JP3889144B2

JP3889144B2 - ホルダ

Info

Publication number: JP3889144B2
Application number: JP02125398A
Authority: JP
Inventors: 秀平陰山; 良英光谷
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 1998-02-02
Filing date: 1998-02-02
Publication date: 2007-03-07
Anticipated expiration: 2018-02-02
Also published as: JPH11216984A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記芯やインキ等の筆記媒体や、消ゴム、固形糊、パス、アイライナ、アイブロー、口紅等の棒状物を保持するホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のホルダでは、その外筒の表面に商品価値を高めるために通常、模様が施されている。
この模様は、転写印刷、シルク印刷、回転ホットスタンプ等の手法によって外筒に印刷される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来品では、印刷された模様がはがれ易く、長期間使用すると、摩擦等によってほとんどなくなってしまうという課題がある。また、外筒にポリプロピレンやポリエチレンのような合成高分子材料を用いた場合にあっては、接着が効かない為にその対策として表面を荒らすとかして密着性を良くする等の工夫を施すことが考えられるが、このような工夫を施しても印刷された模様は剥がれ易い等の欠点がある。
【０００４】
また、印刷による模様では、外筒を握ったときのクッション性能を与えることはできない。
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、請求項１及び２記載の発明は、外筒の表面に変化を施すことができ、その変化を長期間使用しても維持することができるホルダを提供することをその目的とする。
【０００５】
また、請求項２記載の発明は、上記目的に加えて、クッション性能を合わせ持つことができるホルダを提供することをその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のうち請求項１記載の発明は、先部材と後部材とから外筒が構成され、外筒の内部に筆記媒体や棒状物が保持されて先部材の先端から突出する筆記媒体や棒状物が使用に供されるホルダにおいて、先部材と後部材とは互いに軸線方向に重なり合う部分を有しており、この重なり合いの内側に配置されるいずれか一方の部材は、少なくとも合成高分子材料からなる基質部と該基質部の材料と異なる合成高分子材料からなる皮質部とが二色成形で成形されたものからなり、該一方の部材の皮質部は、その成形時の合成高分子材料のゲートが、他方の部材と重なり合う部分に位置づけられ、該ゲートから前記一方の部材の裏面側を通り、前記他方の部材と重なり合わない部分の表面へと露出するように設けられることを特徴とする。
【０００７】
合成高分子材料は、合成樹脂、合成ゴム及び熱可塑性エラストマーを含む。また、顔料等の着色材をも含むものとする。
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記皮質部は弾性体であり、少なくとも外筒の握り部において表面へと露出することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明に係るホルダの第１の実施の形態を表す全体図であり、図２はその外筒の模様を表す展開図、図３はホルダの全体断面図を示している。
この実施の形態においては、アイライナ、アイブロー、口紅、消ゴム、固形糊またはパス等の棒状物を保持するホルダ１０を例としており、ホルダ１０の外筒１１は、互いに相対回転可能な先部材である先筒１２と後部材である後筒１５とから構成される。
【０００９】
図３に示したように、外筒１１の内部には棒状物２０が保持されていて、棒状物２０が繰り出されて先筒１２の先端から突出した状態で突出された棒状物２０を使用することができるようになっている。
棒状物２０の繰出を行うために、外筒１１内には、後筒１５に回り止めされる中筒１６と、中筒１６の内周面に形成された雌ネジ１６ａに螺合される雄ネジ１８ａを有するネジ軸１８と、ネジ軸１８に連結され棒状物２０の一端を受ける棒状物受部２２とが収容されている。先筒１２の中心孔１２ｂの内周面には軸線方向に伸びる４つの縦溝１２ｃが形成されており、この縦溝１２ｃをネジ軸１８の縦リブ１８ｂ及び棒状物受部２２の挟持片２２ａが摺動することで、先筒１２とネジ軸１８とは相対回転不能及び軸方向移動可能となっている。
【００１０】
先筒１２を後筒１５に対して（またはその逆に）相対回転させると、中筒１６が後筒１５と共に回転し、且つ先筒１２とネジ軸１８とは相対回転不能となっているから、中筒１６とネジ軸１８との間で相対回転が生じ、中筒１６の雌ネジ１６ａとネジ軸１８の雄ネジ１８ａとの螺合により、ネジ軸１８及び棒状物受部２２が中筒１６及び先筒１２に対して軸線方向に移動し、棒状物２０を先筒１２の先端から繰り出すことができるようになっている。
【００１１】
先筒１２と後筒１５とは、先筒１２の後部が後筒１５の前部内に挿入されて互いにその一部が軸線方向に重なり合っている。この重なり合う部分において、先筒１２の環状突起１２ａに後筒１５の環状溝１５ａが嵌合することで、先筒１２と後筒１５とは相対回転可能に連結されている。この互いに一部が重なり合う先筒１２と後筒１５の中で、重なり合いの内側に配置される先筒１２を図４等を用いて詳細に説明する。
【００１２】
先筒１２は、合成高分子材料からなる基質部１３と、該基質部１３の合成高分子材料と異なる合成高分子材料からなる皮質部１４と、からなる二色成形で成形されたものである。皮質部１４は、その成形時の合成高分子材料のゲート１４ａが後筒１５と重なり合う部分１２ｄ（図１）に位置づけられており、該ゲート１４ａから先筒１２の裏面側である内周面へ抜ける第１横断部１４ｂと、第１横断部１４ｂから先筒１２の裏面側である内周面を軸線方向に伸びる裏道部１４ｃと、裏道部１４ｃから再び先筒１２の表面へ抜ける２本の第２横断部１４ｄと、先筒１２の表面に露出する露出部１４ｅとを有している。表面に露出した露出部１４ｅは図２に示したような特別な形状をなしていて、外筒１１の模様を構成している。
【００１３】
図５は先筒１２の２色成形の説明図である。図５（Ａ）は基質部１３を成形する１次成形の説明図であり、中心孔１２ｂを形成するコアピンＣ１と型Ｍ１，Ｍ２で形成される空間内に、ゲート１３ａから溶融材料が注入される。後で皮質部１４となる第１横断部１４ｂ、第２横断部１４ｄや露出部１４ｅは型Ｍ１またはＭ２によって塞がれており、また、裏道部１４ｃはコアピンＣ１によって塞がれている。次に、図５（Ｂ）は皮質部１４を成形する２次成形の説明図であり、コアピンＣ２と型Ｍ３で形成される空間内に、ゲート１４ａから溶融材料が注入され、第１横断部１４ｂ、裏道部１４ｃ、第２横断部１４ｄ及び露出部１４ｅが形成される。以上のプロセスは、例えば、従来の１次成形用と２次成形用のキャビティ／コアのセットを設けた二色成形機を用いて実施することができる。
【００１４】
以上のように構成されるホルダ１０では、二色成形によって外筒１１の表面に変化を付けて模様とするために、使用の際に生じる摩擦によって消失することはなく永久的に鮮明な模様を保持することができる。また、接着剤を用いないために、印刷に不向きであったポリプロピレンやポリエチレンを基質部１３の合成高分子材料として使用することができる。その他、基質部１３の合成高分子材料としては、ＡＢＳ、アクリル、ＡＳ、ＰＶＣ等の通常軸として用いられる合成高分子材料を用いることができる。または、熱可塑性エラストマーのような合成高分子材料を用いて弾性体とすることも可能である。
【００１５】
皮質部１４の合成高分子材料は、基質部１３の材料と色のみが異なるもの、種類のみが異なるものでもよく、または色及び種類が両方異なるものでもよい。
皮質部１４として例えば、熱可塑性エラストマーを用いて、図示したように露出部１４ｅを、外筒１０を操作者が手に持ったときに握り部となる先筒１２の先端部付近にくるように配置すると、操作者がホルダ１０を握ったときの、把持の感覚をやわらかくし、また把持したときの滑りを防止するというクッション性能を皮質部１４に合わせ持たせることができる。熱可塑性エラストマーとしては、オレフィン系、スチレン系エラストマー等を１種または２種以上用いることができる。
【００１６】
皮質部１４は、第１横断部１４ｂ、裏道部１４ｃ及び第２横断部１４ｄとを有し、露出部１４ｅとゲート１４ａの軸線方向位置を離して、ゲート１４ａを、先筒１２の後筒１５と重なり合う部分１２ｄの表面に位置づけているため、先筒１２と後筒１５とが組み立てられた後は、ゲート１４ａが外から見えず見栄えを損なうことない。尚、基質部１３のゲート１３ａも重なり合う部分１２ｄに位置づけているため、ゲート１３ａも外から見えない。
【００１７】
図６は、本発明に係るホルダの第２の実施の形態を表す全体図及び全体断面図である。尚、第１の実施の形態と同一の部材は同一の符号を付し、その詳細説明を省略する。
図において、ホルダ３０の外筒３１は、先部材である先筒３２と後部材である後筒３５とから構成される。先筒３２の後端が後筒３５内に挿入されて互いにその一部が軸線方向に重なり合っており、先筒３２の環状突起３２ａに後筒３５の環状溝３５ａが嵌合することで、先筒３２と後筒３５とは相対回転可能に連結されている。
【００１８】
先筒３２は、合成高分子材料からなる基質部３３と、該基質部３３の合成高分子材料と異なる合成高分子材料からなる皮質部３４と、からなる二色成形で成形されたもので、皮質部３４の成形時の合成高分子材料のゲート３４ａは、先筒３２の後端となっており、先筒３２の後筒３５と重なり合う部分３２ｂに位置づけられている。皮質部３４は、ゲート３４ａから、先筒３２の裏面側である内周面を軸線方向に伸びる裏道部３４ｂと、裏道部３４ｂから先筒３２の表面へ抜ける複数の横断部３４ｃと、後筒３５と重なり合わない部分の表面へ露出する複数の露出部３４ｄとを有している。
【００１９】
このような実施の形態でも、多様な模様を基質部３３と皮質部３４とからなる二色成形で形成できる。
以上のように本発明の各実施の形態によれば、表から見ると孤立しているように見える皮質部１４、３４が裏道部１４ｃ、３４ｂを通り、後筒と重なり合う部分にあるゲート１４ａ、３４ａに連通しているために、ゲートは外側から見えず、見栄えを良好なものとすることができる。
【００２０】
尚、以上の各実施の形態では、棒状物２０を繰り出すものについて説明したが、これに限るものではなく、棒状物、筆記芯またはレフィールが固定で常に先筒の先端から突出していて使用できる状態にあるものであってもよく、または後筒を先筒に対して軸線方向にノックすることにより、棒状物、筆記芯またはレフィールが前進するものでもよいことは勿論である。
【００２１】
さらに、先部材である先筒１２、３２と後部材である後筒１５、３５が各々複数の部材から構成されるものであってもよい。また、本発明の２色成形は、皮質部が１種類だけでなく、さらに色または種類の異なる複数の合成高分子からなる多色成形も含むものである。
先筒１２、３２には、必要に応じてキャップを取り付けても良く、特に透明なキャップを取り付けた場合には、キャップを介して基質部と皮質部とからなる模様が見えるため、本発明が有用である。
【００２２】
また、第１の実施の形態において、先筒１２は、後筒１５から着脱可能とすることもできる。即ち、先筒１２は、中筒１６、ネジ軸１８、棒状物２０及び棒状物受部２２と共に、後筒１５から着脱可能とすれば、棒状物２０が消耗した場合に、新しい棒状物２０を収容する先筒１２と交換することができる。この場合には、環状突起１２ａと環状溝１５ａとの嵌合を軽くし、一般ユーザが外すことができる程度とすればよい。また、使い捨てとする場合には、先筒１２と後筒１５との嵌合を強く設定すればよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１または２記載の発明によれば、外筒を構成する先部材と後部材の一方の部材を、基質部と皮質部とを二色成形で成形したものとすることにより、異なる合成高分子材料からなる基質部と皮質部の組み合わせによって、外筒の表面に変化を付けることができる。成形によって変化を付けるために、使用による摩擦でこの変化が消失することはなく半永久的に保持することができる。
【００２４】
皮質部の露出する部分と、ゲートとを離間させて、ゲートを他方の部材と重なり合う部分に位置づけることにより、ゲートが外側から見えることはなく、見栄えを悪化させることはない。
また、請求項２記載の発明によれば、皮質部を弾性体とし、少なくとも外筒の握り部において表面へと露出することとすることにより、皮質部に、把持の感覚をやわらかくし且つ把持したときの滑りを防止するというクッション性能を合わせ持たせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るホルダの第１の実施の形態を表す全体図である。
【図２】ホルダの外筒の模様を表す展開図である。
【図３】ホルダの全体断面図である。
【図４】（Ａ）はホルダの先筒の断面図、（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って見た端面図、（Ｃ）はホルダの部分側面図である。
【図５】（Ａ）は先筒の基質部を成形する１次成形の説明図、（Ｂ）は先筒の皮質部を成形する２次成形の説明図である。
【図６】（Ａ）は本発明に係るホルダの第２の実施の形態を表す全体断面図、（Ｂ）はその全体図である。
【符号の説明】
１０、３０ホルダ
１１、３１外筒
１２、３２先筒（先部材）
１２ｄ、３２ｂ重なり合う部分
１３、３３基質部
１４、３４皮質部
１４ａ、３４ａゲート
１５、３５後筒（後部材）
２０棒状物

Claims

先部材と後部材とから外筒が構成され、外筒の内部に筆記媒体や棒状物が保持されて先部材の先端から突出する筆記媒体や棒状物が使用に供されるホルダにおいて、
先部材と後部材とは互いに軸線方向に重なり合う部分を有しており、この重なり合いの内側に配置されるいずれか一方の部材は、少なくとも合成高分子材料からなる基質部と該基質部の材料と異なる合成高分子材料からなる皮質部とが二色成形で成形されたものからなり、該一方の部材の皮質部は、その成形時の合成高分子材料のゲートが、他方の部材と重なり合う部分に位置づけられ、該ゲートから前記一方の部材の裏面側を通り、前記他方の部材と重なり合わない部分の表面へと露出するように設けられることを特徴とするホルダ。
前記皮質部は弾性体であり、少なくとも外筒の握り部において表面へと露出することを特徴とする請求項１記載のホルダ。