JP3849544B2

JP3849544B2 - Grain discharger

Info

Publication number: JP3849544B2
Application number: JP2002048132A
Authority: JP
Inventors: 健治河野; 秀範岡崎; 博昭白石
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2002-02-25
Filing date: 2002-02-25
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2022-02-25
Also published as: JP2003245010A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインや穀粒専用運搬車などの穀粒排出装置に関し、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンバインのグレンタンクに装備されている穀粒排出装置は、グレンタンク内の穀粒を縦方向に揚上搬送し、かつ、縦軸回りに旋回自在の揚穀筒と、該揚穀筒に連設して横方向に穀粒を搬送し、上下昇降駆動自在で、かつ、長さ方向に伸縮駆動自在の固定移送筒と移動用移送筒とからなる穀粒排出オ−ガを設ける構成になっている。
【０００３】
そして、この穀粒排出オ−ガを伸縮駆動する駆動モ−タは、穀粒排出オ−ガを上下方向に昇降駆動するための昇降駆動手段の設置側とは反対側位置に配設支持されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、この穀粒排出オ−ガ伸縮用駆動モ−タはこれを支持するための特別な専用の支持手段を設けなければならず、支持構造が複雑になるばかりでなく、それだけ重量が増大することによって排出オ−ガを昇降駆動するための昇降駆動手段に多大の負荷がかかる問題があった。
【０００５】
この発明は、排出オ−ガ伸縮用駆動モ−タを排出オ−ガの昇降駆動手段の設置側に配置することにより、昇降駆動手段にかかる負荷の軽減化を図ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、グレンタンク（７）の底部に設けた移送螺旋（８）と、該移送螺旋（８）に連設する揚穀筒（９）と、該揚穀筒（９）の上部に横軸芯まわりに昇降自由に接続する固定移送筒（１０）と、先端部に穀粒排出口（１３）を設ける移動用移送筒（１１）とを設け、前記移動用移送筒（１１）内において伝動螺旋軸（１９）の先端部を穀粒排出口（１３）の上方位置に軸受すると共に該伝動螺旋軸（１９）に多数の螺旋単体（２０）を摺動自在に嵌合させて相互の間隔を調節できるように設け、該伝動螺旋軸（１９）の後部を前記固定移送筒（１０）に内装した固定移送螺旋（１７）の軸内に摺動自在に挿入すると共に前記移動用移送筒（１１）の基端部を固定移送筒（１０）の先端側から摺動自在に嵌合させて穀粒排出オーガ（１２）を構成し、オーガ伸縮用駆動モータ（２２）によって移動螺旋軸（２３）を正逆転駆動するように構成すると共に該移動螺旋軸（２３）の螺旋溝に係合する係合ピンを備えた移動装置（２８）を前記移動用移送筒（１１）の基部側に一体的に連結して設け、ガスダンパー（４１，４１）と昇降モータ（４２）とによって前記穀粒排出オーガ（１２）の昇降駆動手段（４０）を構成するにあたり、前記固定移送筒（１０）から側方に支持部材（４３）を突設し、該支持部材（４３）に支持ステ−（４４）を介して連結軸（４５）を支持し、該連結軸（４５）にガスダンパー（４１，４１）の一端側を装着すると共に該ガスダンパー（４１，４１）の他端側を前記揚穀筒（９）の上端側に装着し、昇降モータ（４２）から伝動される伝動軸（５２）を前記支持部材（４３）に固着した支持アーム（５５）に昇降リンク（５３，５４）を介して連結して前記ガスダンパー（４１，４１）による付勢力をアシストして穀粒排出オーガ（１２）を昇降させるように構成し、前記オーガ伸縮用駆動モータ（２２）を前記穀粒排出オーガ（１２）に対して前記昇降駆動手段（４０）の存在する側に配置した状態で該オーガ伸縮用駆動モータ（２２）を前記支持部材（４３）に支持させて設けたことを特徴とする穀粒排出装置としたものである。
【０００７】
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記移動装置（２８）に設けたスイッチ押圧片（２９）が最短縮側のリミットスイッチ（Ｓ１）又は最伸長側のリミットスイッチ（Ｓ２）を切りとした場合に前記オーが伸縮用駆動モータ（２２）を自動的に停止させるように構成し、前記最短縮側のリミットスイッチ（Ｓ１）及び最伸長側のリミットスイッチ（Ｓ２）を取り付けるスイッチ取付板（３１）を切欠いて最短縮側のストッパー部（３２ａ）及び最伸長側のストッパー部（３２ｂ）を設ける一方、前記移動装置（２８）側に前記最短縮側のストッパー部（３２ａ）及び最伸長側のストッパー部（３２ｂ）に各々接当する最短縮側のストッパー突起（３３ａ）及び最伸長側のストッパー突起（３３ｂ）を設けたことを特徴とする請求項１記載の穀粒排出装置としたものである。
【０００９】
【００１０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、穀粒排出オ−ガ１２を伸縮駆動するためのオーガ伸縮用駆動モ−タ２２を、穀粒排出オ−ガ１２に対して、この穀粒排出オ−ガ１２を上下方向に昇降駆動する昇降駆動手段４０の存在する側に配置するようにしたので、従来構造のものに比べて支持手段の兼用化が図れ、支持構造をコンパクトに構成できると共に部品点数の減少及び軽量化が図れる。従って、かかる構成により昇降駆動手段４０への負荷の軽減化を図ることができ、強力な駆動力を要しなくとも確実に昇降制御することができる。
【００１１】
また、前記穀粒排出オ−ガ１２の昇降駆動手段４０は、ガスダンパ−４１，４１と昇降モ−タ４２とによって構成したので、ガスダンパ−４１，４１による穀粒排出オ−ガ１２の上昇作動を昇降モ−タ４２でアシストすることによって駆動力を高め、これらにかかる負荷の軽減化とあいまって穀粒排出オ−ガ１２の昇降制御を無理なく確実に行うことができる。
そして、前記オ−ガ伸縮用駆動モ−タ２２を、穀粒排出オ−ガ１２に対して昇降駆動手段４０の存在する側に配置して、この昇降駆動手段４０の支持部材４３を利用して装着支持することができる。つまり、この支持部材４３が駆動モ−タ２２の支持手段を兼用することができる。
【００１２】
また、請求項２記載の発明によると、リミットスイッチが破損、断線等により機能しなくなった場合には、ストッパ−突起３３ａ又は３３ｂが切欠ストッパ−部３２ａ又は３２ｂに接当して穀粒排出オ−ガ１２の必要以上の伸縮移動を阻止し各部の破損、変形を防止することができる。そして、スイッチ取付板３１の切欠部を利用してストッパ−の役目を果たすようにしたので、特別に専用のストッパ−を設ける必要がなくシンプルな構成とすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、図１に示すコンバインの構成について述べる。
走行クロ−ラ１を具備する車体２上には、前部に昇降可能な刈取部３を、後部にフイ−ドチエン４を具備する脱穀装置５を搭載している。刈取部３の横側部には運転部６が設置され、その後方にはグレンタンク７が装備されている。
【００１４】
グレンタンク７内に貯溜される穀粒をコンバインの外部へ搬出処理する穀粒排出装置について説明する。グレンタンク７の底部に水平方向で前後方向に穀粒を搬送する前後移送螺旋８を設け、該前後移送螺旋８に連設して縦方向に穀粒を揚上搬送し、かつ、縦軸回りに旋回自在の揚穀筒９と、該揚穀筒９に連設して横方向に穀粒を搬送し、上下昇降駆動自在で、かつ、長さ方向に伸縮駆動自在の固定移送筒１０と移動用移送筒１１とからなる穀粒排出オ−ガ１２を設ける構成になっている。移動用移送筒１１の先端には穀粒排出口１３が設けられている。
【００１５】
前記前後移送螺旋８は、始端側を機外の伝動軸１４にクラッチ装置１５を介して連結し、終端側を揚穀筒９の下部まで延長して縦移送螺旋１６の下端部に連動連結している。
そして、穀粒排出オ−ガ１２は、前記揚穀筒９の上部に横軸芯回りにおいて上下方向へ昇降自由に接続する固定移送筒１０と、これに接続する移動用移送筒１１とによって構成されるが、更に、その構成を具体的に説明する。
【００１６】
まず、固定移送筒１０は、基部を揚穀筒９の上部に連結し、先端部を外方に延長して設け、その筒内には固定移送螺旋１７を内装している。
移動用移送筒１１は、基端部を固定移送筒１０の先端側から挿入嵌合して摺動自在に連結している。また、伸縮螺旋１８は、移動用移送筒１１内において、先端部を穀粒排出口１３の上方位置に軸受して後部を固定移送筒１０側に延長して前記固定移送螺旋１７の軸内に摺動自在に挿入した伝動螺旋軸１９を軸架して設け、この伝動螺旋軸１９に多数の螺旋単体（特に図４〜６参照）２０，２０…を摺動自在に嵌合して相互の間隔を調節できるように構成している。
【００１７】
螺旋単体２０は、合成樹脂材によって成型され、伝動螺旋軸１９に摺動自在に嵌合する外周部が円筒状の軸受ボス２０ａと、その外周面に支持固定され、軸受ボス２０ａの外周をほぼ一周するスパイラル形状の螺旋体２０ｂと、該螺旋体２０ｂを軸受ボス２０ａに接続するためのスペ−サ２０ｃとからなる。スペ−サ２０ｃは軸受ボス２０ａの両端部に接続され、かつ、その外周面のほぼ両端部に螺旋体２０ｂが接続固定されている。更に、このスペ−サ２０ｃは軸受ボス２０ａに螺旋体２０ｂを接続固定するための接続部分を構成し、また、複数の螺旋単体２０，２０…を連結しながら、且つ、互いに離れたり（図６）、接近したり（図５）することができる構成になっている。
【００１８】
また、伸縮駆動装置２１は、後記する穀粒排出オ−ガの昇降駆動手段側に配置するオ−ガ伸縮用駆動モ−タ（ワイパ−モ−タ）２２によって移動螺旋軸２３を正逆転駆動する構成としている。即ち、駆動モ−タ２２は、これより減速ケ−ス２４内の減速装置を介して出力される出力軸２５から該出力軸２５に固着された大径伝動ギヤ２６及び前記移動螺旋軸２３の基端部に固着されて前記大径伝動ギヤ２６に噛合する小径伝動ギヤ２７を介して移動螺旋軸２３を回転駆動するよう連動構成している。そして、移動装置２８は、前記移動螺旋軸２３の螺旋溝に係合している係合ピンを介して強制的に軸方向に移動するように設け、前記移動用移送筒１１の基部側に一体的に連結して構成している。
【００１９】
前記伸縮駆動装置２１には、穀粒排出オ−ガ１２の最短縮側と最伸長側とにそれぞれリミットスイッチＳ１，Ｓ２を設け、前記移動装置２８がリミットスイッチＳ１又はＳ２に達すると、該移動装置２８に設けられたスイッチ押圧片２９がスイッチ切りとしオ−ガ伸縮用駆動モ−タ２２を自動停止する構成としている。
【００２０】
リミットスイッチＳ１，Ｓ２のスイッチボックス３０，３０を取り付けるスイッチ取付板３１には、この取付板をリミットスイッチＳ１，Ｓ２の手前位置から切欠き形成することにより切欠ストッパ−部３２ａ，３２ｂが設けられ、また、前記移動装置２８側にはこの切欠ストッパ−部３２ａ，３２ｂに接当してこれ以上の移動を阻止するストッパ−突起３３ａ，３３ｂが設けられ、リミットスイッチが破損、断線等により機能しなくなった場合には、ストッパ−突起３３ａ又は３３ｂが切欠ストッパ−部３２ａ又は３２ｂに接当して排出オ−ガの必要以上の伸縮移動を阻止し各部の破損、変形を防止する構成としている。以上のようにスイッチ取付板３１の切欠部を利用してストッパ−の役目を果たすようにしたので、特別に専用のストッパ−を設ける必要がなくシンプルな構成となる。
【００２１】
なお、オ−ガ伸縮用駆動モ−タ２２は、運転部６近くの操作パネル３４に設けた伸縮スイッチ３５のオン操作に基づいて、正転又は逆転方向に駆動されて移動螺旋軸２３を回転駆動する構成とし、移動螺旋軸２３が正転すれば、係合している移動装置２８を介して移動用移送筒１１を伸長し、逆転すれば縮小方向に強制的に移動する構成としている。
【００２２】
このようにして、移動用移送筒１１は固定移送筒１０に嵌合した状態で固定移送筒１０に沿って伸び縮みして、先端部の穀粒排出口１３の位置を基部側の揚穀筒９に対して、遠ざけたり、近づけたり調節して穀粒の落下位置を任意選択できる構成としている。
【００２３】
穀粒排出オ−ガ１２の昇降駆動手段４０は、２本のガスダンパ−４１，４１と昇降モ−タ４２とによって構成される。ガスダンパ−４１，４１は、排出オ−ガ１２を常時上昇させる方向に付勢してある。そして、固定移送筒１０から側方に支持部材４３が突設され、この支持部材４３に支持ステ−４４を介して固着支持された連結軸４５には、一端側が前記揚穀筒９の上端側に装着支持されたガスダンパ−４１，４１の他端側が装着支持されるようになっている。
【００２４】
昇降モ−タ４２は、このモ−タ軸４６から伝動ケ−ス４７内のウオ−ム・ホイ−ルギヤ４８，４９及び５０，５１並びに伝動軸５２と昇降リンク５３，５４を介して前記支持部材４３に固着支持した支持ア−ム５５に連動連結することにより、穀粒排出オ−ガ１２を上下方向に昇降させ、且つ、前記ガスダンパ−４１，４１による付勢力をアシストする構成である。
【００２５】
また、穀粒排出オ−ガ１２の昇降駆動手段４０は、油圧力で伸縮する油圧シリンダによって構成することもできる。
そして、前記オ−ガ伸縮用駆動モ−タ２２は、穀粒排出オ−ガ１２の昇降駆動手段４０側に配置することによって、この昇降駆動手段４０の支持部材４３を利用して装着支持することができる。つまり、この支持部材４３が駆動モ−タ２２の支持手段を兼用することができる。
【００２６】
旋回モ−タ５６は、その回転軸に設けられた旋回ギヤ５７に噛み合う揚穀筒９の外周部に設けられた駆動ギヤ５８を介して揚穀筒４の旋回並びに穀粒排出オ−ガ１２の旋回を行なう構成である。
穀粒排出オ−ガ１２の昇降及び旋回は、前記操作パネル３４に設けたオ−ガレバ−３６の前後方向と左右方向の操作で行なう構成としている。
【００２７】
籾排出レバ−３７は、穀粒排出オ−ガ１２への駆動を断続するクラッチ装置１５に連動連結してあり、前方に操作するとオ−ガへの駆動を切って籾排出作業を停止し、後方に操作するとオ−ガへの駆動を入りにして籾排出作業を継続するように構成している。
【００２８】
穀粒排出オ−ガ１２は、不使用時にはこれをオ−ガ受け３８上に収納するように構成している。
図１６（ａ）（ｂ）には別実施態様の螺旋単体２０が示されている。この螺旋単体２０は、中心軸Ｘ・Ｙに対してＡとＢが対称形をなした構成としている。従って、この構成によると、組立の方向性がなくなるため、各単体の組立時における組立間違いをなくすことができる。つまり、従来のような中心軸Ｘ・Ｙに対して非対称形のものでは、各螺旋単体を組み立てていく時、組立方向があるため、この方向を間違えると螺旋部にワラ屑などがひっかかり易くなり、詰まりなどを誘発する原因となっていたが、上記のように対称形にすることによってかかる問題点を解消することができる。
【００２９】
図１７及び図１８は伝動螺旋軸１９を示すものであるが、この軸１９は、従来は伸縮螺旋１８の嵌合する部分１９ａと固定移送螺旋１７の嵌合する部分１９ｂにわたる軸全体をメッキ（クロ−ムメッキ）するようにしていた。そこで、この軸１９を１９ａの部分と１９ｂの部分とに２分割し、そして、伸縮螺旋１８の摺動する部分の軸１９ａのみメッキを施すようにし、摺動しない固定移送螺旋１７の部分１９ｂにはメッキしない構成とする。そして、メッキを施した軸１９ａとメッキしない軸１９ｂの両者を溶接手段等によって一体化構成とすればよい。従って、これによれば、メッキする部分が短くなるので、軸の製作コストを大幅に低減することができる。
【００３０】
図１９に示す実施例では、穀粒排出オ−ガ１２の穀粒排出口１３部に柔軟性或は弾力性を有する数個の穀粒排出案内菅６０…を放射状に配設してトラックホッパ−等への穀粒の分散排出効果を高めるように構成している。また、各案内菅６０…に長短差を設け、この長短差のある排出案内菅を交互に配設することによって分散効果をより高めるように構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例であって、側面図である。
【図２】本発明の実施例であって、一部破断側面図である。
【図３】本発明の実施例であって、（ａ）（ｂ）（ｃ）切断側面図である。
【図４】本発明の実施例であって、斜視図である。
【図５】本発明の実施例であって、斜視図である。
【図６】本発明の実施例であって、斜視図である。
【図７】本発明の実施例であって、平面図である。
【図８】本発明の実施例であって、側面図である。
【図９】本発明の実施例であって、斜視図である。
【図１０】本発明の実施例であって、平面図である。
【図１１】本発明の実施例であって、一部破断側面図である。
【図１２】本発明の実施例であって、斜視図である。
【図１３】本発明の実施例であって、斜視図である。
【図１４】本発明の実施例であって、斜視図である。
【図１５】本発明の実施例であって、斜視図である。
【図１６】本発明の実施例であって、（ａ）側面図、（ｂ）正面図である。
【図１７】本発明の実施例であって、側面図である。
【図１８】本発明の実施例であって、一部破断側面図である。
【図１９】本発明の実施例であって、斜視図である。
【符号の説明】
７グレンタンク
８前後移送螺旋（移送螺旋）
９揚穀筒
１０固定移送筒
１１移動用移送筒
１２穀粒排出オ−ガ
１３穀粒排出口
１４伝動軸
１７固定移送螺旋
１９伝動螺旋軸
２０螺旋単体
２１伸縮駆動装置
２２オ−ガ伸縮用駆動モ−タ
２３移動螺旋軸
２４減速ケ−ス
２８移動装置
２９スイッチ押圧片
３１スイッチ取付板
３２ａストッパー部（最短縮側のストッパー部）
３２ｂストッパー部（最伸長側のストッパー部）
３３ａストッパー突起（最短縮側のストッパー突起）
３３ｂストッパー突起（最伸長側のストッパー突起）
４０昇降駆動手段
４１ガスダンパ−
４２昇降モ−タ
４３支持部材
４４支持ステ−
４５連結軸
５２伝動軸
５３昇降リンク
５４昇降リンク
５５支持ア−ム
Ｓ１リミットスイッチ（最短縮側のリミットスイッチ）
Ｓ２リミットスイッチ（最伸長側のリミットスイッチ） [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a grain discharging apparatus such as a combine or a grain dedicated transport vehicle, and belongs to the technical field of agricultural machinery.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a grain discharging device equipped in a grain tank of a combine is used to lift and convey the grain in the grain tank in the vertical direction and to be rotatable about the vertical axis; A structure for providing a grain discharge agar comprising a fixed transfer cylinder and a transfer cylinder that can be moved up and down, and can be driven up and down and extended and contracted in the length direction. It has become.
[0003]
The drive motor for extending and retracting the grain discharge auger is disposed and supported at a position opposite to the installation side of the lifting drive means for driving the grain discharge auger up and down. It was.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the drive motor for extending and retracting the grain discharging agar must be provided with a special dedicated support means for supporting it, which not only complicates the support structure but also increases the weight. As a result, there has been a problem that a great load is applied to the lifting drive means for driving the discharge organ to move up and down.
[0005]
It is an object of the present invention to reduce the load applied to the lifting / lowering driving means by disposing the driving motor for extending / contracting the discharging agar on the installation side of the lifting / lowering driving means of the discharging agar.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has taken the following technical means in order to solve the above-described problems.
That is, the inventions of claim 1, a transfer spiral (8) provided in the bottom of the grain tank (7), AgeKoku barrel for continuously arranged on said transfer spiral (8) and (9),該揚cereal tube fixed transfer cylinder for vertically freely connected around the horizontal axis at the top (9) and (10), moving the transfer tube providing grain discharge port (13) and (11) provided at a distal end portion, for the mobile In the transfer cylinder (11), the tip of the transmission spiral shaft (19) is supported at a position above the grain discharge port (13), and a large number of single spirals (20) can slide on the transmission spiral shaft (19). And the rear part of the transmission spiral shaft (19) is slidably inserted into the shaft of the fixed transfer helix (17) housed in the fixed transfer cylinder (10). slidably fitted to the proximal end of the transfer the transfer cylinder (11) from the distal end side of the fixed transfer cylinder (10) as well as And forming the grain discharge auger (12) to engage the helical groove of the moving helical axis (23) together configured to forward and reverse drives the moving helical axis (23) by a driving motor for the auger stretch (22) engaging A moving device (28) provided with a mating pin is integrally connected to the base side of the moving transfer cylinder (11), and the kernel is discharged by a gas damper (41, 41) and a lifting motor (42). In constructing the raising / lowering drive means (40) of the auger (12), a support member (43) protrudes laterally from the fixed transfer cylinder (10), and a support stage (44) is provided on the support member (43). The connecting shaft (45) is supported via the first end of the gas damper (41, 41) and the other end of the gas damper (41, 41) is attached to the connecting shaft (45). Attach to the upper end of (9) and lift motor (42) The driven transmission shaft (52) is connected to a support arm (55) fixed to the support member (43) via an elevating link (53, 54) to assist the urging force of the gas damper (41, 41). The grain discharge auger (12) is moved up and down, and the auger expansion / contraction drive motor (22) is placed on the side where the lifting drive means (40) is present with respect to the grain discharge auger (12). The auger expansion / contraction drive motor (22) is supported by the support member (43) in the disposed state to provide a grain discharging device .
[0007]
[0008]
If the inventions of claim 2, the switch pressing piece provided to the mobile device (28) (29) has a cut limit switch (S2) of the limit switch (S1) or the maximum extension side of the top shortened side A switch mounting plate (31) is provided for automatically stopping the telescopic drive motor (22) and mounting the shortest limit switch (S1) and the maximum extension limit switch (S2). While providing the shortest stopper portion (32a) and the most extended stopper portion (32b) by cutting, the shortest stopper portion (32a) and the most extended stopper portion on the moving device (28) side. (32 b) most shortening the side of the stopper projections each of which brought into contact (33a) and the grain discharge device according to claim 1, characterized in that a maximum extension side of the stopper projection (33b) One in which the.
[0009]
[0010]
【The invention's effect】
According to the invention 請 Motomeko 1, wherein the grain discharged O - driving auger stretch to stretch driven gas 12 motor - the motor 22, grain discharge o - against moths 12, the grain discharge o -Since the gas 12 is arranged on the side where the elevation drive means 40 for raising and lowering the vertical movement is present, the support means can be shared compared to the conventional structure, and the support structure can be made compact and the parts The number of points can be reduced and the weight can be reduced. Therefore, with this configuration, it is possible to reduce the load on the lifting drive means 40 , and the lifting control can be reliably performed without requiring a strong driving force.
[0011]
Further, the grain discharge o - lift driving means 40 of the gas 12, the gas damper - 41, 41 and the lifting motor - since it is configured by a motor 42, moth Sudanpa - 41, 41 by grain discharge Oh - increasing moth 12 The driving force is increased by assisting the operation by the lifting motor 42 , and the lifting control of the grain discharge agar 12 can be performed without difficulty without fail, coupled with the reduction of the load applied thereto.
Then, the auger expansion / contraction drive motor 22 is arranged on the side where the lifting / lowering driving means 40 is present with respect to the grain discharge agar 12, and the support member 43 of the lifting / lowering driving means 40 is used. Can be mounted and supported. That is, the support member 43 can also serve as a support means for the drive motor 22.
[0012]
According to the second aspect of the present invention, when the limit switch breaks or breaks, the stopper projection 33a or 33b comes into contact with the notch stopper portion 32a or 32b and the grain discharge function is stopped. -Unnecessary expansion and contraction movement of the moth 12 can be prevented to prevent breakage and deformation of each part. And since it played the role of a stopper using the notch part of the switch mounting plate 31, it is not necessary to provide a special stopper specially, and it can be set as a simple structure.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
First, the structure of the combine shown in FIG. 1 will be described.
On the vehicle body 2 having the traveling crawler 1, a reaping device 3 having a front and rear reaping portion 3 and a rear side having a feed chain 4 is mounted. A driving unit 6 is installed on the lateral side of the mowing unit 3 and a Glen tank 7 is installed behind it.
[0014]
A grain discharging apparatus for carrying out the grain stored in the Glen tank 7 to the outside of the combine will be described. A front / rear transfer helix 8 is provided at the bottom of the grain tank 7 to convey the grain in the front-rear direction in the horizontal direction, and is connected to the front-rear transfer helix 8 to lift and convey the grain in the vertical direction, and around the vertical axis. A swivelable cereal cylinder 9 and a fixed transfer cylinder 10 that is connected to the cereal cylinder 9 and conveys the grain in the lateral direction, can be driven up and down, and can be extended and contracted in the length direction. A grain discharge agar 12 composed of a transfer cylinder 11 for movement is provided. A grain discharge port 13 is provided at the tip of the transfer cylinder 11 for movement.
[0015]
The front and rear transfer spirals 8 are connected to the transmission shaft 14 outside the machine via a clutch device 15 and connected to the lower end of the vertical transfer spiral 16 by extending the end side to the lower part of the milling cylinder 9. ing.
And the grain discharge auger 12 is comprised by the fixed transfer cylinder 10 connected to the upper part of the said whipping cylinder 9 freely up and down freely around a horizontal axis center, and the transfer cylinder 11 for movement connected to this. However, the configuration will be specifically described.
[0016]
First, the fixed transfer cylinder 10 has a base connected to the upper part of the cerealing cylinder 9 and a distal end portion extended outward, and a fixed transfer spiral 17 is provided inside the cylinder.
The transfer transfer cylinder 11 is slidably connected by inserting and fitting the base end portion from the distal end side of the fixed transfer cylinder 10. The telescopic helix 18 has a front end bearing in a position above the grain discharge port 13 and a rear portion extending toward the fixed transfer cylinder 10 in the moving transfer cylinder 11 so as to be within the axis of the fixed transfer helix 17. A transmission spiral shaft 19 slidably inserted is provided on the shaft, and a number of spiral single members (see FIGS. 4 to 6) 20, 20... The interval can be adjusted.
[0017]
The single helix 20 is molded from a synthetic resin material, and an outer peripheral portion that is slidably fitted to the transmission helical shaft 19 is supported and fixed to a cylindrical bearing boss 20a and an outer peripheral surface thereof. It comprises a spiral-shaped spiral body 20b that goes around, and a spacer 20c for connecting the spiral body 20b to the bearing boss 20a. The spacer 20c is connected to both ends of the bearing boss 20a, and the spiral body 20b is connected and fixed to substantially both ends of the outer peripheral surface thereof. Further, the spacer 20c constitutes a connecting portion for connecting and fixing the spiral body 20b to the bearing boss 20a, and is connected to the plurality of spiral single bodies 20, 20. , And can be approached (FIG. 5).
[0018]
Further, the expansion / contraction drive device 21 drives the moving spiral shaft 23 forward / reversely by an ager expansion / contraction drive motor (wiper motor) 22 arranged on the side of the raising / lowering drive means of the grain discharge auger described later. It is configured to do. That is, the drive motor 22 is connected to the large-diameter transmission gear 26 fixed to the output shaft 25 from the output shaft 25 output from the speed reduction device in the speed reduction case 24 and the moving spiral shaft 23. The moving helical shaft 23 is rotationally driven through a small-diameter transmission gear 27 that is fixed to the base end portion and meshes with the large-diameter transmission gear 26. The moving device 28 is provided so as to be forcibly moved in the axial direction via an engaging pin engaged with the helical groove of the moving helical shaft 23, and is integrated with the base side of the moving transfer cylinder 11. Are connected to each other.
[0019]
The telescopic drive device 21 is provided with limit switches S1 and S2 on the shortest side and the longest side of the grain discharge organ 12 respectively, and when the moving device 28 reaches the limit switch S1 or S2, the movement is performed. The switch pressing piece 29 provided in the device 28 is configured to switch off, and the auger expansion / contraction drive motor 22 is automatically stopped.
[0020]
The switch mounting plate 31 for mounting the switch boxes 30 and 30 of the limit switches S1 and S2 is provided with notch stopper portions 32a and 32b by forming the mounting plate by notching from the front side of the limit switches S1 and S2. The moving device 28 is provided with stopper projections 33a and 33b that come into contact with the notch stopper portions 32a and 32b to prevent further movement, and the limit switch becomes damaged and breaks due to breakage. In such a case, the stopper projection 33a or 33b is in contact with the notch stopper portion 32a or 32b to prevent the unfolding movement of the discharge ager more than necessary, thereby preventing each portion from being damaged or deformed. As described above, the notch portion of the switch mounting plate 31 is used to serve as a stopper, so that it is not necessary to provide a special dedicated stopper and the structure is simple.
[0021]
The auger expansion / contraction drive motor 22 rotates in the forward or reverse direction to rotate the moving spiral shaft 23 based on an ON operation of the expansion / contraction switch 35 provided on the operation panel 34 near the operation unit 6. If the moving spiral shaft 23 rotates forward, the moving transfer cylinder 11 is extended via the engaged moving device 28, and if it is reversed, the moving transfer cylinder 11 is forcibly moved in the reduction direction.
[0022]
In this way, the transfer cylinder 11 for movement extends and contracts along the fixed transfer cylinder 10 in a state of being fitted to the fixed transfer cylinder 10, and the position of the grain outlet 13 at the distal end portion is set to the base-side flour milling cylinder. 9 is configured such that the drop position of the grain can be arbitrarily selected by moving away from or close to 9.
[0023]
The raising / lowering drive means 40 of the grain discharge oger 12 is constituted by two gas dampers 41 and 41 and an elevation motor 42. The gas dampers 41 and 41 are biased in a direction in which the discharge agar 12 is always raised. A support member 43 protrudes laterally from the fixed transfer cylinder 10, and one end side of the connection shaft 45 fixedly supported by the support member 43 via a support station 44 is on the upper end side of the cereal cylinder 9. The other end sides of the gas dampers 41 and 41 that are mounted and supported by are mounted and supported.
[0024]
The elevating motor 42 is supported by the motor shaft 46 via the worm and wheel gears 48, 49, 50, 51 in the transmission case 47 and the transmission shaft 52 and the elevating links 53, 54. By interlockingly connecting to a support arm 55 fixedly supported by the member 43, the grain discharge agar 12 is moved up and down and the urging force by the gas dampers 41 and 41 is assisted.
[0025]
Moreover, the raising / lowering drive means 40 of the grain discharge agar 12 can also be comprised by the hydraulic cylinder which expands-contracts with an oil pressure.
The auger expansion / contraction drive motor 22 is mounted on and supported by the support member 43 of the lift drive means 40 by being disposed on the lift drive means 40 side of the grain discharge agar 12. be able to. That is, the support member 43 can also serve as a support means for the drive motor 22.
[0026]
The turning motor 56 turns the milling cylinder 4 and the grain discharge organ 12 via a drive gear 58 provided on the outer periphery of the milling cylinder 9 meshing with the turning gear 57 provided on the rotating shaft thereof. It is the structure which performs turning.
The raising and lowering and turning of the grain discharge agar 12 is performed by operations in the front-rear direction and the left-right direction of an auger lever 36 provided on the operation panel 34.
[0027]
The koji discharge lever 37 is interlocked with the clutch device 15 that intermittently drives the grain discharge agar 12, and when operated forward, the drive to the agar is turned off to stop the koji discharge work. When operated backward, the drive to the auger is turned on and the soot discharging operation is continued.
[0028]
The grain discharge auger 12 is configured to be stored on the auger receiver 38 when not in use.
FIGS. 16 (a) and 16 (b) show a spiral unit 20 of another embodiment. The single helix 20 has a configuration in which A and B are symmetrical with respect to the central axis X · Y. Therefore, according to this configuration, since the direction of assembly is lost, it is possible to eliminate an assembly error when each unit is assembled. In other words, in the conventional asymmetric type with respect to the central axes X and Y, there is an assembly direction when assembling each single helix, and if this direction is mistaken, cracks etc. are likely to be caught on the spiral portion. However, this problem can be solved by using a symmetrical shape as described above.
[0029]
FIG. 17 and FIG. 18 show a transmission spiral shaft 19, which is conventionally plated on the entire shaft extending from a fitting portion 19 a of the telescopic helix 18 and a fitting portion 19 b of the fixed transfer helix 17 ( (Chromium plating). Therefore, the shaft 19 is divided into two parts 19a and 19b, and only the shaft 19a of the sliding part of the telescopic helix 18 is plated, and the part 19b of the fixed transfer helix 17 that does not slide is applied. Is not plated. Then, the plated shaft 19a and the non-plated shaft 19b may be integrated with each other by welding means or the like. Therefore, according to this, since the portion to be plated is shortened, the manufacturing cost of the shaft can be greatly reduced.
[0030]
In the embodiment shown in FIG. 19, several grain discharge guide rods 60... Having flexibility or elasticity are arranged radially at the grain discharge port 13 of the grain discharge auger 12 to provide a track hopper. -It is configured to enhance the effect of dispersing and discharging the grains to etc. Further, it is also possible to provide a configuration in which a dispersion effect is further enhanced by providing a difference in length between the guide rods 60 and alternately disposing the discharge guide rods having the difference in length.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially broken side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an embodiment of the present invention, (a) (b) (c) cut side view.
FIG. 4 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view of an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a side view of the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a plan view of an embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a partially broken side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 16 is an embodiment of the present invention, (a) a side view and (b) a front view.
FIG. 17 is a side view of the embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a partially broken side view of an embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
7 Glen Tank 8 Front / Rear Transfer Spiral (Transfer Spiral)
9 Grain Cylinder 10 Fixed Transfer Cylinder 11 Movement Transfer Cylinder 12 Grain Discharge Auger 13 Grain Discharge Port 14 Transmission Shaft 17 Fixed Transfer Spiral 19 Transmission Spiral Shaft 20 Spiral Single Unit 21 Telescopic Drive Device 22 Auger Telescopic Drive Motor 23 Moving spiral shaft 24 Deceleration case 28 Moving device
29 switch pressing piece
31 switch mounting plate
32a stopper (stopper on the shortest side)
32b stopper (the most extended stopper)
33a stopper protrusion (stopper protrusion on the shortest side)
33b Stopper projection (stopper projection on the most extended side)
40 Lifting drive means 41 Gas damper
42 Elevating motor 43 Support member 44 Support stage
45 connecting shaft
52 Transmission shaft 53 Elevating link 54 Elevating link 55 Support arm
S1 limit switch (shortest limit switch)
S2 limit switch (limit switch on the most extended side)

Claims

A transfer helix (8) provided at the bottom of the Glen tank (7), a cereal cylinder (9) connected to the transfer helix (8), and an upper portion of the cereal cylinder (9) around the horizontal axis A fixed transfer cylinder (10) that is freely connected up and down , and a transfer cylinder (11) that is provided with a grain outlet (13) at the tip are provided , and a transmission helical shaft ( The tip of 19) is supported at a position above the grain outlet (13), and a large number of single spirals (20) are slidably fitted to the transmission helical shaft (19) to adjust the distance between them. The rear portion of the transmission spiral shaft (19) is slidably inserted into the shaft of the fixed transfer helix (17) housed in the fixed transfer tube (10) and the transfer tube (11) for movement is provided. and slidably engaged the proximal portion from the distal end side of the fixed transfer cylinder (10) constitutes a grain discharge auger (12), Mobile device having an engagement pin that engages the helical grooves of the moving helical axis (23) together configured to forward and reverse drive moving the helical shaft (23) by over gas expansion drive motor (22) (28 ) Are integrally connected to the base side of the transfer cylinder (11), and the raising / lowering drive means (12) of the grain discharge auger (12) is constituted by a gas damper (41, 41) and a lifting motor (42). 40), a support member (43) protrudes laterally from the fixed transfer cylinder (10), and the connecting shaft (45) is attached to the support member (43) via a support stage (44). And one end side of the gas damper (41, 41) is mounted on the connecting shaft (45), and the other end side of the gas damper (41, 41) is mounted on the upper end side of the milling cylinder (9). The transmission shaft (52) transmitted from the lifting motor (42) is supported by the support shaft. The grain discharge auger (12) is moved up and down by assisting the urging force of the gas damper (41, 41) by connecting to the support arm (55) fixed to the member (43) via the lifting link (53, 54). The auger expansion / contraction drive motor (22) is arranged on the side where the lifting / lowering drive means (40) is present with respect to the grain discharge auger (12). A grain discharging apparatus characterized in that (22) is supported by the support member (43) .

When the switch pressing piece (29) provided in the moving device (28) cuts the shortest limit switch (S1) or the most extended limit switch (S2), the oh is the extension drive motor (22). ) Is automatically stopped, and the switch mounting plate (31) for mounting the shortest limit switch (S1) and the maximum extension limit switch (S2) is cut out to provide the shortest stopper portion ( 32a) and the most extended stopper portion (32b), while the moving device (28) is in contact with the shortest stopper portion (32a) and the most extended stopper portion (32b). 2. The grain discharging apparatus according to claim 1, wherein a shortening-side stopper protrusion (33a) and a maximum-extension-side stopper protrusion (33b) are provided .