JP3940352B2

JP3940352B2 - フィルタプレス及びフィルタプレスの圧搾方法

Info

Publication number: JP3940352B2
Application number: JP2002352580A
Authority: JP
Inventors: 政行中村
Original assignee: 株式会社栗田機械製作所
Priority date: 2002-12-04
Filing date: 2002-12-04
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2022-12-04
Also published as: JP2004181392A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルタプレス及びフィルタプレスの圧搾方法に係り、特に上下水道設備及び産業排水設備から排出されるスラリー（原液）を加圧して脱水すると共に、温水や水蒸気などの加熱媒体により加温して乾燥するフィルタプレス及びフィルタプレスの圧搾方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フィルタプレスにおいて原液を機械的に脱水する場合、脱水ケーキの含水率には限界があり、限界値よりさらに脱水するために乾燥等の熱操作を付加することは例えば特開２００１−２３２１０９号公報などで知られている。
【０００３】
図１０は、従来のフィルタプレスの概略側面図であり、前スタンド１０５と後スタンド１０６との間に配置された圧搾膜を設けた濾板１０４の圧搾膜部に加熱媒体（温水）を供給する加温機構が設けられている。そして、温水供給管１２４より各濾板１０４への温水の供給は、ホース１２９により接続されており、各濾板１０４が開板したり、開板するごとにその移動距離に応じて、ホース１２９が移動する（例えば、特許文献１参照。）。なお、１２５は各濾板１０４からの温水の排出のため各濾板１０４とホース１２９により接続された温水排出管である。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２３２１０９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特に、同時開板しケーキ排出を同時に行う濾布走行式フィルタプレスにおいて、濾板１０４の数が５０枚程度に増加すると、濾板１０４の移動距離も大きくなり、ホース１２９の本数も増加し、長さも長くなって複雑になるという問題があった。また、濾板１０４に設けた加熱供給孔より加熱媒体を一方のスタンド側からのみ供給することも考えられるが、濾板１０４の数が多くなると、加熱媒体供給側スタンドとは反対側の濾板１０４では、加熱媒体の温度低下を生じ、ケーキの十分な乾燥ができないという問題がある。
【０００６】
従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあって、濾板が増加しても簡単な構造で、温水などの加熱媒体の供給を行うことのできるフィルタプレス及びフィルタプレスの圧搾方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
【０００８】
本発明の第１態様によれば、前スタンドと後スタンド間で、移動可能に複数の濾板が前側濾板群と後側濾板群とに分けられて配列され、可動板の締付けにより、各隣接濾板間に濾布を介在させた状態で上記全ての濾板が締付けられて、上記隣接濾板間の濾布内に原液を供給して濾過を行なうとともに、上記各隣接濾板間の少なくともいずれか一方の濾板に備えられた圧搾膜を膨張させて圧搾濾過を行なうフィルタプレスにおいて、
上記前側濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通した前側濾板群用加熱媒体供給孔と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記加熱媒体供給孔とを連通させる加熱媒体供給用連通孔と、厚み方向に貫通した前側濾板群用加熱媒体排出孔と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記加熱媒体排出孔とを連通させる加熱媒体排出用連通孔とを備えて、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を前スタンド側から上記各濾板の上記加熱媒体供給孔に供給し、上記各加熱媒体供給孔から上記加熱媒体供給用連通孔を介して上記濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給して、上記圧搾膜を膨張させる一方、上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記加熱媒体排出用連通孔を介して上記加熱媒体排出孔に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とするとともに、
上記後側濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通した後側濾板群用加熱媒体供給孔と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔とを連通させる加熱媒体供給用連通孔と、厚み方向に貫通した後側濾板群用加熱媒体排出孔と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記後側濾板群用加熱媒体排出孔とを連通させる加熱媒体排出用連通孔とを備えて、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を後スタンド側から上記各濾板の上記後側濾板群用加熱媒体供給孔に供給し、上記各後側濾板群用加熱媒体供給孔から上記加熱媒体供給用連通孔を介して上記濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給して、上記圧搾膜を膨張させる一方、上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記加熱媒体排出用連通孔を介して上記後側濾板群用加熱媒体排出孔に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とすることを特徴とするフィルタプレスを提供する。
【０００９】
本発明の第２態様によれば、上記前側濾板群用加熱媒体供給孔と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔とは上記濾板において異なる位置に位置し、上記前側濾板群の濾板と上記後側濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記前側濾板群用加熱媒体供給孔と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記前側濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえるようにした第１の態様に記載のフィルタプレスを提供する。
【００１０】
本発明の第３態様によれば、上記前側濾板群を第１濾板群と第２濾板群とより構成し、上記後側濾板群を第３濾板群と第４濾板群とより構成し、
上記第１濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通した第２濾板群用加熱媒体供給孔をさらに備え、
上記第２濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通しかつ上記第１濾板群の各濾板の上記第２濾板群用加熱媒体供給孔に連通する第２濾板群用加熱媒体供給孔と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔とを連通させる加熱媒体供給用連通孔と、厚み方向に貫通した第２濾板群用加熱媒体排出孔と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記第２濾板群用加熱媒体排出孔とを連通させる加熱媒体排出用連通孔とを備えて、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、前スタンド側から上記第１濾板群の上記各濾板の上記第２濾板群用加熱媒体供給孔を通過して、上記各濾板の上記第２濾板群用加熱媒体供給孔に供給し、上記各第２濾板群用加熱媒体供給孔から上記加熱媒体供給用連通孔を介して上記濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給して、上記圧搾膜を膨張させる一方、上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記加熱媒体排出用連通孔を介して上記第２濾板群用加熱媒体排出孔に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とするとともに、
上記第４濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通した第３濾板群用加熱媒体供給孔をさらに備え、
上記第３濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通しかつ上記第４濾板群の各濾板の上記第３濾板群用加熱媒体供給孔に連通する第３濾板群用加熱媒体供給孔と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔とを連通させる加熱媒体供給用連通孔と、厚み方向に貫通した第３濾板群用加熱媒体排出孔と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記第３濾板群用加熱媒体排出孔とを連通させる加熱媒体排出用連通孔とを備えて、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、後スタンド側から上記第４濾板群の上記各濾板の上記第３濾板群用加熱媒体供給孔を通過して、上記各濾板の上記第３濾板群用加熱媒体供給孔に供給し、上記各第３濾板群用加熱媒体供給孔から上記加熱媒体供給用連通孔を介して上記濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給して、上記圧搾膜を膨張させる一方、上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記加熱媒体排出用連通孔を介して上記第３濾板群用加熱媒体排出孔に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とする第１又は２の態様に記載のフィルタプレスを提供する。
【００１１】
本発明の第４態様によれば、上記第１濾板群用加熱媒体供給孔と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔と上記第４濾板群用加熱媒体供給孔とは上記濾板において異なる位置に位置し、上記第１濾板群の濾板と上記第２濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第１濾板群用加熱媒体供給孔と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第１濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえ、
上記第２濾板群の濾板と上記第３濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第２濾板群用加熱媒体供給孔と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第２濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえ、
上記第３濾板群の濾板と上記第４濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第３濾板群用加熱媒体供給孔と上記第４濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第３濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第４濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえるようにした第３の態様に記載のフィルタプレスを提供する。
【００１２】
本発明の第５態様によれば、前スタンドと後スタンド間で、移動可能に複数の濾板が前側濾板群と後側濾板群とに分けられて配列された状態で、可動板の締付けにより、各隣接濾板間に濾布を介在させた状態で上記全ての濾板が締付けられて、上記隣接濾板間の濾布内に原液を供給して濾過を行なったのち、上記各隣接濾板間の少なくともいずれか一方の濾板に備えられた圧搾膜を膨張させて圧搾濾過を行なうとき、
上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、前スタンド側から上記前側濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した前側濾板群用加熱媒体供給孔に供給し、上記各加熱媒体供給孔から上記前側濾板群の上記各濾板の加熱媒体供給用連通孔を介して上記前側濾板群の上記濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間内に供給して上記圧搾膜を膨張させて、上記前側濾板群の上記各濾室内のケーキを乾燥圧搾するとともに、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、後スタンド側から上記後側濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した後側濾板群用加熱媒体供給孔に供給し、上記各加熱媒体供給孔から上記後側濾板群の上記各濾板の加熱媒体供給用連通孔を介して上記後側濾板群の上記濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間内に供給して上記圧搾膜を膨張させて、上記後側濾板群の上記各濾室内のケーキを乾燥圧搾し、
その後、上記前側及び後側濾板群の上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記前側及び後側濾板群の上記各濾板の加熱媒体排出用連通孔を介して、上記前側及び後側濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した加熱媒体排出孔に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とすることを特徴とするフィルタプレスの圧搾方法を提供する。
【００１３】
本発明の第６態様によれば、上記前側濾板群の濾板と上記後側濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記前側濾板群用加熱媒体供給孔と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記前側濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえるようにした第５の態様に記載のフィルタプレスの圧搾方法を提供する。
【００１４】
本発明の第７態様によれば、前スタンドと後スタンド間で、移動可能に複数の濾板が、第１濾板群と第２濾板群とを有する前側濾板群と、第３濾板群と第４濾板群とを有する後側濾板群とに分けられて配列された状態で、可動板の締付けにより、各隣接濾板間に濾布を介在させた状態で上記全ての濾板が締付けられて、上記隣接濾板間の濾布内に原液を供給して濾過を行なったのち、上記各隣接濾板間の少なくともいずれか一方の濾板に備えられた圧搾膜を膨張させて圧搾濾過を行なうとき、
上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、前スタンド側から上記第１濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第１濾板群用加熱媒体供給孔に供給するとともに、前スタンド側から上記第１濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第２濾板群用加熱媒体供給孔を通過させて上記第２濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第２濾板群用加熱媒体供給孔に供給して、上記第１濾板群の各濾板及び上記第２濾板群の各濾板の上記各加熱媒体供給孔から上記第１濾板群の各濾板及び上記第２濾板群の各濾板の加熱媒体供給用連通孔を介して上記第１濾板群の各濾板及び上記第２濾板群の上記濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間内に供給して上記圧搾膜を膨張させて、上記第１濾板群の各濾板及び上記第２濾板群の上記各濾室内のケーキを乾燥圧搾するとともに、
上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、後スタンド側から上記第４濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第４濾板群用加熱媒体供給孔に供給するとともに、後スタンド側から上記第４濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第３濾板群用加熱媒体供給孔を通過させて上記第３濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第３濾板群用加熱媒体供給孔に供給して、上記第３濾板群の各濾板及び上記第４濾板群の各濾板の上記各加熱媒体供給孔から上記第３濾板群の各濾板及び上記第４濾板群の各濾板の加熱媒体供給用連通孔を介して上記第３濾板群の各濾板及び上記第４濾板群の上記濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間内に供給して上記圧搾膜を膨張させて、上記第３濾板群の各濾板及び上記第４濾板群の上記各濾室内のケーキを乾燥圧搾し、
その後、上記第１〜第４濾板群の上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記第１〜第４濾板群の上記各濾板の加熱媒体排出用連通孔を介して、上記第１〜第４濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した加熱媒体排出孔に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とすることを特徴とするフィルタプレスの圧搾方法を提供する。
【００１５】
本発明の第８態様によれば、上記第１濾板群の濾板と上記第２濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第１濾板群用加熱媒体供給孔と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第１濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえ、
上記第２濾板群の濾板と上記第３濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第２濾板群用加熱媒体供給孔と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第２濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえ、
上記第３濾板群の濾板と上記第４濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第３濾板群用加熱媒体供給孔と上記第４濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第３濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第４濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえるようにした第７の態様に記載のフィルタプレスの圧搾方法を提供する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明にかかる実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
本発明の一実施形態にかかるフィルタプレス１及びフィルタプレスの圧搾方法を図１〜図９に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
上記フィルタプレス１は、前スタンド２と、後スタンド３と、前スタンド２と後スタンド３との両側部間に夫々渡した一対のサイドバー７，７上に上側の両側突出耳部４ａ，４ａが摺動可能に載置された状態で前後方向に移動しうるポリプロピレンなどの合成樹脂製の多数の濾板４，…，４とを備える。油圧シリンダなどの濾板締付装置８により可動板６を、前スタンド２に固定された固定板５側へ押すことにより、全ての濾板４，…，４は固定板５側へ締付けられ、又は、可動板６をを逆に移動することにより、全ての濾板４，…，４間の締付け状態を解放して開板される。また、隣接する濾板４，４は相互に連結リング（図示せず）で連結し、濾板締付装置８により可動板６を後スタンド３側へ後退させることにより、所定の間隔で、各濾板４を一斉に開板することができる。
【００１９】
図１に示すように、上記濾板４，…，４を複数の群、例えば濾板１０枚ずつの４つの濾板群Ｇ１〜Ｇ４に４分割する。各濾板４は、その前後面に圧搾膜１８がそれぞれ張設されており、各濾板群の各濾板４の上部中央部には原液供給孔２１を厚さ方向に貫通して設ける。
【００２０】
第１濾板群Ｇ１の各濾板４は、図２に示すように、前スタンド側より見た、右上の耳部４ａ、右下の耳部４ｂ、左上の耳部４ａ、左下の耳部４ｂに濾液排出孔２３をそれぞれ厚さ方向に貫通して設けると共に、加熱媒体の一例としての温水供給のための第１濾板群用温水供給孔２５Ａを左下の耳部４ｂに、温水排出のための温水排出孔２７Ａを右上の耳部４ａにそれぞれ厚さ方向に貫通して設ける。なお、これらの温水供給孔２５Ａ及びの第１濾板群用温水排出孔２７Ａに連通する孔は、後述する第２濾板群Ｇ２の濾板４の対応する耳部には形成されていない。また、第１濾板群Ｇ１の各濾板４は、第２濾板群Ｇ２の濾板４への第２濾板群用温水供給孔２５Ｂを、右下の耳部４ｂに、第２濾板群用温水排出孔２７Ｂを左上の耳部４ａにそれぞれ厚さ方向に貫通して設ける。なお、これらの温水供給孔２５Ｂ及び温水排出孔２７Ｂと、各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間とを連通する連通孔は第１濾板群Ｇ１の濾板４には形成されていない。
【００２１】
第１濾板群Ｇ１の各濾板４の各濾液排出孔２３は、濾板中央の凹部４ｃに対応する圧搾膜１８の濾過床１８ｃに、濾板４を貫通する連通孔４ｆ及び圧搾膜１８の濾液排出孔１８ｆにより連通しており、圧搾膜１８の濾過床１８ｃの濾液を、連通孔４ｆ及び圧搾膜１８の濾液排出孔１８ｆを介して各濾液排出孔２３内に回収可能とする。また、各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間は、左下の耳部４ｂの温水供給孔２５Ａと、濾板４を貫通する連通孔４ｄで連通するとともに、右上の耳部４ａの温水排出孔２７Ａと、濾板４を貫通する連通孔４ｅで連通して、温水が、温水供給孔２５Ａ及び連通孔４ｄを通して各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給されて圧搾膜１８を膨張可能とする一方、各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給された温水を、連通孔４ｅ及び温水排出孔２７Ａを通して排出して圧搾膜１８を非膨張状態に戻せるようにする。
【００２２】
第２濾板群Ｇ２の各濾板４は、図３に示すように、前スタンド側より見た、右上の耳部４ａ、右下の耳部４ｂ、左上の耳部４ａ、左下の耳部４ｂに濾液排出孔２３をそれぞれ厚さ方向に貫通して設けると共に、温水供給孔２５Ｂを右下の耳部４ｂに、温水排出孔２７Ｂを左上の耳部４ａにそれぞれ厚さ方向に貫通して設ける。各濾液排出孔２３は、濾板中央の凹部４ｃに対応する圧搾膜１８の濾過床１８ｃに、濾板４を貫通する連通孔４ｆ及び圧搾膜１８の濾液排出孔１８ｆにより連通しており、圧搾膜１８の濾過床１８ｃの濾液を、連通孔４ｆ及び圧搾膜１８の濾液排出孔１８ｆを介して各濾液排出孔２３内に回収可能とする。また、各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間は、右下の耳部４ｂの温水供給孔２５Ｂと、濾板４を貫通する連通孔４ｄで連通するとともに、左上の耳部４ａの温水排出孔２７Ｂと、濾板４を貫通する連通孔４ｅで連通して、温水が、温水供給孔２５Ｂ及び連通孔４ｄを通して各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給されて圧搾膜１８を膨張可能とする一方、各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給された温水を、連通孔４ｅ及び温水排出孔２７Ｂを通して排出して圧搾膜１８を非膨張状態に戻せるようにする。
【００２３】
なお、上記第１濾板群用温水供給孔２５Ａと上記第２濾板群用温水供給孔２５Ｂとは異なる位置に位置し、上記第１濾板群Ｇ１の濾板４と上記第２濾板群Ｇ２の濾板４とが上記濾布１３Ａ，１３Ｂを介して締付けられても、上記第１濾板群用温水供給孔２５Ａと上記第２濾板群用温水供給孔２５Ｂとが連通せず、上記第１濾板群用温水供給孔２５Ａへの温水供給と上記第２濾板群用温水供給孔２５Ｂへの温水供給が独立的に行なえる。
【００２４】
なお、上記第２濾板群用温水供給孔２５Ｂと後述する第３濾板群用温水供給孔２５Ｃとは異なる位置に位置し、上記第２濾板群Ｇ２の濾板４と上記第３濾板群Ｇ３の濾板４とが上記濾布１３Ａ，１３Ｂを介して締付けられても、上記第２濾板群用温水供給孔２５Ｂと上記第３濾板群用温水供給孔２５Ｃとが連通せず、上記第２濾板群用温水供給孔２５Ｂへの温水供給と上記第３濾板群用温水供給孔２５Ｃへの温水供給が独立的に行なえる。具体的には、上記第２濾板群Ｇ２の各濾板４の左下の耳部４ｂの濾液排出孔２３の下方には貫通孔を配置せず、この部分に、上記第３濾板群Ｇ３の各濾板４の左下の耳部４ｂの温水供給孔２５Ｃが対向するようにして、温水供給孔２５Ｃ，…，２５Ｃが連通して形成される通路を、上記第２濾板群Ｇ２の第３濾板群Ｇ３側端部の濾板４の耳部４ｂで閉鎖するようにしている。また、上記第２濾板群Ｇ２の各濾板４の右上の耳部４ａの濾液排出孔２３の上方には貫通孔を配置せず、この部分に、上記第３濾板群Ｇ３の各濾板４の右上の耳部４ａの温水排出孔２７Ｃが対向するようにして、温水排出孔２７Ｃ，…，２７Ｃが連通して形成される通路を、上記第２濾板群Ｇ２の第３濾板群Ｇ３側端部の濾板４の耳部４ａで閉鎖するようにしている。
【００２５】
なお、上記第３濾板群用温水供給孔２５Ｃと後述する第４濾板群用温水供給孔２５Ｄとは異なる位置に位置し、上記第３濾板群Ｇ３の濾板４と上記第４濾板群Ｇ４の濾板４とが上記濾布１３Ａ，１３Ｂを介して締付けられても、上記第３濾板群用温水供給孔２５Ｃと上記第４濾板群用温水供給孔２５Ｄとが連通せず、上記第３濾板群用温水供給孔２５Ｃへの温水供給と上記第４濾板群用温水供給孔２５Ｄへの温水供給が独立的に行なえる。
【００２６】
第３濾板群Ｇ３の各濾板４は、図４に示すように、前スタンド側より見た、右上の耳部４ａ、右下の耳部４ｂ、左上の耳部４ａ、左下の耳部４ｂに濾液排出孔２３をそれぞれ厚さ方向に貫通して設けると共に、第３濾板群用温水供給孔２５Ｃを左下の耳部４ｂに、第３濾板群用温水排出孔２７Ｃを右上の耳部４ａにそれぞれ厚さ方向に貫通して設ける。各濾液排出孔２３は、濾板中央の凹部４ｃに対応する圧搾膜１８の濾過床１８ｃに、濾板４を貫通する連通孔４ｆ及び圧搾膜１８の濾液排出孔１８ｆにより連通しており、圧搾膜１８の濾過床１８ｃの濾液を連通孔４ｆ及び圧搾膜１８の濾液排出孔１８ｆを介して各濾液排出孔２３内に回収可能とする。また、各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間は、左下の耳部４ｂの温水供給孔２５Ｃと、濾板４を貫通する連通孔４ｄで連通するとともに、右上の耳部４ａの温水排出孔２７Ｃと、濾板４を貫通する連通孔４ｅで連通して、温水が、温水供給孔２５Ｃ及び連通孔４ｄを通して各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給されて圧搾膜１８を膨張可能とする一方、各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給された温水を、連通孔４ｅ及び温水排出孔２７Ｃを通して排出して圧搾膜１８を非膨張状態に戻せるようにする。
【００２７】
第４濾板群Ｇ４の各濾板４は、図５に示すように、前スタンド側より見た、右上の耳部４ａ、右下の耳部４ｂ、左上の耳部４ａ、左下の耳部４ｂに濾液排出孔２３をそれぞれ厚さ方向に貫通して設けると共に、第４濾板群用温水供給孔２５Ｄを右下の耳部４ｂに、第４濾板群用温水排出孔２７Ｄを左上の耳部４ａにそれぞれ厚さ方向に貫通して設ける。なお、これらの温水供給孔２５Ｄ及び温水排出孔２７Ｄに連通する孔は、第３濾板群Ｇ３の濾板４の対応する耳部には形成されていない。また、第４濾板群Ｇ４の各濾板４は、第３濾板群Ｇ３の濾板４への温水供給孔２５Ｃを左下の耳部４ｂに、温水排出孔２７Ｃを右上の耳部４ａにそれぞれ厚さ方向に貫通して設ける。なお、これらの温水供給孔２５Ｃ及び温水排出孔２７Ｃと、各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間とを連通する連通孔は第４濾板群Ｇ４の濾板４には形成されていない。
【００２８】
第４濾板群Ｇ４の各濾板４の各濾液排出孔２３は、濾板中央の凹部４ｃに対応する圧搾膜１８の濾過床１８ｃに、濾板４を貫通する連通孔４ｆ及び圧搾膜１８の濾液排出孔１８ｆにより連通しており、圧搾膜１８の濾過床１８ｃの濾液を、連通孔４ｆ及び圧搾膜１８の濾液排出孔１８ｆを介して各濾液排出孔２３内に回収可能とする。また、各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間は、右下の耳部４ｂの温水供給孔２５Ｄと、濾板４を貫通する連通孔４ｄで連通するとともに、左上の耳部４ａの温水排出孔２７Ｄと、濾板４を貫通する連通孔４ｅで連通して、温水が、温水供給孔２５Ｄ及び連通孔４ｄを通して各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給されて圧搾膜１８を膨張可能とする一方、各濾板４の凹部４ｃと圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給された温水を、連通孔４ｅ及び温水排出孔２７Ｄを通して排出して圧搾膜１８を非膨張状態に戻せるようにする。
【００２９】
前スタンド２に固定された固定板５は、図６に示すように、上部中央部には、各濾板群の各濾板４の上部中央部の原液供給孔２１に連通する原液供給管２０を設ける。また、固定板５の右上の耳部５ａ、右下の耳部５ｂ、左上の耳部５ａ、左下の耳部５ｂに上記各濾板群の各濾板４の濾液排出孔２３と連通する濾液排出管２２をそれぞれ厚さ方向に貫通して設けると共に、第１濾板群Ｇ１の濾板４への温水供給孔２５Ａに連通する温水供給管２４Ａを左下の耳部５ｂに、第２濾板群Ｇ２の濾板４への温水供給孔２５Ｂに連通する温水供給管２４Ｂを右下の耳部５ｂにそれぞれ厚さ方向に貫通して設ける。また、第１濾板群Ｇ１の各濾板４の温水排出孔２７Ａに連通する温水排出管２６Ａを右上の耳部５ａに、第２濾板群Ｇ２の各濾板４への温水排出孔２７Ｂに連通する温水排出管２６Ｂを左上の耳部５ａにそれぞれ厚さ方向に貫通して設ける。
【００３０】
可動板６は、図７に示すように、後スタンド側より見て、第３濾板群Ｇ３の濾板４の温水供給孔２５Ｃに連通する温水供給管２４Ｃを右下の耳部６ｂに、第４濾板群Ｇ４の濾板４の温水供給孔２５Ｄに連通する温水供給管２４Ｄを左下の耳部６ｂにそれぞれ厚さ方向に貫通して設ける。また、第３濾板群Ｇ３の各濾板４の温水排出孔２７Ｃに連通する温水排出管２６Ｃを左上の耳部６ａに、第４濾板群Ｇ４の各濾板４の温水排出孔２７Ｄに連通する温水排出管２６Ｄを右上の耳部６ａにそれぞれ厚さ方向に貫通して設ける。
【００３１】
上記濾板締付装置８、原液供給管２０に原液供給制御弁（図示せず）を介して接続された原液供給ポンプ（図示せず）、原液供給ポンプから原液供給管２０への原液供給量を制御する原液供給制御弁、温水供給管２４Ａと温水供給管２４Ｂと温水供給管２４Ｃと温水供給管２４Ｄとに第１〜第４濾板群用温水供給制御弁（図示せず）をそれぞれ介して接続された温水ボイラ（図示せず）、温水供給管２４Ａと温水供給管２４Ｂと温水供給管２４Ｃと温水供給管２４Ｄとへの温水供給量をそれぞれ制御する第１〜第４濾板群用温水供給制御弁、駆動軸９，９を正逆同期駆動させる減速機付きモータ（図示せず）、温水排出管２６Ａ〜２６Ｄの排出経路に配置されて排出動作を制御する第１〜第４濾板群用温水排出制御弁（図示せず）は、それぞれ、図示しない制御装置に接続されて、この制御装置により、濾板締付け、原液供給、濾過、温水供給、圧搾濾過、温水排出、濾板開板、ケーキ排出などのそれぞれ動作が自動的に制御可能となっている。
【００３２】
一方、図８に示すように、前後スタンド２、３の上部両側間に夫々回転可能に断面多角形状の駆動軸９，９を支持し、各濾板４の上方両側において左、右一対でかつ前後一対の巻取プーリ１０，１１が上記駆動軸９，９にそれぞれ嵌合している。減速機付きモータ（図示せず）の正逆回転駆動により、左右一対の駆動軸９，９は正逆回転駆動される。上記左、右の前後一対の巻取プーリ１０，…，１０，１１，…，１１において、図９に示すように、それぞれの一端を左右の巻取プーリ１０，１０に係止したワイヤ１２，１２を巻掛け、かつ、それぞれの他端を、濾布１３Ａ，１３Ｂを吊支持した濾布吊棒１４のそれぞれの端部に取付けた連結金具に締結する。また、各濾板４の下部に取付けた左右一対の支持金具１５，１５に一対の案内ローラ１６，１７を回転自在に軸承している。濾布１３Ａ，１３Ｂは、図９に示すように、各隣接濾板間の各２枚の濾布１３Ａ，１３Ｂを１組とし、各一対の濾布１３Ａ，１３Ｂの上端部は、１つの濾布吊棒１４に取付けられる。上記濾布１３Ａの下部は案内ローラ１６に掛け回される一方、上記濾布１３Ｂの下部は案内ローラ１７に掛け回され、各々の濾布１３Ａ、１３Ｂの下端部は濾布取付具に取付けられている。そして、上記濾布取付具の下端部を係止したワイヤ１２，１２が左右の巻取プーリ１１，１１に上記巻取プーリ１０，１０へのワイヤ１２，１２の巻掛け方向（例えば正面より見て右巻方向）とは逆方向（例えば正面より見て左巻方向）の巻掛けとなるようにして取付けられる。
【００３３】
なお、各濾板群Ｇの各濾板４の各耳部に設けられた各種貫通孔２４Ａ〜２４Ｄ，２５Ａ〜２５Ｄ，２６Ａ〜２６Ｄ，２７Ａ〜２７Ｄの周囲前後にはパッキンを配置して、濾板締付け時に対向する各種貫通孔の周囲同士が互いに密着連結されるようにしている。
【００３４】
次に、上記構成のフィルタプレスの圧搾方法について説明する。
【００３５】
図１に示すフィルタプレス１において、制御装置の制御によって濾板締付装置８の駆動により、可動板６を、前スタンド２に固定された固定板５側へ押す。これにより、濾板４，…，４を固定板５側へ締付けて、各隣接濾板４，４間に濾布１３Ａ，１３Ｂを挟み込み、各隣接濾板４，４間の圧搾膜１８，１８の濾過床１８ｃ，１８ｃ間でかつ濾布１３Ａ，１３Ｂ間で濾室を形成する。この状態で、原液を、原液供給ポンプ（図示せず）により、原液供給管２０を介して所定時間、各濾室内に供給し、各濾室で濾過工程を行なう。濾布１３Ａ，１３Ｂにて固液分離された濾液は、濾布１３Ａ，１３Ｂを通過して各圧搾膜１８の濾過床１８ｃの表面に上下方向沿いに形成された濾液溝、各濾液排出孔１８ｆ、及び、各濾液排出孔２３を経由し、各濾液排出管２２より、固定板側からフィルタプレス外に排出され、各濾室内にケーキが形成される。
【００３６】
次に、温水ボイラ（図示せず）で８０℃に加温された温水を圧送し、各濾板４に取付けられた各圧搾膜１８を加圧することにより、各濾室内のケーキは乾燥圧搾される（乾燥圧搾工程）。
【００３７】
具体的には、上記温水ボイラから前スタンド側の固定板５の左下の耳部５ｂの温水供給管２４Ａより供給された温水は、第１濾板群Ｇ１の濾板４，…，４の左下の耳部４ｂ，…，４ｂの温水供給孔２５Ａ，…，２５Ａに供給され、各温水供給孔２５Ａから連通孔４ｄを介して各濾板４の凹部４ｃと各圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給されて、第１濾板群Ｇ１の各濾板４の各圧搾膜１８を所定の圧力で加圧、加温することにより、濾布１３Ａ，１３Ｂを介して対向して隣接する圧搾膜１８，１８間の濾室内のケーキが乾燥圧搾される。
【００３８】
また、上記温水ボイラから前スタンド側の固定板５の右下の耳部５ｂの温水供給管２４Ｂより供給された温水は、第１濾板群Ｇ１の濾板４，…，４の温水供給孔２５Ｂ，…，２５Ｂを経由し、第２濾板群Ｇ２の濾板４，…，４の温水供給孔２５Ｂ，…，２５Ｂに供給され、各温水供給孔２５Ｂから連通孔４ｄを介して各濾板４の凹部４ｃと各圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給されて、第２濾板群Ｇ２の各濾板４の各圧搾膜１８を所定の圧力で加圧、加温することにより、濾布１３Ａ，１３Ｂを介して対向して隣接する圧搾膜１８，１８間の濾室内のケーキが乾燥圧搾される。
【００３９】
また、上記温水ボイラから後スタンド側の可動板６の右下の耳部６ｂの温水供給管２４Ｃより供給された温水は、第４濾板群Ｇ４の濾板４，…，４の温水供給孔２５Ｃ，…，２５Ｃを経由し、第３濾板群Ｇ３の濾板４，…，４の温水供給孔２５Ｃ，…，２５Ｃに供給され、各温水供給孔２５Ｃから連通孔４ｄを介して各濾板４の凹部４ｃと各圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給されて、第３濾板群Ｇ３の各濾板４の各圧搾膜１８を所定の圧力で加圧、加温することにより、濾布１３Ａ，１３Ｂを介して対向して隣接する圧搾膜１８，１８間の濾室内のケーキが乾燥圧搾される。
【００４０】
また、上記温水ボイラから後スタンド側の可動板６の左下の耳部６ｂの温水供給管２４Ｄより供給された温水は、第４濾板群Ｇ４の濾板４，…，４の温水供給孔２５Ｄ，…，２５Ｄに供給され、各温水供給孔２５Ｄから連通孔４ｄを介して各濾板４の凹部４ｃと各圧搾膜１８の濾過床１８ｃとの間の加圧用空間に供給されて、第４濾板群Ｇ４の各濾板４の各圧搾膜１８を所定の圧力で加圧、加温することにより、濾布１３Ａ，１３Ｂを介して対向して隣接する圧搾膜１８，１８間の濾室内のケーキが乾燥圧搾される。
【００４１】
なお、乾燥圧搾工程においては真空ポンプを用いて、濾液排出ラインを利用し、濾布１３Ａ，１３Ｂの外面（濾室と反対側）を減圧雰囲気下にすることにより、ケーキの乾燥をより効果的に行うこともできる。
【００４２】
また、乾燥圧搾工程が所定時間行なわれて、乾燥圧搾工程が終了したとき、第１〜第４濾板群用温水排出制御弁を閉状態から開状態に切り替えることにより、各加圧用空間内に供給保持されていた温水は、各々の温水排出孔２７Ａ〜２７Ｄを経由し、温水排出管２６Ａ〜２６Ｄよりそれぞれ排出される。
【００４３】
本実施形態においては、濾板４としてはすべて圧搾濾板を用いて乾燥、圧搾を行っているので、濾室内のケーキは、両側から圧搾膜１８，１８により加圧乾燥圧搾されて、より効率よく乾燥圧搾を行うことができるようにしている。しかしながら、圧搾濾板と普通濾板を交互に配置して、圧搾濾板に設けた圧搾膜１８を普通濾板側に膨張させて、濾室内のケーキを乾燥圧搾することもできる。
【００４４】
次に、濾板締付装置８を逆駆動して可動板６を後退させ、全ての濾板４，…，４を同時的に開板し、ケーキ排出工程として各濾室内のケーキの排出を行う。本実施形態のケーキ排出工程は、濾板上方の一対の駆動軸９，９の同期駆動により、巻付プーリ１０，…，１０，１１，…，１１が駆動され、それぞれの濾布１３Ａ，…，１３Ａ，１３Ｂ，…，１３Ｂがワイヤ１２，…，１２に導びかれて下方に同時に走行することにより、それぞれの濾布からのケーキの排出がなされる。
【００４５】
なお、濾布走行時に、濾布洗浄水を所定位置に噴出することにより濾布面は清浄に保持される。
【００４６】
上記実施形態によれば、各濾板４の耳部４ａ，４ｂに厚さ方向に貫通した温水供給孔２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ及び温水排出孔２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄを備えることにより加熱媒体供給用ホースや加熱媒体排出用ホースを不要とし、かつ、多数の濾板４，…，４を前スタンド側と後スタンド側とに少なくとも２分割、好ましくは４分割して、前スタンド側に近い濾板群と、後スタンド側に近い濾板群とに分けて、それぞれ近い側のスタンド側から温水や水蒸気などの加熱媒体を供給するようにしている。この結果、濾板が増加しても簡単な構造で、加熱媒体の供給を行うことができ、製造コストを著しく低下することができる。また、構造が簡単で、保全も容易であるため、フィルタプレスの運転を安定して長寿命で維持することができる。また、フィルタプレスを２個以上の群に分割して温水などの加熱媒体をフィルタプレスの前側及び後側よりそれぞれ供給しているので、加熱媒体の温度低下も少なく、温度のバラツキの少ない状態で良好な乾燥圧搾を行うことができ、脱水率の低いケーキを得ることができる。
【００４７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。
【００４８】
例えば、本実施形態は、全ての濾板４，…，４を同時開板し、濾布走行式のケーキ排出を行ったが、濾板４，…，４を一枚ずつ開板し、ケーキ排出を行うこともできる。
【００４９】
また、本実施形態において、フィルタプレス１の濾板４，…，４を４つの濾板群Ｇ１〜Ｇ４に分割し、温水をフィルタプレス１の前後に分けて同時的に供給するようにしているが、濾板４，…，４が多くなった場合、少なくとも２群に分割して供給するようにすればよい。２群に分割した場合は、固定板５側に第１濾板群Ｇ１の各濾板４への温水供給管と温水排出管を各１ヶ設け、可動板６側に、第２濾板群Ｇ２の各濾板４への温水供給管と温水排出管を各１ヶ設ければよい。
【００５０】
また、濾板４が多くなって６群に分割する場合は、固定板５側に第１濾板群の各濾板、第２濾板群の各濾板、第３濾板群の各濾板への温水供給管と温水排出管を各３ヶ設け、可動板６側に、第４濾板群の各濾板、第５濾板群の各濾板、第６濾板群の各濾板４への温水供給管と温水排出管を各３ヶ設ければよい。
【００５１】
なお、上記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明にかかるフィルタプレスにおいては、各濾板に厚さ方向に貫通した加熱媒体供給孔及び加熱媒体排出孔を備えることにより加熱媒体供給用ホースや加熱媒体排出用ホースを不要とし、かつ、複数の濾板を前スタンド側と後スタンド側とに少なくとも２分割、好ましくは４分割して、前スタンド側に近い濾板群と、後スタンド側に近い濾板群とに分けて、それぞれ近い側のスタンド側から温水や水蒸気などの加熱媒体を供給するようにしている。この結果、濾板が増加しても簡単な構造で、加熱媒体の供給を行うことができ、製造コストを著しく低下することができる。また、構造が簡単で、保全も容易であるため、フィルタプレスの運転を安定して長寿命で維持することができる。また、フィルタプレスを２個以上の群に分割して温水などの加熱媒体をフィルタプレスの前側及び後側よりそれぞれ供給しているので、加熱媒体の温度低下も少なく、温度のバラツキの少ない状態で良好な乾燥圧搾を行うことができ、脱水率の低いケーキを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるフィルタプレスの概略側面図である。
【図２】上記フィルタプレスの第１濾板群の濾板の正面図である。
【図３】上記フィルタプレスの第２濾板群の濾板の正面図である。
【図４】上記フィルタプレスの第３濾板群の濾板の正面図である。
【図５】上記フィルタプレスの第４濾板群の濾板の正面図である。
【図６】上記フィルタプレスの固定板の正面図である。
【図７】上記フィルタプレスの可動板の背面図である。
【図８】上記フィルタプレスの第４濾板群の濾板における概略正面図である。
【図９】上記フィルタプレスの濾板駆動の構成図である。
【図１０】従来のフィルタプレスの概略側面図である。
【符号の説明】
１…フィルタプレス、２…前スタンド、３…後スタンド、４…濾板、４ａ，４ｂ…耳部、４ｃ…凹部、４ｄ，４ｅ，４ｆ…連通孔、５…固定板、５ａ，５ｂ…耳部、６…可動板、６ａ，６ｂ…耳部、７…サイドバー、８…濾板締付装置、９…駆動軸、１０…巻取プーリ、１１…巻取プーリ、１２…ワイヤ、１３Ａ，１３Ｂ…濾布、１４…濾布吊棒、１５…支持金具、１６…案内ローラ、１７…案内ローラ、１８…圧搾膜、１８ｃ…濾過床、１８ｆ…濾液排出孔、２０…原液供給管、２１…原液供給孔、２２…濾液排出管、２３…濾液排出孔、２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄ…温水供給管、２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ…温水供給孔、２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ…温水排出管、２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ…温水排出孔、Ｇ１〜Ｇ４…第１〜第４濾板群。

Claims

前スタンド（２）と後スタンド（３）間で、移動可能に複数の濾板（４）が前側濾板群（Ｇ１）と後側濾板群（Ｇ４）とに分けられて配列され、可動板（６）の締付けにより、各隣接濾板間に濾布（１３Ａ，１３Ｂ）を介在させた状態で上記全ての濾板が締付けられて、上記隣接濾板間の濾布内に原液を供給して濾過を行なうとともに、上記各隣接濾板間の少なくともいずれか一方の濾板に備えられた圧搾膜（１８）を膨張させて圧搾濾過を行なうフィルタプレスにおいて、
上記前側濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通した前側濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ａ）と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記加熱媒体供給孔とを連通させる加熱媒体供給用連通孔（４ｄ）と、厚み方向に貫通した前側濾板群用加熱媒体排出孔（２７Ａ）と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記加熱媒体排出孔とを連通させる加熱媒体排出用連通孔（４ｅ）とを備えて、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を前スタンド側から上記各濾板の上記加熱媒体供給孔に供給し、上記各加熱媒体供給孔から上記加熱媒体供給用連通孔を介して上記濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給して、上記圧搾膜を膨張させる一方、上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記加熱媒体排出用連通孔を介して上記加熱媒体排出孔に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とするとともに、
上記後側濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通した後側濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｄ）と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔とを連通させる加熱媒体供給用連通孔（４ｄ）と、厚み方向に貫通した後側濾板群用加熱媒体排出孔（２７Ｄ）と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記後側濾板群用加熱媒体排出孔とを連通させる加熱媒体排出用連通孔（４ｅ）とを備えて、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を後スタンド側から上記各濾板の上記後側濾板群用加熱媒体供給孔に供給し、上記各後側濾板群用加熱媒体供給孔から上記加熱媒体供給用連通孔を介して上記濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給して、上記圧搾膜を膨張させる一方、上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記加熱媒体排出用連通孔を介して上記後側濾板群用加熱媒体排出孔に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とすることを特徴とするフィルタプレス。
上記前側濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ａ）と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｄ）とは上記濾板において異なる位置に位置し、上記前側濾板群の濾板と上記後側濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記前側濾板群用加熱媒体供給孔と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記前側濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえるようにした請求項１に記載のフィルタプレス。
上記前側濾板群を第１濾板群と第２濾板群（Ｇ２）とより構成し、上記後側濾板群を第３濾板群（Ｇ３）と第４濾板群とより構成し、
上記第１濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通した第２濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｂ）をさらに備え、
上記第２濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通しかつ上記第１濾板群の各濾板の上記第２濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｂ）に連通する第２濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｂ）と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔とを連通させる加熱媒体供給用連通孔（４ｄ）と、厚み方向に貫通した第２濾板群用加熱媒体排出孔（２７Ｂ）と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記第２濾板群用加熱媒体排出孔とを連通させる加熱媒体排出用連通孔（４ｅ）とを備えて、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、前スタンド側から上記第１濾板群の上記各濾板の上記第２濾板群用加熱媒体供給孔を通過して、上記各濾板の上記第２濾板群用加熱媒体供給孔に供給し、上記各第２濾板群用加熱媒体供給孔から上記加熱媒体供給用連通孔を介して上記濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給して、上記圧搾膜を膨張させる一方、上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記加熱媒体排出用連通孔を介して上記第２濾板群用加熱媒体排出孔に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とするとともに、
上記第４濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通した第３濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｃ）をさらに備え、
上記第３濾板群の各濾板は、厚み方向に貫通しかつ上記第４濾板群の各濾板の上記第３濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｃ）に連通する第３濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｃ）と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔とを連通させる加熱媒体供給用連通孔（４ｄ）と、厚み方向に貫通した第３濾板群用加熱媒体排出孔（２７Ｃ）と、上記各濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間と上記第３濾板群用加熱媒体排出孔とを連通させる加熱媒体排出用連通孔（４ｅ）とを備えて、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、後スタンド側から上記第４濾板群の上記各濾板の上記第３濾板群用加熱媒体供給孔を通過して、上記各濾板の上記第３濾板群用加熱媒体供給孔に供給し、上記各第３濾板群用加熱媒体供給孔から上記加熱媒体供給用連通孔を介して上記濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給して、上記圧搾膜を膨張させる一方、上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記加熱媒体排出用連通孔を介して上記第３濾板群用加熱媒体排出孔に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とする請求項１又は２に記載のフィルタプレス。
上記第１濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ａ）と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｂ）と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｃ）と上記第４濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｄ）とは上記濾板において異なる位置に位置し、上記第１濾板群の濾板と上記第２濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第１濾板群用加熱媒体供給孔と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第１濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえ、
上記第２濾板群の濾板と上記第３濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第２濾板群用加熱媒体供給孔と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第２濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえ、
上記第３濾板群の濾板と上記第４濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第３濾板群用加熱媒体供給孔と上記第４濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第３濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第４濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえるようにした請求項３に記載のフィルタプレス。
前スタンド（２）と後スタンド（３）間で、移動可能に複数の濾板（４）が前側濾板群（Ｇ１）と後側濾板群（Ｇ４）とに分けられて配列された状態で、可動板（６）の締付けにより、各隣接濾板間に濾布（１３Ａ，１３Ｂ）を介在させた状態で上記全ての濾板が締付けられて、上記隣接濾板間の濾布内に原液を供給して濾過を行なったのち、上記各隣接濾板間の少なくともいずれか一方の濾板に備えられた圧搾膜（１８）を膨張させて圧搾濾過を行なうとき、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、前スタンド側から上記前側濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した前側濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ａ）に供給し、上記各加熱媒体供給孔から上記前側濾板群の上記各濾板の加熱媒体供給用連通孔（４ｄ）を介して上記前側濾板群の上記濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間内に供給して上記圧搾膜を膨張させて、上記前側濾板群の上記各濾室内のケーキを乾燥圧搾するとともに、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、後スタンド側から上記後側濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した後側濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｄ）に供給し、上記各加熱媒体供給孔から上記後側濾板群の上記各濾板の加熱媒体供給用連通孔（４ｄ）を介して上記後側濾板群の上記濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間内に供給して上記圧搾膜を膨張させて、上記後側濾板群の上記各濾室内のケーキを乾燥圧搾し、
その後、上記前側及び後側濾板群の上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記前側及び後側濾板群の上記各濾板の加熱媒体排出用連通孔（４ｅ）を介して、上記前側及び後側濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した加熱媒体排出孔（２７Ａ，２７Ｄ）に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とすることを特徴とするフィルタプレスの圧搾方法。
上記前側濾板群の濾板と上記後側濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記前側濾板群用加熱媒体供給孔と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記前側濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記後側濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえるようにした請求項５に記載のフィルタプレスの圧搾方法。
前スタンド（２）と後スタンド（３）間で、移動可能に複数の濾板（４）が、第１濾板群（Ｇ１）と第２濾板群（Ｇ２）とを有する前側濾板群（Ｇ１）と、第３濾板群（Ｇ３）と第４濾板群（Ｇ４）とを有する後側濾板群（Ｇ４）とに分けられて配列された状態で、可動板（６）の締付けにより、各隣接濾板間に濾布（１３Ａ，１３Ｂ）を介在させた状態で上記全ての濾板が締付けられて、上記隣接濾板間の濾布内に原液を供給して濾過を行なったのち、上記各隣接濾板間の少なくともいずれか一方の濾板に備えられた圧搾膜（１８）を膨張させて圧搾濾過を行なうとき、
上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、前スタンド側から上記第１濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第１濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ａ）に供給するとともに、前スタンド側から上記第１濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第２濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｂ）を通過させて上記第２濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第２濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｂ）に供給して、上記第１濾板群の各濾板及び上記第２濾板群の各濾板の上記各加熱媒体供給孔から上記第１濾板群の各濾板及び上記第２濾板群の各濾板の加熱媒体供給用連通孔（４ｄ）を介して上記第１濾板群の各濾板及び上記第２濾板群の上記濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間内に供給して上記圧搾膜を膨張させて、上記第１濾板群の各濾板及び上記第２濾板群の上記各濾室内のケーキを乾燥圧搾するとともに、上記圧搾膜を膨張させる加熱媒体を、後スタンド側から上記第４濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第４濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｄ）に供給するとともに、後スタンド側から上記第４濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第３濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｃ）を通過させて上記第３濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した第３濾板群用加熱媒体供給孔（２５Ｃ）に供給して、上記第３濾板群の各濾板及び上記第４濾板群の各濾板の上記各加熱媒体供給孔から上記第３濾板群の各濾板及び上記第４濾板群の各濾板の加熱媒体供給用連通孔（４ｄ）を介して上記第３濾板群の各濾板及び上記第４濾板群の上記濾板と上記圧搾膜との間の加圧用空間内に供給して上記圧搾膜を膨張させて、上記第３濾板群の各濾板及び上記第４濾板群の上記各濾室内のケーキを乾燥圧搾し、
その後、上記第１〜第４濾板群の上記各濾板と上記圧搾膜との間の上記加圧用空間内に供給された上記加熱媒体を上記第１〜第４濾板群の上記各濾板の加熱媒体排出用連通孔（４ｅ）を介して、上記第１〜第４濾板群の上記各濾板の厚み方向に貫通した加熱媒体排出孔（２７Ａ〜２７Ｄ）に排出させることにより、上記圧搾膜を非膨張状態とすることを特徴とするフィルタプレスの圧搾方法。
上記第１濾板群の濾板と上記第２濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第１濾板群用加熱媒体供給孔と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第１濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第２濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえ、
上記第２濾板群の濾板と上記第３濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第２濾板群用加熱媒体供給孔と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第２濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第３濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえ、
上記第３濾板群の濾板と上記第４濾板群の濾板とが上記濾布を介して締付けられても、上記第３濾板群用加熱媒体供給孔と上記第４濾板群用加熱媒体供給孔とが連通せず、上記第３濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給と上記第４濾板群用加熱媒体供給孔への加熱媒体供給が独立的に行なえるようにした請求項７に記載のフィルタプレスの圧搾方法。