JP3830971B2 - 改良された喫煙物用カートンとカートンブランク - Google Patents
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Description
消費製品パッケージ製造業者に対して、製品保護用の紙を最小限量使用することを要求したヨーロッパ規定が近年導入された。紙巻きたばこ産業では現在これらの規定を満足すべく努力がなされている。現在出願人は、1パック20本入りの紙巻きたばこを縦横5x2配列の10パックでヨーロッパ市場に供給している。従って20本入り紙巻きたばこパックを縦横5x2列で収容した長方形の200本入り用カートンのパッケージが提供されている。
本発明の目的は前述のカートンを改良した喫煙物用カートンデザインを提供することである。
世界中で様々な形の異なる寸法の喫煙物パック用カートンが使用されている。これらのカートンのなかで、カートン全体を開封することなくカートンから個別にパックを出せるようカートンに取出し部分が設けられているものがある。これらのカートンでは取出し部分は2つの縦マージンに渡って延びている。
本発明の目的は改良されたカートン取出し部分機構を提供することであり、この改良によりカートン強度を増し、よって所望により別の喫煙物パッケージにも使用できるので、経済的に有効である。本明細書においてパッケージなる語は、パック、カートン、ケース又はボックスなど通常紙巻きたばこ産業の意味する用語を包含する。
本発明、第1パネルと、第2パネルと、第1サイドパネルと、第2サイドパネルと、サイドフラップと、内外方のトップ並びにボトムフラップとからなり、各パネルは、2つの縦サイドマージンにより長手方向に形成された喫煙物用カートンブランクであって、前記カートンに取出し部分を設け、前記取出し部分は前記パネルのうちの1つのパネルの縦サイドマージンから離れた位置からそのパネルを横断し、他の縦サイドマージンを介して別のパネルまで延びていることを特徴とする。
好ましくは、前記各パネルはトップマージンとボトムマージンを有する。前記第1サイドパネルは前記第1パネルの1つの縦サイドマージンから延び、前記第2サイドパネルは第1パネルのもう一方の縦サイドマージンから延び、第2パネルは第2サイドパネルの縦サイドマージンから延びる。前記サイドフラップは前記第2パネルの他方の縦サイドマージンから延びる。このような構成にすることによって、サイドパネルの切取り端がカートンの後部に位置するので好ましい。
上記の構成とは別に、第1、第2サイドパネルが前記第2パネルの各縦サイドマージンから延びる構成にしてもよい。この場合前記サイドパネル内の1つはさらに、前記第1パネルの縦サイドマージンから延びる。サイドフラップは前記第1パネルの他方の縦サイドマージンから延びる。
好ましくは、取出し部分は主として前記カートンの前記第1または第2パネル内に配置される。または、前記取出し部分は主として前記一方のサイドパネル内に配置される。前者の場合、取出し部分を開くことによってその中の紙巻たばこパッケージの一側部が露出し、後者では、パッケージの頂部又は底部が取出し部分を開いた際露出する。
取出し部分には縦マージンを横断して延びるミシン線又は切れ目が設けられる。マージンには実際には切れ目やミシン目を持たせず前記ミシン線が縦マージンを横に延びるのが好ましい。このような取り出し部分の構成により、マージンに極接近した領域に切れ目もしくはミシン目を設けても、マージンは実質的にはミシン目又は切れ目のない状態に保持される。
前記縦マージンを横断するミシン線は前記マージンの片方のサイドから5mm以内、好ましくは3mm以内で停止する。ミシン目や切れ目のマージンからの実際の距離はカートンに選ばれた紙の物理的特性による。
上述の取出し部分のパネルの縦サイドマージンからの距離は取出し部分が横断するマージンとは10mm以内であり、別のマージンから5mm以内である。
外方トップフラップ及び外方ボトムフラップは、各々、前記第1パネルの各トップマージン並びにボトムマージンから延設されている。このように構成することによって、第1パネルが購入者に面するパネルであるとき、外方トップ並びにボトムフラップの切取り端はカートンの背部に位置する。外方トップ並びにボトムフラップは所望により、第2パネルから延設されるように構成してもよい。
好ましくは、内方トップフラップ並びに内方ボトムフラップは、前記ブランクの残りの各トップ並びにボトムマージンから延設されている。
本発明はさらに、本発明のカートンのボール紙への印刷割付(print layout)を提供し、この印刷割付は本発明のカートンブランクの構成により、従来の長さ84mm、円周24.75mmの喫煙物用の現在の200本入り標準コンパクトカートン印刷割付より、ボール紙領域を10%以上節約することを特徴とする。
本発明の印刷割付によって印刷割付されるボール紙領域を200本入り標準コンパクトカートンと比較して11%以上好ましくは約11.7%節約できる。
本発明はまた、喫煙部パックを梱包するカートンを提供し、前記カートンは本発明によるカートンブランクからなり、カートンの強度改良により、各紙巻きたばこパックのボール紙重量を減少させることができる。
好ましくは、カートン用ボール紙は再生ボール紙である。この様なボール紙を使用することにより、再生安全基準を損なうことなく少なくとも最小限の製品保護を維持しながら再生素材の使用率を増すというヨーロッパの梱包業者に対する指導を満足する。好ましくは喫煙物パック用ボール紙は再生製品でないほうがよい。本発明のカートンブランクの利点は、カートンの強度改良(再生品でも可能であるが)により、梱包業者にパッケージ材として高価な非再生ボール紙が使用されている紙巻きたばこパッケージの軽量化を実現させることができるということである。この軽量化が業者にとって最大限のコストダウンとなる。
強度に関しては、非再生紙が使用された場合、カートンボール紙の重量を減少させることが可能であり、再生紙を使用した場合、重量は増加するが低価格で同じ強度が得られる。
本発明を容易に理解し実施するために、実施例を用いて、下記のとおりの添付説明図に沿って説明する。
図1は本発明によるカートンブランクを示す。
図2は取出し部分の拡大A部を示す。
図3は本発明によるカートンブランク用印刷割付を示す。
図4a図は従来技術のカートンを示し、図4bは本発明によるブランクから製造されたカートンを示し、各カートン内のパックの配列を点線で示す。さらに
図5は従来技術のカートン用ブランクを示す。
図1は多数の紙巻きたばこパックを梱包するカートンブランク1を示す。通常1パックは長さ、84mm、円周24.75mmの紙巻きたばこ20本入りで、10パックを1カートンに梱包される。10パックの紙巻きたばこは便宜上直方形ブロックをなすよう、対面積重ね配列される。ブロックの縦軸長がカートンブランクの縦軸長となる。パック(群)の上下の幅寸法がサイドパネルの幅となる。
カートンブランク(1)は各々2つの縦サイドマージン(3、4)と、トップマージン(5)と、ボトムマージン(6)とを有する第1パネル(2)からなる。縦サイドマージン(3)から、延設されているのは第1サイドパネル(7)であり、このサイドパネルは長手方向に延びる切離しエッジ(8)と、トップマージン(9)と、ボトムマージン(10)とを有する。第1パネル(2)のトップマージン(5)からは外方トップフラップ(11)が延設されている。第1パネル(2)のボトムマージン(6)からは外方ボトムフラップ(12)が延設されている。第1サイドパネル(7)のトップマージン(9)からはトップ内方フラップ(13)が延設され、第1サイドパネル(7)のボトムマージン(10)からはボトム内方フラップ(14)が延設されている。
第1パネル(2)の縦サイドマージン(4)からは別の縦サイドマージン(16)と、トップマージン(17)とボトムマージン(18)とを有する第2サイドパネル(15)を延ばす。トップマージン(17)からはトップ内方フラップ(19)とボトム内方フラップ(20)とを延ばす。
第2パネル(21)は第2サイドパネル(15)の縦サイドマージン(16)から延設されている。サイドフラップ(23)が第2パネル(21)の別の縦サイドマージン(22)から延設されている。外方トップフラップ(25)は第2パネル(21)のトップマージン(24)から延びる。外方ボトムフラップ(27)が第2パネル(21)のボトムマージン(26)から延びる。第1パネル(2)には、ミシン線(29)によって形成された取出し部分(28)の主要部が設けられている。取出し部分は第1パネル(2)の1つの縦サイドマージンから少し離れた位置、図示の例では、縦サイドマージン(3)から少し離れた位置(30)から、第1パネル(2)を横断して他方の縦サイドマージン(4)を経てサイドパネル(15)に延設されている。取出し部分をこのように構成することによって、2つの縦サイドマージンを横断して別のサイドパネルに延びる取出し部分を有するカートンに比較して強度が増加される。さらに、ミシン線に特定のミシン目配列を選択することにより、2つの縦マージンを横断する取出し部分を有する従来技術の紙巻きたばこカートンとは異なり、確実にカートンブランクの縦マージンには切れ目をなくすことが可能である。この特定のミシン目配列を拡大して図2に示す。
図3は本発明によるカートンブランク用の印刷割付を示す。本発明のカートンブランクを図に示すように互い違いに印刷割付することにより、レマニック(Lemanic)650mm印刷用ボール紙領域において、同じように互いに650mm幅のレマニック印刷割付された長さ84mm、円周24.75mmの紙巻きたばこ用の従来のカートンブランクに対して11.7%節約することができる。
実施例1
本発明によるブランクから製せられたカートンの強度増加判定試験では、イギリス国内の出願人のサザンプトン工場で製造した対照標準200本入りカートンが使用された。対照標準200本入りカートンには5つの紙巻きたばこパック2列入りである。ここではこのカートンが200本入り標準コンパクトカートンとされている。本発明によるカートンに対面式に積重ねられた10個の紙巻きたばこパックを充填した。図4a、4bに2つのカートンを示す。
標準カートン用の従来ブランクを図5に示す。トップパネル(40)にはサイドフラップが設けられていなく、折込みフラップ(41)を有している。カートンの長手方向の寸法はこの中に5x2の配置で配されるパックによって異なり、このカートンには取出し部分はない。標準200本入りコンパクトカートンはフィルムで包装されるから、通常トップパネル(40)の折込みフラップ(41)は糊付けされない。試験では、本発明カートンを包装できる機械が入手出来なかったので、両方のカートンに対して包装なしで計測された。従来の標準カートン用のフラップは通常どおり糊付けされていない。本発明のブランクからなるカートンは通常、サイドパネル(7)内側にサイドフラップ(図1の符号23)が糊付けされた状態で横倒し状態で供給される。長さ84mm、円周24.77mmの標準紙巻きたばこパックを起立させた場合、高さ87.5mm、幅58.5mm及び奥行き23mmの寸法を有する。5パックを2列で梱包する従来のカートンの寸法は、10パックを対面させて積重ねて梱包する本発明の新規カートンより大きい。
同様の84mmの長さを有する紙巻きたばこ用従来型カートン(図4aに示す)の寸法は高さ47mm、幅294mm、奥行き87mmである。起立状態で本発明のカートンは高さ221mm、幅87.5mm、奥行き57.5mmである。
図4a及び4bで矢印で示したのは、カートンに加えられる力であり、力の矢印が向いている面と反対の面を下にしてカートンは置かれる。従って、例えば、従来のカートンの場合、図示するように矢印Fが示す面と反対の面を下にして立たせた。すなわち横に倒した状態で計測を行う。圧力計測は試験室インストロン張力計を用いて行った。計測力はニュートン値である。下記表1に計測値を示す。両カートンの紙は230g/m2である。
カートン2の値をカートン1の値で割った比は、積重ね配列を変化させて、カートン2には糊付けマージンをつけ、カートン1にはこれをつけずに得られた総合的強度の向上率と、一方の縦マージンを超えて延びる取出し部分をカートンに備えたことにより得られる効果とを表す。この比を下記表2に示す。
従来型カートンに対する本発明カートンの強度に顕著な向上が認められる。
ミシン線が2つの縦マージンに亘って延びる従来型取出し部分に勝って、特に本発明によるカートンブランクに使用する取出し部分のミシン線により達成された効果を示すために、下記試験を実施例2として行った。
実施例2
この一連の第2の試験では、試験が行われた当時装置を一新したため、紙巻きたばこ入りパックを充填した本発明のカートンブランクによる新しいカートンは利用不可能であった。従ってフィルターロッドを収納するパックを充填した200本入り標準コンパクトカートン(取出し部分なし)を製造した。このカートンが下記表3のカートン4である。このカートンを本発明の一実施態様によるカートンブランクから得られたカートンとして同時に測定した。即ちこのカートンはフロントパネルの一縦マージンだけを横断して延びる取出し部分を有し、このカートンにもフィルターロッドが収納された。これらのカートンは下記表3ではカートン5となる。紙巻きたばこ充填カートンの測定値に変換するための補正率を提供するため、紙巻きたばこパック充填の200本入り標準コンパクトカートン(取出し部分なし)を計測した。これらのカートンが下記表3のカートン3である。
これらのカートンの計測値を表3に示す。20本入り紙巻きたばこパックと200本入りカートンの両方に230g/m2紙を使用して全ての計測を行った。
この結果から、ミシン線が通過するマージンに亘って切れ目を設けないことによって得られる強度の向上を比較することが可能である。取り出し口を設けることによる(ミシン線が延びるマージンを横断して切れ目が設けられていても)強度の向上はカートン5cの値をカートン3の値で割ることによって得られる。
これらの値を表4に示す。
このように、200本入り標準コンパクトカートンとは異なるパックを積重ねる構成、取出し口、糊付けの構成によって強度が14%向上する。
カートン5cに対するカートン2の強度と比較、即ち取り出し口のミシン線が延びる一縦マージンを介して延びる切れ目を設けないことによって得られる効果を測定するために、カートン5cの値をカートン2の値で割った。この結果を表5に示す。
表5から、縦マージンに切れ目を有さない取出し部分を形成するミシン線を有するカートン2は、縦マージンに切れ目が設けられている取出し部分を有するカートン5cに比較して強度が7.7%向上しているということが明らかである。
図示した84mm紙巻きたばこ用の本来のカートン配列より、本発明カートン配列により強度が20%増大した結果として、20本入り紙巻きたばこのパック用のボール紙の重量を軽減することが可能である。このボール紙には製品を最大限保護するために、通常優れた包装素材、すなわち非再生品が使用される。230g/m2紙から215g/m2紙へ重量軽減することにより紙の重量軽減のためのコストの節約に加え、薄い紙が使用されるから起立させたときのパック寸法を小さくできる。従ってカートンサイズを小さくすることが可能となる。
このように本発明カートンの強度の向上によりカートン用ボール紙として安価な再生紙を使用して材料費を減少させることができるだけでなく、重量軽減紙により紙巻きたばこ20本パックのサイズを小さく出来る。これによりまたカートンサイズを小さくして、材料費を減少させることができる。サイズ縮小前のカートン寸法は、高さ58.5mm、幅235mm、奥行き87.5mmである。対して本発明カートンの寸法は、実施例1に示す通りとなる。フィルムで包装することによりカートンにさらに強度を加え、コスト削減に加えさらなるカートンブランクの重量軽減が可能となる。
このようなカートンサイズ縮小によって、200本入りカートンを梱包するケースも小さくなる。これによりさらにカートン用ボール紙の素材節約ができ、従ってコストの減少となる。ケースサイズの縮小は総合的に強度を向上させることとなり、これによりケース用ボール紙材を重量軽減し得て本来のケースと同じ強度を与え得る。ケースサイズ縮小により製造業者は同じ輸送機にさらにケースを積載でき販売コストを減少できる。このようにカートンの紙巻きたばこパックの改良した積重ね配列と改良した取出し部分やミシン線により得られたカートンの変更態様から、包装強度や製品保護を損なわずに事実上的に節約することが可能である。一方のマージンを横に延びるだけの取出し部分や強化ミシン線の利点を加える改良により製造業者に経費節減を実現させる。製造業者はヨーロッパ規定の根本的目的、すなわち製品包装に最小限の素材を使用する事、さらに製品包装の再生素材の増量という第1の目的を達成できる。84mmフィルター紙巻きたばこ製品試験では、経費節減の例として、200億本の紙巻きたばこにつき合計500万ポンドの節約が可能である。
1つ以上のパネルに取出し部分を備えるミシン線カット方法には同様のコスト削減の目的で、喫煙物以外の包装に利用可能である。
Claims (22)
- 第1パネルと、第2パネルと、第1サイドパネルと、第2サイドパネルと、サイドフラップと、内外側のトップ並びにボトムフラップとからなり、前記各パネルは2つの縦サイドマージンにより長手方向に形成された喫煙物用カートンブランクであって、前記カートンには取り出し口が設けられており、この取り出し口は、1つのパネルの前記縦サイドマージンの1つから僅かに離れた位置からそのパネルを横断して他方の縦サイドマージンを経て別のパネル内へと延び、切れ目やミシン目からなるミシン線によって形成され、前記ミシン線は、前記マージンに切れ目又はミシン目を入れずに前記もう一方の縦マージンを横断して延びていることを特徴とする喫煙物用カートンブランク。
- 前記各パネルはトップマージンとボトムマージンを有する請求項1記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記第1サイドパネルは前記第1パネルの2つの縦サイドマージンの一方から延設されている請求項1または請求項2記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記第2サイドパネルは前記第1パネルのもう一方の縦サイドマージンから延設されている請求項3記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記第2パネルは前記第2サイドパネルの2つの縦サイドマージンの一方から延設されている請求項4記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記サイドフラップは前記第2パネルの他方の縦サイドマージンから延設されている請求項5記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記第1、第2サイドパネルは前記第2パネルの各縦サイドマージンから延設されている請求項1記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記サイドパネル内の1つがさらに、前記第1パネルの1つの縦サイドマージンから延設されている請求項7記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記サイドフラップは前記第1パネルの他方の縦サイドマージンから延設されている請求項8記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記取出し部分は主として前記カートンの前記第1または第2パネル内に位置する先行請求項のいずれか1項に記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記取出し部分は主として前記サイドパネルの一方に位置する請求項1乃至9のいずれかに記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記縦マージンを横断するミシン線は前記マージンのいずれか一方の側部から5mm以内で停止する請求項1記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記縦マージンを横断するミシン線は前記マージンのいずれか一方の側部から3mm以内で停止する請求項12記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記一方の縦サイドマージンから離れた部分はこの縦マージンからの距離が10mm以下である先行請求項のいずれか1項に記載の喫煙物用カートンブランク。
- 前記部分は前記縦マージンからの距離が5mm以内である請求項14記載の喫煙物用カートンブランク。
- 外方トップフラップ及び/又は外方ボトムフラップは、各々、前記第1パネルの各トップマージン並びにボトムマージンから延設されている先行請求項のいずれか1項に記載の喫煙物用カートンブランク。
- 内方トップフラップ並びに内方ボトムフラップは、前記紙の残りの各トップ並びにボトムマージンである請求項16記載の喫煙物。
- 先行請求項いずれか1項に記載の喫煙物用カートンの印刷割付であって、前記各カートンは起立されたときに、対面積重ね配列された喫煙物パックを収納し、この印刷割付のカートンブランクの構成により、長さ84mm、円周24.75mmの喫煙物用の標準200本入りコンパクトカートンに比較してボール紙を10%以上節約することが可能であることを特徴とする喫煙物カートン用印刷割付。
- 印刷割付のボール紙を11%以上節約する請求項18記載のカートン印刷割付。
- 200本入り標準コンパクトカートンに比較してボール紙を約11.7%節約する請求項19記載のカートン印刷割付。
- 喫煙物を梱包するカートンであって、このカートンは請求項1乃至17項いずれか1項に記載のカートンブランクから形成され、このカートン強度の向上により梱包される喫煙物パックのボード紙重量を減少せしめることを特徴とするカートン。
- 前記カートン用ボール紙は再生ボール紙である請求項21記載のカートン。
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