JP3853444B2

JP3853444B2 - Volume hologram laminate and label for producing volume hologram laminate

Info

Publication number: JP3853444B2
Application number: JP28675296A
Authority: JP
Inventors: 明雄森井; 浩幸大滝
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-10-29
Filing date: 1996-10-29
Publication date: 2006-12-06
Anticipated expiration: 2016-10-29
Also published as: JPH10133552A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、身分証明書、受験票、パスポート、クレジットカード、銀行カード表面に、セキュリティー確保を目的として貼着される透明なホログラム画像入り体積ホログラム積層体又は体積ホログラム積層体形成用ラベルに関し、特に変造等を目的とした故意の貼替えを防止できる体積ホログラム積層体又は体積ホログラム積層体形成用ラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、例えば身分証明書を持参する者と身分証明書に記載されている者との一致を図るために、写真上にホログラムが貼着されているが、変造等を目的とした写真の故意の貼替えを防止することを目的とする技術が、実公平５−４８２１５号公報、特開平５−２０１１８１号公報等に開示されている。
【０００３】
これらの公報に記載される技術にあっては、画像入りホログラムが、その画像が従来の身分証明書等における刻印等と同等の機能を有することを利用するものであるが、後者にあっては、変造等を目的とする層間剥離の際にホログラム層の軟質性を利用してホログラム層を破壊し、再接着してもホログラム画像を再生不能とし、これにより写真の貼り替え等の偽造を防止しようとものである。
【０００４】
しかしながら、表面保護層として剛性のあるプラスチックフイルムを使用すると、表面保護層に追随してホログラム層がきれいに剥離され、写真の貼り替えの痕跡が不明瞭となる場合があり、セキュリティー確保の目的からは、よりその偽造防止機能を確実とすることが要請されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、写真等を貼付した身分証明書やカード上に接着された体積ホログラム表示体が破壊されたか否かを判別してその偽造を防止するにあたり、層間剥離をしようとすると体積ホログラム表示体を確実に破壊することができ、偽造防止を確実とするホログラム積層体及び該ホログラム積層体作製用ラベルの提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の体積ホログラム積層体は、基材上に、第１粘着剤層、体積ホログラム層、第２粘着剤層、表面保護フイルムが順次積層された体積ホログラム積層体であって、前記第２粘着剤層での粘着性を前記第１粘着剤層での粘着性より弱くし、かつ、前記表面保護フイルムを体積ホログラム積層体から剥離する際に、該剥離方向とは直角方向に剥離線を生じさせるものであることを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２の体積ホログラム積層体は、基材上に、第３粘着剤層、着色シート、第１粘着剤層、体積ホログラム層、第２粘着剤層、表面保護フイルムが順次積層された体積ホログラム積層体であって、前記第２粘着剤層での粘着性を前記第１粘着剤層および第３粘着剤層での粘着性より弱くし、かつ、前記表面保護フイルムを体積ホログラム積層体から剥離する際に、該剥離方向とは直角方向に剥離線を生じさせるものであることを特徴とする。
【０００８】
また、上記の体積ホログラム積層体において、その表面保護フイルムの体積ホログラム積層体からの剥離強度が０．００１Ｋｇ／２５ｍｍ〜０．１Ｋｇ／２５ｍｍであり、かつ、基材と体積ホログラム層間での剥離強度が０．１Ｋｇ／２５ｍｍ〜５．０Ｋｇ／２５ｍｍであることを特徴とする。
【０００９】
また、上記の体積ホログラム積層体において、その体積ホログラム層がマトリックスポリマー、光重合可能な化合物、光重合開始剤及び増感色素とからなる乾式の体積位相型ホログラム記録用途の感光性材料からなることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第１の体積ホログラム積層体作製用ラベルは、剥離紙上に第１粘着剤層、体積ホログラム層、第２粘着剤層、表面保護フイルムが順次積層された体積ホログラム積層体であって、前記第２粘着剤層での粘着性を前記第１粘着剤層での粘着性より弱くし、かつ、前記表面保護フイルムを体積ホログラム積層体から剥離する際に、該剥離方向とは直角方向に剥離線を生じさせるものであることを特徴とする。
【００１１】
本発明の第２の体積ホログラム積層体作製用ラベルは、剥離紙上に第３粘着剤層、着色シート、第１粘着剤層、体積ホログラム層、第２粘着剤層、表面保護フイルムが順次積層された体積ホログラム積層体であって、前記第２粘着剤層での粘着性を前記第１粘着剤層および第３粘着剤層での粘着性より弱くし、かつ、前記表面保護フイルムを体積ホログラム積層体から剥離する際に、該剥離方向とは直角方向に剥離線を生じさせるものであることを特徴とする体積ホログラム積層体作製用ラベル。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の第１又は第２の体積ホログラム積層体について、図１にその正面図を示し、図２に図１のＡ−Ａ線での第１の体積ホログラム積層体の断面図を、図３に図１のＡ−Ａ線での第２の体積ホログラム積層体の断面図を示す。
【００１３】
図中１は体積ホログラム積層体、２は証明書等の基材、３は写真貼着用のり、４は顔写真、５は第２粘着剤層、５′は第１粘着剤層、５″は第３粘着剤層、６は体積ホログラム層、７は表面保護フイルム、８は個人情報、９は着色シートである。
【００１４】
本発明における体積ホログラム積層体１は、図１に例示するような受験票を例にとると、氏名や受験番号等の個人情報８が記入され、また顔写真４が貼着されている。この顔写真４は、受験票を持参する者が、この受験票に記載されている個人情報の人物か否かを照合するためために貼着されるものである。この顔写真４と受験票基材上に体積ホログラム層６、表面保護フイルム７が積層されている。この体積ホログラム層には、例えば学校名や校章といったホログラム画像が、ホログラム干渉パターンに対応した干渉縞で記録されている。
【００１５】
次に、第１の体積ホログラム積層体の層構成について、図２に基づいて説明する。本発明の第１の体積ホログラム積層体は、基材２上に写真貼着用のり３を介して顔写真４が貼着されており、この基材２および顔写真４に跨がるように、第１粘着剤層５′、体積ホログラム層６、第２粘着剤層５、表面保護フイルム７が順次積層されている。
【００１６】
基材２としては、紙、合成紙、合成樹脂や金属からなるフイルムやシートを用いることができ、図１に示すような受験票の如きシート状、ＩＤカードのようなカード形状、また、パスポートのような小冊子、銀行カード、クレジットカード等さまざまな形態をとることができる。
【００１７】
写真貼着用のり３は、体積ホログラム積層体と表面保護フイルムからなる積層体を基材から剥離しようとしても、基材３から写真４を剥離しえない接着強度を有するものであればよく、一般的な澱粉のり、合成のりを使用しうる。
【００１８】
顔写真４としては、銀塩を代表とする公知の写真材料、昇華転写画像等を用いればよく、また、必ずしも顔を写した画像である必要はなく、指紋、掌紋等の個人を特定できる部分を表示する画像であってもよい。
【００１９】
体積ホログラム層６は、支持体フイルム上に体積ホログラム記録材料を塗布した後、物体からの光の波面に相当する干渉縞が透過率変調、屈折率変調の形で層内に記録されたもので、複製に際しても、体積ホログラム原版を密着させて露光現像することにより容易に作製できる。記録材料としては、銀塩材料、重クロム酸ゼラチン乳剤、光重合性樹脂、光架橋性樹脂等公知の体積ホログラム記録材料が挙げられるが、本発明の体積ホログラム積層体にあっては、その軟質性の観点から、マトリックスポリマー、光重合可能な化合物、光重合開始剤及び増感色素とからなる乾式の体積位相型ホログラム記録用途の感光性材料が好ましい。
【００２０】
光重合可能な化合物としては、後述するような１分子中に少なくとも１個のエチレン性不飽和結合を有する光重合、光架橋可能なモノマー、オリゴマー、プレポリマー、及び、それらの混合物が挙げられ、例えば不飽和カルボン酸、及びその塩、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アルコール化合物とのエステル、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのアミド結合物が挙げられる。
【００２１】
不飽和カルボン酸のモノマーの具体例としてはアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸、及びそれらのハロゲン置換不飽和カルボン酸、例えば、塩素化不飽和カルボン酸、臭素化不飽和カルボン酸、フッ素化不飽和カルボン酸等が挙げられる。不飽和カルボン酸の塩としては前述の酸のナトリウム塩及びカリウム塩等がある。
【００２２】
また、脂肪族多価アルコール化合物と不飽和カルボン酸とのエステルのモノマーの具体例としては、アクリル酸エステルとして、エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、テトラメチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリ（アクリロイルオキシプロピル）エーテル、トリメチロールエタントリアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、１，４−シクロヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールジアクリレート、ジペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ソルビトールトリアクリレート、ソルビトールテトラアクリレート、ソルビトールペンタアクリレート、ソルビトールヘキサアクリレート、トリ（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ポリエステルアクリレートオリゴマー、２−フェノキシエチルアクリレート、２−フェノキシエチルメタクリレート、フェノールエトキシレートモノアクリレート、２−（ｐ−クロロフェノキシ）エチルアクリレート、ｐ−クロロフェニルアクリレート、フェニルアクリレート、２−フェニルエチルアクリレート、ビスフェノールＡの（２−アクリルオキシエチル）エーテル、エトキシ化されたビスフェノールＡジアクリレート、２−（１−ナフチルオキシ）エチルアクリレート、ｏ−ビフェニルメタクリレート、ｏ−ビフェニルアクリレートなどである。
【００２３】
脂肪族多価アルコール化合物と不飽和カルボン酸とのエステルのモノマーの具体例としては、アクリル酸エステルとして、エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、テトラメチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリ（アクリロイルオキシプロピル）エーテル、トリメチロールエタントリアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、１，４−シクロヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールジアクリレート、ジペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ソルビトールトリアクリレート、ソルビトールテトラアクリレート、ソルビトールペンタアクリレート、ソルビトールヘキサアクリレート、トリ（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ポリエステルアクリレートオリゴマー等がある。
【００２４】
メタクリル酸エステルとしては、テトラメチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、１，３−ブタンジオールジメタクリレート、ヘキサンジオールジメタクリレート、ペンタエリスリトールジメタクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールジメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ソルビトールトリメタクリレート、ソルビトールテトラメタクリレート、ビス−〔ｐ−（３−メタクリルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕ジメチルメタン、ビス−〔ｐ−（アクリルオキシエトキシフェニル〕ジメチルメタン、２，２−ビス（４−メタクリロイルオキシフェニル）プロパン、メタクリル酸−２−ナフチル等がある。
【００２５】
イタコン酸エステルとしてはエチレングリコールジイタコネート、プロピレングリコールジイタコネート、１，３−ブタンジオールジイタコネート、１，４−ブタンジオールジイタコネート、テトラメチレングリコールジイタコネート、ペンタエリスリトールジイタコネート、ソルビトールテトライタコネート等が挙げられる。
【００２６】
クロトン酸エステルとしては、エチレングリコールジクロトネート、テトラメチレングリコールジクロトネート、ペンタエリスリトールジクロトネート、ソルビトールテトラクロトネート等が挙げられる。
【００２７】
イソクロトン酸エステルとしては、エチレングリコールジイソクロトネート、ペンタエリスリトールジイソクロトネート、ソルビトールテトライソクロトネート等が挙げられる。
【００２８】
マレイン酸エステルとしては、エチレングリコールジマレート、トリエチレングリコールジマレート、ペンタエリスリトールジマレート、ソルビトールテトラマレート等が挙げられる。
【００２９】
ハロゲン化不飽和カルボン酸としては、２，２，３，３−テトラフルオロプロピルアクリレート、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−ヘプタデカフルオロデシルアクリレート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピルメタクリレート、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−ヘプタデカフルオロデシルメタクリレート、メタクリル酸−２，４，６−トリブロモフェニル、ジブロモネオペンチルジメタクリレート（商品名：ＮＫエステルＤＢＮ、新中村化学工業（株）製）、ジブロモプロピルアクリレート（商品名：ＮＫエステルＡ−ＤＢＰ、新中村化学工業（株）製）、ジプロモプロピルメタクリレート（商品名：ＮＫエステルＤＢＰ、新中村化学工業（株）製）、メタクリル酸クロライド、メタクリル酸−２，４，６−トリクロロフェニル、ｐ−クロロスチレン、メチル−２−クロロアクリレート、エチル−２−クロロアクリレート、ｎ−ブチル−２−クロロアクリレート、トリブロモフェノールアクリレート、テトラブロモフェノールアクリレート等が挙げられる。
【００３０】
また、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのアミドのモノマーの具体例としてはメチレンビスアクリルアミド、メチレンビスメタクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビスアクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビスメタクリルアミド、ジエチレントリアミントリスアクリルアミド、キシリレンビスアクリルアミド、キシリレンビスメタクリルアミド、Ｎ−フェニルメタクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド等が挙げられる。
【００３１】
その他の例としては、特公昭４８−４１７０８号公報に記載された一分子に２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物、下記一般式
CH₂＝C(R)COOCH₂CH(R′)OH
（式中Ｒ、Ｒ′は水素或いはメチル基を表す。）
で示される水酸基を含有するビニルモノマーを付加させた１分子中に２個以上の重合性ビニル基を含有するビニルウレタン化合物等が挙げられる。
【００３２】
また、特開昭５１−３７１９３号公報に記載されたウレタンアクリレート類、特開昭４８−６４１８３号公報、特公昭４９−４３１９１号公報、特公昭５２−３０４９０号公報にそれぞれ記載されているようなポリエステルアクリレート類、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸等の多官能性のアクリレートやメタクリレートを挙げることができる。
【００３３】
さらに、日本接着協会誌Ｖｏｌ．２０、Ｎｏ７、３００〜３０８頁に光硬化性モノマー及びオリゴマーとして紹介されているものも使用することができる。
【００３４】
その他、燐を含むモノマーとしてはモノ（２−アクリロイロキシエチル）アシッドフォスフェート（商品名：ライトエステルＰＡ、共栄社油脂化学工業（株）製）、モノ（２−メタクリロイキエチル）アシッドフォスフェート（商品名：ライトエステルＰＭ、共栄社油脂化学工業（株）製）が挙げられ、またエポキシアクリレート系である商品名：リポキシＶＲ−６０（昭和高分子（株）製）、商品名：リポキシＶＲ−９０（昭和高分子（株）製）等が挙げられる。
【００３５】
また、商品名：ＮＫエステルＭ−２３０Ｇ（新中村化学工業（株）製）、商品名：ＮＫエステル２３Ｇ（新中村化学工業（株）製）も挙げられる。
【００３６】
更に、下記の構造式を有するトリアクリレート類、
【００３７】
【化１】

【００３８】
（東亜合成化学工業（株）製、商品名、アロニックスＭ−３１５）
【００３９】
【化２】

【００４０】
（東亜合成化学工業 (株）製、商品名、アロニックスＭ−３２５）、また、２，２′−ビス（4-アクリロキシ・ジエトキシフェニル) プロパン（新中村化学 (株）製、商品名、ＮＫエステル A-BPE-4 ）、テトラメチロールメタンテトラアクリレート（新中村化学 (株）製、商品名、ＮＫエステル A-TMMT）等が挙げられる。
【００４１】
次に、開始剤系における光重合開始剤としては、１，３−ジ（ｔ−ブチルジオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３′，４，４′−テトラキス（ｔ−ブチルジオキシカルボニル）ベンゾフェノン、Ｎ−フェニルグリシン、２，４，６−トリス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、３−フェニル−５−イソオキサゾロン、２−メルカプトベンズイミダゾール、また、イミダゾール二量体類等が例示される。光重合開始剤は、記録されたホログラムの安定化の観点から、ホログラム記録後に分解処理されるのが好ましい。例えば有機過酸化物系にあっては紫外線照射することにより容易に分解されるので好ましい。
【００４２】
増感色素としては、３５０〜６００ｎｍに吸収光を有するチオピリリウム塩系色素、メロシアニン系色素、キノリン系色素、スチリルキノリン系色素、ケトクマリン系色素、チオキサンテン系色素、キサンテン系色素、オキソノール系色素、シアニン染料、ローダミン染料、チオピリリウム塩系色素、ピリリウムイオン系色素、ジフェニルヨードニウムイオン系色素等が例示される。なお、３５０ｎｍ以下、または６００ｎｍ以上の波長領域に吸収光を有する増感色素であってもよい。
【００４３】
バインダー樹脂であるマトリックス・ポリマーとしては、ポリメタアクリル酸エステル又はその部分加水分解物、ポリ酢酸ビニル又はその加水分解物、ポリビニルアルコールまたはその部分アセタール化物、トリアセチルセルロース、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリクロロプレン、シリコーンゴム、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、ポリクロロプレン、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール又はその誘導体、ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン又はその誘導体、スチレンと無水マレイン酸の共重合体またはその半エステル、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリルニトリル、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、酢酸ビニル等の共重合可能なモノマー群の少なくとも１つを重合成分とする共重合体等、またはそれらの混合物が用いられる。好ましくはポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリクロロプレン、ポリビニルアルコール、またポリビニルアルコールの部分アセタール化物であるポリビニルアセタール、ポリビニルブチラール、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等、またはそれらの混合物がが挙げられる。
【００４４】
記録されたホログラムの安定化工程として加熱によるモノマー移動の工程があるが、そのためにはこれらのマトリックス・ポリマーは、好ましくはガラス転移温度が比較的低く、モノマー移動を容易にするものであることが必要である。
【００４５】
光重合可能な化合物は、バインダー樹脂１００重量部に対して１０重量部〜１０００重量部、好ましくは１０重量部〜１００重量部の割合で使用される。
【００４６】
光重合開始剤は、バインダー樹脂１００重量部に対して１重量部〜１０重量部、好ましくは５重量部〜１０重量部の割合で使用される。
【００４７】
増感色素は、バインダー樹脂１００重量部に対して０．０１重量部〜１重量部、好ましくは０．０１重量部〜０．５重量部の割合で使用される。
【００４８】
その他、感光性材料成分としては、例えば可塑剤、グリセリン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール及び各種の非イオン系界面活性剤、陽イオン系界面活性剤、陰イオン系界面活性剤が挙げられる。
【００４９】
これらのホログラム記録材料は、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロルベンゼン、テトラヒドロフラン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、酢酸エチル、１，４−ジオキサン、１，２−ジクロロエタン、ジクロルメタン、クロロホルム、メタノール、エタノール、イソプロパノール等、またはそれらの混合溶剤を使用し、固型分１５％〜２５％の塗布液とされる。なお、このような塗布液として、例えばテュポン社製のオムニデックス３５２、７０６を使用してもよい。
【００５０】
ホログラム記録層の厚みとしては、０．１μｍ〜５０μｍ、好ましくは５μｍ〜２０μｍである。
【００５１】
ホログラム記録層上には保護層が設けられる。保護膜としては、厚さ０．００１〜１０ｍｍ、好ましくは０．０１〜０．１ｍｍのポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニルフイルム、アクリルフィルム、ポリアセチルロースフィルム、セルロースアセテートブチレートフィルムなど耐候性の良好な透明樹脂フィルムをゴムローラーで貼り合わせて形成するとよく、また、トリアセチルロース、ポリビニルアルコール、ポリメチルメタクリレート等フィルム形成材料をスピンコートにより塗布して形成してもよい。
【００５２】
この体積ホログラム層にホログラム記録するには、従来の乾式ホログラムの作製方法と同様に、リップマン型ホログラム形成装置により、２光束のレーザー光、例えばアルゴン光、レーザー光（波長５１４．５ｎｍ）等を使用して、ホログラム記録層に干渉縞を記録する工程、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、カーボンアーク、キセノンアーク、メタルハライドランプ等の光源から０．１〜１００００ｍＪ／ｃｍ²、好ましくは１０〜１０００ｍＪ／ｃｍ²の紫外線照射により光重合開始剤を分解する工程、加熱処理（例えば、１２０℃、１２０分）して光重合可能な化合物を拡散移動させる工程を順次経て、安定なホログラムとされる。
【００５３】
本発明の第１の体積ホログラム積層体においては、第１粘着剤層５′としては、例えばアクリル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、またはこれらの共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、天然ゴム、カゼイン、ゼラチン、ロジンエステル、テルペン樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、クロマンインデン樹脂、ポリビニルエーテル、シリコーン樹脂等が例示され、また、アルファ−シアノアクリレート系、シリコーン系、マレイミド系、スチロール系、ポリオレフィン系、レゾルシノール系、ポリビニルエーテル系、シリコーン系接着剤等が挙げられ、また、ヒートシール剤である、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン−イソブチルアクリレート共重合樹脂、ブチラール樹脂、ポリ酢酸ビニル及びその共重合樹脂、セルロース誘導体、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ等の熱可塑性エラストマー、または反応ホットメルト系樹脂等を使用してもよい。
【００５４】
また、第２粘着剤層５としては、例えばアクリル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、またはこれらの共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、天然ゴム、カゼイン、ゼラチン、ロジンエステル、テルペン樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、クロマンインデン樹脂、ポリビニルエーテル、シリコーン樹脂等が例示され、また、アルファ−シアノアクリレート系、シリコーン系、マレイミド系、スチロール系、ポリオレフィン系、レゾルシノール系、ポリビニルエーテル系、シリコーン系接着剤等が挙げられる。
いずれの粘着剤層もその膜厚は、４μｍ〜２０μｍに塗布形成するとよい。
【００５５】
本発明の体積ホログラム積層体においては、体積ホログラム積層体を剥離する際に表面保護フイルム７と体積ホログラム層６間で剥離するように、第２粘着剤層５による粘着性を、第１粘着剤層５′による粘着性より弱くすることを特徴とする。第２粘着剤層５による粘着性を第１粘着剤層５′による粘着性より弱くするには、第１粘着剤層形成材料及び第１粘着剤層形成材料のそれぞれの粘着剤の中からその粘着性の相違するものを選択するとよい。
【００５６】
粘着性は、積層体の剥離強度（Ｋｇ／２５ｍｍ）で示され、ＪＩＳＺ０２３７で規定する１８０°剥離試験｛今野製作所（株）製、型式ＳＶ−２０１−Ｅ引張圧縮試験機｝により評価される。その測定条件は、下記の通りである。
【００５７】
測定雰囲気；２０℃×６５％ＲＨ
試験片；２５ｍｍ巾
貼合；２Ｋｇのゴムローラー１往復で圧着
貼合時間；貼り合わせ６０分後
剥離角；１８０°
剥離速度；２５０ｍｍ／ｍｉｎ
第２粘着剤層５による粘着性は、表面保護フイルム７をその積層体から剥離する際の剥離強度により評価でき、０．００１Ｋｇ／２５ｍｍ〜０．１Ｋｇ／２５ｍｍ、好ましくは０．０１Ｋｇ／２５ｍｍ〜０．１Ｋｇ／２５ｍｍとするとよい。また、第１粘着剤層５′による粘着性は、第２粘着剤層５による粘着性より大きく、基材２や写真４と体積ホログラム層６間の剥離力により評価でき、０．１Ｋｇ／２５ｍｍ〜５．０Ｋｇ／２５ｍｍ、好ましくは０．５ｇ／２５ｍｍ〜３．０Ｋｇ／２５ｍｍとするとよい。
【００５８】
第１粘着剤層５′による粘着性、及び第２粘着剤層５による粘着性を上述の範囲とすると、図４（ａ）に断面模式図（粘着剤層は図示せず）で示すように、表面保護フイルム７の剥離に伴い、一定間隔で引っ掛かりが生じて体積ホログラム層６が表面保護フイルム７に追随して浮き部分ｐが生じ、図４（ｂ）の斜視図で示すように、剥離方向Ｘに直角の方向に一定間隔で配列した剥離線ｑ、所謂「チャター」が体積ホログラム層６に発生する。本発明は、この現象を偽造防止に利用しうることを見出したことに基づくものであり、表面保護フイルムを剥離した後、ホログラム記録をコピーしようとしても、剥離線も同時にコピーされ、本物と相違することを見分けることができ、また、剥離線の生じたホログラムを別の基材上に張り替えても、剥離線の有無により真偽を判定できるものである。
【００５９】
表面保護フイルム７は、ポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリ弗化エチレン系フイルム、ポリ弗化ビニリデンフイルム、ポリ塩化ビニルフイルム、ポリ塩化ビニリデンフイルム、エチレン−ビニルアルコールフイルム、ポリビニルアルコールフイルム、ポリメチルメタクリレートフイルム、ポリエーテルスルホンフイルム、ポリエーテルエーテルケトンフイルム、ポリアミドフイルム、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合フイルム、ポリエチレンテレフタレートフイルム等のポリエステルフイルム、ポリイミドフイルム等が例示され、保護層の膜厚としては２μｍ〜２００μｍ、好ましくは１０μｍ〜５０μｍである。
【００６０】
なお、図示はしないが、表面保護フイルム７上には、表面保護フイルム７表面の保護性を高める目的で、必要に応じてハードコート処理が施されてもよい。ハードコート処理は、例えばシリコーン系、含フッ素シリコーン系、メラミンアルキッド系、ウレタン−アクリレート系（紫外線硬化型）等をディッピング塗布、スプレー塗布、ロールコート塗布法により、膜厚１μｍ〜５０μｍに塗布するとよい。
【００６１】
更に、同様に図示しないが、表面保護フイルム７表面又はハードコート処理面には、離型処理が施されていてもよい。離型処理は、フッ素系離型剤、シリコーン系離型剤、ステアリン酸塩系離型剤、ワックス系離型剤等をディッピング塗布、スプレー塗布、ロールコート塗布法により行なうとよい。
【００６２】
次に、図３により、本発明の第２の体積ホログラム積層体について説明する。図中、９は着色シート、５″は第３粘着剤層を示し、図２と同一符号は同一内容を示す。
【００６３】
図３に示すように、本発明の第２の体積ホログラム積層体は、基材上に第３粘着剤層５″を介して着色シートを積層し、該着色シート上に、第１粘着剤層５′、体積ホログラム層６、第２粘着剤層５、表面保護フイルム７を順次積層した構成である。
【００６４】
着色シート９は、体積ホログラム記録層に悪影響を与えない染料、または顔料により着色されたポリエステルフイルム、トリアセチルセルロースフイルム、ポリプロピレンフイルム、アクリルフイルム等を利用でき、積層される基材の種類により図５の写真上に積層される場合のように透視する必要があれば透明着色シートが使用され、また、透視する必要がなければ不透明着色シートが使用される。膜厚としては、１０μｍ〜１００μｍとされるとよい。層構成中に、ホログラム色と相違する色もしくは補色の関係にある色あるいは黒色系統の着色シート９を設けることにより、ホログラム画像のコントラストを向上できる。
【００６５】
また、第３粘着剤層５″としては、上述した第１粘着剤層形成材料を使用して同様に形成するとよく、また、その粘着性については第１の粘着剤層５′と同様とするとよい。
【００６６】
本発明の第１又は第２の体積ホログラム積層体作製用ラベルについて、その断面の層構成を図５（ａ）、（ｂ）により説明する。
【００６７】
図中、２０は体積ホログラム積層体作製用ラベル、１１は剥離紙であり、図２、図３と同一符号は同一内容を示す。
【００６８】
図５（ａ）に示すラベル２０は、剥離紙１１上に第１粘着剤層５′、体積ホログラム層６、第２粘着剤層５、表面保護フイルム７を積層したものである。
【００６９】
剥離紙１１としては、合成樹脂ラミネート紙、合成紙、合成樹脂フイルム、例えばＰＥＴフイルム表面をフッ素系離型剤、シリコーン系離型剤、ステアリン酸塩系、その他ワックス類等により離型処理したものを使用するとよく、この剥離紙を剥離した後、その第１粘着剤層５′から、写真等を貼付した基材２上に積層され、図２に示される体積ホログラム積層体が作製される。
【００７０】
また、図５（ｂ）に示すラベル２０は、剥離紙１１上に第３粘着剤層５″、着色シート９、第１粘着剤層５′、体積ホログラム層６、第２粘着剤層５、表面保護フイルム７を順次積層したものであって、ラベル２０が証明書、クレジットカード等の基材上に積層されるに際して、剥離紙１１を剥離した後、図３に示すごとく、その第３粘着剤層５″から基材２上に積層され、体積ホログラム積層体が作製される。
【００７１】
これらのラベルにおいて、表面保護フイルム表面は、必要によりハードコート処理され、更に、離型処理されていてもよいものである。
【００７２】
【実施例】
以下、本発明を実施例により説明する。なお、実施例中「部」は重量部を示す。
（実施例１）
（第１の体積ホログラム積層体の作製）
（ホログラム記録材料の作製）
ポリエチレンテレフタレートフイルム上に、ホログラム記録材料層（膜厚２０μｍ、オムニデックス７０６；デュポン社製）、ポリ塩化ビニルフイルムを順次積層したホログラム記録媒体に、リップマンホログラムを記録した。
【００７３】
（シリコーンセパレータ／第１粘着剤層５′の作製）
シリコーンセパレータ（膜厚５０μｍ、ＳＰ−ＰＥＴ；東京セロファン紙社製）上に、粘着剤（ニッセツＰＥ−１１８；日本カーバイド社製）をダイコート法により、乾燥後膜厚２０μｍに積層したものを用意した。
【００７４】
（表面保護フイルム／第２粘着剤層５／シリコーンセパレータ）
ＰＥＴ／アクリル系粘着剤層／シリコーンセパレータ（サニテクトＨ２２５Ｅ：サンエー化研社製）を使用した。
【００７５】
（体積ホログラム積層体作製用ラベルの作製）
上記で得たホログラム記録材料のポリ塩化ビニルフイルムを剥離し、上記で得たシリコーンセパレータ／第１粘着剤層５′をラミネートし、ＰＥＴフイルム／ホログラム層／第１粘着剤層５′／シリコーンセパレータの積層体とした。
【００７６】
この積層体のＰＥＴフイルムを剥離すると共に、上記の表面保護フイルム／第２粘着剤層５／シリコーンセパレータのシリコーンセパレータを剥離し、両者をラミネートし、表面保護フイルム／第２粘着剤層５／ホログラム層６／第１粘着剤層５′／シリコーンセパレータからなる、図５（ａ）に示す体積ホログラム積層体作製用ラベルを得た。
【００７７】
（体積ホログラム積層体の作製）
上記で得たラベルのシリコーンセパレータを剥離した後、その第１粘着剤層５′側から写真を貼付した紙基材上に、図２に示すようにラミネートした。
【００７８】
このラミネート物を２４時間放置した後、体積ホログラム積層体を、表面保護フイルム７を剥離した。
【００７９】
図６に、表面保護フイルムを剥離する際の剥離強度の変化の状態の測定結果を示す。図６における（ａ）状態が剥離線が生じた部位に相当し、剥離線が２〜４ｍｍ間隔で発生した。そして、表面保護フイルムを再度ラミネートしたが、その剥離線は明瞭に残存していた。
【００８０】
（実施例２）
（第２の体積ホログラム積層体の作製）
実施例１における体積ホログラム積層体作製用ラベルの作製に使用したシリコーンセパレータ／第１粘着剤層５′に代えて、下記のシリコーンセパレータ／第３粘着剤層５″／着色シート／第１粘着剤層５′を使用した以外は同様にして第２の体積ホログラム積層体、体積ホログラム積層体作製用ラベルを作製した。
【００８１】
（シリコーンセパレータ／第３粘着剤層５″／着色シート／第１粘着剤層５′）の作製
シリコーンセパレータ（膜厚５０μｍ、ＳＰ−ＰＥＴ；東京セロファン紙社製）上に、粘着剤（ニッセツＰＥ−１１８；日本カーバイド社製）を乾燥膜厚１０μｍに塗布した後、透明着色シート（赤色に染色したＰＥＴフイルム、膜厚５０μｍ）をラミネートし、更に、粘着剤（ニッセツＰＥ−１１８；日本カーバイド社製）を膜厚２０μｍに塗布したものを用意した。
【００８２】
次いで、上記で作製した第２の体積ホログラム積層体作製用ラベルにおけるシリコーンセパレータを剥離した後、その第３粘着剤層側から紙基材上に写真を貼付した基材上に、図３に示すように、ラミネートした。
このラミネート物を２４時間放置した後、体積ホログラム積層体から表面保護フイルム７を剥離した。
【００８３】
剥離した後、ホログラム層面を観察したところ、剥離線が２〜４ｍｍ間隔で発生した。そして、表面保護フイルムを再度ラミネートしたが、その剥離線は明瞭に残存していた。
【００８４】
【発明の効果】
本発明の体積ホログラム積層体は、表面保護フイルムを剥離すると、剥離線を生じるものであり、ホログラム記録をコピーしようとしても、剥離線も同時にコピーされ、本物と見分けることができ、また、剥離線の生じたホログラムを別の基材上に張り替えても、剥離線の有無により真偽を判定できるものであり、これにより偽造防止を確実とするものである。また、体積ホログラム積層体作製用ラベルは、体積ホログラム積層体の作製を容易になしうるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１又は第２の体積ホログラム積層体をその正面図で説明するための図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線での断面図であり、本発明の第１の体積ホログラム積層体を説明するための断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線での断面図であり、本発明の第２の体積ホログラム積層体を説明するための断面図である。
【図４】図４（ａ）は、本発明の体積ホログラム積層体における表面保護フイルムを剥離する際の状態を示す断面模式図であり、（ｂ）は同斜視図である。
【図５】図５は、本発明の第１又は第２の体積ホログラム積層体作製用ラベルを説明するための断面図である。
【図６】図６は、本発明の第１の体積ホログラム積層体において、その表面保護フイルムを剥離する際の剥離強度の変化の状態の測定結果を示す。
【符号の説明】
１は第１又は第２の体積ホログラム積層体、２は基材、３は写真貼着用のり、４は顔写真、５は第２粘着剤層、５′は第１粘着剤層、５″は第３粘着剤層、６は体積ホログラム層、７は表面保護フイルム、８は個人情報、９は着色シート、１１は剥離シート、２０は体積ホログラム積層体作製用ラベルである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a volume hologram laminate containing a transparent hologram image or a label for forming a volume hologram laminate, which is affixed to the surface of an identification card, examination card, passport, credit card, bank card for the purpose of ensuring security. The present invention relates to a volume hologram laminate or a volume hologram laminate-forming label that can prevent intentional replacement for the purpose of alteration or the like.
[0002]
[Prior art]
In recent years, for example, a hologram has been affixed on a photo to match the person who brings the ID with the person described on the ID, but the photo is intended for alteration purposes. Techniques aimed at preventing re-sticking are disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 5-48215, Japanese Patent Laid-Open No. 5-201181, and the like.
[0003]
In the techniques described in these publications, the image-containing hologram utilizes the fact that the image has a function equivalent to a stamp or the like in a conventional identification card, etc. In the case of delamination for the purpose of alteration, etc., the hologram layer is destroyed by utilizing the softness of the hologram layer, and even if it is reattached, the hologram image cannot be reproduced, thereby preventing forgery such as re-fitting of photos I am trying to do it.
[0004]
However, if a rigid plastic film is used as the surface protective layer, the hologram layer may be peeled cleanly following the surface protective layer, resulting in unclear traces of photo reattachment. Therefore, it is required to ensure the anti-counterfeit function.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention relates to a volume hologram display body in which it is determined whether or not a volume hologram display body adhered on a photo identification card or card has been destroyed to prevent counterfeiting. It is an object of the present invention to provide a hologram laminate and a label for producing the hologram laminate that can reliably destroy the forgery and prevent forgery.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The first volume hologram laminate of the present invention is a volume hologram laminate in which a first pressure-sensitive adhesive layer, a volume hologram layer, a second pressure-sensitive adhesive layer, and a surface protective film are sequentially laminated on a substrate, When the surface protective film is peeled off from the volume hologram laminate, the pressure-sensitive adhesiveness at the second pressure-sensitive adhesive layer is weaker than the pressure-sensitive adhesiveness at the first pressure-sensitive adhesive layer. It is characterized by generating a line.
[0007]
In the second volume hologram laminate of the present invention, a third pressure-sensitive adhesive layer, a colored sheet, a first pressure-sensitive adhesive layer, a volume hologram layer, a second pressure-sensitive adhesive layer, and a surface protective film are sequentially laminated on a substrate. A volume hologram laminate, wherein the adhesiveness at the second adhesive layer is weaker than the adhesiveness at the first adhesive layer and the third adhesive layer, and the surface protective film is made to be a volume hologram laminate When peeling from the substrate, a peeling line is generated in a direction perpendicular to the peeling direction.
[0008]
In the volume hologram laminate, the peel strength of the surface protective film from the volume hologram laminate is 0.001 Kg / 25 mm to 0.1 Kg / 25 mm, and the peel strength between the substrate and the volume hologram layer is Is 0.1 kg / 25 mm to 5.0 kg / 25 mm.
[0009]
In the volume hologram laminate, the volume hologram layer is made of a photosensitive material for use in dry volume phase hologram recording, comprising a matrix polymer, a photopolymerizable compound, a photopolymerization initiator, and a sensitizing dye. It is characterized by.
[0010]
The first volume hologram laminate production label of the present invention is a volume hologram laminate in which a first pressure-sensitive adhesive layer, a volume hologram layer, a second pressure-sensitive adhesive layer, and a surface protective film are sequentially laminated on a release paper, When the adhesiveness at the second pressure-sensitive adhesive layer is weaker than the adhesiveness at the first pressure-sensitive adhesive layer and the surface protective film is peeled from the volume hologram laminate, the peeling direction is perpendicular to the peeling direction. It is characterized by causing peeling lines.
[0011]
In the second volume hologram laminate production label of the present invention, a third pressure-sensitive adhesive layer, a colored sheet, a first pressure-sensitive adhesive layer, a volume hologram layer, a second pressure-sensitive adhesive layer, and a surface protective film are sequentially laminated on a release paper. A volume hologram laminate, wherein the adhesiveness in the second adhesive layer is weaker than the adhesiveness in the first adhesive layer and the third adhesive layer, and the surface protective film is laminated in the volume hologram laminate A label for producing a volume hologram laminate, wherein a peeling line is generated in a direction perpendicular to the peeling direction when peeling from the body.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a front view of the first or second volume hologram laminate of the present invention, FIG. 2 shows a cross-sectional view of the first volume hologram laminate along the line AA in FIG. The sectional view of the 2nd volume hologram layered product in the AA line of Drawing 1 is shown.
[0013]
In the figure, 1 is a volume hologram laminate, 2 is a certificate substrate, 3 is a photo sticker, 4 is a face photo, 5 is a second adhesive layer, 5 ′ is a first adhesive layer, and 5 ″ is The third pressure-sensitive adhesive layer, 6 is a volume hologram layer, 7 is a surface protective film, 8 is personal information, and 9 is a colored sheet.
[0014]
In the volume hologram laminate 1 of the present invention, taking an examination form as illustrated in FIG. 1 as an example, personal information 8 such as a name and an examination number is entered, and a face photograph 4 is attached. This face photograph 4 is affixed in order to check whether or not the person who brings the examination voucher is a person with personal information described in the examination voucher. A volume hologram layer 6 and a surface protective film 7 are laminated on the face photograph 4 and the examination card substrate. In the volume hologram layer, for example, a hologram image such as a school name or school emblem is recorded with interference fringes corresponding to the hologram interference pattern.
[0015]
Next, the layer configuration of the first volume hologram laminate will be described with reference to FIG. As for the 1st volume hologram laminated body of this invention, the face photograph 4 is stuck on the base material 2 via the photographic sticking paste 3, and it straddles this base material 2 and the face photograph 4, A first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′, a volume hologram layer 6, a second pressure-sensitive adhesive layer 5, and a surface protective film 7 are sequentially laminated.
[0016]
As the base material 2, a film or sheet made of paper, synthetic paper, synthetic resin or metal can be used, such as a sheet form such as an examination card as shown in FIG. 1, a card form such as an ID card, or a passport. Can take various forms such as booklets, bank cards, credit cards, etc.
[0017]
The photographic sticking glue 3 may have any adhesive strength that does not allow the photo 4 to be peeled off from the base material 3 even if the laminate composed of the volume hologram laminate and the surface protective film is peeled off from the base material. Conventional starch paste or synthetic paste can be used.
[0018]
The face photograph 4 may be a known photographic material represented by silver salt, a sublimation transfer image, or the like. The face photograph 4 does not necessarily have to be an image of a face, and a part that can identify an individual such as a fingerprint or a palm print. May be displayed.
[0019]
The volume hologram layer 6 is a film in which an interference fringe corresponding to a wavefront of light from an object is recorded in the layer in the form of transmittance modulation and refractive index modulation after a volume hologram recording material is applied on a support film. In the case of duplication, it can be easily produced by exposing and developing a volume hologram master. Examples of the recording material include known volume hologram recording materials such as a silver salt material, a dichromated gelatin emulsion, a photopolymerizable resin, and a photocrosslinkable resin. From the viewpoint of safety, a photosensitive material for use in dry volume phase hologram recording comprising a matrix polymer, a photopolymerizable compound, a photopolymerization initiator and a sensitizing dye is preferred.
[0020]
Examples of the photopolymerizable compound include photopolymerization having at least one ethylenically unsaturated bond in one molecule as described later, photocrosslinkable monomers, oligomers, prepolymers, and mixtures thereof. Examples thereof include unsaturated carboxylic acids and salts thereof, esters of unsaturated carboxylic acids and aliphatic polyhydric alcohol compounds, and amide bonds of unsaturated carboxylic acids and aliphatic polyvalent amine compounds.
[0021]
Specific examples of unsaturated carboxylic acid monomers include acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, isocrotonic acid, maleic acid, and their halogen-substituted unsaturated carboxylic acids such as chlorinated unsaturated carboxylic acids, brominated Examples thereof include unsaturated carboxylic acids and fluorinated unsaturated carboxylic acids. Examples of unsaturated carboxylic acid salts include sodium and potassium salts of the aforementioned acids.
[0022]
Specific examples of the ester monomer of the aliphatic polyhydric alcohol compound and the unsaturated carboxylic acid include acrylic acid esters such as ethylene glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, 1,3-butanediol diacrylate, tetra Methylene glycol diacrylate, propylene glycol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, trimethylolpropane tri (acryloyloxypropyl) ether, trimethylolethane triacrylate, hexanediol diacrylate, 1,4-cyclohexanediol Diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, pentaerythritol diacrylate, pentaerythritol triac Rate, pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol diacrylate, dipentaerythritol triacrylate, dipentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, sorbitol triacrylate, sorbitol tetraacrylate, sorbitol pentaacrylate, sorbitol hexaacrylate, tri (acryloyl) Oxyethyl) isocyanurate, polyester acrylate oligomer, 2-phenoxyethyl acrylate, 2-phenoxyethyl methacrylate, phenol ethoxylate monoacrylate, 2- (p-chlorophenoxy) ethyl acrylate, p-chlorophenyl acrylate, phenyl acrylate, 2-phenyl Ethyl acrylate , (2-acryloxy ethyl) ether of bisphenol A, ethoxylated bisphenol A diacrylate, 2- (1-naphthyloxy) ethyl acrylate, o- biphenyl methacrylate, and the like o- biphenyl acrylate.
[0023]
Specific examples of the monomer of an ester of an aliphatic polyhydric alcohol compound and an unsaturated carboxylic acid include acrylic acid esters such as ethylene glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, 1,3-butanediol diacrylate, and tetramethylene glycol. Diacrylate, propylene glycol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, trimethylolpropane tri (acryloyloxypropyl) ether, trimethylolethane triacrylate, hexanediol diacrylate, 1,4-cyclohexanediol diacrylate , Tetraethylene glycol diacrylate, pentaerythritol diacrylate, pentaerythritol triacrylate , Pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol diacrylate, dipentaerythritol triacrylate, dipentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, sorbitol triacrylate, sorbitol tetraacrylate, sorbitol pentaacrylate, sorbitol hexaacrylate, tri (acryloyloxy Ethyl) isocyanurate, polyester acrylate oligomer, and the like.
[0024]
Methacrylic acid esters include tetramethylene glycol dimethacrylate, triethylene glycol dimethacrylate, neopentyl glycol dimethacrylate, trimethylolpropane trimethacrylate, trimethylolethane trimethacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, 1,3-butanediol dimethacrylate, Hexanediol dimethacrylate, pentaerythritol dimethacrylate, pentaerythritol trimethacrylate, pentaerythritol tetramethacrylate, dipentaerythritol dimethacrylate, dipentaerythritol hexamethacrylate, sorbitol trimethacrylate, sorbitol tetramethacrylate, bis- [p- (3-methacryloxy 2-hydroxyp Epoxy) phenyl] dimethyl methane, bis - [p- (acryloxy ethoxy phenyl] dimethyl methane, 2,2-bis (4-methacryloyloxy) propane, there is methacrylic acid-2-naphthyl and the like.
[0025]
Itaconic acid esters include ethylene glycol diitaconate, propylene glycol diitaconate, 1,3-butanediol diitaconate, 1,4-butanediol diitaconate, tetramethylene glycol diitaconate, pentaerythritol diitaconate, Examples include sorbitol tetritaconate.
[0026]
Examples of crotonic acid esters include ethylene glycol dicrotonate, tetramethylene glycol dicrotonate, pentaerythritol dicrotonate, and sorbitol tetracrotonate.
[0027]
Examples of isocrotonic acid esters include ethylene glycol diisocrotonate, pentaerythritol diisocrotonate, and sorbitol tetraisocrotonate.
[0028]
Examples of maleic acid esters include ethylene glycol dimaleate, triethylene glycol dimaleate, pentaerythritol dimaleate, and sorbitol tetramaleate.
[0029]
Examples of the halogenated unsaturated carboxylic acid include 2,2,3,3-tetrafluoropropyl acrylate, 1H, 1H, 2H, 2H-heptadecafluorodecyl acrylate, 2,2,3,3-tetrafluoropropyl methacrylate, 1H , 1H, 2H, 2H-heptadecafluorodecyl methacrylate, -2,4,6-tribromophenyl methacrylate, dibromoneopentyl dimethacrylate (trade name: NK ester DBN, manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.), dibromo Propyl acrylate (trade name: NK ester A-DBP, manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.), dipromopropyl methacrylate (trade name: NK ester DBP, manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.), methacrylic acid chloride, methacrylic acid -2,4,6-trichlorophenyl, p-chlorostyrene , Methyl 2-chloro acrylate, ethyl-2-chloro acrylate, n- butyl-2-chloro acrylate, tribromophenol acrylate, tetrabromo phenol acrylate.
[0030]
Specific examples of amide monomers of unsaturated carboxylic acids and aliphatic polyvalent amine compounds include methylene bisacrylamide, methylene bismethacrylamide, 1,6-hexamethylene bisacrylamide, and 1,6-hexamethylene bismethacrylamide. , Diethylenetriamine trisacrylamide, xylylene bisacrylamide, xylylene bismethacrylamide, N-phenylmethacrylamide, diacetone acrylamide and the like.
[0031]
Other examples include polyisocyanate compounds having two or more isocyanate groups in one molecule described in JP-B-48-41708, and the following general formula
CH ₂ ＝ C (R) COOCH ₂ CH (R ′) OH
(Wherein R and R ′ represent hydrogen or a methyl group.)
And vinyl urethane compounds containing two or more polymerizable vinyl groups in one molecule to which a vinyl monomer containing a hydroxyl group represented by the formula (1) is added.
[0032]
Also, urethane acrylates described in JP-A-51-37193, JP-A-48-64183, JP-B-49-43191, JP-B-52-30490, respectively. Polyfunctional acrylates and methacrylates such as polyester acrylates, epoxy resins and (meth) acrylic acid can be mentioned.
[0033]
Furthermore, the Japan Adhesion Association Vol. No. 20, No. 7, pages 300 to 308, those introduced as photocurable monomers and oligomers can also be used.
[0034]
In addition, as a monomer containing phosphorus, mono (2-acryloyloxyethyl) acid phosphate (trade name: Light Ester PA, manufactured by Kyoeisha Yushi Chemical Co., Ltd.), mono (2-methacryloyl ethyl) acid phosphate (Product name: Light Ester PM, manufactured by Kyoeisha Yushi Chemical Co., Ltd.), and product name: Lipoxy VR-60 (manufactured by Showa Polymer Co., Ltd.), product name: Lipoxy VR- 90 (manufactured by Showa Polymer Co., Ltd.) and the like.
[0035]
Moreover, brand name: NK ester M-230G (made by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) and brand name: NK ester 23G (made by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) are also mentioned.
[0036]
Furthermore, triacrylates having the following structural formula:
[0037]
[Chemical 1]

[0038]
(Product name, Aronix M-315, manufactured by Toa Gosei Chemical Co., Ltd.)
[0039]
[Chemical 2]

[0040]
(Trade name, Aronix M-325, manufactured by Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd.), and 2,2'-bis (4-acryloxy-diethoxyphenyl) propane (trade name, NK manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) Ester A-BPE-4), tetramethylolmethane tetraacrylate (manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., trade name, NK ester A-TMMT) and the like.
[0041]
Next, as photopolymerization initiators in the initiator system, 1,3-di (t-butyldioxycarbonyl) benzophenone, 3,3 ′, 4,4′-tetrakis (t-butyldioxycarbonyl) benzophenone, Examples thereof include N-phenylglycine, 2,4,6-tris (trichloromethyl) -s-triazine, 3-phenyl-5-isoxazolone, 2-mercaptobenzimidazole, and imidazole dimers. The photopolymerization initiator is preferably decomposed after hologram recording from the viewpoint of stabilization of the recorded hologram. For example, organic peroxides are preferable because they are easily decomposed by irradiation with ultraviolet rays.
[0042]
Sensitizing dyes include thiopyrylium salt dyes having absorption light at 350 to 600 nm, merocyanine dyes, quinoline dyes, styrylquinoline dyes, ketocoumarin dyes, thioxanthene dyes, xanthene dyes, oxonol dyes, cyanine Examples include dyes, rhodamine dyes, thiopyrylium salt dyes, pyrylium ion dyes, and diphenyliodonium ion dyes. A sensitizing dye having absorption light in a wavelength region of 350 nm or less or 600 nm or more may be used.
[0043]
Examples of the matrix polymer that is a binder resin include polymethacrylate ester or a partially hydrolyzed product thereof, polyvinyl acetate or a hydrolyzed product thereof, polyvinyl alcohol or a partially acetalized product thereof, triacetyl cellulose, polyisoprene, polybutadiene, and polychloroprene. , Silicone rubber, polystyrene, polyvinyl butyral, polychloroprene, polyvinyl chloride, chlorinated polyethylene, chlorinated polypropylene, poly-N-vinylcarbazole or derivatives thereof, poly-N-vinylpyrrolidone or derivatives thereof, styrene and maleic anhydride Copolymer or its half ester, acrylic acid, acrylic ester, methacrylic acid, methacrylic ester, acrylamide, acrylonitrile, ethylene, propylene, vinyl chloride, Copolymers and at least one polymerizable component copolymerizable monomers group vinyl acid, or a mixture thereof is used. Preferably polyisoprene, polybutadiene, polychloroprene, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetal which is a partial acetalized product of polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, polyvinyl acetate, ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, etc. Or a mixture thereof.
[0044]
As a process for stabilizing the recorded hologram, there is a process of monomer transfer by heating. For this purpose, these matrix polymers preferably have a relatively low glass transition temperature and facilitate monomer transfer. is necessary.
[0045]
The photopolymerizable compound is used in a proportion of 10 to 1000 parts by weight, preferably 10 to 100 parts by weight, based on 100 parts by weight of the binder resin.
[0046]
The photopolymerization initiator is used in a proportion of 1 to 10 parts by weight, preferably 5 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the binder resin.
[0047]
The sensitizing dye is used in a proportion of 0.01 to 1 part by weight, preferably 0.01 to 0.5 part by weight, based on 100 parts by weight of the binder resin.
[0048]
In addition, examples of the photosensitive material component include plasticizers, glycerin, diethylene glycol, triethylene glycol, and various nonionic surfactants, cationic surfactants, and anionic surfactants.
[0049]
These hologram recording materials are acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone, benzene, toluene, xylene, chlorobenzene, tetrahydrofuran, methyl cellosolve, ethyl cellosolve, methyl cellosolve acetate, ethyl cellosolve acetate, ethyl acetate, 1,4-dioxane. 1,2-dichloroethane, dichloromethane, chloroform, methanol, ethanol, isopropanol, or a mixed solvent thereof is used to form a coating solution having a solid content of 15% to 25%. As such a coating solution, for example, Omnidex 352 and 706 manufactured by Tupon may be used.
[0050]
The thickness of the hologram recording layer is 0.1 μm to 50 μm, preferably 5 μm to 20 μm.
[0051]
A protective layer is provided on the hologram recording layer. As the protective film, a polyethylene terephthalate film having a thickness of 0.001 to 10 mm, preferably 0.01 to 0.1 mm, polyethylene film, polypropylene film, polyvinyl chloride film, acrylic film, polyacetylose film, cellulose acetate butyrate A transparent resin film having good weather resistance, such as a film, may be formed by laminating with a rubber roller, or a film forming material such as triacetylrose, polyvinyl alcohol, or polymethyl methacrylate may be applied by spin coating.
[0052]
In order to record holograms on this volume hologram layer, as in the conventional dry hologram production method, two beams of laser light, for example, argon light, laser light (wavelength 514.5 nm), etc. are used by a Lippmann type hologram forming apparatus. The step of recording interference fringes on the hologram recording layer, 0.1 to 10000 mJ / cm from a light source such as an ultra-high pressure mercury lamp, a high-pressure mercury lamp, a carbon arc, a xenon arc, or a metal halide lamp ² , Preferably 10 to 1000 mJ / cm ² A step of decomposing the photopolymerization initiator by UV irradiation and a step of diffusing and moving the photopolymerizable compound by heat treatment (for example, 120 ° C., 120 minutes) are sequentially made into a stable hologram.
[0053]
In the first volume hologram laminate of the present invention, examples of the first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ include an acrylic resin, an acrylate resin, or a copolymer thereof, a styrene-butadiene copolymer, a natural rubber, and casein. , Gelatin, rosin ester, terpene resin, phenolic resin, styrene resin, chroman indene resin, polyvinyl ether, silicone resin, etc., and alpha-cyanoacrylate, silicone, maleimide, styrene, polyolefin Resorcinol-based, polyvinyl ether-based, silicone-based adhesives, etc., and heat sealants such as ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyamide resin, polyester resin, polyethylene resin, ethylene-isobutyl acrylate copolymer resin , Thermoplastics such as tyral resin, polyvinyl acetate and its copolymer resin, cellulose derivatives, polymethyl methacrylate resin, polyvinyl ether resin, polyurethane resin, polycarbonate resin, polypropylene resin, epoxy resin, phenol resin, SBS, SIS, SEBS, SEPS Elastomers or reactive hot melt resins may be used.
[0054]
Examples of the second pressure-sensitive adhesive layer 5 include an acrylic resin, an acrylic ester resin, or a copolymer thereof, a styrene-butadiene copolymer, natural rubber, casein, gelatin, a rosin ester, a terpene resin, and a phenolic resin. And styrene resins, chroman indene resins, polyvinyl ethers, silicone resins, etc., and alpha-cyanoacrylates, silicones, maleimides, styrenes, polyolefins, resorcinols, polyvinyl ethers, silicone adhesives Etc.
The thickness of any pressure-sensitive adhesive layer is preferably 4 μm to 20 μm.
[0055]
In the volume hologram laminate of the present invention, the first pressure-sensitive adhesive has the adhesiveness of the second pressure-sensitive adhesive layer 5 so that the volume hologram laminate is peeled between the surface protective film 7 and the volume hologram layer 6 when the volume hologram laminate is peeled off. It is characterized in that it is weaker than the tackiness by the layer 5 '. In order to make the adhesiveness of the second adhesive layer 5 weaker than the adhesiveness of the first adhesive layer 5 ', the adhesive of each of the first adhesive layer forming material and the first adhesive layer forming material is It is recommended to select ones having different tackiness.
[0056]
The tackiness is indicated by the peel strength (Kg / 25 mm) of the laminate, and is evaluated by a 180 ° peel test {model SV-201-E tensile and compression tester manufactured by Imano Seisakusho Co., Ltd.} defined by JIS Z0237. . The measurement conditions are as follows.
[0057]
Measurement atmosphere: 20 ° C x 65% RH
Test piece: 25mm width
Bonding; 2Kg rubber roller 1 reciprocating
Bonding time: 60 minutes after bonding
Peel angle: 180 °
Peeling speed: 250 mm / min
The tackiness by the second pressure-sensitive adhesive layer 5 can be evaluated by the peel strength when the surface protective film 7 is peeled from the laminate, and is 0.001 Kg / 25 mm to 0.1 Kg / 25 mm, preferably 0.01 Kg / 25 mm to It is good to set it as 0.1Kg / 25mm. Moreover, the adhesiveness by 1st adhesive layer 5 'is larger than the adhesiveness by 2nd adhesive layer 5, and it can evaluate by the peeling force between the base material 2 or the photograph 4, and the volume hologram layer 6, and 0.1Kg / 25mm ˜5.0 kg / 25 mm, preferably 0.5 g / 25 mm to 3.0 kg / 25 mm.
[0058]
Assuming that the adhesiveness by the first adhesive layer 5 ′ and the adhesiveness by the second adhesive layer 5 are within the above ranges, as shown in a schematic cross-sectional view (the adhesive layer is not shown) in FIG. As the surface protective film 7 is peeled off, the volume hologram layer 6 follows the surface protective film 7 as a result of being caught at a constant interval, and a floating portion p is formed. As shown in the perspective view of FIG. Separation lines q, so-called “chatters” arranged at regular intervals in a direction perpendicular to the direction X are generated in the volume hologram layer 6. The present invention is based on the finding that this phenomenon can be used to prevent counterfeiting, and after peeling off the surface protective film, even if an attempt is made to copy the hologram recording, the peeling line is also copied at the same time, which is different from the real thing. In addition, even if the hologram on which the peeling line is generated is replaced on another substrate, the authenticity can be determined based on the presence or absence of the peeling line.
[0059]
The surface protective film 7 is a polyethylene film, a polypropylene film, a polyfluorinated ethylene film, a polyvinylidene fluoride film, a polyvinyl chloride film, a polyvinylidene chloride film, an ethylene-vinyl alcohol film, a polyvinyl alcohol film, a polymethyl methacrylate film, Polyester sulfone film, polyether ether ketone film, polyamide film, tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer film, polyester film such as polyethylene terephthalate film, polyimide film, etc. are exemplified, and the thickness of the protective layer is 2 μm to It is 200 μm, preferably 10 μm to 50 μm.
[0060]
Although not shown, the surface protective film 7 may be subjected to a hard coat treatment as necessary for the purpose of enhancing the protection of the surface protective film 7 surface. For the hard coat treatment, for example, silicone, fluorine-containing silicone, melamine alkyd, urethane acrylate (ultraviolet curable), etc., may be applied to a film thickness of 1 μm to 50 μm by dipping coating, spray coating, or roll coating. .
[0061]
Further, although not shown in the figure, a release treatment may be applied to the surface of the surface protective film 7 or the hard coat treated surface. The mold release treatment may be performed by dipping coating, spray coating, or roll coating coating with a fluorine-based release agent, a silicone-based release agent, a stearate-based release agent, a wax-based release agent, or the like.
[0062]
Next, the second volume hologram laminate of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, 9 is a colored sheet, 5 ″ is a third pressure-sensitive adhesive layer, and the same reference numerals as those in FIG. 2 indicate the same contents.
[0063]
As shown in FIG. 3, in the second volume hologram laminate of the present invention, a colored sheet is laminated on a base material via a third pressure-sensitive adhesive layer 5 ″, and the first pressure-sensitive adhesive layer is formed on the colored sheet. 5 ′, a volume hologram layer 6, a second pressure-sensitive adhesive layer 5, and a surface protective film 7 are sequentially laminated.
[0064]
As the colored sheet 9, a polyester film, a triacetyl cellulose film, a polypropylene film, an acrylic film or the like colored with a dye or pigment that does not adversely affect the volume hologram recording layer can be used. A transparent colored sheet is used when it is necessary to see through, as in the case of being laminated on a photograph of the above, and an opaque colored sheet is used when there is no need to see through. The film thickness is preferably 10 μm to 100 μm. In the layer structure, the contrast of the hologram image can be improved by providing a color sheet having a color different from the hologram color or a complementary color or a black colored sheet 9.
[0065]
Further, the third pressure-sensitive adhesive layer 5 ″ may be formed in the same manner using the above-mentioned first pressure-sensitive adhesive layer forming material, and the adhesiveness thereof is the same as that of the first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′. Good.
[0066]
The layer structure of the cross section of the first or second volume hologram laminate production label of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0067]
In the figure, 20 is a label for producing a volume hologram laminate, 11 is a release paper, and the same reference numerals as in FIGS. 2 and 3 indicate the same contents.
[0068]
A label 20 shown in FIG. 5A is obtained by laminating a first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′, a volume hologram layer 6, a second pressure-sensitive adhesive layer 5, and a surface protective film 7 on a release paper 11.
[0069]
The release paper 11 is a synthetic resin laminated paper, synthetic paper, synthetic resin film, for example, a PET film whose surface has been subjected to a release treatment with a fluorine-based release agent, a silicone-based release agent, a stearate salt, or other waxes. After the release paper is peeled off, the first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ is laminated on the substrate 2 to which a photograph or the like is attached, and the volume hologram laminate shown in FIG. 2 is produced.
[0070]
Also, the label 20 shown in FIG. 5 (b) has a third pressure-sensitive adhesive layer 5 ″, a colored sheet 9, a first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′, a volume hologram layer 6, a second pressure-sensitive adhesive layer 5 on the release paper 11. The surface protective film 7 is sequentially laminated. When the label 20 is laminated on a substrate such as a certificate or a credit card, the third adhesive is removed as shown in FIG. The volume hologram laminate is produced by laminating on the base material 2 from the agent layer 5 ″.
[0071]
In these labels, the surface protective film surface may be subjected to a hard coat treatment if necessary, and may be subjected to a release treatment.
[0072]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples. In the examples, “parts” represents parts by weight.
Example 1
(Preparation of first volume hologram laminate)
(Production of hologram recording material)
A Lippmann hologram was recorded on a hologram recording medium in which a hologram recording material layer (film thickness 20 μm, Omnidex 706; manufactured by DuPont) and a polyvinyl chloride film were sequentially laminated on a polyethylene terephthalate film.
[0073]
(Production of silicone separator / first adhesive layer 5 ')
On the silicone separator (film thickness 50 μm, SP-PET; manufactured by Tokyo Cellophane Paper Co., Ltd.), an adhesive (Nissetsu PE-118; manufactured by Nippon Carbide Co., Ltd.) was laminated by a die coating method to a film thickness of 20 μm after drying. .
[0074]
(Surface protection film / second adhesive layer 5 / silicone separator)
A PET / acrylic pressure-sensitive adhesive layer / silicone separator (Sanitect H225E: manufactured by Sanei Kaken Co., Ltd.) was used.
[0075]
(Production of volume hologram laminate production label)
The polyvinyl chloride film of the hologram recording material obtained above is peeled off, and the silicone separator / first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ obtained above is laminated to obtain a PET film / hologram layer / first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ / silicone separator. It was set as the laminated body of.
[0076]
The PET film of this laminate is peeled off, and the surface protective film / second pressure-sensitive adhesive layer 5 / silicone separator of the silicone separator is peeled off, and both are laminated to form a surface protective film / second pressure-sensitive adhesive layer 5 / hologram. A label for producing a volume hologram laminate shown in FIG. 5 (a) consisting of layer 6 / first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ / silicone separator was obtained.
[0077]
(Production of volume hologram laminate)
After the silicone separator of the label obtained above was peeled off, it was laminated as shown in FIG. 2 on the paper substrate to which a photograph was attached from the first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ side.
[0078]
The laminate was allowed to stand for 24 hours, and then the surface protective film 7 was peeled off from the volume hologram laminate.
[0079]
In FIG. 6, the measurement result of the state of the change of the peeling strength at the time of peeling a surface protection film is shown. The state (a) in FIG. 6 corresponds to a site where peeling lines are generated, and peeling lines were generated at intervals of 2 to 4 mm. The surface protective film was laminated again, but the peel line remained clearly.
[0080]
(Example 2)
(Production of second volume hologram laminate)
Instead of the silicone separator / first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ used for the production of the volume hologram laminate production label in Example 1, the following silicone separator / third pressure-sensitive adhesive layer 5 ″ / colored sheet / first pressure-sensitive adhesive A second volume hologram laminate and a volume hologram laminate production label were produced in the same manner except that the layer 5 'was used.
[0081]
Preparation of (silicone separator / third pressure-sensitive adhesive layer 5 ″ / colored sheet / first pressure-sensitive adhesive layer 5 ′)
On a silicone separator (film thickness 50 μm, SP-PET; manufactured by Tokyo Cellophane Paper Co., Ltd.), an adhesive (Nissetsu PE-118; manufactured by Nippon Carbide) was applied to a dry film thickness of 10 μm, and then a transparent colored sheet (dyed red). The obtained PET film and a film thickness of 50 μm were laminated, and an adhesive (Nissetsu PE-118; manufactured by Nippon Carbide) was applied to a film thickness of 20 μm.
[0082]
Next, after the silicone separator in the second volume hologram laminate production label produced above was peeled off, it is shown in FIG. 3 on the substrate on which the photograph was pasted on the paper substrate from the third pressure-sensitive adhesive layer side. Laminated.
After this laminate was left for 24 hours, the surface protective film 7 was peeled off from the volume hologram laminate.
[0083]
When the hologram layer surface was observed after peeling, peeling lines were generated at intervals of 2 to 4 mm. The surface protective film was laminated again, but the peel line remained clearly.
[0084]
【The invention's effect】
The volume hologram laminate of the present invention generates a peeling line when the surface protective film is peeled off. Even if an attempt is made to copy a hologram record, the peeling line is also copied at the same time, and can be distinguished from the real one. Even if the generated hologram is replaced on another substrate, the authenticity can be determined based on the presence or absence of the peeling line, thereby ensuring forgery prevention. Moreover, the volume hologram laminate production label can easily produce the volume hologram laminate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a first or second volume hologram laminate of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and is a cross-sectional view for explaining a first volume hologram laminate of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and is a cross-sectional view for explaining a second volume hologram laminate of the present invention.
FIG. 4 (a) is a schematic cross-sectional view showing a state when the surface protective film in the volume hologram laminate of the present invention is peeled off, and FIG. 4 (b) is a perspective view thereof.
FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining a label for producing a first or second volume hologram laminate of the present invention.
FIG. 6 shows the measurement results of the state of change in peel strength when the surface protective film is peeled off in the first volume hologram laminate of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 is a first or second volume hologram laminate, 2 is a base material, 3 is a photographic paste, 4 is a face photograph, 5 is a second adhesive layer, 5 ′ is a first adhesive layer, and 5 ″ is The third pressure-sensitive adhesive layer, 6 is a volume hologram layer, 7 is a surface protective film, 8 is personal information, 9 is a colored sheet, 11 is a release sheet, and 20 is a label for producing a volume hologram laminate.

Claims

A volume hologram laminate in which a first pressure-sensitive adhesive layer, a volume hologram layer, a second pressure-sensitive adhesive layer, and a surface protective film are sequentially laminated on a base material, wherein the pressure-sensitive adhesiveness in the second pressure-sensitive adhesive layer is the first It is weaker than the adhesiveness of one pressure-sensitive adhesive layer, and when peeling the surface protective film from the volume hologram laminate, a peeling line is generated in a direction perpendicular to the peeling direction. Volume hologram laminate.

A volume hologram laminate in which a third pressure-sensitive adhesive layer, a colored sheet, a first pressure-sensitive adhesive layer, a volume hologram layer, a second pressure-sensitive adhesive layer, and a surface protective film are sequentially laminated on a substrate, the second pressure-sensitive adhesive layer When the adhesiveness at the adhesive layer is weaker than the adhesiveness at the first adhesive layer and the third adhesive layer, and when the surface protective film is peeled off from the volume hologram laminate, it is perpendicular to the peeling direction. A volume hologram laminate characterized in that it produces a separation line in the direction.

The peel strength of the surface protective film from the volume hologram laminate is 0.001 kg / 25 mm to 0.1 kg / 25 mm, and the peel strength between the substrate and the volume hologram layer is 0.1 kg / 25 mm to 5.0 kg / The volume hologram laminate according to claim 1 or 2, wherein the volume hologram laminate is 25 mm.

The volume hologram layer is made of a photosensitive material for use in dry volume phase hologram recording comprising a matrix polymer, a photopolymerizable compound, a photopolymerization initiator, and a sensitizing dye. 4. The volume hologram laminate according to any one of 3 above.

A volume hologram laminate production label used for producing the volume hologram laminate according to claim 1, wherein the first pressure-sensitive adhesive layer, the volume hologram layer, the second pressure-sensitive adhesive layer, and the surface protective film are formed on the release paper. In which the adhesiveness in the second pressure-sensitive adhesive layer is made weaker than the adhesiveness in the first pressure-sensitive adhesive layer, and the surface protective film is removed from the volume hologram laminated body. A label for producing a volume hologram laminate, wherein a peeling line is generated in a direction perpendicular to the peeling direction when peeling.

A volume hologram laminate production label used for producing the volume hologram laminate according to claim 2, wherein a third pressure-sensitive adhesive layer, a colored sheet, a first pressure-sensitive adhesive layer, a volume hologram layer, A volume hologram laminate in which a second pressure-sensitive adhesive layer and a surface protective film are sequentially laminated, wherein the pressure-sensitive adhesiveness in the second pressure-sensitive adhesive layer is greater than the pressure-sensitive adhesiveness in the first pressure-sensitive adhesive layer and the third pressure-sensitive adhesive layer. A label for producing a volume hologram laminate, wherein the label is weakened and a peeling line is generated in a direction perpendicular to the peeling direction when the surface protective film is peeled from the volume hologram laminate.