JP3843055B2 - イグナイタ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は火力発電プラントのボイラなどの火炉において主バーナに点火するためのイグナイタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
火力発電プランのボイラなどにおいては、立型角筒状の火炉の各側面に主バーナ（オイル焚きバーナ，微粉炭焚きバーナ又はガスバーナ）が、上下方向に複数段配列されており、これらの主バーナはイグナイタ装置によって点火される。
【０００３】
イグナイタ装置は、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧するバーナと、このバーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるものである（例えば、特許文献１参照）。そして、このイグナイタ装置は１台の主バーナにしか点火できないため、各主バーナごとに１台ずつ設けられる。例えば、図７（ａ）及び図７（ｂ）に概略的に示すように上下に連続的に２台の主バーナ１Ａ，１Ｂが配列されている場合や、上下に連続的に３台の主バーナ１Ａ，１Ｂ，１Ｃが配列されている場合にも、これらの主バーナ１Ａ，１Ｂ，１Ｃに対してそれぞれ１台ずつイグナイタ装置２Ａ，２Ｂ，２Ｃが設けられる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３１７７３８
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように従来は各主バーナごとに１台ずつイグナイタ装置を設けなければならないため、設備が大型化し、コストもかかる。また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの種類や配置を変えることがあるが、主バーナの配置が変わると主バーナとイグナイタ装置とが１対１に対応しなくなってしまうことがあり、その対策として１台で複数台の主バーナを点火することができるイグナイタ装置の開発が望まれていた。
【０００６】
従って本発明は上記の事情に鑑み、上下に連続的に配置された２台又は３台の主バーナを１台で着火するとができるイグナイタ装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する第１発明のイグナイタ装置は、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、
前記イグナイタ本体部の上部又は下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記火炉内部に噴霧する第２バーナと備え、
前記第１バーナの火炎で前記第２バーナから噴霧された液体燃料に点火し、
前記第１バーナの火炎で第１主バーナに点火し、
前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第２主バーナに点火するように構成し、
且つ、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第２バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成としたことを特徴とする。
【０００８】
また、第２発明のイグナイタ装置は、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、
前記イグナイタ本体部の上部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第２バーナと、
前記イグナイタ本体部の下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第３バーナとを備え、
前記第１バーナの火炎で第１主バーナと、前記第２バーナから噴霧された液体燃料と、前記第３バーナから噴霧された液体燃料とに点火し、
前記第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火し、
前記第３バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第３主バーナに点火するように構成し、
且つ、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第２バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成とし、
前記第３バーナも、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第３バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成としたことを特徴とする。
【０００９】
また、第３発明のイグナイタ装置は、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部又は下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記火炉内部に噴霧する第２バーナと備え、前記第１バーナの火炎で前記第２バーナから噴霧された液体燃料に点火し、前記第１バーナの火炎で第１主バーナに点火し、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第２主バーナに点火するように構成したイグナイタ装置において、
前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成したことを特徴とする。
【００１０】
また、第４発明のイグナイタ装置は、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第２バーナと、前記イグナイタ本体部の下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第３バーナとを備え、前記第１バーナの火炎で第１主バーナと、前記第２バーナから噴霧された液体燃料と、前記第３バーナから噴霧された液体燃料とに点火し、前記第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火し、前記第３バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第３主バーナに点火するように構成したイグナイタ装置において、
前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成し、
前記第３バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とし、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１２】
図１は本発明の実施の形態に係るイグナイタ装置の側断面図、図２（ａ）は前記イグナイタ装置を用いた火炉の概略構成図、図２（ｂ）は前記イグナイタ装置を用いた火炉の別の概略構成図、図３（ａ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの構成を示す縦断面図（図３（ｃ）のＡ−Ａ線矢視断面図）、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図、図３（ｃ）は図３（ａ）のＣ方向矢視図である。
【００１３】
また、図４（ａ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの他の構成を示す縦断面図（図４（ｃ）のＤ−Ｄ線矢視断面図）、図４（ｂ）は図４（ａ）のＥ方向矢視図、図４（ｃ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの更に他の構成を示す縦断面図（図４（ｄ）のＦ−Ｆ線矢視断面図）、図４（ｄ）は図４（ｃ）のＧ方向矢視図である。図５及び図６は前記イグナイタ装置の作用効果を示す説明図である。
【００１４】
＜構成＞
図１に示すイグナイタ装置は火力発電プラントのボイラなどに用いられるものである。図１に示すように立型角筒状の火炉２３の壁面２３ａには、本実施の形態のイグナイタ装置２１が設けられている。このイグナイタ装置２１は上下に連続的に配列された３台の第１，第２及び第３主バーナ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ（オイル焚きバーナ，微粉炭焚きバーナ又はガスバーナ）に対して１台の割合で設置されている。
【００１５】
図１に示すように本実施の形態のイグナイタ装置２１は、一端側２２ａ側の断面形状は円形をなし、他端２２ｂ側に向かって、断面開口面積を略一定に保ちつつ、断面形状が鉛直方向（上下方向）に徐々に広がるとともに水平方向の幅が徐々に狭まり、他端２２ｂ側が鉛直方向に大きく広がって且つ幅狭とされた略長円形状のホーン２２と、ホーン２２内に設けられ、火炉２３内部に液体燃料及び空気を噴霧する第１バーナ２４Ａと、第１バーナ２４Ａから噴霧された液体燃料に点火する着火電極アッセンブリ２５と、燃焼中の火炎を検出する検出電極アッセンブリ２６とを備えたイグナイタ本体部５０を有している。
【００１６】
そして、本実施の形態のイグナイタ装置２１では、このイグナイタ本体部５０の上部と下部とに第２バーナ２４Ｂと第３バーナ２４Ｃとがそれぞれ設けられている（詳細後述）。
【００１７】
ホーン２２は両端２２ａ，２２ｂが開口しているとともに、一端２２ａ側にフランジ部２２ｃが取り付けられている。フランジ部２２ｃには、複数の冷却空気孔２２ｄが穿設されている。他端２２ｂ側は火炉２３内部に開口した状態で、火炉２３の壁面２３ａに取り付けられている。
【００１８】
第１バーナ２４Ａは、液体燃料流路及び空気流路を備えるバーナ配管部２４ｂと、バーナ配管部２４ｄの先端に設けられたバーナチップ２４ａとを有する構成となっている。バーナ配管部２４ｂはホーン２２の一端２２ａ側開口部内に挿入され、先端のバーナチップ２４ａがホーン２２内に位置している。バーナ配管部２４ｂの基端側には液体燃料供給管３０、アトマイズ空気供給管３１及びパージ空気供給管３２が接続されている。
【００１９】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すようにバーナ配管部２４ａは、中央部に形成された液体燃料流路２４ｃと、液体燃料流路２４ｃの周囲に形成された複数の空気流路２４ｄとを長手方向の略全長にわたって有し、且つ、先端部には液体燃料流路２４ｃの先端と空気流路２４ｄの先端とが合流する合流部２４ｅを有している。液体燃料流路２４ｃは液体燃料供給管３０及びパージ空気供給管３２に連通し、複数の空気流路２４ｄはアトマイズ空気供給管３１に連通している。
【００２０】
従って、液体燃料供給管３０から供給されて液体燃料流路２４ｃを流れてきた液体燃料と、アトマイズ空気供給管３１から供給されて空気流路２４ｄを流れきた空気とが、混合流２４ｅで合流して混合され、この液体燃料と空気の混合流がバーナチップ２４ａからホーン２２内へと噴霧される。図３（ｃ）に示すようにバーナ先端部としてのバーナチップ２４ａは、上下方向に切り欠かれたスリット状の開口である噴射口２４ｆを有しいる。このため、液体燃料と空気の混合流は、このスリット状の噴射口２４ｆから、図１中に点線で示すように上下方向に広がるようにしてホーン２２内に噴霧される。
【００２１】
図１に示すように、検出電極アッセンブリ２６は案内管２６ｂと、この案内管２６ｂの先端部に設けられた検出電極２６ａとを有する構成となっている。案内管２６ａの先端部はホーン２２の一端２２ａ側開口部内に挿入され、検出電極２６ａがホーン２２内に位置している。第１バーナ２４Ａの配管部２４ｂ、着火電極アッセンブリ２５の案内管２５ｂ及び検出電極アッセンブリ２６の案内管２６ｂは束ねられ、これらの先端側がスタビライザ３４に固着され、基端側が取付板３５に固着されている。また、これらとホーン２２の一端２２ａとの間には空気導入スリット２２ｅが形成されている。
【００２２】
バーナ配管部２４ｂ、案内管２５ｂ及び案内管２６ｂは、風箱本体３６を貫通した状態で設けられている。風箱本体３６の対向する両壁部３６ａ，３６ｂにはそれぞれ開口孔３６ｃ，３６ｄが設けられ、各開口孔３６ｃ，３６ｄの縁部とフランジ部２２ｃ及び取付板３５の縁部とがそれぞれ固定されている。この状態で、フランジ部２２ｃに穿設された冷却空気孔２２ｄは開放状態にあり、風箱本体３６の内外を連通してる。また、風箱本体３６は、上下の壁部に燃焼用空気導入口３６ｅ，３６ｆが設けられている。以上の風箱本体３６、フランジ部２２ｃ及び取付板３５により、風箱３７が構成されている。
【００２３】
ここで、図１及び図３に基づき、第２バーナ２４Ｂ及び第３バーナ２４Ｃについて詳述する。
【００２４】
第２バーナ２４Ｂ及び第３バーナ２４Ｃは、第１バーナ２４Ａと同様に液体燃料流路及び空気流路を備えるバーナ配管部２４ｂと、バーナ配管部２４ｄの先端に設けられたバーナチップ２４ａとを有する構成となっている。第２バーナ２４Ｂはイグナイタ本体部５０の上部に位置し、バーナ配管部２４ｂが、風箱３７の上部を貫通して火炉２３の壁面２３ａまで延びており、バーナチップ２４ａが、火炉壁面２３ａを貫通して火炉２３の内部に露出し、且つ、ホーン２２の他端２２ｂの上部に隣接している。第３バーナ２４Ｃはイグナイタ本体部５０の下部に位置し、バーナ配管部２４ｂが、風箱３７の下部を貫通して火炉２３の壁面２３ａまで延びており、バーナチップ２４ａが、火炉壁面２３ａを貫通して火炉２３の内部に露出し、且つ、ホーン２２の他端２２ｂの下部に隣接している。
【００２５】
第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃのバーナ配管部２４ｂとバーナチップ２４ａの具体的な構成は、図３に示すように第１バーナ２４Ａと同様である。
【００２６】
即ち、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃのバーナ配管部２４ａは、中央部に形成された液体燃料流路２４ｃと、液体燃料流路２４ｃの周囲に形成された複数の空気流路２４ｄとを長手方向の略全長にわたって有し、且つ、先端部には液体燃料流路２４ｃの先端と空気流路２４ｄの先端とが合流する合流部２４ｅを有している。液体燃料流路２４ｃは液体燃料供給管３０及びパージ空気供給管３２に連通し、複数の空気流路２４ｄはアトマイズ空気供給管３１に連通している。また、図３（ｃ）に示すように第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃのバーナ先端部としてのバーナチップ２４ａは、上下方向に切り欠かれたスリット状の開口である噴射口２４ｆを有している。このため、液体燃料と空気の混合流は、このバーナチップ２４ａのスリット状の噴射口２４ｆから、上下方向に広がるようにして火炉２３内に噴霧される。
【００２７】
従って、第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃでは、液体燃料供給管３０から供給されて液体燃料流路２４ｃを流れてきた液体燃料と、アトマイズ空気供給管３１から供給されて空気流路２４ｄを流れきた空気とが混合流２４ｅで合流して混合し、この液体燃料と空気の混合流をバーナチップ２４ａから、ホーン２２の他端２２ｂ近傍で火炉２３内へと噴霧する。そして、このときに第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃから噴霧された液体燃料が、第１バーナ２４Ａの火炎によって点火されるようになっている。
【００２８】
なお、第１，第２及び第３バーナ２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃへの液体燃料及び空気の供給状態は、図示しないバルブなどの供給切り換え手段により、対応する主バーナの点火の要否に応じて次の３通りに切り換えことができるようになっている。
【００２９】
（１）第１，第２及び第３主バーナ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃを点火する場合には第１，第２及び第３バーナ２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの何れにも液体燃料及び空気を供給する。
（２）第１及び第２主バーナ７１Ａ，７１Ｂを点火し、第３主バーナ７１Ｃは点火しない場合には第１及び第２バーナ２４Ａ，２４Ｂに液体燃料及び空気を供給し、第３バーナ２４Ｃには液体燃料及び空気を供給しない。
（３）第１及び第３主バーナ７１Ａ，７１Ｃを点火し、第２主バーナ７１Ｂは点火しない場合には第１及び第３バーナ２４Ａ，２４Ｃに液体燃料及び空気を供給し、第２バーナ２４Ｂには液体燃料及び空気を供給しない。
（４）第１主バーナ７１Ａのみを点火し、第２及び第３主バーナ７１Ｂ，７１Ｃは点火しない場合には第１バーナ２４Ａにのみ液体燃料及び空気を供給し、第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃには液体燃料及び空気を供給しない。
【００３０】
また、上記の構成では第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃの噴射口２４ａが、バーナチップ２４ａ（バーナ先端部）を上下方向に切り欠いたスリット状の開口となっているため、この噴射口２４ａからは上方側と下方側へ同程度の量の液体燃料が噴霧されるが、必要に応じて噴射口２４ｆの形状を図４のようにしてもよい。
【００３１】
即ち、噴射口２４ｆから下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧する場合には、図４（ａ）及び図４（ｂ）示すように噴射口２４ｆの形状を、バーナチップ２４ａ（バーナ先端部）を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とする。一方、噴射口２４ｆから上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧する場合には、図４（ｃ）及び図４（ｄ）示すように噴射口２４ｆの形状を、バーナチップ２４ａ（バーナ先端部）を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とする。なお、上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分又は下側部分を塞いだ噴射口形状とは、上下方向に切り欠いてスリット状の開口を形成した後にその上側部分又は下側部分を塞ぐことによって形成することや、はじめからスリット状の開口の上側部分又は下側部分が塞がったような形状に加工して形成することなどを意味する。
【００３２】
ここでバーナの噴霧角や噴霧圧などについての具体的な数値例を挙げると、次のとおりである。例えば、第１，第２及び第３バーナ２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの噴霧角は４５°〜１８０°、噴霧圧は３〜１０ｋｇ／ｃｍ2 （空気圧：３〜１０ｋｇ／ｃｍ2 ）、風箱差圧（風箱３７の圧力と火炉２３内との圧力差）は０〜２００ｍｍＡｑ、空気温度は２５°〜３５０°（Cold/Hot) とする。また、バーナ１本当たりの油量は例えば基本的に３０〜２５０ｌ／ｈとし、微粉炭焚きバーナ部では１５０〜２５０ｌ／ｈに増加、オイル焚きバーナ部では４５（３０）〜１００ｌ／ｈに減少することが望ましい。
【００３３】
＜作用・効果＞
以上のように構成されたイグナイタ装置２１では、以下のように動作する。運転時には、まず、アトマイズ空気として冷空気をアトマイズ空気供給管３２から供給し、燃料として液体燃料を液体燃料供給管３０から供給する。アトマイズ空気及び液体燃料は、第１バーナ２４Ａの場合にはバーナ配管部２４ｂを経てバーナチップ２４ａ先端からホーン２２内に噴霧され、第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃの場合にはバーナ配管部２４ｂを経てバーナチップ２４ａ先端から火炉２３内に噴霧される。
【００３４】
また、燃焼用空気導入口３６ｅ，３６ｆから風箱３７内に空気を導入する。この燃焼用空気は、冷却空気孔２２ｄからホーン２２の外周に供給されるとともに、空気導入スリット２２ｅからホーン２２内部にも供給される。空気導入スリット２２ｅから導入された空気は、図１に示すようにスタビライザ３４の周囲を回り込んでホーン２２の中心軸方向に流れ込む。
【００３５】
続いて、着火電極２５ａを起動することにより、第１バーナ２４Ａから噴霧された液体燃料に点火する。このとき、第１バーナ２４Ａによってホーン２２内に噴霧された液体燃料及びアトマイズ空気と、空気導入スリット２２ｅから導入された空気との空燃比が適切となる位置に着火電極２５ａが位置していることにより、確実な着火を行うことができる。
【００３６】
そして、図５に示すように第１バーナ２４Ａの火炎６１Ａにより、中央部の主バーナ７１Ａが点火されるとともに第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃから噴霧された液体燃料の点火される。その結果、第２バーナ２４Ｂの火炎６１Ｂによって上部の第２主バーナ７１Ｂが点火され、第３バーナ２４Ｃの火炎６１Ｃによって下部の第３主バーナ７１Ｃが点火される。即ち、１台のイグナイタ装置２１によって３台の第１，第２及び第３の主バーナ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃに同時に点火することができる。
【００３７】
燃焼中の火炎の状態は、検出電極アッセンブリ２６の検出電極２６ａの電流値によって監視される。イグナイタ装置２１の燃焼を続けると、図２（ａ）に示すように火炉２３の燃焼ガスＡ３が空気予熱器２０に導入され、ブロア５１で供給される冷空気Ａ４が加熱される。十分な時間が経過すると、空気予熱器２０からイグナイタ装置２１には熱空気Ａ２の一部を分流した熱空気Ａ１が送られてくるので、この熱空気Ａ１を使用して主バーナ点火まで同様の燃焼を継続する。イグナイタ装置２１の燃焼中は、熱空気Ａ１を風箱３７内に供給し、冷却空気孔２２ｄからホーン２２の周囲に熱空気Ａ１を供給してホーン２２の焼損を防ぐ。或いは、図２（ｂ）に示すようにブロア５１で供給される冷空気Ａ４の一部を分流した冷空気Ａ５が、空気予熱器２０をバイパスしてイグナイタ装置２１に供給される場合もある。この場合には冷空気Ａ５を使用して主バーナ点火まで同様の燃焼を継続する。イグナイタ装置２１の燃焼中は、冷空気Ａ５を風箱３７内に供給し、冷却空気孔２２ｄからホーン２２の周囲に冷空気Ａ５を供給してホーン２２の焼損を防ぐ。
【００３８】
主バーナ点火後は、イグナイタ装置２１を消火する。なお、主バーナの燃焼状態によっては再度着火することで主バーナの燃焼をバックアップする場合もある。イグナイタ装置２１の消火後は、液体燃料流路２４ｃにパージ空気供給管３２からパージ空気を導入することで、液体燃料流路２４ｃ内に残留した液体燃料が火炉２３内に噴出されて液体燃料流路２４ｃ内部で発火することや、炭化することが防止される。
【００３９】
以上のように、本実施の形態によれば、１台のイグナイタ装置２１で３台の第１，第２及び第３主バーナ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃを同時に点火することができるため、イグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの配置を変える場合にも容易に対応することができる。
【００４０】
また、微粉炭焚きバーナの点火には比較的多量の液体燃料を要する。そこで、例えば中央部の第１主バーナ７１Ａがオイル焚きバーナであり、上下の第１及び第２主バーナ７１Ｂ，７１Ｃが微粉炭焚きバーナであるような場合には、第２バーナ２４Ｂとして、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すようにバーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだような形状の噴射口を有するバーナを採用して、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するようにし、また、第３バーナ２４Ｃとして、図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示すようにバーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだような形状の噴射口を有するバーナを採用して、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するようにすれば、この第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃによって上下の微粉炭焚きバーナ（第２及び第３主バーナ７１Ｂ，７１Ｃ）を確実に点火することができる。
【００４１】
なお、第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃが、図３に示すような構造の場合には、中央部の主バーナ７１Ａに対して多くの量の液体燃料が噴霧されることになるため、中央部の主バーナ７１Ａが微粉炭焚きバーナである場合に適している。
【００４２】
また、上記では１台のイグナイタ装置２１によって３台の第１，第２及び第３主バーナ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃの着火を行う場合について説明したが、イグナイタ本体部５０の上部又は下部に第２バーナ２４Ｂ又は第３バーナ２４Ｃの何れか１つだけを設け、この１台のイグナイタ装置２１によって第１主バーナ７１Ａと、第２主バーナ７１Ｂ又は第３主バーナ７１Ｃの２台の主バーナを点火するようにしてもよい。
【００４３】
図６にはイグナイタ本体部５０の上部に第２バーナ２４Ｂを設けたイグナイタ装置２１を例示しており、このイグナイタ装置２１では第１バーナ２４Ａの火炎６１Ａによって第１主バーナ７１Ａを点火し、第２バーナ２４Ｂの火炎によって第２主バーナ７１Ｂを点火する。この場合にも、イグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、主バーナの配置を変えた場合にも容易に対応することができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上、実施の形態とともに具体的に説明したように、第１発明のイグナイタ装置によれば、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部又は下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記火炉内部に噴霧する第２バーナと備え、前記第１バーナの火炎で前記第２バーナから噴霧された液体燃料に点火し、前記第１バーナの火炎で第１主バーナに点火し、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第２主バーナに点火するように構成し、且つ、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第２バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成としたことを特徴とするため、１台のイグナイタ装置で２台の第１及び第２主バーナを同時に点火することができるため、イグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの配置を変える場合にも容易に対応することができる。
【００４５】
また、第２発明のイグナイタ装置によれば、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第２バーナと、前記イグナイタ本体部の下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第３バーナとを備え、前記第１バーナの火炎で第１主バーナと、前記第２バーナから噴霧された液体燃料と、前記第３バーナから噴霧された液体燃料とに点火し、前記第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火し、前記第３バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第３主バーナに点火するように構成し、且つ、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第２バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成とし、前記第３バーナも、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第３バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成としたことを特徴とするため、１台のイグナイタ装置３台の第１，第２及び第３主バーナを同時に点火することができるため、更にイグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの配置を変える場合にも容易に対応することができる。
【００４６】
また、第３発明のイグナイタ装置によれば、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部又は下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記火炉内部に噴霧する第２バーナと備え、前記第１バーナの火炎で前記第２バーナから噴霧された液体燃料に点火し、前記第１バーナの火炎で第１主バーナに点火し、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第２主バーナに点火するように構成したイグナイタ装置において、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成したことを特徴とするため、１台のイグナイタ装置で２台の第１及び第２主バーナを同時に点火することができるため、イグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの配置を変える場合にも容易に対応することができる。しかも、第２主バーナが微粉炭焚きバーナであっても、この第２主バーナを第２バーナによって確実に点火することができる。
【００４７】
また、第４発明のイグナイタ装置によれば、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第２バーナと、前記イグナイタ本体部の下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第３バーナとを備え、前記第１バーナの火炎で第１主バーナと、前記第２バーナから噴霧された液体燃料と、前記第３バーナから噴霧された液体燃料とに点火し、前記第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火し、前記第３バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第３主バーナに点火するように構成したイグナイタ装置において、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成し、前記第３バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とし、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成したことを特徴とするため、１台のイグナイタ装置で３台の第１，第２及び第３主バーナを同時に点火することができるため、更にイグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの配置を変える場合にも容易に対応することができる。しかも、第２及び第３主バーナが微粉炭焚きバーナであっても、この第２及び第３主バーナを第２及び第３バーナによって確実に点火することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るイグナイタ装置の側断面図である。
【図２】（ａ）は前記イグナイタ装置を用いた火炉の概略構成図、（ｂ）は前記イグナイタ装置を用いた火炉の別の概略構成図である。
【図３】（ａ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの構成を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ方向矢視図である。
【図４】（ａ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの他の構成を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＥ方向矢視図、（ｃ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの更に他の構成を示す縦断面図、（ｄ）は（ｃ）のＧ方向矢視図である。
【図５】前記イグナイタ装置の作用効果を示す説明図である。
【図６】前記イグナイタ装置の作用効果を示す説明図である。
【図７】従来のイグナイタ装置と主バーナとの配置関係を示す説明図である。
【符号の説明】
２０ 空気予熱器
２１ イグナイタ装置
２２ ホーン
２２ａ 一端
２２ｂ 他端
２２ｃ フランジ部
２２ｄ 冷却空気孔
２２ｅ 空気導入スリット
２３ 火炉
２３ａ 壁面
２４Ａ 第１バーナ
２４Ｂ 第２バーナ
２４Ｃ 第３バーナ
２４ａ バーナチップ
２４ｂ バーナ配管部
２４ｃ 液体燃料流路
２４ｄ 空気流路
２４ｅ 合流部
２４ｆ 噴射口
２５ 着火電極アッセンブリ
２５ａ 着火電極
２５ｂ 案内管
２６ 検出電極アッセンブリ
２６ａ 検出電極
２６ｂ 案内管
３０ 液体燃料供給管
３１ アトマイズ空気供給管
３２ パージ空気供給管
３４ スタビライザ
３５ 取付板
３６ 風箱本体
３６ａ，３６ｂ 壁部
３６ｃ，３６ｄ 開口孔
３６ｅ，３６ｆ 燃焼用空気導入口
３７ 風箱
５０ イグナイタ本体部
５１ ブロア
６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ 火炎
７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ 主バーナ
【発明の属する技術分野】
本発明は火力発電プラントのボイラなどの火炉において主バーナに点火するためのイグナイタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
火力発電プランのボイラなどにおいては、立型角筒状の火炉の各側面に主バーナ（オイル焚きバーナ，微粉炭焚きバーナ又はガスバーナ）が、上下方向に複数段配列されており、これらの主バーナはイグナイタ装置によって点火される。
【０００３】
イグナイタ装置は、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧するバーナと、このバーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるものである（例えば、特許文献１参照）。そして、このイグナイタ装置は１台の主バーナにしか点火できないため、各主バーナごとに１台ずつ設けられる。例えば、図７（ａ）及び図７（ｂ）に概略的に示すように上下に連続的に２台の主バーナ１Ａ，１Ｂが配列されている場合や、上下に連続的に３台の主バーナ１Ａ，１Ｂ，１Ｃが配列されている場合にも、これらの主バーナ１Ａ，１Ｂ，１Ｃに対してそれぞれ１台ずつイグナイタ装置２Ａ，２Ｂ，２Ｃが設けられる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３１７７３８
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように従来は各主バーナごとに１台ずつイグナイタ装置を設けなければならないため、設備が大型化し、コストもかかる。また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの種類や配置を変えることがあるが、主バーナの配置が変わると主バーナとイグナイタ装置とが１対１に対応しなくなってしまうことがあり、その対策として１台で複数台の主バーナを点火することができるイグナイタ装置の開発が望まれていた。
【０００６】
従って本発明は上記の事情に鑑み、上下に連続的に配置された２台又は３台の主バーナを１台で着火するとができるイグナイタ装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する第１発明のイグナイタ装置は、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、
前記イグナイタ本体部の上部又は下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記火炉内部に噴霧する第２バーナと備え、
前記第１バーナの火炎で前記第２バーナから噴霧された液体燃料に点火し、
前記第１バーナの火炎で第１主バーナに点火し、
前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第２主バーナに点火するように構成し、
且つ、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第２バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成としたことを特徴とする。
【０００８】
また、第２発明のイグナイタ装置は、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、
前記イグナイタ本体部の上部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第２バーナと、
前記イグナイタ本体部の下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第３バーナとを備え、
前記第１バーナの火炎で第１主バーナと、前記第２バーナから噴霧された液体燃料と、前記第３バーナから噴霧された液体燃料とに点火し、
前記第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火し、
前記第３バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第３主バーナに点火するように構成し、
且つ、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第２バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成とし、
前記第３バーナも、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第３バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成としたことを特徴とする。
【０００９】
また、第３発明のイグナイタ装置は、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部又は下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記火炉内部に噴霧する第２バーナと備え、前記第１バーナの火炎で前記第２バーナから噴霧された液体燃料に点火し、前記第１バーナの火炎で第１主バーナに点火し、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第２主バーナに点火するように構成したイグナイタ装置において、
前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成したことを特徴とする。
【００１０】
また、第４発明のイグナイタ装置は、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第２バーナと、前記イグナイタ本体部の下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第３バーナとを備え、前記第１バーナの火炎で第１主バーナと、前記第２バーナから噴霧された液体燃料と、前記第３バーナから噴霧された液体燃料とに点火し、前記第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火し、前記第３バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第３主バーナに点火するように構成したイグナイタ装置において、
前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成し、
前記第３バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とし、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１２】
図１は本発明の実施の形態に係るイグナイタ装置の側断面図、図２（ａ）は前記イグナイタ装置を用いた火炉の概略構成図、図２（ｂ）は前記イグナイタ装置を用いた火炉の別の概略構成図、図３（ａ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの構成を示す縦断面図（図３（ｃ）のＡ−Ａ線矢視断面図）、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図、図３（ｃ）は図３（ａ）のＣ方向矢視図である。
【００１３】
また、図４（ａ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの他の構成を示す縦断面図（図４（ｃ）のＤ−Ｄ線矢視断面図）、図４（ｂ）は図４（ａ）のＥ方向矢視図、図４（ｃ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの更に他の構成を示す縦断面図（図４（ｄ）のＦ−Ｆ線矢視断面図）、図４（ｄ）は図４（ｃ）のＧ方向矢視図である。図５及び図６は前記イグナイタ装置の作用効果を示す説明図である。
【００１４】
＜構成＞
図１に示すイグナイタ装置は火力発電プラントのボイラなどに用いられるものである。図１に示すように立型角筒状の火炉２３の壁面２３ａには、本実施の形態のイグナイタ装置２１が設けられている。このイグナイタ装置２１は上下に連続的に配列された３台の第１，第２及び第３主バーナ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ（オイル焚きバーナ，微粉炭焚きバーナ又はガスバーナ）に対して１台の割合で設置されている。
【００１５】
図１に示すように本実施の形態のイグナイタ装置２１は、一端側２２ａ側の断面形状は円形をなし、他端２２ｂ側に向かって、断面開口面積を略一定に保ちつつ、断面形状が鉛直方向（上下方向）に徐々に広がるとともに水平方向の幅が徐々に狭まり、他端２２ｂ側が鉛直方向に大きく広がって且つ幅狭とされた略長円形状のホーン２２と、ホーン２２内に設けられ、火炉２３内部に液体燃料及び空気を噴霧する第１バーナ２４Ａと、第１バーナ２４Ａから噴霧された液体燃料に点火する着火電極アッセンブリ２５と、燃焼中の火炎を検出する検出電極アッセンブリ２６とを備えたイグナイタ本体部５０を有している。
【００１６】
そして、本実施の形態のイグナイタ装置２１では、このイグナイタ本体部５０の上部と下部とに第２バーナ２４Ｂと第３バーナ２４Ｃとがそれぞれ設けられている（詳細後述）。
【００１７】
ホーン２２は両端２２ａ，２２ｂが開口しているとともに、一端２２ａ側にフランジ部２２ｃが取り付けられている。フランジ部２２ｃには、複数の冷却空気孔２２ｄが穿設されている。他端２２ｂ側は火炉２３内部に開口した状態で、火炉２３の壁面２３ａに取り付けられている。
【００１８】
第１バーナ２４Ａは、液体燃料流路及び空気流路を備えるバーナ配管部２４ｂと、バーナ配管部２４ｄの先端に設けられたバーナチップ２４ａとを有する構成となっている。バーナ配管部２４ｂはホーン２２の一端２２ａ側開口部内に挿入され、先端のバーナチップ２４ａがホーン２２内に位置している。バーナ配管部２４ｂの基端側には液体燃料供給管３０、アトマイズ空気供給管３１及びパージ空気供給管３２が接続されている。
【００１９】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すようにバーナ配管部２４ａは、中央部に形成された液体燃料流路２４ｃと、液体燃料流路２４ｃの周囲に形成された複数の空気流路２４ｄとを長手方向の略全長にわたって有し、且つ、先端部には液体燃料流路２４ｃの先端と空気流路２４ｄの先端とが合流する合流部２４ｅを有している。液体燃料流路２４ｃは液体燃料供給管３０及びパージ空気供給管３２に連通し、複数の空気流路２４ｄはアトマイズ空気供給管３１に連通している。
【００２０】
従って、液体燃料供給管３０から供給されて液体燃料流路２４ｃを流れてきた液体燃料と、アトマイズ空気供給管３１から供給されて空気流路２４ｄを流れきた空気とが、混合流２４ｅで合流して混合され、この液体燃料と空気の混合流がバーナチップ２４ａからホーン２２内へと噴霧される。図３（ｃ）に示すようにバーナ先端部としてのバーナチップ２４ａは、上下方向に切り欠かれたスリット状の開口である噴射口２４ｆを有しいる。このため、液体燃料と空気の混合流は、このスリット状の噴射口２４ｆから、図１中に点線で示すように上下方向に広がるようにしてホーン２２内に噴霧される。
【００２１】
図１に示すように、検出電極アッセンブリ２６は案内管２６ｂと、この案内管２６ｂの先端部に設けられた検出電極２６ａとを有する構成となっている。案内管２６ａの先端部はホーン２２の一端２２ａ側開口部内に挿入され、検出電極２６ａがホーン２２内に位置している。第１バーナ２４Ａの配管部２４ｂ、着火電極アッセンブリ２５の案内管２５ｂ及び検出電極アッセンブリ２６の案内管２６ｂは束ねられ、これらの先端側がスタビライザ３４に固着され、基端側が取付板３５に固着されている。また、これらとホーン２２の一端２２ａとの間には空気導入スリット２２ｅが形成されている。
【００２２】
バーナ配管部２４ｂ、案内管２５ｂ及び案内管２６ｂは、風箱本体３６を貫通した状態で設けられている。風箱本体３６の対向する両壁部３６ａ，３６ｂにはそれぞれ開口孔３６ｃ，３６ｄが設けられ、各開口孔３６ｃ，３６ｄの縁部とフランジ部２２ｃ及び取付板３５の縁部とがそれぞれ固定されている。この状態で、フランジ部２２ｃに穿設された冷却空気孔２２ｄは開放状態にあり、風箱本体３６の内外を連通してる。また、風箱本体３６は、上下の壁部に燃焼用空気導入口３６ｅ，３６ｆが設けられている。以上の風箱本体３６、フランジ部２２ｃ及び取付板３５により、風箱３７が構成されている。
【００２３】
ここで、図１及び図３に基づき、第２バーナ２４Ｂ及び第３バーナ２４Ｃについて詳述する。
【００２４】
第２バーナ２４Ｂ及び第３バーナ２４Ｃは、第１バーナ２４Ａと同様に液体燃料流路及び空気流路を備えるバーナ配管部２４ｂと、バーナ配管部２４ｄの先端に設けられたバーナチップ２４ａとを有する構成となっている。第２バーナ２４Ｂはイグナイタ本体部５０の上部に位置し、バーナ配管部２４ｂが、風箱３７の上部を貫通して火炉２３の壁面２３ａまで延びており、バーナチップ２４ａが、火炉壁面２３ａを貫通して火炉２３の内部に露出し、且つ、ホーン２２の他端２２ｂの上部に隣接している。第３バーナ２４Ｃはイグナイタ本体部５０の下部に位置し、バーナ配管部２４ｂが、風箱３７の下部を貫通して火炉２３の壁面２３ａまで延びており、バーナチップ２４ａが、火炉壁面２３ａを貫通して火炉２３の内部に露出し、且つ、ホーン２２の他端２２ｂの下部に隣接している。
【００２５】
第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃのバーナ配管部２４ｂとバーナチップ２４ａの具体的な構成は、図３に示すように第１バーナ２４Ａと同様である。
【００２６】
即ち、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃのバーナ配管部２４ａは、中央部に形成された液体燃料流路２４ｃと、液体燃料流路２４ｃの周囲に形成された複数の空気流路２４ｄとを長手方向の略全長にわたって有し、且つ、先端部には液体燃料流路２４ｃの先端と空気流路２４ｄの先端とが合流する合流部２４ｅを有している。液体燃料流路２４ｃは液体燃料供給管３０及びパージ空気供給管３２に連通し、複数の空気流路２４ｄはアトマイズ空気供給管３１に連通している。また、図３（ｃ）に示すように第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃのバーナ先端部としてのバーナチップ２４ａは、上下方向に切り欠かれたスリット状の開口である噴射口２４ｆを有している。このため、液体燃料と空気の混合流は、このバーナチップ２４ａのスリット状の噴射口２４ｆから、上下方向に広がるようにして火炉２３内に噴霧される。
【００２７】
従って、第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃでは、液体燃料供給管３０から供給されて液体燃料流路２４ｃを流れてきた液体燃料と、アトマイズ空気供給管３１から供給されて空気流路２４ｄを流れきた空気とが混合流２４ｅで合流して混合し、この液体燃料と空気の混合流をバーナチップ２４ａから、ホーン２２の他端２２ｂ近傍で火炉２３内へと噴霧する。そして、このときに第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃから噴霧された液体燃料が、第１バーナ２４Ａの火炎によって点火されるようになっている。
【００２８】
なお、第１，第２及び第３バーナ２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃへの液体燃料及び空気の供給状態は、図示しないバルブなどの供給切り換え手段により、対応する主バーナの点火の要否に応じて次の３通りに切り換えことができるようになっている。
【００２９】
（１）第１，第２及び第３主バーナ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃを点火する場合には第１，第２及び第３バーナ２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの何れにも液体燃料及び空気を供給する。
（２）第１及び第２主バーナ７１Ａ，７１Ｂを点火し、第３主バーナ７１Ｃは点火しない場合には第１及び第２バーナ２４Ａ，２４Ｂに液体燃料及び空気を供給し、第３バーナ２４Ｃには液体燃料及び空気を供給しない。
（３）第１及び第３主バーナ７１Ａ，７１Ｃを点火し、第２主バーナ７１Ｂは点火しない場合には第１及び第３バーナ２４Ａ，２４Ｃに液体燃料及び空気を供給し、第２バーナ２４Ｂには液体燃料及び空気を供給しない。
（４）第１主バーナ７１Ａのみを点火し、第２及び第３主バーナ７１Ｂ，７１Ｃは点火しない場合には第１バーナ２４Ａにのみ液体燃料及び空気を供給し、第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃには液体燃料及び空気を供給しない。
【００３０】
また、上記の構成では第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃの噴射口２４ａが、バーナチップ２４ａ（バーナ先端部）を上下方向に切り欠いたスリット状の開口となっているため、この噴射口２４ａからは上方側と下方側へ同程度の量の液体燃料が噴霧されるが、必要に応じて噴射口２４ｆの形状を図４のようにしてもよい。
【００３１】
即ち、噴射口２４ｆから下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧する場合には、図４（ａ）及び図４（ｂ）示すように噴射口２４ｆの形状を、バーナチップ２４ａ（バーナ先端部）を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とする。一方、噴射口２４ｆから上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧する場合には、図４（ｃ）及び図４（ｄ）示すように噴射口２４ｆの形状を、バーナチップ２４ａ（バーナ先端部）を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とする。なお、上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分又は下側部分を塞いだ噴射口形状とは、上下方向に切り欠いてスリット状の開口を形成した後にその上側部分又は下側部分を塞ぐことによって形成することや、はじめからスリット状の開口の上側部分又は下側部分が塞がったような形状に加工して形成することなどを意味する。
【００３２】
ここでバーナの噴霧角や噴霧圧などについての具体的な数値例を挙げると、次のとおりである。例えば、第１，第２及び第３バーナ２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの噴霧角は４５°〜１８０°、噴霧圧は３〜１０ｋｇ／ｃｍ2 （空気圧：３〜１０ｋｇ／ｃｍ2 ）、風箱差圧（風箱３７の圧力と火炉２３内との圧力差）は０〜２００ｍｍＡｑ、空気温度は２５°〜３５０°（Cold/Hot) とする。また、バーナ１本当たりの油量は例えば基本的に３０〜２５０ｌ／ｈとし、微粉炭焚きバーナ部では１５０〜２５０ｌ／ｈに増加、オイル焚きバーナ部では４５（３０）〜１００ｌ／ｈに減少することが望ましい。
【００３３】
＜作用・効果＞
以上のように構成されたイグナイタ装置２１では、以下のように動作する。運転時には、まず、アトマイズ空気として冷空気をアトマイズ空気供給管３２から供給し、燃料として液体燃料を液体燃料供給管３０から供給する。アトマイズ空気及び液体燃料は、第１バーナ２４Ａの場合にはバーナ配管部２４ｂを経てバーナチップ２４ａ先端からホーン２２内に噴霧され、第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃの場合にはバーナ配管部２４ｂを経てバーナチップ２４ａ先端から火炉２３内に噴霧される。
【００３４】
また、燃焼用空気導入口３６ｅ，３６ｆから風箱３７内に空気を導入する。この燃焼用空気は、冷却空気孔２２ｄからホーン２２の外周に供給されるとともに、空気導入スリット２２ｅからホーン２２内部にも供給される。空気導入スリット２２ｅから導入された空気は、図１に示すようにスタビライザ３４の周囲を回り込んでホーン２２の中心軸方向に流れ込む。
【００３５】
続いて、着火電極２５ａを起動することにより、第１バーナ２４Ａから噴霧された液体燃料に点火する。このとき、第１バーナ２４Ａによってホーン２２内に噴霧された液体燃料及びアトマイズ空気と、空気導入スリット２２ｅから導入された空気との空燃比が適切となる位置に着火電極２５ａが位置していることにより、確実な着火を行うことができる。
【００３６】
そして、図５に示すように第１バーナ２４Ａの火炎６１Ａにより、中央部の主バーナ７１Ａが点火されるとともに第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃから噴霧された液体燃料の点火される。その結果、第２バーナ２４Ｂの火炎６１Ｂによって上部の第２主バーナ７１Ｂが点火され、第３バーナ２４Ｃの火炎６１Ｃによって下部の第３主バーナ７１Ｃが点火される。即ち、１台のイグナイタ装置２１によって３台の第１，第２及び第３の主バーナ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃに同時に点火することができる。
【００３７】
燃焼中の火炎の状態は、検出電極アッセンブリ２６の検出電極２６ａの電流値によって監視される。イグナイタ装置２１の燃焼を続けると、図２（ａ）に示すように火炉２３の燃焼ガスＡ３が空気予熱器２０に導入され、ブロア５１で供給される冷空気Ａ４が加熱される。十分な時間が経過すると、空気予熱器２０からイグナイタ装置２１には熱空気Ａ２の一部を分流した熱空気Ａ１が送られてくるので、この熱空気Ａ１を使用して主バーナ点火まで同様の燃焼を継続する。イグナイタ装置２１の燃焼中は、熱空気Ａ１を風箱３７内に供給し、冷却空気孔２２ｄからホーン２２の周囲に熱空気Ａ１を供給してホーン２２の焼損を防ぐ。或いは、図２（ｂ）に示すようにブロア５１で供給される冷空気Ａ４の一部を分流した冷空気Ａ５が、空気予熱器２０をバイパスしてイグナイタ装置２１に供給される場合もある。この場合には冷空気Ａ５を使用して主バーナ点火まで同様の燃焼を継続する。イグナイタ装置２１の燃焼中は、冷空気Ａ５を風箱３７内に供給し、冷却空気孔２２ｄからホーン２２の周囲に冷空気Ａ５を供給してホーン２２の焼損を防ぐ。
【００３８】
主バーナ点火後は、イグナイタ装置２１を消火する。なお、主バーナの燃焼状態によっては再度着火することで主バーナの燃焼をバックアップする場合もある。イグナイタ装置２１の消火後は、液体燃料流路２４ｃにパージ空気供給管３２からパージ空気を導入することで、液体燃料流路２４ｃ内に残留した液体燃料が火炉２３内に噴出されて液体燃料流路２４ｃ内部で発火することや、炭化することが防止される。
【００３９】
以上のように、本実施の形態によれば、１台のイグナイタ装置２１で３台の第１，第２及び第３主バーナ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃを同時に点火することができるため、イグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの配置を変える場合にも容易に対応することができる。
【００４０】
また、微粉炭焚きバーナの点火には比較的多量の液体燃料を要する。そこで、例えば中央部の第１主バーナ７１Ａがオイル焚きバーナであり、上下の第１及び第２主バーナ７１Ｂ，７１Ｃが微粉炭焚きバーナであるような場合には、第２バーナ２４Ｂとして、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すようにバーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだような形状の噴射口を有するバーナを採用して、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するようにし、また、第３バーナ２４Ｃとして、図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示すようにバーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだような形状の噴射口を有するバーナを採用して、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するようにすれば、この第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃによって上下の微粉炭焚きバーナ（第２及び第３主バーナ７１Ｂ，７１Ｃ）を確実に点火することができる。
【００４１】
なお、第２及び第３バーナ２４Ｂ，２４Ｃが、図３に示すような構造の場合には、中央部の主バーナ７１Ａに対して多くの量の液体燃料が噴霧されることになるため、中央部の主バーナ７１Ａが微粉炭焚きバーナである場合に適している。
【００４２】
また、上記では１台のイグナイタ装置２１によって３台の第１，第２及び第３主バーナ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃの着火を行う場合について説明したが、イグナイタ本体部５０の上部又は下部に第２バーナ２４Ｂ又は第３バーナ２４Ｃの何れか１つだけを設け、この１台のイグナイタ装置２１によって第１主バーナ７１Ａと、第２主バーナ７１Ｂ又は第３主バーナ７１Ｃの２台の主バーナを点火するようにしてもよい。
【００４３】
図６にはイグナイタ本体部５０の上部に第２バーナ２４Ｂを設けたイグナイタ装置２１を例示しており、このイグナイタ装置２１では第１バーナ２４Ａの火炎６１Ａによって第１主バーナ７１Ａを点火し、第２バーナ２４Ｂの火炎によって第２主バーナ７１Ｂを点火する。この場合にも、イグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、主バーナの配置を変えた場合にも容易に対応することができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上、実施の形態とともに具体的に説明したように、第１発明のイグナイタ装置によれば、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部又は下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記火炉内部に噴霧する第２バーナと備え、前記第１バーナの火炎で前記第２バーナから噴霧された液体燃料に点火し、前記第１バーナの火炎で第１主バーナに点火し、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第２主バーナに点火するように構成し、且つ、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第２バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成としたことを特徴とするため、１台のイグナイタ装置で２台の第１及び第２主バーナを同時に点火することができるため、イグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの配置を変える場合にも容易に対応することができる。
【００４５】
また、第２発明のイグナイタ装置によれば、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第２バーナと、前記イグナイタ本体部の下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第３バーナとを備え、前記第１バーナの火炎で第１主バーナと、前記第２バーナから噴霧された液体燃料と、前記第３バーナから噴霧された液体燃料とに点火し、前記第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火し、前記第３バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第３主バーナに点火するように構成し、且つ、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第２バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成とし、前記第３バーナも、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第３バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成としたことを特徴とするため、１台のイグナイタ装置３台の第１，第２及び第３主バーナを同時に点火することができるため、更にイグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの配置を変える場合にも容易に対応することができる。
【００４６】
また、第３発明のイグナイタ装置によれば、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部又は下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記火炉内部に噴霧する第２バーナと備え、前記第１バーナの火炎で前記第２バーナから噴霧された液体燃料に点火し、前記第１バーナの火炎で第１主バーナに点火し、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第２主バーナに点火するように構成したイグナイタ装置において、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成したことを特徴とするため、１台のイグナイタ装置で２台の第１及び第２主バーナを同時に点火することができるため、イグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの配置を変える場合にも容易に対応することができる。しかも、第２主バーナが微粉炭焚きバーナであっても、この第２主バーナを第２バーナによって確実に点火することができる。
【００４７】
また、第４発明のイグナイタ装置によれば、一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第２バーナと、前記イグナイタ本体部の下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第３バーナとを備え、前記第１バーナの火炎で第１主バーナと、前記第２バーナから噴霧された液体燃料と、前記第３バーナから噴霧された液体燃料とに点火し、前記第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火し、前記第３バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第３主バーナに点火するように構成したイグナイタ装置において、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成し、前記第３バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とし、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成したことを特徴とするため、１台のイグナイタ装置で３台の第１，第２及び第３主バーナを同時に点火することができるため、更にイグナイタ装置の台数を低減して設備の小型化やコスト低減を図ることができ、また、ボイラの性能改善などを目的として主バーナの配置を変える場合にも容易に対応することができる。しかも、第２及び第３主バーナが微粉炭焚きバーナであっても、この第２及び第３主バーナを第２及び第３バーナによって確実に点火することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るイグナイタ装置の側断面図である。
【図２】（ａ）は前記イグナイタ装置を用いた火炉の概略構成図、（ｂ）は前記イグナイタ装置を用いた火炉の別の概略構成図である。
【図３】（ａ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの構成を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ方向矢視図である。
【図４】（ａ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの他の構成を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＥ方向矢視図、（ｃ）は前記イグナイタ装置に備えるバーナの更に他の構成を示す縦断面図、（ｄ）は（ｃ）のＧ方向矢視図である。
【図５】前記イグナイタ装置の作用効果を示す説明図である。
【図６】前記イグナイタ装置の作用効果を示す説明図である。
【図７】従来のイグナイタ装置と主バーナとの配置関係を示す説明図である。
【符号の説明】
２０ 空気予熱器
２１ イグナイタ装置
２２ ホーン
２２ａ 一端
２２ｂ 他端
２２ｃ フランジ部
２２ｄ 冷却空気孔
２２ｅ 空気導入スリット
２３ 火炉
２３ａ 壁面
２４Ａ 第１バーナ
２４Ｂ 第２バーナ
２４Ｃ 第３バーナ
２４ａ バーナチップ
２４ｂ バーナ配管部
２４ｃ 液体燃料流路
２４ｄ 空気流路
２４ｅ 合流部
２４ｆ 噴射口
２５ 着火電極アッセンブリ
２５ａ 着火電極
２５ｂ 案内管
２６ 検出電極アッセンブリ
２６ａ 検出電極
２６ｂ 案内管
３０ 液体燃料供給管
３１ アトマイズ空気供給管
３２ パージ空気供給管
３４ スタビライザ
３５ 取付板
３６ 風箱本体
３６ａ，３６ｂ 壁部
３６ｃ，３６ｄ 開口孔
３６ｅ，３６ｆ 燃焼用空気導入口
３７ 風箱
５０ イグナイタ本体部
５１ ブロア
６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ 火炎
７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ 主バーナ
Claims (4)
- 一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、
前記イグナイタ本体部の上部又は下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記火炉内部に噴霧する第２バーナと備え、
前記第１バーナの火炎で前記第２バーナから噴霧された液体燃料に点火し、
前記第１バーナの火炎で第１主バーナに点火し、
前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第２主バーナに点火するように構成し、
且つ、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第２バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成としたことを特徴とするイグナイタ装置。 - 一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、
前記イグナイタ本体部の上部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第２バーナと、
前記イグナイタ本体部の下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第３バーナとを備え、
前記第１バーナの火炎で第１主バーナと、前記第２バーナから噴霧された液体燃料と、前記第３バーナから噴霧された液体燃料とに点火し、
前記第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火し、
前記第３バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第３主バーナに点火するように構成し、
且つ、前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第２バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成とし、
前記第３バーナも、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口とすることにより、この第３バーナの噴射口から、前記液体燃料と空気とを上下方向に広がるように噴霧する構成としたことを特徴とするイグナイタ装置。 - 一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部又は下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記火炉内部に噴霧する第２バーナと備え、前記第１バーナの火炎で前記第２バーナから噴霧された液体燃料に点火し、前記第１バーナの火炎で第１主バーナに点火し、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、この第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第２主バーナに点火するように構成したイグナイタ装置において、
前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の上部に設けた場合には、この第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成する、或いは、前記第２バーナを前記イグナイタ本体部の下部に設けた場合には、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成したことを特徴とするイグナイタ装置。 - 一端側から他端側に燃料が噴霧され、前記他端が火炉内部に開口するホーンと、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを前記ホーン内に噴霧する第１バーナと、前記第１バーナから噴霧された液体燃料に点火する着火電極とを有してなるイグナイタ本体部と、前記イグナイタ本体部の上部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第２バーナと、前記イグナイタ本体部の下部に設け、バーナ先端部の噴射口から液体燃料と空気とを火炉内部に噴霧する第３バーナとを備え、前記第１バーナの火炎で第１主バーナと、前記第２バーナから噴霧された液体燃料と、前記第３バーナから噴霧された液体燃料とに点火し、前記第２バーナの火炎により、前記第１主バーナの上部に連続的に設けた第２主バーナに点火し、前記第３バーナの火炎により、前記第１主バーナの下部に連続的に設けた第３主バーナに点火するように構成したイグナイタ装置において、
前記第２バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の下側部分を塞いだ形状とすることにより、この噴射口から下方側よりも上方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成し、
前記第３バーナは、噴射口の形状を、バーナ先端部を上下方向に切り欠いたスリット状の開口の上側部分を塞いだ形状とし、この噴射口から上方側よりも下方側へ多くの液体燃料を噴霧するように構成したことを特徴とするイグナイタ装置。
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