JP3942345B2 - スクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、汚泥を搬送するスクリューコンベヤにおいて、軸部の軸周壁に汚泥が付着するのを防止するスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、汚水処理やし尿処理などで生じる脱水汚泥や乾燥汚泥（以下、「汚泥」という。）を搬送するスクリューコンベヤにおいて、その軸部の軸周壁に汚泥が付着するのを防止する装置として、図４に示されるものが採用されている。図４（ａ）には、従来のスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置に係るスクリューコンベヤの概略構成図が示されており、図４（ｂ）には、同装置の部分拡大図が示されている。図４（ａ）（ｂ）を参照しつつ従来のスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置について説明する。
【０００３】
従来のスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置に係るスクリューコンベヤ５０は、一端に汚泥の投入口５２が設けられ他端にその汚泥の排出口５３が設けられたトラフ５１の中で軸部５４を回転させ汚泥に軸方向の推進力を与えて投入口５２から排出口５３へ汚泥を搬送するように構成されている。
【０００４】
このように構成されるスクリューコンベヤ５０において、従来のスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置は、図４（ｂ）に示されるようにチェーン５７の一端に例えば平板材やアングル材で形成される掻取り用チップ５６と他端に連結用金具５８（例えばシャックル）とを設けてなるスクレーパ５５が軸部５４の軸線に沿ってその上方に複数吊下され、それぞれの掻取り用チップ５６を軸部５４の軸周壁にその自重により当接させるように構成されている。なお、このスクレーパ５５は、図４（ａ）に示されるように軸部５４の軸線上方でも特に投入口５２近傍排出口側および排出口５３の上方位置において量的に密になるように、またそれらの中間部においては量的に疎になるようにそれぞれ垂設されている。
【０００５】
このように構成される従来のスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置においては、掻取り用チップ５６が軸部５４の軸周壁に当接するように吊下されているため、その軸周壁に付着した汚泥は、軸部５４が回転することにより、掻取り用チップ５６で掻き落される。
【０００６】
一方、スクリューコンベヤ用汚泥付着防止手段の他の例として、軸部５４の軸周壁にフッ素樹脂フィルムやポリエチレン樹脂フィルムをライニングするようにしたものもある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置においては次のような問題点がある。すなわち、掻取り用チップ５６を用いるものでは、この掻取り用チップ５６が軸部５４に当接されてはいるものの押し付け力が弱いので、付着性の弱い汚泥を掻き取らせることはできても付着性の強い汚泥（例えば高分子系汚泥や含水率の低い石灰系汚泥、更に付着性の強いこれらの乾燥汚泥）を十分に掻き取らせることができない。このため、付着した汚泥が成長し、搬送量低下ひいては搬送不能の事態に至ることもある。さらに、汚泥が投入される投入口５２部直下の軸部５４の軸周壁には特に汚泥が付着、成長しやすため、投入口５２に連設されるシュート（図示されていない）が閉塞する可能性がある。この閉塞状態に至ると、シュートの分解作業や汚泥の掻出し作業などの復旧作業が必要となり、また復旧作業時の臭気の漏洩などの不具合も生じる。
【０００８】
一方、軸部５４の軸周壁にフッ素樹脂フィルムやポリエチレン樹脂フィルムをライニングするようにしたものでは、ライニングを施した当初の期間は汚泥付着防止効果を発揮するものの、このスクリューコンベヤを繰り返し使用するに伴いフィルム表面が摩耗してその付着防止効果を減じ、結局、前述と同様の問題が発生する。
【０００９】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたもので、軸部の軸周壁に汚泥が付着するのを防止し、それによって汚泥の付着、成長に起因する搬送量低下や搬送不能、シュートの閉塞といった事態を回避することができるスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
前述された目的を達成するために、第１発明によるスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置は、
一端に汚泥の投入口が設けられ他端にその汚泥の排出口が設けられたトラフの中で、軸部を回転させ螺旋状の回転羽根により汚泥に軸方向の推進力を与えて前記投入口から前記排出口へ汚泥を搬送するスクリューコンベヤにおいて、
前記軸部の軸周壁に、前記回転羽根の１ピッチ当たり１本または複数本のチェーンを少なくとも両端部を前記軸部に締結して揺動可能に懸架することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明においては、回転羽根の１ピッチ当たり１本または複数本のチェーンが軸部の軸周壁に揺動可能に懸架されるので、前記軸部の回転により、前記チェーンが前記軸部の軸周縁を揺動しつつ軸部と一体に廻される。このため、前記軸部の軸周壁に付着しようとする汚泥は、前記チェーンに付着して振り落とされ、またその軸周壁に付着しても前記チェーンを介して付着するので、その付着力が著しく減じられ、前記チェーンの揺動により剥がされ、振り落とされる。
【００１２】
本発明によれば、前記軸部の軸周壁に付着しようとする汚泥は、前記チェーンによって振り落とされるため、その軸周壁に汚泥が付着するのを防止することができる。したがって、汚泥の付着、成長に起因する搬送量低下や搬送不能、シュートの閉塞といった事態を回避でき、当然その復旧作業（分解作業、汚泥の掻出し作業等）や復旧作業時の臭気の漏洩などの不具合をも回避することができる。
【００１３】
本発明において、前記チェーンは、前記投入口近傍および前記排出口近傍において密に配されるのが好ましい（第２発明）。このようにすることで、前記トラフ内の汚泥が量的に密状態である前記投入口近傍および前記排出口近傍において第１発明の作用効果をより確実に発揮させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明によるスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置の具体的な実施の形態につき、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１には、本発明の一実施例に係るスクリューコンベヤの概略構成図が示され、図２（ａ）（ｂ）には、同スクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置の概略構成図が示され、図３（ａ）（ｂ）には、同スクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置のショートリンクチェーン（短鎖環）の取付説明図が示されている。
【００１６】
本実施例のスクリューコンベヤ１は、一端に汚泥の投入口３が設けられ他端にその汚泥の排出口４が設けられたトラフ２の中で軸部５を回転させ汚泥に軸方向の推進力を与えて投入口３から排出口４へ汚泥を搬送するように構成されている。
【００１７】
軸部５の軸周壁には、図２（ａ）に示されるように、ショートリンクチェーン（短鎖環）６がいわゆる平行懸架方式で懸架される。すなわち、ショートリンクチェーン（短鎖環）６の両端被締結部間の略中幅部（図ではＡ部）が垂れ下がるように、かつそれぞれの締結部を結ぶ線が軸部５の軸線と平行になるようにその両端をそれぞれ締結具７，７（例えば着脱容易なボルト）で締結され懸架される。こうすることで、ショートリンクチェーン（短鎖環）６は軸部５に揺動可能に懸架される。
【００１８】
ここで、図３（ａ）（ｂ）に示されるように、ショートリンクチェーン（短鎖環）６，６''の最下垂位置と軸周壁との距離で表される垂下量δは、トラフ２の内底と接触しない最大値を上限に、適宜量とるようにする。これまでの知見では、垂下量δが５０ｍｍ以上であれば、所望の作用効果を得ることができる。
【００１９】
次に、リンクチェーン（短鎖環）の選定および取付け上の留意点について以下に述べる。軸部の羽根ピッチは使用回転数や搬送物の比重等によって異なり、例えば環境保全分野では羽根ピッチ２００〜４００ｍｍのものが多く用いられる。この場合には、呼び径６または７のリンクチェーン（短鎖環）を選択するのが好ましく、軸への締結も両端の２箇所でよい。一方、羽根ピッチが４００ｍｍを越える場合には、例えば図３（ｂ）に示されるようにリンクチェーン（短鎖環）６''の両端を軸に締結するとともにその略中間位置も締結するのが好ましく、要するに羽根ピッチが大きくなるに伴って垂下量δを適宜量とりつつ連架されるように適宜位置で軸に締結すればよい。
【００２０】
さらに、リンクチェーン（短鎖環）６の懸架本数として、羽根１ピッチあたり１または複数本懸架される。具体的に述べると、投入口３直下および排出口４近傍に位置する軸部５の軸周壁には、その軸周壁の全周に汚泥付着防止効果を得るために複数本（例えば４本）懸架し、それ以外では、投入口３と排出口４との中間に近づくに伴い漸次本数を減らし、その中間位置近傍で例えば１本程度懸架すればよい。これは、投入口３直下および排出口４近傍のトラフ２内では汚泥が量的に密状態であり、軸周壁全体がしばしば汚泥で覆われるからである。これに対し、投入口３と排出口４との略中間部のトラフ２内では、被搬送汚泥がトラフ２の内底からおよそ軸部の中心までを占めるに過ぎず、また順次排出口４側に押送されるためである。
【００２１】
このように構成されるスクリューコンベヤ１において、例えば最も汚泥付着防止効果を必要とする投入口３直下での本実施例の作用効果を以下に説明する。まず、図示されないシュートを通じて落下された汚泥が投入口３から投入されると、投入口３の直下に位置する軸部の軸周壁はその汚泥で覆われてしまう。ところが、本実施例によればショートリンクチェーン（短鎖環）６を介して覆われるので、その軸周壁に付着しようとする汚泥の付着力は著しく減じられる。しかも、ショートリンクチェーン（短鎖環）６は軸部５が回転することにより揺動されつつその軸とともにその周縁を廻るため、その付着しようとする汚泥等を剥ぎ取り、振り落とすことができる。
【００２２】
本実施例によれば、軸部５の軸周壁に付着しようとする汚泥はショートリンクチェーン（短鎖環）６により振り落とされるので、軸部５の軸周壁に汚泥が付着するのを防止することができる。したがって、汚泥の付着、成長に起因する搬送量低下や搬送不能、シュートの閉塞といった事態を回避でき、当然その復旧作業（分解作業、汚泥の掻出し作業等）や復旧作業時の臭気の漏洩などの不具合をも回避することができる。
【００２３】
さらに、本実施例においては、専用の駆動装置を設ける必要がなく、また簡易な構成であるので、この汚泥付着防止装置を既設・新設のスクリューコンベヤに容易かつ低コストで設けることができる。
【００２４】
ここで、本実施例においては、軸部として軸に板状羽根をつる巻状に連続して巻き付けたものが示されているが、この羽根形状に限られるものではなく、また羽根が断続しているものでも適用される。さらに、付着性物質の撹拌用として回転軸に羽根もしくは棒が設けられたものでも適用可能である。
【００２５】
また、前述の説明では、環境保全分野で付着性のある汚泥を搬送するスクリューコンベヤに適用する実施例について述べたが、これに限られず、上水道分野、食品・薬品製造分野等において付着性のある搬送物を搬送するスクリューコンベヤについても適用可能である。
【００２６】
さらに、本実施例においては、平行懸架方式の場合について述べたが、この平行懸架方式を、図２（ｂ）に示されるように、いわゆる螺旋巻懸架方式としてもよい。すなわち、軸部５にショートリンクチェーン（短鎖環）６'をその両端被締結部間に垂下部が形成されるようにつる巻き状、言い換えれば螺旋状に巻きつけ、その両端をそれぞれ締結具７，７（例えば着脱容易なボルト）で締結されるものである。こうすることで、ショートリンクチェーン（短鎖環）６'は軸部５に揺動可能に懸架される。そして、螺旋巻懸架方式は、平行懸架方式の場合とその基本的な作用効果を同じくして、更にショートリンクチェーン（短鎖環）６'がより立体的に揺動されるという効果を奏するものである。
【００２７】
また、リンクチェーン（短鎖環）の垂下量δ、選定、取付け上の留意点、懸架本数などは、基本的に平行懸架方式と同様である。
【００２８】
なお、前述した平行懸架方式および螺旋巻懸架方式は、それぞれ単独で使用されてもよく、組み合わせて使用されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施例に係るスクリューコンベヤの概略構成図である。
【図２】図２は、本発明の一実施例に係るスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置の概略構成図で、平行懸架方式を示す図（ａ）および螺旋巻懸架方式を示す図（ｂ）である。
【図３】図３（ａ）（ｂ）は、スクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置のショートリンクチェーン（短鎖環）の取付説明図である。
【図４】図４は、従来のスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置に係るスクリューコンベヤの概略構成図（ａ）および同装置の部分拡大図（ｂ）である。
【符号の説明】
１ スクリューコンベヤ
２ トラフ
３ 投入口
４ 排出口
５ 軸部
６，６'，６'' ショートリンクチェーン（短鎖環）
７ 締結具（ボルト）

Claims (2)

1. 一端に汚泥の投入口が設けられ他端にその汚泥の排出口が設けられたトラフの中で、軸部を回転させ螺旋状の回転羽根により汚泥に軸方向の推進力を与えて前記投入口から前記排出口へ汚泥を搬送するスクリューコンベヤにおいて、
   前記軸部の軸周壁に、前記回転羽根の１ピッチ当たり１本または複数本のチェーンを少なくとも両端部を前記軸部に締結して揺動可能に懸架することを特徴とするスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置。
2. 前記チェーンは、前記投入口近傍および前記排出口近傍において密に配される請求項１に記載のスクリューコンベヤ用汚泥付着防止装置。

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