JP3848212B2 - ケーブル製造方法、及びケーブル分線盤 - Google Patents
ケーブル製造方法、及びケーブル分線盤 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3848212B2 JP3848212B2 JP2002163070A JP2002163070A JP3848212B2 JP 3848212 B2 JP3848212 B2 JP 3848212B2 JP 2002163070 A JP2002163070 A JP 2002163070A JP 2002163070 A JP2002163070 A JP 2002163070A JP 3848212 B2 JP3848212 B2 JP 3848212B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- core
- cores
- cable core
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Communication Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、例えば差動信号伝送用多心ケーブル等の多心ケーブルを製造するケーブル製造方法、及び前記ケーブル製造方法に用いられる分線盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術について、図面を参照して説明する。
【０００３】
図４は、従来の差動信号伝送用多心ケーブルの断面図である。
【０００４】
高速でデータ送信を行うストレージェリアネットワーク（ＳＡＮ）やファイバチャネル（ＦＣ）等においては、図４に示すような差動信号伝送用多心ケーブル１が広く使用されている。
【０００５】
即ち、図４に示すように、この差動信号伝送用多心ケーブル１は、集合撚りされた複数の第１ケーブル心線３と、複数の第１ケーブル心線３と共に集合撚りされた複数の第２ケーブル心線５と、ケーブル心線全体３，５を囲むように押出成形により設けられた外皮７と、ケーブル心線全体３，５と外皮７の間に設けられた遮蔽金属テープ９とを備えている。
【０００６】
ここで、各第１ケーブル心線１１はそれぞれ４本の絶縁電線１１を備えたカッド撚り線であって、各第２ケーブル心線５はそれぞれ４本の絶縁電線１３を備えたカッド撚り線である。複数の第１ケーブル心線３によって環状の内層心線ユニット１５が形成されると共に、複数の第２ケーブル心線５よって内層心線ユニット１５と同心状であって環状の外層心線ユニット１７が形成されるよう構成してある。
【０００７】
ところで、差動信号用多心ケーブル１の伝送効率を向上させるためには、第１ケーブル心線３と第２ケーブル心線５の線長差を極力少なくする必要がある。そのため、２つの心線ユニット（内層心線ユニット１５と外層心線ユニット１７）の層心径の差に応じて、複数の第１ケーブル心線３の集合撚りピッチと複数の第２ケーブル心線５の集合撚りピッチを変えて、複数の第１ケーブル心線３の撚り込み率と複数の第２ケーブル心線５の撚り込み率を同じになるように構成してある。
【０００８】
更に、２つの心線ユニット１５，１７の層形状の安定を図るため、複数の第１ケーブル心線３の撚り方向と複数の第２ケーブル心線５の撚り方向は反対になるように構成してある。 即ち、複数の第１ケーブル心線３の撚り方向は左方向（又は右方向）であって、複数の第２ケーブル心線５の撚り方向は右方向（又は左方向）である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、２つの心線ユニット１５，１７の層心径の差に応じて、複数の第１ケーブル心線３の集合撚りピッチと複数の第２ケーブル心線５の集合撚りピッチを変えているため、複数の第１ケーブル心線３及び複数の第２ケーブル心線５の集合撚りさせる作業が煩雑化して、差動信号伝送用多心ケーブル１の製造時間が長くなるという問題がある。
【００１０】
更に、複数の第１ケーブル心線３の集合撚りピッチと複数の第２ケーブル心線３の集合撚りピッチが異なること、及び複数の第１ケーブル心線３の集合撚り方向と複数の第２ケーブル心線５の集合撚り方向が反対であるため、差動信号伝送用多心ケーブル１の可撓性が低下し、差動信号伝送用多心ケーブル１の配線等の作業能率が上がらないという問題がある。
【００１１】
そこで、本発明は、前述の問題点を解決することができるケーブル製造方法及び多心ケーブル、更にこのケーブル製造方法に実施に直接使用される分線盤を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明にあっては、多心ケーブルを製造するケーブル製造方法において、
複数の第１ケーブル心線、及び各第１ケーブル心線と重なり合うようにしてそれぞれケーブル心線セットを形成する複数の第２ケーブル心線を旋回させて集合撚りするケーブル心線集合撚り工程と、
集合撚りされたケーブル心線全体を囲むように外皮を成形する外皮成形工程とを備えており、
前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、
前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向と前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向が同じになるようにすると共に、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチ及び前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチを同じになるようし、
更に、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線によって、環状の内層心線ユニット及びこの内層心線ユニットと同心状であって環状の外層心線ユニットが形成されるように、各ケーブル心線セットを、前記第１ケーブル心線が前記内層心線ユニットに対応する内層軌跡を描くように旋回しかつ前記第２ケーブル心線が前記外層心線ユニットに対応する外層軌跡を描くように旋回する内外層軌跡状態と、前記第１ケーブル心線が前記外層軌跡を描くように旋回しかつ前記第２ケーブル心線が前記内層軌跡を描くように旋回する外内層軌跡状態とに、それぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることを特徴とする。
【００１３】
請求項１に記載の発明特定事項によると、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、各ケーブル心線セットが前記内外層軌跡状態と前記外内層軌跡状態を同じ割合に保ちつつ交互にそれぞれ切り替わるようにするため、製造された前記多心ケーブルが次のようになる。
【００１４】
即ち、各ケーブル心線セットを、ケーブル全長方向に沿って、前記第１ケーブル心線が前記内層心線ユニットの一部を形成しかつ前記第２ケーブル心線が前記外層心線ユニットの一部を形成する内外層形成状態と、前記第１ケーブル心線が前記外層心線ユニットの一部を形成しかつ前記第２ケーブル心線が前記内層心線ユニットの一部を形成する外内層形成状態とに、それぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。
【００１５】
従って、前記多心ケーブルにあっては、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線によって、それぞれ、前記内層心線ユニットの層心径と前記外層心線ユニットの層心径の平均化した層心径を有する同じ仮想層心線ユニットが形成されているとみなすことができる。そのため、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチと前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチが同じであっても、換言すれば、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチと前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチを変えることなく、前記複数の第１ケーブル心線の撚り込み率と前記複数の第２ケーブル心線の撚り込み率を同じにして、前記第１ケーブル心線と前記第２ケーブル心線の線長差を極力少なくして、前記多心ケーブルの伝送効率を向上させることができる。
【００１６】
また、前記第２ケーブル心線が各第１ケーブル心線と重なり合うようにしてそれぞれケーブル心線セットを形成しているため、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向と前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向を反対にしなくても、２つの心線ユニット（前記内層心線ユニットと前記外層心線ユニット）の層形状が安定する。
【００１７】
更に、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向と前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向が同じになるようにしてあるため、前記多心ケーブルの可撓性がより高くなる。
【００１８】
請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の発明特定事項の他に、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、
前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線と共に、隣接する前記ケーブル心線セットの間にそれぞれ配置された複数の第３ケーブル心線を旋回させて集合撚りし、
前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向、前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向、及び前記複数の第３ケーブル心線の集合撚り方向がそれぞれ同じになるようにすると共に、前記複数の第３ケーブル心線の集合撚りピッチが前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチが同じになるようにし、
更に、前記複数の第３ケーブル心線によって、前記内層心線ユニットの層心径と前記外層心線ユニットの層心径を平均化した層心径を有しかつ同心状の中間層心線ユニットが形成されるように、前記複数の第３ケーブル心線が前記中間層心線ユニットに対応した中間層軌跡を描くように旋回することを特徴とする。
【００１９】
請求項２に記載の発明特定事項によると、請求項１に記載の発明特定事項による作用と同様の作用の他に、前記多心ケーブルにあっては前記複数の第３ケーブル心線によって前記仮想層心線ユニットと同じ層心径を有する前記中間層心線ユニットを形成することができるため、前記複数の第３ケーブル心線の集合撚りピッチが前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチが同じであっても、３種類のケーブル心線（前記第１ケーブル心線、前記第２ケーブル心線、前記第３ケーブル心線）の線長差を極力少なくして、前記多心ケーブルの伝送効率を向上させることができる。
【００２０】
また、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向、前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向、及び前記複数の第３ケーブル心線の集合撚り方向がそれぞれ同じになるようにしたため、前記多心ケーブルの可撓性がより高くなる。
【００２１】
請求項３に記載の発明にあっては、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項の他に、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線が集合中心に位置する中心介在を送り出すことを特徴とする。
【００２２】
請求項３に記載の発明特定事項によると、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項による作用の他に、前記多心ケーブルにあっては、前記中心介在によって２つの心線ユニット（前記内層心線ユニットと前記外層心線ユニット）の層形状がより安定する。
【００２３】
請求項４に記載の発明にあっては、請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項の他に、前記外皮成形工程の前に、集合撚りされた前記ケーブル心線全体を遮蔽層を囲むように取付ける遮蔽テープ巻き工程を備えてなることを特徴とする。
【００２４】
請求項４に記載の発明特定事項によると、請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項による作用と同様の作用を奏する。
【００２５】
請求項５に記載の発明にあっては、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載のケーブル製造方法の実施に直接使用され、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を回転させつつ分線することによって、ケーブル集合部材の集合孔内で旋回させて集合撚りする分線盤において、
分線盤本体と、
前記分線盤本体に水平な分線回転軸心を中心として回転可能に設けられた分線回転部材と、
前記分線回転部材に周方向へ等間隔にそれぞれ設けられ、水平な切替回転軸心を中心としてそれぞれ回転可能であって、前記第１ケーブル心線が挿通する第１挿通孔と前記第２ケーブル心線が挿通する第２挿通孔をそれぞれ前記切替回転軸心を基準として対称的にそれぞれ有した複数の切替回転部材と、
各切替回転部材を、前記第１挿通孔が前記分線回転軸心を中心とした内側分線円上を通りかつ前記第２挿通孔が前記内側分線円の径よりも大きい径を有する同心状の外側分線円上を通る内外分線状態と、前記第１挿通孔が前記外側分線円上を通りかつ前記第２挿通孔が前記内側分線円上を通る外内分線状態とに、それぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるように、前記分線回転部材の回転によって各切替回転部材をそれぞれ同じ時間間隔の下で前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ回転・復帰回転させる回転機構とを備えてなることを特徴とする。
【００２６】
請求項５に記載の発明特定事項によると、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線によって前記内層心線ユニットと前記外層心線ユニットが形成されるように、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で旋回させて集合撚りする。
【００２７】
即ち、各切替回転部材における前記第１挿入孔に前記第１ケーブル心線をそれぞれ挿入すると共に、各切替回転部材における前記第２挿入孔に前記第２ケーブル心線をそれぞれ挿入する。また、前記ケーブル集合部材の前記集合孔に前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を挿入する。そして、前記分線回転部材を前記分線回転軸心を中心として回転させることにより、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を回転させつつ分線する。これによって、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で旋回させて集合撚りする（ケーブル心線集合撚り工程）。
【００２８】
ここで、前記回転機構が前記分線回転部材の回転によって各切替回転部材をそれぞれ同じ時間間隔の下で前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ回転・復帰回転させることにより、各切替回転部材を前記内外分線状態と前記外内分線状態とにそれぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるようにする。これによって、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、各ケーブル心線セットを前記内外層軌跡状態と前記外内層軌跡状態にそれぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。
【００２９】
請求項６に記載の発明にあっては、請求項５に記載の発明特定事項の他に、各切替回転部材は回転従動ギアをそれぞれ備え、
前記回転機構は、
前記分線盤本体に設けられ、前記回転従動ギアに噛合可能な回転主動ギア、
前記分線盤本体に設けられ、前記回転従動ギアに噛合可能な復帰回転主動ギアとを備えており、
各切替回転部材における前記回転従動ギアと前記回転主動ギアの噛合作用によって各切替回転部材を前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ回転すると共に、各切替回転部材における前記回転従動ギアと前記復帰回転主動ギアの噛合作用によって各切替回転部材を前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ復帰転するように構成してなることを特徴とする。
【００３０】
請求項６に記載の発明特定事項によると、請求項５に記載の発明特定事項による作用の他に、前記分線回転部材が前記分線回転軸心を中心として回転すると、前記複数の切替回転部材における前記回転従動ギアが前記回転主動ギアに順次噛合して、この噛合作用によって前記複数の切替回転部材を前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ順次回転させる。また、前記分線回転部材が前記分線回転軸心を中心として回転すると、前記複数の切替回転部材における前記回転従動ギアが前記回転主動ギアに順次噛合して、この噛合作用によって前記複数の前記切替回転部材を前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ順次復帰回転させる。これによって、前記回転主動ギアと前記回転主動ギアが前記分線回転軸心を中心として対称的な位置関係にあることもあって、各切替回転部材をそれぞれ同じ時間間隔の下で前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ回転・復帰回転させることができ、各切替回転部材を前記内外分線状態と前記外内分線状態とにそれぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。
【００３１】
請求項７に記載の発明にあっては、請求項５又は請求項６に記載の発明特定事項の他に、前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で前記複数の第１ケーブル心線、前記複数の第２ケーブル心線と共に複数の第３ケーブル心線を旋回させて集合撚りするために、前記分線回転部材における隣接する前記切替回転部材の間にそれぞれ設けられ、前記内側分線円の径と前記外側分線円の径を平均化した径を有してあってかつ同心状の中側分線円上を通り、前記第３ケーブル心線が挿通する複数の第３挿通孔とを備えてなることを特徴とする。
【００３２】
請求項７に記載の発明特定事項によると、請求項５又は請求項６に記載の発明特定事項による作用の他に、各第３挿入孔に前記第３ケーブル心線をそれぞれ挿入すると共に、前記ケーブル集合部材の前記集合孔に前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線共に前記複数の第３ケーブル心線を挿入する。そして、前記分線回転部材を前記分線回転軸心を中心として回転させることにより、前記複数の第１ケーブル心線、前記複数の第２ケーブル心線、及び前記複数の第３ケーブル心線を回転させつつ分線する。これによって、前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で前記複数の第１ケーブル心線、前記複数の第２ケーブル心線と共に複数の第３ケーブル心線を旋回させて集合撚りすることができる。
【００３３】
請求項８に記載の発明にあっては、請求項５から請求項７に記載の発明特定事項の他に、前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を旋回させて中心介在に巻き付くように集合撚りするために、前記分線回転部材の中央に設けられ、前記中心介在が挿通する介在挿通孔とを備えてなることを特徴とする。
【００３４】
請求項８に記載の発明特定事項によると、請求項５から請求項７に記載の発明特定事項による作用の他に、前記介在挿入孔及び前記ケーブル集合部材の前記集合孔に前記中心介在を挿入する。そして、前記分線回転部材を前記分線回転軸心を中心として回転させることにより、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を回転させつつ分線する。これによって、前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を旋回させて前記中心介在に巻き付くように集合撚りすることができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３６】
図１は、本発明の実施の形態に係わる差動信号伝送用多心ケーブルの断面図である。
【００３７】
図１に示すように、本発明の実施の形態に係わる差動信号伝送用多心ケーブル１９は、集合撚りされた複数（本発明の実施の形態にあっては４本）の第１ケーブル心線２１と、集合撚りされた複数（本発明の実施の形態にあっては４本）の第２ケーブル心線２３と、集合撚りされた複数（本発明の実施の形態にあっては４本）の第３ケーブル心線２５と、ケーブル心線全体２１，２３，２５の集合中心に配置された中心介在２７と、ケーブル心線全体２１，２３，２５を巻くように取付られた遮蔽金属テープ２９と、この遮蔽金属テープ２９と共にケーブル心線全体２１，２３，２５を囲むように押出成形により設けられた外皮３１とを備えている。
【００３８】
第２ケーブル心線２３は、各第１ケーブル心線２１と重なり合うにようしてそれぞれケーブル心線セットＳＴを形成してあって、複数の第１ケーブル心線２３と共に集合撚りされるものである。なお、複数（本発明の実施の形態にあっては４つ）のケーブル心線セットＳＴは、差動信号伝送用多心ケーブル１９の任意の断面において等間隔に配置されている。また、複数の第３ケーブル心線２５は、隣接するケーブル心線セットＳＴ間にそれぞれ配置されてあって、複数の第１ケーブル心線２１及び複数の第２ケーブル心線２３と共に集合撚りされるものである。
【００３９】
各第１ケーブル心線２１は、それぞれ４本の絶縁電線３３を備えたカッド撚り線であり、各第２ケーブル心線２３はそれぞれ４本の絶縁電線３５を備えたカッド撚り線であって、各第３ケーブル心線２５はそれぞれ４本の絶縁電線３７を備えたカッド撚り線である。ここで、各第１ケーブル心線２１のカッド撚りピッチ、各第２ケーブル心線２３のカッド撚りピッチ、及び各第３ケーブル心線２５のカッド撚りピッチは同じになるように構成してあって、各第１ケーブル心線２１のカッド撚り方向、各第２ケーブル心線２３のカッド撚り方向、及び各第３ケーブル心線２５のカッド撚り方向は同じになるように構成してある。
【００４０】
また、複数の第１ケーブル心線２１及び複数の第２ケーブル心線２３によって、環状の内層心線ユニット３９、及び内層心線ユニット３９と同心状であって環状の外層心線ユニット４１が形成されるように構成してある。更に、複数の第３ケーブル心線２５によって、内層心線ユニット３９の層心径d1と外層心線ユニット４１の層心径d2の平均化した層心径d3を有してあって同心状かつ環状の中間層心線ユニット４３を形成するように構成してある。
【００４１】
そして、各ケーブル心線セットＳＴは、ケーブル全長方向（図１において紙面に向かって表裏方向）に沿って、内外層形成状態と外内層形成状態を同じ割合に保ちつつ、それぞれ交互に切り替わるように構成してある。
【００４２】
ここで、前記内外層形成状態とは、第１ケーブル心線２１が内層心線ユニット３９の一部を形成しかつ第２ケーブル心線２３が外層心線ユニット４１の一部を形成する状態のことをいい、図１において上側と右側に位置する２つのケーブル心線セットＳＴが前記内外層形成状態にある。前記外内層形成状態とは、第１ケーブル心線２１が外層心線ユニット４１の一部を形成しかつ第２ケーブル心線２３が内層心線ユニット３９の一部を形成する状態のことをいい、図１において下側と左側に位置する２つのケーブル心線セットＳＴが前記外内層形成状態にある。
【００４３】
また、外皮３１は、ＰＶＣ材により構成される。
【００４４】
次に、差動信号伝送用ケーブルを製造するケーブル製造システムについて図２及び図３を参照して説明する。
【００４５】
図２は、本発明の実施の形態に係わるケーブル製造システムの模式的な正面図であって、図３（ａ）は、図３（ｂ）における分線回転部材を上から見た図であって、図３（ｂ）は、本発明の実施の形態に係わる分線盤の左側面図である。
【００４６】
ここで、「左」とは、図２において左，図３（ａ）において上，図３（ｂ）において紙面に向かって表のことをいい、「右」とは、図２において右，図３（ａ）において下，図３（ｂ）において紙面に向かって裏のことをい、「上」とは、図２及び図３（ｂ）において上，図３（ａ）において紙面に向かって表のことをいい、「下」とは、図２及び図３（ｂ）において下，図３（ａ）において紙面に向かって裏のことをいう。
【００４７】
図２に示すように、本発明の実施の形態に係わるケーブル製造システム４５は、左右方向へ延びた中空の駆動軸４７を備えており、この駆動軸４７は回転モータ４９の駆動により分線回転軸心Ｃを中心として回転可能である。
【００４８】
駆動軸４７の右部には内外層心線供給ゲージ５１が一体的に設けられており、内外層心線供給ゲージ５１には第１ケーブル心線２１を送り出す複数の第１心線ボビン５３及び第２ケーブル心線２３を送り出す第２心線ボビン５５がそれぞれ設けられている。また、駆動軸４７の中央部には中間外層心線供給ゲージ５７が一体的に設けられており、中間層心線供給ゲージ５７には第３ケーブル心線２５を送り出す複数第３心線ボビン５９がそれぞれ設けられている。更に、駆動軸４７の右方には中心介在２７を駆動軸４７の内部を経由して分線盤６３へ送り出す介在ボビン６１が設けられている。
【００４９】
なお、図２中において、第１心線ボビン５３及び第２心線ボビン５５はそれぞれ２個のみ図示してあって、第３心線ボビン５９は３個のみ図示してあるが、第１ケーブル心線２１の本数及び第２ケーブル心線２３の本数にそれぞれ応じて実際には第１心線ボビン５３及び第２心線ボビン５５はそれぞれ４個であって、第３ケーブル心線２７の本数に応じて実際には第３心線ボビン５９は４個である。
【００５０】
中間層心線供給ゲージ５７の左側には分線盤６３が配置されてあって、この分線盤６３の左側にはケーブル集合部材６５が設けられており、このケーブル集合部材６５は左に向かって細くなるような集合穴６７を有している。分線盤６５は、詳細は後述するが、複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５を回転させつつ分線することによって、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で旋回させて集合撚りするものである。分線盤６３の詳細について説明すると、次のようになる。
【００５１】
即ち、図２に示すように、分線盤６３は、分線盤本体６９をベースとして備えており、この分線盤本体６９には円形の分線回転部材７１が分線回転軸心Ｃを中心として回転可能に設けられてあって、分線回転部材７１の中心部は駆動軸４７の左端部が一体的に連結してある。
【００５２】
分線盤本体６９には水平な切替回転軸心Ｃ’を中心として回転可能な複数の切替回転部材７３が周方向へ等間隔にそれぞれ設けられており、各切替回転部材７３は、第１ケーブル心線２１が挿通する第１挿通孔７５と第２ケーブル心線２３が挿通する第２挿通孔７７を切替回転軸心Ｃ’を基準として対称的にそれぞれ有している。また、各切替回転部材７３は左右に二段の回転従動ギア７９，８１をそれぞれ備えている。
【００５３】
各切替回転部材７３を内外分線状態と外内分線状態とにそれぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるように、分線盤本体６９には分線回転部材７１の回転によって複数の切替回転部材７３をそれぞれ同じ時間間隔の下で切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ回転させる回転機構８３が設けられている。
【００５４】
ここで、前記内外分線状態とは、第１挿通孔７５が分線回転軸心Ｃを中心とした内側分線円８３上を通りかつ第２挿通孔７７が内側分線円８３の径D1よりも大きい径D2を有する同心状の外側分線円８３上を通る状態のことをいい、図２中において左に位置する切替回転部材７３が前記内外分線状態にある。また、前記外内分線状態とは、第１挿通孔７５が外側分線円８７上を通りかつ第２挿通孔７７が内側分線円８５上を通る状態のことをいい、図２中において右側に位置する切替回転部材７３が前記外内分線状態にある。
【００５５】
分線盤６３の主要な構成要素である回転機構８３についてより詳細に説明すると、分線盤本体６９の上部には回転従動ギア７９に噛合可能な回転主動ギア８９が設けられており、分線盤本体６９の下部には回転従動ギア８１に噛合可能な復帰回転主動ギア９１が分線回転軸心Ｃを中心として回転主動ギア８９と対称的に設けられている。ここで、各切替回転部材７３における回転従動ギア７９と回転主動ギア８９の噛合作用によって各切替回転部材７３を切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ回転すると共に、各切替回転部材７３における回転従動ギア８１と復帰回転主動ギア９１の噛合作用によって各切替回転部材７３を切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ回転するように構成してある。
【００５６】
また、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３と共に複数の第３ケーブル心線２５を旋回させて集合撚りするために、分線回転部材７１における隣接する切替回転部材７３の間には第３ケーブル心線２５が挿通する複数の第３挿通孔９３が周方向へ等間隔にそれぞれ設けられている。複数の第３挿入孔９３は、内側分線円８５の径D1と外側分線円８７の径D2を平均化した径D3を有してあってかつ同心状の中側分線円９５上を通るように構成してある。
【００５７】
更に、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２７を旋回させて中心介在２７に巻き付くように集合撚りするため、分線回転部材７１の中央には中心介在２７が挿通する介在挿通孔９７が設けられている。
【００５８】
図３に示すように、ケーブル集合部材６５の左側には集合撚りされたケーブル心線全体２１，２３，２５に遮蔽金属テープ３１を巻き付けるように取付けるテープ巻き機９９が配置されており、このテープ巻き機９９の左側には遮蔽金属テープ３１を取付けたケーブル心線全体２１，２３，２５を左方向へ送り出す心線コンベア１０１が配置されている。また、心線コンベア１０１の左側には左方向へ送られたケーブル心線全体２１，２３，２５を巻取る心線巻取機１０３が配置されている。
【００５９】
なお、心線巻取機１０３により巻取られたケーブル心線全体２１，２３，２５は最終のケーブル製造システム（図示省略）へ搬送され、前記最終のケーブル製造システムによってケーブル心線全体２１，２３，２５を囲むように外皮２９を押出成形する。
【００６０】
次に、本発明の実施の形態に係わるケーブル製造方法について説明する。
【００６１】
前記ケーブル製造方法は、ケーブル心線集合撚り工程と、遮蔽テープ巻き工程と、外皮成形工程とを備えており、前記ケーブル心線集合撚り工程及び前記遮蔽テープ巻き工程においてはケーブル製造システム４５が用いられ、前記外皮成形工程においては前記最終のケーブル製造システムが用いられる。
【００６２】
ここで、前記ケーブル心線工程とは、複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５を旋回させて集合撚りする工程のことをいい、前記遮蔽テープ巻き工程とは、集合撚りされたケーブル心線全体２１，２３，２５の外周部に金属遮蔽テープ３１を巻くように取付ける工程のことをいい、前記外皮成形工程とは、集合撚りされたケーブル心線全体２１，２３，２５を囲むように外皮２９を押出成形する工程のことをいう。
【００６３】
前記ケーブル心線集合撚り工程のより具体的な内容は次のとおりである。
【００６４】
即ち、各切替回転部材７３における第１挿入孔７５に第１ケーブル心線２１をそれぞれ挿入すると共に、各切替回転部材７３における第２挿入孔７７に第２ケーブル心線２３をそれぞれ挿入する。また、各第３挿入孔９３に第３ケーブル心線２５をそれぞれ挿入すると共に、介在挿入孔９７に中心介在２７を挿入する。
【００６５】
更に、ケーブル集合部材６５の集合孔６７に中心介在２７を中心として複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５を挿入する。
【００６６】
そして、駆動軸４７を回転モータ４９の駆動により分線回転軸心Ｃを中心として回転させて、内外層心線供給ケージ５１、外内層心線供給ケージ５７、及び分線回転部材７３を一体的に回転させる。これによって、複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５を回転させつつ分線させて、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で旋回させて集合撚りすることができる。更に、介在ボビン６１によって中心介在２７が駆動軸４７の内部を経由して介在挿入孔９７へ送られることにより、複数の第１ケーブル心線２１及び複数の第２ケーブル心線２３を中心介在２７に巻き付くように集合撚りすることができる。
【００６７】
複数の第１ケーブル心線２１及び複数の第２ケーブル心線２３が集合撚りされる過程において、分線回転部材７１が分線回転軸心Ｃを中心として回転すると、複数の切替回転部材７３における回転従動ギア８１が回転主動ギア８９に順次噛合して、この噛合作用によって複数の切替回転部材７３を切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ順次回転させる。同様に、分線回転部材７１が分線回転軸心Ｃを中心として回転すると、複数の切替回転部材７３における回転従動ギア８３が復帰回転主動ギア９１に順次噛合して、この噛合作用によって複数の切替回転部材７３を切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ順次復帰回転させる。
【００６８】
これによって、回転主動ギア８９と復帰回転主動ギア９１が分線回転軸心Ｃを中心として対称的な位置関係にあることもあって、各切替回転部材７３をそれぞれ同じ時間間隔の下で切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ回転・復帰回転させることができ、各切替回転部材７３を前記内外分線状態と前記外内分線状態とにそれぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。そのため、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、各ケーブル心線セットＳＴを内外層軌跡状態と外内層軌跡状態とにそれぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。
【００６９】
ここで、前記内外層軌跡状態とは、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で第１ケーブル心線２１が内層心線ユニット３９に対応する内層軌跡を描くように旋回しかつ第２ケーブル心線２３が外層心線ユニット４１に対応する外層軌跡を描くように旋回する状態のことをいい、前記外内軌跡状態とは、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で第１ケーブル心線２１が前記外層軌跡を描くように旋回しかつ第２ケーブル心線２３が前記内層軌跡を描くように旋回する状態のことをいう。
【００７０】
また、分線回転部材７１の回転によって複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５を集合撚りしているため、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚りピッチ、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚りピッチ、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチは同じであり、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚り方向、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚り方向、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚り方向は同じである。
【００７１】
なお、複数の第１ケーブル心線２、複数の第２ケーブル心線２、及び複数の第３ケーブル心線２５が１集合撚りピッチ分だけ集合撚りされると、各ケーブル心線セットＳＴがそれぞれ前記内外層軌跡状態と前記外内層軌跡状態に複数回交互に切り替わって元の軌跡状態に復帰するようにしているが、４回以上の複数回切り替わっても差し支えない。
【００７２】
前記遮蔽テープ巻き工程及び前記外皮成形工程について簡単に説明すると、次のようになる。
【００７３】
即ち、テープ巻き機９９を適宜に作動させて、集合撚りされたケーブル心線全体２１，２３，２５に遮蔽金属テープ３１を巻き付けるよう取付ける。そして、心線コンベア１０１を適宜に作動させて遮蔽金属テープ３１を取付けたケーブル心線全体２１，２３，２５を左方向へ搬送して、心線巻取機１０３の作動によってケーブル心線全体２１，２３，２５を巻取る。これによって、前記遮蔽テープ巻き工程が終了する。
【００７４】
前記遮蔽巻き工程が終了した後に、遮蔽金属テープ３１を取付けたケーブル心線全体２１，２３，２５を前記最終のケーブル製造システムへ搬送して、前記最終のケーブル製造システムの作動によってケーブル心線全体２１，２３，２５を囲むように外皮を押出成形する。これによって、外皮成形工程が終了して、最終的に差動信号伝送用多心ケーブル１９を製造することができる。
【００７５】
次に、本発明の実施の形態の作用について説明する。
【００７６】
前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、各ケーブル心線セットＳＴが前記内外層軌跡状態と前記外内層軌跡状態を同じ割合に保ちつつ交互にそれぞれ切り替わるため、製造された差動信号伝送用多心ケーブル１９が次のようになる。
【００７７】
即ち、差動信号伝送用多心ケーブル１９にあっては、各ケーブル心線セットＳＴをケーブル全長方向に沿って前記内外層形成状態と前記外内層形成状態とにそれぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。従って、複数の第１ケーブル心線２１及び複数の第２ケーブル心線２３によって、それぞれ、内層心線ユニット３９の層心径d1と外層心線ユニット４１の層心径d2の平均化した層心径d3を有する同じ仮想層心線ユニットが形成されているとみなすことができる。また、複数の第３ケーブル心線２５によって前記仮想層心線ユニットと同じ層心径d3を有する中間層心線ユニット４３を形成することができる。そのため、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚りピッチ、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚りピッチ、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチが同じであっても、換言すれば、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚りピッチ、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚りピッチ、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチを変えることなく、複数の第１ケーブル心線２１の撚り込み率、複数の第２ケーブル心線２３の撚り込み率、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチを同じにして、３種類のケーブル心線（第１ケーブル心線２１、第２ケーブル心線２３、第３ケーブル心線２５）の線長差を極力少なくして、差動伝送用多心ケーブル１９の伝送効率を向上させることができる。
【００７８】
また、第２ケーブル心線２３が各第１ケーブル心線２１と重なり合うようにしてそれぞれケーブル心線セットＳＴを形成しているため、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚り方向と複数の第２ケーブル心線２３の集合撚り方向を反対にしなくても、２つの心線ユニット（内層心線ユニット３９と外層心線ユニット４１）の層形状が安定する。
【００７９】
以上の如き、本発明の実施の形態によれば、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚りピッチ、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚りピッチ、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチを変えることなく、３種類のケーブル心線２１，２３，２５の線長差を極力少なくして差動信号伝送用多心ケーブル１９の伝送効率を向上させるため、複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚り作業が簡略化して、差動信号伝送用多心ケーブル１９の製造時間が短くなる。
【００８０】
また、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚りピッチ、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚りピッチ、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチは同じにすると共に、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚り方向、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚り方向、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚り方向は同じにしているため、差動信号伝送用多心ケーブル１９の可撓性が高くなって、差動信号伝送用多心ケーブル１９の配線作業等の作業能率が向上する。
【００８１】
なお、本発明は、前述の発明の実施の形態の説明に限るものではなく、例えば、差動信号伝送用多心ケーブル１９以外の多心ケーブルに適用したり、また、各ケーブル心線２１（２３，２５）をそれぞれ４本の絶縁電線３３（３５，３７）を備えたカッド撚り線からなるものとする代わりに、２本の絶縁電線を備えた対撚り線からなるもの或いは光ファイバ心線を備えたものに変更することができる。
【００８２】
【発明の効果】
請求項１から請求項８のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチと前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチを変えることなく、前記第１ケーブル心線と前記第２ケーブル心線の線長差を極力少なくして多心ケーブルの伝送効率を向上させるため、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り作業が簡略化して、前記多心ケーブルの製造時間が短くなる。
【００８３】
また、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチと前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチが同じであるため、前記多心ケーブルの可撓性が高くなって、前記多心ケーブルの配線作業等の作業能率が向上する。特に、前記多心ケーブルの可撓性がより高くなるため、前記多心ケーブルの配線作業等の作業能率はより向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態に係わる差動信号伝送用多心ケーブルの断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態に係わるケーブル製造システムの模式的な正面図である。
【図３】 図３（ａ）は、図３（ｂ）における分線回転部材を上から見た図であって、図３（ｂ）は、本発明の実施の形態に係わる分線盤の左側面図である。
【図４】 従来の差動信号伝送用多心ケーブルの断面図である。
【符号の説明】
１９ 差動信号伝送用多心ケーブル
２１ 第１ケーブル心線
２３ 第２ケーブル心線
２５ 第３ケーブル心線
２７ 中心介在
２９ 外皮
３１ 遮蔽金属テープ
３９ 内層心線ユニット
４１ 外層心線ユニット
４３ 中間層心線ユニット
４５ ケーブル製造システム
６３ 分線盤
６５ ケーブル集合部材
６７ 集合穴
６９ 分線盤本体
７１ 分線回転部材
７３ 切替回転部材
７５ 第１挿通孔
７７ 第２挿通孔
８１ 回転受動ギア
８３ 回転従動ギア
８３ 回転機構
８５ 内側分線円
８７ 外側分線円
８９ 回転主動ギア
９１ 復帰回転主動ギア
９３ 第３挿通孔
９５ 中側分線円
９７ 介在挿入孔
【発明が属する技術分野】
本発明は、例えば差動信号伝送用多心ケーブル等の多心ケーブルを製造するケーブル製造方法、及び前記ケーブル製造方法に用いられる分線盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術について、図面を参照して説明する。
【０００３】
図４は、従来の差動信号伝送用多心ケーブルの断面図である。
【０００４】
高速でデータ送信を行うストレージェリアネットワーク（ＳＡＮ）やファイバチャネル（ＦＣ）等においては、図４に示すような差動信号伝送用多心ケーブル１が広く使用されている。
【０００５】
即ち、図４に示すように、この差動信号伝送用多心ケーブル１は、集合撚りされた複数の第１ケーブル心線３と、複数の第１ケーブル心線３と共に集合撚りされた複数の第２ケーブル心線５と、ケーブル心線全体３，５を囲むように押出成形により設けられた外皮７と、ケーブル心線全体３，５と外皮７の間に設けられた遮蔽金属テープ９とを備えている。
【０００６】
ここで、各第１ケーブル心線１１はそれぞれ４本の絶縁電線１１を備えたカッド撚り線であって、各第２ケーブル心線５はそれぞれ４本の絶縁電線１３を備えたカッド撚り線である。複数の第１ケーブル心線３によって環状の内層心線ユニット１５が形成されると共に、複数の第２ケーブル心線５よって内層心線ユニット１５と同心状であって環状の外層心線ユニット１７が形成されるよう構成してある。
【０００７】
ところで、差動信号用多心ケーブル１の伝送効率を向上させるためには、第１ケーブル心線３と第２ケーブル心線５の線長差を極力少なくする必要がある。そのため、２つの心線ユニット（内層心線ユニット１５と外層心線ユニット１７）の層心径の差に応じて、複数の第１ケーブル心線３の集合撚りピッチと複数の第２ケーブル心線５の集合撚りピッチを変えて、複数の第１ケーブル心線３の撚り込み率と複数の第２ケーブル心線５の撚り込み率を同じになるように構成してある。
【０００８】
更に、２つの心線ユニット１５，１７の層形状の安定を図るため、複数の第１ケーブル心線３の撚り方向と複数の第２ケーブル心線５の撚り方向は反対になるように構成してある。 即ち、複数の第１ケーブル心線３の撚り方向は左方向（又は右方向）であって、複数の第２ケーブル心線５の撚り方向は右方向（又は左方向）である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、２つの心線ユニット１５，１７の層心径の差に応じて、複数の第１ケーブル心線３の集合撚りピッチと複数の第２ケーブル心線５の集合撚りピッチを変えているため、複数の第１ケーブル心線３及び複数の第２ケーブル心線５の集合撚りさせる作業が煩雑化して、差動信号伝送用多心ケーブル１の製造時間が長くなるという問題がある。
【００１０】
更に、複数の第１ケーブル心線３の集合撚りピッチと複数の第２ケーブル心線３の集合撚りピッチが異なること、及び複数の第１ケーブル心線３の集合撚り方向と複数の第２ケーブル心線５の集合撚り方向が反対であるため、差動信号伝送用多心ケーブル１の可撓性が低下し、差動信号伝送用多心ケーブル１の配線等の作業能率が上がらないという問題がある。
【００１１】
そこで、本発明は、前述の問題点を解決することができるケーブル製造方法及び多心ケーブル、更にこのケーブル製造方法に実施に直接使用される分線盤を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明にあっては、多心ケーブルを製造するケーブル製造方法において、
複数の第１ケーブル心線、及び各第１ケーブル心線と重なり合うようにしてそれぞれケーブル心線セットを形成する複数の第２ケーブル心線を旋回させて集合撚りするケーブル心線集合撚り工程と、
集合撚りされたケーブル心線全体を囲むように外皮を成形する外皮成形工程とを備えており、
前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、
前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向と前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向が同じになるようにすると共に、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチ及び前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチを同じになるようし、
更に、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線によって、環状の内層心線ユニット及びこの内層心線ユニットと同心状であって環状の外層心線ユニットが形成されるように、各ケーブル心線セットを、前記第１ケーブル心線が前記内層心線ユニットに対応する内層軌跡を描くように旋回しかつ前記第２ケーブル心線が前記外層心線ユニットに対応する外層軌跡を描くように旋回する内外層軌跡状態と、前記第１ケーブル心線が前記外層軌跡を描くように旋回しかつ前記第２ケーブル心線が前記内層軌跡を描くように旋回する外内層軌跡状態とに、それぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることを特徴とする。
【００１３】
請求項１に記載の発明特定事項によると、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、各ケーブル心線セットが前記内外層軌跡状態と前記外内層軌跡状態を同じ割合に保ちつつ交互にそれぞれ切り替わるようにするため、製造された前記多心ケーブルが次のようになる。
【００１４】
即ち、各ケーブル心線セットを、ケーブル全長方向に沿って、前記第１ケーブル心線が前記内層心線ユニットの一部を形成しかつ前記第２ケーブル心線が前記外層心線ユニットの一部を形成する内外層形成状態と、前記第１ケーブル心線が前記外層心線ユニットの一部を形成しかつ前記第２ケーブル心線が前記内層心線ユニットの一部を形成する外内層形成状態とに、それぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。
【００１５】
従って、前記多心ケーブルにあっては、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線によって、それぞれ、前記内層心線ユニットの層心径と前記外層心線ユニットの層心径の平均化した層心径を有する同じ仮想層心線ユニットが形成されているとみなすことができる。そのため、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチと前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチが同じであっても、換言すれば、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチと前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチを変えることなく、前記複数の第１ケーブル心線の撚り込み率と前記複数の第２ケーブル心線の撚り込み率を同じにして、前記第１ケーブル心線と前記第２ケーブル心線の線長差を極力少なくして、前記多心ケーブルの伝送効率を向上させることができる。
【００１６】
また、前記第２ケーブル心線が各第１ケーブル心線と重なり合うようにしてそれぞれケーブル心線セットを形成しているため、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向と前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向を反対にしなくても、２つの心線ユニット（前記内層心線ユニットと前記外層心線ユニット）の層形状が安定する。
【００１７】
更に、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向と前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向が同じになるようにしてあるため、前記多心ケーブルの可撓性がより高くなる。
【００１８】
請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の発明特定事項の他に、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、
前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線と共に、隣接する前記ケーブル心線セットの間にそれぞれ配置された複数の第３ケーブル心線を旋回させて集合撚りし、
前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向、前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向、及び前記複数の第３ケーブル心線の集合撚り方向がそれぞれ同じになるようにすると共に、前記複数の第３ケーブル心線の集合撚りピッチが前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチが同じになるようにし、
更に、前記複数の第３ケーブル心線によって、前記内層心線ユニットの層心径と前記外層心線ユニットの層心径を平均化した層心径を有しかつ同心状の中間層心線ユニットが形成されるように、前記複数の第３ケーブル心線が前記中間層心線ユニットに対応した中間層軌跡を描くように旋回することを特徴とする。
【００１９】
請求項２に記載の発明特定事項によると、請求項１に記載の発明特定事項による作用と同様の作用の他に、前記多心ケーブルにあっては前記複数の第３ケーブル心線によって前記仮想層心線ユニットと同じ層心径を有する前記中間層心線ユニットを形成することができるため、前記複数の第３ケーブル心線の集合撚りピッチが前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチが同じであっても、３種類のケーブル心線（前記第１ケーブル心線、前記第２ケーブル心線、前記第３ケーブル心線）の線長差を極力少なくして、前記多心ケーブルの伝送効率を向上させることができる。
【００２０】
また、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向、前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向、及び前記複数の第３ケーブル心線の集合撚り方向がそれぞれ同じになるようにしたため、前記多心ケーブルの可撓性がより高くなる。
【００２１】
請求項３に記載の発明にあっては、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項の他に、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線が集合中心に位置する中心介在を送り出すことを特徴とする。
【００２２】
請求項３に記載の発明特定事項によると、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項による作用の他に、前記多心ケーブルにあっては、前記中心介在によって２つの心線ユニット（前記内層心線ユニットと前記外層心線ユニット）の層形状がより安定する。
【００２３】
請求項４に記載の発明にあっては、請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項の他に、前記外皮成形工程の前に、集合撚りされた前記ケーブル心線全体を遮蔽層を囲むように取付ける遮蔽テープ巻き工程を備えてなることを特徴とする。
【００２４】
請求項４に記載の発明特定事項によると、請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の発明特定事項による作用と同様の作用を奏する。
【００２５】
請求項５に記載の発明にあっては、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載のケーブル製造方法の実施に直接使用され、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を回転させつつ分線することによって、ケーブル集合部材の集合孔内で旋回させて集合撚りする分線盤において、
分線盤本体と、
前記分線盤本体に水平な分線回転軸心を中心として回転可能に設けられた分線回転部材と、
前記分線回転部材に周方向へ等間隔にそれぞれ設けられ、水平な切替回転軸心を中心としてそれぞれ回転可能であって、前記第１ケーブル心線が挿通する第１挿通孔と前記第２ケーブル心線が挿通する第２挿通孔をそれぞれ前記切替回転軸心を基準として対称的にそれぞれ有した複数の切替回転部材と、
各切替回転部材を、前記第１挿通孔が前記分線回転軸心を中心とした内側分線円上を通りかつ前記第２挿通孔が前記内側分線円の径よりも大きい径を有する同心状の外側分線円上を通る内外分線状態と、前記第１挿通孔が前記外側分線円上を通りかつ前記第２挿通孔が前記内側分線円上を通る外内分線状態とに、それぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるように、前記分線回転部材の回転によって各切替回転部材をそれぞれ同じ時間間隔の下で前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ回転・復帰回転させる回転機構とを備えてなることを特徴とする。
【００２６】
請求項５に記載の発明特定事項によると、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線によって前記内層心線ユニットと前記外層心線ユニットが形成されるように、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で旋回させて集合撚りする。
【００２７】
即ち、各切替回転部材における前記第１挿入孔に前記第１ケーブル心線をそれぞれ挿入すると共に、各切替回転部材における前記第２挿入孔に前記第２ケーブル心線をそれぞれ挿入する。また、前記ケーブル集合部材の前記集合孔に前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を挿入する。そして、前記分線回転部材を前記分線回転軸心を中心として回転させることにより、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を回転させつつ分線する。これによって、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で旋回させて集合撚りする（ケーブル心線集合撚り工程）。
【００２８】
ここで、前記回転機構が前記分線回転部材の回転によって各切替回転部材をそれぞれ同じ時間間隔の下で前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ回転・復帰回転させることにより、各切替回転部材を前記内外分線状態と前記外内分線状態とにそれぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるようにする。これによって、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、各ケーブル心線セットを前記内外層軌跡状態と前記外内層軌跡状態にそれぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。
【００２９】
請求項６に記載の発明にあっては、請求項５に記載の発明特定事項の他に、各切替回転部材は回転従動ギアをそれぞれ備え、
前記回転機構は、
前記分線盤本体に設けられ、前記回転従動ギアに噛合可能な回転主動ギア、
前記分線盤本体に設けられ、前記回転従動ギアに噛合可能な復帰回転主動ギアとを備えており、
各切替回転部材における前記回転従動ギアと前記回転主動ギアの噛合作用によって各切替回転部材を前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ回転すると共に、各切替回転部材における前記回転従動ギアと前記復帰回転主動ギアの噛合作用によって各切替回転部材を前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ復帰転するように構成してなることを特徴とする。
【００３０】
請求項６に記載の発明特定事項によると、請求項５に記載の発明特定事項による作用の他に、前記分線回転部材が前記分線回転軸心を中心として回転すると、前記複数の切替回転部材における前記回転従動ギアが前記回転主動ギアに順次噛合して、この噛合作用によって前記複数の切替回転部材を前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ順次回転させる。また、前記分線回転部材が前記分線回転軸心を中心として回転すると、前記複数の切替回転部材における前記回転従動ギアが前記回転主動ギアに順次噛合して、この噛合作用によって前記複数の前記切替回転部材を前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ順次復帰回転させる。これによって、前記回転主動ギアと前記回転主動ギアが前記分線回転軸心を中心として対称的な位置関係にあることもあって、各切替回転部材をそれぞれ同じ時間間隔の下で前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ回転・復帰回転させることができ、各切替回転部材を前記内外分線状態と前記外内分線状態とにそれぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。
【００３１】
請求項７に記載の発明にあっては、請求項５又は請求項６に記載の発明特定事項の他に、前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で前記複数の第１ケーブル心線、前記複数の第２ケーブル心線と共に複数の第３ケーブル心線を旋回させて集合撚りするために、前記分線回転部材における隣接する前記切替回転部材の間にそれぞれ設けられ、前記内側分線円の径と前記外側分線円の径を平均化した径を有してあってかつ同心状の中側分線円上を通り、前記第３ケーブル心線が挿通する複数の第３挿通孔とを備えてなることを特徴とする。
【００３２】
請求項７に記載の発明特定事項によると、請求項５又は請求項６に記載の発明特定事項による作用の他に、各第３挿入孔に前記第３ケーブル心線をそれぞれ挿入すると共に、前記ケーブル集合部材の前記集合孔に前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線共に前記複数の第３ケーブル心線を挿入する。そして、前記分線回転部材を前記分線回転軸心を中心として回転させることにより、前記複数の第１ケーブル心線、前記複数の第２ケーブル心線、及び前記複数の第３ケーブル心線を回転させつつ分線する。これによって、前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で前記複数の第１ケーブル心線、前記複数の第２ケーブル心線と共に複数の第３ケーブル心線を旋回させて集合撚りすることができる。
【００３３】
請求項８に記載の発明にあっては、請求項５から請求項７に記載の発明特定事項の他に、前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を旋回させて中心介在に巻き付くように集合撚りするために、前記分線回転部材の中央に設けられ、前記中心介在が挿通する介在挿通孔とを備えてなることを特徴とする。
【００３４】
請求項８に記載の発明特定事項によると、請求項５から請求項７に記載の発明特定事項による作用の他に、前記介在挿入孔及び前記ケーブル集合部材の前記集合孔に前記中心介在を挿入する。そして、前記分線回転部材を前記分線回転軸心を中心として回転させることにより、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を回転させつつ分線する。これによって、前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を旋回させて前記中心介在に巻き付くように集合撚りすることができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３６】
図１は、本発明の実施の形態に係わる差動信号伝送用多心ケーブルの断面図である。
【００３７】
図１に示すように、本発明の実施の形態に係わる差動信号伝送用多心ケーブル１９は、集合撚りされた複数（本発明の実施の形態にあっては４本）の第１ケーブル心線２１と、集合撚りされた複数（本発明の実施の形態にあっては４本）の第２ケーブル心線２３と、集合撚りされた複数（本発明の実施の形態にあっては４本）の第３ケーブル心線２５と、ケーブル心線全体２１，２３，２５の集合中心に配置された中心介在２７と、ケーブル心線全体２１，２３，２５を巻くように取付られた遮蔽金属テープ２９と、この遮蔽金属テープ２９と共にケーブル心線全体２１，２３，２５を囲むように押出成形により設けられた外皮３１とを備えている。
【００３８】
第２ケーブル心線２３は、各第１ケーブル心線２１と重なり合うにようしてそれぞれケーブル心線セットＳＴを形成してあって、複数の第１ケーブル心線２３と共に集合撚りされるものである。なお、複数（本発明の実施の形態にあっては４つ）のケーブル心線セットＳＴは、差動信号伝送用多心ケーブル１９の任意の断面において等間隔に配置されている。また、複数の第３ケーブル心線２５は、隣接するケーブル心線セットＳＴ間にそれぞれ配置されてあって、複数の第１ケーブル心線２１及び複数の第２ケーブル心線２３と共に集合撚りされるものである。
【００３９】
各第１ケーブル心線２１は、それぞれ４本の絶縁電線３３を備えたカッド撚り線であり、各第２ケーブル心線２３はそれぞれ４本の絶縁電線３５を備えたカッド撚り線であって、各第３ケーブル心線２５はそれぞれ４本の絶縁電線３７を備えたカッド撚り線である。ここで、各第１ケーブル心線２１のカッド撚りピッチ、各第２ケーブル心線２３のカッド撚りピッチ、及び各第３ケーブル心線２５のカッド撚りピッチは同じになるように構成してあって、各第１ケーブル心線２１のカッド撚り方向、各第２ケーブル心線２３のカッド撚り方向、及び各第３ケーブル心線２５のカッド撚り方向は同じになるように構成してある。
【００４０】
また、複数の第１ケーブル心線２１及び複数の第２ケーブル心線２３によって、環状の内層心線ユニット３９、及び内層心線ユニット３９と同心状であって環状の外層心線ユニット４１が形成されるように構成してある。更に、複数の第３ケーブル心線２５によって、内層心線ユニット３９の層心径d1と外層心線ユニット４１の層心径d2の平均化した層心径d3を有してあって同心状かつ環状の中間層心線ユニット４３を形成するように構成してある。
【００４１】
そして、各ケーブル心線セットＳＴは、ケーブル全長方向（図１において紙面に向かって表裏方向）に沿って、内外層形成状態と外内層形成状態を同じ割合に保ちつつ、それぞれ交互に切り替わるように構成してある。
【００４２】
ここで、前記内外層形成状態とは、第１ケーブル心線２１が内層心線ユニット３９の一部を形成しかつ第２ケーブル心線２３が外層心線ユニット４１の一部を形成する状態のことをいい、図１において上側と右側に位置する２つのケーブル心線セットＳＴが前記内外層形成状態にある。前記外内層形成状態とは、第１ケーブル心線２１が外層心線ユニット４１の一部を形成しかつ第２ケーブル心線２３が内層心線ユニット３９の一部を形成する状態のことをいい、図１において下側と左側に位置する２つのケーブル心線セットＳＴが前記外内層形成状態にある。
【００４３】
また、外皮３１は、ＰＶＣ材により構成される。
【００４４】
次に、差動信号伝送用ケーブルを製造するケーブル製造システムについて図２及び図３を参照して説明する。
【００４５】
図２は、本発明の実施の形態に係わるケーブル製造システムの模式的な正面図であって、図３（ａ）は、図３（ｂ）における分線回転部材を上から見た図であって、図３（ｂ）は、本発明の実施の形態に係わる分線盤の左側面図である。
【００４６】
ここで、「左」とは、図２において左，図３（ａ）において上，図３（ｂ）において紙面に向かって表のことをいい、「右」とは、図２において右，図３（ａ）において下，図３（ｂ）において紙面に向かって裏のことをい、「上」とは、図２及び図３（ｂ）において上，図３（ａ）において紙面に向かって表のことをいい、「下」とは、図２及び図３（ｂ）において下，図３（ａ）において紙面に向かって裏のことをいう。
【００４７】
図２に示すように、本発明の実施の形態に係わるケーブル製造システム４５は、左右方向へ延びた中空の駆動軸４７を備えており、この駆動軸４７は回転モータ４９の駆動により分線回転軸心Ｃを中心として回転可能である。
【００４８】
駆動軸４７の右部には内外層心線供給ゲージ５１が一体的に設けられており、内外層心線供給ゲージ５１には第１ケーブル心線２１を送り出す複数の第１心線ボビン５３及び第２ケーブル心線２３を送り出す第２心線ボビン５５がそれぞれ設けられている。また、駆動軸４７の中央部には中間外層心線供給ゲージ５７が一体的に設けられており、中間層心線供給ゲージ５７には第３ケーブル心線２５を送り出す複数第３心線ボビン５９がそれぞれ設けられている。更に、駆動軸４７の右方には中心介在２７を駆動軸４７の内部を経由して分線盤６３へ送り出す介在ボビン６１が設けられている。
【００４９】
なお、図２中において、第１心線ボビン５３及び第２心線ボビン５５はそれぞれ２個のみ図示してあって、第３心線ボビン５９は３個のみ図示してあるが、第１ケーブル心線２１の本数及び第２ケーブル心線２３の本数にそれぞれ応じて実際には第１心線ボビン５３及び第２心線ボビン５５はそれぞれ４個であって、第３ケーブル心線２７の本数に応じて実際には第３心線ボビン５９は４個である。
【００５０】
中間層心線供給ゲージ５７の左側には分線盤６３が配置されてあって、この分線盤６３の左側にはケーブル集合部材６５が設けられており、このケーブル集合部材６５は左に向かって細くなるような集合穴６７を有している。分線盤６５は、詳細は後述するが、複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５を回転させつつ分線することによって、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で旋回させて集合撚りするものである。分線盤６３の詳細について説明すると、次のようになる。
【００５１】
即ち、図２に示すように、分線盤６３は、分線盤本体６９をベースとして備えており、この分線盤本体６９には円形の分線回転部材７１が分線回転軸心Ｃを中心として回転可能に設けられてあって、分線回転部材７１の中心部は駆動軸４７の左端部が一体的に連結してある。
【００５２】
分線盤本体６９には水平な切替回転軸心Ｃ’を中心として回転可能な複数の切替回転部材７３が周方向へ等間隔にそれぞれ設けられており、各切替回転部材７３は、第１ケーブル心線２１が挿通する第１挿通孔７５と第２ケーブル心線２３が挿通する第２挿通孔７７を切替回転軸心Ｃ’を基準として対称的にそれぞれ有している。また、各切替回転部材７３は左右に二段の回転従動ギア７９，８１をそれぞれ備えている。
【００５３】
各切替回転部材７３を内外分線状態と外内分線状態とにそれぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるように、分線盤本体６９には分線回転部材７１の回転によって複数の切替回転部材７３をそれぞれ同じ時間間隔の下で切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ回転させる回転機構８３が設けられている。
【００５４】
ここで、前記内外分線状態とは、第１挿通孔７５が分線回転軸心Ｃを中心とした内側分線円８３上を通りかつ第２挿通孔７７が内側分線円８３の径D1よりも大きい径D2を有する同心状の外側分線円８３上を通る状態のことをいい、図２中において左に位置する切替回転部材７３が前記内外分線状態にある。また、前記外内分線状態とは、第１挿通孔７５が外側分線円８７上を通りかつ第２挿通孔７７が内側分線円８５上を通る状態のことをいい、図２中において右側に位置する切替回転部材７３が前記外内分線状態にある。
【００５５】
分線盤６３の主要な構成要素である回転機構８３についてより詳細に説明すると、分線盤本体６９の上部には回転従動ギア７９に噛合可能な回転主動ギア８９が設けられており、分線盤本体６９の下部には回転従動ギア８１に噛合可能な復帰回転主動ギア９１が分線回転軸心Ｃを中心として回転主動ギア８９と対称的に設けられている。ここで、各切替回転部材７３における回転従動ギア７９と回転主動ギア８９の噛合作用によって各切替回転部材７３を切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ回転すると共に、各切替回転部材７３における回転従動ギア８１と復帰回転主動ギア９１の噛合作用によって各切替回転部材７３を切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ回転するように構成してある。
【００５６】
また、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３と共に複数の第３ケーブル心線２５を旋回させて集合撚りするために、分線回転部材７１における隣接する切替回転部材７３の間には第３ケーブル心線２５が挿通する複数の第３挿通孔９３が周方向へ等間隔にそれぞれ設けられている。複数の第３挿入孔９３は、内側分線円８５の径D1と外側分線円８７の径D2を平均化した径D3を有してあってかつ同心状の中側分線円９５上を通るように構成してある。
【００５７】
更に、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２７を旋回させて中心介在２７に巻き付くように集合撚りするため、分線回転部材７１の中央には中心介在２７が挿通する介在挿通孔９７が設けられている。
【００５８】
図３に示すように、ケーブル集合部材６５の左側には集合撚りされたケーブル心線全体２１，２３，２５に遮蔽金属テープ３１を巻き付けるように取付けるテープ巻き機９９が配置されており、このテープ巻き機９９の左側には遮蔽金属テープ３１を取付けたケーブル心線全体２１，２３，２５を左方向へ送り出す心線コンベア１０１が配置されている。また、心線コンベア１０１の左側には左方向へ送られたケーブル心線全体２１，２３，２５を巻取る心線巻取機１０３が配置されている。
【００５９】
なお、心線巻取機１０３により巻取られたケーブル心線全体２１，２３，２５は最終のケーブル製造システム（図示省略）へ搬送され、前記最終のケーブル製造システムによってケーブル心線全体２１，２３，２５を囲むように外皮２９を押出成形する。
【００６０】
次に、本発明の実施の形態に係わるケーブル製造方法について説明する。
【００６１】
前記ケーブル製造方法は、ケーブル心線集合撚り工程と、遮蔽テープ巻き工程と、外皮成形工程とを備えており、前記ケーブル心線集合撚り工程及び前記遮蔽テープ巻き工程においてはケーブル製造システム４５が用いられ、前記外皮成形工程においては前記最終のケーブル製造システムが用いられる。
【００６２】
ここで、前記ケーブル心線工程とは、複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５を旋回させて集合撚りする工程のことをいい、前記遮蔽テープ巻き工程とは、集合撚りされたケーブル心線全体２１，２３，２５の外周部に金属遮蔽テープ３１を巻くように取付ける工程のことをいい、前記外皮成形工程とは、集合撚りされたケーブル心線全体２１，２３，２５を囲むように外皮２９を押出成形する工程のことをいう。
【００６３】
前記ケーブル心線集合撚り工程のより具体的な内容は次のとおりである。
【００６４】
即ち、各切替回転部材７３における第１挿入孔７５に第１ケーブル心線２１をそれぞれ挿入すると共に、各切替回転部材７３における第２挿入孔７７に第２ケーブル心線２３をそれぞれ挿入する。また、各第３挿入孔９３に第３ケーブル心線２５をそれぞれ挿入すると共に、介在挿入孔９７に中心介在２７を挿入する。
【００６５】
更に、ケーブル集合部材６５の集合孔６７に中心介在２７を中心として複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５を挿入する。
【００６６】
そして、駆動軸４７を回転モータ４９の駆動により分線回転軸心Ｃを中心として回転させて、内外層心線供給ケージ５１、外内層心線供給ケージ５７、及び分線回転部材７３を一体的に回転させる。これによって、複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５を回転させつつ分線させて、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で旋回させて集合撚りすることができる。更に、介在ボビン６１によって中心介在２７が駆動軸４７の内部を経由して介在挿入孔９７へ送られることにより、複数の第１ケーブル心線２１及び複数の第２ケーブル心線２３を中心介在２７に巻き付くように集合撚りすることができる。
【００６７】
複数の第１ケーブル心線２１及び複数の第２ケーブル心線２３が集合撚りされる過程において、分線回転部材７１が分線回転軸心Ｃを中心として回転すると、複数の切替回転部材７３における回転従動ギア８１が回転主動ギア８９に順次噛合して、この噛合作用によって複数の切替回転部材７３を切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ順次回転させる。同様に、分線回転部材７１が分線回転軸心Ｃを中心として回転すると、複数の切替回転部材７３における回転従動ギア８３が復帰回転主動ギア９１に順次噛合して、この噛合作用によって複数の切替回転部材７３を切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ順次復帰回転させる。
【００６８】
これによって、回転主動ギア８９と復帰回転主動ギア９１が分線回転軸心Ｃを中心として対称的な位置関係にあることもあって、各切替回転部材７３をそれぞれ同じ時間間隔の下で切替回転軸心Ｃ’を中心として１８０度だけ回転・復帰回転させることができ、各切替回転部材７３を前記内外分線状態と前記外内分線状態とにそれぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。そのため、前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、各ケーブル心線セットＳＴを内外層軌跡状態と外内層軌跡状態とにそれぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。
【００６９】
ここで、前記内外層軌跡状態とは、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で第１ケーブル心線２１が内層心線ユニット３９に対応する内層軌跡を描くように旋回しかつ第２ケーブル心線２３が外層心線ユニット４１に対応する外層軌跡を描くように旋回する状態のことをいい、前記外内軌跡状態とは、ケーブル集合部材６５の集合孔６７内で第１ケーブル心線２１が前記外層軌跡を描くように旋回しかつ第２ケーブル心線２３が前記内層軌跡を描くように旋回する状態のことをいう。
【００７０】
また、分線回転部材７１の回転によって複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５を集合撚りしているため、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚りピッチ、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚りピッチ、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチは同じであり、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚り方向、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚り方向、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚り方向は同じである。
【００７１】
なお、複数の第１ケーブル心線２、複数の第２ケーブル心線２、及び複数の第３ケーブル心線２５が１集合撚りピッチ分だけ集合撚りされると、各ケーブル心線セットＳＴがそれぞれ前記内外層軌跡状態と前記外内層軌跡状態に複数回交互に切り替わって元の軌跡状態に復帰するようにしているが、４回以上の複数回切り替わっても差し支えない。
【００７２】
前記遮蔽テープ巻き工程及び前記外皮成形工程について簡単に説明すると、次のようになる。
【００７３】
即ち、テープ巻き機９９を適宜に作動させて、集合撚りされたケーブル心線全体２１，２３，２５に遮蔽金属テープ３１を巻き付けるよう取付ける。そして、心線コンベア１０１を適宜に作動させて遮蔽金属テープ３１を取付けたケーブル心線全体２１，２３，２５を左方向へ搬送して、心線巻取機１０３の作動によってケーブル心線全体２１，２３，２５を巻取る。これによって、前記遮蔽テープ巻き工程が終了する。
【００７４】
前記遮蔽巻き工程が終了した後に、遮蔽金属テープ３１を取付けたケーブル心線全体２１，２３，２５を前記最終のケーブル製造システムへ搬送して、前記最終のケーブル製造システムの作動によってケーブル心線全体２１，２３，２５を囲むように外皮を押出成形する。これによって、外皮成形工程が終了して、最終的に差動信号伝送用多心ケーブル１９を製造することができる。
【００７５】
次に、本発明の実施の形態の作用について説明する。
【００７６】
前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、各ケーブル心線セットＳＴが前記内外層軌跡状態と前記外内層軌跡状態を同じ割合に保ちつつ交互にそれぞれ切り替わるため、製造された差動信号伝送用多心ケーブル１９が次のようになる。
【００７７】
即ち、差動信号伝送用多心ケーブル１９にあっては、各ケーブル心線セットＳＴをケーブル全長方向に沿って前記内外層形成状態と前記外内層形成状態とにそれぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることができる。従って、複数の第１ケーブル心線２１及び複数の第２ケーブル心線２３によって、それぞれ、内層心線ユニット３９の層心径d1と外層心線ユニット４１の層心径d2の平均化した層心径d3を有する同じ仮想層心線ユニットが形成されているとみなすことができる。また、複数の第３ケーブル心線２５によって前記仮想層心線ユニットと同じ層心径d3を有する中間層心線ユニット４３を形成することができる。そのため、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚りピッチ、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚りピッチ、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチが同じであっても、換言すれば、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚りピッチ、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚りピッチ、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチを変えることなく、複数の第１ケーブル心線２１の撚り込み率、複数の第２ケーブル心線２３の撚り込み率、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチを同じにして、３種類のケーブル心線（第１ケーブル心線２１、第２ケーブル心線２３、第３ケーブル心線２５）の線長差を極力少なくして、差動伝送用多心ケーブル１９の伝送効率を向上させることができる。
【００７８】
また、第２ケーブル心線２３が各第１ケーブル心線２１と重なり合うようにしてそれぞれケーブル心線セットＳＴを形成しているため、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚り方向と複数の第２ケーブル心線２３の集合撚り方向を反対にしなくても、２つの心線ユニット（内層心線ユニット３９と外層心線ユニット４１）の層形状が安定する。
【００７９】
以上の如き、本発明の実施の形態によれば、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚りピッチ、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚りピッチ、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチを変えることなく、３種類のケーブル心線２１，２３，２５の線長差を極力少なくして差動信号伝送用多心ケーブル１９の伝送効率を向上させるため、複数の第１ケーブル心線２１、複数の第２ケーブル心線２３、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚り作業が簡略化して、差動信号伝送用多心ケーブル１９の製造時間が短くなる。
【００８０】
また、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚りピッチ、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚りピッチ、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚りピッチは同じにすると共に、複数の第１ケーブル心線２１の集合撚り方向、複数の第２ケーブル心線２３の集合撚り方向、及び複数の第３ケーブル心線２５の集合撚り方向は同じにしているため、差動信号伝送用多心ケーブル１９の可撓性が高くなって、差動信号伝送用多心ケーブル１９の配線作業等の作業能率が向上する。
【００８１】
なお、本発明は、前述の発明の実施の形態の説明に限るものではなく、例えば、差動信号伝送用多心ケーブル１９以外の多心ケーブルに適用したり、また、各ケーブル心線２１（２３，２５）をそれぞれ４本の絶縁電線３３（３５，３７）を備えたカッド撚り線からなるものとする代わりに、２本の絶縁電線を備えた対撚り線からなるもの或いは光ファイバ心線を備えたものに変更することができる。
【００８２】
【発明の効果】
請求項１から請求項８のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチと前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチを変えることなく、前記第１ケーブル心線と前記第２ケーブル心線の線長差を極力少なくして多心ケーブルの伝送効率を向上させるため、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り作業が簡略化して、前記多心ケーブルの製造時間が短くなる。
【００８３】
また、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチと前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチが同じであるため、前記多心ケーブルの可撓性が高くなって、前記多心ケーブルの配線作業等の作業能率が向上する。特に、前記多心ケーブルの可撓性がより高くなるため、前記多心ケーブルの配線作業等の作業能率はより向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態に係わる差動信号伝送用多心ケーブルの断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態に係わるケーブル製造システムの模式的な正面図である。
【図３】 図３（ａ）は、図３（ｂ）における分線回転部材を上から見た図であって、図３（ｂ）は、本発明の実施の形態に係わる分線盤の左側面図である。
【図４】 従来の差動信号伝送用多心ケーブルの断面図である。
【符号の説明】
１９ 差動信号伝送用多心ケーブル
２１ 第１ケーブル心線
２３ 第２ケーブル心線
２５ 第３ケーブル心線
２７ 中心介在
２９ 外皮
３１ 遮蔽金属テープ
３９ 内層心線ユニット
４１ 外層心線ユニット
４３ 中間層心線ユニット
４５ ケーブル製造システム
６３ 分線盤
６５ ケーブル集合部材
６７ 集合穴
６９ 分線盤本体
７１ 分線回転部材
７３ 切替回転部材
７５ 第１挿通孔
７７ 第２挿通孔
８１ 回転受動ギア
８３ 回転従動ギア
８３ 回転機構
８５ 内側分線円
８７ 外側分線円
８９ 回転主動ギア
９１ 復帰回転主動ギア
９３ 第３挿通孔
９５ 中側分線円
９７ 介在挿入孔
Claims (8)
- 多心ケーブルを製造するケーブル製造方法において、
複数の第１ケーブル心線、及び各第１ケーブル心線と重なり合うようにしてそれぞれケーブル心線セットを形成する複数の第２ケーブル心線を旋回させて集合撚りするケーブル心線集合撚り工程と、
集合撚りされたケーブル心線全体を囲むように外皮を成形する外皮成形工程とを備えており、
前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、
前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向と前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向が同じになるようにすると共に、前記複数の第１ケーブル心線の集合撚りピッチ及び前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチを同じになるようし、
更に、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線によって、環状の内層心線ユニット及びこの内層心線ユニットと同心状であって環状の外層心線ユニットが形成されるように、各ケーブル心線セットを、前記第１ケーブル心線が前記内層心線ユニットに対応する内層軌跡を描くように旋回しかつ前記第２ケーブル心線が前記外層心線ユニットに対応する外層軌跡を描くように旋回する内外層軌跡状態と、前記第１ケーブル心線が前記外層軌跡を描くように旋回しかつ前記第２ケーブル心線が前記内層軌跡を描くように旋回する外内層軌跡状態とに、それぞれ同じ割合に保ちつつ交互に切り替わるようにすることを特徴とするケーブル製造方法。 - 前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、
前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線と共に、隣接する前記ケーブル心線セットの間にそれぞれ配置された複数の第３ケーブル心線を旋回させて集合撚りし、
前記複数の第１ケーブル心線の集合撚り方向、前記複数の第２ケーブル心線の集合撚り方向、及び前記複数の第３ケーブル心線の集合撚り方向がそれぞれ同じになるようにすると共に、前記複数の第３ケーブル心線の集合撚りピッチが前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線の集合撚りピッチが同じになるようにし、
更に、前記複数の第３ケーブル心線によって、前記内層心線ユニットの層心径と前記外層心線ユニットの層心径を平均化した層心径を有しかつ同心状の中間層心線ユニットが形成されるように、前記複数の第３ケーブル心線が前記中間層心線ユニットに対応した中間層軌跡を描くように旋回することを特徴とする請求項１に記載のケーブル製造方法。 - 前記ケーブル心線集合撚り工程にあって、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線が集合中心に位置する中心介在を送り出すことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のケーブル製造方法。
- 前記外皮成形工程の前に、集合撚りされた前記ケーブル心線全体の外周部に遮蔽テープを巻くように取付ける遮蔽テープ巻き工程を備えてなることを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載ケーブル製造方法。
- 請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載のケーブル製造方法の実施に直接使用され、前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を回転させつつ分線することによって、ケーブル集合部材の集合孔内で旋回させて集合撚りする分線盤において、
分線盤本体と、
前記分線盤本体に水平な分線回転軸心を中心として回転可能に設けられた分線回転部材と、
前記分線回転部材に周方向へ等間隔にそれぞれ設けられ、水平な切替回転軸心を中心としてそれぞれ回転可能であって、前記第１ケーブル心線が挿通する第１挿通孔と前記第２ケーブル心線が挿通する第２挿通孔をそれぞれ前記切替回転軸心を基準として対称的にそれぞれ有した複数の切替回転部材と、
各切替回転部材を、前記第１挿通孔が前記分線回転軸心を中心とした内側分線円上を通りかつ前記第２挿通孔が前記内側分線円の径よりも大きい径を有する同心状の外側分線円上を通る内外分線状態と、前記第１挿通孔が前記外側分線円上を通りかつ前記第２挿通孔が前記内側分線円上を通る外内分線状態とに、それぞれ同じ割合を保ちつつ交互に切り替わるように、前記分線回転部材の回転によって各切替回転部材をそれぞれ同じ時間間隔の下で前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ回転・復帰回転させる回転機構とを備えてなることを特徴とする分線盤。 - 各切替回転部材は回転従動ギアをそれぞれ備え、
前記回転機構は、
前記分線盤本体に設けられ、前記回転従動ギアに噛合可能な回転主動ギア、
前記分線盤本体に設けられ、前記回転従動ギアに噛合可能な復帰回転主動ギアとを備えており、
各切替回転部材における前記回転従動ギアと前記回転主動ギアの噛合作用によって各切替回転部材を前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ回転すると共に、各切替回転部材における前記回転従動ギアと前記復帰回転主動ギアの噛合作用によって各切替回転部材を前記切替回転軸心を中心として１８０度だけ復帰転するように構成してなることを特徴とする請求項５に記載の分線盤。 - 前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で前記複数の第１ケーブル心線、前記複数の第２ケーブル心線と共に複数の第３ケーブル心線を旋回させて集合撚りするために、前記分線回転部材における隣接する前記切替回転部材の間にそれぞれ設けられ、前記内側分線円の径と前記外側分線円の径を平均化した径を有してあってかつ同心状の中側分線円上を通り、前記第３ケーブル心線が挿通する複数の第３挿通孔とを備えてなることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の分線盤。
- 前記ケーブル集合部材の前記集合孔内で前記複数の第１ケーブル心線及び前記複数の第２ケーブル心線を旋回させて中心介在に巻き付くように集合撚りするために、前記分線回転部材の中央に設けられ、前記中心介在が挿通する介在挿通孔とを備えてなることを特徴とする請求項５から請求項７のうちのいずれかの請求項に記載の分線盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002163070A JP3848212B2 (ja) | 2002-06-04 | 2002-06-04 | ケーブル製造方法、及びケーブル分線盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002163070A JP3848212B2 (ja) | 2002-06-04 | 2002-06-04 | ケーブル製造方法、及びケーブル分線盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004014180A JP2004014180A (ja) | 2004-01-15 |
| JP3848212B2 true JP3848212B2 (ja) | 2006-11-22 |
Family
ID=30431643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002163070A Expired - Fee Related JP3848212B2 (ja) | 2002-06-04 | 2002-06-04 | ケーブル製造方法、及びケーブル分線盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3848212B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5535841B2 (ja) * | 2010-09-09 | 2014-07-02 | 三菱重工業株式会社 | 電線束製造装置及び電線束の製造方法 |
| JP5347167B2 (ja) * | 2011-03-23 | 2013-11-20 | 日立金属株式会社 | 多対ｌａｎケーブル |
| JP5949360B2 (ja) * | 2012-09-11 | 2016-07-06 | 住友電気工業株式会社 | 多心ケーブル |
| CN106024202A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 安徽三彩工贸有限责任公司 | 一种聚氨酯多芯电缆成缆机 |
| CN111081427B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-06-22 | 华东理工大学 | 一种线缆收纳机构 |
| CN111785438B (zh) * | 2020-08-10 | 2024-12-27 | 中天射频电缆有限公司 | 智能家居用数据电缆 |
| CN114361910B (zh) * | 2021-07-26 | 2024-02-06 | 恩施冠易科技有限公司 | 一种数据线芯线转动式分线机构、及焊接设备 |
| CN114944584A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-26 | 益阳市明远机械制造有限公司 | 一种自动分线机 |
| CN120545025A (zh) * | 2025-06-12 | 2025-08-26 | 徐州蓝晖江科技有限公司 | 一种电缆生产线及电缆 |
-
2002
- 2002-06-04 JP JP2002163070A patent/JP3848212B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004014180A (ja) | 2004-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3848212B2 (ja) | ケーブル製造方法、及びケーブル分線盤 | |
| CA2511455C (en) | Methods and apparatus for forming cable media | |
| US20060243477A1 (en) | Unsheilded twisted pair cable and method for manufacturing the same | |
| US3460334A (en) | Method and apparatus for the manufacture of electric conductors | |
| US3091074A (en) | Apparatus for producing communication cables | |
| CN112599301B (zh) | 一种电缆绞线装置 | |
| JP4160323B2 (ja) | 分線盤 | |
| GB2078810A (en) | Apparatus and method for the manufacture of electrical cables | |
| CN119381063A (zh) | 城市轨道防扭转电缆及生产工艺 | |
| CN216671295U (zh) | 一种适合高速成缆的集中放线装置 | |
| JPS5914844B2 (ja) | 電気ケ−ブルの撚合要素のｓｚ撚合装置 | |
| JPS6175887A (ja) | 多層鋼線ストランドの製造方法及び装置 | |
| GB2219063A (en) | Method and apparatus for manufacture of an umbilical | |
| CN207458674U (zh) | 一种电缆绞线器及一种电缆的绞线生产线 | |
| CN115602390B (zh) | 采煤机专用光电复合电缆及生产工艺 | |
| CN116246839A (zh) | 一种可实现分层电缆的笼绞装置及制造工艺 | |
| CN107481804B (zh) | 高质量线缆生产系统 | |
| JP2002008460A (ja) | キャプスタンホイール装置 | |
| JP3848213B2 (ja) | 多心ケーブル | |
| CN114496414B (zh) | 一种适合高速成缆的集中放线装置 | |
| JP3266340B2 (ja) | 自己支持型ケーブル製造装置 | |
| JPH11120839A (ja) | Ｓｚ撚りケーブル | |
| JP3540465B2 (ja) | 貯線装置を備えた光ファイバ素線用ｓｚ撚り装置 | |
| CN207425470U (zh) | 高质量绞线机 | |
| JP2660724B2 (ja) | ゴム製品補強用スチールコードの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A132 Effective date: 20060523 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060721 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060815 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060824 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |