JP3916733B2 - 振り出し容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は振り出し容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
振り出し容器として、種々の形態のものがあるが、例えば、口頚部を起立した容器体と、口頚部外周に嵌合させた周壁上端縁より頂壁を延設し、頂壁の前部に振り出し孔を穿設するとともに、頂壁後部中央を下方に凹ませて蓋板を押し下げるための上面及び後面開口の凹部を設けたキャップ本体と、振り出し孔を被覆して頂壁上に前部を当接載置させるとともに、凹部上部へ押し下げ可能に後部を突出させ、後部両側を凹部両側に枢着することにより、開閉可能に設けた蓋板とを備えたものが知られている。これらは蓋板後部を押し下げて振り出し孔を開口し、容器を傾け振って内容物を振り出す如く構成したものである。
【０００３】
従来のこの種の容器では、開いた蓋板を再び元の状態に戻すために、一般に金属製のトーションバネを枢着部分に装着している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記トーションバネを装着したものは、不使用時には、蓋板を常時閉方向へ付勢しているため、不用意に蓋板が開く虞がなく、また、開蓋して内容物を振り出した後には、蓋板の押圧を解除するだけで振り出し孔を密閉する元の状態に戻るため、取り扱いが極めて便利である。
【０００５】
しかしながら、合成樹脂と金属との分別処理が要望されている近年の廃棄物処理事情を考慮すると、上記従来容器では、廃棄の際に一々分解してトーションバネを取り外さなければならないという不都合があり、また、トーションバネの装着，離脱もその形状から容易に行い難いものである。
【０００６】
本発明は上記した点に鑑み、分別処理の必要がなく、蓋板の閉蓋状態の維持及び自動的な閉蓋が行えるとともに、構造が簡単で且つ組み付けが容易である優れた振り出し容器を提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、口頚部３を起立した容器体Ａと、口頚部外周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁５後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成し、且つ、頂壁前部に振り出し孔６を穿設してなるキャップ本体Ｂと、該本体上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６を開閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備え、上記蓋板Ｃ後部下面に、弾性圧縮可能な非金属製の弾性体Ｄを介在させた。
【０００８】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、上記弾性体Ｄが、上記凹部ａ後部底面に形成した横長円弧状湾曲凹面ｄ上に載置させて上記蓋板Ｃ後部下面との間に左右開口状態で介在させ、且つ、蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の管体D1である如く構成した。
【０００９】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、上記弾性体Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製のＯリングD2である如く構成した。
【００１０】
第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、上記弾性体Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端縁を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の弾性板D3である如く構成した。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
図面に示す如く、本発明の振り出し容器１は、容器体Ａと、キャップ本体Ｂと蓋板Ｃと、弾性体Ｄとを備えている。
【００１３】
容器体Ａは合成樹脂等により形成されたもので、筒状の胴部２上端縁より口頚部３を起立して構成し、内部に粉末，顆粒等の振り出し用内容物を収納する。
【００１４】
キャップ本体Ｂも同様に合成樹脂等により形成され、口頚部３外周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成しており、また、凹部ａ前方の頂壁５には振り出し孔６を穿設している。
【００１５】
図示例では、円筒状の周壁４上端より頂壁５を延設し、頂壁後部中央を下方へ凹ませて形成した上面及び後面開口の凹部ａを設けている。また、凹部ａ前端縁に連通させて頂壁５の前部中央を前後に貫通する蓋板嵌合用の浅い凹部ｂを設け、この凹部ｂの底面部に複数の振り出し孔６を穿設している。また、頂壁５裏面の周縁部より、下面を容器体口頚部３上面に密接させる支持筒７を垂設している。
【００１６】
蓋板Ｃも合成樹脂等により形成され、キャップ本体Ｂ上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６を開閉可能に被覆させる如く構成している。
【００１７】
図示例では、振り出し孔６を被覆して前部を蓋板嵌合用の凹部ｂ内に嵌合させるとともに、後部を蓋板押し下げ用の凹部ａ上部に突出させ、後部下面両側より垂設した一対の支持板８を介して、その外面に各々突設した枢着軸９を、凹部ａ両側壁上部に横設した軸受け凹部ｃに回動可能に嵌合させている。また、蓋板Ｃ前部下面より、上記各振り出し孔６に嵌合する栓突起10を突設している。
【００１８】
弾性体Ｄは、例えばエラストマー等の弾力性に富んだ非金属製のもので、蓋板後部下面に弾性圧縮が可能に介在させており、常時は蓋板Ｃを閉蓋状態に維持している。また、押し下げた蓋板Ｃ後部により圧縮され、蓋板の押圧を解除すると弾性復元力により蓋板後部を押し上げて元の状態に復帰させる。図１乃至図４に示す実施例に於いては、この弾性体Ｄを、蓋板Ｃ後部下面及び凹部ａ後部底面との間に左右開口状態で介在させ、蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の管体D1として構成している。
【００１９】
本実施例では、蓋板押し下げ用の凹部ａ後部底面に、管体D1を安定して載置させるための、横長円弧状湾曲凹面ｄを形成し、この円弧状湾曲凹面ｄ上に管体D1を載置するとともに、蓋板Ｃ後部下面より突設した突条11下面を管体D1上面に当接させて構成している。
【００２０】
そして、図１に示す状態から蓋板Ｃの後部を押し下げると、図４に示す如く、突条11が管体D1を押し潰す如く弾性変形させて蓋板Ｃ前部が回動上昇し、振り出し孔６が開く。この状態で容器を振れば内容物が振り出し孔６より振り出される。次いで蓋板Ｃ後部の押圧を解除すれば、管体D1の弾性復元力により蓋板Ｃ後部が押し上げられ、蓋板Ｃが元の状態に戻る如く構成している。
【００２１】
図５乃至図７は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例に於ける容器１は、弾性体Ｄとして、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着させるとともに、蓋板押し下げ用の凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製のＯリングD2を設けている。
【００２２】
本実施例では、キャップ本体Ｂの凹部ａの後部底面に、左右方向に長く、底面が正面視下向き円弧状をなす嵌合凹溝ｆを穿設し、また、この嵌合凹溝ｆ直上の蓋板下面に、左右方向に長く、上面が正面視上向き円弧状をなす嵌合凹溝ｅを穿設している。そして、上記嵌合凹溝ｆ内に下端部を嵌着させ、嵌合凹溝ｅ内に上端部を嵌着させてＯリングD2を装着している。その他の構成は上記実施例と同様であるため、同符号を付して説明を省く。尚、本実施例では、ＯリングD2を垂直に介在させているが、傾斜させて介在させることも可能である。
【００２３】
図８乃至図１０は本発明の更に他の実施例を示すもので、本実施例に於ける容器１は、弾性体Ｄとして、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端縁を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の弾性板D3を設けている。本実施例では、キャップ本体Ｂの凹部ａの後部底面に、左右方向に長く、正面視横長矩形状をなす嵌合凹溝ｈを穿設し、また、この嵌合凹溝ｈ直上の蓋板下面に、左右方向に長く、正面視横長矩形状をなす嵌合凹溝ｇを穿設している。そして、上記嵌合凹溝ｈ内に下端縁を、嵌合凹溝ｇ内に上端縁をそれぞれ嵌着させて矩形状の弾性板D3を装着している。その他の構成は上記実施例と同様であるため、同符号を付して説明を省く。尚、弾性板D3も傾斜させて介在させることも可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明容器は、既述構成としたことにより、特に、容器体口頚部外周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁５後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成し、且つ、頂壁前部に振り出し孔６を穿設してなるキャップ本体Ｂと、該本体上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６を開閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備え、蓋板Ｃ後部下面に、弾性圧縮可能な非金属製の弾性体Ｄを介在させたので、金属製のトーションバネを使用せずに形成できるため、廃棄の際の分別処理を必要とせず、蓋板の閉蓋状態の維持及び自動的な閉蓋が行える。
【００２５】
また、上記弾性体Ｄとして、蓋板Ｃ後部下面及び凹部ａ後部底面との間に左右開口状態で介在させ、蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の管体D1を採用したものにあっては、キャップ本体凹部底面に、安定載置用の凹部等を形成しておけば、弾性体Ｄを載置させるだけで装着することができ、構造が極めて簡単であるとともに、組み付け作業も極めて容易となる利点を兼ね備えている。
【００２６】
また、上記弾性体Ｄとして、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製のＯリングD2を採用したものにあっては、或いは、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端縁を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の弾性板D3を採用したものにあっては、弾性体Ｄ自体の専有容積を上記管体D1を採用した場合と比較して小さくさせることができ、また、傾斜状態での介在も可能であるため、凹部ａ内のスペースを狭く構成することができる利点を兼ね備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す一部切欠き側面図である。
【図２】同実施例の容器体以外の部分の分解斜視図である。
【図３】同実施例の平面図である。
【図４】同実施例の開蓋状態の一部切欠き側面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す一部切欠き側面図である。
【図６】同実施例の背面図である。
【図７】同実施例の開蓋状態の一部切欠き要部側面図である。
【図８】本発明の更に他の実施例を示す一部切欠き側面図である。
【図９】同実施例の背面図である。
【図１０】同実施例の開蓋状態の一部切欠き要部側面図である。
【符号の説明】
３…口頚部，４…周壁，５…頂壁，６…振り出し孔，Ａ…容器体，
Ｂ…キャップ本体，Ｃ…蓋板，Ｄ…弾性体，D1…管体，D2…Ｏリング，
D3…弾性板，ａ…蓋板押し下げ用の凹部，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ…嵌合凹溝
【発明の属する技術分野】
本発明は振り出し容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
振り出し容器として、種々の形態のものがあるが、例えば、口頚部を起立した容器体と、口頚部外周に嵌合させた周壁上端縁より頂壁を延設し、頂壁の前部に振り出し孔を穿設するとともに、頂壁後部中央を下方に凹ませて蓋板を押し下げるための上面及び後面開口の凹部を設けたキャップ本体と、振り出し孔を被覆して頂壁上に前部を当接載置させるとともに、凹部上部へ押し下げ可能に後部を突出させ、後部両側を凹部両側に枢着することにより、開閉可能に設けた蓋板とを備えたものが知られている。これらは蓋板後部を押し下げて振り出し孔を開口し、容器を傾け振って内容物を振り出す如く構成したものである。
【０００３】
従来のこの種の容器では、開いた蓋板を再び元の状態に戻すために、一般に金属製のトーションバネを枢着部分に装着している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記トーションバネを装着したものは、不使用時には、蓋板を常時閉方向へ付勢しているため、不用意に蓋板が開く虞がなく、また、開蓋して内容物を振り出した後には、蓋板の押圧を解除するだけで振り出し孔を密閉する元の状態に戻るため、取り扱いが極めて便利である。
【０００５】
しかしながら、合成樹脂と金属との分別処理が要望されている近年の廃棄物処理事情を考慮すると、上記従来容器では、廃棄の際に一々分解してトーションバネを取り外さなければならないという不都合があり、また、トーションバネの装着，離脱もその形状から容易に行い難いものである。
【０００６】
本発明は上記した点に鑑み、分別処理の必要がなく、蓋板の閉蓋状態の維持及び自動的な閉蓋が行えるとともに、構造が簡単で且つ組み付けが容易である優れた振り出し容器を提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、口頚部３を起立した容器体Ａと、口頚部外周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁５後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成し、且つ、頂壁前部に振り出し孔６を穿設してなるキャップ本体Ｂと、該本体上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６を開閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備え、上記蓋板Ｃ後部下面に、弾性圧縮可能な非金属製の弾性体Ｄを介在させた。
【０００８】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、上記弾性体Ｄが、上記凹部ａ後部底面に形成した横長円弧状湾曲凹面ｄ上に載置させて上記蓋板Ｃ後部下面との間に左右開口状態で介在させ、且つ、蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の管体D1である如く構成した。
【０００９】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、上記弾性体Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製のＯリングD2である如く構成した。
【００１０】
第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、上記弾性体Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端縁を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の弾性板D3である如く構成した。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
図面に示す如く、本発明の振り出し容器１は、容器体Ａと、キャップ本体Ｂと蓋板Ｃと、弾性体Ｄとを備えている。
【００１３】
容器体Ａは合成樹脂等により形成されたもので、筒状の胴部２上端縁より口頚部３を起立して構成し、内部に粉末，顆粒等の振り出し用内容物を収納する。
【００１４】
キャップ本体Ｂも同様に合成樹脂等により形成され、口頚部３外周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成しており、また、凹部ａ前方の頂壁５には振り出し孔６を穿設している。
【００１５】
図示例では、円筒状の周壁４上端より頂壁５を延設し、頂壁後部中央を下方へ凹ませて形成した上面及び後面開口の凹部ａを設けている。また、凹部ａ前端縁に連通させて頂壁５の前部中央を前後に貫通する蓋板嵌合用の浅い凹部ｂを設け、この凹部ｂの底面部に複数の振り出し孔６を穿設している。また、頂壁５裏面の周縁部より、下面を容器体口頚部３上面に密接させる支持筒７を垂設している。
【００１６】
蓋板Ｃも合成樹脂等により形成され、キャップ本体Ｂ上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６を開閉可能に被覆させる如く構成している。
【００１７】
図示例では、振り出し孔６を被覆して前部を蓋板嵌合用の凹部ｂ内に嵌合させるとともに、後部を蓋板押し下げ用の凹部ａ上部に突出させ、後部下面両側より垂設した一対の支持板８を介して、その外面に各々突設した枢着軸９を、凹部ａ両側壁上部に横設した軸受け凹部ｃに回動可能に嵌合させている。また、蓋板Ｃ前部下面より、上記各振り出し孔６に嵌合する栓突起10を突設している。
【００１８】
弾性体Ｄは、例えばエラストマー等の弾力性に富んだ非金属製のもので、蓋板後部下面に弾性圧縮が可能に介在させており、常時は蓋板Ｃを閉蓋状態に維持している。また、押し下げた蓋板Ｃ後部により圧縮され、蓋板の押圧を解除すると弾性復元力により蓋板後部を押し上げて元の状態に復帰させる。図１乃至図４に示す実施例に於いては、この弾性体Ｄを、蓋板Ｃ後部下面及び凹部ａ後部底面との間に左右開口状態で介在させ、蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の管体D1として構成している。
【００１９】
本実施例では、蓋板押し下げ用の凹部ａ後部底面に、管体D1を安定して載置させるための、横長円弧状湾曲凹面ｄを形成し、この円弧状湾曲凹面ｄ上に管体D1を載置するとともに、蓋板Ｃ後部下面より突設した突条11下面を管体D1上面に当接させて構成している。
【００２０】
そして、図１に示す状態から蓋板Ｃの後部を押し下げると、図４に示す如く、突条11が管体D1を押し潰す如く弾性変形させて蓋板Ｃ前部が回動上昇し、振り出し孔６が開く。この状態で容器を振れば内容物が振り出し孔６より振り出される。次いで蓋板Ｃ後部の押圧を解除すれば、管体D1の弾性復元力により蓋板Ｃ後部が押し上げられ、蓋板Ｃが元の状態に戻る如く構成している。
【００２１】
図５乃至図７は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例に於ける容器１は、弾性体Ｄとして、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着させるとともに、蓋板押し下げ用の凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製のＯリングD2を設けている。
【００２２】
本実施例では、キャップ本体Ｂの凹部ａの後部底面に、左右方向に長く、底面が正面視下向き円弧状をなす嵌合凹溝ｆを穿設し、また、この嵌合凹溝ｆ直上の蓋板下面に、左右方向に長く、上面が正面視上向き円弧状をなす嵌合凹溝ｅを穿設している。そして、上記嵌合凹溝ｆ内に下端部を嵌着させ、嵌合凹溝ｅ内に上端部を嵌着させてＯリングD2を装着している。その他の構成は上記実施例と同様であるため、同符号を付して説明を省く。尚、本実施例では、ＯリングD2を垂直に介在させているが、傾斜させて介在させることも可能である。
【００２３】
図８乃至図１０は本発明の更に他の実施例を示すもので、本実施例に於ける容器１は、弾性体Ｄとして、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端縁を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の弾性板D3を設けている。本実施例では、キャップ本体Ｂの凹部ａの後部底面に、左右方向に長く、正面視横長矩形状をなす嵌合凹溝ｈを穿設し、また、この嵌合凹溝ｈ直上の蓋板下面に、左右方向に長く、正面視横長矩形状をなす嵌合凹溝ｇを穿設している。そして、上記嵌合凹溝ｈ内に下端縁を、嵌合凹溝ｇ内に上端縁をそれぞれ嵌着させて矩形状の弾性板D3を装着している。その他の構成は上記実施例と同様であるため、同符号を付して説明を省く。尚、弾性板D3も傾斜させて介在させることも可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明容器は、既述構成としたことにより、特に、容器体口頚部外周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁５後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成し、且つ、頂壁前部に振り出し孔６を穿設してなるキャップ本体Ｂと、該本体上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６を開閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備え、蓋板Ｃ後部下面に、弾性圧縮可能な非金属製の弾性体Ｄを介在させたので、金属製のトーションバネを使用せずに形成できるため、廃棄の際の分別処理を必要とせず、蓋板の閉蓋状態の維持及び自動的な閉蓋が行える。
【００２５】
また、上記弾性体Ｄとして、蓋板Ｃ後部下面及び凹部ａ後部底面との間に左右開口状態で介在させ、蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の管体D1を採用したものにあっては、キャップ本体凹部底面に、安定載置用の凹部等を形成しておけば、弾性体Ｄを載置させるだけで装着することができ、構造が極めて簡単であるとともに、組み付け作業も極めて容易となる利点を兼ね備えている。
【００２６】
また、上記弾性体Ｄとして、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製のＯリングD2を採用したものにあっては、或いは、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端縁を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の弾性板D3を採用したものにあっては、弾性体Ｄ自体の専有容積を上記管体D1を採用した場合と比較して小さくさせることができ、また、傾斜状態での介在も可能であるため、凹部ａ内のスペースを狭く構成することができる利点を兼ね備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す一部切欠き側面図である。
【図２】同実施例の容器体以外の部分の分解斜視図である。
【図３】同実施例の平面図である。
【図４】同実施例の開蓋状態の一部切欠き側面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す一部切欠き側面図である。
【図６】同実施例の背面図である。
【図７】同実施例の開蓋状態の一部切欠き要部側面図である。
【図８】本発明の更に他の実施例を示す一部切欠き側面図である。
【図９】同実施例の背面図である。
【図１０】同実施例の開蓋状態の一部切欠き要部側面図である。
【符号の説明】
３…口頚部，４…周壁，５…頂壁，６…振り出し孔，Ａ…容器体，
Ｂ…キャップ本体，Ｃ…蓋板，Ｄ…弾性体，D1…管体，D2…Ｏリング，
D3…弾性板，ａ…蓋板押し下げ用の凹部，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ…嵌合凹溝
Claims (2)
- 口頚部３を起立した容器体Ａと、口頚部外周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁５後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成し、且つ、頂壁前部に振り出し孔６を穿設してなるキャップ本体Ｂと、該本体上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６を開閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備え、上記凹部ａ後部底面に形成した横長円弧状湾曲凹面ｄ上に載置させて上記蓋板Ｃ後部下面との間に左右開口状態で介在させ、且つ、蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の管体 D1 を設けてなることを特徴とする振り出し容器。
- 口頚部３を起立した容器体Ａと、口頚部外周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁５後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成し、且つ、頂壁前部に振り出し孔６を穿設してなるキャップ本体Ｂと、該本体上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６を開閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備え、上記蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製のＯリング D2 を設けてなることを特徴とする振り出し容器。
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| JP24988597A JP3916733B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 振り出し容器 |
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| JPH1179218A JPH1179218A (ja) | 1999-03-23 |
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| JP24988597A Expired - Fee Related JP3916733B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 振り出し容器 |
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| JP4683264B2 (ja) * | 2004-09-30 | 2011-05-18 | 株式会社吉野工業所 | 注出用キャップ |
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1997
- 1997-08-29 JP JP24988597A patent/JP3916733B2/ja not_active Expired - Fee Related
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