JP2599250Y2 - ラジアルタービン動翼 - Google Patents
ラジアルタービン動翼Info
- Publication number
- JP2599250Y2 JP2599250Y2 JP1992086823U JP8682392U JP2599250Y2 JP 2599250 Y2 JP2599250 Y2 JP 2599250Y2 JP 1992086823 U JP1992086823 U JP 1992086823U JP 8682392 U JP8682392 U JP 8682392U JP 2599250 Y2 JP2599250 Y2 JP 2599250Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- trailing edge
- radial turbine
- extended
- wing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、小形過給機、各種ガス
エキスパンダに用いられるラジアルタービンの動翼に関
する。
エキスパンダに用いられるラジアルタービンの動翼に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のラジアルタービン動翼を図５，図
６に示す。図５の（Ａ）は従来のラジアルタービン動翼
が主軸ハブに取り付けられている状態を示す断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿って翼後縁部分を示す断
面図、図６は図５（Ａ）のＹ方向から見て該ラジアルタ
ービン動翼を示す平面図である。
６に示す。図５の（Ａ）は従来のラジアルタービン動翼
が主軸ハブに取り付けられている状態を示す断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿って翼後縁部分を示す断
面図、図６は図５（Ａ）のＹ方向から見て該ラジアルタ
ービン動翼を示す平面図である。
【０００３】これらの図に示すように、従来のラジアル
タービン動翼１にあっては、その翼後縁２は主軸（回転
軸）に固定したハブ３面での翼後縁位置４が翼端の翼後
縁位置５を含み前記主軸に対して垂直な面６と同一面上
に有る場合又は図示するように多少下流に有る場合があ
るが、この翼後縁２は翼高さ方向に沿ってほぼ直線状に
なっていると共に、翼後縁の断面形状は翼厚さを直径と
する円弧７の形で形成されており、かつ翼後縁の翼厚は
翼端に近づくにつれてしだいに薄くなっているが、ハブ
位置では強度の制約から厚くなっている。
タービン動翼１にあっては、その翼後縁２は主軸（回転
軸）に固定したハブ３面での翼後縁位置４が翼端の翼後
縁位置５を含み前記主軸に対して垂直な面６と同一面上
に有る場合又は図示するように多少下流に有る場合があ
るが、この翼後縁２は翼高さ方向に沿ってほぼ直線状に
なっていると共に、翼後縁の断面形状は翼厚さを直径と
する円弧７の形で形成されており、かつ翼後縁の翼厚は
翼端に近づくにつれてしだいに薄くなっているが、ハブ
位置では強度の制約から厚くなっている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】このように、従来のラ
ジアルタービン動翼にあっては、その翼後縁の翼厚が翼
端に近づくにつれてしだいに薄くなるものの、強度の制
約からハブ位置で翼厚が厚くなっているため、翼の下流
にウエーク（Ｗａｋｅ）が発達しやすく、これに伴なう
損失が大きいという欠点があった。
ジアルタービン動翼にあっては、その翼後縁の翼厚が翼
端に近づくにつれてしだいに薄くなるものの、強度の制
約からハブ位置で翼厚が厚くなっているため、翼の下流
にウエーク（Ｗａｋｅ）が発達しやすく、これに伴なう
損失が大きいという欠点があった。
【０００５】本考案は、このような従来技術の課題を解
決するためになされたもので、ウエークの発達を抑制し
て損失を低減できるように翼後縁の形状を改良したラジ
アルタービン動翼を提供することを目的とする。
決するためになされたもので、ウエークの発達を抑制し
て損失を低減できるように翼後縁の形状を改良したラジ
アルタービン動翼を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本考案は、ラジアルタービンの動翼において、主
軸に固定したハブ面での翼後縁位置が、翼端の翼後縁位
置を含み前記主軸に対して垂直な面よりも下流側に位置
するように翼後縁を延長して形成すると共に、この延長
した翼後縁を翼高さ方向に沿って放物線状に形成し、か
つ該延長した翼後縁の翼厚を流れの方向に沿ってしだい
に薄くしたものである。
めに、本考案は、ラジアルタービンの動翼において、主
軸に固定したハブ面での翼後縁位置が、翼端の翼後縁位
置を含み前記主軸に対して垂直な面よりも下流側に位置
するように翼後縁を延長して形成すると共に、この延長
した翼後縁を翼高さ方向に沿って放物線状に形成し、か
つ該延長した翼後縁の翼厚を流れの方向に沿ってしだい
に薄くしたものである。
【０００７】
【作用】上記の手段によれば、ラジアルタービン動翼の
延長した翼後縁部分の翼厚を流れの方向に沿ってしだい
に薄くし、２次元翼形の翼後縁部の形状に近似する形状
にしたことにより、ウエークの発達を抑制し、損失を低
減することができる。
延長した翼後縁部分の翼厚を流れの方向に沿ってしだい
に薄くし、２次元翼形の翼後縁部の形状に近似する形状
にしたことにより、ウエークの発達を抑制し、損失を低
減することができる。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本考案の実施例につい
て詳細に説明する。図１の（Ａ）は本考案に係るラジア
ルタービン動翼が主軸ハブに取り付けられている状態を
示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿って翼後縁
部分を示す断面図、図２は図１（Ａ）のＹ方向から見て
該ラジアルタービン動翼を示す平面図、図３は図２のａ
−ａ，ｂ−ｂ及びｃ−ｃ線断面を示す図である。
て詳細に説明する。図１の（Ａ）は本考案に係るラジア
ルタービン動翼が主軸ハブに取り付けられている状態を
示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿って翼後縁
部分を示す断面図、図２は図１（Ａ）のＹ方向から見て
該ラジアルタービン動翼を示す平面図、図３は図２のａ
−ａ，ｂ−ｂ及びｃ−ｃ線断面を示す図である。
【０００９】これらの図に示すように、本考案によれ
ば、ラジアルタービンの動翼１１において、主軸に固定
したハブ１２面での翼後縁位置１３が、翼端の翼後縁位
置１４を含み前記主軸に対して垂直な面１５よりも下流
側に位置するように翼後縁１６を延長して形成すると共
に、この延長した翼後縁１６を翼高さ方向に沿って符号
１７で示すように放物線の形状に形成し、かつ該延長し
た翼後縁１６の翼厚を流れの方向に沿ってしだいに薄く
して、２次元翼形の翼後縁部の形状に近似する形状にし
ている。なお、図１（Ｂ）において、点線１８は従来例
の形状を示している。
ば、ラジアルタービンの動翼１１において、主軸に固定
したハブ１２面での翼後縁位置１３が、翼端の翼後縁位
置１４を含み前記主軸に対して垂直な面１５よりも下流
側に位置するように翼後縁１６を延長して形成すると共
に、この延長した翼後縁１６を翼高さ方向に沿って符号
１７で示すように放物線の形状に形成し、かつ該延長し
た翼後縁１６の翼厚を流れの方向に沿ってしだいに薄く
して、２次元翼形の翼後縁部の形状に近似する形状にし
ている。なお、図１（Ｂ）において、点線１８は従来例
の形状を示している。
【００１０】以上述べた本考案に係るラジアルタービン
動翼の翼後縁形状をモデル化した例を図４の（Ａ），
（Ｂ）及び（Ｃ）に示す。翼後縁から上流に向けて翼後
縁からの距離ｓに対して直線的に翼厚ｔが増加する場合
を考える。翼の構造は翼の振動数がある条件に定まるよ
うに決められる。Δｓの微小区間の翼を考えると、翼の
振動数ｆと翼厚ｔ、翼高さｈの関係はｆ∝ｔ／ｈ２であ
ることから、各微小区間の振動数を一定にするためには
ｔ＝ａｈ２の関係を満足すれば良い。翼厚分布は直線分
布ではなくしだいに薄くするので、単純な式どうりには
ならないが、放物線状の翼高さ分布になる。
動翼の翼後縁形状をモデル化した例を図４の（Ａ），
（Ｂ）及び（Ｃ）に示す。翼後縁から上流に向けて翼後
縁からの距離ｓに対して直線的に翼厚ｔが増加する場合
を考える。翼の構造は翼の振動数がある条件に定まるよ
うに決められる。Δｓの微小区間の翼を考えると、翼の
振動数ｆと翼厚ｔ、翼高さｈの関係はｆ∝ｔ／ｈ２であ
ることから、各微小区間の振動数を一定にするためには
ｔ＝ａｈ２の関係を満足すれば良い。翼厚分布は直線分
布ではなくしだいに薄くするので、単純な式どうりには
ならないが、放物線状の翼高さ分布になる。
【００１１】
【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば、ラ
ジアルタービンの動翼において、主軸に固定したハブ面
での翼後縁位置が、翼端の翼後縁位置を含み前記主軸に
対して垂直な面よりも下流側に位置するように翼後縁を
延長して形成すると共に、この延長した翼後縁を翼高さ
方向に沿って放物線状に形成し、かつ該延長した翼後縁
の翼厚を流れの方向に沿ってしだいに薄くして、２次元
翼形の翼後縁部の形状に近似する形状としたことによ
り、ウエークの発達を抑制し、損失を低減することがで
きる。
ジアルタービンの動翼において、主軸に固定したハブ面
での翼後縁位置が、翼端の翼後縁位置を含み前記主軸に
対して垂直な面よりも下流側に位置するように翼後縁を
延長して形成すると共に、この延長した翼後縁を翼高さ
方向に沿って放物線状に形成し、かつ該延長した翼後縁
の翼厚を流れの方向に沿ってしだいに薄くして、２次元
翼形の翼後縁部の形状に近似する形状としたことによ
り、ウエークの発達を抑制し、損失を低減することがで
きる。
【図１】（Ａ）は本考案に係るラジアルタービン動翼が
主軸ハブに取り付けられている状態を示す断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿って翼後縁部分を示す断
面図である。
主軸ハブに取り付けられている状態を示す断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿って翼後縁部分を示す断
面図である。
【図２】図１（Ａ）のＹ方向から見て該ラジアルタービ
ン動翼を示す平面図である。
ン動翼を示す平面図である。
【図３】図２のａ−ａ，ｂ−ｂ及びｃ−ｃ線断面を示す
図である。
図である。
【図４】（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）は本考案に係るラジ
アルタービン動翼の翼後縁形状をモデル化した例を示す
図である。
アルタービン動翼の翼後縁形状をモデル化した例を示す
図である。
【図５】（Ａ）は従来のラジアルタービン動翼が主軸ハ
ブに取り付けられている状態を示す断面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿って翼後縁部分を示す断面図であ
る。
ブに取り付けられている状態を示す断面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿って翼後縁部分を示す断面図であ
る。
【図６】図５（Ａ）のＹ方向から見て該ラジアルタービ
ン動翼を示す平面図である。
ン動翼を示す平面図である。
１１ ラジアルタービン動翼 １２ ハブ １３ ハブ面での翼後縁位置 １４ 翼端の翼後縁位置 １５ 主軸に対して垂直な面 １６ 翼後縁 １７ 放物線
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F01D 5/04 F01D 5/12 F01D 5/30 F01D 5/34 F02B 39/00
Claims (1)
- 【請求項１】ラジアルタービンの動翼において、主軸に
固定したハブ面での翼後縁位置が、翼端の翼後縁位置を
含み前記主軸に対して垂直な面よりも下流側に位置する
ように翼後縁を延長して形成すると共に、この延長した
翼後縁を翼高さ方向に沿って放物線状に形成し、かつ該
延長した翼後縁の翼厚を流れの方向に沿ってしだいに薄
くしたことを特徴とするラジアルタービン動翼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992086823U JP2599250Y2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | ラジアルタービン動翼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992086823U JP2599250Y2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | ラジアルタービン動翼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647601U JPH0647601U (ja) | 1994-06-28 |
| JP2599250Y2 true JP2599250Y2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=13897536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992086823U Expired - Lifetime JP2599250Y2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | ラジアルタービン動翼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599250Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7063508B2 (en) * | 2002-06-07 | 2006-06-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Turbine rotor blade |
| US8030681B2 (en) | 2009-01-14 | 2011-10-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Group III nitride substrate, semiconductor device comprising the same, and method for producing surface-treated group III nitride substrate |
-
1992
- 1992-11-26 JP JP1992086823U patent/JP2599250Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7063508B2 (en) * | 2002-06-07 | 2006-06-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Turbine rotor blade |
| US8030681B2 (en) | 2009-01-14 | 2011-10-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Group III nitride substrate, semiconductor device comprising the same, and method for producing surface-treated group III nitride substrate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647601U (ja) | 1994-06-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990608 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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