JP3919644B2 - 開閉部材のロック機構，シート排出機構，シート処理装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，回動動作により開閉する開閉部材のロック機構，及び該ロック機構を具備し搬送されてきたシートをローラ対によって装置外へ排出するシート排出機構，並びに該シート排出機構を具備しシートにステイプル処理等の所定の処理を施すシート処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在，画像形成装置により画像形成されたシートにステイプル処理や穴開け（パンチ）処理，２つ折り（中折り）処理等の処理を施すシート処理装置（画像形成装置の後処理装置）が普及している。一般に，このようなシート処理装置では，所定のシート搬送手段により前工程から搬送されてきた処理後のシートは，対向配置され近接したローラ対の間に導かれ，このローラ対の回転によって装置外へ排出されるよう構成されている（シート排出機構）。
このようなシート排出機構においては，前記ローラ対の前後の搬送路におけるシートのジャグ処理や前記ローラ対のメンテナンス等を行えるようにする必要がある。そこで，従来，前記ローラ対を構成する一方のローラの支持部材（ローラ支持部材）を前記ローラ対を離接させる方向に回動可能に支持することにより，前記ローラ対及びその前後のシート搬送路をオープン状態にできる（開くことができる）ようにするとともに，前記ローラ対が近接した状態でロックするロック機構を設ける場合がある。
図５（ａ），（ｂ）は，従来のシート処理装置のシート排出機構の断面を模式的に表したものである。図５に示すように，従来のシート排出機構においては，シート排出を行うローラ対Ｒｏ４ａ，Ｒｏ４ａ'の一方のローラＲｏ４ａ'（上側のローラ）が，回動軸８１ａに支持されたローラ支持部材８１（開閉部材の一例）に支持されている。ここで，前記ローラ支持部材８１は，前記ローラ対Ｒｏ４ａ，Ｒｏ４ａ'を離接させる方向に回動可能（開閉可能）である。図５（ａ）は，前記ローラ対Ｒｏ４ａ，Ｒｏ４ａ'が近接した状態を，図５（ｂ）は，前記ローラ支持部材８１の回動により前記ローラ対Ｒｏ４ａ，Ｒｏ４ａ'が離間した状態をそれぞれ表している。図５（ｂ）に示すように，前記ローラ対Ｒｏ４ａ，Ｒｏ４ａ'を離間させる（前記ローラ支持部材８１を開く）ことによって，前記ローラ対Ｒｏ４ａ，Ｒｏ４ａ'及びその前後のシート搬送路をオープン状態にできるので，ジャグ処理やメンテナンスが容易となる。
また，前記ローラ支持部材８１には，該ローラ支持部材８１の回動方向に直角な方向（図５の紙面に垂直な方向）に伸びる軸部材８１ｂが軸支されており，該軸部材８１ｂの両端部付近には，前記ローラ対Ｒｏ４ａ，Ｒｏ４ａ'が近接した状態（図５（ａ））で，固定された所定のピン部材８２（被係合部材）に係合することにより前記ローラ対Ｒｏ４ａ，Ｒｏ４ａ'を近接状態でロックするフック部材８３が固定されている。該フック部材８３は，バネ等の弾性部材８６により前記ピン部材８２に係合する方向に弾性付勢されている。
さらに，前記軸部材８１ｂには，その法線方向に突出するように取手部材８４が固定されており，該取手部材８４を所定方向Ｋ１に回動させることにより前記軸部材８１ｂが回転し，該軸部材８１ｂに固定された前記フック部材８３が回動（Ｋ２方向）し，前記フック部材８３の前記ピン部材８２との係合が外れるよう構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，図５に示したロック機構では，前記軸部材８１ｂに前記フック部材８３が完全に固定されるため，一方の前記フック部材８３と他方の前記フック部材８３との間で前記軸部材８１ｂに対する周方向の固定位置にずれがある場合や，前記フック部材８３に対する前記ピン部材８２の位置（距離）が前記軸部材８１ｂの両端部側それぞれでずれている場合には，一方の前記フック部材８３（前記ピン部材８２との相対位置が近い方）のみが前記ピン部材８２に正常に係合し，他方の前記フック部材８３が前記ピン部材８２に正常に係合しない（前記フック部材８３が前記ピン部材８２から浮いてしまう）という問題点があった。前記フック部材８３と前記ピン部材８２との位置関係のずれは，前記フック部材８３や前記ピン部材８２を取り付ける際の誤差や，前記軸部材８１ｂのねじれ等によって生じ得る。
また，前記フック部材８３を前記軸部材８１ｂに回動自在に軸支させた場合には，前記軸部材８１ｂに設けた前記取手部材８４の操作によってはロック（前記フック部材８３の前記ピン部材８２に対する係合）を解除できなくなってしまう。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，回動動作により開閉する開閉部材に軸支された軸部材の複数箇所に設けられたフック部材を具備し，該フック部材によって開閉部材を閉状態でロックする開閉部材のロック機構において，フック部材それぞれの間でその取り付け位置に多少のずれがある場合でも，開閉部材のロックを正常に行える開閉部材のロック機構，及びそのようなロック機構を備えたシート排出機構，並びに該シート排出機構を備えたシート処理装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は，回動動作により開閉する開閉部材に軸支され該開閉部材の回動方向に直角な方向に伸びる軸部材と，該軸部材の複数箇所に設けられ前記開閉部材の閉状態において所定の被係合部に係合することにより前記開閉部材を閉状態でロックする複数のフック部材と，を具備する開閉部材のロック機構において，前記軸部材に固定されたロック解除用取手部材を具備し，前記フック部材それぞれが，前記軸部材に対し，回動が規制された状態で，かつ前記被係合部に係合する位置付近において前記被係合部に対して離接する方向に所定範囲で摺動自在の状態で支持され，前記被係合部に係合する方向に弾性付勢されてなることを特徴とする開閉部材のロック機構として構成されるものである。
これにより，複数の前記フック部材それぞれの間において，前記軸部材に対する周方向の固定位置にずれがある場合や，前記フック部材に対する前記被係合部の位置（距離）にずれがある場合であっても，そのずれが，前記フック部材の摺動範囲内であれば，いずれの前記フック部材もその弾性付勢力によって前記被係合部に正常に（浮くことなく）係合することになる。
さらに，前記ロック解除用取手部材の操作によって前記軸部材を回転させることにより，複数の前記フック部材全ての前記被係合部への係合を一括解除（ロックを解除）することが可能となる。
【０００５】
また，より具体的な構成としては，例えば，前記軸部材が前記フック部材に形成された長穴に挿通されて該長穴の長手方向に摺動してなり，前記フック部材に形成された孔に挿通されるとともに前記軸部材に螺着されたピン部材により前記軸部材に対する前記フック部材の回動が規制されていることが考えられる。
また，前記フック部材が，少なくとも前記軸部材の両端部付近に支持されている場合に特に好適である。前記フック部材それぞれの前記軸部材の軸方向における位置が離れているほど，前記軸部材のねじれや装置のたわみ等によって前記フック部材の位置にずれが生じやすいからである。
【０００６】
また，本発明は，前記ロック機構をシート排出機構に適用したものとして捉えてもよい。
即ち，対向配置されたローラ対と，該ローラ対の一方のローラを支持し，前記ローラ対を離接させる方向に回動可能に構成されたローラ支持部材と，該ローラ支持部材に軸支され該ローラ支持部材の回動方向に直角な方向に伸びる軸部材と，該軸部材の複数箇所に設けられ前記ローラ対が近接した状態において所定の被係合部に係合することにより前記ローラ対を近接状態でロックする複数のフック部材と，を具備し，搬送されてくるシートを近接状態の前記ローラ対の間に導き該ローラ対の回転により該ローラ対が設けられる本体装置の外部へ前記シートを排出するシート排出機構において，前記軸部材に固定されたロック解除用取手部材を具備し，前記フック部材それぞれが，前記軸部材に対し，回動が規制された状態で，かつ前記被係合部に係合する位置付近において前記被係合部に対して離接する方向に所定範囲で摺動自在の状態で支持され，前記被係合部に係合する方向に弾性付勢されてなることを特徴とするシート排出機構である。例えば，前記軸部材が前記フック部材に形成された長穴に挿通されて該長穴の長手方向に摺動してなり，前記フック部材に形成された孔に挿通されるとともに前記軸部材に螺着されたピン部材により前記軸部材に対する前記フック部材の回動が規制されたものが考えられる。
さらに，前記フック部材が，少なくとも前記軸部材の両端部付近に支持されたものも考えられる。
また，本発明は，前記シート排出機構を具備するシート処理装置として捉えてもよい。即ち，画像形成装置により画像形成されたシートに所定の処理を施して該シートを装置外へ排出するシート処理装置において，前記シート排出機構を具備してなることを特徴とするシート処理装置である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施の形態に係るシート処理装置Ｘの概略断面図，図２は本発明の実施の形態に係るシート処理装置Ｘを構成する中間処理ユニットの受け側ユニットの正面図，図３は本発明の実施の形態に係るシート処理装置Ｘを構成する中間処理ユニットの断面図，図４は本発明の実施の形態に係るシート処理装置Ｘを構成するシート排出手段におけるフック部材の取付け構造を表す図，図５は従来のシート処理装置のシート排出手段の構成を模式的に表す断面図である。
【０００８】
本発明の実施の形態に係るシート処理装置Ｘは，図１に示すような断面を有し，図示の右側側面において画像形成装置と連結される。従って，本シート処理装置Ｘの図１に向かって右側の側面には，画像形成装置から排出される画像形成されたシートを受け入れるシート入口１１が設けられている。また，前記シート入口１１に続けて設けられたシートの搬送路ｒ１の途中には，シートに穴開け処理を施すパンチ手段７０が設けられており画像形成装置からの所定の制御指令に従って，シートに穴開け処理がなされる。
前記搬送路ｒ１は，シートを上向きに導く搬送路ｒ２と下向きに導く搬送路ｒ３とに分岐しており，いずれの搬送路にシートを導くかは，揺動可能に設けられた可動ガイドｇ１のにより切り替えられるよう構成されている。
シートを上向きに導く前記搬送路ｒ２は，さらに，搬送中のシートを大型の退避ドラム２１の周面に沿う方向へ導いた後に下側へ向かう前記搬送路ｒ３へ導く搬送路ｒ２２に繋がっている。
そして，前記搬送路２２へ搬送されたシートは，前記退避ドラム２１の周面に沿った状態で一時退避した後，前記退避ドラム２１の回転によって前記搬送路ｒ３へ送り出される。
また，下側へ向かう前記搬送路ｒ３へ導かれたシートは，前記可動ガイドｇ１の下方（本シート処理装置の中央部）に設けられた中間処理ユニット３０に導かれる。
【０００９】
前記中間処理ユニット３０は，斜めに傾けて設けられた中間トレイ３１，該中間トレイ３１の上下方向中央付近の所定位置に揺動可能に設けられた第１のシート端部受け部３２，前記中間トレイ３１に沿って上下に移動可能に設けられた第２のシート端部受け部３３，前記中間トレイ３１の上下方向中央付近に設けられシートにステイプル処理を施す第１及び第２のステイプル手段３４，３５とを具備している。前記第２のシート端部受け部３３は，無端ベルト３７ａに取付けられており，該無端ベルト３７ａの正転／逆転によって上下に移動するよう構成されている。
また，前記中間処理ユニット３０は，前記中間トレイ３１や前記第１及び第２のシート端部受け部３２，３３，前記第１及び第２のステイプル手段３４，３５等が設けられている受け側ユニット３０ａと前記第１のステイプル手段３４に対向する第１のステイプル受け部３４'等が設けられているカバーユニット３０ｂとに区分されており，前記カバーユニット３０ｂが前記受け側ユニット３０ａに対して離接可能に構成されている。
図３は，前記カバーユニット３０ｂが前記受け側ユニット３０ａに対して離間及び近接する状態を表す断面図である。図３に示すように，前記カバーユニット３０ｂは前記受け側ユニット３０ａに回動可能に支持されており，該回動により前記カバーユニット３０ｂが前記受け側ユニット３０ａに対して近接（図３の（ａ）の位置）又は離間（図３の（ｂ）の位置）する位置に移動させることができるよう構成されている。前記中間処理ユニット３０は，本シート処理装置Ｘの本体から図１に向かって手前方向に引き出し可能に構成されており，前記中間処理ユニット３０を引き出した後，前記カバーユニット３０ｂを前記受け側ユニット３０ａから離間させることにより，前記中間処理ユニット３０のジャム処理やメンテナンス作業等を容易に行うことができる。
図２は，前記中間処理ユニット３０の前記受け側ユニット３０ａを前記シート入口１１側からみた正面図である。
前記第１のステイプル手段３４は，シートの幅方向（シートの搬送方向（図２では上下方向）に直角の方向）に所定間隔で並べて対に配置されたものであり，シートの端部付近の幅方向中央部へのステイプル処理，及びシートの搬送方向中央部へのステイプル処理（いわゆる中綴じ）を行う場合に用いられる。また，前記第２のステイプル手段３５は，シートの幅方向の一方の端部付近に斜め方向に配置されたものであり，シートのコーナー部へのステイプル処理を行う場合に用いられる。前記第１のステイプル受け部３４'は，前記第１のステイプル手段３４に対向する位置において前記カバーユニット３０ｂに設けられている。
【００１０】
図１に示す前記搬送路ｒ３に導かれたシートは，前記中間処理ユニット３０の上方に設けられた搬送ローラＲｏ１により下側へ搬送され，前記搬送ローラＲｏ１から外れて落下する。この落下してくるシートは，その一方の面（図１に向かって左側の面）が前記中間トレイ３１により受けられ，その先端部（下側端部）が前記第１又は第２のシート端部受け部３２，３３のいずれかにより受けられる。これにより，前記中間トレイ３１上にシートが複数重ねて溜められ（集積され），溜められたシートに前記第１又は第２のステイプル手段３４，３５によってステイプル処理が施される。
前記第１及び第２のシート端部受け部３２，３３のいずれによってシートの先端部を受けるかは，前記第１のシート端部受け部３２の揺動動作によって切り替えられる。即ち，前記第１のシート端部受け部３２が前記中間トレイ３１に沿う位置（近接する位置，以下，使用位置という）にある場合は，シートの先端部は前記第１のシート端部受け部３２により受けられ，前記第１のシート端部受け部３２がその揺動動作により前記中間トレイ３１から離間した退避位置にある場合は，前記搬送ローラＲｏ１により搬送されてきたシートの先端部は前記第１のシート端部受け部３２を通り過ぎて前記第１のシート端部受け部３２よりも下方に移動して待っている前記第２のシート端部受け部３３により受けられるよう構成されている。また，小サイズのシートを受ける場合は，前記第２のシート端部受け部３３を前記第１のシート端部受け部３２よりも上側へ移動させてシートを受けることも可能である。この場合，前記第１のシート端部受け部３２は前記使用位置にあっても前記退避位置にあってもかまわない。
例えば，シートの端部付近の所定位置にステイプル処理（いわゆる端部綴じ）を行いたい場合等は，前記第１のシート端部受け部３２にシートを積載した状態で前記第１又は第２のステイプル手段３４，３５によりステイプル処理がなされる。また，シートの搬送方向中央部付近にステイプル処理（いわゆる中綴じ）を行いたい場合等は，前記第２のシート端部受け部３３をシートを積載した状態でシートサイズに応じた位置に移動させ，前記第１のステイプル手段３４によりステイプル処理がなされる。また，シートのサイズによっては（前記第１のシート端部受け部３２で直接受けるべきサイズよりも大きい又は小さいサイズ），前記搬送ローラＲｏ１により搬送されてくるシートを，一旦，前記第２のシート端部受け部３３により受けて重積させた後，前記第１のシート端部受け部３３に積み替えることも行われる。この場合，まず，搬送されてくるシートを，そのシートのサイズに応じた位置（前記第１のシート端部受け部３３の位置よりも下側又は上側）に移動させた前記第２のシート端部受け部３３により受け，シートを積載した前記第２のシート端部受け部３３を前記第１のシート端部受け部３２よりも若干上側の位置（例えば，２ｍｍ程度上側）まで移動させた後（この間，前記第１のシート端部受け部３２は前記退避位置にある），前記第１のシート端部受け部３２を前記使用位置に揺動させ，さらに，前記第２のシート端部受け部３３を前記第１のシート端部受け部３２よりも下側に移動させることにより，前記第２のシート端部受け部３３に積載されたシートを前記第１のシート端部受け部３２に積み替える。ここで，前記第１のシート端部受け部３２は，本シート処理装置Ｘにおいて多用されるサイズのシート（例えば，Ａ４Ｙ／ＬＴＹサイズ）が搬送されてきたときにそのシートを直接受けるのに適した位置に配置されており，それよりも大きいサイズのシートが搬送されてくる場合であって，そのシートを前記第１のシート端部受け部３２に積載した状態でステイプル処理を施したい場合（即ち，端部綴じを行いたい場合）には，前述した積み替えが行われる。これにより，多用されるサイズのシートについては，前記第１のシート端部受け部３２によりシートを直接受けることができるので，前記第２のシート端部受け部３３の移動による位置合わせを行う必要が無く，迅速なステイプル処理が行える。さらに，シート端部付近の所定位置にステイプル処理（端部綴じ）を施す場合，ステイプル処理を行う位置に高い精度が要求され，前記第２のシート端部受け部３３の移動による位置合わせでは十分な位置決め精度を確保することが難しい場合があるが，このような場合でも，移動しない前記第１のシート端部受け部３２と移動しない前記第１及び第２のステイプル手段３４，３５との位置関係は予め精度高く設定することが可能であるので，十分な位置精度でステイプル処理を施すことが可能となる。
【００１１】
前記中間処理ユニット３０においてステイプル処理が施されたシート（シート束）は，さらに２つ折り処理（以下，中折り処理という）を施す場合には前記中間処理ユニット３０内からその下側に設けられた中折りユニット４０内の搬送路ｒ５へ送り出され，前記中折り処理を施さない場合には上側の搬送路ｒ４へ送り出される。
前記シートの前記搬送路ｒ５への送り出しは，前記中間処理ユニット３０の下部に揺動可能に支持された搬送ローラＲｏ２により行われる。前記搬送ローラＲｏ２は，通常は，前記搬送ローラＲｏ２に対向して配置された従動ローラＲｏ２'と離間する位置に退避しており，シートを前記搬送路ｒ５へ送り出す際に，前記従動ローラＲｏ２'に近接する位置に揺動して前記従動ローラＲｏ２'との間にシートを挟み，前記搬送ローラＲｏ２の回転力により前記搬送路ｒ５へシートを送り出す（搬送する）。
前記中折りユニット４０内の前記搬送路ｒ５に導かれたシート（シート束）は，前記中折りユニット４０内の搬送ローラＲｏ３によってさらに搬送されて所定位置に停止させられる。そして，シートの搬送方向中央部に押し型４１が押し当てられ，シートが前記押し型４１の押し当て面と反対側において対向配置されて回転する２つの中折り用ローラ４２の間に２つ折りされながら挟まれる。２つの前記中折り用ローラ４２は，互いに対向する方向に付勢されており，この付勢力によってシートに折り目がつけられる。このようにして中折り処理がなされたシートは，前記中折り用ローラ４２の回転力によってその折り部が先頭となる方向に搬送され，前記中折り用ローラ４２上方の搬送路ｒ６を経て，前記中折りユニット４０内の排出ローラＲｏ４によって，前記シート入口１１の反対側の側面に設けられた下段シート出口１４からその外側に設けられた中折りシート排出トレイ６０上に排出される。このとき，前記下段シート出口１４の上方に回動自在に設けられたシート抑え部材６１により，中折り処理されたシートが抑えられて整合される。
【００１２】
一方，前記中間処理ユニット３０上側の前記搬送路ｒ４へのシートの送り出しは，前記中間トレイ３１に沿って上下に移動可能に設けられた断面Ｔ字形状のシート送り出し部材３６によって行われる。前記シート送り出し部材３６は，無端ベルト３７ｂに取付けられており，該無端ベルト３７ｂの正転／逆転によって上下に移動するよう構成されており，前記中間トレイ３１の裏面側（下側）へ退避させることも可能である。また，前記シート送り出し部材３６と前記第２のシート端部受け部３３との上下動の範囲は一部で重複しており，前記シート送り出し部材３６を最下端へ移動させた位置の方が，前記第２のシート端部受け部３３を最上端へ移動させた位置よりも下側となるよう構成されている。
このように構成された前記シート送り出し部材３６により，以下のようにしてシートが上側の前記搬送路４へ送り出される。
まず，前記シート送り出し部材３６を裏面側へ退避させた状態で，シートを積載した前記第２のシート端部受け部３３を最上端まで移動させる。次に，前記シート送り出し部材３６を最下端からおもて面側へ移動させ，さらに前記第２のシート端部受け部３３よりも上側へ移動させることにより前記第２のシート端部受け部３３に積載されたシートを前記シート送り出し部材３６上に積み替えられる。そして，さらに前記シート送り出し部材３６を上側へ移動させることにより，積み替えられたシートが前記搬送路ｒ４へ送り出される。
このようにして前記搬送路ｒ４に搬送されてきたシート（シート束）は，シート排出手段８０により搬送が引き継がれて，該シート排出手段８０の具備する排出ローラＲｏ６の回転力により中段シート出口１３からその外側に複数設けられた可動トレイ５０のいずれかに排出される。該可動トレイ５０は，それぞれシートの排出方向に向かって上向くように傾斜して設けられている。さらに，前記可動トレイ５０は上下方向に移動可能に構成され，その停止位置によって前記中段シート出口１３から排出されるシートをいずれの前記可動トレイ５０で受けるかが切り替えられる。
【００１３】
次に，本発明の実施の形態に係るシート処理装置Ｘにおける，前記シート排出手段８０（シート排出機構）及びそのロック機構について説明する。
前記シート排出手段８０全体の構成は，図５に示した従来のシート排出機構と同様であり，異なっているのは，前記軸部材８１ｂへの前記フック部材８３の取付け構造のみである。従って，本発明の実施の形態に係る前記シート排出手段８０（シート排出機構）における各構成要素及び前記ローラ支持部材４３の回動動作については，図５に示した従来のシート排出機構と同様であるのでここでは説明を省略する。また，各構成要素の番号も，前述した従来のシート排出機構（図５）と同じとする。以下，図４を用いて，前記フック部材８３の前記軸部材８１ｂへの取り付け構造について説明する。
図４（ａ）は，前記シート排出手段８０を構成する前記フック部材８３を前記軸部材８１ｂへ取り付けた状態を表す側断面図，図４（ｂ）はその平面図である。図４（ａ）には，前記ローラ支持部材８１は図示していないが，前記ローラ支持部材８１の前記回動軸８１ａ及び該回動軸８１ａに対する前記軸部材８１ｂの回動半径を矢印線８１ｒで示している。
図４に示すように，前記フック部材８３には，前記軸部材８１ｂを挿通させる軸挿通孔８３ａが設けられており，該軸挿通孔８３ａに前記軸部材８１ｂを挿通させた状態で，前記フック部材８３は前記軸部材８１ｂに対して回動可能に支持される。ここで，前記軸挿通孔８３ａは，前記軸部材８１ｂの外径よりも，所定方向に長い長穴となっており，所定範囲の遊び（隙間）８３ｂｓを有するよう設けられている。この遊び８３ｂｓが設けられていることにより，前記フック部材８３は，前記軸挿通孔８３ａに前記軸部材８１ｂを挿通させた状態で，前記ピン部材８２に係合する位置付近において，前記ピン部材８２に離接する方向に前記遊び８３ｂｓの範囲で揺動自在（摺動自在）となる。
さらに，前記フック部材８３には，２段階の外径のフランジ部８５ａ，８５ｂを有するボルト部材（ねじを切った棒状部材）である段差ピン８５を，前記軸部材８１ｂの軸方向に垂直な方向に挿通させるピン挿通孔８３ｂが設けられている。
一方，前記軸部材８１ｂには，その軸方向に垂直な方向に前記段差ピン８５がねじ込まれるねじ切り孔８１ｂｏが設けられている。
これにより，前記フック部材８３を前記軸部材８１ｂの前記軸挿通孔８３ａに挿通させた状態で，前記段差ピン８５を前記フック部材８３の前記ピン挿通孔８３ｂに挿通させるとともに前記軸部材８１ｂの前記ねじ切り孔８１ｂｏにねじ込むことにより，前記フック部材８３の前記軸部材８１ｂに対する回動（相対的な回動）が前記段差ピン８５によって規制（固定）される。従って，前記軸部材８１ｂを回転させれば，その回転に従って前記フック部材８３が回動することになる。
さらに，前記フック部材８３は，前述したようにバネ等の弾性部材８６により前記ピン部材８２に係合する方向に弾性付勢されている。
ここで，前記段差ピン８５の内側のフランジ部８５ｂの長さを適当な長さに形成しておくことにより，前記段差ピン８５を前記軸部材８１ｂに対して最後までねじ込んだ場合でも，前記内側のフランジ部８５ｂがスペーサの役割を果たし，前記ピン挿通孔８３ｂよりも大きい外径を有する外側のフランジ部８５ａが前記フック部材８３を押圧して該フック部材８３を前記軸部材８１ｂに対して固定してしまう（揺動不可能にする）ことがない。これにより，組み立て時に前記段差ピン８５のねじ込み深さを微調整する手間を要しない。
前記フック部材８３は，図４に示す取付け構造により，前記軸部材８１ｂの両端部付近（前記シート排出手段８０の幅方向（シート排出方向に垂直な方向，図４（ａ）の紙面に対する奥行き方向）の両端部付近）にそれぞれ１つづつ取り付けられている。もちろん，前記軸部材８１ｂの軸方向の３箇所以上に前記フック部材８３を取り付けてもかまわない。また，前記軸部材８１ｂの軸方向中央部付近には，前述したようにその法線方向に突出するように前記取手部材８４が固定されている。これにより，前記取手部材８４を操作する（回動させる）ことによって前記軸部材８１ｂが回転し，該回転によって全ての前記フック部材８３のロックを解除することが可能となる。
このような構成により，前記軸部材８１ｂの両端部付近に設けられた前記フック部材８３それぞれの間で，前記軸部材８１ｂに対する周方向の固定位置にずれがある場合や，前記フック部材８３に対する前記ピン部材８２の位置（距離）にずれがある場合であっても，そのずれが前記遊び８３ｂｓの範囲内であれば，いずれの前記フック部材８３も前記弾性部材８６の付勢力によって前記ピン部材８２に正常に（浮くことなく）係合することになる。
また，前記フック部材８３の前記軸部材８１ｂに対する回動が規制されているので，前記軸部材８１ｂに固定された前記取手部材８４（図５参照）を操作して回動させる（持ち上げる）ことにより，前記フック部材８３も回動し，前記フック部材８３の前記ピン部材８２との係合を外す（ロックを解除する）ことができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように，本発明によれば，回動動作により開閉する開閉部材に軸支された軸部材の複数箇所に設けられたフック部材を具備し，該フック部材によって開閉部材を閉状態でロックする開閉部材のロック機構において，フック部材が，被係合部に対して離接する方向に所定範囲で摺動自在に支持されるとともにロックする方向に弾性付勢されるので，フック部材それぞれの間でその取り付け位置に多少のずれがある場合でも，開閉部材のロックを正常に（確実に）行うことが可能となる。さらに，前記ロック解除用取手部材の操作によって前記軸部材を回転させることにより，複数の前記フック部材全ての前記被係合部への係合を一括解除（ロックを解除）することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート処理装置Ｘの概略断面図。
【図２】本発明の実施の形態に係るシート処理装置Ｘを構成する中間処理ユニットの受け側ユニットの正面図。
【図３】本発明の実施の形態に係るシート処理装置Ｘを構成する中間処理ユニットの断面図。
【図４】本発明の実施の形態に係るシート処理装置Ｘを構成するシート排出手段におけるフック部材の取付け構造を表す図。
【図５】従来のシート処理装置のシート排出手段の構成を模式的に表す断面図。
【符号の説明】
１１…シート入り口
１３…中段シート出口
１４…下段シート出口
２１…退避ドラム
３０…中間処理ユニット
３１…中間トレイ
３２…第１のシート端部受け部
３３…第２のシート端部受け部
３４，３５…ステイプル手段
３４'，３５'…ステイプル受け部
３６…シート送り出し部材
３７ａ，３７ｂ…無端ベルト
４０…中折りユニット
４１…押し型
４２…中折り用ローラ
５０…可動トレイ
６０…中折シート排出トレイ
６１…シート抑え部材
８０…シート排出手段
８１…ローラ支持部材
８１ｂ…軸部材
８２…ピン部材（被係合部）
８３…フック部材
８４…取手部材
８５…段差ピン
８６…弾性部材（バネ）
ｆ１，ｆ２，ｆ３…フィルム部材（弾性フィルム部材）
Ｒｏ１，Ｒｏ２，Ｒｏ３…搬送ローラ
Ｒｏ４，Ｒｏ６…排出ローラ
ｒ１，ｒ２，ｒ２２，ｒ３，ｒ４，ｒ５，ｒ６…シートの搬送路

Claims (7)

1. 回動動作により開閉する開閉部材に軸支され該開閉部材の回動方向に直角な方向に伸びる軸部材と，該軸部材の複数箇所に設けられ前記開閉部材の閉状態において所定の被係合部に係合することにより前記開閉部材を閉状態でロックする複数のフック部材と，を具備する開閉部材のロック機構において，
   前記軸部材に固定されたロック解除用取手部材を具備し，
   前記フック部材それぞれが，前記軸部材に対し，回動が規制された状態で，かつ前記被係合部に係合する位置付近において前記被係合部に対して離接する方向に所定範囲で摺動自在の状態で支持され，前記被係合部に係合する方向に弾性付勢されてなることを特徴とする開閉部材のロック機構。
2. 前記軸部材が前記フック部材に形成された長穴に挿通されて該長穴の長手方向に摺動してなり，前記フック部材に形成された孔に挿通されるとともに前記軸部材に螺着されたピン部材により前記軸部材に対する前記フック部材の回動が規制されてなる請求項１に記載の開閉部材のロック機構。
3. 前記フック部材が，少なくとも前記軸部材の両端部付近に支持されてなる請求項１又は２のいずれかに記載の開閉部材のロック機構。
4. 対向配置されたローラ対と，
   該ローラ対の一方のローラを支持し，前記ローラ対を離接させる方向に回動可能に構成されたローラ支持部材と，
   該ローラ支持部材に軸支され該ローラ支持部材の回動方向に直角な方向に伸びる軸部材と，
   該軸部材の複数箇所に設けられ前記ローラ対が近接した状態において所定の被係合部に係合することにより前記ローラ対を近接状態でロックする複数のフック部材と，を具備し，搬送されてくるシートを近接状態の前記ローラ対の間に導き該ローラ対の回転により該ローラ対が設けられる本体装置の外部へ前記シートを排出するシート排出機構において，
   前記軸部材に固定されたロック解除用取手部材を具備し，
   前記フック部材それぞれが，前記軸部材に対し，回動が規制された状態で，かつ前記被係合部に係合する位置付近において前記被係合部に対して離接する方向に所定範囲で摺動自在の状態で支持され，前記被係合部に係合する方向に弾性付勢されてなることを特徴とするシート排出機構。
5. 前記軸部材が前記フック部材に形成された長穴に挿通されて該長穴の長手方向に摺動してなり，前記フック部材に形成された孔に挿通されるとともに前記軸部材に螺着されたピン部材により前記軸部材に対する前記フック部材の回動が規制されてなる請求項４に記載のシート排出機構。
6. 前記フック部材が，少なくとも前記軸部材の両端部付近に支持されてなる請求項４又は５のいずれかに記載のシート排出機構。
7. 画像形成装置により画像形成されたシートに所定の処理を施して該シートを装置外へ排出するシート処理装置において，
   請求項４〜６のいずれかに記載のシート排出機構を具備してなることを特徴とするシート処理装置。

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