JP3836050B2 - タービン動翼 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、過給機、小型ガスタービン、膨張タービン等に使用されるラジアルタービンや斜流タービン等におけるタービン動翼に関し、さらに詳しくは、動翼後縁部での流れの剥離を防止し、流れの損失の増加を防止できるタービン動翼に関する。
【0002】
【従来の技術】
図7および図8は、従来のタービン動翼を示す断面図であり、図9は、図7または図8に示した動翼のD−D断面における断面図、図10は、従来の翼面流速(a)と翼形状に基づく流れの剥離状態(b)を示す説明図である。そして、さらに詳しくは、この図7は、動翼の後縁を放物線状に形成した場合を示し、本願出願人が実登録−2599250号公報に開示したものである。また図8は、動翼の後縁を直線状に形成した場合を示すものである。
【0003】
図7〜図9に示すように、ボス1の周方向に放射状に多数設けられた動翼2は、後縁3に向かって翼厚tが次第に薄くなるように形成されており、この薄くなる直前の翼厚tは、通常、最大翼厚に設定されることが多いため、説明の便宜上この部分を最大翼厚部と呼び、この最大翼厚部4よりも下流を後縁部5と呼ぶこととする。
【0004】
そして、最大翼厚部4上流の負圧面6の延長線6aと、最大翼厚部4上流の圧力面7の延長線7aと、翼厚tの中心線8とを想定する。このとき、従来の後縁部5の後縁3は、この中心線8上に位置するように計画されている。
【0005】
後縁部5付近の断面がこのように形成されているのは、従来、翼形状が上記中心線8によって計画され、この中心線8に対して直角方向に翼厚tの1/2を負圧面6と圧力面7とに振り分けて翼厚tが設定されているためである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のタービン動翼は、後縁3が上記のように形成されているので、図10に示すように、主流の負圧面流速9は、最大翼厚部4下流での流れの転向角θの急増により急上昇部11が生じるとともに、後縁3にかけて急減速部12が生じる。このため、負圧面6の後縁部5で流れの剥離部13が生じ、流れの損失が増加してしまうという課題があった。
【0007】
この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、動翼後縁部での流れの剥離を防止し、流れの損失の増加を防止できるタービン動翼を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明の請求項1にかかるタービン動翼は、ラジアルタービン又は斜流タービンにおけるタービン動翼において、当該動翼の後縁のチップ側を、最大翼厚部上流の負圧面の延長線上に位置させて形成し、または翼厚の中心線から当該延長線側に近づくように偏倚させて形成すると共に、当該動翼の後縁のハブ側を圧力面側に近づくように偏倚させて形成することにより、当該最大翼厚部下流のチップ側翼面の転向角を小さく形成したものである。
【0009】
これにより、後縁部での転向角の急増がなくなり、主流の負圧面流速には、従来の場合のような急上昇や急減速が生じないので、後縁部での流れの剥離の発生を防止できる。したがって、流れの損失を低減することができ、タービン効率を向上させることができる。
【0010】
また、この発明の請求項2にかかるタービン動翼は、動翼の後縁を翼高さ全体にわたって負圧面側に近づくように偏倚させて形成したものである。
【0011】
これにより、後縁部での翼高さ全体にわたって流れの剥離の発生を防止できる。したがって、流れの損失を低減することができ、タービン効率を向上させることができる。
【0012】
また、この発明の請求項3にかかるタービン動翼は、動翼の後縁を、チップ側では負圧面側に近づくように偏倚させて形成するとともに、ハブ側では圧力面側に近づくように偏倚させて形成したものである。
【0013】
これにより、主流の縦渦が顕著な場合に、チップ側とハブ側での流れをそれぞれ効果的に制御できる。したがって、流れの損失を低減することができ、タービン効率を向上させることができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかるタービン動翼の実施の形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態により、この発明が限定されるものではない。
【0015】
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1にかかるタービン動翼を示す断面図(a)およびそのA−A断面を示す断面図(b)であり、後縁を放物線状に形成された動翼に適用した例である。図2は、後縁を直線状に形成されたタービン動翼を示す断面図、図3は、翼面流速(a)と流れの状態(b)を示す説明図である。なお、以下の説明において、すでに説明した部材と同一もしくは相当する部材には、同一の符号を付して重複説明を省略または簡略化する。
【0016】
図1に示すように、動翼2の後縁3を、翼厚の中心線8から最大翼厚部4上流の負圧面6の延長線6a側に近づくように偏倚させて形成することにより、当該最大翼厚部4下流の翼面の転向角が小さくなるように形成してある。なお、後縁3を直線状に形成した動翼2(図2参照)についても、上記と同様に形成することができる。
【0017】
動翼2の後縁3をこのように形成したことにより、後縁部5での転向角の急増がなくなる。このため、図3に示すように、主流の負圧面流速9には、従来の場合のような急上昇部11や急減速部12(図10参照)が生じないので、後縁部5での流れの剥離の発生を防止できる。したがって、流れの損失を低減することができ、タービン効率を向上させることができる。
【0018】
以上のように、この実施の形態1にかかるタービン動翼によれば、後縁部5での流れの剥離を防止し、流れの損失の増加を防止できるので、タービン効率を向上させることができる。
【0019】
なお、上記実施の形態1においては、動翼2の後縁3を、翼厚の中心線8から最大翼厚部4上流の負圧面6の延長線6a側に近づくように偏倚させて形成するものとして説明したが、これに限定されず、後縁3を、最大翼厚部4上流の負圧面6の延長線6a上に位置させて形成してもよい。この場合も上記と同様の効果を期待できる。
【0020】
実施の形態2.
図4は、この発明の実施の形態2にかかるタービン動翼を示す断面図(a)およびそのB方向(下流方向)から見た説明図(b)であり、後縁を放物線状に形成された動翼に適用した例である。図5は、後縁を直線状に形成されたタービン動翼を示す断面図である。
【0021】
上記実施の形態1では、動翼2の後縁3を、翼厚の中心線8から最大翼厚部4上流の負圧面6の延長線6a側に近づくように偏倚させて形成したが、本実施の形態2では、さらにこの後縁3の翼高さ方向の分布を指定するものである。すなわち、図4(b)に示すように、後縁3を翼高さ全体にわたって負圧面6側に近づくように偏倚させて形成したものである。なお、後縁3を直線状に形成した動翼2(図5参照)についても、上記と同様に形成することができる。
【0022】
後縁3をこのように形成したことにより、後縁部5での転向角の急増がなくなり、主流の負圧面流速には、従来の場合のような急上昇部11や急減速部12が生じないので、後縁部5での流れの剥離の発生を防止できる。したがって、流れの損失を低減することができ、タービン効率を向上させることができる。
【0023】
以上のように、この実施の形態2にかかるタービン動翼によれば、後縁部5での流れの剥離を防止し、流れの損失の増加を防止できるので、タービン効率を向上させることができる。
【0024】
実施の形態3.
図6は、この発明の実施の形態3にかかるタービン動翼を示す断面図(a)およびそのC方向(下流方向)から見た説明図(b)であり、後縁を放物線状に形成された動翼に適用した例である。
【0025】
上記実施の形態1では、動翼2の後縁3を、翼厚の中心線8から最大翼厚部4上流の負圧面6の延長線6a側に近づくように偏倚させて形成したが、本実施の形態2では、さらにこの後縁3の翼高さ方向の分布を指定するものである。
【0026】
すなわち、図6(b)に示すように主流の縦渦16が顕著な場合には、ハブ15側では流れが負圧面6に向かって流れようとするため、翼形状の転向角によらずに流れが負圧面6に沿って流れるようになり、ハブ15側では流れの剥離が生じない場合がある。
【0027】
このような場合に、動翼2の後縁3を、チップ14側では負圧面6側に近づくように偏倚させて形成するとともに、ハブ15側では圧力面7側に近づくように偏倚させて形成したものである。なお、後縁3を直線状に形成した動翼2(図5参照)についても、上記と同様に形成することができる。
【0028】
以上のように、この実施の形態3にかかるタービン動翼によれば、主流の縦渦16が顕著な場合に、チップ14側とハブ15側での流れをそれぞれ効果的に制御できるため、流れの損失を低減することができ、タービン効率を向上させることができる。
【0029】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明にかかるタービン動翼(請求項1)によれば、タービン動翼において、当該動翼の後縁を、最大翼厚部上流の負圧面の延長線上に位置させて形成し、または翼厚の中心線から当該延長線側に近づくように偏倚させて形成することにより当該最大翼厚部下流の翼面の転向角を小さく形成したので、後縁部での転向角の急増がなくなり、主流の負圧面流速には、従来の場合のような急上昇や急減速が生じず、後縁部での流れの剥離の発生を防止できる。したがって、流れの損失を低減することができ、タービン効率を向上させることができる。
【0030】
また、この発明にかかるタービン動翼(請求項2)によれば、動翼の後縁を翼高さ全体にわたって負圧面側に近づくように偏倚させて形成したので、後縁部での翼高さ全体にわたって流れの剥離の発生を防止できる。したがって、流れの損失を低減することができ、タービン効率を向上させることができる。
【0031】
また、この発明にかかるタービン動翼(請求項3)によれば、動翼の後縁を、チップ側では負圧面側に近づくように偏倚させて形成するとともに、ハブ側では圧力面側に近づくように偏倚させて形成したので、主流の縦渦が顕著な場合に、チップ側とハブ側での流れをそれぞれ効果的に制御できる。したがって、流れの損失を低減することができ、タービン効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態1にかかるタービン動翼を示す断面図(a)およびそのA−A断面を示す断面図(b)である。
【図2】後縁を直線状に形成されたタービン動翼を示す断面図である。
【図3】翼面流速(a)と流れの状態(b)を示す説明図である。
【図4】この発明の実施の形態2にかかるタービン動翼を示す断面図(a)およびそのB方向(下流方向)から見た説明図(b)である。
【図5】後縁を直線状に形成されたタービン動翼を示す断面図である。
【図6】この発明の実施の形態3にかかるタービン動翼を示す断面図(a)およびそのC方向(下流方向)から見た説明図(b)である。
【図7】従来のタービン動翼(後縁を放物線状に形成)を示す断面図である。
【図8】従来のタービン動翼(後縁を直線状に形成)を示す断面図である。
【図9】図7または図8に示した動翼のD−D断面における断面図である。
【図10】従来の翼面流速(a)と翼形状に基づく流れの剥離状態(b)を示す説明図である。
【符号の説明】
1 ボス
2 動翼
3 後縁
4 最大翼厚部
5 後縁部
6 負圧面
6a 最大翼厚部上流の負圧面の延長線
7 圧力面
8 翼厚の中心線
9 負圧面流速
t 翼厚
θ 転向角
10 圧力面流速
14 チップ
15 ハブ
16 主流の縦渦
Claims (1)
- ラジアルタービン又は斜流タービンにおけるタービン動翼において、当該動翼の後縁のチップ側を、最大翼厚部上流の負圧面の延長線上に位置させて形成し、または翼厚の中心線から当該延長線側に近づくように偏倚させて形成すると共に、当該動翼の後縁のハブ側を圧力面側に近づくように偏倚させて形成することにより、当該最大翼厚部下流のチップ側翼面の転向角を小さく形成したことを特徴とするタービン動翼。
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