JP3893510B2

JP3893510B2 - ベルトクリーナ

Info

Publication number: JP3893510B2
Application number: JP2000231113A
Authority: JP
Inventors: 豊重毛利
Original assignee: 豊菱産業株式会社; 豊重毛利
Priority date: 2000-07-31
Filing date: 2000-07-31
Publication date: 2007-03-14
Anticipated expiration: 2020-07-31
Also published as: JP2002046851A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、鉄鉱石、セメント、石炭、コークス等原料の搬送に用いられるベルトコンベヤのベルト表面に付着した残存物を掻き取るためのベルトクリーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のベルトクリーナとしては、スクレーパブレードと、ブレードをベルト表面に押圧するように付勢する弾性体とを備えており、弾性体が、ゴム、コイルばね、空気圧または錘よりなる弾性要素を有しているものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種のベルトクリーナが使用される環境は、劣悪であり、場所によっては汚泥等にまみれるし、温度が−２０℃〜２５０℃になることもある。
【０００４】
ゴム弾性要素では、時間の経過とともにゴム材料が劣化し、弾性機能を果たさなくなる。また、他の弾性要素では、構造が複雑となり、コストが高く、故障率が高かった。さらに、掻き取った付着物がブレード付近に堆積し、ブレードが機能を果たさなくなることがあった。
【０００５】
この発明の目的は、劣悪な環境にも関わらず設置することができ、簡単な構造でもって十分な掻き取り力を発揮することができ、しかも、掻き取った付着物によってもブレードの機能を損なわないベルトクリーナを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明によるベルトクリーナは、スクレーパブレードと、ブレードをベルト表面に押圧するように付勢する弾性体とを備えており、弾性体が、少なくとも１つのばね要素を有しており、ばね要素が、重ね合わされた複数の板ばねによって構成されているものである。
【０００７】
この発明によるベルトクリーナでは、重ね合わされた複数の板ばねによって構成されているばね要素を用いているから、ばね材料が劣化する心配がない。しかも、掻き取った付着物によってもブレードの機能を損なうことがない。
【０００８】
この発明による他のベルトクリーナは、スクレーパブレードと、ブレードをベルト表面に押圧するように付勢する弾性体とを備えており、弾性体が、２つのばね要素を有しており、各ばね要素が、重ね合わされた複数の板ばねによって構成されており、両ばね要素が、ベルト移動方向に間隔をおいて相対させられ、両ばね要素の一端がそれぞれ固定端とされ、両ばね要素の他端がそれぞれ自由端とされ、両ばね要素の自由端でブレードが支持されているものである。
【０００９】
この発明による他のベルトクリーナでは、２つのばね要素が相対させるように配置されているから、柔軟性および強度を兼ね備え、簡単な構造でもって必要な掻き取り力を十分に発揮することができる。しかも、ベルトに障害物が付着しており、これをブレードが乗り越えなければいけない時のように、ブレードに大きな力が加わる条件のときは、２つのばね要素が変形してその障害物を回避することができる。さらには、使用に際して、ばね要素が脈動するため、ばね要素に付着しようとする堆積物は自然に落下する。
【００１０】
さらに、両ばね要素の固定端での間隔が、両ばね要素の自由端での間隔より大きくなされていると、両ばね要素を、これらに無理な力が加わること無く、自然に変形させることができる。
【００１１】
また、両ばね要素の自由端においてブレードが挟み止められていると、両ばね要素とブレードを簡単な構造でもって連結することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面を参照してつぎに説明する。
【００１３】
図１を参照すると、ベルトクリーナは、ベルトＢのリターン側経路始端下方をこれと直交する方向にのびている水平角筒状支持バー11と、支持バー11にこれの長さ方向に隣り合うもの同士接するように並んで取付けられている６つのクリーナユニット12とよりなる。
【００１４】
支持バー11は、図示しない手段で高さ調節自在に地上側に支持されている。支持バー11には、各クリーナユニット12に対応して、各クリーナユニット12毎に２つずつボルト孔21が水平にあけられている。
【００１５】
６つのクリーナユニット12は、ベルトの幅によってその数が増減されるものであるが、同一構造のものである。以下、１つのクリーナユニット12についてのみ説明する。
【００１６】
クリーナユニット12は、図２および図３に示すように、スクレーパブレード31と、ブレード31をベルト表面に押圧するように付勢する弾性体32とを備えている。
【００１７】
ブレード31は、鋼鈑製ブレード本体41と、ブレード本体41の上端にこれと面一になるようにろう付されている超硬合金製掻き刃チップ42とよりなる。ブレード本体41には、互いに平行にのびた一対の帯状脚部43が設けられている。ブレード本体41と脚部43は、挟み角を１６５°とするように屈曲させられている。脚部43にはボルト孔44があけられている。
【００１８】
弾性体32は、２つのばね要素51よりなる。各ばね要素51は、重ね合わされた４枚のステンレス製縦長方形状板ばね61によって構成されている。各板ばね61は、自然状態では平板状のものである。各板ばね61の４隅には上下２つずつのボルト孔62がそれぞれあけられている。
【００１９】
両脚部41のボルト孔44と両ばね要素51の上ボルト孔62を一致させるように両脚部41を両ばね要素51の上端部両縁で挟み付け、各ボルト孔44、62に上ボルト71が通されている。上ボルト71には上ナット72がねじ嵌められ、上ボルト71および上ナット72によって、両脚部41に対し両ばね要素51の上端部が締め付けられている。一方、クリーナユニット12毎に、これに対応する支持バー11のボルト孔21に両ばね要素51の下ボルト孔62を一致させるように支持バー11を両ばね要素51の下端部で挟み付けている。支持バー11のボルト孔21および両ばね要素51の下ボルト孔62に下ボルト73が通され、これに下ナット74がねじ嵌められて、支持バー11に対し両ばね要素51の下端部が締め付けられている。
【００２０】
支持バー11の幅に対して脚部43の厚みは、かなり小であるため、両ばね要素51の上端間の間隔より両ばね要素51の下端間の間隔がかなり大きくなっている。このため、両ばね要素51は、高さの中程から互いに接近するように屈曲させられていて、側面より見て、略逆Ｖ字状をなしている。また、脚部43は、垂直であると、ブレード31は垂直線に対し１５°傾いている。
【００２１】
ベルトクリーナの使用に際しては、ブレード31がベルト移動方向上流側に傾いた状態でブレード31がベルトＢに押圧される。この状態でベルトＢが移動させられると、図４(a)に示すように、ベルトＢとブレード31の摩擦力によってブレード31がベルト移動方向下流側に倒されるように押動させられる。このときに、ブレード31が垂直になるようにベルトＢに対するブレード31の押圧力が支持バー11の高さ調節によって設定される。
【００２２】
例えば、板ばね61の幅が１００ｍｍ、高さが２００ｍｍ、厚みが０．５ｍｍであるとすると、約１０ｋｇの押圧力をブレード31に与えてやれば、ベルト移動時に、ブレード31は垂直になる。
【００２３】
ベルトＢの凹凸や波打ち、付着物量の大小等により、ベルトＢに対するブレード31の押圧力は絶えず変化する。そのため、ばね要素51は脈動する。ブレード31によって掻き取られた付着物Ｗは上流側のばね要素51の表面に堆積しようとするが、これをばね要素51の脈動が阻止し、掻き取られた付着物Ｗはばね要素51上に堆積することなく、その下方に落下させられる。
【００２４】
ベルトＢに掻き取ることができない障害物Ｗの付着があると、図４(b)に示すように、これを回避する必要がある。上記具体的数字を挙げた板ばね61を用いた場合、高さ５０ｍｍ程度の障害物Ｗならば回避するようにばね要素51は大きく撓むことが可能である。
【００２５】
運転条件次第では、ベルトＢを逆転させて使用する場合がある。このような場合でも、ばね要素は51どちらの方向にも撓むことができる。したがって、逆転タイプのコンベヤにも、この発明によるベルトクリーナは適用できる。
【００２６】
上記において、仮に、ばね要素を、複数の板ばねではなく、１つの板ばねによって構成したとすると、比較的厚めの板ばねでは、必要な掻き取り力を発揮することはできるが、頑固に付着して掻き取れない付着物があると、これにより、板ばねが過度に変形させられたり、破断されることがある。逆に、比較的薄い板ばねでは、変形に対応する柔軟性は有るが、必要な掻き取り力を得ることが困難である。
【００２７】
以下に、上記実施例のバリエーションを様々に説明する。
【００２８】
ブレードは、上記した金属材料のみならず、耐摩耗性を有するゴムまたは高分子樹脂のような材料で構成してもよい。
【００２９】
ばね要素51の数は２つに限らず、１または３以上であってもよい。
【００３０】
また、ばね要素51を構成する板ばね61の数は、４に限定されることなく、任意である。２つのばね要素51において、それぞれを構成する板ばね61の数は相違していてもよい。さらには、板ばねの厚みもばね要素51に相違させてもよい。
【００３１】
また、２つのばね要素51の上下両端間の間隔は、上で狭く、下で広いものとは限らず、これの逆でもよいし、互いに等しくてもよい。
【００３２】
さらに、２つのばね要素51を構成するために、２つのばね要素51にまたがるばね板を用いても良い。換言するならば、２つのばね要素51を構成する２つのばね板同士の下端を連絡するように１つのばね板を略Ｕ字状に屈曲させて用いても良い。
【００３３】
【発明の効果】
この発明によれば、劣悪な環境にも関わらず設置することができ、簡単な構造でもって十分な掻き取り力を発揮することができ、しかも、掻き取った付着物によってもブレードの機能を損なわないベルトクリーナが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるベルトクリーナをベルトとともに示す斜視図である。
【図２】同ベルトクリーナの側面図である。
【図３】同ベルトクリーナの分解図である。
【図４】同ベルトクリーナの使用状態説明図である。
【符号の説明】
31 ブレード
32 弾性体
51 ばね要素
61 板ばね

Claims

スクレーパブレード31と、ブレード31をベルトＢ表面に押圧するように付勢する弾性体32とを備えており、弾性体32が、ベルトＢ移動方向に間隔をおいて相対させられかつ一端でブレード 31 を挟み付けた２つの板状ばね要素 51 を有しており、両ばね要素 51 の他端が支持バー 11 を挟み付けており、各ばね要素 51 が、重ね合わされた複数の板ばね 61 によって構成されているベルトクリーナ。
両ばね要素 51 の一端およびブレード 31 に、これらを一直線状に貫通した上ボルト孔 44 、 62 があけられ、上ボルト孔 44 、 62 に上ボルト 71 が通され、上ボルト 71 に上ナット 72 がねじ嵌められており、両ばね要素 51 の他端および支持バー 11 に、これらを一直線状に貫通した下ボルト孔 21 、 62 があけられ、下ボルト孔 21 、 62 に下ボルト 73 が通され、下ボルト 73 に下ナット 74 がねじ嵌められている請求項１に記載のベルトクリーナ。