JP3900471B2 - Reach forklift - Google Patents

Reach forklift Download PDF

Info

Publication number
JP3900471B2
JP3900471B2 JP2002027893A JP2002027893A JP3900471B2 JP 3900471 B2 JP3900471 B2 JP 3900471B2 JP 2002027893 A JP2002027893 A JP 2002027893A JP 2002027893 A JP2002027893 A JP 2002027893A JP 3900471 B2 JP3900471 B2 JP 3900471B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
braking
brake
reach
cargo handling
accelerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002027893A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003226499A (en
Inventor
栄 野根
Original Assignee
日本輸送機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本輸送機株式会社 filed Critical 日本輸送機株式会社
Priority to JP2002027893A priority Critical patent/JP3900471B2/en
Publication of JP2003226499A publication Critical patent/JP2003226499A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3900471B2 publication Critical patent/JP3900471B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Auxiliary Drives, Propulsion Controls, And Safety Devices (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、リーチ式のフォークリフトに係り、特に該フォークリフトを制動するための装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、リーチ式と称されるフォークリフトは、図3に示すように構成されている。即ち、フォークリフト1における車体2の前部の左右両端にそれぞれストラドルアーム3が前方に突設固定され、これら両ストラドルアーム3間に、リフトシリンダ13により昇降されるフォーク4を案内するマスト5が前後に移動可能に立設されている。
【0003】
また、両ストラドルアーム3の前端にはそれぞれ従動輪6が回転自在に取り付けられ、車体2の後部下方には1個の駆動輪7が取り付けられると共に、車体2を支持し車体2の進行に従動するキャスタ輪8が取り付けられている。
【0004】
更に車体2には、マスト5を前後に移動させるためのリーチレバー9a、フォーク4をマスト5に沿って上下に移動させるためのリフトレバー9b、フォーク4の傾きを調整するためのティルトレバー9cといった荷役操作手段としての各種の油圧操作レバー9が配設される。また駆動輪7を回転駆動するためのアクセル操作手段としてのアクセルレバー10が配設され、該アクセルレバー10の傾倒操作により、車体2の前進または後進の走行方向及び走行速度が決定される。更に操舵用のステアリングハンドル11が配設され、走行中にこのステアリングハンドル11の操作に応じて駆動輪7の向き、いわゆる操舵角が制御される。
【0005】
また運転者により操作される制動操作手段としてのブレーキペダル12が車体2に配設されている。このブレーキペダル12は、駆動輪7を駆動する走行モータの回転軸をロックして駆動輪7に機械的に制動をかける機械的制動手段としてのディスクブレーキに連結されている。またこのブレーキペダル12はいわゆるデッドマン式ブレーキを構成しており、ブレーキペダル12の踏み込みにより走行モータのロックが解除されて制動が解除され、ブレーキペダルの踏み込みを止めると、走行モータの回転軸がロックされて駆動輪7に制動力がかかる仕組みとなっている。従って異常事態が発生したときなど、運転者はブレーキペダル12から足を外すことにより、上記ディスクブレーキによって車両を停止させることができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、このようなリーチ式のフォークリフトにおいては、例えば荷取り作業を行う場合、リーチレバー9aを操作してマスト5を前方に移動させるときに、オペレータがブレーキペダル12から足を外してデッドマンブレーキをかけていれば、その間車体2が動くことはなく、安定した作業を行うことができる。しかし、このような荷役作業を行うたびにわざわざブレーキペダル12から足を外してデッドマンブレーキをかけることは面倒であるため、ブレーキペダル12に足を乗せたまま、つまりデッドマンブレーキを解除したままで作業を行うこともある。もちろん、荷役作業を行う際は前記アクセルレバー10が中立に維持されているため車両が積極的に走行することはないが、ブレーキペダル12を踏んだまま上記マスト5を移動させると、該マスト5やフォーク4上の荷の重さによって車体2に慣性力が作用するため、車体が動いてしまうことがある。このとき、場合によっては車体2が荷やパレットに衝突したり、フォーク4上に荷があるときは荷崩れを生じることもあり、非常に危険な事態となる。
【0007】
本発明は、このような問題を解決することを目的とするものであり、荷役作業を常に安全に行い得るリーチ式フォークリフトを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、第1の発明として、車輪の回転を検出する回転検出手段と、該車輪に制動をかける制動手段と、該制動手段を操作する制動操作手段と、アクセルの操作を行うアクセル操作手段と、荷役操作を行うための荷役操作手段と、上記制動操作手段による制動操作及び上記アクセル操作手段によるアクセル操作が共に行われておらず、上記荷役操作手段による荷役操作が行われており、かつ上記回転検出手段により検出された車輪の回転が所定値より小さいことを条件として、上記制動手段を上記制動操作手段の操作とは無関係に強制的に作動させる制動制御手段とを備え、上記制動手段は上記制動操作手段により機械的に操作される機械的制動手段と上記制動制御手段により電気的に制御される電気的制動手段とからなり、また上記制動操作手段はブレーキペダルの踏み込みがあるときに制動を解除し上記ブレーキペダルの踏み込みがないときに制動をかけるデッドマン式の制動操作手段であることを特徴とするリーチ式フォークリフトを提供する。
【0009】
上記第1の発明によれば、荷役作業時における車体の移動が防止され、安全確実な作業が保証される。従って上記第1の発明において「車輪の回転が所定値より小さい」という場合の所定値とは、車両の走行に該当しない程度の極めて小さな値であり、車輪がわずかに動いていたとしても車体全体としては実質的に停止しているといえる程度の値であり、必ずしもゼロであるとは限らない、ということを意味する値である。また上記した条件は最低条件であり、これに他の条件を付加することが許されることは勿論である。またこの第1の発明によれば、上記制動操作手段による制動操作と上記制動制御手段による制動制御との重複を防止できるので効率的であり、該制動制御手段の作動時間が必要最低時間まで短縮され耐久性が向上する等の効果がある。
【0010】
また第2の発明として、上記第1の発明において、上記制動制御手段が、上記条件が所定時間にわたり成立したときに上記制動手段を作動させることを特徴とする荷役車両を提供する。
【0011】
上記第2の発明によれば、上記第1の発明における「制動が必要な状態」が確実に存在することを確認したうえで上記制動手段を作動させるため、オペレータの意に反して突然車体制動が行われるような事態を回避できる。従ってこの第2の発明によれば、安全な荷役作業がより一層確実に保証される。また従って、この第2の発明における「所定時間」とは、車体が実質的に停止してから荷役作業が開始されるまでに必要な時間として設定されることが好ましく、通常は数秒から数10秒の間の値が設定される。
【0012】
また第3の発明として、上記第1又は2の何れかの発明において、上記制動制御手段による制動時に上記条件が不成立となったとき、該制動制御手段による制動を解除することを特徴とする荷役車両を提供する。
【0013】
上記第3の発明によれば、例えばオペレータが荷役作業を終了して上記アクセル操作手段を操作したとき、自動的に制動が解除され車体走行が可能となるため、機敏に走行作業に移ることができる。
【0014】
上記した第1乃至第3の各発明は、その実施の態様に応じ、様々な形態を実現することができる。上記の本発明は、その趣旨を逸脱しない限りにおいてこれら形態のすべてを包含するものである。
【0015】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態について図1及び図2を参照して説明する。尚、本実施形態におけるリーチ式フォークリフトの基本的な構成は図3に示すものと同じであり、以下では図3も参照して説明する。
【0016】
本実施形態におけるリーチ型フォークリフト1において、その制御装置は図1に示すように構成されている。即ち、駆動輪7の車軸に回転検出手段としての回転センサ21が設けられ、この回転センサ21により駆動輪7の回転数又は回転速度が検出される。運転席に設けられたブレーキペダル12とその動作を検出するセンサ又はマイクロスイッチとは、該ペダル12の踏み込み操作によりオン・オフする制動操作手段としてのデッドマンブレーキスイッチ22を構成し、このデッドマンブレーキスイッチ22の状態に基づきブレーキペダルの踏み込みの有無が検出される。
【0017】
運転席前方の操作盤上に設けられたアクセルレバー10とその動作を検出するマイクロスイッチとは、該レバー10の傾倒操作によりオン・オフするアクセル操作手段としてのアクセルレバースイッチ23を構成し、このアクセルレバースイッチ23の状態に基づきアクセルレバー10の操作の有無が検出される。また該アクセルレバー10の近傍に設けられたリーチレバー9aとその動作を検出するマイクロスイッチとは、該レバー9aの傾倒操作によりオン・オフする荷役操作手段の1つとしてのリーチレバースイッチ24を構成し、このリーチレバースイッチ24の状態に基づきリーチレバー9aの操作の有無が検出される。
【0018】
また、リーチ型フォークリフト1には従動輪6に制動をかける電磁ブレーキから成る制動手段としての従動輪ブレーキ26が設けられており、車体内部に設けられた制動制御手段に相当するCPU27からの制動制御信号により、この従動輪ブレーキ26の制御が行われる。
【0019】
上記CPU27により、前記回転センサ21、デッドマンブレーキスイッチ22、アクセルレバースイッチ23及びリーチレバースイッチ24の出力がそれぞれ取込まれ、車体2の停止状態が所定時間継続しているかどうかの検出が行われ、車体2が所定時間停止状態を継続していると判断されると、該CPU27により、従動輪ブレーキ26に制動制御信号が出力されて従動輪ブレーキ26が作動され、従動輪6に強制的に制動かかけられ、車体2が停止状態に保持される。
【0020】
CPU27による車体2の停止状態にあるかどうかの判断は、
〔1〕回転センサ21により駆動輪7の回転が検出されないとき、
〔2〕デッドマンブレーキスイッチ22の状態からブレーキペダル12の踏み込み有り、つまりデッドマンブレーキの解除が検出されるとき、
〔3〕アクセルレバースイッチ23の状態からアクセルレバー10の操作無しが検出されるとき、
〔4〕リーチレバースイッチ24の状態からリーチレバー9aの操作有りが検出されるとき、
の4つ停止条件の全てが成立すれば、車体2が停止状態にあると判断する。
【0021】
そして、CPU27により車体2が停止状態にあると判断されると、CPU27によりタイマ29が起動されて予め設定された所定時間のカウントが開始され、タイマ29がカウントアップすると、CPU27により従動輪ブレーキ26に制動制御信号が出力される。
【0022】
尚、従動輪ブレーキ26の強制作動中に、上記した4つの停止条件のうちいずれかひとつでも不成立になると、CPU27から従動輪ブレーキ26への制動制御信号の出力は停止され、従動輪ブレーキ26の強制作動が解除されるようになっている。
【0023】
次に、上記した従動輪ブレーキ26の強制作動の処理手順について、図2のフローチャートを参照して説明する。図2に示すように、CPU27により、回転センサ21の出力が取り込まれると共に(S1)、デッドマンブレーキスイッチ22、アクセルレバースイッチ23、リーチレバースイッチ24の各スイッチの状態が取り込まれ(S2)、駆動輪7が回転していないかどうかの判定がなされる(S3)。この判定結果がYESであれば上記した〔1〕〔3〕〔4〕の各停止条件が成立したと判断される。
【0024】
続いて、デッドマンブレーキが解除されているかどうかの判定がなされ(S4)、この判定結果がYESであれば上記した〔2〕の停止条件が成立したと判断される。そして次のステップS5に移行し、アクセルレバー10が操作されていないかどうかの判定がなされる(S5)。この判定結果がYESであれば上記した〔3〕の停止条件が成立したと判断され、次のステップS6に移行し、リーチレバー9aが操作されているかどうかの判定がなされる(S6)。
【0025】
そして、ステップS6の判定結果がYESであれば、上記した〔4〕の停止条件が成立したと判断され、4つの停止条件全てが成立したとして、タイマ29が起動される(S7)。次いでタイマ29がカウントアップしたか否かの判定がなされ(S8)、この判定結果がNOであれば判定結果がYESになるまでこの判定が繰り返され、判定結果がYESになれば、CPU27から従動輪ブレーキ26に制動制御信号が出力されて従動輪ブレーキ26が強制作動され(S9)、車体2が停止状態に保持されてスタートに戻る。なお、このステップ(S8)におけるタイマ29のカウントアップは、上記ステップ(S6)によるリーチレバーの操作開始によって車体に慣性力が作用するまでのごく短い時間に設定される必要がある。従ってこの場合、この時間をゼロとし、上記ステップ(S7)(S8)を省略しても良い。
【0026】
一方、上記したステップS3,S4,S5,S6の判定結果がNOであれば、ステップ10に移行し、4つの停止条件のいずれかが不成立になったと判断される。このときCPU27から従動輪ブレーキ26への制動制御信号の出力が停止され、従動輪ブレーキ26の強制作動が解除されると共に上記タイマ29がリセットされ(S11)、その後スタートに戻る。
【0027】
従って、上記した実施形態によれば、リーチ作業を行う場合に、従来のようにオペレータがブレーキペダル12に足を置いたまま、即ちデッドマンブレーキをかけなくても、自動的に従動輪ブレーキ26が強制作動され、車体の停止状態が実現される。従ってリーチ操作に伴う慣性力によって車体2が不測に動くことを防止でき、安定した状態でリーチ作業を行うことができる。
【0028】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。
【0029】
例えば、上記した実施形態では、制動手段として駆動輪7に機械的制動手段を、従動輪6に電気的制動手段をそれぞれ設けたが、これらを共に例えば駆動輪7に設けるようにしても良い。
【0030】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、荷役作業時における車体の移動が防止されるので安全であり、また荷役作業時にブレーキ操作を行う必要がないので効率的な荷役作業が保証される。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態における制御装置のブロック図である。
【図2】この発明の一実施形態の動作説明用フローチャートである。
【図3】この発明の背景となるリーチ型フォークリフトの斜視図である。
【符号の説明】
1 リーチ型フォークリフト(荷役車両)
2 車体
4 フォーク
6 従動輪
7 駆動輪
9a リーチレバー
21 回転センサ(回転検出手段)
22 デッドマンブレーキスイッチ(制動操作手段)
23 アクセルレバースイッチ(アクセル操作手段)
24 リーチレバースイッチ(荷役操作手段)
26 従動輪ブレーキ(制動手段)
27 CPU(制動制御手段)
29 タイマ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reach-type forklift, and more particularly to an apparatus for braking the forklift .
[0002]
[Prior art]
Generally, a forklift referred to as a reach type is configured as shown in FIG. That is, the straddle arms 3 are projected and fixed to the left and right ends of the front portion of the vehicle body 2 in the forklift 1, and the mast 5 that guides the fork 4 that is lifted and lowered by the lift cylinder 13 between the straddle arms 3. It is erected to be movable.
[0003]
A driven wheel 6 is rotatably attached to the front ends of the straddle arms 3, and a single drive wheel 7 is attached to the lower part of the rear of the vehicle body 2. A caster wheel 8 is attached.
[0004]
Further, the vehicle body 2 includes a reach lever 9a for moving the mast 5 back and forth, a lift lever 9b for moving the fork 4 up and down along the mast 5, and a tilt lever 9c for adjusting the inclination of the fork 4. Various hydraulic operation levers 9 are disposed as cargo handling operation means. Further, an accelerator lever 10 is provided as an accelerator operating means for rotationally driving the drive wheels 7, and the traveling direction and traveling speed of the vehicle body 2 are determined by tilting the accelerator lever 10. Further, a steering handle 11 for steering is provided, and the direction of the drive wheel 7, that is, the so-called steering angle is controlled according to the operation of the steering handle 11 during traveling.
[0005]
A brake pedal 12 as a braking operation means operated by the driver is disposed on the vehicle body 2. The brake pedal 12 is connected to a disc brake as a mechanical braking means that locks the rotating shaft of a traveling motor that drives the driving wheel 7 and mechanically brakes the driving wheel 7. The brake pedal 12 constitutes a so-called deadman type brake. When the brake pedal 12 is depressed, the travel motor is unlocked to release the brake. When the brake pedal is depressed, the travel motor rotation shaft is locked. As a result, a braking force is applied to the drive wheels 7. Accordingly, when an abnormal situation occurs, the driver can stop the vehicle by the disc brake by removing his / her foot from the brake pedal 12.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in such a reach-type forklift, for example, when carrying out a loading operation, the operator removes his / her foot from the brake pedal 12 when operating the reach lever 9a to move the mast 5 forward. If the deadman brake is applied, the vehicle body 2 does not move during that time, and stable work can be performed. However, it is troublesome to remove the foot from the brake pedal 12 and apply the deadman brake each time such a cargo handling operation is performed, so work with the foot on the brake pedal 12, that is, with the deadman brake released. May be performed. Of course, when carrying out the cargo handling operation, the vehicle does not travel actively because the accelerator lever 10 is maintained neutral, but if the mast 5 is moved while the brake pedal 12 is depressed, the mast 5 In addition, since the inertial force acts on the vehicle body 2 depending on the weight of the load on the fork 4, the vehicle body may move. At this time, depending on circumstances, when the vehicle body 2 collides with a load or a pallet, or when there is a load on the fork 4, the load collapses, which is a very dangerous situation.
[0007]
The object of the present invention is to provide a reach-type forklift that can solve such a problem and can always safely perform a cargo handling operation.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, as a first invention, a rotation detection means for detecting the rotation of a wheel, a braking means for braking the wheel, a braking operation means for operating the braking means, and an accelerator operation Accelerator operating means for performing cargo handling operation , cargo handling operation means for performing cargo handling operation, braking operation by the braking operation means and accelerator operation by the accelerator operating means are not performed, and cargo handling operation by the cargo handling operation means is performed. Braking control means for forcibly operating the braking means regardless of the operation of the braking operation means, provided that the wheel rotation detected by the rotation detection means is smaller than a predetermined value. The braking means includes mechanical braking means mechanically operated by the braking operation means and electrical braking means electrically controlled by the braking control means. It also provides a reach forklift, wherein the said braking operation means is a deadman type brake operating means for braking in the absence of depression of releasing the brake the brake pedal when there is depression of the brake pedal To do.
[0009]
According to the first aspect, movement of the vehicle body during cargo handling work is prevented, and safe and secure work is guaranteed. Therefore, in the first aspect of the invention, the predetermined value when “the rotation of the wheel is smaller than the predetermined value” is an extremely small value that does not correspond to the traveling of the vehicle, and even if the wheel moves slightly, the entire vehicle body Is a value that can be said to be substantially stopped, and is a value that means that it is not necessarily zero. Moreover, the above-mentioned conditions are the minimum conditions, and it is a matter of course that other conditions can be added thereto. Further, according to the first aspect of the invention, it is possible to prevent the braking operation by the braking operation means and the braking control by the braking control means from being overlapped, which is efficient, and the operation time of the braking control means is shortened to the minimum necessary time. And has the effect of improving durability.
[0010]
As a second invention, there is provided a cargo handling vehicle according to the first invention, wherein the braking control means operates the braking means when the condition is satisfied for a predetermined time.
[0011]
According to the second aspect of the invention, since it is confirmed that the “state requiring braking” in the first aspect of the invention is surely present, the braking means is operated suddenly against the will of the operator. Can be avoided. Therefore, according to the second aspect of the invention , safe cargo handling work is more reliably ensured. Accordingly, the “predetermined time” in the second aspect of the invention is preferably set as a time required from when the vehicle body substantially stops until the cargo handling operation is started. A value between seconds is set.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in any one of the first and second aspects of the invention, when the condition is not satisfied during braking by the braking control unit, the braking by the braking control unit is released. Provide a vehicle.
[0013]
According to the third aspect of the invention , for example, when the operator finishes the cargo handling work and operates the accelerator operation means, the braking is automatically released and the vehicle body can be traveled. it can.
[0014]
The first to third inventions described above can be implemented in various forms depending on the embodiment. The present invention described above includes all of these forms without departing from the spirit of the present invention.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The basic configuration of the reach-type forklift in this embodiment is the same as that shown in FIG. 3, and will be described below with reference to FIG.
[0016]
In the reach type forklift 1 in this embodiment, the control device is configured as shown in FIG. That is, a rotation sensor 21 serving as a rotation detection unit is provided on the axle of the drive wheel 7, and the rotation sensor 21 detects the rotation speed or rotation speed of the drive wheel 7. The brake pedal 12 provided in the driver's seat and the sensor or micro switch for detecting the operation constitute a deadman brake switch 22 as a braking operation means that is turned on / off by a depression operation of the pedal 12, and this deadman brake switch Based on the state of 22, the presence or absence of depression of the brake pedal is detected.
[0017]
The accelerator lever 10 provided on the operation panel in front of the driver's seat and the micro switch for detecting the operation constitute an accelerator lever switch 23 as an accelerator operating means that is turned on / off by the tilting operation of the lever 10. Based on the state of the accelerator lever switch 23, the presence or absence of the operation of the accelerator lever 10 is detected. Further, the reach lever 9a provided in the vicinity of the accelerator lever 10 and the micro switch for detecting the operation constitute a reach lever switch 24 as one of the cargo handling operation means that is turned on / off by the tilting operation of the lever 9a. Based on the state of the reach lever switch 24, whether or not the reach lever 9a is operated is detected.
[0018]
Further, the reach type forklift 1 is provided with a driven wheel brake 26 as a braking means comprising an electromagnetic brake for braking the driven wheel 6, and braking control from the CPU 27 corresponding to the braking control means provided inside the vehicle body. The driven wheel brake 26 is controlled by a signal.
[0019]
The CPU 27 takes in the outputs of the rotation sensor 21, deadman brake switch 22, accelerator lever switch 23, and reach lever switch 24, and detects whether or not the vehicle body 2 has been stopped for a predetermined time, When it is determined that the vehicle body 2 has been stopped for a predetermined time, the CPU 27 outputs a braking control signal to the driven wheel brake 26 to operate the driven wheel brake 26 and forcibly control the driven wheel 6. The vehicle body 2 is held in a stopped state.
[0020]
The CPU 27 determines whether the vehicle body 2 is in a stopped state.
[1] When rotation of the drive wheel 7 is not detected by the rotation sensor 21
[2] When the brake pedal 12 is depressed from the state of the deadman brake switch 22, that is, when the release of the deadman brake is detected,
[3] When no operation of the accelerator lever 10 is detected from the state of the accelerator lever switch 23,
[4] When the operation of the reach lever 9a is detected from the state of the reach lever switch 24,
If all the four stop conditions are satisfied, it is determined that the vehicle body 2 is in a stopped state.
[0021]
When the CPU 27 determines that the vehicle body 2 is in the stopped state, the CPU 27 starts the timer 29 and starts counting for a predetermined time set in advance. When the timer 29 counts up, the CPU 27 starts the driven wheel brake 26. A braking control signal is output at
[0022]
If any one of the above four stop conditions is not satisfied during forced operation of the driven wheel brake 26, the output of the braking control signal from the CPU 27 to the driven wheel brake 26 is stopped, and the driven wheel brake 26 Forced operation is released.
[0023]
Next, the processing procedure of the forced operation of the driven wheel brake 26 will be described with reference to the flowchart of FIG. As shown in FIG. 2, the CPU 27 captures the output of the rotation sensor 21 (S1), and captures the states of the deadman brake switch 22, the accelerator lever switch 23, and the reach lever switch 24 (S2) for driving. It is determined whether or not the wheel 7 is not rotating (S3). If the determination result is YES, it is determined that the stopping conditions [1], [3], and [4] are satisfied.
[0024]
Subsequently, it is determined whether or not the deadman brake is released (S4). If the determination result is YES, it is determined that the stop condition [2] is satisfied. Then, the process proceeds to the next step S5, where it is determined whether or not the accelerator lever 10 is operated (S5). If the determination result is YES, it is determined that the stop condition [3] described above is satisfied, the process proceeds to the next step S6, and it is determined whether or not the reach lever 9a is operated (S6).
[0025]
If the decision result in the step S6 is YES, it is judged that the above stop condition [4] is satisfied, and the timer 29 is started assuming that all four stop conditions are satisfied (S7). Next, it is determined whether or not the timer 29 has been counted up (S8). If this determination result is NO, this determination is repeated until the determination result is YES. A braking control signal is output to the driving wheel brake 26, the driven wheel brake 26 is forcibly operated (S9), the vehicle body 2 is held in a stopped state, and the process returns to the start. Note that the count up of the timer 29 in this step (S8) needs to be set to a very short time until the inertial force is applied to the vehicle body by the start of the operation of the reach lever in the above step (S6). Therefore, in this case, this time may be set to zero and the steps (S7) and (S8) may be omitted.
[0026]
On the other hand, if the determination result of steps S3, S4, S5, and S6 described above is NO, the process proceeds to step 10 and it is determined that one of the four stop conditions is not satisfied. At this time, the output of the braking control signal from the CPU 27 to the driven wheel brake 26 is stopped, the forced operation of the driven wheel brake 26 is released, the timer 29 is reset (S11), and then the process returns to the start.
[0027]
Therefore, according to the above-described embodiment, when the reach operation is performed, the driven wheel brake 26 is automatically set without the operator placing his / her foot on the brake pedal 12, that is, without applying the deadman brake. The vehicle is forcibly actuated and the vehicle is stopped. Therefore, it is possible to prevent the vehicle body 2 from unexpectedly moving due to the inertial force accompanying the reach operation, and to perform the reach operation in a stable state.
[0028]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications other than those described above can be made without departing from the spirit of the present invention.
[0029]
For example, in the above-described embodiment, the mechanical braking means is provided on the driving wheel 7 and the electrical braking means is provided on the driven wheel 6 as the braking means, but both of them may be provided on the driving wheel 7, for example.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the vehicle body is prevented from moving during the cargo handling operation, so that it is safe, and since it is not necessary to perform a brake operation during the cargo handling operation, an efficient cargo handling operation is guaranteed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of a control device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart for explaining the operation of the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a reach type forklift as a background of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Reach-type forklift (loading vehicle)
2 Car body 4 Fork 6 Driven wheel 7 Drive wheel 9a Reach lever 21 Rotation sensor (Rotation detection means)
22 Deadman brake switch (braking operation means)
23 Accelerator lever switch (accelerator operation means)
24 Reach lever switch (Handling operation means)
26 Driven wheel brake (braking means)
27 CPU (braking control means)
29 Timer

Claims (3)

車輪の回転を検出する回転検出手段と、該車輪に制動をかける制動手段と、該制動手段を操作する制動操作手段と、アクセルの操作を行うアクセル操作手段と、荷役操作を行うための荷役操作手段と、上記制動操作手段による制動操作及び上記アクセル操作手段によるアクセル操作が共に行われておらず、上記荷役操作手段による荷役操作が行われており、かつ上記回転検出手段により検出された車輪の回転が所定値より小さいことを条件として、上記制動手段を上記制動操作手段の操作とは無関係に強制的に作動させる制動制御手段とを備え、上記制動手段は上記制動操作手段により機械的に操作される機械的制動手段と上記制動制御手段により電気的に制御される電気的制動手段とからなり、また上記制動操作手段はブレーキペダルの踏み込みがあるときに制動を解除し上記ブレーキペダルの踏み込みがないときに制動をかけるデッドマン式の制動操作手段であることを特徴とするリーチ式フォークリフトRotation detecting means for detecting the rotation of the wheel, braking means for braking the wheel, braking operation means for operating the braking means, accelerator operating means for operating the accelerator, and cargo handling operation for performing the cargo handling operation And the braking operation by the braking operation means and the accelerator operation by the accelerator operation means are not performed, the cargo handling operation by the cargo handling operation means is performed, and the wheel detected by the rotation detection means Braking control means for forcibly operating the braking means regardless of the operation of the braking operation means on condition that the rotation is smaller than a predetermined value, and the braking means is mechanically operated by the braking operation means. Mechanical braking means and electrical braking means electrically controlled by the braking control means. Reach forklift, characterized in that to release the brake is a deadman type brake operating means for braking in the absence of depression of the brake pedal when there is write. 前記制動制御手段は、前記条件が所定時間にわたり成立したときに前記制動手段を作動させることを特徴とする請求項1に記載のリーチ式フォークリフト The reach type forklift according to claim 1, wherein the braking control unit operates the braking unit when the condition is satisfied for a predetermined time. 前記制動制御手段による制動時に前記条件が不成立となったとき、該制動制御手段による制動を解除することを特徴とする請求項1又は2の何れかに記載のリーチ式フォークリフト 3. The reach-type forklift according to claim 1 , wherein when the condition is not satisfied during braking by the braking control means, braking by the braking control means is released.
JP2002027893A 2002-02-05 2002-02-05 Reach forklift Expired - Fee Related JP3900471B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002027893A JP3900471B2 (en) 2002-02-05 2002-02-05 Reach forklift

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002027893A JP3900471B2 (en) 2002-02-05 2002-02-05 Reach forklift

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003226499A JP2003226499A (en) 2003-08-12
JP3900471B2 true JP3900471B2 (en) 2007-04-04

Family

ID=27749283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002027893A Expired - Fee Related JP3900471B2 (en) 2002-02-05 2002-02-05 Reach forklift

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3900471B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100655330B1 (en) * 2005-12-23 2006-12-08 두산인프라코어 주식회사 Automatic electric forklift truck stopper in operating on slope way
JP5008432B2 (en) * 2007-03-16 2012-08-22 Tcm株式会社 Forklift car safety device
JP6007023B2 (en) * 2012-08-07 2016-10-12 株式会社豊田自動織機 Fuel cell system
JP6025285B2 (en) * 2012-08-31 2016-11-16 株式会社豊田自動織機 Industrial vehicle
JP5973326B2 (en) * 2012-11-12 2016-08-23 日立建機株式会社 Brake control device for work vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003226499A (en) 2003-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3900471B2 (en) Reach forklift
JP3441592B2 (en) Breaking control device
JP2011031706A (en) Traveling vehicle with assist motor
JP2004269236A (en) Forklift
JP3659571B2 (en) Cargo handling vehicle
JP3826259B2 (en) Industrial vehicle brake control device
JP3657522B2 (en) Cargo handling vehicle
JP3627981B2 (en) Cargo handling vehicle
JP3395956B2 (en) Lift truck
JP3570608B2 (en) Lift truck brake system
JP3731804B2 (en) Cargo handling vehicle
JP5979687B1 (en) Steering control device, electric vehicle, and steering control method
JP3627980B2 (en) Cargo handling vehicle
JP3627979B2 (en) Cargo handling vehicle
JP3678123B2 (en) Industrial vehicle suspension control system
JP3784307B2 (en) Electric power steering system for cargo handling vehicles
JP3756069B2 (en) Forklift brake device
JP2003012290A (en) Electric power steering device in cargo handling vehicle
JP3948704B2 (en) Cargo vehicle
JP5397922B2 (en) Electric car
JP5273684B2 (en) Electric vehicle travel control device and electric vehicle
JP2004338546A (en) Brake system of industrial vehicle
JPH11255082A (en) Brake device for lift truck
JP2020011811A (en) Traveling control device for cargo handling vehicle
JP2003034499A (en) Control device for cargo handling vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040625

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061006

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061108

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061109

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061222

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061222

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3900471

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100112

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110112

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120112

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130112

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140112

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees