JP3939800B2 - 浄化剤とその製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グラファイトシリカの利用分野としての水の浄化剤への適用に関する。
【０００２】
【従来の技術】
北海道で産する石墨質断層角礫岩、通称、グラファイトシリカ、シリカブラック、或いは神明鉱石と呼ばれる黒鉛珪石（以下グラファイトシリカと称する。）は、常温で高レベルの遠赤外線を放出する性質があることが知られており、特開平７−１７３９２０号公報には、このグラファイトシリカの性質を利用した健康用敷物が開示されている。
【０００３】
また、特願平９−３４１６０号出願においては、このグラファイトシリカは除菌能を有することが開示されている。
【０００４】
一方、天然の鉱物を水の浄化剤として利用した例は、特開平２−１０２７９４号、特開平４−１４１２８８号公報などに、天然の炭素系粉粒体例えば石炭と天然の珪酸系粉粒体、例えばシラスを混合し、これを中空体としたものが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、天然のグラファイトシリカの特性の利用分野の展開を図るもので、とくに、水の浄化剤としての機能展開を図り、併せてシラスのような天然のアルミノ珪酸塩ガラスの利用を図るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、天然鉱石であるグラファイトシリカが本来備えている、除菌効果、そして遠赤外線効果に加えて、汚水の浄化能力を発揮させるものである。
【０００７】
その適用汚水は、農業用水、畜産汚染水、プール、浴場などの有機物汚染廃水一般で、その汚水の浄化に有効に機能する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
このグラファイトシリカの具体的な使用形態としては、他の天然サンド、セラミックス粒子との混合粉末のポーラス状粒体として使用する。
【０００９】
とくに、天然サンド、セラミックス粒子として、シラスのようなアルミノ珪酸塩を利用することができる。
【００１０】
原石のままでは表面積が小さいグラファイトシリカ原石を粉末にし、粒子の大きさの違うシラスと混ぜ、バインダーとして少量の無害な天然成分（陶土等）を使用し、加熱することで、一定の大きさの粒子を作成する。
【００１１】
グラファイトシリカは、粉末の状態で最も高い除菌効果を発揮するが、回収が困難である。
【００１２】
本発明で作成したポーラス状粒子は表面積が大きく、グラファイトシリカの反応性を高め、その上、回収を容易としている。また、混合材にシラスを使用した場合、非晶質火山ガラスが主成分であるために軽く、搬送が楽で、その比重がグラファイトシリカに近似しているために均一な混合粒子が得られる。
【００１３】
なお、水の浄化に際しては、混合粉末粒子の分解と溶解を防ぐために、強固な結合状態が得られるように高温で焼成する。その焼成雰囲気としては、グラファイトシリカの酸化を防ぐために還元性雰囲気とする。
【００１４】
グラファイトシリカを混合したポーラス状セラミックス粒子を用いての浄化作用の特徴として、水中での吸着によると思われる除菌作用がある。この吸着機能は、菌体を構成している細胞壁・細胞膜に存在するタンパクや糖などが、直接グラファイトシリカに接着する場合と、それらのタンパクや糖などの物質が水を介してグラファイトシリカに接着する場合が考えられる。
【００１５】
グラファイトシリカに直接接着する機構は、細胞壁や細胞膜に存在するタンパクや糖の菌体の外側に出ている部分の側鎖の種類により、グラファイトシリカの細孔や突起にかかりやすいもの、はまりやすいものがあると、それらにより、菌体がグラファイトシリカに接着するものと考えられる。
【００１６】
水を介してグラファイトシリカに接着する機構は、グラファイトシリカに水分子が接着し、その−ＯＨ基とタンパクや糖の側鎖が結合することで接着する場合、或いは水分子の塊が菌体全体を取り囲むようにして、その水の塊がグラファイトシリカに接着する場合が考えられる。
【００１７】
また、直接接着する場合も、水を介して接着する場合も、１つのタンパクや糖が前述のような仕組みに成るのではなく、菌全体に存在ずるタンパクや糖が前述の様な仕組みで接着する可能性もある。
【００１８】
【実施例】
実施例１
原石を粉砕した平均粒径３０ミクロンのグラファイトシリカと平均粒径６０ミクロンのシラスと平均粒径１６ミクロンの陶土を、重量比９：９：２の割合で混合し、この混合粒子に対して２０重量％の水を混ぜて、これを造粒機で一定の大きさの球体粒子とし、常温で残留水分が５重量％程度になるまで乾燥した。その後、この球体粒子を陶器の容器に入れ、還元雰囲気の焼成炉の中で、６〜７時間かけて約１１００°Ｃまで加熱した。その後、自然放冷するのを待って、焼成炉から容器を取り出し、還元焼成されたポーラス状球体粒子である本発明品を得た。この本発明品であるポーラス状粒子１００ｇを、ステンレス製網容器に入れ、菌を含む試験水１０００ｍｌが入っているビーカーに、粒子が全て試験水に浸かる様にした。なお、コントロールとして、同じ試験水１０００ｍｌをビーカーに入れ、ステンレス製網容器のみを、同様にビーカーに固定した。このビーカ一内の試験水を、室温（２５°Ｃ）に置き、低速回転で撹拌し続けた。
【００１９】
本発明品を試験水に入れた時点を０時間とし、所定時間毎に回転を止め、ビーカ一内の試験水を採水し、４段階から５段階に滅菌生理食塩水（０．８５％ＮａＣｌ水溶液）で希釈した。試験水、或いはこの希釈した試験水１ｍｌと、あらかじめ溶解、蒸気圧滅菌しておいた標準寒天培地（日水製薬株式会社製）１５ｍｌとを滅菌シャーレで混合し、平板（プレート）を作成した。その平板を３６°Ｃで２４時間培養した後、コロニーが１００個程度のコロニー数を計算し、試験水１ｍｌ中の細菌数を算出した。比較例として、シラスと陶土とを重量比９：１の割合で混合し、焼成したグラファイトシリカ無添加粒子を用いて同様の試験を行った。
【００２０】
その結果の生菌数の時経変化を表１に、また、図１には、コントロールに対する生菌数の割合（％）の経時変化を示す。
【００２１】
【表１】

この表１と図１のグラフにおいて、本発明品においては、２時間後、急激に菌が減少し、しかも、その効果は長期にわたって維持されている。これに対して、比較例のグラファイトシリカ無添加粒子は極めて緩やかな除菌効果を示しているにすぎず、６時間以降は除菌効果は失われている。
【００２２】
実施例２
実施例１において製造した本発明品の粒子３０ｇを、２５０ｍｌ耐圧ガラス瓶（容量約３００ｍｌ）に分取し、水道水を加えて満水密栓後、２０°Ｃで保存した。水道水を入れた時点を０時間とし、所定時間毎に、各耐圧ガラス瓶より１０ｍｌを採水し、簡易ＯＴ（オルトトリジン）法により、残留塩素濃度の測定を行った。比較例として、実施例１に対する比較例と同じグラファイトシリカ無添加粒子を用いて同様の試験を行った。また、２５０ｍｌ耐圧ガラス瓶を水道水のみで満水密栓して、同様の試験を行った。
【００２３】
その結果得た、残留塩素濃度の経時変化を表２と図２に示した。
【００２４】
【表２】

この結果から、本発明品は、Ｃｌ^-イオンを吸着し、通常の水道水に含有されている程度の塩素は除去できることがわかる。これに対して、比較例のグラファイトシリカ無添加粒子の場合は、Ｃｌ^-イオンの吸着は認められなかった。
【００２５】
実施例３
実施例１において製造した本発明品の粒子３０ｇをビーカーに入れ、それに蒸留水３００ｍｌを加え低速回転で撹拌し続ける。ｐＨ測定器により所定時間毎に、ビーカ一内の水のｐＨを測定した。比較例としてグラファイトシリカ無添加粒子とグラファイトシリカ粉末と陶土を９：１の割合で混合し、還元焼成した粒子を用いて同様の試験を行った。また、蒸留水３００ｍｌのみをビーカーに入れ同様の試験を行った。その結果を表３と図３に示す。
【００２６】
【表３】

この表３と図３から、本発明品の浄化剤によって処理した水は、健康に良いと言われる程度の弱アルカリ性を示すことが判る。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の浄化剤によって以下の効果を奏する。
【００２８】
（１）水質浄化の際の除菌の仕組みが吸着によるものと思われるため、殺菌剤などの添加による浄化とは異なり、生態系に悪影響、副作用が出ることはなく、除菌後、菌の増加を抑える効果がある。
【００２９】
（２） 回収するのが容易で、それを蒸気圧滅菌すれば再利用が可能であり、資源の節約にもなる。水道水に混入すれば、塩素等を取り除くと共に、水道水を弱アルカリ性の水に変化させる。なお、浄水装置などに用いた場合も、周辺機器の劣化は少ない。
【００３０】
（３） グラファイトシリカの粉末、及びアルミノ珪酸塩ガラスの粉末（シラス）と、さらに、無害な天然成分を混合して製造するため、生産においても有害物質などの副産物が全く出ない。
【００３１】
（４） 天然鉱石であるグラファイトシリカ、及び天然のアルミノ珪酸塩ガラスの粉末（シラス）自体を使用するため生物にも害が無く、安価で再利用が効くため、経済的、かつ埋蔵量が大量であることもあり、安定供給が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施例１における生菌数の割合の経時変化を示す。
【図２】 実施例２における残留酸素濃度の経時変化を示す。
【図３】 実施例３におけるｐＨ値の経時変化を示す。

Claims (3)

1. グラファイトシリカ粉末とアルミノ珪酸塩ガラス粉末との混合粉末のポーラス状粒状体からなる浄化剤。
2. グラファイトシリカ粉末とアルミノ珪酸塩ガラスの粉末との混合粉末を還元性雰囲気中で焼成してポーラス状粒状体とする浄化剤の製造方法。
3. グラファイトシリカ粉末とアルミノ珪酸塩ガラスの粉末との混合粉末に陶土のような天然成分を使用するポーラス状粒状体をした浄化剤の製造方法。

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