expiration: 2022-02-12
Also published as: JP2003239414A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の壁体裏面に板状断熱材を添着した外張り断熱壁構造に係り、特に壁体に対する板状断熱材の係止保持と、壁体の裏面から所定間隔位置に内装材を取り付ける胴縁部材の連結支持とを容易にする外張り断熱壁構造に関し、現場打ちＲＣ構造などによる耐力壁及びＡＬＣパネルなどの非耐力壁パネルのいずれにも適用することが可能である。
【０００２】
【従来の技術】
住宅などにおける断熱壁構造には、古くから多用されている壁体裏面の空間にグラスウールなどの綿状断熱材を充填する充填断熱壁構造があるが、断熱材を隙間なく充填することが困難であって、高断熱を期待することができないと共に、熱橋による内部結露で耐用年数を低下させる恐れもあるなどの課題があった。
【０００３】
これに対して、壁体裏面に硬質ウレタンフォームや発泡ポリスチレンなどの板状断熱材を添着する外張り断熱壁構造があり、この外張り断熱壁構造ではグラスウールなどより高密度で高断熱の板状断熱材を壁体裏面に密着状態で添着するので、高断熱を期待することができると共に、熱橋による内部結露で耐用年数を低下させる恐れも少ないことから最近では特に注目されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、外張り断熱壁構造の場合にも解決を必要とする課題を内在しており、例えば板状断熱材を接着などによって壁体裏面に添着する作業が容易ではなく、また壁体（外壁）の裏面側から内壁空洞を隔てた所定間隔位置に胴縁部材を介して内装材（内壁）を取り付ける簡便な連結手段がなかった。
【０００５】
更に、外張り断熱壁構造でも現場打ちＲＣ構造などによる耐力壁のように、躯体に対して壁体を一体に連結する場合と、ＡＬＣパネルなどの非耐力壁パネルのように、躯体に対して壁パネルを面内変形又は層間変位可能に支持する場合とがあり、いずれの場合にも適用可能な共通した構造を採ることが困難であった。
【０００６】
本発明では、これらの課題を解決し得る新規な構想による外張り断熱壁構造を提供するものであり、特に壁体に対する板状断熱材の係止保持と、壁体の裏面から所定間隔位置に内装材を取り付ける胴縁部材の連結支持を、簡便な連結手段で容易に達成すると共に、現場打ちＲＣ構造などによる耐力壁及びＡＬＣパネルなどの非耐力壁パネルのいずれにも適用可能にしたことを主たる目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明による外張り断熱壁構造は、壁体に埋設した壁体に埋設したアンカー部材を裏面から突出させ、板状断熱材の厚みに適合する連結ねじ筒と連結し、この連結ねじ筒と当該連結ねじ筒に螺合する連結ねじ軸で形成した連結ねじ部材を介して、壁体の裏面に宛った板状断熱材を当該壁体に係止保持させると共に、壁体の裏面から所定間隔位置に内装材を取り付ける胴縁部材を連結支持させる。
【０００８】
この外張り断熱壁構造では、アンカー部材に連結した簡単で安価な構成による連結ねじ部材を用いて、壁体に対する板状断熱材の係止保持と内装材を取り付ける胴縁部材の連結支持を容易に行うことができ、特に接着などの煩雑な作業によらず板状断熱材を壁体に係止保持できるので、作業能率の向上を図ることが可能であり、連結ねじ筒の長さ変更で任意の厚みの板状断熱材に対応できる。
【０００９】
また、現場打ちＲＣ構造などによる耐力壁及びＡＬＣパネルなどの非耐力壁パネルのいずれの場合でも、壁体に埋設したアンカー部材を介して連結ねじ部材に連結する共通の構成を採り、構成部品の共用化を図ることができると共に、連結ねじ軸を連結ねじ筒が補強して連結支持力を高めることができる。
【００１０】
前記外張り断熱壁構造における前記壁体は、躯体と一体に連結する耐力壁で構成され、前記連結ねじ部材に胴縁受け部材と押さえ部材を装着し、前記胴縁受け部材に前記胴縁部材を連結すると共に、前記押さえ部材で前記板状断熱材を係止保持する形態を採ることができる。
【００１１】
この外張り断熱壁構造は、現場打ちコンクリートによって躯体と一体に連結した壁体を形成するＲＣ構造や、構造用面材となる壁パネルを躯体と一体に連結した耐力壁に適用するものであり、連結ねじ部材に装着した胴縁受け部材と押さえ部材によって、壁体に対する板状断熱材の係止保持と内装材を取り付ける胴縁部材の連結支持を容易に行うことができる。
【００１２】
前記外張り断熱壁構造における前記胴縁受け部材は、前記胴縁部材と着脱可能に嵌合係止すると共に、前記連結ねじ軸に対して前後の位置調整が可能に連結されている形態を採ることができる。
【００１３】
この外張り断熱壁構造では、簡単なねじ手段の締め付けで胴縁受け部材の前後の位置決め調整を行うことが可能であり、この位置決め調整によって胴縁部材に取り付ける内装材に不陸が生じない状態に予め設定した後に、胴縁受け部材に対して胴縁部材を連結して内装材を取り付けると、内装材を不陸のない状態で取り付けられるので組み付け作業の能率向上に寄与する。
【００１４】
前記外張り断熱壁構造における前記壁体は、躯体と面内変形又は層間変位可能に連結する非耐力壁で構成され、前記連結ねじ部材に免震取付け具を装着し、前記免震取付け具に前記胴縁部材を連結すると共に、前記免震取付け具を押さえ部材として前記板状断熱材を係止保持する形態を採ることができる。
【００１５】
この外張り断熱壁構造は、ＡＬＣパネルなどによるプレキャストの非耐力壁パネルを、躯体と面内変形又は層間変位可能に連結するパネル工法に適用するものであり、連結ねじ部材に装着した免震取付け具によって免震状態で胴縁部材の連結支持を容易に行うことができると共に、免震取付け具を押さえ部材に利用して壁体に対する板状断熱材の係止保持を容易に行うことができる。
【００１６】
前記外張り断熱壁構造における前記免震取付け具は、スライド用の案内溝を備えた前記可動免震部材と、前記胴縁部材の長手方向に沿って所定間隔毎に装着される胴縁受け部材と、前記案内溝に係合して前記胴縁受け部材と連結させ、前記可動免震部材を回転及びスライド可能に支持する連結支持部材とで構成し、前記胴縁受け部材に前記胴縁部材を連結すると共に、前記可動免震部材を前記押さえ部材として前記板状断熱材を係止保持する形態を採ることができる。
【００１７】
この外張り断熱壁構造は、簡単な構成による可動免震部材と胴縁受け部材及び連結支持部材の３部材で構成した免震取付け具によって、安価に提供することができると共に、壁パネルに対する組み付け作業も容易であり、特に連結支持部材によって可動免震部材を回転及びスライド可能に支持する簡便な構造は、長期間に渡って安定した免震作動を期待することができる。
【００１８】
前記外張り断熱壁構造における前記胴縁受け部材は、前記胴縁部材と着脱可能に嵌合係止すると共に、前記連結支持部材に対して前後の位置調整が可能に連結されている形態を採ることができるが、耐力壁に適用した場合と同様に胴縁受け部材に対して胴縁部材を連結して内装材を取り付けると、内装材を不陸のない状態で取り付けられるので組み付け作業の能率向上に寄与する。
【００１９】
前記外張り断熱壁構造における前記連結ねじ部材の連結ねじ軸は、前記アンカー部材とは別のねじ軸を使用する形態を採ることも可能であり、例えば壁体の裏面から突出させたアンカー部材のねじ軸を連結ねじ筒の一端側に螺合させると共に、連結ねじ筒の他端側から螺合する別のねじ軸を使用する形態であるが、連結ねじ軸が前記アンカー部材のねじ部である（アンカー部材自体で一体形成する）形態を採ることが望ましい。
【００２０】
この外張り断熱壁構造は、前記連結ねじ部材を連結ねじ筒と当該連結ねじ筒の全体に螺合して突出するアンカー部材のねじ部で構成することによって、胴縁受け部材に対する連結ねじ軸と連結ねじ筒による連結支持力を高めることができると共に、構成部品を少なくし且つ組み付け作業を容易に行うことができる。
【００２１】
前記外張り断熱壁構造における前記アンカー部材は、前記壁体に埋設した筒状のアンカー保持部材によって他端側を係止保持する形態を採ることができ、これによってアンカー部材の支持力を向上させることができると共に、アンカー保持部材を予め正確に位置決めした状態で埋設しておけば、アンカー部材の埋設を含むその後の組み付け作業を、現場作業で容易に行うことができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の外張り断熱壁構造について、実施形態を示す添付図面に基づいて詳細に説明するが、図１〜５は、非耐力壁パネルとしてＡＬＣパネルを用いた壁体（外壁）を、躯体に対して面内変形又は層間変位可能に連結すると共に、内装材（内壁）を取り付ける胴縁部材との間に免震取付け具を介在させた第１の実施形態であり、図１は、免震取付け具に胴縁部材を連結した斜視図を示し、図２は、断熱壁構造の要部横断面図を示し、図３は開口部を含む断熱壁構造の要部縦断面図を示す。
【００２３】
免震取付け具１は、長孔で形成したスライド用の案内溝２を備えて壁パネル３側に連結される可動免震部材４と、胴縁部材５の長手方向に沿って所定間隔位置毎に装着される胴縁受け部材６と、案内溝２を挿通する態様で可動免震部材４と係合して胴縁受け部材６と連結させ、可動免震部材４を回転及びスライド可能に支持する連結支持部材７とで構成した。
【００２４】
可動免震部材４は、一方のフランジ４ａと他方のフランジ４ｂをウエブ４ｃで連結した断面形状がＺ形に形成され、一方のフランジ４ａに設けた取付け孔８をを介して壁パネル３側に連結すると共に、他方のフランジ４ｂに設けたスライド用の案内溝２を挿通する連結支持部材７を介して胴縁受け部材６と連結する。
【００２５】
壁パネル３は、この実施形態ではＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルを用い、ＡＬＣパネル内には内外周に抜け止め防止手段が施された筒状のアンカー保持部材９が埋設され、アンカー保持部材９に一端側を係止保持させたねじ軸状のアンカー部材１０の他端側を裏面から突出させている。
【００２６】
壁パネル３の裏面には、板状断熱材１１を装着して外張り断熱壁が構成されており、裏面から突出させたアンカー部材１０の他端側には、板状断熱材１１の厚みに適合する高さにした連結ねじ筒１２を螺着させ、連結ねじ筒１２を挿通する態様で裏面に添着した板状断熱材１１を、フランジ４ａを押さえ部材にして座金及びナットなどによるねじ締結手段１３でアンカー部材１０に固着している。
【００２７】
なお、板状断熱材１１にはウレタンフォームその他の公知の板状断熱材の使用が可能であるが、特に断熱性能が高く且つ難燃性を備えていると共に、連結ねじ筒１２に押し付けると容易に挿通させることが可能で施工性も良いなどの点から、フェノール樹脂の発泡体で形成した心材の表裏面にポリエステル不織布を面材として添着させた断熱材「例えば、旭化成工業（株）のネオマフォームなど」の使用がより望ましい。
【００２８】
また、アンカー保持部材９には同様に機能する公知の各種アンカー保持部材の使用が可能であるが、特にＡＬＣパネルに後加工した埋設穴に対して容易に挿着することができると共に、ＡＬＣパネル及びアンカー部材１０に対する付着力が強く、引き抜き強度に優れたナイロン製のアンカープラグ「例えば、峰岸（株）のフィッシャープラグなど」の使用がより望ましい
【００２９】
胴縁受け部材６は、胴縁部材５の所定位置に予め一体に装着する形態を採ることも可能であるが、胴縁部材５の裏面に石膏ボードなどの内装材１４を取り付ける際に、壁パネル３と内装材１４が並行配置されるように、連結支持部材７で前後の位置調整を行って胴縁部材５の不陸を無くす必要があり、その位置調整作業を容易にするために胴縁部材５と着脱可能に嵌合係止する構成が望ましい。
【００３０】
また、胴縁部材５は上下の梁部材間に延在させた縦胴縁（間柱）又は左右の柱間に延在させた複数の横胴縁で形成され、壁パネル３の何枚分かに相当するサイズの石膏ボードなどを、内装材１４として胴縁部材５の裏面に宛ってねじ釘類を用いて固着するので、その取付け作業時に上下又は左右の位置ずれを微調整したり、過大な地震力に対して上下又は左右に追随させるために、胴縁受け部材６を胴縁部材５の長手方向に沿ってスライド可能に連結することが望ましい。
【００３１】
これらのことを勘案して、図示の実施形態のように胴縁部材５は軽量形鋼でリップ溝形にし、開口側縁部に係止片１５ａが形成された側面板１５が拡縮変形できるようにすると共に、胴縁受け部材６には係止溝１６ａが形成された折り曲げ片１６を設け、係止片１５ａと係止溝１６ａが嵌合係止する態様で側面板１５の間に折り曲げ片１６を圧入状態で受容させ、胴縁受け部材６を胴縁部材５の長手方向に沿ってスライド可能に連結させている。
【００３２】
すなわち、この実施形態では胴縁部材５として梁部材間に延在する縦胴縁を用いているので、胴縁受け部材６は垂直方向へスライド可能に連結させており、胴縁部材５に横胴縁を用いた場合には水平方向へスライド可能に連結することが可能であり、スライドによる位置調整を操作するために胴縁受け部材６には、側面板１５の両側にスライド操作片１７を突出させている。
【００３３】
連結支持部材７は、可動免震部材４の案内溝２を挿通する連結ねじ１８に対し、座金１９，２０をフランジ４ｂの表裏に押さえ部材として挿着すると共に、座金１９，２０の間には緩み止め及びスライドを容易にする間隔保持部材としてばね座金２１を挿着させ、座金２０側から螺合したナット２２でフランジ４ｂに基端側を連結させ、連結ねじ１８の先端側は胴縁受け部材６に予め溶着などで一体化したナット２３に連結する。
【００３４】
これにより、免震取付け具１は可動免震部材４と胴縁受け部材６との間が連結支持部材７で連結され、可動免震部材４は案内溝２内を挿通して胴縁受け部材６に連結する連結支持部材７の支持によって、胴縁受け部材６と回転及びスライド可能に連結されると共に、胴縁受け部材６に対する連結支持部材７のねじの固着位置を前後に調整すると、胴縁部材５の取付け位置を可変することができる。
【００３５】
従って、胴縁受け部材６を介して連結された胴縁部材５及び内装材１４と、可動免震部材４を介して連結された壁パネル３とが、相互に干渉を受けることのない免震状態で連結されるが、免震取付け具１は簡単な可動免震部材４と胴縁受け部材６及び連結支持部材７の３部材による構成で安価に提供できる。
【００３６】
また、案内溝２に挿通した連結支持部材７の支持で可動免震部材４を回転及びスライド可能にする簡単な構造は、長期使用に対しても安定した免震効果を期待できると共に、胴縁受け部材６を介して連結される胴縁部材５は、市販されている安価な軽量リップ溝形鋼を利用することができる。
【００３７】
図３は、窓などの開口部２４に隣接した位置における免震壁構造を示すが、特に壁パネル３がＡＬＣパネルのように高強度でない場合には、壁パネル３のコーナー部にＬアングル材などによる補強材２５を設け、補強材２５に溶着などで接合したサッシアンカー部材２６を介してサッシ枠２７を取付け、壁パネル３とサッシ枠２７の間には、シール部材２８や断熱材２９を介在させると共に、サッシ枠２７にはパッキン３０を介してガラス窓３１を装着し、サッシ枠２７の後方には額縁状の枠材３２を設け、壁と区分した開口部２４を確保している。
【００３８】
この開口部２４における免震構造では、特に壁パネル３の裏面に板状断熱材１１を装着すると共に、コーナー部にＬアングル材などによる補強材２５を設けた場合に、免震取付け具１の可動免震部材４をＺ形に形成することによって、補強材２５で板状断熱材１１が隆起した状態になることを許容することができ、断熱構造や免震構造に何ら支承を及ぼすことがない。
【００３９】
次に、免震取付け具１を用いた外張り断熱壁の構築方法について、図４の縦断面図及び図５の模式的な概略正面図によって説明すると、予め工場生産したＡＬＣパネルなどの壁パネル３を、現場施工した上部の梁部材（桁）３３と下部の梁部材（土台）３４及び、左右の柱部材（図示を省略）で形成した躯体に対し、上部側及び下部側が面内変形又は層間変位可能に支持された状態で装着する。
【００４０】
なお、壁パネル３を面内変形又は層間変位可能にする支持構造及び、各壁パネル３間の目地部におけるシール構造については、従来公知の各種構成を適宜採用することが可能であって図示及び説明は省略するが、図示の実施形態では梁部材３３，３４をＨ形鋼による鉄骨で構成し、梁部材３３上には床コンクリート３５を梁部材３４上には天井材（図示を省略）を装着する。
【００４１】
壁パネル３には、墨出しで位置決めした所定位置にドリルその他の穴あけ工具で取付け穴の穿孔を行い、取付け穴にアンカー保持部材９を圧入して埋設した後に、アンカー保持部材９内にインパクトレンチなどの衝撃形工具でアンカー部材１０を挿入し、裏面から突出するアンカー部材１０に連結ねじ筒１２を螺着させ、連結ねじ筒１２からアンカー部材１０の先端が突出する形態にする。
【００４２】
次に、壁パネル３の裏面側に板状断熱材１１を載置させ、アンカー部材１０に適合する貫通孔を穿設した板状の貫通治具を位置決めして板状断熱材１１の上面に宛い、貫通治具を押圧して板状断熱材１１に連結ねじ筒１２を挿通させると共に、板状断熱材１１の上面からアンカー部材１０の先端を突出させ、座金及びナットなどによるねじ締結手段１３でフランジ４ａをアンカー部材１０に固着させ、可動免震部材４の取付けと板状断熱材１１の係止保持を同時に行う。
【００４３】
その後に、可動免震部材４に連結支持部材７と胴縁受け部材６を取り付けて免震取付け具１を装着し、連結支持部材７で胴縁受け部材６の前後方向に対する位置決め調整を行って、胴縁受け部材６の裏面側から胴縁部材５を嵌着させると共に、必要に応じて胴縁受け部材６と胴縁部材５間のスライドで垂直方向の位置決め調整を行い、胴縁部材５に対してねじ釘類で内装材１４を取り付ける。
【００４４】
これら一連の作業は、少なくとも免震取付け具１を装着するまでの工程は、躯体に装着する以前の壁パネル３に対して行うことが可能であり、これによって組み付け作業を容易にすることができるが、これらの全てを予め工場で行った場合には、壁パネル３に免震取付け具１などが付設されているので、現場への輸送や工場での保管に不便であるから、例えばアンカー保持部材９の埋設作業を工場で行い、その後の工程は躯体に装着する以前の壁パネル３に対して現場に設けた作業所で行うか又は、躯体に装着した壁パネル３に対して行うことが望ましい。
【００４５】
図５の実施形態では、例えば幅１８２０ｍｍを定尺とした内装材１４（石膏ボード）を並設し、その前面側には幅６０６ｍｍを定尺とした壁パネル３（ＡＬＣパネル）を並設すると共に、両者は目地部が重なり合わないようにずらせて配置させており、両者の寸法差によって１枚の内装材１４に対して３枚の壁パネル３が、胴縁部材５と免震取付け具１を介して免震可能に連結されている。
【００４６】
図５では、（ａ）が定常状態を示し、（ｂ）が地震力などを受けた際の免震状態を示しており、（ａ）の定常状態における各免震取付け具１では、連結支持部材１８がスライド用の案内溝２のほぼ中央に位置して可動免震部材４を支持し、これによって内装材１４及び各壁パネル３は共に正立している。
【００４７】
また（ｂ）の免震状態では、胴縁部材５に装着した内装材１４は、躯体側の拘束を受けて一時的に変形するが、地震力などの解消によって正立状態に復元し、各免震取付け具１を介して胴縁部材５に装着した各壁パネル３は、各免震取付け具１が地震力などに応じて回転及びスライドによる免震作動を行うので、目地部の許容範囲内で傾斜角度θのように変形する。
【００４８】
すなわち、各免震取付け具１は連結支持部材１８に支持された可動免震部材４がスライド用の案内溝２を介して回転及びスライドし、胴縁部材５及び内装材１４の干渉を受けることなく地震力などに応じて各壁パネル３を変形させ、この免震作動によって壁パネル３及び内装材１４の破損を防止することができる。
【００４９】
また、胴縁部材５に対する胴縁受け部材６の着脱構造によって、地震力などが解消した後には胴縁部材５及び内装材１４を一旦取り外し、連結支持部材１８がスライド用の案内溝２のほぼ中央に位置して可動免震部材４を支持するように各免震取付け具１の再調整を行い、各壁パネル３を正立するように復元させることが容易であると共に、この着脱構造は修復や解体作業にも役立つ。
【００５０】
次に、図６〜８に基づいて第２の実施形態による外張り断熱壁構造を説明するが、この実施形態は耐力壁体として現場打ちによるＲＣ構造壁（外壁）を、躯体に対し一体に連結すると共に、内装材（内壁）を取り付ける胴縁部材との間に胴縁受け部材を介在させたものであり、図６は、断熱壁構造の要部横断面図を示し、図７、内装材を省略した背面図を示し、図８は、縦断面図を示す。
【００５１】
この断熱壁構造は、第１の実施形態における免震取付け具１の換わりに免震取付け具１に使用した胴縁受け部材６を用い、図６（ｂ）のようにＲＣ構造壁３６に埋設したアンカー保持部材９に基端側を支持してＲＣ構造壁３６の裏面から突出するアンカー部材１０の先端側にナット２３で連結し、胴縁受け部材６は内装材１４を取り付ける胴縁部材５と着脱可能に嵌合係止させる。
【００５２】
アンカー部材１０は、第１の実施形態の場合より長尺のものを使用し、ＲＣ構造壁３６の裏面から突出させたアンカー部材１０のねじ部（連結ねじ軸）には、板状断熱材１１の厚みに適合する長さの連結ねじ筒１２を螺合すると共に、連結ねじ筒１２の上面には連結ねじ軸が挿通する座金及びナットによるねじ締結手段１３を押さえ部材に、ＲＣ構造壁３６に板状断熱材１１が係止保持される。
【００５３】
また、ＲＣ構造壁３６はセパレーターで間隔を保持した型枠内にコンクリート打設を行い、図７及び図８のように床及び梁コンクリート３７，３８と一体に接合されるが、このセパレーター４０は、基部側をＲＣ構造壁３６に埋設して先端側のねじ部４２が裏面から突出する態様で、コーンを取り外したコーン穴４１の軸心に沿って延在しているので、これを活用して図６（ａ）のような図６（ｂ）と同様の連結支持構造を採ることも可能である。
【００５４】
この連結支持構造では、セパレーター４０のねじ部４２を連結ねじ筒１２の一端側のねじ孔４３に螺合させて連結し、連結ねじ筒１２の他端側のねじ孔４４に螺合する連結ねじ軸として胴縁受け部材６側から連結ねじ４５を装着させ、ねじ締結手段１３を押さえ部材にしてＲＣ構造壁３６に板状断熱材１１を係止保持されると共に、ナット４６で胴縁受け部材６を連結支持する。
【００５５】
この外張り断熱壁構造は、例えば図７で示すように図６（ａ）と図６（ｂ）の連結支持構造を、縦列に配置した胴縁部材５に対して交互に配置すると共に、横列に対しても胴縁受け部材６の取り付ける高さ位置を変えて交互に配置させ、各胴縁部材５の取付けは３００ｍｍピッチで、胴縁受け部材の取付けは３００ｍｍピッチにしている。
【００５６】
このセパレーター４０を活用した図６（ａ）の連結支持構造は、必ずしも図６（ｂ）の連結支持構造と併用するものではなく、全てを図６（ｂ）の連結支持構造で構成する形態もあるが、両者を併用すると新たに埋設するアンカー部材１０及びアンカー保持部材９を節約することができる。
【００５７】
以上のように、第２の実施形態による外張り断熱壁構造は、非耐力壁パネルを免震状態にした第１の実施形態対し、免震取付け具１の換わりに胴縁受け部材６を使用する程度の簡単な変更によって耐力壁体にも適用することができ、両者は多くの共用部品を使用できるので部品コストの低減や部品管理の簡素化に寄与し、これらによって総合的なコストダウンを図ることができると共に、作業の習熟度も得られて施工品質の向上も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を非耐力壁に適用した第１の実施形態による外張り断熱構造に用いる免震取付け具に胴縁部材を連結した斜視図を示す。
【図２】第１の実施形態による外張り断熱構造の要部横断面図を示す。
【図３】第１の実施形態による外張り断熱構造の開口部を含む要部縦断面図を示す。
【図４】第１の実施形態による外張り断熱構造の縦断面図を示す。
【図５】第１の実施形態による外張り断熱構造における免震作動の模式的な概略正面図を示す。
【図６】本発明を耐力壁に適用した第２の実施形態による外張り断熱構造の要部横断面図を示す。
【図７】第２の実施形態による外張り断熱構造の要部正面図を示す。
【図８】第２の実施形態による外張り断熱構造の要部縦断面図を示す。
【符号の説明】
１免震取付け具
２（スライド用の）案内溝
３壁パネル（非耐力壁体）
４可動免震部材
５胴縁部材（縦胴縁）
６胴縁受け部材
７連結支持部材
８取付け孔
９アンカー保持部材
１０アンカー部材
１１板状断熱材
１２連結ねじ筒
１３ねじ締結手段
１４内装材（石膏ボード）
１５（胴縁部材の）側面板
１６（胴縁部材の）折り曲げ片
１７スライド操作片
１８連結ねじ
１９，２０座金
２１ばね座金
２２，２３ナット
２４開口部
２５補強材
２６サッシアンカー部材
２７サッシ枠
２８シール部材
２９断熱材
３０パッキン
３１ガラス窓
３２枠材
３３梁部材（桁）
３４梁部材（土台）
３５，３７床コンクリート
３６ＲＣ構造壁（耐力壁体）
３８梁コンクリート
４０セパレーター
４１コーン穴
４２ねじ部
４３，４４ねじ孔
４５連結ねじ

Claims

裏面に板状断熱材を装着する壁体と、壁体の裏面から所定間隔位置に内装材を取り付ける胴縁部材との間を、免震取付け具を介して連結する外張り断熱壁構造であって、
前記免震取付け具は、壁体に埋設したアンカー部材に連結して板状断熱材を押さえる可動免震部材と、胴縁部材の長手方向に沿って所定間隔毎に装着する胴縁受け部材と、可動免震部材と胴縁受け部材の間を連結する連結支持部材で構成され、前記可動免震部材には胴縁部材の長手方向と直交する方向に案内溝を設け、当該案内溝に前記連結支持部材を係合して可動免震部材との間を回転可能で案内溝に沿ってスライド可能に支持すると共に、前記胴縁受け部材には胴縁部材と着脱可能で長手方向に沿ってスライド可能に嵌合係止する折り曲げ片を設け、当該折り曲げ片を介して胴縁受け部材を胴縁部材に沿ってスライド可能に連結し、前記連結支持部材で可動免震部材と胴縁受け部材の間を前後の位置調整が可能に連結したことを特徴する外張り断熱壁構造。
前記免震取付け具は、前記可動免震部材には前記アンカー部材に連結して板状断熱材を押さえる一方のフランジと、前記スライド用の案内溝を形成して連結支持部材と連結する他方のフランジを設け、各フランジをウエブで連結して断面形状をＺ形とし、前記胴縁受け部材にはリップ溝形で形成した胴縁部材に圧入してスライド可能に係止する係止溝を前記折り曲げ片に設けると共に、胴縁部材の両側に突出させてスライドによる位置調整を可能にするスライド操作片を設け、前記連結支持部材には可動免震部材と胴縁受け部材の間を前後の位置調整が可能に連結する間隔保持部材を設けた請求項１に記載した外張り断熱壁構造。
前記免震取付け具は、前記アンカー部材に板状断熱材の厚みに適合する連結ねじ筒と連結すると共に、当該アンカー部材を板状断熱材の裏面から突出させ、可動免震部材にねじ固着させた請求項１又は２に記載した外張り断熱壁構造。