JP3899276B2 - 折畳式通函 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、物品の運搬に繰り返して使用する通函に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、物品の運搬に繰り返して使用する通函として、底面板の周囲に各一対の側面板及び棲面板を立設し、その上に天面板を被せ、解体時には、前記各板を分離して重ね、嵩張らない状態で返送できるようにしたものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような通函は、解体時に積み重ねた各板が運搬中にばらばらになりやすく、取り扱いが難しいという問題がある。
【０００４】
そこで、この発明は、解体状態で各板を一体化でき、容易に運搬できる通函を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、底面板の周囲に各一対の側面板及び棲面板を立設し、その上に天面板を被せた通函において、底面板の四隅にヒンジ金具を上方へ突き出すように取り付け、各対のヒンジ金具により棲面板を底面板に起伏自在に連結し、解体時には、天面板を取り外した後、一対の側面板を取り外し、これらの側面板を挟むように一対の棲面板を順次内側へ倒し、その上に天面板を載せて、天面板の隅部をヒンジ金具に係合させることとしたのである。
【０００６】
このように構成すると、解体後の折畳状態において、底面板とこれに連結された棲面板とで側面板が挟まれ、底面板と天面板とがヒンジ金具を介し係合して、各板が一体化されるので、運搬が容易になる。
【０００７】
また、前記側面板及び棲面板は、フレームにパネルを、周囲のＬ形材とその間に渡した鉄筋とで挟むように、着脱自在に嵌めて構成すると、パネルが物流過程で損傷しても、パネルだけを交換することができる。
【０００８】
さらに、前記側面板のＬ形材を挿入する受金具を、底面板の四隅にフレームから突出しないように取り付けておくと、フォークリフトの爪などがフレームに当たっても、受金具は変形しないので、Ｌ形材を差し込む隙間が確保される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１乃至図３に示すように、この通函は、底面板１と、各一対の側面板２及び棲面板３と、天面板４とから成り、物品の輸送時には、底面板１の周囲に各一対の側面板２及び棲面板３を立設し、その上に天面板４を被せた状態で使用する。
【００１１】
底面板１は、鋼製の角筒材１１と、細長い板材１２と、Ｌ形材１３とを組み合わせてパレット状のフレーム１４を形成し、その上面に木製のパネル１５を固定して構成する。
【００１２】
側面板２は、四本の鋼製のＬ形材２１乃至２３を方形状に組み合わせ、上下のＬ形材２２，２３間に鉄筋２４を渡してフレーム２５を形成し、このフレーム２５にプラスチックダンボール製のパネル２６を、Ｌ形材２１乃至２３と鉄筋２４とで挟むように、着脱自在に嵌めて構成する。
【００１３】
棲面板３は、四本の鋼製のＬ形材３１乃至３３を方形状に組み合わせ、上下のＬ形材３２，３３間に鉄筋３４を渡し、Ｌ形材３１乃至３３のなす角部に短い鉄筋３５を斜めに渡してフレーム３６を形成し、このフレーム３６にプラスチックダンボール製のパネル３７を、Ｌ形材３１乃至３３と鉄筋３４，３５とで挟むように、着脱自在に嵌めて構成する。
【００１４】
このように、側面板２及び棲面板３において、フレーム２５，３６に対しパネル２６，３７を着脱できるようにしておくと、パネル２６，３７が物流過程で損傷しても、パネル２６，３７だけを交換することができる。
【００１５】
天面板４は、四本の鋼製のＬ形材４１を方形状に組み合わせてフレーム４２を形成し、このフレーム４２に亜鉛製のパネル４３を固定し、その四隅に積上用金具４４を取り付けて構成する。
【００１６】
上記のような底面板１の四隅には、ヒンジ金具５を上方へ突き出すように取り付け、各対のヒンジ金具５に挿通したピン６を介して、棲面板３を底面板１に起伏自在に連結する。各棲面板３に対するピン６の位置には高低差を設ける。
【００１７】
このとき、棲面板３は、Ｌ形材３１乃至３３の一辺がなすフランジ及び鉄筋３４，３５が内側へ向くように取り付ける。そして、通函の組立時における棲面板３の起立状態は、図示省略したストッパにより維持する。
【００１８】
一方、側面板２は、物品を底面板１の上に積み込んだ後、Ｌ形材２１乃至２３の一辺がなすフランジ及び鉄筋２４を内側へ向け、左右のＬ形材２１を棲面板３の左右のＬ形材３１の外側に沿わせるように立てかける。
【００１９】
このとき、Ｌ形材２１の下方への突出部を、底面板１の四隅に取り付けた受金具７に挿入し、側面板２及び棲面板３の上部のＬ形材２２，３２を、その端部に設けたピン穴２７，３８にピンを差し込んで接合する。
【００２０】
ここで、受金具７を、フレーム１４の下側の板材１２から突出しないように取り付けておくと、フォークリフトの爪などが板材１２に当たっても、受金具７が変形しないので、Ｌ形材２１を差し込む隙間が確保される。
【００２１】
そして、天面板４は、Ｌ形材４１の一辺がなすフランジを下側へ向け、このフランジで各一対の側面板２及び棲面板３の上部を包囲するように被せる。
【００２２】
上記のように組み立てた通函を、送り先へ搬入して解体する際には、まず、図２及び図３に示すように、天面板４を持ち上げて取り外した後、一対の側面板２を取り外し、この状態で物品を取り出す。
【００２３】
次に、図４に示すように、一方の側面板２を、鉄筋２４の面が上に向くように底面板１の上に置き、図５に示すように、この側面板２の上に、ピン６の位置が低い一方の棲面板３を倒す。
【００２４】
続いて、図６に示すように、他方の側面板２を、鉄筋２４の面が上に向くように、先に倒した一方の棲面板３の上に置き、図７に示すように、この側面板２の上に、ピン６の位置が高い他方の棲面板３を倒し、その上に天面板４を載せ、図８に示すように、天面板４の隅部をヒンジ金具５に係合させる。
【００２５】
このように解体して折り畳むと、底面板１とこれに連結された棲面板３とで側面板２が挟まれ、底面板１と天面板４とがヒンジ金具５を介し係合して、各板１乃至４がばらばらになることなく、一体化されるので、この通函は、返送時に容易に運搬することができる。
【００２６】
なお、図９に示すように、棲面板３の両側面には長穴３９が設けられ、この長穴３９にピン６が挿通されて、棲面板３はヒンジ金具５に対してスライドするようになっているので、棲面板３を伏倒させる際、底面板１の内側へスライドさせると、ピン６の位置が高くても、棲面板３が外側へ突出することがない。
【００２７】
ところで、この通函は、市販の一般規格品であるＬ形材やプラスチック段ボール等を組み合わせて各板１乃至４を形成するので、専用の金型が不要であり、小ロットの製品でも低価格で製造できる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る通函は、底面板から上方に突き出すヒンジ金具で棲面板を底面板に起伏自在に連結し、解体時には、底面板と伏倒させた棲面板とで側面板が挟まれ、底面板と天面板とがヒンジ金具を介し係合して、各板が一体化されるようにしたので、返送時に容易に運搬することができる。
【００２９】
また、前記側面板及び棲面板は、フレームにパネルを、周囲のＬ形材とその間に渡した鉄筋とで挟むように、着脱自在に嵌めて構成すると、パネルが物流過程で損傷しても、パネルだけを交換することができる。
【００３０】
さらに、前記側面板のＬ形材を挿入する受金具を、底面板の四隅にフレームから突出しないように取り付けておくと、フォークリフトの爪などがフレームに当たっても、受金具は変形しないので、Ｌ形材を差し込む隙間が確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る通函の組立状態を示す斜視図
【図２】同上の天面版の取外し状態を示す斜視図
【図３】同上の側面板の取外し状態を示す斜視図
【図４】同上の一方の側面板の載置状態を示す斜視図
【図５】同上の一方の棲面板の折畳状態を示す斜視図
【図６】同上の他方の側面板の載置状態を示す斜視図
【図７】同上の他方の棲面板の折畳状態を示す斜視図
【図８】同上の通函の折畳状態を示す斜視図
【図９】同上のヒンジ金具付近の部分拡大正面図
【符号の説明】
１ 底面板
２ 側面板
３ 棲面板
４ 天面板
５ ヒンジ金具
６ ピン
７ 受金具
１４，２５，３６，４２ フレーム
１５，２６，３７，４３ パネル
２１〜２３，３１〜３３ Ｌ形材
２４，３４，３５ 鉄筋
２７，３８ ピン穴
３９ 長穴
【発明の属する技術分野】
この発明は、物品の運搬に繰り返して使用する通函に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、物品の運搬に繰り返して使用する通函として、底面板の周囲に各一対の側面板及び棲面板を立設し、その上に天面板を被せ、解体時には、前記各板を分離して重ね、嵩張らない状態で返送できるようにしたものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような通函は、解体時に積み重ねた各板が運搬中にばらばらになりやすく、取り扱いが難しいという問題がある。
【０００４】
そこで、この発明は、解体状態で各板を一体化でき、容易に運搬できる通函を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、底面板の周囲に各一対の側面板及び棲面板を立設し、その上に天面板を被せた通函において、底面板の四隅にヒンジ金具を上方へ突き出すように取り付け、各対のヒンジ金具により棲面板を底面板に起伏自在に連結し、解体時には、天面板を取り外した後、一対の側面板を取り外し、これらの側面板を挟むように一対の棲面板を順次内側へ倒し、その上に天面板を載せて、天面板の隅部をヒンジ金具に係合させることとしたのである。
【０００６】
このように構成すると、解体後の折畳状態において、底面板とこれに連結された棲面板とで側面板が挟まれ、底面板と天面板とがヒンジ金具を介し係合して、各板が一体化されるので、運搬が容易になる。
【０００７】
また、前記側面板及び棲面板は、フレームにパネルを、周囲のＬ形材とその間に渡した鉄筋とで挟むように、着脱自在に嵌めて構成すると、パネルが物流過程で損傷しても、パネルだけを交換することができる。
【０００８】
さらに、前記側面板のＬ形材を挿入する受金具を、底面板の四隅にフレームから突出しないように取り付けておくと、フォークリフトの爪などがフレームに当たっても、受金具は変形しないので、Ｌ形材を差し込む隙間が確保される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１乃至図３に示すように、この通函は、底面板１と、各一対の側面板２及び棲面板３と、天面板４とから成り、物品の輸送時には、底面板１の周囲に各一対の側面板２及び棲面板３を立設し、その上に天面板４を被せた状態で使用する。
【００１１】
底面板１は、鋼製の角筒材１１と、細長い板材１２と、Ｌ形材１３とを組み合わせてパレット状のフレーム１４を形成し、その上面に木製のパネル１５を固定して構成する。
【００１２】
側面板２は、四本の鋼製のＬ形材２１乃至２３を方形状に組み合わせ、上下のＬ形材２２，２３間に鉄筋２４を渡してフレーム２５を形成し、このフレーム２５にプラスチックダンボール製のパネル２６を、Ｌ形材２１乃至２３と鉄筋２４とで挟むように、着脱自在に嵌めて構成する。
【００１３】
棲面板３は、四本の鋼製のＬ形材３１乃至３３を方形状に組み合わせ、上下のＬ形材３２，３３間に鉄筋３４を渡し、Ｌ形材３１乃至３３のなす角部に短い鉄筋３５を斜めに渡してフレーム３６を形成し、このフレーム３６にプラスチックダンボール製のパネル３７を、Ｌ形材３１乃至３３と鉄筋３４，３５とで挟むように、着脱自在に嵌めて構成する。
【００１４】
このように、側面板２及び棲面板３において、フレーム２５，３６に対しパネル２６，３７を着脱できるようにしておくと、パネル２６，３７が物流過程で損傷しても、パネル２６，３７だけを交換することができる。
【００１５】
天面板４は、四本の鋼製のＬ形材４１を方形状に組み合わせてフレーム４２を形成し、このフレーム４２に亜鉛製のパネル４３を固定し、その四隅に積上用金具４４を取り付けて構成する。
【００１６】
上記のような底面板１の四隅には、ヒンジ金具５を上方へ突き出すように取り付け、各対のヒンジ金具５に挿通したピン６を介して、棲面板３を底面板１に起伏自在に連結する。各棲面板３に対するピン６の位置には高低差を設ける。
【００１７】
このとき、棲面板３は、Ｌ形材３１乃至３３の一辺がなすフランジ及び鉄筋３４，３５が内側へ向くように取り付ける。そして、通函の組立時における棲面板３の起立状態は、図示省略したストッパにより維持する。
【００１８】
一方、側面板２は、物品を底面板１の上に積み込んだ後、Ｌ形材２１乃至２３の一辺がなすフランジ及び鉄筋２４を内側へ向け、左右のＬ形材２１を棲面板３の左右のＬ形材３１の外側に沿わせるように立てかける。
【００１９】
このとき、Ｌ形材２１の下方への突出部を、底面板１の四隅に取り付けた受金具７に挿入し、側面板２及び棲面板３の上部のＬ形材２２，３２を、その端部に設けたピン穴２７，３８にピンを差し込んで接合する。
【００２０】
ここで、受金具７を、フレーム１４の下側の板材１２から突出しないように取り付けておくと、フォークリフトの爪などが板材１２に当たっても、受金具７が変形しないので、Ｌ形材２１を差し込む隙間が確保される。
【００２１】
そして、天面板４は、Ｌ形材４１の一辺がなすフランジを下側へ向け、このフランジで各一対の側面板２及び棲面板３の上部を包囲するように被せる。
【００２２】
上記のように組み立てた通函を、送り先へ搬入して解体する際には、まず、図２及び図３に示すように、天面板４を持ち上げて取り外した後、一対の側面板２を取り外し、この状態で物品を取り出す。
【００２３】
次に、図４に示すように、一方の側面板２を、鉄筋２４の面が上に向くように底面板１の上に置き、図５に示すように、この側面板２の上に、ピン６の位置が低い一方の棲面板３を倒す。
【００２４】
続いて、図６に示すように、他方の側面板２を、鉄筋２４の面が上に向くように、先に倒した一方の棲面板３の上に置き、図７に示すように、この側面板２の上に、ピン６の位置が高い他方の棲面板３を倒し、その上に天面板４を載せ、図８に示すように、天面板４の隅部をヒンジ金具５に係合させる。
【００２５】
このように解体して折り畳むと、底面板１とこれに連結された棲面板３とで側面板２が挟まれ、底面板１と天面板４とがヒンジ金具５を介し係合して、各板１乃至４がばらばらになることなく、一体化されるので、この通函は、返送時に容易に運搬することができる。
【００２６】
なお、図９に示すように、棲面板３の両側面には長穴３９が設けられ、この長穴３９にピン６が挿通されて、棲面板３はヒンジ金具５に対してスライドするようになっているので、棲面板３を伏倒させる際、底面板１の内側へスライドさせると、ピン６の位置が高くても、棲面板３が外側へ突出することがない。
【００２７】
ところで、この通函は、市販の一般規格品であるＬ形材やプラスチック段ボール等を組み合わせて各板１乃至４を形成するので、専用の金型が不要であり、小ロットの製品でも低価格で製造できる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る通函は、底面板から上方に突き出すヒンジ金具で棲面板を底面板に起伏自在に連結し、解体時には、底面板と伏倒させた棲面板とで側面板が挟まれ、底面板と天面板とがヒンジ金具を介し係合して、各板が一体化されるようにしたので、返送時に容易に運搬することができる。
【００２９】
また、前記側面板及び棲面板は、フレームにパネルを、周囲のＬ形材とその間に渡した鉄筋とで挟むように、着脱自在に嵌めて構成すると、パネルが物流過程で損傷しても、パネルだけを交換することができる。
【００３０】
さらに、前記側面板のＬ形材を挿入する受金具を、底面板の四隅にフレームから突出しないように取り付けておくと、フォークリフトの爪などがフレームに当たっても、受金具は変形しないので、Ｌ形材を差し込む隙間が確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る通函の組立状態を示す斜視図
【図２】同上の天面版の取外し状態を示す斜視図
【図３】同上の側面板の取外し状態を示す斜視図
【図４】同上の一方の側面板の載置状態を示す斜視図
【図５】同上の一方の棲面板の折畳状態を示す斜視図
【図６】同上の他方の側面板の載置状態を示す斜視図
【図７】同上の他方の棲面板の折畳状態を示す斜視図
【図８】同上の通函の折畳状態を示す斜視図
【図９】同上のヒンジ金具付近の部分拡大正面図
【符号の説明】
１ 底面板
２ 側面板
３ 棲面板
４ 天面板
５ ヒンジ金具
６ ピン
７ 受金具
１４，２５，３６，４２ フレーム
１５，２６，３７，４３ パネル
２１〜２３，３１〜３３ Ｌ形材
２４，３４，３５ 鉄筋
２７，３８ ピン穴
３９ 長穴
Claims (2)
- 底面板１の周囲に各一対の側面板２及び棲面板３を立設し、その上に天面板４を被せた通函において、底面板１の四隅にヒンジ金具５を上方へ突き出すように取り付け、側面板２及び棲面板３は、フレーム２５，３６にパネル２６，３７を、周囲のＬ形材とその間に渡した鉄筋とで挟むように、着脱自在に嵌めて構成し、各対のヒンジ金具５により棲面板３を底面板１に起伏自在に連結し、解体時には、天面板４を取り外した後、一対の側面板２を取り外し、これらの側面板２を挟むように一対の棲面板３を順次内側へ倒し、その上に天面板４を載せて、天面板４の隅部をヒンジ金具５に係合させることを特徴とする折畳式通函。
- 前記側面板２のＬ形材を挿入する受金具７を、底面板１の四隅にフレーム１４から突出しないように取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の折畳式通函。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002061733A JP3899276B2 (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 折畳式通函 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002061733A JP3899276B2 (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 折畳式通函 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003261139A JP2003261139A (ja) | 2003-09-16 |
| JP3899276B2 true JP3899276B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=28670429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002061733A Expired - Fee Related JP3899276B2 (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 折畳式通函 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3899276B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102133954A (zh) * | 2011-01-26 | 2011-07-27 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 一种可拆卸箱式容器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7064238B2 (ja) * | 2018-03-20 | 2022-05-10 | 岐阜プラスチック工業株式会社 | 組み立て式ボックスパレット |
| CN113479495B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-06-07 | 苏州霍森新型智能集装箱科技有限公司 | 一种折叠式集装箱的组装方法 |
-
2002
- 2002-03-07 JP JP2002061733A patent/JP3899276B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102133954A (zh) * | 2011-01-26 | 2011-07-27 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 一种可拆卸箱式容器 |
| CN102133954B (zh) * | 2011-01-26 | 2013-03-13 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 一种可拆卸箱式容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003261139A (ja) | 2003-09-16 |
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