JP3939575B2 - 耐力壁部材及び建築構造物 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に薄板軽量形鋼造等の枠組壁工法に用いられる耐力壁部材と、この耐力壁部材を用いた建築構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の耐力壁部材１としては、例えば図１８及び図１９に示す構成のものが知られている。即ち、溝型鋼からなる上枠材２と下枠材３と一対の縦枠材４、４とで矩形状に形成された枠組材５に木質系構造用合板、木質系構造用パネル又は木質系パーティクルボード等の壁材６を配設した構成である。なお、図１９中符号５ａは、上枠材２と下枠材３とに渡って配設された補強用の縦枠材を示す。
【０００３】
この耐力壁部材１の製造手順としては、図２０（イ）（ロ）（ハ）に示すように、まず、２本のＣ型鋼７、７同士を背中合わせにし、長手方向に沿って所定ピッチでビス８止めすることによりダブルスタッド、即ち縦枠材４を形成する。この縦枠材４、４の上下両端部にＣ型鋼からなる上枠材２と下枠材３とをビス止め等の手段で接合して矩形状の枠組材５を形成する（図１９参照）。次に、ドリルタッピングネジ９や釘を用いて、枠組材５に壁材６を固定状態に打ち付けて耐力壁部材１を形成する。
【０００４】
以上のように製造された耐力壁部材１を配設した、薄板軽量形鋼造等の建築構造物１０の一例を図２１から図２３に示す。耐力壁部材１は、基礎部１１の縁部に沿って連接状態に配設されていると共に、窓枠開口部１２、１３に臨んだ壁面を含む全ての壁面に配設されており、この耐力壁部材１によって建築構造物１０の剛性を確保している。
具体的には、耐力壁部材１は、図２３に示すように、建築構造物１０の４ヶ所の角部１４と、窓枠開口部１３、１３同士の間に設けられた壁面１５と、階段１６に隣接する壁面１７、１８と、トイレ１９の室内側に設けられた壁面２０と、洗面所２１に隣接する壁面２２と、風呂２３及びキッチン２４に隣接する壁面２５等の全ての壁面に配設されており、建物全体に所定の強度を保つように構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この従来例の耐力壁部材１においては、木質系の構造用合板等からなる壁材６を用いていることから、シロアリの被害や腐食のおそれがあり、折角の薄板軽量形鋼造であっても金属の耐久性の高さを生かした特徴が充分に発揮できないというという欠点がある。
【０００６】
同様に、木質系の構造用合板等を用いることから、金属板を用いた場合に比較して耐力壁部材１の強度が劣ることとなり、結果的に、上述のように全ての壁面に耐力壁部材１を配設する必要がある。
【０００７】
また、Ｃ型鋼７によるダブルスタッドの作製工程やドリルタッピングネジ９等を用いた壁材６の打ち付け工程では煩雑な作業を必要とし、作業性が悪く製造コストが高くなるという欠点も有している。
【０００８】
従って、従来例における耐力壁部材１においては、シロアリの被害や腐食を防止して耐久性及び強度を向上させることと、耐力壁部材の製造工程における作業性を向上させてコストダウンを図ることに解決しなければならない課題を有している。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、上枠材と下枠材と一対の縦枠材とから形成される矩形状の枠組材と、該枠組材に取り付けられる板材とからなり、該板材は、矩形状の鋼鈑で形成され、且つ該板材の前記縦枠材に当接する端部をコ字状に折曲させた耐力壁部材であって、前記板材の折曲げ部位の外側面と前記縦枠材の背部とを当接させる状態で、板材を枠組材の内側に嵌め込み、前記板材の外側面の反対側からビス止めして、枠組材と板材とを固定したことを特徴とする耐力壁部材を提供するものである。
【００１０】
そして、前記縦枠材は、Ｃ型鋼、角型鋼又はＨ型鋼である構成を含むものであり、また、前記板材の表面には、突条部が形成されている構成を含むものであり、更に、前記板材は、厚さ０．４〜２．３ｍｍの亜鉛メッキ鋼鈑である構成を含むものである。
【００１１】
また、本発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の耐力壁部材が、建物の壁部として単独で又は連接状態に配設されていることを特徴とする建築構造物を提供するものであり、そして、前記耐力壁部材は、少なくとも建物の角部に配設されている構成を含むものである。
【００１２】
本発明に係る耐力壁部材においては、枠組材のみならず板材が金属製の鋼材で形成されることから、従来例のようなシロアリの被害や腐食のおそれがなく耐久性が向上すると共に、耐力壁部材の強度、即ち許容耐力が飛躍的に向上することとなる。
また、耐力壁部材の製造時においては、従来例のようなダブルスタッドの作製工程やドリルタッピングネジ等を用いた壁材の打ち付け工程が必要ないので、作業性が良好となり製造コストが向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１及び図２において、符号３１は耐力壁部材を示し、この耐力壁部材３１は、上枠材３２と下枠材３３と一対の縦枠材３４、３４とから形成される矩形状の枠組材３５と、この枠組材３５に取り付けられる板材３６とから構成されている。
【００１４】
上枠材３２及び下枠材３３は、断面コ字状の溝型鋼で形成されており、各枠材３２、３３の背部３７、３７をそれぞれ枠組材３５の外側に向けた状態で配設している。また、上枠材３２及び下枠材３３の両端部は、前記コ字状部位で縦枠材３４の端部を挟持し、且つビス止め等の手段により接合している。つまり、枠組材３５の４ヶ所の角部が接合されて、全体に縦長で矩形状の枠組材３５を形成している。
なお、上枠材３２及び下枠材３３は、従来例の上枠材２及び下枠材３よりもやや短めに形成されて全体に幅狭な形状になっている。
【００１５】
縦枠材３４は、長尺なＣ型鋼で形成されており、図３に示すように、背部３４ａを枠組材３５の内側に向けた状態で配設し、且つ開口部３４ｄを外側に向けた状態で配設している。
なお、縦枠材３４の他の実施例としては、図４に示すように、平面視において長方形状の角形鋼３８でもよく、あるいは図５に示すように、平面視においてＨ形状のＨ形鋼３９でもよく、要するに、板材３６をピッタリと嵌め込むことができる型鋼であればよい。
【００１６】
板材３６は、矩形状の鋼鈑の両端部をコ字状に折り曲げて形成すると共に、枠組材３５の内側に略ピッタリと嵌り込む大きさに形成される。
そして、図３及び図６に示すように、板材３６の折曲げ部位の外側面３６ａと前記縦枠材３４の背部３４ａとを当接させる状態で、板材３６を枠組材３５の内側に嵌め込む。この場合、板材３６の表面３６ｂと縦枠材３４の側部３４ｂとが略同一面上になるようにし、且つ板材３６の端縁３６ｃと縦枠材３４の側部３４ｃとが略同一面上になるようにする。
更に、前記外側面３６ａの反対側３６ｄから長手方向に沿って所定間隔でビス４０止めして、枠組材３５と板材３６とを固定している。
【００１７】
なお、縦枠材が角形鋼３８である場合は、図４及び図７に示すように、背部３８ａと板材３６の外側面３６ａとを当接させる状態でビス４０止めすればよく、また、Ｈ型鋼３９の場合は、図５及び図８に示すように、背部３９ａと板材３６の外側面３６ａとを当接させる状態でビス４０止めすればよい。
【００１８】
また、板材３６は、厚さが約０．４〜２．３ｍｍ程度の亜鉛メッキ鋼鈑であることが望ましく、この場合は、板材３６の強度及び耐久性が向上し腐食のおそれがない。
【００１９】
更に、板材３６の表面には、プレス加工により突条部４１が押し出し成形されている。即ち、水平な突条部４１ａと、Ｘ状に形成される突条部４１ｂとを交互に連続して形成してある。このように、板材３６の表面に突条部４１が設けられることによって、板材３６の強度が向上して変形や座屈等が生じ難いこととなる。
【００２０】
なお、突条部４１の他の実施例としては、図９に示すように、水平な突条部４１ａを所定間隔を開けて連続して形成したものや、図１０に示すように、水平な突条部４１ａとハ形でテーパー状に傾斜する突条部４１ｃとを交互に連続して形成したものや、図１１に示すように、水平な突条部４１ａと垂直な突条部４１ｄとを交互に連続して形成したものや、図１２に示すように、水平な突条部４１ａと３本の垂直な突条部４１ｄとを交互に連続して設けたものや、図１３に示すように、板材３６の全面に渡ってＸ形状の突条部４１ｅを設けたものや、図１４に示すように、板材３６の全面に渡ってＸ状の突条部４１ｅを形成し、該突条部４１ｅの上部と中間部と下部とに短め突条部４１ｆを水平に設けたもの等、種々な形状の突条部４１を設けてよい。
【００２１】
以上のように形成された耐力壁部材３１は、枠組材３５のみならず板材３６が金属製の鋼材で形成されることから、従来例のようなシロアリの被害や腐食のおそれがなく耐久性が向上すると共に、耐力壁部材３１の強度、即ち許容耐力が向上することとなる。
例えば、耐力壁部材の許容耐力は、従来例の場合が一般的に約６０００〜７０００ニュートン程度であるのに対して、本願発明の場合は約１２０００〜１４０００ニュートン程度であり、強度が約２倍以上に飛躍的に増加することとなる。
【００２２】
次に、以上のような耐力壁部材３１を用いた建築構造物について図１５から図１７に示す。耐力壁部材３１は、基礎部４２の縁部に沿って配設されると共に、窓枠開口部４３の一方に隣接する位置や角部等、従来例に比較して極めて少ない部位に配設される。
【００２３】
即ち、耐力壁部材３１は、図１７に示すように、建築構造物４４の４ヶ所の角部４５と、窓枠開部４３に隣接する壁面４６と、階段４７近傍の壁面４８と、洗面所４９に隣接する壁面５０と、キッチン５１に隣接する壁面５２とに配設されて、それ以外の壁面には枠組材３５のみが配設されている。
【００２４】
このように、耐力壁部材３１は、従来例の耐力壁部材１１のように木質系の部材が使用されていないので、建物の耐久性及び強度が向上して、耐火性能も優れたものとなる。そして、金属製の鋼材で形成される耐力壁部材３１は許容耐力が向上するので、従来例のように全ての壁面に耐力壁部材を配設する必要がなく、結果的にコストダウンを図ることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る耐力壁部材は、上枠材と下枠材と一対の縦枠材とから形成される矩形状の枠組材と、該枠組材に取り付けられる板材とからなり、該板材は、矩形状の鋼鈑で形成され、且つ該板材の前記縦枠材に当接する端部をコ字状に折曲させた耐力壁部材であって、前記板材の折曲げ部位の外側面と前記縦枠材の背部とを当接させる状態で、板材を枠組材の内側に嵌め込み、前記板材の外側面の反対側からビス止めして、枠組材と板材とを固定したことによって、枠組材のみならず板材が金属製の鋼材で形成されることから、従来例のようなシロアリの被害や腐食のおそれがなく耐久性が向上すると共に、耐力壁部材の強度、即ち許容耐力が飛躍的に向上する。
更に、耐力壁部材の製造時においては、従来例のようなダブルスタッドの作製工程やドリルタッピングネジ等を用いた壁材の打ち付け工程が必要ないので、作業性が良好となり製造コストが向上するという種々の優れた効果を奏する。
【００２６】
また、縦枠材は、Ｃ型鋼、角型鋼又はＨ型鋼であることによって、枠組材の強度が向上すると共に、従来例のようなダブルスタッドを作製する必要がないので、製造コストが向上するという優れた効果を奏する。
【００２７】
そして、板材の表面には、突条部が形成されていることによって、板材の強度が向上して変形や挫屈等が生じ難いという優れた効果を奏する。
【００２８】
更に、板材は、厚さ０．４〜２．３ｍｍの亜鉛メッキ鋼鈑であることによって、板材の強度及び耐久性が向上し腐食のおそれがないという優れた効果を奏する。
【００２９】
また、本発明に係る建築構造物は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の耐力壁部材が、建物の壁部として単独で又は連接状態に配設されていることによって、従来例のように耐力壁部材に木質系の部材が使用されていないので、建物の耐久性及び強度が向上すると共に、耐火性能も優れたものとなる。
更に、耐力壁部材の許容耐力が向上するので、従来例のように全ての壁面に耐力壁部材を配設する必要がなく、結果的にコストダウンを図ることができるという種々の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る耐力壁部材の斜視図である。
【図２】本発明に係る耐力壁部材を枠組材と板材とに分離して説明する略示的な斜視図である。
【図３】縦枠材がＣ型鋼である場合の枠組材及び板材の略示的な平面図である。
【図４】縦枠材が角形鋼である場合の枠組材及び板材の略示的な平面図である。
【図５】縦枠材がＨ型鋼である場合の枠組材及び板材の略示的な平面図である。
【図６】Ｃ型鋼の縦枠材に板材を配設した状態を示す略示的な平面図である。
【図７】角形鋼の縦枠材に板材を配設した状態を示す略示的な平面図である。
【図８】Ｈ型鋼の縦枠材に板材を配設した状態を示す略示的な平面図である。
【図９】板材の他の実施例を示す斜視図である。
【図１０】板材の他の実施例を示す正面図である。
【図１１】板材の他の実施例を示す正面図である。
【図１２】板材の他の実施例を示す正面図である。
【図１３】板材の他の実施例を示す正面図である。
【図１４】板材の他の実施例を示す正面図である。
【図１５】本発明に係る耐力壁部材を用いた建築構造物を略示的に説明する斜視図である。
【図１６】本発明に係る耐力壁部材を用いた建築構造物を略示的に説明する立面図である。
【図１７】本発明に係る耐力壁部材を用いた建築構造物を略示的に説明する平面図である。
【図１８】従来例に係る耐力壁部材の斜視図である。
【図１９】従来例に係る耐力壁部材を枠組材と壁材とに分離して説明する略示的な斜視図である。
【図２０】従来例に係る耐力壁部材の製造手順を略示的に説明する平面図であって、（イ）はＣ型鋼同士を背中合わせにした状態を示し、（ロ）はＣ型鋼同士をビス止めしてダブルスタッドを形成した状態を示し、（ハ）はダブルスタッドに壁材を打ち付けた状態を示す。
【図２１】従来例に係る耐力壁部材を用いた建築構造物を略示的に説明する斜視図である。
【図２２】従来例に係る耐力壁部材を用いた建築構造物を略示的に説明する立面図である。
【図２３】従来例に係る耐力壁部材を用いた建築構造物を略示的に説明する平面図である。
【符号の説明】
１ 耐力壁部材
２ 上枠材
３ 下枠材
４ 縦枠材
５ 枠組材
５ａ 補強用の縦枠材
６ 壁材
７ Ｃ型鋼
８ ビス
９ ドリルタッピングネジ
１０ 建築構造物
１１ 基礎部
１２ 窓枠開口部
１３ 窓枠開口部
１４ 角部
１５ 壁面
１６ 階段
１７ 壁面
１８ 壁面
１９ トイレ
２０ 壁面
２１ 洗面所
２２ 壁面
２３ 風呂
２４ キッチン
２５ 壁面
３１ 耐力壁部材
３２ 上枠材
３３ 下枠材
３４ 縦枠材
３４ａ背部
３４ｂ、３４ｃ側部
３４ｄ開口部
３５ 枠組材
３６ 板材
３６ａ外側面
３６ｂ表面
３６ｃ端縁
３６ｄ反対側
３７ 背部
３８ 角形鋼
３８ａ背部
３９ Ｈ形鋼
３９ａ背部
４０ ビス
４１、４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４１ｆ突条部
４２ 基礎部
４３ 窓枠開口部
４４ 建築構造物
４５ 角部
４６ 壁面
４７ 階段
４８ 壁面
４９ 洗面所
５０ 壁面
５１ キッチン
５２ 壁面

Claims (6)

1. 上枠材と下枠材と一対の縦枠材とから形成される矩形状の枠組材と、該枠組材に取り付けられる板材とからなり、
   該板材は、矩形状の鋼鈑で形成され、且つ該板材の前記縦枠材に当接する端部をコ字状に折曲させた耐力壁部材であって、
   前記板材の折曲げ部位の外側面と前記縦枠材の背部とを当接させる状態で、板材を枠組材の内側に嵌め込み、前記板材の外側面の反対側からビス止めして、枠組材と板材とを固定したことを特徴とする耐力壁部材。
2. 縦枠材は、Ｃ型鋼、角型鋼又はＨ型鋼であることを特徴とする請求項１に記載の耐力壁部材。
3. 板材の表面には、突条部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の耐力壁部材。
4. 板材は、厚さ０．４〜２．３ｍｍの亜鉛メッキ鋼鈑であることを特徴とする請求項１又は３に記載の耐力壁部材。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の耐力壁部材が、建物の壁部として単独で又は連接状態に配設されていることを特徴とする建築構造物。
6. 耐力壁部材は、少なくとも建物の角部に配設されていることを特徴とする請求項５に記載の建築構造物。

Images