JP3825957B2 - 屋根下地用合板 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水性を向上させた屋根下地用合板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の屋根下地用合板は、単板の奇数枚を接着剤で貼り合せて製造される。上記単板は、わが国では熱帯林産のラワンと総称される広葉樹が利用され、その原木をロータリーレースと呼ばれる機械で、剥ぎ取り、乾燥、裁断工程を経て得られる。また、上記接着剤はフェノール樹脂、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂が使われている。
【０００３】
そして、このような従来の屋根下地用合板は、屋根の垂木上に屋根下地用合板が全面に渡って配置されたあと、その上に、防水シートが敷き詰められ、瓦が順次載置・取り付けられるが、この瓦の取付・固定に当っては瓦釘が用いられ、屋根下地用合板に釘止めされる。
この釘止めにより、防水シート及び屋根下地用合板には釘穴が形成されることになる。そして、通常はこの釘穴には瓦釘が存在しているために、釘穴を通じて雨水が屋根下地用合板にまで及ぶことはない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術による屋根下地用合板では、施工不備等があれば漏水事故が起こる可能性がある。即ち、瓦釘の打ち込み方によっては、或いは、他の個所の施工不備による漏水が屋根下地用合板上を這って屋根下地用合板の釘穴に至り、該釘穴を通過して雨漏りの原因となる可能性がある。
【０００５】
本発明は上記従来技術に係る問題を解決することにあり、即ち、本発明の課題は、たとえ屋根下地用合板に上記シングル釘、断熱材取付用釘等が打ち込まれても、釘と釘穴との間に隙間が形成されない屋根下地用合板を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、複数の単板を重ね合わせて屋根下地用合板とするに当たって、各単板間にゴムアスファルト、特に、ホットメルトタイプのＳＢＳ改質ゴムアスファルトを介装させてプレス接着させたことで、釘が挿通されても、ゴムアスファルト又はＳＢＳ改質アスファルトが弾性変形して釘との隙間をつくらないようにするものである。
【０００７】
【発明の実施の態様】
以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて説明する。
実施例として用いる屋根下地用合板は、５枚の単板１・・を木目の向きを直交させるように交互に重ね合わせるものであり、各単板の接着剤としては、ゴムアスファルトエマルション、ＳＢＳ改質アスファルト（ホットメルトタイプ）２・・等のいずれかを各単板１・・に塗布し、張り合せてプレス接着させる。ゴムアスファルト２の塗布量は０．５〜１ｋｇ／ｍ²が適当である。上記ゴムアスファルト、ＳＢＳ改質アスファルト２・・等の素材については公知のものを流用することが可能である。
【０００８】
（屋根葺きの施工手段）
また、本発明の実施例に係る屋根下地用合板を用いた屋根葺きの施工手段は、例えば、図２に示すような手順で行われる。
即ち、屋根の垂木上に本発明の実施例に係る屋根下地用合板１０が全面に渡って配置されたあと、その上に、防水シート１１が敷き詰められ、アスファルトシングル１３・・・が順次載置取り付けられる。
【０００９】
上記アスファルトシングル１３・・・の取付・固定に当っては、通常２５ｍｍ程度のシングル釘１４が用いられ、屋根下地用合板１０に釘止めされる。この釘止めにより、アスファルトシングル１３、防水シート１１、及び屋根下地用合板１０には、釘穴が形成されることになる。なお、屋根下地用合板１０の軒先端縁には水切り金物１５が取り付けられる。
次に、屋根下地用合板１０の具体的な製造方法について、図１を用いて説明する。
【００１０】
【実施例１】
２ｍｍ厚さの単板５枚の片面に固形分６０％のゴムアスファルトエマルションを０．５ｋｇ／ｍ²の割合で塗布し、それぞれ塗布面同士を貼り合せ、プレス機を用いて接着させ、屋根下地用合板１０を得た。各単板１，１間にはゴムアスファルトからなる接着剤２の層が形成される。
【００１１】
【実施例２】
２ｍｍ厚さで単板５枚の片面にＳＢＳで改質したアスファルトを２００℃に溶融し、コーターで０．３ｋｇ／ｍ²の割合で塗布し、それぞれ塗布面同士を貼り合わせ、プレス接着させ屋根下地用合板１０を得た。各単板１，１間にはＳＢＳ改質アスファルトからなる接着剤２の層が形成される。
【００１２】
【試験】
実施例１及び実施例２で得た屋根下地用合板１０に釘を貫通して打込み、釘軸廻りのシール性の実験を行った。そのために、釘の部分の上部にガラス管を立設し、該ガラス管の周囲をシールした。そして、前記ガラス管へ高さ１５０ｍｍまで着色水を入れ、２４時間静置した。合板の裏側へ着色水のしみ出しがあるかどうかと、水の減少量を測定した。また、実施例１及び実施例２で得た屋根下地用合板に加えて、比較例として、従来技術に係る屋根下地用合板の場合も同時に試験した。
結果は、下記表１の通り。
【００１３】
【表１】

【００１４】
（実施例１，２の効果）
表１から明らかなように、実施例１，２の場合には、比較例と比べて裏面へのしみ出しは確認されず、水の減少量もわずかであった。
なお、上記実施例１において、接着剤として公知のゴムアスファルトを用いたが、公知のゴムアスファルトではなく、生ゴムアスファルトを加熱状態において硫黄粉末を加えることにより加硫して得られる弾性がきわめて高いゴムアスファルト（特許請求の範囲に記載の発明はこの実施例も含むものである。）を用いてもよい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、上記構成により、単板の中間層それぞれにゴムアスファルト層、特に、ホットメルトタイプのＳＢＳ改質ゴムアスファルトを介装させてプレス接着させたことから、屋根下地用合板として使用すると、屋根葺材を留める釘の廻りがゴムアスファルト層によりシールされて防水性が向上し、漏水がなくなるという顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る屋根下地用合板の縦断面図。
【図２】同屋根下地用合板の屋根葺きの手順を示す斜視図。
【符号の説明】
１・・・単板
２・・・接着剤（ゴムアスファルト、又は、ホットメルトタイプのＳＢＳ改質アスファルト）
１０・・屋根下地用合板
１１・・防水シート
１３・・アスファルトシングル
１４・・シングル釘
１５・・水切り金物

Claims (2)

1. 複数の単板を重ね合わせて屋根下地用合板とするに当たって、各単板間にゴムアスファルトを介装させてプレス接着させたことを特徴とする屋根下地用合板。
2. 複数の単板を重ね合わせて屋根下地用合板とするに当たって、各単板間をホットメルトタイプのＳＢＳ改質ゴムアスファルトを介装させてプレス接着させたことを特徴とする屋根下地用合板。

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