JP4367209B2

JP4367209B2 - Kernel discharging device such as combine

Info

Publication number: JP4367209B2
Application number: JP2004112309A
Authority: JP
Inventors: 健治河野; 秀範岡崎
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2004-04-06
Filing date: 2004-04-06
Publication date: 2009-11-18
Anticipated expiration: 2024-04-06
Also published as: JP2005295811A

Description

この発明は、コンバイン等の穀粒排出装置に関するものである。 The present invention, Ru der relates grain discharge device for combine or the like.

例えば、コンバインでの立毛穀稈の収穫作業において、刈取りされて脱穀された脱穀済み穀粒は、走行車台の上側へ載置されたグレンタンク内へ供給され、一時貯留される。 For example, the harvesting of the napped culms at combine, cutting has been threshing already grains which are threshed is fed into the grain tank, which is placed into the upper traveling undercarriage is temporary storage.

前記グレンタンク内へ貯留した穀粒を、機外へ排出する排出作業は、下述の如く行われる構成である。 The discharging operation for discharging the grains stored in the Glen tank to the outside of the machine is performed as described below.

特に、特許文献１に示す如く、例えば、コンバインのグレンタンク内の穀粒は、このグレンタンク内から、後側へ設けた揚穀筒内へ供給され、この揚穀筒から穀粒搬送オーガへ供給されて、移送され、穀粒は穀粒排出口から機外へ排出される。この穀粒排出口は、穀粒搬送方向に対して、円周方向に回転自在に設け、穀粒を排出する位置により、穀粒排出口を円周方向へ回動させて、真下、又は真下以外の左右両側の所定角度の上方へ回動させて、所定角度上方へ傾斜させて、穀粒を機外へ排出する。この機外への穀粒の排出は、トラック等へ載置した穀粒貯留タンク等へ直接排出したり、又は、大きな大穀粒受袋を穀粒搬送オーガへ装着して排出する。
特開２００３−７９２３０号公報 In particular, as shown in Patent Document 1 , for example, the grain in the grain tank of the combine is supplied from the inside of the grain tank into the milling cylinder provided on the rear side, and from this milling cylinder to the grain conveying auger. Supplied and transferred, and the grain is discharged out of the machine through the grain outlet. This grain outlet is provided so as to be rotatable in the circumferential direction with respect to the grain conveying direction, and the grain outlet is rotated in the circumferential direction depending on the position at which the grain is discharged, or directly below or below. Rotate upward at a predetermined angle on both the left and right sides, and tilt upward at a predetermined angle to discharge the grain out of the machine. The grain is discharged to the outside of the machine directly to a grain storage tank or the like placed on a truck or the like, or a large large grain receiving bag is attached to a grain transport auger.
JP 2003-79230 A

穀粒搬送オーガの穀粒を機外へ排出する穀粒排出口は、穀粒を排出する位置により、この穀粒排出口を円周方向へ回動させて、真下、又は真下以外の左右両側の所定角度上方へ傾斜させるが、このときには、穀粒排出オーガ全体を回動させることにより、重量が重く回動操作が困難であったり、又、構成が複雑になり、コストアップになることがあったり、更に、穀粒搬送オーガより、排出される穀粒を、大きな大穀粒受袋で受けるときに、この大穀粒受袋の装着、及び取り外しを容易にしようとしたり、又、この発明により、上記の各問題点を解決しようとするものである。 The grain outlet for discharging the grain of the grain transporting auger to the outside of the machine rotates the grain outlet in the circumferential direction according to the position at which the grain is discharged. However, at this time, by rotating the whole grain discharge auger, the weight is heavy and the rotation operation is difficult, and the configuration becomes complicated and the cost increases. In addition, when receiving the discharged grain from the grain transfer auger in a large large grain receiving bag, it is possible to easily attach and remove this large grain receiving bag. The present invention seeks to solve the above problems.

このために、請求項１に記載の発明は、螺旋軸（９）を備えた移送筒（１３）の移送終端部側に開口部（１３ａ）を設け、該開口部（１３ａ）まで移送されてきた穀粒を機外へ排出する排出筒（１４）を左右の側板（１４ｄ）と前側板（１４ｅ）と後側板（１４ｆ）と天井部（ロ）とで構成し、該排出筒（１４）の下端部に排穀口（１４ａ）を設け、排出筒（１４）が開口部（１３ａ）を覆う状態で回動するように、該排出筒（１４）を後側板（１４ｆ）に設けた後受具（８ｂ）と前側板（１４ｅ）に設けた軸受具（１６ｆ）とで移送筒（１３）側に回動自在に軸支し、該移送筒（１３）の移送終端部の蓋（１３ｂ）に、前記螺旋軸（９）の移送終端部を回転自在に軸支する支持部材（１６）と支持軸（１６ｃ）を取付け、該支持軸（１６ｃ）にギヤー（１７ｃ）を支持させ、前側板（１４ｅ）に回動用モータ（１４ｂ）を取付け、前記ギヤー（１７ｃ）と回動用モータ（１４ｂ）の出力ギヤー（１７ｂ）とを噛合せ、回動用モータ（１４ｂ）の駆動によって排出筒（１４）が回動する構成とし、前記回動用モータ（１４ｂ）を覆うカバー（１４ｃ）を前記排出筒（１４）の前側板（１４ｅ）に着脱自在に設けたことを特徴とするコンバイン等の穀粒排出装置としたものである。 For this transfer, the inventions described in 請 Motomeko 1, opening the transfer terminal end side of the transfer tube having helical axis (9) (13) is provided (13a), to the opening (13a) A discharge cylinder (14) for discharging the grain that has been discharged to the outside is composed of left and right side plates (14d), a front side plate (14e), a rear side plate (14f), and a ceiling portion (b). 14) is provided on the rear plate (14f) so that a shed (14a) is provided at the lower end of the bottom plate 14 and the discharge tube (14) rotates in a state of covering the opening (13a). Further, a rear receiving tool (8b) and a bearing tool (16f) provided on the front side plate (14e) are pivotally supported on the transfer cylinder (13) side, and a cover of the transfer end portion of the transfer cylinder (13). A support member (16) and a support shaft (16c) that rotatably support the transfer terminal end of the spiral shaft (9) are attached to (13b), and the support shaft (16c) The gear (17c) is supported on the front plate (14e), and a rotation motor (14b) is attached to the front plate (14e). The gear (17c) and the output gear (17b) of the rotation motor (14b) are engaged with each other. (14b) is configured to rotate the discharge cylinder (14), and a cover (14c) covering the rotation motor (14b) is detachably provided on the front plate (14e) of the discharge cylinder (14) . It is set as the grain discharge apparatus, such as a combine characterized by this.

請求項２に記載の発明は、前記カバー（１４ｃ）に外側へ突出した突出部（１４ｍ）を設け、該突出部（１４ｍ）内に前記支持軸（１６ｃ）の先端部を配置したことを特徴とする請求項１記載のコンバイン等の穀粒排出装置としたものである。 Inventions described in claim 2, prior to hear provided protrusion protruding outward bar (14c) and (14m), was placed the leading end of the support shaft (16c) in the projecting portion (14m) A grain discharging apparatus such as a combine according to claim 1.

請求項１に記載の発明によると、穀粒排出作業時に排出筒（１４）を回動操作することができ、また、次に収穫作業を行う圃場へ移動するとき又は路上走行するときに、移送筒（１３）内に残っている穀粒があった場合には、排出筒（１４）の排穀口（１４ａ）を上方へ回動させることによって、この穀粒が排出されるのを防止でき、収穫された穀粒のロスの発生を防止することができる。また、排出筒（１４）に回動用モータ（１４ｂ）を取り付けて該回動用モータ（１４ｂ）によって排出筒（１４）を回動させる構成としたことにより、移送筒（１３）全体を回動させる構成に比較して、小馬力の回動用モータ（１４ｂ）でよく、回動構成を簡単に構成することができる。また、カバー（１４ｃ）を取り外して排出筒（１４）の着脱を容易に行うことができる。 According to the invention described in claim 1, when the grain discharge operation, the discharge tube ( 14 ) can be rotated, and when moving to the field where the next harvesting operation is performed or when traveling on the road, When there is a grain remaining in the transfer cylinder (13), the grain is prevented from being discharged by rotating the grain outlet (14a) of the discharge cylinder (14) upward. can, Ru it is possible to prevent the occurrence of grain loss harvested. In addition, by attaching the rotation motor (14b) to the discharge cylinder (14) and rotating the discharge cylinder (14) by the rotation motor (14b), the entire transfer cylinder (13) is rotated. compared to the configuration, often a motor for rotation of small horsepower (14b), Ru can be easily configured the rotating structure. In addition, the discharge tube (14) can be easily attached and detached by removing the cover (14c).

請求項２に記載の発明によると、上記請求項１に記載の発明の効果に加え、カバー（１４ｃ）に外側へ突出した突出部（１４ｍ）を設け、該突出部（１４ｍ）内に支持軸（１６ｃ）の先端部を配置したことによって、このカバー（１４ｃ）をコンパクトに構成でき、排出筒（１４）の排穀口（１４ａ）から排出される穀粒を穀粒受袋へ受ける場合に、この穀粒受袋を排出筒（１４）部へ容易に着脱することができる。 According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the cover ( 14c ) is provided with the protrusion (14m) protruding outward, and is supported in the protrusion (14m). By arranging the tip of the shaft (16c), the cover ( 14c ) can be configured compactly, and the grains discharged from the grain outlet (14a) of the discharge tube (14) are received in the grain receiving bag . to, Ru can be easily attached and detached the grain受袋 to the discharge tube (14) portion.

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

コンバイン１の走行車台２の上側には、脱穀機４、及び穀粒貯留タンク４ｃ等を載置すると共に、この穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒を機外へ排出する縦移送筒５の上部には、穀粒移送排出筒装置６を設け、この穀粒移送排出筒装置６は固定移送螺旋７を軸支内装した固定用移送筒８と、この固定用移送筒８の外周部へ挿入して長手方向へ伸縮自在な移動用移送筒（移送筒）１３と、先端部へ円周方向へ回動自在に回動装置１７で回動させて、穀粒を機外へ排出する排穀口１４ａを有する排出筒１４を設けた構成である。これら移動用移送筒１３と、排出筒１４とには、軸支内装した伸縮移動自在な移動螺旋軸（螺旋軸）９の前後端部へ軸支した前・後移動移送螺旋１１，１０と、この前・後移動移送螺旋１１，１０間で、移動螺旋軸９へ伸縮自在に軸支した複数個の中移動移送螺旋１２とを設けた構成である。これら穀粒移送排出筒装置６の固定用移送筒８と、移動用移送筒１３と、排出筒１４と、回動装置１７等を主に図示して説明すると共に、排出筒１４の前外側へ設けたモータ用カバー１４ｃと、これら排出筒１４、及びモータ用カバー１４ｃの上側面へ設けたハーネスカバー１５ｂ等とを主に図示して説明する。 On the upper side of the traveling chassis 2 of the combine 1, an threshing machine 4, a grain storage tank 4c, and the like are placed, and an upper part of the vertical transfer cylinder 5 that discharges the grains in the grain storage tank 4c to the outside of the machine. Is provided with a grain transfer / discharge cylinder device 6, and this grain transfer / discharge cylinder device 6 is inserted into a fixed transfer cylinder 8 having a fixed transfer spiral 7 pivotally mounted therein and an outer peripheral portion of the fixed transfer cylinder 8. And a moving transfer tube (transfer tube) 13 that can be expanded and contracted in the longitudinal direction, and a sewage outlet that is rotated by a rotating device 17 so as to be rotatable in the circumferential direction toward the tip, and discharges the grains to the outside. It is the structure which provided the discharge cylinder 14 which has 14a. The transfer cylinder 13 for movement and the discharge cylinder 14 include front and rear moving transfer spirals 11 and 10 that are pivotally supported on the front and rear end portions of a movable spiral shaft (spiral shaft) 9 that is supported by a shaft . Between the front / rear movement transfer spirals 11 and 10, a plurality of middle movement transfer spirals 12 that are supported to extend and retract to the movement spiral shaft 9 are provided. The fixing transfer cylinder 8, the transfer transfer cylinder 13, the discharge cylinder 14, the rotation device 17, and the like of the grain transfer / discharge cylinder device 6 are mainly illustrated and described, and to the front outer side of the discharge cylinder 14. The provided motor cover 14c, the discharge cylinder 14, and the harness cover 15b provided on the upper side surface of the motor cover 14c will be mainly illustrated and described.

前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１９で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ２２ａを張設した走行装置２２を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機４を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機４のフィードチェン４ａと、挟持杆４ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機４の右横側に配設し、底部にタンク移送螺旋４ｄを前後方向へ軸支した、穀粒貯留タンク４ｃ内へ一時貯留される。 A traveling device 22 in which a pair of left and right traveling crawlers 22 a traveling on the soil surface is stretched is disposed below the traveling chassis 2 of the combine 1, and the threshing is disposed above the traveling chassis 2. In this configuration, the machine 4 is placed. The napped grain cocoon is cut by the reaper 3 at the front part of the traveling chassis 2, and the chopped cereal is transferred to the rear upper part by the reaper 3, and is taken over by the feed chain 4 a of the threshing machine 4 and the sandwiching ridge 4 b. And threshing while being held and transferred. The threshed and selected grain is temporarily stored in a grain storage tank 4c that is disposed on the right side of the threshing machine 4 and that supports a tank transfer spiral 4d in the front-rear direction at the bottom.

前記走行車台２の前方部には、図１９で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１９ａ、及び各分草体１９ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１９ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置２０の各掻込装置２０ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１９ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機４のフィードチェン４ａと、挟持杆４ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置２０の根元・穂先移送装置２０ｂ・２０ｃ等からなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１９ｅにより、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。 As shown in FIG. 19, a narrow guide 19 a for separating the napped grains from the front end position, each weed body 19 b, and each pulling device 19 c for raising the napped grains are raised at the front part of the traveling chassis 2. Each rake device 20a of the culm scraping and transporting device 20 for scrambling the culm, a cutting blade device 19d for cutting the scraped culm, and a threshing machine 4 The reaper 3 is provided with a root and tip transfer device 20b, 20c, and the like of the cereal scraping transfer device 20 to be delivered to the feed chain 4a and the holding rod 4b. The reaper 3 is configured to move up and down with respect to the soil surface by a telescopic cylinder 19e that is hydraulically driven.

前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆２３ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆２３ｂを設け、この支持パイプ杆２３ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置２３ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１９ｅの作動により、刈取機３は支持パイプ杆２３ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。 A support pipe rod 23b is provided in the left-right direction at the upper end portion of the support rod 23a inclined from the front lower part to the rear upper part of the reaper 3, and the support device 23c is provided on the upper side surface of the traveling chassis 2. The reaper 3 is configured to rotate up and down around the support pipe rod 23b by the operation of the telescopic cylinder 19e.

前記穀粒貯留タンク４ｃ側の前部には、図１９で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２１ａと、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席２１ｂとを設け、この操縦席２１ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２１ｃを載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク４ｃを配設する。これら走行装置２２と、刈取機３と、脱穀機４と、エンジン２１ｃ等により、コンバイン１の本体１ａを形成した構成である。 At the front part on the grain storage tank 4c side, as shown in FIG. 19, an operation device 21a for performing operations such as starting, stopping and adjusting each part of the combine 1, and a maneuver carried by an operator who performs these operations A seat 21b is provided, and an engine 21c is mounted on the upper side surface of the traveling chassis 2 below the cockpit 21b, and a grain storage tank 4c is disposed in the rear part. The traveling device 22, the reaper 3, the threshing machine 4, the engine 21c, and the like form the main body 1a of the combine 1.

前記刈取機３の穀稈掻込移送装置２０によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機４へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。 In the culm transfer path formed by the culm scraping and transferring device 20 of the reaper 3, the presence or absence of supply of cereal to the threshing machine 4 is confirmed by acting on the culm that is harvested and transferred. It is the structure which provided the grain candy sensor 3a to detect.

前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２４内の伝動機構２４ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２４ｂを設けた構成である。 A potentiometer type vehicle speed sensor 24b for detecting the traveling vehicle speed is provided in the transmission path of the transmission mechanism 24a in the traveling mission case 24 mounted on the front end portion of the traveling chassis 2. It is a configuration.

前記穀粒貯留タンク４ｃの底部には、貯留穀粒を後方へ移送するタンク移送螺旋４ｄを前後方向に軸支して設けると共に、後方へ移送される穀粒を引継ぎして、方向を変換する継手ケース５ｂは、穀粒貯留タンク４ｃの後側板の外側面へ装着して設けた構成である。この継手ケース５ｂの上側には、縦移送螺旋５ａを内装軸支した縦移送筒５を略垂直姿勢で回動操作可能に設け、穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒を引継ぎ揚送する構成である。 At the bottom of the grain storage tank 4c, a tank transport spiral 4d for transporting the stored grains backward is pivotally supported in the front-rear direction, and the grains transported rearward are taken over to change the direction. The joint case 5b is configured to be mounted on the outer surface of the rear plate of the grain storage tank 4c. On the upper side of the joint case 5b, a vertical transfer cylinder 5 with a vertical transfer spiral 5a supported therein is provided so as to be rotatable in a substantially vertical posture, and the grains in the grain storage tank 4c are taken over and transferred. is there.

前記縦移送筒５の上端部には、図８〜図１０で示す如く上端部を支点として、始動操作によって、手動、又は自動で伸縮自在で、手動、又は自動で上下回動自在、旋回自在で移送終端部の排出筒１４が回動自在で、穀粒を機外へ排出する穀粒移送排出筒装置６を設けた構成である。 As shown in FIGS. 8 to 10, the upper end of the vertical transfer cylinder 5 can be manually or automatically extended and retracted manually, automatically or vertically up and down, and swiveled with the upper end as a fulcrum as shown in FIGS. 8 to 10. Thus, the discharge cylinder 14 at the transfer end portion is rotatable, and a grain transfer / discharge cylinder device 6 for discharging the grains to the outside of the machine is provided.

前記穀粒移送排出筒装置６は、図８〜図１０で示す如く固定移送螺旋７を内装軸支した固定用移送筒８と、この固定用移送筒８の外周部へ挿入して、始動操作によって伸縮移動自在な移動用移送筒１３と、先端部の排出筒１４と、これら移動用移送筒１３と、排出筒１４とへ内装軸支して、伸縮移動自在な移動螺旋軸９へ軸支した、前・後・中移動移送螺旋１１，１０，１２と、移動用移送筒１３とを伸縮させる伸縮移動装置９ａと、移動用モータ９ｂとを固定用移送筒８の外周上側部へ設けた構成である。伸縮移動装置１５の外側には、外カバー９ｃを装着した構成である。 As shown in FIGS. 8 to 10, the grain transfer / discharge cylinder device 6 is inserted into a fixed transfer cylinder 8 that supports a fixed transfer spiral 7 and is inserted into the outer periphery of the fixed transfer cylinder 8 to start operation. The movable transfer cylinder 13 that can be extended and contracted by movement, the discharge cylinder 14 at the distal end, the transfer cylinder 13 for movement, and the discharge cylinder 14 are pivotally supported on the interior of the movable spiral shaft 9 that can be expanded and contracted. A telescopic movement device 9a for extending and contracting the front, rear and middle moving transfer spirals 11, 10, 12 and the moving transfer cylinder 13 and a moving motor 9b are provided on the outer peripheral upper side of the fixing transfer cylinder 8. It is a configuration. An outer cover 9c is attached to the outside of the telescopic movement device 15.

前記操作装置２１ａの表面板２１ｈの外側面には、図１８で示す如く本発明の穀粒移送排出筒装置６を主として操作するものに関し、図示して説明する。この操作装置２１ａの表面板２１ｈの外側面には、詳細は後述する穀粒移送排出筒装置６の固定用移送筒８の外周部へ挿入して、伸縮移動自在な移動用移送筒１３の開口部１３ａへ回動自在に設けて、穀粒を機外へ排出する排穀口１４ａを設けた排出筒１４の排穀口１４ａを、真上、又は真下へ自動回動移動させる時に操作する「ＯＮ」−「ＯＦＦ」スイッチ方式の自動回動スイッチ２５ａと、手動で任意の位置へ回動移動させる時に操作するロータリースイッチ方式の手動回動スイッチ２５ｂと、固定用移送筒８と、移動用移送筒１３と、排出筒１４等とを自動で、所定位置へ上下回動、及び左右旋回させる時に操作する操作レバー２６ｂと、エンジン２１ｃの回転動力を、穀粒貯留タンク４ｃのタンク移送螺旋４ｄ、縦移送筒５の縦移送螺旋５ａ、穀粒移送排出筒装置６の固定用移送筒８の固定移送螺旋７、移動用移送筒１３の移動螺旋軸９等へ伝達するときに、「入」−「切」操作する排出クラッチレバー２６ａと、この排出クラッチレバー２６ａの「入」−「切」を検出する「ＯＮ」−「ＯＦＦ」スイッチ方式の検出スイッチ２５ｃと、緊急停止スイッチ２５ｆと、移動用移送筒１３を自動で、最伸張、又は最短収縮状態にするときに操作する自動伸縮スイッチ２５ｄと、この移動用移送筒１３を任意の位置へ伸張、又は収縮させるときに操作する手動伸縮スイッチ２５ｅ等とを設けた構成である。 On the outer side surface of the surface plate 21h of the operating device 21a, as shown in FIG. 18, the one that mainly operates the grain transfer / discharge cylinder device 6 of the present invention will be illustrated and described. On the outer side surface of the surface plate 21h of the operating device 21a, the opening of the transfer tube 13 for movement that can be expanded and contracted is inserted into the outer periphery of the transfer tube 8 for fixation of the grain transfer / discharge tube device 6 described later in detail. Operation is performed when the shed 14a of the discharge cylinder 14 provided with the shed 14a for discharging the grain to the outside of the machine is automatically rotated and moved directly above or directly below the portion 13a. ON "-" OFF "type automatic rotation switch 25a, rotary switch type manual rotation switch 25b operated when manually rotating to an arbitrary position, fixed transfer cylinder 8, and transfer for movement An operation lever 26b that is operated when the tube 13 and the discharge tube 14 are automatically turned up and down to a predetermined position and turned left and right, and the rotational power of the engine 21c, the tank transfer spiral 4d of the grain storage tank 4c, Vertical transfer of vertical transfer cylinder 5 Displacement clutch that performs "ON"-"OFF" operation when transmitting to the rotation 5a, the fixed transfer spiral 7 of the fixed transfer cylinder 8 of the grain transfer discharge cylinder device 6, the moving spiral shaft 9 of the transfer cylinder 13, etc. The lever 26a, the detection switch 25c of the “ON”-“OFF” switch type that detects “on”-“off” of the discharge clutch lever 26a, the emergency stop switch 25f, and the transfer cylinder 13 for movement are automatically set. An automatic expansion / contraction switch 25d that is operated when the most extended or shortest contracted state is set, and a manual expansion / contraction switch 25e that is operated when the transfer cylinder 13 is extended or contracted to an arbitrary position. is there.

前記エンジン２１ｃの回転動力は、図７で示す如くこのエンジン２１ｃへ軸支したエンジンプーリ２１ｄと、穀粒貯留タンク４ｃのタンク移送螺旋４ｄへ軸支したタンクプーリ４ｅとには、ベルト２１ｅを掛け渡した構成である。このベルト２１ｅにはテンション装置２６ｃを回動自在に軸支して設け、このテンション装置２６ｃと、排出クラッチレバー２６ａとは、ワイヤ２６ｄで接続した構成である。排出クラッチレバー２６ａの「入」操作により、テンション装置２６ｃが回動されて「入」状態となり、ベルト２１ｃが張状態に作動され、エンジン２１ｃの回転動力が穀粒貯留タンク４ｃのタンク移送螺旋４ｄへ入力され、このタンク移送螺旋４ｄ、穀粒移送排出筒装置６の各螺旋５ａ，７、及び移動螺旋軸９等の穀粒を機外へ排出する排出経路の部品が回転駆動される構成である。又、排出クラッチレバー２６ａの「切」操作により、エンジン２１ｃの回転駆動は、入力されない構成である。 As shown in FIG. 7, the rotational power of the engine 21c spans a belt 21e between an engine pulley 21d pivotally supported by the engine 21c and a tank pulley 4e pivotally supported by a tank transfer spiral 4d of the grain storage tank 4c. This is the configuration. A tension device 26c is rotatably supported on the belt 21e, and the tension device 26c and the discharge clutch lever 26a are connected by a wire 26d. By the “ON” operation of the discharge clutch lever 26a, the tension device 26c is rotated to be in the “ON” state, the belt 21c is operated in a tensioned state, and the rotational power of the engine 21c is the tank transfer spiral 4d of the grain storage tank 4c. The components of the discharge path for discharging the grains such as the tank transfer spiral 4d, the spirals 5a and 7 of the grain transfer / discharge cylinder device 6, and the moving spiral shaft 9 to the outside of the machine are rotationally driven. is there. Further, the rotational drive of the engine 21c is not inputted by the “disconnect” operation of the discharge clutch lever 26a.

前記穀粒移送排出筒装置６の固定用移送筒８は、図１１、及び図１２で示す如く後支持メタル２７と、縦移送筒５の上端部に設けた引継メタル５ｃとで装着して設け、この固定用移送筒８には、固定移送螺旋７を内装軸支して設け、この固定移送螺旋７は、固定螺旋軸７ａの外周部に、固定螺旋プレート７ｂを固着して設けた構成である。固定螺旋軸７ａの内径部は丸孔に形成すると共に、移送終端部の内径部には、丸孔より小径で後述する移動螺旋軸９が挿入されて摺動移動する内径部に六角孔を形成した補助軸７ｃを軸支して設けた構成である。固定用移送筒８の外周部には、詳細後述するローラ装置２８のローラ２８ｂの側面部を受けて、このローラ２８ｂを直線状に移動させ、移動用移送筒１３を直線状に移動すべく所定間隔に、各レール８ａを設けた構成である。 The fixed transfer cylinder 8 of the grain transfer / discharge cylinder device 6 is provided by being mounted with a rear support metal 27 and a takeover metal 5c provided at the upper end of the vertical transfer cylinder 5 as shown in FIGS. The fixed transfer cylinder 8 is provided with a fixed transfer helix 7 supported by an interior shaft, and the fixed transfer helix 7 is provided with a fixed helix plate 7b fixed to the outer periphery of the fixed helix shaft 7a. is there. The inner diameter portion of the fixed spiral shaft 7a is formed in a round hole, and the inner diameter portion of the transfer terminal portion is formed with a hexagonal hole in the inner diameter portion that is smaller in diameter than the round hole and has a moving spiral shaft 9 to be described later. The auxiliary shaft 7c thus supported is provided. The outer peripheral portion of the fixing transfer cylinder 8 receives a side surface portion of a roller 28b of a roller device 28, which will be described in detail later, and moves the roller 28b in a straight line, so that the transfer cylinder 13 for movement is moved in a straight line. Each rail 8a is provided at intervals.

前記固定用移送筒８の移送終端部には、図１１、及び図１２で示す如く後支持メタル２７の外周の外ボス２７ａ部を、固定用移送筒８の外周部より、突出させて固着して設けた構成であると共に、後支持メタル２７の内径部には、補助軸７ｃを軸支して設けた構成である。固定移送螺旋７の固定螺旋軸７ａの移送終端部の内径部は、補助軸７ｃの移送始端の外径部で軸支すると共に、移送始端部の外径部は、引継メタル５ｃの内側部に設けた受メタル５ｄで軸支した構成である。７ｄは受ブッシュであり、移動螺旋軸９を軸支した構成である。 As shown in FIGS. 11 and 12, the outer boss 27 a on the outer periphery of the rear support metal 27 protrudes from the outer periphery of the fixing transfer cylinder 8 and is fixed to the transfer terminal end of the fixing transfer cylinder 8. The auxiliary shaft 7c is pivotally supported on the inner diameter portion of the rear support metal 27. The inner diameter portion of the transfer end portion of the fixed helix shaft 7a of the fixed transfer helix 7 is pivotally supported by the outer diameter portion of the transfer start end of the auxiliary shaft 7c, and the outer diameter portion of the transfer start end portion is formed on the inner side of the takeover metal 5c. It is the structure supported by the provided receiving metal 5d. Reference numeral 7d denotes a receiving bush having a configuration in which the moving spiral shaft 9 is supported.

前記移動用移送筒１３は、図１１、及び図１２で示す如く固定用移送筒８の外周部より突出した後支持メタル２７の外周の外ボス２７ａ部と、固定用移送筒８の外周部に設けた外メタル２７ｂとの外周部へ移動自在で収縮自在に、固定用移送筒８の外周部へ挿した構成である。移動用移送筒１３の前端部には、穀粒を機外へ排出する、詳細後述する排穀口１４ａを下部側へ設けた排出筒１４を円周方向へ回動自在に軸支した構成である。 As shown in FIGS. 11 and 12, the moving transfer cylinder 13 is formed on the outer boss 27 a of the outer periphery of the rear support metal 27 projecting from the outer peripheral part of the fixing transfer cylinder 8 and the outer peripheral part of the fixing transfer cylinder 8. It is configured to be inserted into the outer peripheral portion of the fixing transfer cylinder 8 so as to be movable and contractible to the outer peripheral portion with the provided outer metal 27b. At the front end of the transfer cylinder 13 for movement, the discharge cylinder 14 that discharges the grain to the outside of the machine and is provided with a grain outlet 14a, which will be described later in detail, is pivotally supported in a circumferential direction. is there.

前記移動用移送筒１３と、排出筒１４とには、図１で示す如く移動螺旋軸９を後支持メタル２７と、排出筒１４に設けた前支持メタル１６とにより、移動自在で収縮自在に内装軸支した構成である。 As shown in FIG. 1, the moving transfer cylinder 13 and the discharge cylinder 14 are movable and contractible by a moving spiral shaft 9 by a rear support metal 27 and a front support metal 16 provided on the discharge cylinder 14. It is a configuration that supports the interior.

前記移動用移送筒１３へ内装軸支した移動螺旋軸９の移送始端部と、移送終端部とには、図８〜図１０で示す如く後移動移送螺旋１０と、前移動移送螺旋１１とを軸支して、ボルト等により、固定して設けた構成である。 As shown in FIG. 8 to FIG. 10, a rear moving transfer helix 10 and a front moving transfer helix 11 are provided at the transfer start end portion and transfer end portion of the move spiral shaft 9 that is pivotally supported on the transfer cylinder 13 for movement. This is a configuration in which the shaft is supported and fixed by a bolt or the like.

前記後移動移送螺旋１０は、図８〜図１０、及び図１３で示す如く後固定ボス１０ａへ支持板１０ｂを固着して設け、この支持板１０ｂと、後固定ボス１０ａとには、移動螺旋プレート１０ｃを固着して設けた構成である。又、支持板１０ｂには、結合部１０ｄを設け、この結合部１０ｄと、隣接した中移動移送螺旋１２の移動螺旋プレート１２ｃに設けた一方側の結合部１２ｄとを係合させた構成である。後固定ボス１０ａの内径部は、補助軸７ｃの移送終端部の外径部へ挿入して、ボルト等により、装着して設けた構成である。 As shown in FIGS. 8 to 10 and 13, the rear moving / transferring spiral 10 is provided with a support plate 10b fixedly attached to the rear fixed boss 10a, and the support plate 10b and the rear fixed boss 10a are provided with a moving spiral. The plate 10c is fixedly provided. Further, the support plate 10b is provided with a coupling portion 10d, and this coupling portion 10d is engaged with a coupling portion 12d on one side provided on the moving spiral plate 12c of the adjacent middle moving transfer spiral 12. . The inner diameter portion of the rear fixed boss 10a is configured to be inserted into the outer diameter portion of the transfer terminal portion of the auxiliary shaft 7c and attached with a bolt or the like.

前記前移動移送螺旋１１は、図８〜図１０、及び図１３で示す如く前固定ボス１１ａへ支持板１１ｂを固着して設け、この支持板１１ｂと、前固定ボス１１ａとには、移動螺旋プレート１１ｃを固着して設けた構成である。又、支持板１１ｂには、結合部１１ｄを設け、この結合部１１ｄと、隣接した中移動移送螺旋１２の移動螺旋プレート１２ｃに設けた一方側の結合部１２ｄとを係合させた構成である。前固定ボス１１ａの内径部は、移動螺旋軸９の移送終端部へ六角の外径部へ挿入して、ボルト等により、装着して設けた構成である。 As shown in FIG. 8 to FIG. 10 and FIG. 13, the front moving transfer spiral 11 is provided with a support plate 11b fixedly attached to the front fixed boss 11a, and the support plate 11b and the front fixed boss 11a are provided with a moving spiral. The plate 11c is fixedly provided. Further, the support plate 11b is provided with a coupling portion 11d, and this coupling portion 11d is engaged with the coupling portion 12d on one side provided on the moving spiral plate 12c of the adjacent middle moving transfer spiral 12. . The inner diameter portion of the front fixed boss 11a is configured to be inserted into the hexagonal outer diameter portion into the transfer terminal portion of the moving spiral shaft 9 and attached with a bolt or the like.

前記中移動移送螺旋１２は、図８〜図１０、及び図１３〜図１５で示す如く中移動ボス１２ａと、径大ボス１２ｂと、両端部に結合部１２ｄを有する移動螺旋プレート１２ｃとを、一体に樹脂材等で成形した構成である。 As shown in FIGS. 8 to 10 and FIGS. 13 to 15, the middle moving transfer spiral 12 includes a middle moving boss 12a, a large boss 12b, and a moving spiral plate 12c having coupling portions 12d at both ends. The structure is integrally formed of a resin material or the like.

前記中移動移送螺旋１２は、図１３で示す如く移動用移送筒１３の移動螺旋軸９の前後両端部に装着した前・後移動移送螺旋１１，１０間に、複数個の中移動移送螺旋１２を移動螺旋軸９へ伸縮移動自在に軸支して設けると共に、隣接する各中移動移送螺旋１２が最伸張状態になると、各移動螺旋プレート１２ｃに設けた各結合部１２ｄが、互に係合状態になる構成であり、所定長さ以上は伸張しない構成である。 As shown in FIG. 13, the middle moving transfer spiral 12 includes a plurality of intermediate moving transfer spirals 12 between the front and rear moving transfer spirals 11 and 10 attached to the front and rear ends of the moving spiral shaft 9 of the moving transfer cylinder 13. When the adjacent middle moving transfer spirals 12 are in their maximum extension state, the coupling portions 12d provided on the moving spiral plates 12c are engaged with each other. It is a configuration that is in a state, and is a configuration that does not expand beyond a predetermined length.

前記移動用移送筒１３と、排出筒１４との伸縮移動は、移動用モータ９ｂの正逆回転の始動操作により、伸縮移動する構成である。この伸縮移動に伴なって、移動螺旋軸９と、各中移動移送螺旋１２とは、同時に伸縮移動する構成である。 The expansion and contraction movement of the transfer cylinder 13 and the discharge cylinder 14 is configured to expand and contract by a starting operation of forward and reverse rotation of the movement motor 9b. Along with this expansion / contraction movement, the moving spiral shaft 9 and each middle moving / transferring spiral 12 are configured to expand and contract simultaneously.

前記移動用移送筒１３の移送始端部の外周部には、図１１で示す如く複数個のローラ装置２８を設けた構成である。このローラ装置２８のローラ受具２８ａを移動用移送筒１３の移送始端部へ装着すると共に、このローラ受具２８ａの断面形状コ字形状部には、ローラピン２８ｃでローラ２８ｂを回転自在に軸支して設け、この各ローラ２８ｂの外周部が固定用移送筒８の外周部へ当接して、回転しながら移動用移送筒１３と同時に伸縮移動する構成である。 A plurality of roller devices 28 are provided on the outer periphery of the transfer start end of the transfer cylinder 13 as shown in FIG. The roller receiver 28a of the roller device 28 is mounted on the transfer start end of the transfer cylinder 13, and the roller 28b is rotatably supported by a roller pin 28c on the U-shaped section of the roller receiver 28a. The outer peripheral portion of each roller 28b is in contact with the outer peripheral portion of the fixing transfer cylinder 8, and is expanded and contracted simultaneously with the moving transfer cylinder 13 while rotating.

前記穀粒移送排出筒装置６の固定用移送筒７と、移動用移送筒１３と、排出筒１４との上下回動移動構成は、図１６、及び図１７で示す如く縦移送筒５の上端部に設けた引継ぎメタル５ｃは、左右にニ分割した構成として、一方側を上下回動自在に接続した構成である。他方側の固定側には、上下モータ２９で上下回転駆動する回動具２９ａと、固定用移送筒８に設けた取付具３０の取付板３０ａとは、接続具２９ｂで接続すると共に、取付具３０に設けた各上取付板３１ａと、縦移送筒５に設けた各下取付板３１ｂとの間には、ガスダンパー３１を設けた構成である。 As shown in FIGS. 16 and 17, the vertical transfer cylinder 5 is configured so that the fixed transfer cylinder 7, the transfer transfer cylinder 13, and the discharge cylinder 14 of the grain transfer discharge cylinder device 6 are vertically moved. The take-over metal 5c provided in the part is a structure in which one side is connected so as to be vertically rotatable as a structure divided into left and right parts. On the other fixed side, a rotating tool 29a that is driven to rotate up and down by a vertical motor 29 and a mounting plate 30a of the mounting tool 30 provided on the fixing transfer cylinder 8 are connected by a connecting tool 29b and the mounting tool. A gas damper 31 is provided between each upper mounting plate 31 a provided in 30 and each lower mounting plate 31 b provided in the vertical transfer cylinder 5.

前記上下モータ２９の正回転、又は逆回転駆動により、回動具２９ａが回動されて、接続具２９ｂ、及び取付具３０等を介して、固定用移送筒８と、移動用移送筒１３と、排出筒１４等とは、上昇移動、又は下降移動制御される構成である。これら上昇、又は下降移動制御に伴ない、各ガスダンパー３１も上昇、又は下降移動制御される構成であり、この各ガスダンパー３１はアシスト用として使用する構成である。 The rotating tool 29a is rotated by forward or reverse rotation driving of the vertical motor 29, and the fixing transfer cylinder 8 and the moving transfer cylinder 13 are connected via the connection tool 29b, the attachment tool 30 and the like. The discharge cylinder 14 or the like is configured to be controlled to move up or down. Along with these upward or downward movement control, each gas damper 31 is also controlled to be upward or downward movement, and each gas damper 31 is configured to be used for assist.

前記縦移送筒５の旋回構成は、図１９で示す如くこの縦移送筒５には、旋回モータ３２を設けると共に、この旋回モータ３２の下側で、縦移送筒５には、旋回具３２ａを設け、旋回モータ３２の正回転、又は逆回転駆動により、旋回具３２ａが左回転駆動、又は右回転駆動され、縦移送筒５は、継手ケース５ｂの上側部より、左旋回、又は右旋回されて、固定用移送筒８と、移動用移送筒１３と、排出筒１４等とは、左旋回、又は右旋回する構成である。 As shown in FIG. 19, the vertical transfer cylinder 5 is provided with a turning motor 32, and the vertical transfer cylinder 5 is provided with a turning tool 32a below the turning motor 32. The turning tool 32a is driven to rotate leftward or to the right by the rotation motor 32 rotating forward or reversely, and the vertical transfer cylinder 5 is turned leftward or rightward from the upper part of the joint case 5b. Thus, the fixed transfer cylinder 8, the transfer cylinder 13, the discharge cylinder 14 and the like are configured to turn left or turn right.

前記穀粒移送排出筒装置６の移動用移送筒１３の移送終端部側には、図６で示す如く所定大きさの開口部１３ａを設けると共に、開口部１３ａの前側の移送終端部には、円形で筒状の外蓋１３ｂの取付用のフランジ部を外側へ向けて固着し、穀粒の留りを防止して設けた構成である。この外蓋１３ｂには、各支持板１６ａをボルト、及びナット等で装着して設け、この内側の支持板１６ａには、複数個のクッション体１６ｂを介して、前支持メタル（支持部材）１６をボルト、及びナット等により、装着した構成であり、この前支持メタル１６で移動螺旋軸９の移送終端部を回転自在に軸支した構成である。 As shown in FIG. 6, an opening 13 a having a predetermined size is provided on the transfer terminal 13 side of the moving transfer cylinder 13 of the grain transfer / discharge cylinder device 6, and the transfer terminal on the front side of the opening 13 a It is the structure which provided the flange part for attachment of the circular and cylindrical outer lid | cover 13b toward the outer side, and prevented the stay of the grain. Each outer support plate 16a is mounted on the outer lid 13b with bolts, nuts, and the like. A front support metal (support member) 16 is provided on the inner support plate 16a via a plurality of cushion bodies 16b. Are mounted with bolts, nuts, and the like, and the transfer end portion of the moving spiral shaft 9 is rotatably supported by the front support metal 16.

前記穀粒移送排出筒装置６の移動用移送筒１３内を移送終端部まで移送された穀粒を、機外へ排出する下部には、排穀口１４ａを有する排出筒１４を円周方向へ回動自在に、移動用移送筒１３の開口部１３ａ部を覆う状態に設けた構成である。回動構成は後述する。 In the lower part for discharging the grain transferred to the transfer terminal in the transfer cylinder 13 for movement of the grain transfer / discharge cylinder device 6, a discharge cylinder 14 having a grain outlet 14 a is provided in the circumferential direction. It is the structure provided in the state which covers the opening part 13a of the transfer cylinder 13 for movement so that rotation is possible. The rotation configuration will be described later.

前記穀粒移送排出筒装置６の移動用移送筒１３の移送終端部には、この移送終端部まで移送された穀粒を、機外へ排出する下部に排穀口１４ａを有する排出筒１４を回動自在に設けたことにより、次に収穫する圃場へ移動時、又は路上走行時には、排出筒１４の排穀口１４ａを上方へ回動移動させることにより、穀粒移送排出筒装置６の移動用移送筒１３内へ残っている残穀粒があったとすると、この残穀粒は、上方へ回動移動された排出筒１４の天井部（ロ）へ貯留されて、穀粒は機外へ排出されることを防止できる構成である。これにより、穀粒のロス発生を防止できる。 At the transfer terminal portion of the transfer tube 13 for movement of the grain transfer / discharge tube device 6, a discharge tube 14 having a shed 14a at the lower portion for discharging the grain transferred to the transfer terminal portion to the outside of the machine. By being provided so as to be rotatable, when moving to the field to be harvested next or traveling on the road, the grain transfer / discharge cylinder device 6 is moved by rotating the grain outlet 14a of the discharge cylinder 14 upward. If there is a residual grain remaining in the transfer cylinder 13, the residual grain is stored in the ceiling (b) of the discharge cylinder 14 that is pivoted upward, and the grain is taken out of the machine. It is the structure which can prevent discharging. Thereby, loss of grain can be prevented.

前記排出筒１４は、図１、及び図２で示す如く左右両側を一体に形成した左右側板（左右の側板）１４ｄの前後両側には、前・後側板１４ｅ，１４ｆを固着して設けて、略箱形状に形成した構成である。左右側板１４ｄの上部の天井部（ロ）は、円形状（半円形状）に形状に形成し、この天井部（ロ）と、排穀口１４ａが形成される下端部（ハ）との間は、略垂直に形成し、左右方向の巾を上下に同じ巾にして設けた構成である。左右側板１４ｄ、及び前・後側板１４ｅ，１４ｆの下端部（ハ）位置には、排穀口１４ａを設けた構成である。排出筒１４の下端部には、弾性材のゴム材、又は樹脂材等よりなる四面には、各飛散防止板１４ｈをボルト、及びナット等で装着して設け、下端部（ハ）位置には、排穀口１４ａを設け、これら排出筒１４と、飛散防止板１４ｈとの各排穀口１４ａ，１４ａを経て穀粒は機外へ排出される構成である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the discharge cylinder 14 has left and right side plates (left and right side plates) 14d formed integrally on the front and rear sides of the left and right side plates 14d, 14f and 14f. It is the structure formed in the substantially box shape. The upper ceiling portion (b) of the left right side plate 14d is formed in a circular shape (semicircular shape), and the space between the ceiling portion (b) and the lower end portion (c) where the shed port 14a is formed. Is a structure that is formed substantially vertically and has the same width in the left-right direction. The left right side plate 14d and the front / rear side plates 14e, 14f are configured to have a shed 14a at the lower end (c) position. At the lower end of the discharge cylinder 14, each scattering prevention plate 14 h is mounted with bolts, nuts, etc. on the four surfaces made of elastic rubber, resin, or the like, and at the lower end (c) position. The grain outlet 14a is provided, and the grain is discharged outside the machine through the outlet cylinder 14 and the grain outlet 14a, 14a of the scattering prevention plate 14h.

前記排出筒１４の後側板１４ｆの孔部と、移動用移送筒１３の外周部とには、図１で示す如くゴム材、又は樹脂材等よりなる後受具８ｂ（シール）を設けた構成である。移動用移送筒１３の前端部の外蓋１３ｂには、支持軸１６ｃを固着して設け、この支持軸１６ｃで外回転支持パイプ１６ｅを軸支し、この外回転支持パイプ１６ｅの外周部へ軸支した軸受具（ベアリング）１６ｆと、後受具（シール）８ｂとにより、排出筒１４を回動移動自在に軸支した構成である。又、軸受具（ベアリング）１６ｆは、メタル１６ｍへ内装した構成である。このメタル１６ｍの前後方向中央部を、排出筒１４の前側板１４ｅ部へ位置させて設けた構成である。後受具（シール）８ｂは、後側板１４ｆの孔部、及び移動用移送筒１３の外周部いずれにも接着しない構成としている。メタル１６ｍ、及び軸受具（ベアリング）１６ｆは、共にＣ型止め輪等により、抜け止めを施した構成である。 As shown in FIG. 1, rear holes 8b (seal) made of a rubber material or a resin material are provided in the hole portion of the rear plate 14f of the discharge tube 14 and the outer periphery of the transfer tube 13 for movement. It is. A support shaft 16c is fixedly provided on the outer lid 13b at the front end portion of the transfer tube 13 for movement, and the outer rotation support pipe 16e is pivotally supported by the support shaft 16c, and the outer rotation support pipe 16e is pivoted to the outer peripheral portion. The discharge cylinder 14 is pivotally supported by a supported bearing tool (bearing) 16f and a rear receiving tool (seal) 8b so as to be rotatable. Further, the bearing tool (bearing) 16f is configured to be housed in the metal 16m. This is a configuration in which the center part of the metal 16m in the front-rear direction is positioned to the front side plate 14e part of the discharge tube 14. The rear receiving member (seal) 8 b is configured not to adhere to either the hole of the rear side plate 14 f or the outer peripheral portion of the moving transfer cylinder 13. The metal 16m and the bearing tool (bearing) 16f are both configured to be prevented from coming off by a C-type retaining ring or the like.

前記穀粒移送排出筒装置６の先端部に設けた排出筒１４の前側には、この排出筒１４を回動する回動装置１７を、図１、及び図２で示す如く設けた構成である。この回動装置１７の回動用モータ１４ｂは、穀粒移送排出筒装置６の外形形状部内で、排出筒１４の前側板１４ｅの前側へ固着した補強板１７ａへボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。回動用モータ１４ｂには、モータギヤー（出力ギヤー）１７ｂを軸支した構成である。 A rotation device 17 for rotating the discharge tube 14 is provided on the front side of the discharge tube 14 provided at the tip of the grain transfer discharge device 6 as shown in FIGS. . The rotation motor 14b of the rotation device 17 is attached to the reinforcing plate 17a fixed to the front side of the front side plate 14e of the discharge cylinder 14 by bolts, nuts, and the like within the outer shape portion of the grain transfer / discharge cylinder device 6. It is the structure provided. The rotation motor 14b has a configuration in which a motor gear (output gear) 17b is pivotally supported.

前記排出筒１４を回動する回動装置１７は、図１、及び図２で示す如くこの回動装置１７の回動支点部１６ｄは、二重構造に形成して設けた構成である。移動用移送筒１３の外蓋１３ｂの内側面には、支持軸１６ｃを固着して設けた構成である。又、この外蓋１３ｂの内側へ設けた前支持メタル１６を支持する支持板１６ａには、支持軸１６ｃの頭部を挿入する挿入用孔を設けた構成である。この支持軸１６ｃの外周部には、外回転支持パイプ１６ｅを挿入して軸支した構成であり、回動支点部１６ｄは、支持軸１６ｃと、外回転支持パイプ１６ｅとにより、二重構造に形成した構成である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the turning device 17 that turns the discharge cylinder 14 has a structure in which a turning fulcrum portion 16 d of the turning device 17 is formed in a double structure. A support shaft 16c is fixedly provided on the inner surface of the outer lid 13b of the transfer cylinder 13 for movement. The support plate 16a that supports the front support metal 16 provided inside the outer lid 13b is provided with an insertion hole for inserting the head of the support shaft 16c. The outer rotation support pipe 16e is inserted and supported on the outer periphery of the support shaft 16c, and the rotation fulcrum portion 16d has a double structure by the support shaft 16c and the outer rotation support pipe 16e. It is the formed structure.

穀粒を機外へ排穀口１４ａから排出する排出筒１４を回動移動する回動装置１７の回動支点部１６ｄは、支持軸１６ｃと、外回転支持パイプ１６ｅとにより、二重構造に形成して設けたことにより、この排出筒１４の組立、及び分解が容易である。又、排出筒１４の回動移動がスムーズである構成である。 The rotation fulcrum 16d of the rotation device 17 that rotates and moves the discharge cylinder 14 that discharges the grain out of the machine through the grain outlet 14a has a double structure by the support shaft 16c and the outer rotation support pipe 16e. By forming and providing, the discharge cylinder 14 can be easily assembled and disassembled. Further, the discharge cylinder 14 is smoothly rotated.

前記回動装置１７の回動支点部１６ｄの支持軸１６ｃで軸支する外回転支持パイプ１６ｅは、排出筒１４の前側板１４ｅの中央部へ位置させて設けた軸受具（ベアリング）１６ｆで軸支した構成である。回動支点部１６ｄは、図１で示す如く前後二箇所で、後側部は、軸受具（ベアリング）１６ｆ部と、前側部は、支持軸１６ｃの前端部近傍で、外回転支持パイプ１６ｅの先端部に設けた前回動ギヤー１７ｆ部との二箇所で固定支持して設けた構成である。 An outer rotation support pipe 16e that is pivotally supported by the support shaft 16c of the rotation fulcrum 16d of the rotation device 17 is pivoted by a bearing 16f provided at the center of the front side plate 14e of the discharge cylinder 14. It is a supported structure. As shown in FIG. 1, the rotation fulcrum part 16d has two front and rear parts, the rear part is a bearing 16f part, and the front part is in the vicinity of the front end part of the support shaft 16c. This is a configuration in which it is fixedly supported at two locations with the front rotation gear 17f provided at the tip.

前記回動支点部１６ｄは、前後二箇所の軸受具（ベアリング）１６ｆ部と、外回転支持パイプ１６ｅの前回動ギヤー１７ｆ部との二箇所で軸支して設けたことにより、二重構造にしたため、細くなった支持軸１６ｃを外径部の外回転支持パイプ１６ｅと、又、この外回転支持パイプ１６ｅの二箇所で支持固定することにより、支持軸１６ｃの強度アップを図ることができる構成である。 The rotational fulcrum portion 16d is provided in a double structure by being pivotally supported at two locations, that is, two front and rear bearing tools (bearing) 16f portions and a front rotational gear 17f portion of the outer rotation support pipe 16e. Therefore, the strength of the support shaft 16c can be increased by supporting and fixing the thinned support shaft 16c at the outer rotation support pipe 16e of the outer diameter portion and at two locations of the outer rotation support pipe 16e. It is.

前記外回転支持パイプ１６ｅの外周部は、小判形、又は四角形状に形成し、この外周部には、図１、及び図２で示す如く内径部を同形状に形成した後回動ギヤー（ギヤー）１７ｃを軸支して設け、この後回動ギヤー１７ｃと、回動用モータ１４ｂのモータギヤー１７ｂとは、噛合した構成である。後回動ギヤー１７ｃの前後両側には、摩擦方式の各ブレーキ板１７ｄを軸支して設け、この各ブレーキ板１７ｄの前後両側には、各ブレーキ押え板１７ｈを軸支して設けると共に、前側のこのブレーキ押え板１７ｈの前側には、複数個の皿バネ１７ｅを軸支して設け、この皿バネ１７ｅの前側には、前回動ギヤー１７ｆを軸支して設け、この前回動ギヤー１７ｆの前側には、ダブルにナット１６ｊを螺挿入して、ブレーキ板１７ｄのブレーキ圧力を調節できると共に、抜け止めを施した構成である。又、外回転支持パイプ１６ｅの前外側で、支持軸１６ｃの前端部には、ナット１６ｈを螺挿入して、抜け止めを施した構成である。外回転支持パイプ１６ｅへ軸支した各部品１７ｃ，１７ｄ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ等は、この外回転支持パイプ１６ｅと同時に回転するが、個別に単独では回転駆動されない構成である。 The outer peripheral portion of the outer rotation supporting pipe 16e is oval, or formed in a rectangular shape, this peripheral portion, FIG. 1, and the rotation gear after forming the inner diameter portion in the same shape as shown in FIG. 2 ( (Gear) 17c is provided to be pivotally supported, and the rear rotation gear 17c and the motor gear 17b of the rotation motor 14b are in mesh with each other. Friction brake plates 17d are pivotally supported on both front and rear sides of the rear rotating gear 17c, and brake presser plates 17h are pivotally supported on both front and rear sides of the brake plates 17d. A plurality of disc springs 17e are pivotally provided on the front side of the brake presser plate 17h, and a front turning gear 17f is provided on the front side of the disc spring 17e. On the front side, the nut 16j is double screwed so that the brake pressure of the brake plate 17d can be adjusted, and the retaining is provided. Further, a nut 16h is screwed into the front end portion of the support shaft 16c on the front outer side of the outer rotation support pipe 16e to prevent it from coming off. The components 17c, 17d, 17e, 17f, 17h and the like that are pivotally supported on the outer rotation support pipe 16e rotate at the same time as the outer rotation support pipe 16e, but are not individually driven to rotate.

前記回動装置１７の回動支点部１６ｄの外回転支持パイプ１６ｅには、図１で示す如く摩擦方式のブレーキ板１７ｄを軸支した構成において、回動支点部１６ｄの外回転支持パイプ１６ｅは、軸受具（ベアリング）１６ｆで軸支して設けた構成である。 As shown in FIG. 1, the outer rotation support pipe 16e of the rotation fulcrum 16d of the rotation fulcrum part 16d is supported by the outer rotation support pipe 16e of the rotation fulcrum 16d. In this configuration, the bearing tool (bearing) 16f is pivotally supported.

前記回動装置１７の回動支点部１６ｄの外回転支持パイプ１６ｅには、摩擦方式のブレーキ板１７ｄを軸支して設けた構成において、回動支点部１６ｄの外回転支持パイプ１６ｅは、軸受具（ベアリング）１６ｆで軸支して設けたことにより、この軸受具（ベアリング）１６ｆに変えて、ブッシュ等を使用すると、グリースを塗布する必要があり、気温が上昇すると、グリースがとけて、ブレーキ板１７ｄ部へ流れて、ブレーキがきかなくなることがあったが、このような不具合を解消することができる構成である。 In the configuration in which the outer rotation support pipe 16e of the rotation fulcrum portion 16d of the rotation device 17 is provided with a friction brake plate 17d pivotally supported, the outer rotation support pipe 16e of the rotation fulcrum portion 16d is a bearing. By using a bushing or the like instead of this bearing tool (bearing) 16f, it is necessary to apply grease when the temperature rises. The brake plate 17d may flow to the brake plate, and the brake may not be able to work. However, such a problem can be solved.

前記排出筒１４の前側板１４ｅの上部には、図１、及び図２で示す如く支持メタル１８ａを装着して設け、この支持メタル１８ａの支持軸１８ｂには、外形形状がおおぎ形状のギヤー１８ｃを回転自在に軸支した構成であり、このギヤー１８ｃと、前回動ギヤー１７ｆとを噛合させた構成である。回動用モータ１４ｂの正逆回転駆動により、モータギヤー１７ｂ、後回動ギヤー１７ｃ、前回動ギヤー１７ｆ、及びギヤー１８ｃ等が正逆回転駆動され、これら各種ギヤー１７ｂ，１７ｃ，１７ｆ，１８ｃ等の正逆回転駆動より、排出筒１４が左、又は右回動制御され、排穀口１４ａが上部へ移動制御された後に、停止制御される構成である。又、回動用モータ１４ｂの正逆回転駆動により、排出筒１４は元の位置へ復元制御され、排穀口１４ａは元の下部位置へ復元制御された後に、停止制御される構成である。又、任意の位置へも停止可能な構成である。 As shown in FIGS. 1 and 2, a support metal 18a is mounted on the upper portion of the front side plate 14e of the discharge cylinder 14, and a gear having an outer shape is formed on the support shaft 18b of the support metal 18a. This is a configuration in which the shaft 18c is rotatably supported, and the gear 18c and the front rotation gear 17f are engaged with each other. By forward / reverse rotation driving of the rotation motor 14b, the motor gear 17b, the rear rotation gear 17c, the front rotation gear 17f, the gear 18c, and the like are driven to rotate forward and reverse, and the various gears 17b, 17c, 17f, 18c, etc. From the rotational drive, the discharge cylinder 14 is controlled to rotate left or right, and after the grain outlet 14a is controlled to move upward, it is controlled to stop. Further, by the forward / reverse rotation driving of the rotation motor 14b, the discharge cylinder 14 is controlled to be restored to the original position, and the shed port 14a is controlled to be restored to the original lower position and then stopped. Moreover, it is the structure which can stop to arbitrary positions.

前記排出筒１４の回動位置を検出する。図１、及び図２で示す如く詳細は後述するポテンションメータ１４ｊを回転駆動する。このポテンションメータ１５へ軸支したギヤー１８ｃと噛合する前回動ギヤー１７ｆと、回動用モータ１４ｂのモータギヤー１７ｂと噛合する後回動ギヤー１７ｃとの両者は、回動装置１７の外回転支持パイプ１６ｅへ軸支して設けた構成である。 The rotational position of the discharge cylinder 14 is detected. As shown in FIGS. 1 and 2, a potentiometer 14j, which will be described in detail later, is rotationally driven. Both the front rotation gear 17f that meshes with the gear 18c pivotally supported by the potentiometer 15 and the rear rotation gear 17c that meshes with the motor gear 17b of the rotation motor 14b are both the outer rotation support pipe 16e of the rotation device 17. It is the structure provided by pivotally supporting.

穀粒を機外へ排出する穀粒移送排出筒装置６の排穀口１４ａを下部に設けた排出筒１４を回動させる回動用モータ１４ｂのモータギヤー１７ｂと、排出筒１４の回動位置を検出するポテンションメータ１５のギヤー１８ｃとへ噛合して、回転駆動する後回動ギヤー１７ｃと、前回動ギヤー１７ｆの両者とは、回動装置１７の外回転支持パイプ１６ｅへ軸支して設けたことにより、カウンタギヤー等を有しないことにより、バックラッシュが少なくなり、これにより、誤差が小さくなり、ポテンションメータ１５の検出精度が向上する。これに伴なって、検出による制御も向上する構成である。 The motor gear 17b of the rotating motor 14b for rotating the discharge cylinder 14 provided at the lower part of the grain transfer discharge cylinder device 6 for discharging the grain to the outside of the machine and the rotation position of the discharge cylinder 14 are detected. Both the rear rotation gear 17c that meshes with the gear 18c of the potentiometer 15 to rotate and the front rotation gear 17f are provided to be supported by the outer rotation support pipe 16e of the rotation device 17. Thus, by not having a counter gear or the like, backlash is reduced, thereby reducing errors and improving detection accuracy of the potentiometer 15. Accordingly, the control by detection is also improved.

穀粒を移送排出する穀粒移送排出筒装置６の移送終端部には、図１、及び図２で示す如く穀粒を機外へ排出する排穀口１４ａを有する排出筒１４を回動自在に設け、この排出筒１４部を回動させる回動用モータ１４ｂは、穀粒移送排出筒装置６の先端部で、外形形状部内へ設けたことにより、この穀粒移送排出筒装置６より、回動用モータ１４ｂが上方へ向けて、突出していないことにより、例えば、コンバイン１であると、全高が高くなることを防止できる。又、圃場を移動する時、及び路上走行時には、排出筒１４を上方へ回動させることにより、この排出筒１４の排穀口１４ａより、穀粒移送排出筒装置６内へ残っている残穀粒は、排出筒１４の天井部（ロ）へ貯留されて、機外への漏下を防止でき、穀粒のロス発生を防止できる構成である。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a discharge cylinder 14 having a discharge port 14 a for discharging the grain to the outside of the machine is rotatable at the transfer terminal part of the grain transfer / discharge cylinder device 6 for transferring and discharging the grain. The rotation motor 14b for rotating the discharge cylinder 14 is provided at the front end of the grain transfer / discharge cylinder device 6 in the outer shape portion. Since the motor 14b does not protrude upward, for example, the combine 1 can prevent the overall height from increasing. Further, when moving on the field and when traveling on the road, the remaining cereal remaining in the grain transfer / discharge cylinder device 6 from the shed port 14a of the discharge cylinder 14 by rotating the discharge cylinder 14 upward. The grains are stored in the ceiling portion (b) of the discharge cylinder 14 so that leakage to the outside of the machine can be prevented and the loss of grains can be prevented.

又、前記穀粒移送排出筒装置６の移動用移送筒１３の移送終端部に回動自在に設けた排穀口１４ａを有する排出筒１４は、回動用モータ１４ｂを設けて、回動させる構成としたことにより、従来のように穀粒移送排出筒装置６全体を回動移動させる構成に比較して、小馬力の回動用モータ１４ｂでよく、又、回動構成が簡単な構成である。 In addition, the discharge cylinder 14 having the grain outlet 14a rotatably provided at the transfer terminal end of the transfer cylinder 13 for movement of the grain transfer / discharge cylinder device 6 is provided with a rotation motor 14b to be rotated. by a was compared as in the prior art the whole grain transfer discharge cylinder device 6 configured to rotate moving, often in small horsepower rotation motor 14b, also is a simple structure rotating structure .

前記穀粒移送排出筒装置６の移動用移送筒１３の移送終端部に回動自在に設けた排穀口１４ａを有する排出筒１４は、図１、及び図２で示す如く移動用移送筒１３の外径（Ｄ）より、排出筒１４の左右側板１４ｄの下端部の排穀口１４ａ部の左右方向の全幅（Ｌ３）を所定寸法大きく形成して設けた構成である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the discharge cylinder 14 having a grain outlet 14 a rotatably provided at a transfer terminal end of the transfer cylinder 13 for movement of the grain transfer / discharge cylinder device 6 is a transfer cylinder 13 for movement. The overall width (L3) in the left and right direction of the shed port 14a at the lower end of the left and right side plate 14d of the discharge cylinder 14 is larger than the outer diameter (D).

前記穀粒移送排出筒装置６の移動用移送筒１３の外径（Ｄ）より、排出筒１４の排穀口１４ａ部の左右方向の全幅（Ｌ３）を所定寸法大きくして設けたことにより、穀粒を排出口で排出効率をアップさせることができる。又、この排穀口１４ａでの穀粒の詰まりを防止することができる構成である。 By providing the full width (L3) in the left-right direction of the grain outlet 14a portion of the discharge cylinder 14 larger than the outer diameter (D) of the transfer cylinder 13 for movement of the grain transfer / discharge cylinder device 6, It is possible to increase the discharge efficiency of the grain at the discharge port. Moreover, it is the structure which can prevent the clogging of the grain in this grain outlet 14a.

前記穀粒移送排出筒装置６の固定用移送筒８と、この固定用移送筒８へ挿入して支持された、移動用移送筒１３は、図１、及び図２で示す如く円周方向には、回動移動されない構成である。又、この移動用移送筒１３の移送終端部側へ設けた、排出筒１４は、円周方向へ回動移動する構成である。この排出筒１４と、同時にモータ用カバー１４ｃ、及びハーネスカバー１５ｂも円周方向へ回動移動する構成である。 The fixed transfer cylinder 8 of the grain transfer / discharge cylinder device 6 and the transfer cylinder 13 inserted into and supported by the fixed transfer cylinder 8 are arranged in the circumferential direction as shown in FIGS. Is a structure which is not rotationally moved. The discharge cylinder 14 provided on the transfer terminal end side of the transfer cylinder 13 is configured to rotate in the circumferential direction. The discharge cylinder 14, the motor cover 14c, and the harness cover 15b simultaneously rotate in the circumferential direction.

これにより、前記排出筒１４のみを、回動用モータ１４ｂの回転により、円周方向へ回動移動させる構成としたことにより、この回動用モータ１４ｂを小馬力にすることができる。又、排出筒１４の分解組立が容易である。 Thereby, only the discharge cylinder 14 is configured to rotate in the circumferential direction by the rotation of the rotation motor 14b, so that the rotation motor 14b can have a small horsepower. Further, the discharge cylinder 14 can be easily disassembled and assembled.

前記排出筒１４の回動移動位置を検出するポテンションメータ１５は、図１、及び図２で示す如く回動装置１７の外回転支持パイプ１６ｅへ軸支した後回動ギヤー１７ｃの上部の空間部（イ）に設けた構成である。最上部位置、又は最下部位置を検出して、正確にこれらの位置で停止させる構成であり、更に、排出筒１４の所定位置で停止制御する構成である。 The potentiometer 15 for detecting the rotational movement position of the discharge cylinder 14 is a space above the rear rotational gear 17c that is pivotally supported on the outer rotational support pipe 16e of the rotational device 17 as shown in FIGS. It is the structure provided in the part (A). The uppermost position or the lowermost position is detected and stopped at these positions accurately, and the stop control is performed at a predetermined position of the discharge cylinder 14.

前記ポテンションメータ１５は、回動装置１７の外回転支持パイプ１６ｅへ軸支した、後回動ギヤー１７ｃの上部の空間部（イ）へ設けたことにより、構成が簡単で、コンパクトにすることができる構成である。 The potentiometer 15 is provided in the space (a) above the rear rotation gear 17c that is pivotally supported by the outer rotation support pipe 16e of the rotation device 17, so that the configuration is simple and compact. It is the structure which can do.

前記ポテンションメータ１４ｊは、図１、及び図２で示す如く回動装置１７の上部の支持メタル１８ａの前側へ設けて、支持軸１８ａの回転数を検出させた構成である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the potentiometer 14j is provided on the front side of the support metal 18a at the top of the rotation device 17, and detects the number of rotations of the support shaft 18a.

前記ポテンションメータ１５は、回動装置１７の上部の支持メタル１８ａへ設けたことにより、ギヤー１８ｃの自重が影響されないことにより、正確に回動移動位置を検出することができる構成である。 Since the potentiometer 15 is provided on the support metal 18a on the upper portion of the rotation device 17, the rotation movement position can be accurately detected because the weight of the gear 18c is not affected.

前記排出筒１４の前側板１４ｅへ設けた回動装置１７、及び回動用モータ１４ｂ等を覆うモータ用カバー１４ｃは、図１、及び図２で示す如く排出筒１４の前側板１４ｅへ着脱自在に設けた構成である。 The rotating device 17 provided on the front side plate 14e of the discharge cylinder 14 and the motor cover 14c that covers the rotation motor 14b and the like are detachable from the front side plate 14e of the discharge cylinder 14 as shown in FIGS. This is a configuration provided.

前記モータ用カバー１４ｃは、図１、及び図２で示す如く後側部は、開口した箱形状に形成し、前側面の内側部と、回動用モータ１４ｂとは、所定隙間（最小限）を設けて、略垂直状に形成して、前後方向の全巾（Ｌ１）を狭巾に形成すると共に、移動用移送筒１３の外蓋１３ｂへ装着して設けた、支持軸１６ｃの先端部へ螺挿入したナット１６ｈ部は、前外側へ山形状に突出させた突出部１４ｍを設け、この突出部１４ｍの内側面と、ナット１６ｈとは、所定隙間（最小限）を設けた構成である。このモータ用カバー１４ｃは、排出筒１４と同時に回動移動する構成である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the motor cover 14c is formed in an open box shape at the rear side, and a predetermined gap (minimum) is provided between the inner side portion of the front side and the rotation motor 14b. To the front end of the support shaft 16c, which is formed in a substantially vertical shape and has a full width in the front-rear direction (L1), and is mounted on the outer lid 13b of the transfer cylinder 13 for movement. The screw-inserted nut 16h portion is provided with a protruding portion 14m protruding in a mountain shape toward the front outer side, and the inner side surface of the protruding portion 14m and the nut 16h are provided with a predetermined gap (minimum). The motor cover 14 c is configured to rotate and move simultaneously with the discharge cylinder 14.

前記モータ用カバー１４ｃは、排出筒１４の前側板１４ｅの前側へ設けた回動装置１７、及び回動用モータ１４ｂ等を覆う状態に設け、このモータ用カバー１４ｃの後側部は、開口した箱形状に形成し、前側板は略垂直状に形成して、前後方向の全巾（Ｌ１）を狭巾に形成すると共に、支持軸１６ｃの前端部へ螺挿入したナット１６ｈ部は、前外側へ山形状に突出させた突出部１４ｍを設けた構成としたことにより、このモータ用カバー１４ｃをコンパクトにすることができる。又、排出穀粒を受ける大穀粒受袋を、排出筒１４への着脱が容易である。 The motor cover 14c is provided so as to cover the rotation device 17 provided on the front side of the front plate 14e of the discharge cylinder 14, the rotation motor 14b, and the like, and the rear side portion of the motor cover 14c is an open box. The front plate is formed in a substantially vertical shape, and the entire width in the front-rear direction (L1) is formed to be narrow, and the nut 16h portion screwed into the front end portion of the support shaft 16c extends to the front outer side. The motor cover 14c can be made compact by adopting a configuration in which the projecting portion 14m projecting in a mountain shape is provided. Moreover, the large grain receiving bag for receiving the discharged grains can be easily attached to and detached from the discharge cylinder 14.

前記排出筒１４と、モータ用カバー１４ｃとの左右方向の上部全巾（Ｌ２）と、下部全巾（Ｌ３）とは、図２で示す如く略同じ巾に形成すると共に、移動用移送筒１３の外径（Ｄ）より、所定巾広く形成して設けた構成である。 The upper full width (L2) and the lower full width (L3) in the left-right direction of the discharge cylinder 14 and the motor cover 14c are formed to have substantially the same width as shown in FIG. The outer diameter (D) is a configuration that is formed wider than a predetermined width.

前記排出筒１４と、モータ用カバー１４ｃとの左右方向の上部全巾（Ｌ２）と、下部全巾（Ｌ３）とは、略同じ巾に形成すると共に、移動用移送筒１３の外径（Ｄ）より、所定巾広く形成して設けたことにより、これら排出筒１４と、モータ用カバー１４ｃとは、コンパクトになる。又、排出穀粒を受ける大穀粒受袋の着脱が容易である。 The upper full width (L2) and the lower full width (L3) of the discharge cylinder 14 and the motor cover 14c in the left-right direction are formed to be substantially the same width, and the outer diameter (D ), The discharge cylinder 14 and the motor cover 14c are compact because they are formed to have a predetermined width. Moreover, it is easy to attach and detach the large grain receiving bag that receives the discharged grain.

前記排出筒１４の上側面と、モータ用カバー１４ｃの上側面部とには、図１、及び図２で示す如く排出筒１４を回動移動させる。この排出筒１４の前側へ設けた回動用モータ１４ｂと、操作装置２１ａとを接続するハーネス１５ａを覆うハーネスカバー１５ｂを着脱自在に設けた構成である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the discharge cylinder 14 is pivotally moved between the upper side surface of the discharge cylinder 14 and the upper side surface portion of the motor cover 14c. This is a configuration in which a harness cover 15b that covers a harness 15a that connects the rotating motor 14b provided on the front side of the discharge cylinder 14 and the operating device 21a is detachably provided.

前記ハーネスカバー１５ｂは、図２で示す如く左右方向に所定巾で、又、上下方向に所定高さで略コ字形状に形成した構成である。このハーネスカバー１５ｂは、排出筒１４の上側面へ略コ字形状の取付板１４ｎを固着して設けた構成であり、この取付板１４ｎの左右両外側面へ重合させて、ボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。 As shown in FIG. 2, the harness cover 15b has a substantially U-shaped configuration with a predetermined width in the left-right direction and a predetermined height in the vertical direction. The harness cover 15b has a configuration in which a substantially U-shaped mounting plate 14n is fixedly provided on the upper side surface of the discharge cylinder 14, and is superposed on the left and right outer surfaces of the mounting plate 14n to be bolts, nuts, and the like. Thus, the configuration is provided by mounting.

又、このハーネスカバー１５ｂの前端部は、後方上部から前方下部へ所定角度（θ）で傾斜する傾斜面１５ｃを形成して設けた構成である。 Further, the front end portion of the harness cover 15b has a configuration in which an inclined surface 15c that is inclined at a predetermined angle (θ) from the rear upper portion to the front lower portion is formed.

前記排出筒１４の上側面部と、モータ用カバー１４ｃの上側面部とには、排出筒１４を回動させる回動用モータ１４ｂのハーネス１５ａを覆うハーネスカバー１５ｂを設け、又、前端部は、前方下部へ傾斜する所定角度（θ）の傾斜面１５ｃを設けたことにより、排出穀粒を受ける大穀粒受袋を、排出筒１４部への着脱が容易である。 A harness cover 15b that covers the harness 15a of the rotation motor 14b that rotates the discharge cylinder 14 is provided on the upper side surface portion of the discharge cylinder 14 and the upper side surface portion of the motor cover 14c. By providing the inclined surface 15c of a predetermined angle (θ) that inclines toward the front lower part, it is easy to attach and detach the large grain receiving bag for receiving the discharged grain to the discharge tube 14 part.

前記モータ用カバー１４ｃの天井部には、図３、及び図４で示す如く長方形状の開口孔１４ｊを設けた構成である。回動用モータ１４ｂへ設けたハーネス１５ａは、モータ用カバー１４ｃの天井部の開口孔１４ｊを経て、このハーネスカバー１５ｂ内を通り、操作装置２１ａへ接続される構成である。又、ハーネス１５ａは、回動用モータ１４ｂから前カプラ３４ａまでの間は、通常のハーネス１５ａであり、後カプラ３４ｂからハーネスカバー１４ｃの後端部までの間のハーネス１５ａは、スプリング状に形成して、伸縮する構成とし、排出筒１４の回動移動に対して、ハーネス１５ａはスプリング状部で伸縮させる構成である。このハーネス１５ａは、ハーネスカバー１５ｂの後側で、移動用移送筒１３の外周上側面部へクランプ３４ｃにより、装着した構成である。 In the ceiling of the motor cover 14c, a rectangular opening 14j is provided as shown in FIGS. The harness 15a provided to the rotating motor 14b is configured to be connected to the operating device 21a through the harness cover 15b through the opening hole 14j in the ceiling of the motor cover 14c. The harness 15a is a normal harness 15a from the rotating motor 14b to the front coupler 34a, and the harness 15a from the rear coupler 34b to the rear end of the harness cover 14c is formed in a spring shape. The harness 15a is configured to be expanded and contracted by a spring-like portion with respect to the rotational movement of the discharge cylinder 14. The harness 15a is configured to be mounted on the upper outer side surface of the transfer cylinder 13 by a clamp 34c on the rear side of the harness cover 15b.

これにより、前記ハーネス１５ａを通す開口孔３４を設けても、ハーネスカバー１４ｃで覆われることにより、外観形状の低下を防止できる。又、ハーネス１５ａの一部をスプリング状にしたことにより、排出筒１４を回動移動させても、このハーネス１５ａは、スプリング状部で伸縮することにより、回動移動時に問題の発生を防止することができる。 Thereby, even if the opening hole 34 which lets the said harness 15a pass is provided, the fall of an external appearance shape can be prevented by being covered with the harness cover 14c. In addition, since a part of the harness 15a is formed in a spring shape, even if the discharge cylinder 14 is rotated, the harness 15a is expanded and contracted by the spring-like portion, thereby preventing a problem from occurring during the rotation. be able to.

前記回動用モータ１４ｂのハーネス１５ａは、図３、及び図４で示す如くポテンションメータ１５を取付けする支持メタル１８ａの左右両側の取付部の一方側を介して、ハーネスカバー１５ｂ内へ挿入して設けた構成である。又、このときは、支持メタル１８ａは、移動用移送筒１３の外蓋１３ｂへ設けた支持軸１６ｃの中心より、上部へ配設した構成である。 The harness 15a of the rotating motor 14b is inserted into the harness cover 15b via one side of the left and right attachment portions of the support metal 18a to which the potentiometer 15 is attached as shown in FIGS. This is a configuration provided. At this time, the support metal 18a is arranged above the center of the support shaft 16c provided on the outer lid 13b of the transfer cylinder 13 for movement.

これにより、前記回動用モータ１４ｂのハーネス１５ａは、排出筒１４の回動移動の軸心より、上部へ配設することができる。 Thereby, the harness 15a of the rotation motor 14b can be disposed above the axis of the rotation movement of the discharge cylinder 14.

前記移動用移送筒１３の先端部へ設けた外蓋１３ｂへ軸支して設けた支持軸１６ｃへ軸支した外回転支持パイプ１６ｅへ軸支する前回動ギヤー１７ｆは、図１で示す如く皿バネ１７ｅ前側へ軸支して設け、回動装置１７の回動支点部１６ｄの前後方向の全巾を狭くした構成である。 As shown in FIG. 1, a front rotating gear 17f that is pivotally supported on an outer rotating support pipe 16e that is pivotally supported on a support shaft 16c that is pivotally supported on an outer lid 13b that is provided on the tip of the transfer cylinder 13 is a dish. This is a configuration in which the entire width in the front-rear direction of the rotation fulcrum portion 16d of the rotation device 17 is narrowed by being pivotally supported to the front side of the spring 17e.

これにより、前記モータ用カバー１４ｃの前後方向の全巾を狭く形成することができ、このために、排出筒１４と、モータ用カバー１４ｃとの両者の全巾が狭くなり、穀粒を受ける大穀粒受袋の交換が容易である。 As a result, the overall width of the motor cover 14c in the front-rear direction can be narrowed. For this reason, the overall width of both the discharge cylinder 14 and the motor cover 14c is narrowed, and a large grain is received. Easy replacement of grain bag.

前記モータ用カバー１４ｃと、ハーネスカバー１５ｂとを取り外し、支持軸１６ｃの前外側端部へ螺挿入した。ナット１６ｈを取り外しすることにより、排出筒１４と、回動装置１７の回動支点部１６ｄ等とよりなる排出筒１４の部分組立品として、取り外し可能な構成である。 The motor cover 14c and the harness cover 15b were removed and screwed into the front outer end of the support shaft 16c. By removing the nut 16h, it is possible to remove as a partial assembly of the discharge cylinder 14 including the discharge cylinder 14 and the rotation fulcrum portion 16d of the rotation device 17.

これにより、前記支持軸１６ｃへ螺挿入したナット１６ｈを取り外すことにより、排出筒１４の部分組立品として、取り外し可能なことにより、分解工数の低減を図ることができる。又、各ギヤー１７ｂ，１７ｃ，１７ｆ，１８ｃは噛合状態で分解されることにより、ポテンションメータ１５と、各ギヤー１７ｂ，１７ｃ，１７ｆ，１８ｃとの関係位置が変わることがない。 As a result, by removing the nut 16h screwed into the support shaft 16c, it can be removed as a partial assembly of the discharge tube 14, thereby reducing the number of man-hours for disassembly. Further, the gears 17b, 17c, 17f, and 18c are disassembled in an engaged state, so that the position of the potentiometer 15 and the gears 17b, 17c, 17f, and 18c does not change.

前記モータ用カバー１４ｃの底板と、排出筒１４の前側板１４ｅの下部とには、図２０〜図２４で示す如く丁番３５ａを設けて、これら排出筒１４の前側板１４ｅに対して、モータ用カバー１４ｃを前外側へ開閉自在に設けた構成である。又、天井部には、挿入孔３５ｂを設けた構成である。又は、モータ用カバー１４ｃの天井部へ、図２４で示す如く突出部３５ｃを設け、この突出部３５ｃをハーネスカバー１５ｂの傾斜面１５ｃで押さえて、モータ用カバー１４ｃを固定する構成とするもよい。 A hinge 35a is provided on the bottom plate of the motor cover 14c and the lower portion of the front side plate 14e of the discharge cylinder 14 as shown in FIGS. It is the structure which provided the cover 14c for opening and closing freely to the front outer side. Moreover, it is the structure which provided the insertion hole 35b in the ceiling part. Alternatively, a projecting portion 35c may be provided on the ceiling of the motor cover 14c as shown in FIG. 24, and the projecting portion 35c may be pressed by the inclined surface 15c of the harness cover 15b to fix the motor cover 14c. .

前記排出筒１４上側面には、前後に所定間隔を設けて、ナット３６ａを固着したＬ字形状の受板３６を固着して設けた構成である。ハーネスカバー１５ｂの傾斜面１５ｃの内側には、テーパピン１５ｄを固着して設けた構成である。このハーネスカバー１５ｂを取付けるときは、テーパピン１５ｄをモータ用カバー１４ｃの天井部の挿入孔３５ｂへ挿入すると共に、ハーネスカバー１５ｂの上側面より、各蝶ボルト３６ｂを各受板３６の各ナット３６ａへ螺挿入し、ハーネスカバー１５ｂを装着すると共に、モータ用カバー１４ｃを固定する構成である。 On the upper side surface of the discharge cylinder 14, an L-shaped receiving plate 36, to which a nut 36a is fixed, is fixedly provided at a predetermined interval in the front-rear direction. A taper pin 15d is fixedly provided inside the inclined surface 15c of the harness cover 15b. When attaching the harness cover 15b, the taper pin 15d is inserted into the insertion hole 35b in the ceiling portion of the motor cover 14c, and the butterfly bolts 36b are connected to the nuts 36a of the receiving plates 36 from the upper side surface of the harness cover 15b. The motor cover 14c is fixed while the screw cover is inserted and the harness cover 15b is attached.

これにより、前記ハーネスカバー１５ｂの装着が容易である。又、モータ用カバー１４ｃを開操作することにより、排出筒１４の着脱が容易である。 Accordingly, the harness cover 15b can be easily attached. Also, the discharge cylinder 14 can be easily attached and detached by opening the motor cover 14c.

前記モータ用カバー１４ｃの前側面へ設けた突出部１４ｍの先端部には、図２５で示す如く支持軸１６ｃの前端部へ螺挿入した、ナット１６ｈをボックススパナ等により、取り外し可能な挿入孔３７ａを設けた構成であり、この挿入孔３７ａには、ゴム材、又は樹脂材等よりなるキャップ３７ｂを挿入した構成である。このキャップ３７ｂを取り外して、ナット１６ｈを取り外しすることにより、排出筒１４、回動装置１７の回動支点部１６ｄ、モータ用カバー１４ｃ、及びハーネスカバー１５ｂ等の排出筒１４の部分組立部品を一体で取り外し可能な構成である。 At the front end of the protrusion 14m provided on the front side surface of the motor cover 14c, a nut 16h screwed into the front end of the support shaft 16c as shown in FIG. 25 can be removed by a box spanner or the like. The cap 37b made of a rubber material or a resin material is inserted into the insertion hole 37a. By removing the cap 37b and removing the nut 16h, the assembly parts of the discharge cylinder 14, such as the discharge cylinder 14, the rotation fulcrum 16d of the rotation device 17, the motor cover 14c, and the harness cover 15b, are integrated. It is a removable configuration.

これにより、前記モータ用カバー１４ｃの突出部１４ｍの挿入孔３７ａへ挿入したキャップ３７ｂを取り外して、ナット１７ｈを取り外しすることにより、排出筒１４の部分組立部品を一体で取り外しすることができることにより、この排出筒１４の取り外しが可能であり、又、容易である。 Thereby, by removing the cap 37b inserted into the insertion hole 37a of the projecting portion 14m of the motor cover 14c and removing the nut 17h, the partial assembly part of the discharge tube 14 can be removed integrally. The discharge cylinder 14 can be removed and is easy.

前記モータ用カバー１４ｃの前側板で、支持軸１６ｃの前端部へ螺挿入したナット１６ｈ部が位置箇所には、図２６、及び図２７で示す如く開口孔３８を設け、この開口孔３８を塞ぐ山形状のナットカバー３９をピン３９ａで回動自在に装着して設けた構成である。 As shown in FIGS. 26 and 27, an opening hole 38 is provided at a position where the nut 16h portion screwed into the front end portion of the support shaft 16c is provided on the front side plate of the motor cover 14c, and the opening hole 38 is blocked. In this configuration, a mountain-shaped nut cover 39 is rotatably mounted by a pin 39a.

前記モータ用カバー１４ｃには、止具板３８ａを設け、この止具板３８ａでナットカバー３９を所定位置へ固定する構成である。ナットカバー３９を開状態に操作すると、支持軸１６ｃで軸支した外回転支持パイプ１６ｅへ螺挿入した各ナット１６ｊを回動操作可能で、各ブレーキ板１７ｄのブレーキ圧を調節できる構成である。又、支持軸１６ｃの前端部へ螺挿入したナット１６ｈを取り外しできる構成である。 The motor cover 14c is provided with a stopper plate 38a, and the nut cover 39 is fixed to a predetermined position by the stopper plate 38a. When the nut cover 39 is operated in the open state, each nut 16j screwed into the outer rotation support pipe 16e supported by the support shaft 16c can be rotated, and the brake pressure of each brake plate 17d can be adjusted. Further, the nut 16h screwed into the front end portion of the support shaft 16c can be removed.

これにより、前記モータ用カバー１４ｃへ設けた、ナットカバー３９を回動操作することにより、各ブレーキ板１７ｄのブレーキ圧の調節が簡単にできて便利である。 Accordingly, it is convenient that the brake pressure of each brake plate 17d can be easily adjusted by rotating the nut cover 39 provided on the motor cover 14c.

前記穀粒移送排出筒装置６の固定用移送筒８の前方部の所定位置を支持するオーガ受装置３３の全高を高くして、従来は排出筒１４部が所定角度で上方へ位置すべく、前方の先端部を高所位置とし、後方基部を低所位置として、所定角度に傾斜させて設けた構成であったが、これをこの排出筒１４部が回動移動する構成としたことにより、図１９で示す如く前後方向に略水平状態に支持させるべくオーガ受装置３３の受主柱３３ａの全高を低くして、この受主柱３３ａの上端部には、受ガイド３３ｂを設け、この受ガイド３３ｂで略水平状態に支持させた構成である。又、これら固定用移送筒８と移動用移送筒１３の地上高を低くしたことにより、コンバイン１の収納スペースを低くすることができる構成である。 To increase the overall height of the auger receiving device 33 that supports a predetermined position of the front portion of the fixing transfer cylinder 8 of the grain transfer / discharge cylinder device 6, conventionally, the discharge cylinder 14 portion should be positioned upward at a predetermined angle, The front tip portion was a high position and the rear base portion was a low position, and it was configured to be inclined at a predetermined angle. As shown in FIG. 19, the overall height of the receiving column 33a of the auger receiving device 33 is lowered so as to be supported in a substantially horizontal state in the front-rear direction, and a receiving guide 33b is provided at the upper end of the receiving column 33a. The guide 33b is supported in a substantially horizontal state. Further, the storage space for the combine 1 can be reduced by lowering the ground clearance of the fixing transfer cylinder 8 and the transfer transfer cylinder 13.

前記穀粒移送排出筒装置６の固定用移送筒８、及び移動用移送筒１３は、最下端位置を略水平状態に下降制御されることにより、操作が簡単である。又、コンバイン１の収納スペースを低くすることができる構成である。 The fixing transfer cylinder 8 and the movement transfer cylinder 13 of the grain transfer / discharge cylinder device 6 are controlled easily by lowering the bottom end position to a substantially horizontal state. Further, the storage space for the combine 1 can be reduced.

排出筒部と、回動装置部との拡大側断面図Enlarged side sectional view of the discharge cylinder part and the rotation device part 排出筒部と、回動装置部との拡大正断面図Enlarged front sectional view of the discharge cylinder and the rotation device ハーネス配設部の拡大側断面図Enlarged side sectional view of the harness installation section ハーネス配設部の拡大正断面図Enlarged front sectional view of the harness installation section モータ用カバーへハーネス配設部の拡大平面図Enlarged plan view of the harness arrangement part to the motor cover 移動用移送筒の移送終端部の拡大側面図Enlarged side view of the transfer end of the transfer cylinder 排出クラッチレバー部の平面図Top view of the discharge clutch lever 穀粒移送排出筒装置の最短縮時の拡大側断面図Enlarged side sectional view at the time of shortening the grain transfer / discharge cylinder device 穀粒移送排出筒装置の伸張途中時の拡大側断面図Enlarged side cross-sectional view during expansion of the grain transfer / discharge cylinder device 穀粒移送排出筒装置の最伸張時の拡大側断面図Enlarged side cross-sectional view of the grain transfer and discharge cylinder device when fully extended 固定用移送筒と、移動用移送筒との拡大側断面図Enlarged side sectional view of the fixed transfer cylinder and the transfer cylinder 図１１のＡ−Ａ断面図AA sectional view of FIG. 前・中・後移動移送螺旋の拡大側面斜視図Enlarged side perspective view of front / middle / rear transfer spiral 中移動移送螺旋部の拡大側面図Enlarged side view of the middle moving transfer spiral 中移動移送螺旋の拡大側面斜視図Enlarged side perspective view of the intermediate transfer spiral 穀粒移送排出筒装置の昇降回動部の拡大側面図Enlarged side view of the lifting and turning part of the grain transfer / discharge cylinder device 穀粒移送排出筒装置の昇降回動部の拡大平面図Enlarged plan view of the lifting / lowering rotation part of the grain transfer / discharge cylinder device 操作装置の拡大背面斜視図Enlarged rear perspective view of the operating device コンバインの左側全体側面図Combine left side side view 他の実施例を示す図で、ハーネスカバーの取付部の拡大側面図It is a figure which shows another Example, The enlarged side view of the attaching part of a harness cover 他の実施例を示す図で、ハーネスカバーの取付部の拡大正面図It is a figure which shows another Example, The enlarged front view of the attaching part of a harness cover 他の実施例を示す図で、ハーネスカバーの取付部の拡大側断面図It is a figure which shows another Example, and is an expanded sectional side view of the attachment part of a harness cover 他の実施例を示す図で、ハーネスカバーの取付部の拡大平面図It is a figure which shows another Example, and is an enlarged plan view of the attachment part of a harness cover 他の実施例を示す図で、ハーネスカバーの取付部の拡大側断面図It is a figure which shows another Example, and is an expanded sectional side view of the attachment part of a harness cover 他の実施例を示す図で、モータ用カバーのキャップ部の拡大側断面図It is a figure which shows another Example, and is an expanded sectional side view of the cap part of the cover for motors 他の実施例を示す図で、モータ用カバーのナットカバー部の拡大側面図It is a figure which shows another Example, and is an expanded side view of the nut cover part of the cover for motors 他の実施例を示す図で、モータ用カバーのナットカバー部の拡大平面図It is a figure which shows another Example, and is an enlarged plan view of the nut cover part of the cover for motors

Explanation of symbols

８ｂ後受具
９移動螺旋軸（螺旋軸）
１３移動用移送筒（移送筒）
１３ａ開口部
１３ｂ外蓋（蓋）
１４排出筒
１４ａ排穀口
１４ｂ回動用モータ
１４ｃモータ用カバー（カバー）
１４ｄ左右側板（左右の側板）
１４ｅ前側板
１４ｆ後側板
１４ｍ突出部
１６前支持メタル（支持部材）
１６ｃ支持軸
１６ｆ軸受具
１７ｂモータギヤー（出力ギヤー）
１７ｃ後回動ギヤー（ギヤー）
ロ天井部 8b rear support
9 moving spiral axis (helical axis)
13 Transfer tube for transfer (transfer tube)
13a opening 13b outer lid (lid)
14 Discharge cylinder 14a Grain outlet 14b Rotating motor 14c Motor cover (cover)
14d left and right side plates (left and right side plates)
14e front side plate
14f rear side plate
14m protrusion
16 Front support metal (support member)
16c Support shaft
16f bearing tool
17b motor gear (output gear)
17c Rear turning gear (gear)
B Ceiling

Claims

A discharge cylinder (14) provided with an opening (13a) on the transfer terminal end side of a transfer cylinder (13) provided with a spiral shaft (9), and discharging the grains transferred to the opening (13a) to the outside of the machine. ) Is composed of left and right side plates (14d), a front side plate (14e), a rear side plate (14f), and a ceiling (b), and a shed (14a) is provided at the lower end of the discharge tube (14), The discharge tube (14) is provided on the rear receiving plate (8b) and the front plate (14e) provided on the rear plate (14f) so that the discharge tube (14) rotates in a state of covering the opening (13a). The bearing tool (16f) is pivotally supported on the transfer cylinder (13) side, and the transfer terminal end of the helical shaft (9) is attached to the cover (13b) of the transfer terminal part of the transfer cylinder (13). A support member (16) and a support shaft (16c) that rotatably support the shaft are attached, and the gear (17c) is supported on the support shaft (16c), and the front side A rotation motor (14b) is attached to (14e), the gear (17c) and the output gear (17b) of the rotation motor (14b) are meshed, and the discharge cylinder (14) is driven by the rotation motor (14b). And a cover (14c) covering the rotation motor (14b) is detachably provided on the front plate (14e) of the discharge cylinder (14). apparatus.

Before hear provided protrusion protruding outward bar (14c) and (14m), projecting portion (14m) in said supporting shaft according to claim 1, wherein the tip portion is disposed of (16c) A grain discharging device such as a combine.