JP3884215B2 - 磁気結合ポンプ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気結合ポンプ、特に、回路基板に実装された磁気検出素子とロータの磁石部との間隔のばらつきを解消するための磁気結合ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、磁気結合ポンプは、隔壁によってポンプ室とモータ室とに仕切られ、モータ室内に、ポンプ室内のロータの端面と平行に回路基板が配され、かつ、ロータの磁石部と対峙する回路基板部位に磁気検出素子が実装される。ここで、磁気検出素子は、ステータのコイルへの通電タイミングを制御するためにロータの回転角度位置を検知するものである（例えば特開平４−３５３２９１号公報参照）。
【０００３】
従来、特開平１０−９１８５号公報に開示されるように、回路基板は、ステータのボビンに一体成形された複数の取付部材によって保持されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平１０−９１８５号公報に記載の従来の磁気結合ポンプにおいて、ロータ端面と対峙する回路基板部位に磁気検出素子を実装する場合、上記のように複数の取付部材がステータのボビンに一体成形されていることから、ステータの取付位置によって取付部材の位置が変動し、磁気検出素子とロータの磁石部との間隔にばらつきを生じ、その結果、磁気検出素子の出力にばらつきを生じ、ロータの回転角度位置を精度良く検知することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解決し、磁気検出素子とロータの磁石部との間隔のばらつきを解消しロータの回転角度位置を精度良く検知することができる磁気結合ポンプを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の磁気結合ポンプは、隔壁によってポンプ室とモータ室とに仕切られ、前記モータ室内に、前記ポンプ室内のロータの端面と平行に回路基板が配され、かつ、前記ロータの磁石部と対峙する回路基板部位に磁気検出素子が実装される磁気結合ポンプにおいて、前記ロータは筒部を有し、該筒部に前記磁石部が構成され、かつ、前記筒部の端面と対峙する隔壁部位からモータ室側へ複数の支持部材を突設すると共に、前記ロータを回転自在に保持するシャフトの延長線上に圧縮スプリングを配設し、該圧縮スプリングにより前記回路基板を前記複数の支持部材の各端面に押圧した状態で前記モータ室に溶融した合成樹脂を流し込み固化させて構成されることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１は、磁気結合ポンプの断面図を示す。
【０００９】
図１において、磁気結合ポンプ１は、流体例えば冷却水の流入通路２と流出通路３が形成された合成樹脂製のポンプ室側ハウジング４と、このポンプ室側ハウジング４と共にポンプ室５を形成する合成樹脂製のボデー６と、このボデー６と共にモータ室７を形成する合成樹脂製のモータ室側ハウジング８とを備え、ポンプ室側ハウジング４とボデー６、及び、ボデー６とモータ室側ハウジング８はそれぞれ溶着によって一体化されている。
【００１０】
ポンプ室５に合成樹脂製のロータ９が収容されている。
【００１１】
ロータ９は略円筒カップ状に形成されており、底部１０の中央部にＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）材料からなる円筒状の軸受部１１が、また、軸受部１１の周囲にインペラ１２がそれぞれ形成されている。軸受部１１の貫通孔にシャフト１３が挿通されており、ロータ９はシャフト１３回りに回転自在とされている。シャフト１３はインサート体としてボデー６に部分的に固着されており、ボデー６に対するシャフト１３の回転及び抜けを防止するためのスパイラル部１４がボデー６内部に埋められている。シャフト１３の先端部に、ロータ９の回転時の浮き上がりを防止するためのストッパ部材としてのワッシャ１５がスクリュねじ１６によって取り付けられている。ロータ９の筒部１７は磁性体粉を含有し円周方向に部分的に磁化されたプラスチックマグネットにより構成されており、これらの磁石部がステータ１８の回転磁界によって回転力を受け、ロータ９が回転する。
【００１２】
モータ室７に、モータ室側ハウジング８側の一部を除いて合成樹脂材料が充填されている。この充填部材１９に回路基板２０が埋まっている。
【００１３】
回路基板２０は貫通孔２１を有し、この貫通孔２１にボデー６のボス部２２が挿通されている。ボス部２２はシャフト１３の延長軸上に形成されており、その先端面２３はボデー６のモータ室側ハウジング８側の端面２４と略面一となっている。
【００１４】
回路基板２０のロータ９側の基板面２５に、配線金具２６を介してステータ１８が実装されており、ステータ１８はボデー６の環状凹部２７に収容されている。
【００１５】
回路基板２０のロータ９側の基板面２５は複数の支持部材２８と当接している。各支持部材２８はボデー６と一体成形されており、各支持部材２８はロータ９の筒部１７の端面２９と対峙するリング状壁部３０からモータ室側ハウジング８の方向に突出しており、各支持部材２８の端面３１は面一となっている。
【００１６】
また、回路基板２０のロータ９側の基板面２５に内側ターミナル３２が実装されており、この内側ターミナル３２は、ボデー６に固着された電源供給用の外側ターミナル３３と接触している。
【００１７】
また、回路基板２０のロータ９側の基板面２５に磁気検出素子としてのホール素子３４が実装されている。ホール素子３４は、ロータ９の回転角度位置を検出するためのセンサであり、ロータ９の筒部１７の端面２９と対向している。
【００１８】
回路基板２０の他方の基板面３５とモータ室側ハウジング８の内面３６との間に、スプリングの座屈防止用のボス部２２を囲んで圧縮スプリング３７が配設されている。
【００１９】
次に、上記磁気結合ポンプ１の製造方法におけるモータ室７側の製造方法について図１及び図２に基づいて説明する。
【００２０】
まず、回路基板２０にステータ１８、ホール素子３４、内側ターミナル３２等を実装しておく。そして、図２に示すように、回路基板２０の貫通孔２１にボデー６のボス部２２を通し、ボデー６の環状凹部２７にステータ１８を収容すると共に内側ターミナル３２と外側ターミナル３３とを接続する。また、ボス部２２の周囲に圧縮スプリング３７を嵌め、モータ室側ハウジング８に代わる図示しない仮組付用プレートをボデー６のモータ室側ハウジング８側の端面２４に当接、固定させ、仮組付用プレートの内面と回路基板２０の他方の基板面３５とで圧縮スプリング３７を保持する。このとき、回路基板２０は圧縮スプリング３７の弾性力によって複数の支持部材２８の各端面３１に押圧されている。そして、ステータ１８側が下に位置するようモータ室７の上下方向を設定した状態でモータ室７に溶融した合成樹脂を流し込む。そして、合成樹脂の固化を待って仮組付用プレートを取外し、モータ室側ハウジング８をボデー６のモータ室側ハウジング８側の端面２４に溶着する。
【００２１】
このようにして、図１に示すようなモータ室７側が製造される。
【００２２】
以上説明したように、本実施形態は、隔壁６によってポンプ室５とモータ室７とに仕切られ、モータ室７内に、ポンプ室５内のロータ９の端面２９と平行に回路基板２０が配され、かつ、ロータ９の磁石部と対峙する回路基板２０部位に磁気検出素子３４が実装される磁気結合ポンプ１において、ロータ９は筒部１７を有し、筒部１７に磁石部が構成され、かつ、筒部１７の端面２９と対峙する隔壁部位３０からモータ室７側へ複数の支持部材２８を突設すると共に、ロータ９を回転自在に保持するシャフト１３の延長線上に圧縮スプリング３７を配設し、圧縮スプリング３７により回路基板２０を複数の支持部材２３の各端面３１に押圧した状態でモータ室７に溶融した合成樹脂を流し込み固化させて構成される。
【００２３】
このため、隔壁部位３０から回路基板２０までの間隔にばらつきが生じなくなり、また、圧縮スプリング３７の弾性力によって回路基板２０を押圧しているため、回路基板２０に傾きを生じさせないで溶融樹脂を固化させることができる。したがって、磁気検出素子３４の出力が安定化し、ロータ９の回転角度位置を精度良く検知することができるようになる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によると、磁気検出素子とロータの磁石部との間隔のばらつきを解消しロータの回転角度位置を精度良く検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による磁気結合ポンプの一実施形態の断面図である。
【図２】その製造過程を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 磁気結合ポンプ
５ ポンプ室
６ 隔壁
７ モータ室
９ ロータ
１３ シャフト
１７ 筒部
２０ 回路基板
２８ 支持部材
２９ 端面
３０ 隔壁部位（リング状壁部）
３１ 支持部材端面
３４ 磁気検出素子
３７ 圧縮スプリング
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気結合ポンプ、特に、回路基板に実装された磁気検出素子とロータの磁石部との間隔のばらつきを解消するための磁気結合ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、磁気結合ポンプは、隔壁によってポンプ室とモータ室とに仕切られ、モータ室内に、ポンプ室内のロータの端面と平行に回路基板が配され、かつ、ロータの磁石部と対峙する回路基板部位に磁気検出素子が実装される。ここで、磁気検出素子は、ステータのコイルへの通電タイミングを制御するためにロータの回転角度位置を検知するものである（例えば特開平４−３５３２９１号公報参照）。
【０００３】
従来、特開平１０−９１８５号公報に開示されるように、回路基板は、ステータのボビンに一体成形された複数の取付部材によって保持されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平１０−９１８５号公報に記載の従来の磁気結合ポンプにおいて、ロータ端面と対峙する回路基板部位に磁気検出素子を実装する場合、上記のように複数の取付部材がステータのボビンに一体成形されていることから、ステータの取付位置によって取付部材の位置が変動し、磁気検出素子とロータの磁石部との間隔にばらつきを生じ、その結果、磁気検出素子の出力にばらつきを生じ、ロータの回転角度位置を精度良く検知することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解決し、磁気検出素子とロータの磁石部との間隔のばらつきを解消しロータの回転角度位置を精度良く検知することができる磁気結合ポンプを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の磁気結合ポンプは、隔壁によってポンプ室とモータ室とに仕切られ、前記モータ室内に、前記ポンプ室内のロータの端面と平行に回路基板が配され、かつ、前記ロータの磁石部と対峙する回路基板部位に磁気検出素子が実装される磁気結合ポンプにおいて、前記ロータは筒部を有し、該筒部に前記磁石部が構成され、かつ、前記筒部の端面と対峙する隔壁部位からモータ室側へ複数の支持部材を突設すると共に、前記ロータを回転自在に保持するシャフトの延長線上に圧縮スプリングを配設し、該圧縮スプリングにより前記回路基板を前記複数の支持部材の各端面に押圧した状態で前記モータ室に溶融した合成樹脂を流し込み固化させて構成されることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１は、磁気結合ポンプの断面図を示す。
【０００９】
図１において、磁気結合ポンプ１は、流体例えば冷却水の流入通路２と流出通路３が形成された合成樹脂製のポンプ室側ハウジング４と、このポンプ室側ハウジング４と共にポンプ室５を形成する合成樹脂製のボデー６と、このボデー６と共にモータ室７を形成する合成樹脂製のモータ室側ハウジング８とを備え、ポンプ室側ハウジング４とボデー６、及び、ボデー６とモータ室側ハウジング８はそれぞれ溶着によって一体化されている。
【００１０】
ポンプ室５に合成樹脂製のロータ９が収容されている。
【００１１】
ロータ９は略円筒カップ状に形成されており、底部１０の中央部にＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）材料からなる円筒状の軸受部１１が、また、軸受部１１の周囲にインペラ１２がそれぞれ形成されている。軸受部１１の貫通孔にシャフト１３が挿通されており、ロータ９はシャフト１３回りに回転自在とされている。シャフト１３はインサート体としてボデー６に部分的に固着されており、ボデー６に対するシャフト１３の回転及び抜けを防止するためのスパイラル部１４がボデー６内部に埋められている。シャフト１３の先端部に、ロータ９の回転時の浮き上がりを防止するためのストッパ部材としてのワッシャ１５がスクリュねじ１６によって取り付けられている。ロータ９の筒部１７は磁性体粉を含有し円周方向に部分的に磁化されたプラスチックマグネットにより構成されており、これらの磁石部がステータ１８の回転磁界によって回転力を受け、ロータ９が回転する。
【００１２】
モータ室７に、モータ室側ハウジング８側の一部を除いて合成樹脂材料が充填されている。この充填部材１９に回路基板２０が埋まっている。
【００１３】
回路基板２０は貫通孔２１を有し、この貫通孔２１にボデー６のボス部２２が挿通されている。ボス部２２はシャフト１３の延長軸上に形成されており、その先端面２３はボデー６のモータ室側ハウジング８側の端面２４と略面一となっている。
【００１４】
回路基板２０のロータ９側の基板面２５に、配線金具２６を介してステータ１８が実装されており、ステータ１８はボデー６の環状凹部２７に収容されている。
【００１５】
回路基板２０のロータ９側の基板面２５は複数の支持部材２８と当接している。各支持部材２８はボデー６と一体成形されており、各支持部材２８はロータ９の筒部１７の端面２９と対峙するリング状壁部３０からモータ室側ハウジング８の方向に突出しており、各支持部材２８の端面３１は面一となっている。
【００１６】
また、回路基板２０のロータ９側の基板面２５に内側ターミナル３２が実装されており、この内側ターミナル３２は、ボデー６に固着された電源供給用の外側ターミナル３３と接触している。
【００１７】
また、回路基板２０のロータ９側の基板面２５に磁気検出素子としてのホール素子３４が実装されている。ホール素子３４は、ロータ９の回転角度位置を検出するためのセンサであり、ロータ９の筒部１７の端面２９と対向している。
【００１８】
回路基板２０の他方の基板面３５とモータ室側ハウジング８の内面３６との間に、スプリングの座屈防止用のボス部２２を囲んで圧縮スプリング３７が配設されている。
【００１９】
次に、上記磁気結合ポンプ１の製造方法におけるモータ室７側の製造方法について図１及び図２に基づいて説明する。
【００２０】
まず、回路基板２０にステータ１８、ホール素子３４、内側ターミナル３２等を実装しておく。そして、図２に示すように、回路基板２０の貫通孔２１にボデー６のボス部２２を通し、ボデー６の環状凹部２７にステータ１８を収容すると共に内側ターミナル３２と外側ターミナル３３とを接続する。また、ボス部２２の周囲に圧縮スプリング３７を嵌め、モータ室側ハウジング８に代わる図示しない仮組付用プレートをボデー６のモータ室側ハウジング８側の端面２４に当接、固定させ、仮組付用プレートの内面と回路基板２０の他方の基板面３５とで圧縮スプリング３７を保持する。このとき、回路基板２０は圧縮スプリング３７の弾性力によって複数の支持部材２８の各端面３１に押圧されている。そして、ステータ１８側が下に位置するようモータ室７の上下方向を設定した状態でモータ室７に溶融した合成樹脂を流し込む。そして、合成樹脂の固化を待って仮組付用プレートを取外し、モータ室側ハウジング８をボデー６のモータ室側ハウジング８側の端面２４に溶着する。
【００２１】
このようにして、図１に示すようなモータ室７側が製造される。
【００２２】
以上説明したように、本実施形態は、隔壁６によってポンプ室５とモータ室７とに仕切られ、モータ室７内に、ポンプ室５内のロータ９の端面２９と平行に回路基板２０が配され、かつ、ロータ９の磁石部と対峙する回路基板２０部位に磁気検出素子３４が実装される磁気結合ポンプ１において、ロータ９は筒部１７を有し、筒部１７に磁石部が構成され、かつ、筒部１７の端面２９と対峙する隔壁部位３０からモータ室７側へ複数の支持部材２８を突設すると共に、ロータ９を回転自在に保持するシャフト１３の延長線上に圧縮スプリング３７を配設し、圧縮スプリング３７により回路基板２０を複数の支持部材２３の各端面３１に押圧した状態でモータ室７に溶融した合成樹脂を流し込み固化させて構成される。
【００２３】
このため、隔壁部位３０から回路基板２０までの間隔にばらつきが生じなくなり、また、圧縮スプリング３７の弾性力によって回路基板２０を押圧しているため、回路基板２０に傾きを生じさせないで溶融樹脂を固化させることができる。したがって、磁気検出素子３４の出力が安定化し、ロータ９の回転角度位置を精度良く検知することができるようになる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によると、磁気検出素子とロータの磁石部との間隔のばらつきを解消しロータの回転角度位置を精度良く検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による磁気結合ポンプの一実施形態の断面図である。
【図２】その製造過程を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 磁気結合ポンプ
５ ポンプ室
６ 隔壁
７ モータ室
９ ロータ
１３ シャフト
１７ 筒部
２０ 回路基板
２８ 支持部材
２９ 端面
３０ 隔壁部位（リング状壁部）
３１ 支持部材端面
３４ 磁気検出素子
３７ 圧縮スプリング
Claims (1)
- 隔壁によってポンプ室とモータ室とに仕切られ、前記モータ室内に、前記ポンプ室内のロータの端面と平行に回路基板が配され、かつ、前記ロータの磁石部と対峙する回路基板部位に磁気検出素子が実装される磁気結合ポンプにおいて、
前記ロータは筒部を有し、該筒部に前記磁石部が構成され、かつ、
前記筒部の端面と対峙する隔壁部位からモータ室側へ複数の支持部材を突設すると共に、
前記ロータを回転自在に保持するシャフトの延長線上に圧縮スプリングを配設し、該圧縮スプリングにより前記回路基板を前記複数の支持部材の各端面に押圧した状態で前記モータ室に溶融した合成樹脂を流し込み固化させて構成される
ことを特徴とする磁気結合ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000123873A JP3884215B2 (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 磁気結合ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000123873A JP3884215B2 (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 磁気結合ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001304198A JP2001304198A (ja) | 2001-10-31 |
| JP3884215B2 true JP3884215B2 (ja) | 2007-02-21 |
Family
ID=18634095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000123873A Expired - Fee Related JP3884215B2 (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 磁気結合ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3884215B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2004346773A (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-09 | Aisan Ind Co Ltd | ウォータポンプ |
| JP6590535B2 (ja) * | 2015-05-29 | 2019-10-16 | 日本電産トーソク株式会社 | ポンプ装置 |
-
2000
- 2000-04-25 JP JP2000123873A patent/JP3884215B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2001304198A (ja) | 2001-10-31 |
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