JP3845264B2 - スリーブ固定具及び部材固定具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スリーブ固定具及び部材固定具、特にプレキャストコンクリート（ＰＣ）に形成された配管用穴の上方にスリーブを固定するスリーブ固定具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コンクリート建築物を建設するに際して、工場などで予め成形して現場で組立てる鉄筋コンクリート部品、いわゆるプレキャストコンクリート（ＰＣ）が使用されている。このようなＰＣを用いる場合、建設現場において組立てられたＰＣの上に鉄筋などを配置し、その上にコンクリート打ちがなされる。
【０００３】
コンクリート建築物の壁や梁の内部には、空調用の排気管を設けたり、下水用の配管を通したり、配電線や光ケーブル等を通したりする必要があるため、ＰＣには予め配管用の穴が形成されている。上述したように、建設現場においては、組立てられたＰＣの上にコンクリート打ちがなされるが、コンクリートがこのような配管用穴に流れ込むのを防止するために、配管用の穴の上にスリーブと呼ばれる円筒状の部材を固定してコンクリート打ちが行われている。
【０００４】
コンクリート打ちの際には、このスリーブをＰＣに固定する必要があるが、従来においては、Ｌ型の留め具をスリーブに取付け、この留め具をＰＣにビス止めすることによってスリーブをＰＣに固定していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スリーブをビス止めによってＰＣに固定する従来の方法では、コンクリート打ちによって上記留め具がコンクリートに埋まってしまうため、コンクリート打ちの後にスリーブを取り出すことができない。従って、紙などの可燃物でできた安価なスリーブは火災防止の観点から使用することができず、鉄などの不燃物でできた高価なスリーブを使用しなければならなかった。このようなスリーブはすべての配管用穴に対して必要となるので、建設コストが高くなる上に、スリーブを鉄などで成型しなければならず、スリーブの成型にも手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、簡単にスリーブをプレキャストコンクリートに固定することができると共に、スリーブを再利用して安価に配管用穴を形成することができるスリーブ固定具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような従来技術における問題点を解決するために、本発明の一態様は、プレキャストコンクリートに形成された配管用穴の上方にスリーブを固定するスリーブ固定具であって、径方向の幅が上記配管用穴の径よりも大きく弾力性を有する板材から構成され、その弾力性により上記配管用穴の内壁に係止する弓状の係止片と、上記スリーブの上方に配置され、該スリーブを上方から押圧する押圧部材と、上記係止片と上記押圧部材とを連結する支軸とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
このような構成により、係止片をプレキャストコンクリートに形成された配管用穴の内壁に係止させるだけで、スリーブを簡単にプレキャストコンクリートに固定することが可能となる。また、コンクリート打ちの後に、スリーブ及びスリーブ固定具を簡単に取り外すことができるので、スリーブ及びスリーブ固定具を再利用して、安価に配管用穴を形成し、建設コストを下げることができる。
【０００９】
また、本発明の好ましい一態様は、上記押圧部材が、上記スリーブの径方向の変形を抑制するカバーを備えたことを特徴とする。このような構成により、コンクリート打ちの際にスリーブの径方向の変形を抑制することができるので、配管用穴が変形してしまうのを防止できる。
【００１０】
更に、本発明の好ましい一態様は、上記押圧部材が、上記スリーブの上方に配置され該スリーブの内方に形成される穴を塞ぐ板材を備えたことを特徴とする。このような構成により、スリーブの内方に形成される穴が塞がれるので、作業員が作業中に誤ってこの穴に足などを踏み入れてけがをする事故を防止することができ、作業の安全性を高めることができる。また、雨水などが配管用穴に流入することが防止されるので、建設資材や建設機材が濡れてしまうことが防止される。
【００１１】
また、本発明の好ましい一態様は、周囲に上記スリーブが配置される板材を上記配管用穴の上方に配置したことを特徴とする。このような板材を配置することにより、スリーブを正確に位置決めすることができる。また、このような板材によって、スリーブの径方向の変形を抑制することができるので、配管用穴が変形してしまうのを防止できる。
【００１２】
更に、本発明の他の一態様は、形成された穴の上方に部材を固定する部材固定具であって、径方向の幅が上記穴の径よりも大きく弾力性を有する板材から構成され、その弾力性により上記穴の内壁に係止する弓状の係止片と、上記部材の上方に配置され、該部材を上方から押圧する押圧部材と、上記係止片と上記押圧部材とを連結する支軸とを備えたことを特徴とする部材固定具である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るスリーブ固定具の一実施形態について図１乃至図９を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図１は本実施形態におけるスリーブ固定具及びスリーブを示す分解斜視図である。図１に示すように、本発明に係るスリーブ固定具は、例えば鉄やステンレスなどの金属で形成された係止片１と、係止片１に連結可能な支軸２と、プレキャストコンクリート（ＰＣ）１００の上方に配置される板材（底板）３と、スリーブ２００の上方に配置される板材（天板）４と、天板４を上方から覆う天板カバー５と、支軸２の上端に取付けられる袋ナット６とを備えている。本実施形態においては、天板４、天板カバー５、袋ナット６によってスリーブ２００を上方から押圧する押圧部材が構成されている。
【００１５】
係止片１は方形状の板材を下方に曲げた弓状の形状をしており、係止片１の径方向の幅Ｌはプレキャストコンクリートに形成された配管用穴１１０の径Ｄよりもやや大きくなるように形成されている。係止片１はある程度の弾力性を持っており、径方向の力を加えることで係止片１の幅Ｌを変化させることができる。係止片１の中心部にはネジ孔１ａが形成されており、このネジ孔１ａの内周にはネジ溝が形成されている。支軸２の外周にはその全長に亘ってネジ山が形成されており、支軸２の下端のネジ山を係止片１のネジ孔１ａに螺合させることによって支軸２を係止片１に取付けることができる。
【００１６】
底板３の径ｄ１は、配管用穴１１０の径Ｄよりも大きく、スリーブ２００の径ｄ２よりも小さくなっている。天板４の径ｄ３はスリーブ２００の径ｄ２よりも大きくなっている。天板カバー５の径ｄ４は、天板４の径ｄ３よりも大きくなっている。これら底板３、天板４、天板カバー５の中央には支軸２を挿通するための貫通孔３ａ、４ａ、５ａがそれぞれ形成されている。また、天板カバー５はその外周部に下方に延びる延出部５ｂを有しており、この延出部５ｂの長さｌ１は天板４の厚さｌ２よりも長くなっている。
【００１７】
スリーブ２００は、柔軟性を有する塩化ビニルなどにより形成されるパイプであり、本実施形態においては、図２に示すように３つの壁部材２１０、２１０、２１０から構成されている。壁部材２１０は断面が円弧状の部材であり、壁部材２１０の両側端には、上下方向に延びるガイドレール２１１、２１２がそれぞれ形成されている。そして、隣り合う壁部材２１０、２１０のガイドレール２１１、２１２に連結部材２２０を係合させることによって、これらの壁部材２１０、２１０が連結され、円筒状のスリーブ２００が構成されている。このような連結可能な壁部材を複数個つなぎ合わせることで、スリーブ２００を所望の径にすることができる。なお、壁部材の個数は３つに限られるものではなく、また一般的な円筒型のスリーブを用いることも可能である。
【００１８】
次に、このような構成のスリーブ固定具を用いてスリーブ２００を固定する工程について説明する。図３乃至図９はこれらの工程を示す縦断面図である。
【００１９】
まず、上述のようにして支軸２を取付けた係止片１をプレキャストコンクリート１００に形成された配管用穴１１０の内部に挿入し、配管用穴１１０の内壁に係止させる（図３）。このとき、係止片１を少し傾斜させてから係止片１の弾力性を利用して配管用穴１１０に挿入すると、容易に係止片１を配管用穴１１０の内壁に係止させることができる。なお、係止片１を配管用穴１１０の内壁に係止させた後に上記支軸２を係止片１に取付けることとしてもよい。
【００２０】
次に、底板３の貫通孔３ａに支軸２を挿通させて底板３を配管用穴１１０の上方に配置する（図４）。上述したように、底板３の径ｄ１が配管用穴１１０の径Ｄよりも大きくなっているため、底板３を配管用穴１１０に落とすことなく、配管用穴１１０の上方に配置することができる。
【００２１】
この状態で、上述のようにして構成されたスリーブ２００を底板３の周囲に配置する（図５）。このように、この底板３に沿ってスリーブ２００を配置することでスリーブ２００を正確に位置決めすることができる。また、コンクリート打ちの際にはスリーブ２００が径方向に変形することが考えられるが、スリーブ２００の内側に底板３を配置することによってスリーブ２００の径方向の変形が抑制され、配管用穴１１０が変形してしまうことを防止できる。
【００２２】
次に、天板４の貫通孔４ａに支軸２を挿通させて、天板４をスリーブ２００の上方に配置する（図６）。上述したように、天板４の径ｄ３がスリーブ２００の径ｄ２よりも大きくなっているため、天板４をスリーブ２００の内方に形成される穴２００ａに落とすことなく、スリーブ２００の上方に配置することができる。このように、天板４をスリーブ２００の上方に配置し、スリーブ２００の内方に形成される穴２００ａを塞ぐことによって、作業員が作業中に誤ってこの穴に足などを踏み入れてけがをする事故を防止することができ、作業の安全性を高めることができる。また、雨水などが配管用穴に流入することが防止されるので、建設資材や建設機材が濡れてしまうことが防止される。
【００２３】
更に、天板カバー５の貫通孔５ａに支軸２を挿通させて、天板カバー５を天板４の上面に被せる（図７）。上述したように、天板カバー５の径ｄ４が天板４の径ｄ３よりも大きくなっているため、天板カバー５を天板４の上面に被せることができ、また、天板カバー５の延出部５ｂの長さｌ１が天板４の厚さｌ２よりも長くなっているため、天板カバー５によってスリーブ２００の上部を被覆することができる。従って、この天板カバー５の延出部５ｂによって、コンクリート打ちの際にスリーブ２００の径方向の変形を抑制することができるので、配管用穴１００が変形してしまうことを防止できる。
【００２４】
この状態では、支軸２が天板カバー５の貫通孔５ａから突出しているが、この支軸２の上端に袋ナット６を締結し、更にこの袋ナット６と支軸２とを一体として締め付ける（図８）。このような袋ナット６の締結によって、天板カバー５、天板４がスリーブ２００を上方から押圧し、スリーブ２００が配管用穴１１０に対して固定される。このように、本発明に係るスリーブ固定具によれば、係止片１をプレキャストコンクリート１００に形成された配管用穴１１０の内壁に係止させるだけで、簡単にスリーブ２００をプレキャストコンクリート１００に固定することが可能となる。
【００２５】
そして、スリーブ２００を配管用穴１１０に対して固定した後、プレキャストコンクリート１００の上にコンクリート１２０が流し込まれコンクリート打ちが行われる（図９）。
【００２６】
このようにしてコンクリート打ちが完了した後は、袋ナット６を支軸２から外し、続いて、天板カバー５、天板４、スリーブ２００をコンクリート１２０から取り出す。なお、本実施形態におけるスリーブ２００は塩化ビニル製であるので、コンクリート打ちをした後であっても容易に取り外すことが可能である。
【００２７】
そして、係止片１を少し傾斜させるようにして下方に押し込むと、係止片１と配管用穴１１０の内壁との係止が外れ、係止片１及び係止片１に取付けられた支軸２を容易に取り外すことができる。このように、本発明に係るスリーブ固定具及びスリーブは再利用が可能であるため、安価に配管用穴を形成し、建設コストを下げることができる。
【００２８】
これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。
【００２９】
上述の実施形態においては、金属で形成された係止片を用いた例を説明したが、配管用穴の内壁に係止するものであればどのようなものであってもよく、例えばプラスチック製の係止片を用いることができる。また、係止片の形状は図示のものに限られるものではなく、例えば、図１０に示すように、係止片の両端に半円状の切り欠きを形成して配管用穴の内壁に係止する係止爪１ｂを設けることとしてもよい。
【００３０】
また、上述の実施形態では、袋ナットを用いた例を説明したが、これに限られるものではなく、六角ナットや蝶ナットなどを用いることもできる。
【００３１】
また、上述の実施形態においては、スリーブを固定するためのスリーブ固定具について説明したが、本発明に係る固定具を穴の上方に部材を固定する部材固定具に応用することができることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】
上述したように、本発明によれば、係止片をプレキャストコンクリートに形成された配管用穴の内壁に係止させるだけで、簡単にスリーブをプレキャストコンクリートに固定することが可能となる。また、コンクリート打ちの後に、スリーブ及びスリーブ固定具を簡単に取り外すことができるので、スリーブ及びスリーブ固定具を再利用して、安価に配管用穴を形成し、建設コストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるスリーブ固定具及びスリーブを示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態におけるスリーブを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図５】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図６】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図７】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図８】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図９】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図１０】本発明に係るスリーブ固定具の係止片の他の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 係止片
１ａ ネジ孔
１ｂ 係止爪
２ 支軸
３ 底板
３ａ、４ａ、５ａ 貫通孔
４ 天板
５ 天板カバー
５ｂ 延出部
６ ナット
１００ プレキャストコンクリート
１１０ 配管用穴
１２０ コンクリート
２００ スリーブ
２１０ 壁部材
２１１、２１２ ガイドレール
２２０ 連結部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、スリーブ固定具及び部材固定具、特にプレキャストコンクリート（ＰＣ）に形成された配管用穴の上方にスリーブを固定するスリーブ固定具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コンクリート建築物を建設するに際して、工場などで予め成形して現場で組立てる鉄筋コンクリート部品、いわゆるプレキャストコンクリート（ＰＣ）が使用されている。このようなＰＣを用いる場合、建設現場において組立てられたＰＣの上に鉄筋などを配置し、その上にコンクリート打ちがなされる。
【０００３】
コンクリート建築物の壁や梁の内部には、空調用の排気管を設けたり、下水用の配管を通したり、配電線や光ケーブル等を通したりする必要があるため、ＰＣには予め配管用の穴が形成されている。上述したように、建設現場においては、組立てられたＰＣの上にコンクリート打ちがなされるが、コンクリートがこのような配管用穴に流れ込むのを防止するために、配管用の穴の上にスリーブと呼ばれる円筒状の部材を固定してコンクリート打ちが行われている。
【０００４】
コンクリート打ちの際には、このスリーブをＰＣに固定する必要があるが、従来においては、Ｌ型の留め具をスリーブに取付け、この留め具をＰＣにビス止めすることによってスリーブをＰＣに固定していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スリーブをビス止めによってＰＣに固定する従来の方法では、コンクリート打ちによって上記留め具がコンクリートに埋まってしまうため、コンクリート打ちの後にスリーブを取り出すことができない。従って、紙などの可燃物でできた安価なスリーブは火災防止の観点から使用することができず、鉄などの不燃物でできた高価なスリーブを使用しなければならなかった。このようなスリーブはすべての配管用穴に対して必要となるので、建設コストが高くなる上に、スリーブを鉄などで成型しなければならず、スリーブの成型にも手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、簡単にスリーブをプレキャストコンクリートに固定することができると共に、スリーブを再利用して安価に配管用穴を形成することができるスリーブ固定具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような従来技術における問題点を解決するために、本発明の一態様は、プレキャストコンクリートに形成された配管用穴の上方にスリーブを固定するスリーブ固定具であって、径方向の幅が上記配管用穴の径よりも大きく弾力性を有する板材から構成され、その弾力性により上記配管用穴の内壁に係止する弓状の係止片と、上記スリーブの上方に配置され、該スリーブを上方から押圧する押圧部材と、上記係止片と上記押圧部材とを連結する支軸とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
このような構成により、係止片をプレキャストコンクリートに形成された配管用穴の内壁に係止させるだけで、スリーブを簡単にプレキャストコンクリートに固定することが可能となる。また、コンクリート打ちの後に、スリーブ及びスリーブ固定具を簡単に取り外すことができるので、スリーブ及びスリーブ固定具を再利用して、安価に配管用穴を形成し、建設コストを下げることができる。
【０００９】
また、本発明の好ましい一態様は、上記押圧部材が、上記スリーブの径方向の変形を抑制するカバーを備えたことを特徴とする。このような構成により、コンクリート打ちの際にスリーブの径方向の変形を抑制することができるので、配管用穴が変形してしまうのを防止できる。
【００１０】
更に、本発明の好ましい一態様は、上記押圧部材が、上記スリーブの上方に配置され該スリーブの内方に形成される穴を塞ぐ板材を備えたことを特徴とする。このような構成により、スリーブの内方に形成される穴が塞がれるので、作業員が作業中に誤ってこの穴に足などを踏み入れてけがをする事故を防止することができ、作業の安全性を高めることができる。また、雨水などが配管用穴に流入することが防止されるので、建設資材や建設機材が濡れてしまうことが防止される。
【００１１】
また、本発明の好ましい一態様は、周囲に上記スリーブが配置される板材を上記配管用穴の上方に配置したことを特徴とする。このような板材を配置することにより、スリーブを正確に位置決めすることができる。また、このような板材によって、スリーブの径方向の変形を抑制することができるので、配管用穴が変形してしまうのを防止できる。
【００１２】
更に、本発明の他の一態様は、形成された穴の上方に部材を固定する部材固定具であって、径方向の幅が上記穴の径よりも大きく弾力性を有する板材から構成され、その弾力性により上記穴の内壁に係止する弓状の係止片と、上記部材の上方に配置され、該部材を上方から押圧する押圧部材と、上記係止片と上記押圧部材とを連結する支軸とを備えたことを特徴とする部材固定具である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るスリーブ固定具の一実施形態について図１乃至図９を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図１は本実施形態におけるスリーブ固定具及びスリーブを示す分解斜視図である。図１に示すように、本発明に係るスリーブ固定具は、例えば鉄やステンレスなどの金属で形成された係止片１と、係止片１に連結可能な支軸２と、プレキャストコンクリート（ＰＣ）１００の上方に配置される板材（底板）３と、スリーブ２００の上方に配置される板材（天板）４と、天板４を上方から覆う天板カバー５と、支軸２の上端に取付けられる袋ナット６とを備えている。本実施形態においては、天板４、天板カバー５、袋ナット６によってスリーブ２００を上方から押圧する押圧部材が構成されている。
【００１５】
係止片１は方形状の板材を下方に曲げた弓状の形状をしており、係止片１の径方向の幅Ｌはプレキャストコンクリートに形成された配管用穴１１０の径Ｄよりもやや大きくなるように形成されている。係止片１はある程度の弾力性を持っており、径方向の力を加えることで係止片１の幅Ｌを変化させることができる。係止片１の中心部にはネジ孔１ａが形成されており、このネジ孔１ａの内周にはネジ溝が形成されている。支軸２の外周にはその全長に亘ってネジ山が形成されており、支軸２の下端のネジ山を係止片１のネジ孔１ａに螺合させることによって支軸２を係止片１に取付けることができる。
【００１６】
底板３の径ｄ１は、配管用穴１１０の径Ｄよりも大きく、スリーブ２００の径ｄ２よりも小さくなっている。天板４の径ｄ３はスリーブ２００の径ｄ２よりも大きくなっている。天板カバー５の径ｄ４は、天板４の径ｄ３よりも大きくなっている。これら底板３、天板４、天板カバー５の中央には支軸２を挿通するための貫通孔３ａ、４ａ、５ａがそれぞれ形成されている。また、天板カバー５はその外周部に下方に延びる延出部５ｂを有しており、この延出部５ｂの長さｌ１は天板４の厚さｌ２よりも長くなっている。
【００１７】
スリーブ２００は、柔軟性を有する塩化ビニルなどにより形成されるパイプであり、本実施形態においては、図２に示すように３つの壁部材２１０、２１０、２１０から構成されている。壁部材２１０は断面が円弧状の部材であり、壁部材２１０の両側端には、上下方向に延びるガイドレール２１１、２１２がそれぞれ形成されている。そして、隣り合う壁部材２１０、２１０のガイドレール２１１、２１２に連結部材２２０を係合させることによって、これらの壁部材２１０、２１０が連結され、円筒状のスリーブ２００が構成されている。このような連結可能な壁部材を複数個つなぎ合わせることで、スリーブ２００を所望の径にすることができる。なお、壁部材の個数は３つに限られるものではなく、また一般的な円筒型のスリーブを用いることも可能である。
【００１８】
次に、このような構成のスリーブ固定具を用いてスリーブ２００を固定する工程について説明する。図３乃至図９はこれらの工程を示す縦断面図である。
【００１９】
まず、上述のようにして支軸２を取付けた係止片１をプレキャストコンクリート１００に形成された配管用穴１１０の内部に挿入し、配管用穴１１０の内壁に係止させる（図３）。このとき、係止片１を少し傾斜させてから係止片１の弾力性を利用して配管用穴１１０に挿入すると、容易に係止片１を配管用穴１１０の内壁に係止させることができる。なお、係止片１を配管用穴１１０の内壁に係止させた後に上記支軸２を係止片１に取付けることとしてもよい。
【００２０】
次に、底板３の貫通孔３ａに支軸２を挿通させて底板３を配管用穴１１０の上方に配置する（図４）。上述したように、底板３の径ｄ１が配管用穴１１０の径Ｄよりも大きくなっているため、底板３を配管用穴１１０に落とすことなく、配管用穴１１０の上方に配置することができる。
【００２１】
この状態で、上述のようにして構成されたスリーブ２００を底板３の周囲に配置する（図５）。このように、この底板３に沿ってスリーブ２００を配置することでスリーブ２００を正確に位置決めすることができる。また、コンクリート打ちの際にはスリーブ２００が径方向に変形することが考えられるが、スリーブ２００の内側に底板３を配置することによってスリーブ２００の径方向の変形が抑制され、配管用穴１１０が変形してしまうことを防止できる。
【００２２】
次に、天板４の貫通孔４ａに支軸２を挿通させて、天板４をスリーブ２００の上方に配置する（図６）。上述したように、天板４の径ｄ３がスリーブ２００の径ｄ２よりも大きくなっているため、天板４をスリーブ２００の内方に形成される穴２００ａに落とすことなく、スリーブ２００の上方に配置することができる。このように、天板４をスリーブ２００の上方に配置し、スリーブ２００の内方に形成される穴２００ａを塞ぐことによって、作業員が作業中に誤ってこの穴に足などを踏み入れてけがをする事故を防止することができ、作業の安全性を高めることができる。また、雨水などが配管用穴に流入することが防止されるので、建設資材や建設機材が濡れてしまうことが防止される。
【００２３】
更に、天板カバー５の貫通孔５ａに支軸２を挿通させて、天板カバー５を天板４の上面に被せる（図７）。上述したように、天板カバー５の径ｄ４が天板４の径ｄ３よりも大きくなっているため、天板カバー５を天板４の上面に被せることができ、また、天板カバー５の延出部５ｂの長さｌ１が天板４の厚さｌ２よりも長くなっているため、天板カバー５によってスリーブ２００の上部を被覆することができる。従って、この天板カバー５の延出部５ｂによって、コンクリート打ちの際にスリーブ２００の径方向の変形を抑制することができるので、配管用穴１００が変形してしまうことを防止できる。
【００２４】
この状態では、支軸２が天板カバー５の貫通孔５ａから突出しているが、この支軸２の上端に袋ナット６を締結し、更にこの袋ナット６と支軸２とを一体として締め付ける（図８）。このような袋ナット６の締結によって、天板カバー５、天板４がスリーブ２００を上方から押圧し、スリーブ２００が配管用穴１１０に対して固定される。このように、本発明に係るスリーブ固定具によれば、係止片１をプレキャストコンクリート１００に形成された配管用穴１１０の内壁に係止させるだけで、簡単にスリーブ２００をプレキャストコンクリート１００に固定することが可能となる。
【００２５】
そして、スリーブ２００を配管用穴１１０に対して固定した後、プレキャストコンクリート１００の上にコンクリート１２０が流し込まれコンクリート打ちが行われる（図９）。
【００２６】
このようにしてコンクリート打ちが完了した後は、袋ナット６を支軸２から外し、続いて、天板カバー５、天板４、スリーブ２００をコンクリート１２０から取り出す。なお、本実施形態におけるスリーブ２００は塩化ビニル製であるので、コンクリート打ちをした後であっても容易に取り外すことが可能である。
【００２７】
そして、係止片１を少し傾斜させるようにして下方に押し込むと、係止片１と配管用穴１１０の内壁との係止が外れ、係止片１及び係止片１に取付けられた支軸２を容易に取り外すことができる。このように、本発明に係るスリーブ固定具及びスリーブは再利用が可能であるため、安価に配管用穴を形成し、建設コストを下げることができる。
【００２８】
これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。
【００２９】
上述の実施形態においては、金属で形成された係止片を用いた例を説明したが、配管用穴の内壁に係止するものであればどのようなものであってもよく、例えばプラスチック製の係止片を用いることができる。また、係止片の形状は図示のものに限られるものではなく、例えば、図１０に示すように、係止片の両端に半円状の切り欠きを形成して配管用穴の内壁に係止する係止爪１ｂを設けることとしてもよい。
【００３０】
また、上述の実施形態では、袋ナットを用いた例を説明したが、これに限られるものではなく、六角ナットや蝶ナットなどを用いることもできる。
【００３１】
また、上述の実施形態においては、スリーブを固定するためのスリーブ固定具について説明したが、本発明に係る固定具を穴の上方に部材を固定する部材固定具に応用することができることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】
上述したように、本発明によれば、係止片をプレキャストコンクリートに形成された配管用穴の内壁に係止させるだけで、簡単にスリーブをプレキャストコンクリートに固定することが可能となる。また、コンクリート打ちの後に、スリーブ及びスリーブ固定具を簡単に取り外すことができるので、スリーブ及びスリーブ固定具を再利用して、安価に配管用穴を形成し、建設コストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるスリーブ固定具及びスリーブを示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態におけるスリーブを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図５】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図６】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図７】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図８】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図９】本発明の一実施形態におけるスリーブの固定工程を示す縦断面図である。
【図１０】本発明に係るスリーブ固定具の係止片の他の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 係止片
１ａ ネジ孔
１ｂ 係止爪
２ 支軸
３ 底板
３ａ、４ａ、５ａ 貫通孔
４ 天板
５ 天板カバー
５ｂ 延出部
６ ナット
１００ プレキャストコンクリート
１１０ 配管用穴
１２０ コンクリート
２００ スリーブ
２１０ 壁部材
２１１、２１２ ガイドレール
２２０ 連結部材
Claims (5)
- プレキャストコンクリートに形成された配管用穴の上方にスリーブを固定するスリーブ固定具であって、
径方向の幅が前記配管用穴の径よりも大きく弾力性を有する板材から構成され、その弾力性により前記配管用穴の内壁に係止する弓状の係止片と、
前記スリーブの上方に配置され、該スリーブを上方から押圧する押圧部材と、
前記係止片と前記押圧部材とを連結する支軸とを備えたことを特徴とするスリーブ固定具。 - 前記押圧部材は、前記スリーブの径方向の変形を抑制するカバーを備えたことを特徴とする請求項１に記載のスリーブ固定具。
- 前記押圧部材は、前記スリーブの上方に配置され該スリーブの内方に形成される穴を塞ぐ板材を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスリーブ固定具。
- 周囲に前記スリーブが配置される板材を前記配管用穴の上方に配置したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスリーブ固定具。
- 穴の上方に部材を固定する部材固定具であって、
径方向の幅が前記穴の径よりも大きく弾力性を有する板材から構成され、その弾力性により前記穴の内壁に係止する弓状の係止片と、
前記部材の上方に配置され、該部材を上方から押圧する押圧部材と、
前記係止片と前記押圧部材とを連結する支軸とを備えたことを特徴とする部材固定具。
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