JP3929025B2

JP3929025B2 - 継合式中通し釣竿

Info

Publication number: JP3929025B2
Application number: JP2001399733A
Authority: JP
Inventors: 英二菅谷
Original assignee: ダイワ精工株式会社
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2001-12-28
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2021-12-28
Also published as: JP2003189763A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、継合式の中通し釣竿に関する。
【０００２】
【従来の技術】
中通し釣竿では、水中に没した釣糸を巻き取ることにより、竿管内部に水が侵入する。この水の存在は、釣糸挿通の大きな抵抗となるため、一般に竿管内部は積極的に撥水処理を施している。こうした撥水処理によって侵入水は滴状になって転がり移動し易くなる。これを外部に排出させる必要があり、竿管に孔を設けてこれを排出する方法や、尻栓を外して積極的に排出させる方法も採られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、竿管の強度や意匠的な観点から、孔を設けたくない場合がある。また、積極的に排出させるための作業を面倒だと感ずる釣人も多い。
依って本発明は、水を排出させる作業を意識しなくても、或いは非常に簡便な作業によって水を排出できる継合式の中通し釣竿の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的に鑑みて本発明の請求項１では、振出式の継合式中通し釣竿であって、釣糸導入部の設けられた竿管よりも前側に２本以上の竿管を有し、該２本以上の竿管の中で最大径の竿管を除いた小径竿管の中に、その外周面に、０．２〜５ミクロン程度のサイズのシリカ粒子、又は、０．０１〜５ミクロン程度の金属酸化物粒子を入れた層を設けて親水化処理を施している竿管が存在することを特徴とする継合式中通し釣竿を提供する。
本願で親水性というためには、付着させた水滴（膜状を含む）の接触角が５０度程度以下であるが、好ましくは４０度程度以下であり、更に好ましくは１０度程度以下である。
振出式であって、小径竿管の外周面に親水化処理を施しているため、隣接した大径竿管の中に収納させた場合に、大径竿管内部にある水滴等の水分が小径竿管外周面に吸着され、この小径竿管を引き出して釣りを行っていれば、自然に水分が蒸発する。
【０００５】
請求項２では、前記金属酸化物粒子を使った外周面の親水化処理では、親水化処理部位の凹凸の大部分が０．１ミクロン程度以下の凹凸である請求項１記載の継合式中通し釣竿を提供する。
０．１ミクロン程度以下の凹凸とは、ＪＩＳＢ０６０１にいう最大高さＲｙで表現し、これが０．１ミクロン程度以下の大きさである。請求項３も同様である。
０．１ミクロン程度以下の凹凸表面にして親水化させる手法には、プラズマ処理やコロナ放電処理やプラズマイオンボンバードもある。また、凹凸の有無に拘わらず親水性表面になる場合としては、光触媒酸化チタン、有機珪素、界面活性剤等を含有する層を表面に設けるか、フッ化バリウム、フッ化カルシウム、炭酸カルシウム、金、銀、銅、モリブデン、白金等の材料を物理蒸着（ＰＶＤ）や化学蒸着（ＣＶＤ）等の手法で表面層にする場合があり、これらは親水化処理の一例であり、他の方法によって形成してもよい。親水性を有する０．２〜５ミクロン程度のサイズのシリカ粒子や、０．０１〜５ミクロン程度の金属酸化物粒子を入れた層を表面に設けてもよい。また、釣竿の成形材料である強化繊維が親水性であったり、マトリックス樹脂が親水性のある材料で形成されていて、これらが成形後に表面に露出していても親水化処理の一例である。
【０００６】
請求項３では、振出式の継合式中通し釣竿であって、釣糸導入部の設けられた竿管よりも前側に２本以上の竿管を有し、該２本以上の竿管の中で最大径の竿管を除いた小径竿管の中に、その外周面に親水化処理を施している竿管が存在し、該外周面の親水化処理では、親水化処理部位の凹凸の大部分が５ミクロンを越え、２５ミクロン程度以下の凹凸であることを特徴とする継合式中通し釣竿を提供する。
５ミクロンを越え、２５ミクロン程度以下の凹凸にして親水化させる手法としては、サンドブラストやバレル研磨等の研磨処理がある。
【０００７】
請求項４では、継合式中通し釣竿であって、釣糸導入部の設けられた竿管を含めた前側に２本以上の竿管を有し、該２本以上の竿管において、一方の竿管の継合部内周面と、これに隣接している他方の竿管の継合部外周面と非継合露出部との境界を含む露出外周面とに親水化処理を施している継合部が存在することを特徴とする継合式中通し釣竿を提供する。
請求項４では振出式の他、並継式、逆並継式等の全ての継合式釣竿を含む。
【０００８】
継合部は、通常、加工の精度上、真円ではない。従って、一方の竿管の継合部内側に隣接した他方の竿管の継合部を継ぎ合わせた場合に、両竿管の間には必然的に隙間が存在する。この隙間は一般に小さいため、ここに撥水処理が施されていれば、この隙間から外部に水を排出することは不可能となる。もし積極的な長手方向の溝等を設けていて隙間が或る程度大きくても、竿管の肉厚等に制限されてその大きさには限度がある。従って、やはりそこに撥水処理が施されていれば、水は排出され難い。そこで、本願では、一方の竿管の継合部内周面に親水化処理を施し、更に、他方の竿管の継合部外周面と非継合露出部との境界を含む露出外周面とに親水化処理を施している継合部が存在するため、その継合部では、一方の竿管の非継合部内部からの水が該継合部の内周面に吸着され、更にその水が、他方の竿管の前記境界とこれに続く露出外周面に吸い出されて外部に蒸発排出される。親水化処理は露出外周面の全体ではなく、一部分でもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態例に基づき、更に詳細に説明する。
図１は本発明に係る継合式中通し釣竿の例として、振出式の釣竿を例示する。元竿１０の先方部位置に釣糸導入部２０を設けており、その後方位置にはリール装着部２２を設けている。この元竿１０には第１中竿１２が継ぎ合わせられており、該第１中竿には第２中竿１４が、該第２中竿には第３中竿１６が、該第３中竿には穂先竿１８が、夫々継ぎ合わせられている。これら各竿管は、エポキシ樹脂等の合成樹脂をマトリックスとし、炭素繊維等の強化繊維で強化した繊維強化樹脂製竿管である。
【００１０】
リール装着部２２に固定されたリールから引き出された釣糸は、釣糸導入部２０を通って、元竿１０の先部と、第１〜第３中竿１２，１４，１６と、穂先竿１８とを挿通して、トップガイド１８Ｔから外部に引き出される。従って、これらの釣糸挿通領域は、釣りにおいて竿管内部に水が侵入する。請求項１の発明に係り、この例では、釣糸導入部を設けた元竿１０の前側には、４本の竿管１２，１４，１６，１８があり、この内最大径を有する竿管は第１中竿１２である。この第１中竿を除いた残りの竿管１４，１６，１８の中に、外周面に親水化処理を施している竿管を有するが、ここではこれら３本の竿管１４，１６，１８全ての外周面に親水化処理を施している。
【００１１】
図２は第２中竿１４以降の小径竿管を、第１中竿１２の中に収納させた状態であり、積極的にこのような状態に仕舞ってもよいが、例えば、釣り場の移動の際には、このような状態に仮収納した状態で移動することもある。こうした収納状態では、前述の親水化処理を施した外周面を有する竿管１４，１６，１８は夫々の外周面によって、夫々、竿管１２，１４，１６の内周面に付着している水分を吸着し、再び各竿管を図１の状態に振り出せば、各竿管１４，１６，１８の外周面に吸着した水は蒸発によって乾燥する。親水化処理は、各竿管の外周面の全面に施していてもよいが、一部分であってもよい。
【００１２】
こうして水を排出させる作業を意識しなくても、或いは非常に簡便な作業によって水を排出できる。
図３は請求項４に係る発明説明のための縦断面図である。一方の竿管としての図１の第２中竿１４の、先部の継合部１４Ｔと、他方の竿管としての第３中竿１６の後部の継合部１６ＵＴとの継合部とその近くの断面図である。図２にも示すように、第１中竿以降の竿管１２，１４，１６の内周面には、各先部の継合部の内周面を除いて、螺旋状の釣糸ガイドＧが設けられている。この例の穂先竿１８は、前半領域を除いて螺旋状の釣糸ガイドを設けているが、前半領域にも設けてもよい。
【００１３】
第１中竿１２以降の各竿管の拡大図の例示として、図４に第２中竿１４の拡大部分断面図を示している。螺旋状釣糸ガイドＧの配設されている内側領域には、フッ素系又はシリコン系等の撥水性の層ＬＨが形成されている。一方、先部継合部１４Ｔの内周面１４ＴＳは親水化処理が施されている。また、これに継ぎ合わせられる第３中竿１６の後部継合部１６ＵＴの外周面１６ＴＳにも親水化処理が施されており、更には、この外周面１６ＴＳに連続した非継合露出部、即ち、外部に露出した第３中竿の外周面１６Ｓにも親水化処理が施されている。
【００１４】
従って、釣竿の先を幾分か下方に向けておくと、第２中竿１４の内部の水は内周面の撥水性層ＬＨによって撥水されて第３中竿１６との継合部に容易に至る。ここに至った水（水滴）は、既述の如く継合部に生じている、又は積極的に設けた隙間を形成する内周面１４ＴＳと外周面１６ＴＳとが共に親水化処理されているため、ここに吸着され、両竿管の継合部と第３中竿１６の露出外周面との境界Ｋを通って、第３中竿の露出外周面に至る。従って、水は蒸発する。こうして、第２中竿１４の内部に侵入した水は外部に排出できる。
【００１５】
以上の例では、継合部の内側に来る竿管、即ちこの例では、第３中竿１６の継合部の外周面１６ＴＳにも親水化処理を施していたが、必ずしもここが親水化処理されていなくても撥水性化されてさえいなければよい。この場合は、継合部における外側の竿管、即ち、第２中竿１４の先部継合部１４Ｔの内周面１４ＴＳが親水化処理されており、これに連続させる意味で、前記境界Ｋを含み、第３中竿１６の外周面１６Ｓが親水化処理されていれば同様に水を排出できる。この場合の外周面１６Ｓの親水化は全面でなく、前記境界Ｋに連続した部分領域でもよい。
【００１６】
以下では、図５から図８を参照しながら親水化処理の具体的な形態や処理法につき説明する。図５は竿管の部分拡大模式縦断面図であり、竿管の例として第３中竿１６を用いている。図６は更にその部分の拡大図である。竿管１６は、内側の強化繊維が長手方向に沿っている層Ｓ２の外側に、強化繊維ＳＳの指向方向が円周方向である外側層Ｓ１を有している。段差部ＴＤは、成形時の緊締テープの縁跡である。この例では、焼成して緊締テープを外した状態の竿管外周面に塗装を施していない。また、テープ面に面していた外周面１６Ｓには微小な凹凸が形成されており、この大部分の凹凸のＲｙは０．１ミクロン以下となっており、竿の外観の観点からと親水性にする観点とから好ましい値である。この場合は、外側層Ｓ１の表面部の殆ど樹脂部のみの凹凸となっているが、強化繊維にも凹凸が形成されてもよい。
【００１７】
一般の化学バフ研磨によれば０．２ミクロン程度以上から５ミクロン以下の凹凸が形成されるが、プラズマ処理、コロナ放電処理では０．１ミクロン程度以下の凹凸にすることができ、効率良く親水性が得られる。こうした凹凸の有無に拘わらず、表面に、光触媒酸化チタン、有機珪素、界面活性剤等を含有する層を形成して親水化させてもよい。また、フッ化バリウム、フッ化カルシウム、炭酸カルシウム、金、銀、銅、モリブデン、白金等の材料を物理蒸着（ＰＶＤ）や化学蒸着（ＣＶＤ）等の手法で表面層にしてもよい。更には、上記例では、無塗装としているが、表面に樹脂塗装し、この塗装表面に上記のような各種親水化処理を施してもよい。
【００１８】
釣竿の露出外周面でなく継合部に適用する場合は、外周面の場合も内周面の場合も外観上の問題は生じないため、凹凸の大きさには制限は無い。従って、凹凸は５ミクロンを越えてもよいが、継ぎ合わせの精度から５ミクロン程度以下で親水化されているのが好ましい。また、継合部の内周面と外周面とが真円同士であれば、この親水化された表面の凹凸による隙間を通して水を吸い出すためには、０．２ミクロン程度以上の大きさの凹凸が好ましい。凹凸を形成するには、プラズマ処理、コロナ放電、サンドブラスト、バレル研磨、化学バフ研磨等が有る。更に、凹凸の有無に拘わらず、継合部の内周面又は外周面に、光触媒酸化チタン、有機珪素、界面活性剤等を含有する層を形成して親水化させてもよい。また、フッ化バリウム、フッ化カルシウム、炭酸カルシウム、金、銀、銅、モリブデン、白金等の材料を物理蒸着や化学蒸着等の手法で表面層にしてもよい。
【００１９】
図７では、図５や図６で説明した場合と異なり、サンドブラストやバレル研磨等の研磨処理によって、外表面１６Ｓ’にもう少し積極的に大きな凹凸を形成した場合を模式的に示している。凹凸のＲｙは、２５ミクロン程度以下で親水化されているのがよく、５ミクロンを越えてもよいが、既述の如く５ミクロン以下で親水化されているのが効率良く親水性が得られて好ましい。
【００２０】
機械的な凹凸の大きさとしては、上記の通り２５ミクロン程度が親水性になる限界値であるが、これよりも大きなサイズの凹凸であっても、その凹凸の表面に、更に２５ミクロン程度以下の凹凸が重畳形成された状態、或いは凹凸の有無に拘わらず既述の通り、光触媒酸化チタン、有機珪素、界面活性剤等を含有する層を形成したり、また、フッ化バリウム、フッ化カルシウム、炭酸カルシウム、金、銀、銅、モリブデン、白金等の材料を蒸着していれば親水性を呈する。本願の親水化処理はこうした場合も含んでいる。
【００２１】
図８は、更に他の方法による外周面１６Ｓ”の親水化処理を模式的に示している平面図である。竿管表面に通常施す塗装を硬化させる紫外線照射を、それ以上に強く長く照射して表面を積極的に劣化させ、外周面に密度の高いひび割れＨＢをランダムに多数生じさせる。これでも親水性にさせることができる。また、単純な凹凸ではなく、多孔質表面にしてもよい。
以上の例で示した螺旋状釣糸ガイドＧは環状のガイドリングであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明によれば、水を排出させる作業を意識しなくても、或いは非常に簡便な作業によって水を排出できる継合式の中通し釣竿が提供可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係る継合式中通し釣竿の全体図である。
【図２】図２は図１の釣竿を仮に収納した状態の縦断面図である。
【図３】図３は隣接竿管同士の継合部とその近くの縦断面図である。
【図４】図４は竿管の例示の拡大縦断面図である。
【図５】図５は竿管外周面の親水化処理の模式図である。
【図６】図６は図５の部分拡大図である。
【図７】図７は親水化処理の他の模式図である。
【図８】図８は親水化処理の更に他の模式図である。
【符号の説明】
１４Ｔ第２中竿の先部継合部
１４ＴＳ第２中竿継合部の内周面
１６ＴＳ第３中竿継合部の外周面
１６ＵＴ第３中竿の後部継合部
２０釣糸導入部
ＬＨ撥水性層

Claims

振出式の継合式中通し釣竿であって、釣糸導入部の設けられた竿管よりも前側に２本以上の竿管を有し、該２本以上の竿管の中で最大径の竿管を除いた小径竿管の中に、その外周面に、０．２〜５ミクロン程度のサイズのシリカ粒子、又は、０．０１〜５ミクロン程度の金属酸化物粒子を入れた層を設けて親水化処理を施している竿管が存在することを特徴とする継合式中通し釣竿。
前記金属酸化物粒子を使った外周面の親水化処理では、親水化処理部位の凹凸の大部分が０．１ミクロン程度以下の凹凸である請求項１記載の継合式中通し釣竿。
振出式の継合式中通し釣竿であって、釣糸導入部の設けられた竿管よりも前側に２本以上の竿管を有し、該２本以上の竿管の中で最大径の竿管を除いた小径竿管の中に、その外周面に親水化処理を施している竿管が存在し、該外周面の親水化処理では、親水化処理部位の凹凸の大部分が５ミクロンを越え、２５ミクロン程度以下の凹凸であることを特徴とする継合式中通し釣竿。
継合式中通し釣竿であって、釣糸導入部の設けられた竿管を含めた前側に２本以上の竿管を有し、該２本以上の竿管において、一方の竿管の継合部内周面と、これに隣接している他方の竿管の継合部外周面と非継合露出部との境界を含む露出外周面とに親水化処理を施している継合部が存在することを特徴とする継合式中通し釣竿。