JP2002046851A - ベルトクリーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 劣悪な環境にも関わらず設置することがで
き、簡単な構造でもって十分な掻き取り力を発揮するこ
とができ、しかも、掻き取った付着物によってもブレー
ドの機能を損なわないベルトクリーナが提供される。 【解決手段】 ベルトクリーナは、スクレーパブレード
31と、ブレード31をベルトＢ表面に押圧するように付勢
する弾性体32とを備えている。弾性体32は、２つのばね
要素51を有している。各ばね要素51は、重ね合わされた
複数の板ばね61によって構成されている。両ばね要素51
は、ベルトＢ移動方向に間隔をおいて相対させられてい
る。両ばね要素51の一端がそれぞれ固定端とされ、両ば
ね要素51の他端がそれぞれ自由端とされている。両ばね
要素51の自由端でブレード31が支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、鉄鉱
石、セメント、石炭、コークス等原料の搬送に用いられ
るベルトコンベヤのベルト表面に付着した残存物を掻き
取るためのベルトクリーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のベルトクリーナとしては、スク
レーパブレードと、ブレードをベルト表面に押圧するよ
うに付勢する弾性体とを備えており、弾性体が、ゴム、
コイルばね、空気圧または錘よりなる弾性要素を有して
いるものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種のベルトクリー
ナが使用される環境は、劣悪であり、場所によっては汚
泥等にまみれるし、温度が−２０℃〜２５０℃になるこ
ともある。

【０００４】ゴム弾性要素では、時間の経過とともにゴ
ム材料が劣化し、弾性機能を果たさなくなる。また、他
の弾性要素では、構造が複雑となり、コストが高く、故
障率が高かった。さらに、掻き取った付着物がブレード
付近に堆積し、ブレードが機能を果たさなくなることが
あった。

【０００５】この発明の目的は、劣悪な環境にも関わら
ず設置することができ、簡単な構造でもって十分な掻き
取り力を発揮することができ、しかも、掻き取った付着
物によってもブレードの機能を損なわないベルトクリー
ナを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明によるベルトク
リーナは、スクレーパブレードと、ブレードをベルト表
面に押圧するように付勢する弾性体とを備えており、弾
性体が、少なくとも１つのばね要素を有しており、ばね
要素が、重ね合わされた複数の板ばねによって構成され
ているものである。

【０００７】この発明によるベルトクリーナでは、重ね
合わされた複数の板ばねによって構成されているばね要
素を用いているから、ばね材料が劣化する心配がない。
しかも、掻き取った付着物によってもブレードの機能を
損なうことがない。

【０００８】この発明による他のベルトクリーナは、ス
クレーパブレードと、ブレードをベルト表面に押圧する
ように付勢する弾性体とを備えており、弾性体が、２つ
のばね要素を有しており、各ばね要素が、重ね合わされ
た複数の板ばねによって構成されており、両ばね要素
が、ベルト移動方向に間隔をおいて相対させられ、両ば
ね要素の一端がそれぞれ固定端とされ、両ばね要素の他
端がそれぞれ自由端とされ、両ばね要素の自由端でブレ
ードが支持されているものである。

【０００９】この発明による他のベルトクリーナでは、
２つのばね要素が相対させるように配置されているか
ら、柔軟性および強度を兼ね備え、簡単な構造でもって
必要な掻き取り力を十分に発揮することができる。しか
も、ベルトに障害物が付着しており、これをブレードが
乗り越えなければいけない時のように、ブレードに大き
な力が加わる条件のときは、２つのばね要素が変形して
その障害物を回避することができる。さらには、使用に
際して、ばね要素が脈動するため、ばね要素に付着しよ
うとする堆積物は自然に落下する。

【００１０】さらに、両ばね要素の固定端での間隔が、
両ばね要素の自由端での間隔より大きくなされている
と、両ばね要素を、これらに無理な力が加わること無
く、自然に変形させることができる。

【００１１】また、両ばね要素の自由端においてブレー
ドが挟み止められていると、両ばね要素とブレードを簡
単な構造でもって連結することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照してつぎに説明する。

【００１３】図１を参照すると、ベルトクリーナは、ベ
ルトＢのリターン側経路始端下方をこれと直交する方向
にのびている水平角筒状支持バー11と、支持バー11にこ
れの長さ方向に隣り合うもの同士接するように並んで取
付けられている６つのクリーナユニット12とよりなる。

【００１４】支持バー11は、図示しない手段で高さ調節
自在に地上側に支持されている。支持バー11には、各ク
リーナユニット12に対応して、各クリーナユニット12毎
に２つずつボルト孔21が水平にあけられている。

【００１５】６つのクリーナユニット12は、ベルトの幅
によってその数が増減されるものであるが、同一構造の
ものである。以下、１つのクリーナユニット12について
のみ説明する。

【００１６】クリーナユニット12は、図２および図３に
示すように、スクレーパブレード31と、ブレード31をベ
ルト表面に押圧するように付勢する弾性体32とを備えて
いる。

【００１７】ブレード31は、鋼鈑製ブレード本体41と、
ブレード本体41の上端にこれと面一になるようにろう付
されている超硬合金製掻き刃チップ42とよりなる。ブレ
ード本体41には、互いに平行にのびた一対の帯状脚部43
が設けられている。ブレード本体41と脚部43は、挟み角
を１６５°とするように屈曲させられている。脚部43に
はボルト孔44があけられている。

【００１８】弾性体32は、２つのばね要素51よりなる。
各ばね要素51は、重ね合わされた４枚のステンレス製縦
長方形状板ばね61によって構成されている。各板ばね61
は、自然状態では平板状のものである。各板ばね61の４
隅には上下２つずつのボルト孔62がそれぞれあけられて
いる。

【００１９】両脚部41のボルト孔44と両ばね要素51の上
ボルト孔62を一致させるように両脚部41を両ばね要素51
の上端部両縁で挟み付け、各ボルト孔44、62に上ボルト7
1が通されている。上ボルト71には上ナット72がねじ嵌
められ、上ボルト71および上ナット72によって、両脚部
41に対し両ばね要素51の上端部が締め付けられている。
一方、クリーナユニット12毎に、これに対応する支持バ
ー11のボルト孔21に両ばね要素51の下ボルト孔62を一致
させるように支持バー11を両ばね要素51の下端部で挟み
付けている。支持バー11のボルト孔21および両ばね要素
51の下ボルト孔62に下ボルト73が通され、これに下ナッ
ト74がねじ嵌められて、支持バー11に対し両ばね要素51
の下端部が締め付けられている。

【００２０】支持バー11の幅に対して脚部43の厚みは、
かなり小であるため、両ばね要素51の上端間の間隔より
両ばね要素51の下端間の間隔がかなり大きくなってい
る。このため、両ばね要素51は、高さの中程から互いに
接近するように屈曲させられていて、側面より見て、略
逆Ｖ字状をなしている。また、脚部43は、垂直である
と、ブレード31は垂直線に対し１５°傾いている。

【００２１】ベルトクリーナの使用に際しては、ブレー
ド31がベルト移動方向上流側に傾いた状態でブレード31
がベルトＢに押圧される。この状態でベルトＢが移動さ
せられると、図４(a)に示すように、ベルトＢとブレー
ド31の摩擦力によってブレード31がベルト移動方向下流
側に倒されるように押動させられる。このときに、ブレ
ード31が垂直になるようにベルトＢに対するブレード31
の押圧力が支持バー11の高さ調節によって設定される。

【００２２】例えば、板ばね61の幅が１００ｍｍ、高さ
が２００ｍｍ、厚みが０．５ｍｍであるとすると、約１
０ｋｇの押圧力をブレード31に与えてやれば、ベルト移
動時に、ブレード31は垂直になる。

【００２３】ベルトＢの凹凸や波打ち、付着物量の大小
等により、ベルトＢに対するブレード31の押圧力は絶え
ず変化する。そのため、ばね要素51は脈動する。ブレー
ド31によって掻き取られた付着物Ｗは上流側のばね要素
51の表面に堆積しようとするが、これをばね要素51の脈
動が阻止し、掻き取られた付着物Ｗはばね要素51上に堆
積することなく、その下方に落下させられる。

【００２４】ベルトＢに掻き取ることができない障害物
Ｗの付着があると、図４(b)に示すように、これを回避
する必要がある。上記具体的数字を挙げた板ばね61を用
いた場合、高さ５０ｍｍ程度の障害物Ｗならば回避する
ようにばね要素51は大きく撓むことが可能である。

【００２５】運転条件次第では、ベルトＢを逆転させて
使用する場合がある。このような場合でも、ばね要素は
51どちらの方向にも撓むことができる。したがって、逆
転タイプのコンベヤにも、この発明によるベルトクリー
ナは適用できる。

【００２６】上記において、仮に、ばね要素を、複数の
板ばねではなく、１つの板ばねによって構成したとする
と、比較的厚めの板ばねでは、必要な掻き取り力を発揮
することはできるが、頑固に付着して掻き取れない付着
物があると、これにより、板ばねが過度に変形させられ
たり、破断されることがある。逆に、比較的薄い板ばね
では、変形に対応する柔軟性は有るが、必要な掻き取り
力を得ることが困難である。

【００２７】以下に、上記実施例のバリエーションを様
々に説明する。

【００２８】ブレードは、上記した金属材料のみなら
ず、耐摩耗性を有するゴムまたは高分子樹脂のような材
料で構成してもよい。

【００２９】ばね要素51の数は２つに限らず、１または
３以上であってもよい。

【００３０】また、ばね要素51を構成する板ばね61の数
は、４に限定されることなく、任意である。２つのばね
要素51において、それぞれを構成する板ばね61の数は相
違していてもよい。さらには、板ばねの厚みもばね要素
51に相違させてもよい。

【００３１】また、２つのばね要素51の上下両端間の間
隔は、上で狭く、下で広いものとは限らず、これの逆で
もよいし、互いに等しくてもよい。

【００３２】さらに、２つのばね要素51を構成するため
に、２つのばね要素51にまたがるばね板を用いても良
い。換言するならば、２つのばね要素51を構成する２つ
のばね板同士の下端を連絡するように１つのばね板を略
Ｕ字状に屈曲させて用いても良い。

【００３３】

【発明の効果】この発明によれば、劣悪な環境にも関わ
らず設置することができ、簡単な構造でもって十分な掻
き取り力を発揮することができ、しかも、掻き取った付
着物によってもブレードの機能を損なわないベルトクリ
ーナが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるベルトクリーナをベルトととも
に示す斜視図である。

【図２】同ベルトクリーナの側面図である。

【図３】同ベルトクリーナの分解図である。

【図４】同ベルトクリーナの使用状態説明図である。

【符号の説明】

31 ブレード 32 弾性体 51 ばね要素 61 板ばね

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクレーパブレード31と、ブレード31を
   ベルトＢ表面に押圧するように付勢する弾性体32とを備
   えており、弾性体32が、少なくとも１つのばね要素51を
   有しており、ばね要素51が、重ね合わされた複数の板ば
   ね61によって構成されているベルトクリーナ。
2. 【請求項２】 スクレーパブレード31と、ブレード31を
   ベルトＢ表面に押圧するように付勢する弾性体32とを備
   えており、弾性体32が、２つのばね要素51を有してお
   り、各ばね要素51が、重ね合わされた複数の板ばね61に
   よって構成されており、両ばね要素51が、ベルトＢ移動
   方向に間隔をおいて相対させられ、両ばね要素51の一端
   がそれぞれ固定端とされ、両ばね要素51の他端がそれぞ
   れ自由端とされ、両ばね要素51の自由端でブレード31が
   支持されているベルトクリーナ。
3. 【請求項３】 両ばね要素51の固定端での間隔が、両ば
   ね要素51の自由端での間隔より大きくなされている請求
   項２に記載のベルトクリーナ。
4. 【請求項４】 両ばね要素51の自由端においてブレード
   31が挟み止められている請求項３に記載のベルトクリー
   ナ。