JP3911821B2 - イオン濃度計測装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は上水とか下水等の水中に含有されている3態窒素であるアンモニウムイオン(NH4 +)、亜硝酸イオン(NO2 -)、硝酸イオン(NO3 -)の濃度をフローインジェクション分析法の原理と化学発光法を用いて高感度,短時間で測定するイオン濃度計測装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に河川とか湖沼の水中に存在する前記3態窒素を低濃度まで測定分析する方法としては、イオンクロマトグラフ法,比色法,中和滴定法,イオン電極法が従来から用いられている。
【0003】
この中で機器分析に分類されるイオンクロマトグラフ法は、イオン交換カラムを用いた高速液体クロマトグラフの一種であり、無機陰イオンや陽イオンの系統分析用として開発されたものであって、従来から分析に難点のあったF-,Cl-,Br-,NO2 -,NO3 -,SO3 2-,SO4 2-,PO4 3-等の無機陰イオンを定量することができる。分析は陰イオン交換樹脂粒子を充填した分離カラムの上端に試料溶液を注入すると、陰イオンはイオン結合によってカラムに吸着する。次に導電率検出器にほとんど検出されない競合陰イオンを含む溶離液を流すと、各陰イオンは競合イオンと競合して夫々特有の移動度でカラムから溶出するので、溶離液中の陰イオン濃度を定量することができる。
【0004】
イオンクロマトグラフ法は導電率検出器を用いて前記アンモニウムイオンを数ppmから数十ppmレベルの濃度まで測定可能であり、測定時間は試料の導入後、数分から10分程度を必要とする。定量範囲は0.1〜30(mg/l)と比較的高濃度である。
【0005】
このイオンクロマトグラフ法の場合は定量範囲が比較的低濃度まで可能であるが、前処理とか検量線作成時間を除く測定時間が数分から10分程度とかなり長時間を必要とする上、検水中に懸濁物質(水中の濁質成分等)とか有機成分等が存在すると測定の妨害となるため、プレフィルタ等を用いて前処理する必要がある。更に水道水を除く河川水とか湖沼水、下水処理水などの検水は、汚れに対する対応が十分とれないことに起因して連続測定は困難である。
【0006】
陽イオンと陰イオンのイオン交換カラムを取り付けて流路の切り換えによって陽イオンと陰イオンを同時に測定する方法も考えられるが、可動部分が多いために故障の原因になり易く、実用上陽イオンと陰イオンを同時に測定することは困難である。又、前記した検水の汚れによりイオン交換カラムの劣化度合が大きく、測定精度が低下する惧れがあるため、上記プレフィルタの交換等のメンテナンスを必要とする問題もある。
【0007】
比色法は、アンモニウムイオンが次亜塩素酸イオンの共存のもとでフェノールと反応して生じるインドフェノール青の630nmでの吸光度を測定してアンモニウムイオン濃度を定量するインドフェノール青吸光光度法が代表的方法であり、定量範囲は1.6〜33(mg/l)と比較的高濃度である。
【0008】
この比色法は、試料としての検水に試薬を投入して測定対象物質と等量の化学反応式から特定波長の吸光度を測定してアンモニウムイオンを連続測定する方法であるため、前処理、発色操作、吸光度測定と多くの手分析操作を必要とするとともに検水用の試料が100ml程度という多量を必要とし、しかも測定時間は全工程で30分〜1時間以上もかかるため、測定装置の自動化は難しい現状にある。特に比色を測定原理としているためにppmレベルでの測定は可能であるが、ppbレベルでの測定の場合には、測定誤差が大きくなってしまうために実用化は難しいという問題点がある。
【0009】
中和滴定法は蒸留による前処理を行って抽出したアンモニアを一定量の硫酸(25mmol/l)中に吸収させた溶液について、50(mmol/l)水酸化ナトリウム溶液で滴定してアンモニウムイオンを定量する方法であり、定量範囲は0.3〜40(mg/l)と比較的高濃度である。
【0010】
イオン電極法は前処理を行った試料に水酸化ナトリウム溶液を加えてpHを11〜13に調節してアンモニウムイオンをアンモニアに変え、指示電極(アンモニア電極)を用いて電位を測定してアンモニウムイオンを定量す方法であり、定量範囲は0.1〜100(mg/l)とかなり高濃度である。
【0011】
これらの中和滴定法とか陰イオン電極法は、何れも操作が煩瑣であって測定に長時間を要し、しかも定量範囲がかなり高濃度であるため、ppbレベルの低濃度測定に関しては測定装置の自動化を検討する以前の問題として測定精度が条件を満たさないという難点が存在する。
【0012】
他方でフローインジェクション分析法と化学発光法による計測装置が検討されており、この方法は応答速度が極めて速く、測定時間の大幅な短縮をはかれる上、検量線の直線性の範囲が大きいことから測定レンジが広いという点で注目されている。
【0013】
図5によりフローインジェクション分析法と化学発光法による測定原理を説明する。先ずアンモニウムイオン、亜硝酸イオン、硝酸イオンを含有する試料溶液を試料溶液注入口1から注入して定流量ポンプP2の駆動により流路用細管2内を流下させながら、試薬溶液注入口3a,3b,3cから複数の反応試薬を各薬液注入ポンプP3,P4,P5の駆動とインジェクションポート4の流路切換によって流路用細管2に選択的に注入する。
【0014】
そしてエアポンプP1の駆動によりクリーンエア注入口5から注入したクリーンエアをC点で流路用細管2中に導入すると、試料溶液と反応試薬とが混合器6内で充分に混合されて反応が促進され、反応溶液の液相に溶け込んでいる気体は気相側に分離して気化分離器7に入る。この気化分離器7にはクリーンエア注入口5aからクリーンエアが注入されている。
【0015】
気化分離器7で分離されたガス成分は加熱酸化炉8に入って加熱されることによって一酸化窒素(NO)に転換され、液体成分は気化分離器7から廃液ポンプP6の駆動により廃液7aとして排出される。
【0016】
加熱酸化炉8のガス成分は、乾燥器9で乾燥された後に排気ポンプP7の駆動により減圧された化学発光検出器10に吸引される。この化学発光検出器10にはオゾン発生器11で得られたオゾンガスが導入されており、気相中の一酸化窒素(NO)とオゾンガスO3の反応によってNO2ガスを生成する際の化学発光が該化学発光検出器10で検出され、検出信号が演算制御部12に入力され、注入した反応試薬と化学発光強度の関係から三態窒素の種類と定量が行われ、表示・記録部13に記録され、表示される。
【0017】
尚、演算制御部12からは、前記各ポンプP1〜P7の駆動とインジェクションポート4の流路切換状態、加熱酸化炉8の温度調節、オゾン発生器11の運転/停止切換えを制御する制御信号12a,12bが出力されている。又、排気ポンプP7は化学発光検出器10内の減圧機能と、測定後のガス成分の引抜機能とを兼ねている。
【0018】
使用する反応試薬として、アンモニウムイオンの測定には次亜塩素酸(HOCl)又は次亜塩素酸ナトリウム(NaClO)を使用する。又、亜硝酸イオンの測定にはヨウ化カリウム(KI)を使用し、硝酸イオンの測定には三塩化チタン(TiCl3)を使用する。
【0019】
尚、反応試薬として三塩化チタン溶液を使用した場合には、反応対象が硝酸だけでなく、亜硝酸にも関与するため、「亜硝酸測定モード」で測定した亜硝酸濃度に相当する出力分を三塩化チタン溶液による「演算採用波形」出力から差し引く補正を行わなければならない。その後に他の測定項目と同様に濃度演算操作を行って硝酸濃度を出力する。
【0020】
図6は上記フローインジェクション分析法と化学発光法による三態窒素の計測手順を示すフロー図であり、同図中に示したように測定モードは「アンモニア測定」「亜硝酸測定」「硝酸測定」の手順を繰り返して実施する。
【0021】
これを具体的に述べると、試薬注入動作は、図6中に□で示した7回のタイミングで「次亜塩素酸ナトリウム溶液」「ヨウ化カリウム溶液」「三塩化チタン溶液」の試薬をパルス状に注入する方法により行う。検出器測定波形はタイミングに合わせて7個となるが、演算採用波形は後段の3個だけである。濃度演算操作は、上記の演算採用波形出力から検量線(標準液によるアンモニア濃度と検出器出力から作成)を用いてアンモニア濃度を求め、以下同様に検量線法により亜硝酸濃度,硝酸濃度の順に求める。
【0022】
化学発光検出器とは窒素酸化物を測定するNOX計の検出器としても用いられている。化学発光は化学反応により分子が励起されてから基底状態に戻る際に光を放つ現象であり、この発光スペクトルの解析から定性分析を行うとともに光量の測定によって定量分析を行うことができる。本例の化学発光検出器は、一酸化窒素(NO)ガスがオゾンガス(O3)ガスと反応して二酸化窒素(NO2)ガスを生成する際の化学発光を利用する方法であり、その化学発光強度が一酸化窒素の濃度と比例関係にあることから、発光強度を光電子増倍管で測定してNO濃度を測定することができる。
NO + O3 → NO2 + O2 + hν(光)・・・・・・・・・・(1)
この反応の化学発光の波長域である590〜2500nmのうち、光電子増倍管の光電面特性並びに使用する短波長域カットフィルタ特性から610〜875nmの光を測定する。
【0023】
【発明が解決しようとする課題】
前記した水中のイオン濃度を計測する方法の中で、フローインジェクション分析方法は細管中を連続して流れる一定流量の試料溶液中に反応試薬を連続注入し、層流状態の細管内の流れの中で試料溶液と反応試薬との混合を自動的に制御しながら、精密且つ合理的に化学反応を行わせて、得られた反応生成物を種々の検出器により検出して定量する分析法であり、使用するテフロン管の容積とポンプの流量の関係から、試料溶液に対する反応試薬の注入と反応生成物の検出までの時間を一定に保つことができる。従って反応過程を厳密に制御することが可能であり、例え反応途中で検出しても検出精度と再現性ともに優れ、迅速に前記三態窒素を測定することができるとともにクローズド化された系内での化学反応を利用しているため、個人差が介入しにくいという特徴を有している。
【0024】
フローインジェクション分析方法によりアンモニウムイオン濃度,亜硝酸イオン濃度,硝酸イオン濃度を連続的に計測するための条件として、測定対象とする窒素の形態に対応する反応試薬を注入する際に、これらの反応試薬が相互に混合することなく試料溶液中にパルス状に注入する技術手段を採る必要がある。
【0025】
しかしながら図5に示す装置を用いた場合、インジェクションポート4の流路切換によって試薬溶液注入口3a,3b,3cから流入する複数の反応試薬を薬液注入ポンプP3,P4,P5の駆動により流路用細管2に選択的に注入しているため、インジェクションポート4の流路切換時に各反応試薬が一時期相互に混合してしまうという難点がある。
【0026】
従って図6により説明したように、所定のタイミングで反応試薬をパルス状に注入し、検出器測定波形中から「演算採用波形」を選択して演算制御部12に入力して検量線により「アンモニア濃度」「亜硝酸濃度」「硝酸濃度」の順に求めているが、測定モードの変更に伴うインジェクションポート4の流路切換時に、前回の測定モードで使用した試薬と今回の測定モードで使用する試薬とが混合されてしまい、前回測定モードの試薬の影響がなくなるまでに数回の波形が安定しないことになりやすい。
【0027】
そのため各測定モードについて必ず複数回の試薬注入操作が必要となり、1回の測定に要する試薬の量が増大するとともに測定時間が延長してしまうという問題が生じる。
【0028】
そこで本発明はこのような従来のイオン濃度計測装置が有している課題を解消して、測定モードの切換時に、測定対象とするイオンの形態に対して異なる反応試薬を相互に混合することなく試料溶液中に注入することを可能とし、煩瑣な手分析操作を必要とせず、応答性を高めて測定精度と能率の向上をはかることができる水中のイオン濃度計測装置を提供することを目的とするものである。
【0029】
そこで、本発明のイオン濃度計測装置は、アンモニウムイオン、硝酸イオンまたは亜硝酸イオンを含有する試料溶液が流体ポンプの駆動によって流路用細管中を流下しながら複数の試薬溶液注入口から反応試薬が選択的に注入混合された後に気化分離器に供され、この気化分離器よって液相から分離されたガス成分が加熱酸化炉を介して検出器に供され、前記加熱酸化炉から供されたガス成分に含まれる一酸化窒素に基づく化学発光強度が前記検出器によって検出される試料溶液に含まれるアンモニウムイオン、硝酸イオンまたは亜硝酸イオン濃度をフローインジェクション分析法と化学発光法測定を用いて測定するイオン濃度計測装置において、流路用細管に対する試料溶液の注入口と試薬溶液注入口、クリーンエア注入口、混合器、気化分離器及び駆動用ポンプを主要な構成要素とする「アンモニア測定用前処理装置ユニット」,「亜硝酸測定用前処理装置ユニット」及び「硝酸測定用前処理装置ユニット」を別々に形成し、切換弁により上記何れか1つのユニットと検出器の接続状態を切換える。
【0030】
又、測定目的に応じて「アンモニア測定用前処理装置ユニット」,「亜硝酸測定用前処理装置ユニット」及び「硝酸測定用前処理装置ユニット」の各ユニット数を増減させて対応する。上記試薬溶液注入口から注入する流す反応試薬として、被検出イオンがアンモニウムイオンの場合には次亜塩素酸もしくは次亜塩素酸ソーダを、被検出イオンが亜硝酸イオンの場合にはヨウ化カリウムを、被検出イオンが硝酸イオンの場合は三塩化チタンを用いる。
【0031】
かかる水中のイオン濃度計測装置によれば、測定時に切換弁を操作して「アンモニア測定用前処理装置ユニット」,「亜硝酸測定用前処理装置ユニット」及び「硝酸測定用前処理装置ユニット」の何れか1つのユニットと検出器との接続状態を切換えるとともに他のユニットを測定系から切り離した状態とすると、試料溶液注入口から注入した試料溶液が流路用細管内を流下しながら反応試薬ととともに混合器内で充分に混合されて反応が行われ、気化分離器によって液相から分離したガス成分が加熱酸化炉に送り込まれて一酸化窒素に転換された後に、検出器により気相中の一酸化窒素とオゾンガスの反応によって生じる化学発光強度が検出され、この検出結果から気相中のアンモニウムイオン,亜硝酸イオンもしくは硝酸イオンが別々に定量される。
【0032】
上記動作において、測定モードの変更に伴って切換弁によって測定用ユニットを切換えた際には、前回の測定モードで使用した試薬と今回の測定モードで使用する試薬とが混合されることがなく、各測定モードについて反応試薬をパルス状に1回だけ注入するだけで測定が可能となり、応答性が高められるとともに測定精度と能率の向上をはかることができる。
【0033】
【発明の実施の形態】
以下本発明にかかる水中のイオン濃度計測装置の各種実施形態を前記従来の構成部分と同一の構成部分に同一の符号を付して詳述する。図1は本発明の第1実施形態に基づいて水中の三態窒素を定量する計測装置の概要図であり、同図の1は試料溶液注入口、3は試薬溶液注入口、2は流路用細管、5はクリーンエア注入口、P1はエアポンプ、P2は定流量ポンプ、P3は薬液注入ポンプ、4はインジェクションポートである。
【0034】
6は混合器、7は気化分離器であり、該気化分離器7にはクリーンエア注入口5aと排液ポンプP6及び廃液7aの排出口とが設けられている。
【0035】
本実施の形態では、上記試料溶液注入口1、試薬溶液注入口3、流路用細管2、クリーンエア注入口5、混合器6、気化分離器7及び各ポンプP1、P2、P3、P6を主要な構成要素とする「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」が形成されている。
【0036】
8は加熱酸化炉、9は乾燥器、10は化学発光検出器、P7は化学発光検出器10に付設された排気ポンプ、11はオゾン発生器、12は演算制御部、13は表示・記録部である。
【0037】
前記混合器6はコイル状のテフロン管内で流れが乱流状態になることにより、試料溶液と反応試薬の混合及び反応がスムーズに行われることを狙いとしている。コイルの長さに関しては感度の良い最適な長さを実験的に調べる必要がある。
【0038】
試薬溶液注入口3は薬液注入ポンプP3を介して流路用細管2のインジェクションポート4に連結されている。
【0039】
一方、30は「亜硝酸測定用前処理装置ユニット」であり、40は「硝酸測定用前処理装置ユニット」である。この「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」と「硝酸測定用前処理装置ユニット40」の基本的構成は同図中の「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と一致している。
【0040】
そして「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と加熱酸化炉8との間に切換弁21が配備されていて、この切換弁21により「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」及び「硝酸測定用前処理装置ユニット40」の何れか1つのユニットと加熱酸化炉8間の流通状態が切換えられるようになっている。
【0041】
かかる第1実施形態の動作態様を以下に説明する。
〔アンモニア測定モード〕
先ず切換弁21を操作して「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と加熱酸化炉8間を流通状態とし、他のユニット30,40は測定系から切り離した状態とする。そして試料溶液を試料溶液注入口1から注入して定流量ポンプP2の駆動により流路用細管2内を流下させながら、試薬溶液注入口3から薬液注入ポンプP3の駆動により反応試薬としての次亜塩素酸(HOCl)又は次亜塩素酸ナトリウム(NaClO)をインジェクションポート4を介して流路用細管2にパルス的に1回注入する。
【0042】
次にエアポンプP1の駆動によりクリーンエア注入口5から注入したクリーンエアをC点で流路用細管2中に導入し、試料溶液と反応試薬とともに混合器6内に入れて充分に混合することにより反応が促進され、反応溶液の液相に溶け込んでいる気体は気相側に分離して気化分離器7に入る。この気化分離器7にはクリーンエア注入口5aからクリーンエアが注入されている。
【0043】
気化分離器7で分離されたガス成分は、次段の加熱酸化炉8に入って加熱されることによって一酸化窒素(NO)に転換され、液体成分は気化分離器7から排液ポンプP6の駆動により廃液7aとして排出される。
【0044】
加熱酸化炉8のガス成分は、乾燥器9で乾燥された後に排気ポンプP7の駆動により減圧された化学発光検出器10に吸引され、この化学発光検出器10にオゾン発生器11から導入されたオゾンガスと気相中の一酸化窒素(NO)の反応によってNO2ガスを生成し、この際の化学発光が化学発光検出器10で検出されて検出信号が演算制御部12に入力される。
【0045】
注入した反応試薬と化学発光強度の関係から、予め標準液によるアンモニア濃度と検出器出力から作成した検量線を用いてアンモニウムイオンの定量が行われ、表示・記録部13に記録され、表示される。
【0046】
〔亜硝酸測定モード〕
切換弁21を操作して「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」と加熱酸化炉8間を流通状態とし、他のユニット20,40は測定系から切り離した状態とする。この「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」の構成は「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と一致しているため、このユニット20を援用して動作の説明を行う。
【0047】
試料溶液を試料溶液注入口1から注入して定流量ポンプP2の駆動により流路用細管2内を流下させながら、試薬溶液注入口3から薬液注入ポンプP3の駆動により反応試薬としてのヨウ化カリウム(KI)をインジェクションポート4を介して流路用細管2にパルス的に1回注入する。
【0048】
そしてエアポンプP1の駆動によりクリーンエア注入口5から注入したクリーンエアをC点で流路用細管2中に導入して混合器6に流入させ、以下アンモニア測定モードで説明した同一の操作により化学発光検出器10で化学発光を検出し、注入した反応試薬と化学発光強度の関係から、予め標準液による亜硝酸濃度と検出器出力から作成した検量線を用いて亜硝酸イオンの定量が行われ、表示・記録部13に記録され、表示される。
【0049】
〔硝酸測定モード〕
切換弁21を操作して「硝酸測定用前処理装置ユニット40」と加熱酸化炉8間を流通状態とし、他のユニット20,30は測定系から切り離した状態とする。「硝酸測定用前処理装置ユニット40」の構成も「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と一致しているため、このユニット20を援用して動作の説明を行うと、前記各モードと同様に試料溶液を試料溶液注入口1から注入して定流量ポンプP2の駆動により流路用細管2内を流下させながら、試薬溶液注入口3から薬液注入ポンプP3の駆動により反応試薬としての三塩化チタン(TiCl3)をインジェクションポート4を介して流路用細管2にパルス的に1回注入する。
【0050】
そしてエアポンプP1の駆動によりクリーンエア注入口5から注入したクリーンエアをC点で流路用細管2中に導入して混合器6に流入させ、以下アンモニア測定モードで説明した同一の操作により化学発光検出器10で化学発光を検出し、注入した反応試薬と化学発光強度の関係から、予め標準液による硝酸濃度と検出器出力から作成した検量線を用いて硝酸イオンの定量が行われ、表示・記録部13に記録され、表示される。
【0051】
試薬として三塩化チタンを使用する場合には、反応対象が硝酸イオンだけでなく、亜硝酸イオンも関与するため、〔亜硝酸測定モード〕で測定した亜硝酸濃度に相当する出力分を三塩化チタンによる化学発光検出器10の出力から差し引く補正を行う必要がある。
【0052】
演算制御部12からは、前記各ポンプP1,P2,P3,P6,P7の駆動とインジェクションポート4の切換、加熱酸化炉8の温度調節、オゾン発生器11の運転/停止切換えを制御する制御信号12a,12bが出力されている。
【0053】
このようにして化学発光検出器10による測定信号が演算制御部12で演算処理されて窒素濃度に換算され、表示・記録部13での表示とプリンタ等による記録が行われて、短時間で前記三態窒素を測定することができる。〔硝酸測定モード〕の終了後は再び〔アンモニア測定モード〕に戻り、3種の測定モードを繰り返して実施する。
【0054】
硝酸イオン(NO3 -)はO原子が3個、亜硝酸イオン(NO2 -)はO原子が2個であるので、亜硝酸イオンの方がNOに還元されやすい。この違いを利用して亜硝酸イオンのみNOに還元することのできるヨウ化カリウム(KI)と、亜硝酸イオン及び硝酸イオンの両方をNOに還元することのできる三塩化チタン(Ti(Cl3))を反応試薬として用いている。それぞれの反応式は以下の通りである。
【0055】
NO3 -+3Ti3+ → NO+3Ti4+・・・・・・・(2)
2NO2 -+2I- → 2NO+I2・・・・・・・・・・・(3)
図2は本発明の第2実施形態に基づくイオン濃度計測装置の概要図であり、基本的な構成は第1実施形態と一致しているため、同一の構成部分に同一の符号を付して表示してある。
【0056】
本例は三態窒素中のアンモニウムイオンと硝酸イオンを測定するための計測装置の例であり、1は試料溶液注入口、3は試薬溶液注入口、2は流路用細管、4はインジェクションポート、5はクリーンエア注入口、P1はエアポンプ、P2は定流量ポンプ、P3は薬液注入ポンプである。
【0057】
6は混合器、7は気化分離器であり、該気化分離器7にはクリーンエア注入口5aと排液ポンプP6及び廃液7aの排出口とが設けられている。上記試料溶液注入口1、試薬溶液注入口3、流路用細管2、クリーンエア注入口5、混合器6、気化分離器7及び各ポンプP1、P2、P3、P6を主要な構成要素とする「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」が形成されている。
【0058】
40は「硝酸測定用前処理装置ユニット」であり、この「硝酸測定用前処理装置ユニット40」の基本的構成は「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と一致している。又、「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と加熱酸化炉8との間に切換弁21が配備されていて、この切換弁21により「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と「硝酸測定用前処理装置ユニット40」の何れか1つのユニットと加熱酸化炉8間の流通状態が切換えられるようになっている。
【0059】
かかる第2実施形態は第1実施形態における「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」を取り外した計測装置の例であり、動作態様は、切換弁21を操作して「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」もしくは「硝酸測定用前処理装置ユニット40」の何れか一方のユニットと加熱酸化炉8間を流通状態とし、前記説明した〔アンモニア測定モード〕又は〔硝酸測定モード〕と同一の操作を実施する(詳細な説明は前記例と同一であるため省略する)。
【0060】
図3は本発明の第3実施形態に基づく計測装置の概要図であって、本例では三態窒素中のアンモニウムイオンと亜硝酸イオンを測定するための計測装置の例であり、1は試料溶液注入口、3は試薬溶液注入口、2は流路用細管、4はインジェクションポート、5はクリーンエア注入口、P1はエアポンプ、P2は定流量ポンプ、P3は薬液注入ポンプである。
【0061】
6は混合器、7は気化分離器であり、該気化分離器7にはクリーンエア注入口5aと排液ポンプP6及び廃液7aの排出口とが設けられている。上記試料溶液注入口1、試薬溶液注入口3、流路用細管2、クリーンエア注入口5、混合器6、気化分離器7及び各ポンプP1、P2、P3、P6を主要な構成要素とする「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」が形成されている。
【0062】
30は「亜硝酸測定用前処理装置ユニット」であり、この「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」の基本的構成は「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と一致している。又、「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と加熱酸化炉8との間に切換弁21が配備されていて、この切換弁21により「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」と「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」の何れか1つのユニットと加熱酸化炉8間の流通状態が切換えられるようになっている。
【0063】
かかる第3実施形態は第1実施形態における「硝酸測定用前処理装置ユニット40」を取り外した計測装置であり、動作態様は、切換弁21を操作して「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」もしくは「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」の何れか一方のユニットと加熱酸化炉8間を流通状態とし、前記説明した〔アンモニア測定モード〕又は〔亜硝酸測定モード〕と同一の操作を実施する(詳細な説明は前記例と同一であるため省略する)。
【0064】
図4は本発明の第4実施形態の概要図であって、本例では三態窒素中の硝酸イオンと亜硝酸イオンを測定するための計測装置の例であり、1は試料溶液注入口、3は試薬溶液注入口、2は流路用細管、4はインジェクションポート、5はクリーンエア注入口、P1はエアポンプ、P2は定流量ポンプ、P3は薬液注入ポンプである。
【0065】
6は混合器、7は気化分離器であり、該気化分離器7にはクリーンエア注入口5aと排液ポンプP6及び廃液7aの排出口とが設けられている。上記試料溶液注入口1、試薬溶液注入口3、流路用細管2、クリーンエア注入口5、混合器6、気化分離器7及び各ポンプP1、P2、P3、P6を主要な構成要素とする「硝酸測定用前処理装置ユニット40」が形成されている。
【0066】
30は「亜硝酸測定用前処理装置ユニット」であり、この「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」の基本的構成は「硝酸測定用前処理装置ユニット40」と一致している。又、「硝酸測定用前処理装置ユニット40」と加熱酸化炉8との間に切換弁21が配備されていて、この切換弁21により「硝酸測定用前処理装置ユニット40」と「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」の何れか1つのユニットと加熱酸化炉8間の流通状態が切換えられるようになっている。
【0067】
かかる第4実施形態は第1実施形態における「アンモニア測定用前処理装置ユニット20」を取り外した計測装置であり、動作態様は、切換弁21を操作して「硝酸測定用前処理装置ユニット40」もしくは「亜硝酸測定用前処理装置ユニット30」の何れか一方のユニットと加熱酸化炉8間を流通状態とし、前記説明した〔硝酸測定モード〕又は〔亜硝酸測定モード〕と同一の操作を実施する(詳細な説明は前記例と同一であるため省略する)。
【0068】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明にかかる水中のイオン濃度計測装置によれば、切換弁の操作によって「アンモニア測定用前処理装置ユニット」,「亜硝酸測定用前処理装置ユニット」及び「硝酸測定用前処理装置ユニット」の何れか1つのユニットと検出器との接続状態を切換えるとともに他のユニットを測定系から切り離した状態としたため、測定モードの変更時に各反応試薬が一時的に混合されたり、前回の測定モードで使用した試薬と今回の測定モードで使用する試薬が混合する事態がなくなり、各測定モードについて反応試薬をパルス状に1回注入するだけで窒素の測定が可能となり、しかも少量の反応試薬で連続的にイオン濃度を計測することができる。
【0069】
更に測定目的によっては上記各ユニットは必ずしも全部必要としない場合もあり、その時には不要とするユニットを装備しなくてもよく、ユニット数を増減させることによって装置の簡易化と測定項目に増減にも容易に対処することができる。
【0070】
フローインジェクション分析法による反応は応答性がきわめて速いため、測定時間の大幅な短縮をはかれる上、検量線の直線性の範囲が大きいことから測定レンジは低濃度から高濃度まで極めて広く、高精度で且つ繰り返し再現性が高いという効果が得られ、更に試薬の使用量が低減されるとともに自動測定を可能にするという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に基づく水中のイオン濃度計測装置の概要図。
【図2】本発明の第2実施形態に基づくイオン濃度計測装置の概要図。
【図3】本発明の第3実施形態に基づくイオン濃度計測装置の概要図。
【図4】本発明の第4実施形態に基づくイオン濃度計測装置の概要図。
【図5】フローインジェクション分析法と化学発光法による測定原理を説明するための概要図。
【図6】フローインジェクション分析法により三態窒素を測定するためのフロー図。
【符号の説明】
1…試料溶液流入口
2…流路用細管
3…試薬溶液注入口
4…インジェクションポート
5,5a…クリーンエア注入口
6…混合器
7…気化分離器
8…加熱酸化炉
9…乾燥器
10…化学発光検出器
11…オゾン発生器
12…演算・制御部
13…表示・記録部
20…アンモニア測定用前処理装置ユニット
21…切換弁
30…亜硝酸測定用前処理装置ユニット
40…硝酸測定用前処理装置ユニット
Claims (3)
- アンモニウムイオン、硝酸イオンまたは亜硝酸イオンを含有する試料溶液が流体ポンプの駆動によって流路用細管中を流下しながら複数の試薬溶液注入口から反応試薬が選択的に注入混合された後に気化分離器に供され、この気化分離器よって液相から分離されたガス成分が加熱酸化炉を介して検出器に供され、前記加熱酸化炉から供されたガス成分に含まれる一酸化窒素に基づく化学発光強度が前記検出器によって検出される試料溶液に含まれるアンモニウムイオン、硝酸イオンまたは亜硝酸イオン濃度をフローインジェクション分析法と化学発光法測定を用いて測定するイオン濃度計測装置において、
流路用細管に対する試料溶液の注入口と試薬溶液注入口、クリーンエア注入口、混合器、気化分離器及び駆動用ポンプを主要な構成要素とする「アンモニア測定用前処理装置ユニット」,「亜硝酸測定用前処理装置ユニット」及び「硝酸測定用前処理装置ユニット」を別々に形成し、切換弁により上記何れか1つのユニットと検出器の接続状態を切換えること
を特徴とするイオン濃度計測装置。 - 測定目的に応じて「アンモニア測定用前処理装置ユニット」,「亜硝酸測定用前処理装置ユニット」及び「硝酸測定用前処理装置ユニット」の各ユニット数を増減すること
を特徴とする請求項1に記載のイオン濃度計測装置。 - 上記試薬溶液注入口から注入する反応試薬として、被検出イオンがアンモニウムイオンの場合には次亜塩素酸もしくは次亜塩素酸ソーダを、被検出イオンが亜硝酸イオンの場合にはヨウ化カリウムを、被検出イオンが硝酸イオンの場合は三塩化チタンを用いたこと
を特徴とする請求項1又は2項に記載のイオン濃度計測装置。
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