JP3868090B2 - 間仕切壁構造およびその施工方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、間仕切壁構造およびその施工方法に係り、特に一方向からの施工が可能な間仕切壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一方向からの施工が可能な間仕切壁として、例えば特開平９−７８７２６号公報に開示されたものがある。天井面及び床面にそれぞれ断面Ｌ字形の上下ランナーを取り付け、予め上下に取付用スペースを残して鉛直方向に補強リブが固定された方形板をその取付用スペースにて上下ランナーにビスで取り付け、同一方向から耐火パネルを補強リブに固定する。このようにして、一方向から間仕切壁を構築することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上下ランナーへの取付用スペースを上下に残して方形板に補強リブが取り付けられるので、天井面及び床面に沿った方形板の上下の端縁には補強リブが存在せず、このため補強リブに固定された耐火パネルの上下端縁部の強度が不足する場合があり、強度確保のためには、断面Ｌ字形のランナー材をさらにもう一カ所設けなければならず、特殊技能者による二段階の施工を必要とした。また、予め補強リブが固定された方形板を施工現場に搬入する必要があり、補強リブと方形板とをバラバラにして運搬及び保管するのに比べて、各々の材料がかさ張るために運搬の効率が低下したり大きな保管場所が必要となり、特に運搬の際に補強リブや方形板が破損する惧れがあった。また、現場でパネル化する場合には、ボードに補強リブを固定するため、手間がかかった。
また、上下のランナーが断面Ｌ字形を有していたので、方形板をビスで取り付ける際に、ランナーの裏側に裏打材を固着し、方形板を貫通しランナーにネジ込まれたビスの先端部が裏打材にもネジ込まれるようにしてビス止めの強化をなしていた。しかしながら、裏打材として耐火材が用いられ、この耐火材がビスのネジ込みにより破損する惧れがあった。また、第２のボードは、第１のボードに取り付けられた補強リブに固定するため、第１のボードと第２のボードが連結し、遮音性が劣っていた。
【０００４】
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、一方向からの施工が容易で特に上下端縁部において十分な強度を有すると共に材料の運搬及び保管が容易な間仕切壁構造およびその施工方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る間仕切壁構造は、第１のボードと第２のボードを含む二重構造を有し且つ上下方向の両端縁が天井面及び床面にそれぞれ固定される間仕切壁構造において、間仕切壁の上下方向の少なくとも一方の端縁は、天井面あるいは床面に水平方向に延びる第１のランナー材が固定され、第１のランナー材に第１のボードの上下方向の一端縁が取付具で固定され、第１のランナー材との間に第１のボードの端縁を挟むように第１のボードの表面に水平方向に第２のランナー材が当接されると共にこの第２のランナー材が第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定され、第２のランナー材に第２のボードの上下方向の一端縁が固定される構造である。
なお、第２のボードの端縁は第２のランナー材に取付具で固定することができる。あるいは、第１のランナー材が、天井面あるいは床面に沿って第２のランナー材を越えて延伸すると共にその先端部が天井面あるいは床面に対して直角に屈曲された延伸部を有し、第２のボードの端縁が第２のランナー材と第１のランナー材の延伸部との間に挟持されるようにしてもよい。また、第２のボードの表面に第３のボードを取り付けることもできる。
【０００６】
天井面及び床面の一方に第１のランナー材を固定すると共に他方には互いに平行な一対の立ち上がり部が形成された第３のランナー材を固定し、第１のボードの一端縁を第１のランナー材に取付具で固定すると共に他端縁を第３のランナー材の一方の立ち上がり部に取付具で固定し、第１のボードの一端縁において第２のランナー材を第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定し、第２のボードの一端縁を第２のランナー材に固定すると共に他端縁を第３のランナー材の他方の立ち上がり部に取付具で固定してもよい。
【０００７】
この発明に係る第１の間仕切壁の施工方法は、天井面及び床面にそれぞれ水平方向に延びる第１のランナー材を固定し、第１のボードの上下方向の両端縁をそれぞれ第１のランナー材に取付具で固定し、双方の第１のランナー材との間にそれぞれ第１のボードの端縁を挟むように第１のボードの表面に水平方向に第２のランナー材を当接すると共にこの第２のランナー材を第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定し、第２のボードの上下方向の両端縁をそれぞれ第２のランナー材に固定する方法である。
この発明に係る第２の間仕切壁の施工方法は、天井面及び床面の一方に水平方向に延びる第１のランナー材を固定すると共に他方には互いに平行な一対の立ち上がり部が形成され且つ水平方向に延びる第３のランナー材を固定し、第１のボードの上下方向の一端縁を第１のランナー材に取付具で固定すると共に他端縁を第３のランナー材の一方の立ち上がり部に取付具で固定し、第１のランナー材との間に第１のボードの一端縁を挟むように第１のボードの表面に水平方向に第２のランナー材を当接すると共にこの第２のランナー材を第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定し、第２のボードの上下方向の一端縁を第２のランナー材に固定すると共に他端縁を第３のランナー材の他方の立ち上がり部に取付具で固定する方法である。
【０００８】
これら第１および第２の間仕切壁の施工方法において、第２のボードの端縁は第２のランナー材に取付具で固定することができる。あるいは、第１のランナー材が、天井面あるいは床面に沿って第２のランナー材を越えて延伸すると共にその先端部が天井面あるいは床面に対して直角に屈曲された延伸部を有し、第２のボードの端縁が第２のランナー材と第１のランナー材の延伸部との間に挟持されるようにしてもよい。また、第２のボードの表面に第３のボードを取り付けることもできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１にこの発明の実施の形態１に係る施工方法により構築された間仕切壁の断面を示す。この図１を用いて実施の形態１に係る施工方法を説明する。まず、床面１及び天井面２にそれぞれ水平方向に延びる第１のランナー材３及び第３のランナー材４をコンクリート釘５及び６で取り付ける。第１のランナー材３は、図２に示されるように、床面１に当接される平面部７と、平面部７の一端から垂直に立ち上がる立ち上がり部８と、立ち上がり部８の先端から立ち上がり部８の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される折り返し部９とからなっている。一方、第３のランナー材４は、図３に示されるように、天井面２に当接される平面部１０と、平面部１０の一端から垂直に立ち上がる第１の立ち上がり部１１と、第１の立ち上がり部１１の先端から第１の立ち上がり部１１の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される折り返し部１２と、平面部１０の他端から垂直に立ち上がる第２の立ち上がり部１３とからなっている。この第２の立ち上がり部１３は、第１の立ち上がり部１１よりも低く形成されている。
【００１０】
第１のランナー材３の折り返し部９と第３のランナー材４の折り返し部１２の外面上にそれぞれ耐火材１４及び１５を接着あるいはネジ止めにより固着した後、外側の壁面を構成する第１のボード１６を第１のランナー材３と第３のランナー材４との間に挿入する。このとき、第３のランナー材４から第２の立ち上がり部１３が下方に突出しているため、第１のボード１６は、まずその上端部を第３のランナー材４の第１の立ち上がり部１１と第２の立ち上がり部１３との間に挿入し、この状態で第１のボード１６の下端部を第１のランナー材３の立ち上がり部８へ押し付けるように前方へ移動させるとよい。そして、ネジ１７及び１８を用いて第１のボード１６をその表面から第１のランナー材３の立ち上がり部８及び第３のランナー材４の第１の立ち上がり部１１にそれぞれネジ止めする。この際、立ち上がり部８と折り返し部９との間及び第１の立ち上がり部１１と折り返し部１２との間にそれぞれ所定の間隙が形成されているため、ネジ１７及び１８の先端部はこれらの間隙内に止まり、折り返し部９及び１２を貫通して耐火材１４及び１５にまで至ることはない。したがって、ネジ止めによる耐火材１４及び１５の破損が防止される。
【００１１】
次に、第１のランナー材３の立ち上がり部８との間に第１のボード１６の下端縁を挟むように第１のボード１６の表面に水平方向に第２のランナー材１９を当接し、長いネジ２０でこの第２のランナー材１９を第１のボード１６及び第１のランナー材３の立ち上がり部８にネジ止めする。なお、第２のランナー材１９は、断面が閉じられた矩形の管形状を有している。このとき、ネジ２０の先端部は、第１のランナー材３の立ち上がり部８と折り返し部９との間に形成された間隙内に止まり、折り返し部９を貫通して耐火材１４にまで至ることはない。
最後に、第２のボード２１の下端縁及び上端縁をそれぞれ第２のランナー材１９及び第３のランナー材４の第２の立ち上がり部１３に当接し、ネジ２２及び２３を用いてこれらにネジ止めする。なお、第２のボード２１の上端と天井面２との間に隙間が形成される場合には、必要に応じてこの隙間にシーリング材２４が充填される。
【００１２】
このようにして、一方向、例えば図１において右方のみから容易に間仕切壁を施工することができる。また、内側の壁面を構成する第２のボード２１の上下端縁部がそれぞれ水平方向の第３のランナー材４及び第２のランナー材１９に固定されるため、これら上下端縁部において十分な強度を有することとなり、遮音性の高い独立二重構造も可能となる。
さらに、従来のように予め複数の材料を互いに固定しておく必要がなく、それぞれの材料をまとめて施工現場に運搬及び保管すればよいため、材料の運搬及び保管が容易となり、運搬途中で材料を破損する惧れも少なくなる。
【００１３】
実施の形態２．
図４に実施の形態２に係る施工方法により構築された間仕切壁の断面を示す。この実施の形態２は、上記の実施の形態１の施工方法において、上下を逆にして、床面１に第３のランナー材４を、天井面２に第１のランナー材３をそれぞれ取り付けて施工したものである。したがって、第２のランナー材１９は天井面２側に設けられる。上下を逆にした以外は、実施の形態１で説明した方法と全く同様の方法で間仕切壁を構築することができる。
【００１４】
実施の形態３．
図５に実施の形態３に係る施工方法により構築された間仕切壁の断面を示す。この実施の形態３は、上記の実施の形態１の施工方法において、天井面２側の取付構造を床面１側の取付構造と全く同様にしたものである。すなわち、床面１及び天井面２にそれぞれ第１のランナー材３を取り付け、これら第１のランナー材３に第１のボード１６をネジ止めした後、第１のボード１６の上下端縁部にそれぞれ第２のランナー材１９を固定してこれら第２のランナー材１９に第２のボード２１をネジ止めすればよい。
【００１５】
実施の形態４．
図６に実施の形態４に係る施工方法により構築された間仕切壁の断面を示す。この実施の形態４は、上記の実施の形態１の施工方法において、床面１に第１のランナー材３の代わりに図６に示す第１のランナー材２５を取り付けて施工したものである。この第１のランナー材２５は、第１のランナー材３と同様に、床面１に当接される平面部２６と、平面部２６の一端から垂直に立ち上がる立ち上がり部２７と、立ち上がり部２７の先端から立ち上がり部２７の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される折り返し部２８とを有するだけでなく、平面部２６の他端に第２のランナー材１９を越えて延伸すると共にその先端部が床面１に対して直角に屈曲された延伸部２９を有している。第２のボード２１の下端縁は、第２のランナー材１９と第１のランナー材２５の延伸部２９との間に挿入され挟持される。したがって、第２のボード２１の下端縁を第２のランナー材１９にネジ止めする必要がなくなる。
【００１６】
さらに、第２のボード２１の全面に第３のボード３０がステープル３１により取り付けられており、この第３のボード３０によって第１のランナー材２５の延伸部２９の露出が回避されている。また、第３のボード３０を第２のボード２１の全面に張り付けることにより、この間仕切壁の強度、耐火性及び遮音性が向上する。間仕切壁の外側の壁面を構成する第１のボード１６も、二枚のボード３２及び３３を張り合わせて形成することができ、これにより耐火性及び遮音性をより一層向上させることが可能となり、さらに外側壁面の強度も向上する。
【００１７】
実施の形態５．
図７に実施の形態５に係る施工方法により構築された間仕切壁の下端部の断面を示す。この実施の形態５は、上記の実施の形態１の施工方法において、床面１に第１のランナー材３の代わりに図７に示す第１のランナー材３４を取り付けて施工したものである。この第１のランナー材３４は、第１のランナー材３と同様に、床面１に当接される平面部７と、平面部７の一端から垂直に立ち上がる立ち上がり部８と、立ち上がり部８の先端から立ち上がり部８の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される折り返し部９とを有するだけでなく、折り返し部９の先端が平面部７の一端に連結されている。実際には、平面部７の一端を直角に折り曲げて折り返し部９を形成し、さらに所定の間隙が空くように折り返して立ち上がり部８を形成し、この立ち上がり部８の先端を平面部７にスポット溶接等により連結することにより第１のランナー材３４を得ることができる。このような構造とすることにより、第１のランナー材３４の剛性が高まり、第１のボード１６を強固に固定することが可能となる。
【００１８】
同様に、図８に示されるように、実施の形態４において第１のランナー材２５の代わりに折り返し部２８の先端が平面部２６の一端に連結された第１のランナー材３５を用いることもできる。このような構造により、第１のランナー材３５の剛性が高まり、第１のボード１６及び耐火材の強固な固定が可能となる。
【００１９】
実施の形態６．
図９に実施の形態６に係る施工方法により構築された間仕切壁の上端部の断面を示す。この実施の形態６は、上記の実施の形態１の施工方法において、天井面２に第３のランナー材４の代わりに図９に示す第３のランナー材３６を取り付けて施工したものである。この第３のランナー材３６は、第３のランナー材４と同様に、天井面２に当接される平面部１０と、平面部１０の一端から垂直に立ち上がる第１の立ち上がり部１１と、第１の立ち上がり部１１の先端から第１の立ち上がり部１１の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される折り返し部１２と、平面部１０の他端から垂直に立ち上がる第２の立ち上がり部１３とを有するだけでなく、折り返し部１２の先端が平面部１０の一端に連結されている。このような構造とすることにより、第３のランナー材３６の剛性が高まり、第１のボード１６及び耐火材を強固に固定することが可能となる。
実際には、平面部１０の一端を直角に折り曲げて折り返し部１２を形成し、さらに所定の間隙が空くように折り返して第１の立ち上がり部１１を形成し、この第１の立ち上がり部１１の先端を平面部１０にスポット溶接等により連結することにより第３のランナー材３６を得ることができる。あるいは、平面部１０の一端を直角に折り曲げてまず第１の立ち上がり部１１を形成し、さらに所定の間隙が空くように第１の立ち上がり部１１の背面側に折り返して折り返し部１２を形成し、この折り返し部１２の先端を平面部１０側に折り曲げて平面部１０の一端にスポット溶接等により連結してもよい。
【００２０】
さらに、図１０に示されるように、第２の立ち上がり部１３の先端から第２の立ち上がり部１３の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される第２の折り返し部３７を形成し、この第２の折り返し部３７の先端を平面部１０にスポット溶接等により連結した第３のランナー材３８を使用することもできる。このような構造の第３のランナー材３８の使用により、さらに剛性が高まり、第２のボード２１を強固に固定することが可能となる。
【００２１】
なお、上記の各実施の形態にて用いられる第２のランナー材１９としては図１１（ａ）〜（ｄ）に示されるような各種のものを使用することができる。図１１（ａ）に示される第２のランナー材３９は、断面コ字状のチャネル形状を有し、ネジ２０を通すための孔４０及び４１が形成されている。チャネルの開放部からネジ２０を直視しながら容易にネジ２０を螺入させることができる。図１１（ｂ）に示される第２のランナー材４２は、断面が閉じられた矩形の管形状を有し、互いに対向する面にネジ２０を通すための孔４３及び４４が形成されている。管形状であるために、施工時に孔４３に挿入されたネジ２０の先端を直視することができない。そこで、施工の際に第１のボード１６の表面に当接する面に形成された孔４４は大きな径を有しており、直視しなくてもネジ２０の先端が容易に孔４４内に入るようになっている。管形状を有するために、第２のランナー材４２の剛性は高く、第２のボード２１の強固な固定が可能となる。
【００２２】
図１１（ｃ）に示される第２のランナー材４５は、断面がほぼコ字状のチャネル形状を有し、ネジ２０を通すための孔４６が形成され、施工時に孔４６に挿入されたネジ２０の先端がチャネルの開放部を通るように構成されている。施工時にネジ２０の先端を直視することはできないが、ネジ２０の先端がチャネルの開放部を通るため、容易にネジ止めすることができる。図１１（ｄ）に示されるように、この第２のランナー材４５において、さらにチャネル部分を閉じて管形状とした第２のランナー材４７を用いることもできる。チャネル部分を閉じた面４８とこれに対向する面４９に孔５０及び５１が形成されている。これらの孔５０及び５１は、穿孔時に形成されるバリを除去せずに残してあり、このためネジ２０の方向性が案内され、ネジ２０の先端を直視することができなくても、容易にネジ止めすることができる。なお、孔５０から外方へ突出するバリが第１のボード１６に当接して第２のランナー材４７の取り付けを阻害しないように、面４８には孔５０の形成部分が一段低くなるように段差が形成されている。
【００２３】
なお、上記の各実施の形態において、第１のボード１６及び第２のボード２１に関し、説明の便宜上、施工時に作業者に対向する面すなわち各図における右側の面を「表面」、反対側の面すなわち各図における左側の面を「裏面」と称した。しかしながら、特に第１のボード１６は例えば図１において左側の面がこの間仕切壁の外壁面として露出するため、材料として表裏が区別されたボードを第１のボード１６として使用する際には、そのボードの表側を各実施の形態の説明における「第１のボード１６の裏面」とし、裏側を「第１のボード１６の表面」として適用することが好ましい。また、中空部に補強リブを設けることもできる。
【００２４】
さらに、上記の各実施の形態においては、第１のボード１６及び第２のボード２１を各ランナー材に固定するための取付具としてネジを例示したが、これに限るものではなく、ビス、その他の各種の取付具を使用することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、上下端縁部において十分な強度を有する間仕切壁を一方向のみから容易に施工することができる。また、従来のように予め複数の材料を互いに固定しておく必要がないため、材料の運搬及び保管が容易となり、運搬途中で材料を破損する惧れも少なくなる。また、独立二重構造も容易であり、高い遮音性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る施工方法により構築された間仕切壁を示す断面図である。
【図２】図１の部分Ａの拡大図である。
【図３】図１の部分Ｂの拡大図である。
【図４】実施の形態２に係る施工方法により構築された間仕切壁を示す断面図である。
【図５】実施の形態３に係る施工方法により構築された間仕切壁を示す断面図である。
【図６】実施の形態４に係る施工方法により構築された間仕切壁を示す断面図である。
【図７】実施の形態５に係る施工方法により構築された間仕切壁の下端部を示す断面図である。
【図８】実施の形態４の変形例に係る施工方法により構築された間仕切壁の下端部を示す断面図である。
【図９】実施の形態６に係る施工方法により構築された間仕切壁の上端部を示す断面図である。
【図１０】実施の形態６の変形例に係る施工方法により構築された間仕切壁の上端部を示す断面図である。
【図１１】第２のランナー材の各種変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 床面
２ 天井面
３，２５，３４，３５ 第１のランナー材
４，３６，３８ 第３のランナー材
７，１０，２６ 平面部
８，２７ 立ち上がり部
９，１２，２８ 折り返し部
１１ 第１の立ち上がり部
１３ 第２の立ち上がり部
１６ 第１のボード
１７，１８，２０，２２，２３ ネジ
１９，３９，４２，４５，４７ 第２のランナー材
２１ 第２のボード
２９ 延伸部
３０ 第３のボード
３２，３３ ボード
３７ 第２の折り返し部
【発明の属する技術分野】
この発明は、間仕切壁構造およびその施工方法に係り、特に一方向からの施工が可能な間仕切壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一方向からの施工が可能な間仕切壁として、例えば特開平９−７８７２６号公報に開示されたものがある。天井面及び床面にそれぞれ断面Ｌ字形の上下ランナーを取り付け、予め上下に取付用スペースを残して鉛直方向に補強リブが固定された方形板をその取付用スペースにて上下ランナーにビスで取り付け、同一方向から耐火パネルを補強リブに固定する。このようにして、一方向から間仕切壁を構築することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上下ランナーへの取付用スペースを上下に残して方形板に補強リブが取り付けられるので、天井面及び床面に沿った方形板の上下の端縁には補強リブが存在せず、このため補強リブに固定された耐火パネルの上下端縁部の強度が不足する場合があり、強度確保のためには、断面Ｌ字形のランナー材をさらにもう一カ所設けなければならず、特殊技能者による二段階の施工を必要とした。また、予め補強リブが固定された方形板を施工現場に搬入する必要があり、補強リブと方形板とをバラバラにして運搬及び保管するのに比べて、各々の材料がかさ張るために運搬の効率が低下したり大きな保管場所が必要となり、特に運搬の際に補強リブや方形板が破損する惧れがあった。また、現場でパネル化する場合には、ボードに補強リブを固定するため、手間がかかった。
また、上下のランナーが断面Ｌ字形を有していたので、方形板をビスで取り付ける際に、ランナーの裏側に裏打材を固着し、方形板を貫通しランナーにネジ込まれたビスの先端部が裏打材にもネジ込まれるようにしてビス止めの強化をなしていた。しかしながら、裏打材として耐火材が用いられ、この耐火材がビスのネジ込みにより破損する惧れがあった。また、第２のボードは、第１のボードに取り付けられた補強リブに固定するため、第１のボードと第２のボードが連結し、遮音性が劣っていた。
【０００４】
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、一方向からの施工が容易で特に上下端縁部において十分な強度を有すると共に材料の運搬及び保管が容易な間仕切壁構造およびその施工方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る間仕切壁構造は、第１のボードと第２のボードを含む二重構造を有し且つ上下方向の両端縁が天井面及び床面にそれぞれ固定される間仕切壁構造において、間仕切壁の上下方向の少なくとも一方の端縁は、天井面あるいは床面に水平方向に延びる第１のランナー材が固定され、第１のランナー材に第１のボードの上下方向の一端縁が取付具で固定され、第１のランナー材との間に第１のボードの端縁を挟むように第１のボードの表面に水平方向に第２のランナー材が当接されると共にこの第２のランナー材が第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定され、第２のランナー材に第２のボードの上下方向の一端縁が固定される構造である。
なお、第２のボードの端縁は第２のランナー材に取付具で固定することができる。あるいは、第１のランナー材が、天井面あるいは床面に沿って第２のランナー材を越えて延伸すると共にその先端部が天井面あるいは床面に対して直角に屈曲された延伸部を有し、第２のボードの端縁が第２のランナー材と第１のランナー材の延伸部との間に挟持されるようにしてもよい。また、第２のボードの表面に第３のボードを取り付けることもできる。
【０００６】
天井面及び床面の一方に第１のランナー材を固定すると共に他方には互いに平行な一対の立ち上がり部が形成された第３のランナー材を固定し、第１のボードの一端縁を第１のランナー材に取付具で固定すると共に他端縁を第３のランナー材の一方の立ち上がり部に取付具で固定し、第１のボードの一端縁において第２のランナー材を第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定し、第２のボードの一端縁を第２のランナー材に固定すると共に他端縁を第３のランナー材の他方の立ち上がり部に取付具で固定してもよい。
【０００７】
この発明に係る第１の間仕切壁の施工方法は、天井面及び床面にそれぞれ水平方向に延びる第１のランナー材を固定し、第１のボードの上下方向の両端縁をそれぞれ第１のランナー材に取付具で固定し、双方の第１のランナー材との間にそれぞれ第１のボードの端縁を挟むように第１のボードの表面に水平方向に第２のランナー材を当接すると共にこの第２のランナー材を第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定し、第２のボードの上下方向の両端縁をそれぞれ第２のランナー材に固定する方法である。
この発明に係る第２の間仕切壁の施工方法は、天井面及び床面の一方に水平方向に延びる第１のランナー材を固定すると共に他方には互いに平行な一対の立ち上がり部が形成され且つ水平方向に延びる第３のランナー材を固定し、第１のボードの上下方向の一端縁を第１のランナー材に取付具で固定すると共に他端縁を第３のランナー材の一方の立ち上がり部に取付具で固定し、第１のランナー材との間に第１のボードの一端縁を挟むように第１のボードの表面に水平方向に第２のランナー材を当接すると共にこの第２のランナー材を第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定し、第２のボードの上下方向の一端縁を第２のランナー材に固定すると共に他端縁を第３のランナー材の他方の立ち上がり部に取付具で固定する方法である。
【０００８】
これら第１および第２の間仕切壁の施工方法において、第２のボードの端縁は第２のランナー材に取付具で固定することができる。あるいは、第１のランナー材が、天井面あるいは床面に沿って第２のランナー材を越えて延伸すると共にその先端部が天井面あるいは床面に対して直角に屈曲された延伸部を有し、第２のボードの端縁が第２のランナー材と第１のランナー材の延伸部との間に挟持されるようにしてもよい。また、第２のボードの表面に第３のボードを取り付けることもできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１にこの発明の実施の形態１に係る施工方法により構築された間仕切壁の断面を示す。この図１を用いて実施の形態１に係る施工方法を説明する。まず、床面１及び天井面２にそれぞれ水平方向に延びる第１のランナー材３及び第３のランナー材４をコンクリート釘５及び６で取り付ける。第１のランナー材３は、図２に示されるように、床面１に当接される平面部７と、平面部７の一端から垂直に立ち上がる立ち上がり部８と、立ち上がり部８の先端から立ち上がり部８の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される折り返し部９とからなっている。一方、第３のランナー材４は、図３に示されるように、天井面２に当接される平面部１０と、平面部１０の一端から垂直に立ち上がる第１の立ち上がり部１１と、第１の立ち上がり部１１の先端から第１の立ち上がり部１１の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される折り返し部１２と、平面部１０の他端から垂直に立ち上がる第２の立ち上がり部１３とからなっている。この第２の立ち上がり部１３は、第１の立ち上がり部１１よりも低く形成されている。
【００１０】
第１のランナー材３の折り返し部９と第３のランナー材４の折り返し部１２の外面上にそれぞれ耐火材１４及び１５を接着あるいはネジ止めにより固着した後、外側の壁面を構成する第１のボード１６を第１のランナー材３と第３のランナー材４との間に挿入する。このとき、第３のランナー材４から第２の立ち上がり部１３が下方に突出しているため、第１のボード１６は、まずその上端部を第３のランナー材４の第１の立ち上がり部１１と第２の立ち上がり部１３との間に挿入し、この状態で第１のボード１６の下端部を第１のランナー材３の立ち上がり部８へ押し付けるように前方へ移動させるとよい。そして、ネジ１７及び１８を用いて第１のボード１６をその表面から第１のランナー材３の立ち上がり部８及び第３のランナー材４の第１の立ち上がり部１１にそれぞれネジ止めする。この際、立ち上がり部８と折り返し部９との間及び第１の立ち上がり部１１と折り返し部１２との間にそれぞれ所定の間隙が形成されているため、ネジ１７及び１８の先端部はこれらの間隙内に止まり、折り返し部９及び１２を貫通して耐火材１４及び１５にまで至ることはない。したがって、ネジ止めによる耐火材１４及び１５の破損が防止される。
【００１１】
次に、第１のランナー材３の立ち上がり部８との間に第１のボード１６の下端縁を挟むように第１のボード１６の表面に水平方向に第２のランナー材１９を当接し、長いネジ２０でこの第２のランナー材１９を第１のボード１６及び第１のランナー材３の立ち上がり部８にネジ止めする。なお、第２のランナー材１９は、断面が閉じられた矩形の管形状を有している。このとき、ネジ２０の先端部は、第１のランナー材３の立ち上がり部８と折り返し部９との間に形成された間隙内に止まり、折り返し部９を貫通して耐火材１４にまで至ることはない。
最後に、第２のボード２１の下端縁及び上端縁をそれぞれ第２のランナー材１９及び第３のランナー材４の第２の立ち上がり部１３に当接し、ネジ２２及び２３を用いてこれらにネジ止めする。なお、第２のボード２１の上端と天井面２との間に隙間が形成される場合には、必要に応じてこの隙間にシーリング材２４が充填される。
【００１２】
このようにして、一方向、例えば図１において右方のみから容易に間仕切壁を施工することができる。また、内側の壁面を構成する第２のボード２１の上下端縁部がそれぞれ水平方向の第３のランナー材４及び第２のランナー材１９に固定されるため、これら上下端縁部において十分な強度を有することとなり、遮音性の高い独立二重構造も可能となる。
さらに、従来のように予め複数の材料を互いに固定しておく必要がなく、それぞれの材料をまとめて施工現場に運搬及び保管すればよいため、材料の運搬及び保管が容易となり、運搬途中で材料を破損する惧れも少なくなる。
【００１３】
実施の形態２．
図４に実施の形態２に係る施工方法により構築された間仕切壁の断面を示す。この実施の形態２は、上記の実施の形態１の施工方法において、上下を逆にして、床面１に第３のランナー材４を、天井面２に第１のランナー材３をそれぞれ取り付けて施工したものである。したがって、第２のランナー材１９は天井面２側に設けられる。上下を逆にした以外は、実施の形態１で説明した方法と全く同様の方法で間仕切壁を構築することができる。
【００１４】
実施の形態３．
図５に実施の形態３に係る施工方法により構築された間仕切壁の断面を示す。この実施の形態３は、上記の実施の形態１の施工方法において、天井面２側の取付構造を床面１側の取付構造と全く同様にしたものである。すなわち、床面１及び天井面２にそれぞれ第１のランナー材３を取り付け、これら第１のランナー材３に第１のボード１６をネジ止めした後、第１のボード１６の上下端縁部にそれぞれ第２のランナー材１９を固定してこれら第２のランナー材１９に第２のボード２１をネジ止めすればよい。
【００１５】
実施の形態４．
図６に実施の形態４に係る施工方法により構築された間仕切壁の断面を示す。この実施の形態４は、上記の実施の形態１の施工方法において、床面１に第１のランナー材３の代わりに図６に示す第１のランナー材２５を取り付けて施工したものである。この第１のランナー材２５は、第１のランナー材３と同様に、床面１に当接される平面部２６と、平面部２６の一端から垂直に立ち上がる立ち上がり部２７と、立ち上がり部２７の先端から立ち上がり部２７の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される折り返し部２８とを有するだけでなく、平面部２６の他端に第２のランナー材１９を越えて延伸すると共にその先端部が床面１に対して直角に屈曲された延伸部２９を有している。第２のボード２１の下端縁は、第２のランナー材１９と第１のランナー材２５の延伸部２９との間に挿入され挟持される。したがって、第２のボード２１の下端縁を第２のランナー材１９にネジ止めする必要がなくなる。
【００１６】
さらに、第２のボード２１の全面に第３のボード３０がステープル３１により取り付けられており、この第３のボード３０によって第１のランナー材２５の延伸部２９の露出が回避されている。また、第３のボード３０を第２のボード２１の全面に張り付けることにより、この間仕切壁の強度、耐火性及び遮音性が向上する。間仕切壁の外側の壁面を構成する第１のボード１６も、二枚のボード３２及び３３を張り合わせて形成することができ、これにより耐火性及び遮音性をより一層向上させることが可能となり、さらに外側壁面の強度も向上する。
【００１７】
実施の形態５．
図７に実施の形態５に係る施工方法により構築された間仕切壁の下端部の断面を示す。この実施の形態５は、上記の実施の形態１の施工方法において、床面１に第１のランナー材３の代わりに図７に示す第１のランナー材３４を取り付けて施工したものである。この第１のランナー材３４は、第１のランナー材３と同様に、床面１に当接される平面部７と、平面部７の一端から垂直に立ち上がる立ち上がり部８と、立ち上がり部８の先端から立ち上がり部８の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される折り返し部９とを有するだけでなく、折り返し部９の先端が平面部７の一端に連結されている。実際には、平面部７の一端を直角に折り曲げて折り返し部９を形成し、さらに所定の間隙が空くように折り返して立ち上がり部８を形成し、この立ち上がり部８の先端を平面部７にスポット溶接等により連結することにより第１のランナー材３４を得ることができる。このような構造とすることにより、第１のランナー材３４の剛性が高まり、第１のボード１６を強固に固定することが可能となる。
【００１８】
同様に、図８に示されるように、実施の形態４において第１のランナー材２５の代わりに折り返し部２８の先端が平面部２６の一端に連結された第１のランナー材３５を用いることもできる。このような構造により、第１のランナー材３５の剛性が高まり、第１のボード１６及び耐火材の強固な固定が可能となる。
【００１９】
実施の形態６．
図９に実施の形態６に係る施工方法により構築された間仕切壁の上端部の断面を示す。この実施の形態６は、上記の実施の形態１の施工方法において、天井面２に第３のランナー材４の代わりに図９に示す第３のランナー材３６を取り付けて施工したものである。この第３のランナー材３６は、第３のランナー材４と同様に、天井面２に当接される平面部１０と、平面部１０の一端から垂直に立ち上がる第１の立ち上がり部１１と、第１の立ち上がり部１１の先端から第１の立ち上がり部１１の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される折り返し部１２と、平面部１０の他端から垂直に立ち上がる第２の立ち上がり部１３とを有するだけでなく、折り返し部１２の先端が平面部１０の一端に連結されている。このような構造とすることにより、第３のランナー材３６の剛性が高まり、第１のボード１６及び耐火材を強固に固定することが可能となる。
実際には、平面部１０の一端を直角に折り曲げて折り返し部１２を形成し、さらに所定の間隙が空くように折り返して第１の立ち上がり部１１を形成し、この第１の立ち上がり部１１の先端を平面部１０にスポット溶接等により連結することにより第３のランナー材３６を得ることができる。あるいは、平面部１０の一端を直角に折り曲げてまず第１の立ち上がり部１１を形成し、さらに所定の間隙が空くように第１の立ち上がり部１１の背面側に折り返して折り返し部１２を形成し、この折り返し部１２の先端を平面部１０側に折り曲げて平面部１０の一端にスポット溶接等により連結してもよい。
【００２０】
さらに、図１０に示されるように、第２の立ち上がり部１３の先端から第２の立ち上がり部１３の背面との間に所定の間隙を形成するように折り返される第２の折り返し部３７を形成し、この第２の折り返し部３７の先端を平面部１０にスポット溶接等により連結した第３のランナー材３８を使用することもできる。このような構造の第３のランナー材３８の使用により、さらに剛性が高まり、第２のボード２１を強固に固定することが可能となる。
【００２１】
なお、上記の各実施の形態にて用いられる第２のランナー材１９としては図１１（ａ）〜（ｄ）に示されるような各種のものを使用することができる。図１１（ａ）に示される第２のランナー材３９は、断面コ字状のチャネル形状を有し、ネジ２０を通すための孔４０及び４１が形成されている。チャネルの開放部からネジ２０を直視しながら容易にネジ２０を螺入させることができる。図１１（ｂ）に示される第２のランナー材４２は、断面が閉じられた矩形の管形状を有し、互いに対向する面にネジ２０を通すための孔４３及び４４が形成されている。管形状であるために、施工時に孔４３に挿入されたネジ２０の先端を直視することができない。そこで、施工の際に第１のボード１６の表面に当接する面に形成された孔４４は大きな径を有しており、直視しなくてもネジ２０の先端が容易に孔４４内に入るようになっている。管形状を有するために、第２のランナー材４２の剛性は高く、第２のボード２１の強固な固定が可能となる。
【００２２】
図１１（ｃ）に示される第２のランナー材４５は、断面がほぼコ字状のチャネル形状を有し、ネジ２０を通すための孔４６が形成され、施工時に孔４６に挿入されたネジ２０の先端がチャネルの開放部を通るように構成されている。施工時にネジ２０の先端を直視することはできないが、ネジ２０の先端がチャネルの開放部を通るため、容易にネジ止めすることができる。図１１（ｄ）に示されるように、この第２のランナー材４５において、さらにチャネル部分を閉じて管形状とした第２のランナー材４７を用いることもできる。チャネル部分を閉じた面４８とこれに対向する面４９に孔５０及び５１が形成されている。これらの孔５０及び５１は、穿孔時に形成されるバリを除去せずに残してあり、このためネジ２０の方向性が案内され、ネジ２０の先端を直視することができなくても、容易にネジ止めすることができる。なお、孔５０から外方へ突出するバリが第１のボード１６に当接して第２のランナー材４７の取り付けを阻害しないように、面４８には孔５０の形成部分が一段低くなるように段差が形成されている。
【００２３】
なお、上記の各実施の形態において、第１のボード１６及び第２のボード２１に関し、説明の便宜上、施工時に作業者に対向する面すなわち各図における右側の面を「表面」、反対側の面すなわち各図における左側の面を「裏面」と称した。しかしながら、特に第１のボード１６は例えば図１において左側の面がこの間仕切壁の外壁面として露出するため、材料として表裏が区別されたボードを第１のボード１６として使用する際には、そのボードの表側を各実施の形態の説明における「第１のボード１６の裏面」とし、裏側を「第１のボード１６の表面」として適用することが好ましい。また、中空部に補強リブを設けることもできる。
【００２４】
さらに、上記の各実施の形態においては、第１のボード１６及び第２のボード２１を各ランナー材に固定するための取付具としてネジを例示したが、これに限るものではなく、ビス、その他の各種の取付具を使用することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、上下端縁部において十分な強度を有する間仕切壁を一方向のみから容易に施工することができる。また、従来のように予め複数の材料を互いに固定しておく必要がないため、材料の運搬及び保管が容易となり、運搬途中で材料を破損する惧れも少なくなる。また、独立二重構造も容易であり、高い遮音性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る施工方法により構築された間仕切壁を示す断面図である。
【図２】図１の部分Ａの拡大図である。
【図３】図１の部分Ｂの拡大図である。
【図４】実施の形態２に係る施工方法により構築された間仕切壁を示す断面図である。
【図５】実施の形態３に係る施工方法により構築された間仕切壁を示す断面図である。
【図６】実施の形態４に係る施工方法により構築された間仕切壁を示す断面図である。
【図７】実施の形態５に係る施工方法により構築された間仕切壁の下端部を示す断面図である。
【図８】実施の形態４の変形例に係る施工方法により構築された間仕切壁の下端部を示す断面図である。
【図９】実施の形態６に係る施工方法により構築された間仕切壁の上端部を示す断面図である。
【図１０】実施の形態６の変形例に係る施工方法により構築された間仕切壁の上端部を示す断面図である。
【図１１】第２のランナー材の各種変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 床面
２ 天井面
３，２５，３４，３５ 第１のランナー材
４，３６，３８ 第３のランナー材
７，１０，２６ 平面部
８，２７ 立ち上がり部
９，１２，２８ 折り返し部
１１ 第１の立ち上がり部
１３ 第２の立ち上がり部
１６ 第１のボード
１７，１８，２０，２２，２３ ネジ
１９，３９，４２，４５，４７ 第２のランナー材
２１ 第２のボード
２９ 延伸部
３０ 第３のボード
３２，３３ ボード
３７ 第２の折り返し部
Claims (10)
- 第１のボードと第２のボードを含む二重構造を有し且つ上下方向の両端縁が天井面及び床面にそれぞれ固定される間仕切壁構造において、
間仕切壁の上下方向の少なくとも一方の端縁は、
天井面あるいは床面に水平方向に延びる第１のランナー材が固定され、第１のランナー材に第１のボードの上下方向の一端縁が取付具で固定され、第１のランナー材との間に第１のボードの端縁を挟むように第１のボードの表面に水平方向に第２のランナー材が当接されると共にこの第２のランナー材が第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定され、第２のランナー材に第２のボードの上下方向の一端縁が固定されることを特徴とする間仕切壁構造。 - 第２のボードの端縁は第２のランナー材に取付具で固定されることを特徴とする請求項１に記載の間仕切壁構造。
- 第１のランナー材は、天井面あるいは床面に沿って第２のランナー材を越えて延伸すると共にその先端部が天井面あるいは床面に対して直角に屈曲された延伸部を有し、第２のボードの端縁は第２のランナー材と第１のランナー材の延伸部との間に挟持されることを特徴とする請求項１に記載の間仕切壁構造。
- 第２のボードの表面に第３のボードが取り付けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の間仕切壁構造。
- 天井面及び床面の一方に第１のランナー材が固定されると共に他方には互いに平行な一対の立ち上がり部が形成された第３のランナー材が固定され、
第１のボードの一端縁が第１のランナー材に取付具で固定されると共に他端縁が第３のランナー材の一方の立ち上がり部に取付具で固定され、
第１のボードの一端縁において第２のランナー材が第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定され、
第２のボードの一端縁が第２のランナー材に固定されると共に他端縁が第３のランナー材の他方の立ち上がり部に取付具で固定される
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の間仕切壁構造。 - 二重構造の間仕切壁の施工方法において、
天井面及び床面にそれぞれ水平方向に延びる第１のランナー材を固定し、
第１のボードの上下方向の両端縁をそれぞれ第１のランナー材に取付具で固定し、
双方の第１のランナー材との間にそれぞれ第１のボードの端縁を挟むように第１のボードの表面に水平方向に第２のランナー材を当接すると共にこの第２のランナー材を第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定し、
第２のボードの上下方向の両端縁をそれぞれ第２のランナー材に固定する
ことを特徴とする間仕切壁の施工方法。 - 二重構造の間仕切壁の施工方法において、
天井面及び床面の一方に水平方向に延びる第１のランナー材を固定すると共に他方には互いに平行な一対の立ち上がり部が形成され且つ水平方向に延びる第３のランナー材を固定し、
第１のボードの上下方向の一端縁を第１のランナー材に取付具で固定すると共に他端縁を第３のランナー材の一方の立ち上がり部に取付具で固定し、
第１のランナー材との間に第１のボードの一端縁を挟むように第１のボードの表面に水平方向に第２のランナー材を当接すると共にこの第２のランナー材を第１のボード及び第１のランナー材に取付具で固定し、
第２のボードの上下方向の一端縁を第２のランナー材に固定すると共に他端縁を第３のランナー材の他方の立ち上がり部に取付具で固定する
ことを特徴とする間仕切壁の施工方法。 - 第２のボードの端縁は第２のランナー材に取付具で固定されることを特徴とする請求項６または７に記載の施工方法。
- 第１のランナー材は、天井面あるいは床面に沿って第２のランナー材 を越えて延伸すると共にその先端部が天井面あるいは床面に対して直角に屈曲された延伸部を有し、第２のボードの端縁は第２のランナー材と第１のランナー材の延伸部との間に挟持されることを特徴とする請求項６または７に記載の施工方法。
- 第２のボードの表面に第３のボードが取り付けられたことを特徴とする請求項６〜９のいずれか一項に記載の施工方法。
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