JP3818841B2 - 車両のシーリングスクリーン取付装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば車両のドアパネル等の室内側の車体パネルにシーリングスクリーンを貼着する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばインナパネルとアウタパネルの結合体からなる車両のドアパネルとドアトリムとの間には、ドアパネルの内部に室内側から水等が浸入するのを防止するため、インナパネルに樹脂フィルム等のシーリングスクリーンが接着剤等により貼着されるのが一般的であり、このような貼着作業は、例えば作業者が両手でシーリングスクリーンを広げた状態で車両のドアパネルまで運び、ドアパネルに開設されるグロメット穴に、シーリングスクリーンに配設されるグロメットを圧入することにより、ドアパネルに対してシーリングスクリーンを位置決めするとともに、予めドアパネルに塗布される接着剤の塗布部に向けてシーリングスクリーンを押圧することにより貼着している。
【０００３】
ところが、このような貼着作業は、シーリングスクリーンが柔らかいため平面状に維持するのが困難であり、パレット上に積載されたシーリングスクリーンの取出し作業や持ち運び作業等においてシーリングスクリーンがよじれて作業性が悪く、また接着剤の塗布部に押圧して接着する際に接着部にシワが発生すると隙間が生じて防錆上の問題が発生するため、この場合は一旦剥離して再貼着する等、工数増となっていた。また、シーリングスクリーンを貼着する際、作業者の綿手等に接着剤が付着しやすく、そのまま作業を継続すると他の部品等に接着剤が付着するため、度々綿手等を交換する必要もあって煩わしい等のことから、例えば特開平９−５８２７１号では、熱可塑性樹脂を用いて三次元的な剛性のあるシーリングスクリーンを成形し、車体の凹部にシーリングスクリーンの凸部を嵌め込んで取付けるような技術を開示しており、また特開昭６３−１８０５１９号では、ロボットにより位置決め治具上のシーリングスクリーンに接着剤を自動塗布し、位置決め治具を起立させてシーリングスクリーンをドアパネルに自動貼着するような技術を開示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前者の特開平９−５８２７１号の場合は、熱可塑性樹脂製のシーリングスクリーンを成形するために金型等を使用して作製する必要があり、投資コストがかかるとともに、部品メーカーから調達する場合は搬入形態が大型化するという問題があり、また後者の特開昭６３−１８０５１９号では、装置構成が大型化し、制御系も複雑化するという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、車体パネルに対してシーリングスクリーンを貼着するに際し、簡素な構成でありながら効率良く貼着出来る技術の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、シール剤が塗布される車室内側の車体パネルにシーリングスクリーンを貼着するためのシーリングスクリーン取付装置において、前記車体パネルに塗布されるシール剤の塗着パターンより広領域の平面部を有する基板を設け、この基板には、その前面から前方に突出して車体パネルの凹所に位置決め可能となり且つ積層状のシーリングスクリーンを挿通せしめて保持するピン体と、保持される積層状のシーリングスクリーンの周縁の一部を係止する係止クリップを設けるとともに、基板の前面には、前記シール剤の塗着パターンに倣った形状の凸部を設けるようにした。
【０００７】
そして、積層状のシーリングスクリーンを挿通せしめた基板を車体パネルのシール剤塗布面に対向させ、前面のピン体を車体パネルの凹所に嵌合させることにより、車体パネルとシーリングスクリーンを位置決めし、基板を車体パネルのシール剤塗布面に押し付けることによって、一番外側のシーリングスクリーンを貼着する。この際、基板の前面には、シール剤の塗着パターンに倣った形状の凸部が形成されているため、この凸部によってシール剤の塗着部に向けて効果的に押圧することが出来、シーリングスクリーンの貼着が確実に行われる。
【０００８】
そして一番外側のシーリングスクリーンが貼着されると、基板を車体パネルから引離すことにより、貼り付けられたシーリングスクリーンだけが係止クリップを外れて車体パネル側に残り、残りのシーリングスクリーンは係止クリップに係止されたまま基板側に保持されるようにする。
因みに、このような基板の位置決めや押圧は自動的に操作されるようにしても良く、手作業で操作するようにしても良い。
【０００９】
また請求項２では、基板の背面に、押圧用把手を設けるようにした。
【００１０】
このような押圧用把手を設ければ、例えば作業者が手作業で操作するような場合に便利であり、手軽に操作出来るとともに簡素に構成出来る。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図１は本発明に係るシーリングスクリーン取付装置の側面図、図２はシーリングスクリーン取付装置の正面図、図３は車体パネルの貼着面とシーリングスクリーンの一例を示す説明図である。
【００１２】
本発明に係るシーリングスクリーン取付装置は、例えば図３に示すような車体パネルとしてのドアパネルＤの室内側に樹脂フィルム等のシーリングスクリーンＳを貼り付けるための装置として構成され、このドアパネルＤの室内側にシーリングスクリーンＳが貼り付けられた後、不図示のドアトリムがシーリングスクリーンＳ上から取り付けられ、この際、シーリングスクリーンＳによって室内側からドアパネルＤ内に水等が浸入するのを防止するようにしている。
【００１３】
そしてドアパネルＤの室内側には、予め塗装ロボット等によりシール剤ｇが一定の塗着パターンｐで塗布され、このシール剤ｇの塗着面に対してシーリングスクリーンＳを位置決めした後、シーリングスクリーンＳを塗着部に押し付けることで貼着するようにしている。
【００１４】
本シーリングスクリーン取付装置１は、図１及び図２に示すように、前記シール剤ｇの塗着パターンｐより広い領域の平面部を有する基板２と、この基板２の上端コーナ部に設けられる一対のピン体３と、基板２の下端部に設けられる一対の係止クランプ４を備えており、前記ピン体３の先端部は、基板２の前面から前方に突出して、図３に示すドアパネルＤの凹所ｅに差込むことが出来るようにされるとともに、積層されたシーリングスクリーンＳの上端部を挿通せしめて保持し得るようにされている。
【００１５】
また、前記係止クランプ４は、基板２の背面側に突設される支持バー５にバネ部材６を介して略コの字型の係止部材７が取り付けられて構成されており、バネ部材６によって背面側に向けて付勢される係止部材７により、シーリングスクリーンＳの下端縁部を押圧保持し得るようにされている。
【００１６】
また、基板２の前面には、前記ドアパネルＤの塗布されるシール剤ｇの塗着パターンｐに倣った形状の凸部８が形成されており、また基板２の背面側には、押圧用把手９が設けられている。
【００１７】
以上のようなシーリングスクリーン取付装置１の操作方法等について説明する。
作業者が押圧用把手９を把持して、基板２の前面側をドアパネルＤのシール剤塗着面に対面させ、ピン体３の先端部をドアパネルＤの凹所ｅに差込む。
この状態でドアパネルＤに対するシーリングスクリーンＳの位置決めが完了する。
【００１８】
次いで、押圧用把手９を持って基板２をドアパネルＤに向けて押し付ける。このことにより、一番外側のシーリングスクリーンＳは基板２の凸部８によってドアパネルＤのシール剤ｇ塗布部に向けて押し付けられて貼り付けられる。
その後、作業者が基板２をドアパネルＤから引離すと、一番外側のシーリングスクリーンＳだけがドアパネルＤに貼り付けられた状態で係止クリップ４から外れ、他のシーリングスクリーンＳは係止クリップ４に保持されたまま基板２側に残る。
【００１９】
以上のような要領により極めて簡単な操作で１枚づつ貼付け作業を行うことが可能であり、しかもシワ等の発生を防止した綺麗な状態で貼り付けることが可能である。
【００２０】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
例えば以上の実施形態は、作業者が手作業で行う例を示したが、これを自動化するようにしても良い。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明に係るシーリングスクリーン取付装置は、車体パネルに塗布されるシール剤の塗着パターンより広領域の平面部を有する基板を設け、この基板に、積層状のシーリングスクリーンを保持し且つ車体パネルに位置決めするためのピン体と、シーリングスクリーンの周縁の一部を係止する係止クリップを設けるとともに、基板の前面に、シール剤の塗着パターンに倣った形状の凸部を設けるようにしたため、極めて簡単な操作で綺麗に貼着することが出来る。
また請求項２のように、基板の背面に押圧用把手を設ければ、例えば作業者が手作業で操作するような場合に便利であり、手軽に操作出来るとともに簡素に構成出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシーリングスクリーン取付装置の側面図
【図２】シーリングスクリーン取付装置の正面図
【図３】車体パネルの貼着面とシーリングスクリーンの一例を示す説明図
【符号の説明】
１…シーリングスクリーン取付装置、２…基板、３…ピン体、４…係止クランプ、８…凸部、９…押圧用把手、Ｄ…ドアパネル、Ｓ…シーリングスクリーン、ｇ…シール剤、ｐ…塗着パターン、ｅ…凹所。
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば車両のドアパネル等の室内側の車体パネルにシーリングスクリーンを貼着する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばインナパネルとアウタパネルの結合体からなる車両のドアパネルとドアトリムとの間には、ドアパネルの内部に室内側から水等が浸入するのを防止するため、インナパネルに樹脂フィルム等のシーリングスクリーンが接着剤等により貼着されるのが一般的であり、このような貼着作業は、例えば作業者が両手でシーリングスクリーンを広げた状態で車両のドアパネルまで運び、ドアパネルに開設されるグロメット穴に、シーリングスクリーンに配設されるグロメットを圧入することにより、ドアパネルに対してシーリングスクリーンを位置決めするとともに、予めドアパネルに塗布される接着剤の塗布部に向けてシーリングスクリーンを押圧することにより貼着している。
【０００３】
ところが、このような貼着作業は、シーリングスクリーンが柔らかいため平面状に維持するのが困難であり、パレット上に積載されたシーリングスクリーンの取出し作業や持ち運び作業等においてシーリングスクリーンがよじれて作業性が悪く、また接着剤の塗布部に押圧して接着する際に接着部にシワが発生すると隙間が生じて防錆上の問題が発生するため、この場合は一旦剥離して再貼着する等、工数増となっていた。また、シーリングスクリーンを貼着する際、作業者の綿手等に接着剤が付着しやすく、そのまま作業を継続すると他の部品等に接着剤が付着するため、度々綿手等を交換する必要もあって煩わしい等のことから、例えば特開平９−５８２７１号では、熱可塑性樹脂を用いて三次元的な剛性のあるシーリングスクリーンを成形し、車体の凹部にシーリングスクリーンの凸部を嵌め込んで取付けるような技術を開示しており、また特開昭６３−１８０５１９号では、ロボットにより位置決め治具上のシーリングスクリーンに接着剤を自動塗布し、位置決め治具を起立させてシーリングスクリーンをドアパネルに自動貼着するような技術を開示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前者の特開平９−５８２７１号の場合は、熱可塑性樹脂製のシーリングスクリーンを成形するために金型等を使用して作製する必要があり、投資コストがかかるとともに、部品メーカーから調達する場合は搬入形態が大型化するという問題があり、また後者の特開昭６３−１８０５１９号では、装置構成が大型化し、制御系も複雑化するという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、車体パネルに対してシーリングスクリーンを貼着するに際し、簡素な構成でありながら効率良く貼着出来る技術の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、シール剤が塗布される車室内側の車体パネルにシーリングスクリーンを貼着するためのシーリングスクリーン取付装置において、前記車体パネルに塗布されるシール剤の塗着パターンより広領域の平面部を有する基板を設け、この基板には、その前面から前方に突出して車体パネルの凹所に位置決め可能となり且つ積層状のシーリングスクリーンを挿通せしめて保持するピン体と、保持される積層状のシーリングスクリーンの周縁の一部を係止する係止クリップを設けるとともに、基板の前面には、前記シール剤の塗着パターンに倣った形状の凸部を設けるようにした。
【０００７】
そして、積層状のシーリングスクリーンを挿通せしめた基板を車体パネルのシール剤塗布面に対向させ、前面のピン体を車体パネルの凹所に嵌合させることにより、車体パネルとシーリングスクリーンを位置決めし、基板を車体パネルのシール剤塗布面に押し付けることによって、一番外側のシーリングスクリーンを貼着する。この際、基板の前面には、シール剤の塗着パターンに倣った形状の凸部が形成されているため、この凸部によってシール剤の塗着部に向けて効果的に押圧することが出来、シーリングスクリーンの貼着が確実に行われる。
【０００８】
そして一番外側のシーリングスクリーンが貼着されると、基板を車体パネルから引離すことにより、貼り付けられたシーリングスクリーンだけが係止クリップを外れて車体パネル側に残り、残りのシーリングスクリーンは係止クリップに係止されたまま基板側に保持されるようにする。
因みに、このような基板の位置決めや押圧は自動的に操作されるようにしても良く、手作業で操作するようにしても良い。
【０００９】
また請求項２では、基板の背面に、押圧用把手を設けるようにした。
【００１０】
このような押圧用把手を設ければ、例えば作業者が手作業で操作するような場合に便利であり、手軽に操作出来るとともに簡素に構成出来る。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図１は本発明に係るシーリングスクリーン取付装置の側面図、図２はシーリングスクリーン取付装置の正面図、図３は車体パネルの貼着面とシーリングスクリーンの一例を示す説明図である。
【００１２】
本発明に係るシーリングスクリーン取付装置は、例えば図３に示すような車体パネルとしてのドアパネルＤの室内側に樹脂フィルム等のシーリングスクリーンＳを貼り付けるための装置として構成され、このドアパネルＤの室内側にシーリングスクリーンＳが貼り付けられた後、不図示のドアトリムがシーリングスクリーンＳ上から取り付けられ、この際、シーリングスクリーンＳによって室内側からドアパネルＤ内に水等が浸入するのを防止するようにしている。
【００１３】
そしてドアパネルＤの室内側には、予め塗装ロボット等によりシール剤ｇが一定の塗着パターンｐで塗布され、このシール剤ｇの塗着面に対してシーリングスクリーンＳを位置決めした後、シーリングスクリーンＳを塗着部に押し付けることで貼着するようにしている。
【００１４】
本シーリングスクリーン取付装置１は、図１及び図２に示すように、前記シール剤ｇの塗着パターンｐより広い領域の平面部を有する基板２と、この基板２の上端コーナ部に設けられる一対のピン体３と、基板２の下端部に設けられる一対の係止クランプ４を備えており、前記ピン体３の先端部は、基板２の前面から前方に突出して、図３に示すドアパネルＤの凹所ｅに差込むことが出来るようにされるとともに、積層されたシーリングスクリーンＳの上端部を挿通せしめて保持し得るようにされている。
【００１５】
また、前記係止クランプ４は、基板２の背面側に突設される支持バー５にバネ部材６を介して略コの字型の係止部材７が取り付けられて構成されており、バネ部材６によって背面側に向けて付勢される係止部材７により、シーリングスクリーンＳの下端縁部を押圧保持し得るようにされている。
【００１６】
また、基板２の前面には、前記ドアパネルＤの塗布されるシール剤ｇの塗着パターンｐに倣った形状の凸部８が形成されており、また基板２の背面側には、押圧用把手９が設けられている。
【００１７】
以上のようなシーリングスクリーン取付装置１の操作方法等について説明する。
作業者が押圧用把手９を把持して、基板２の前面側をドアパネルＤのシール剤塗着面に対面させ、ピン体３の先端部をドアパネルＤの凹所ｅに差込む。
この状態でドアパネルＤに対するシーリングスクリーンＳの位置決めが完了する。
【００１８】
次いで、押圧用把手９を持って基板２をドアパネルＤに向けて押し付ける。このことにより、一番外側のシーリングスクリーンＳは基板２の凸部８によってドアパネルＤのシール剤ｇ塗布部に向けて押し付けられて貼り付けられる。
その後、作業者が基板２をドアパネルＤから引離すと、一番外側のシーリングスクリーンＳだけがドアパネルＤに貼り付けられた状態で係止クリップ４から外れ、他のシーリングスクリーンＳは係止クリップ４に保持されたまま基板２側に残る。
【００１９】
以上のような要領により極めて簡単な操作で１枚づつ貼付け作業を行うことが可能であり、しかもシワ等の発生を防止した綺麗な状態で貼り付けることが可能である。
【００２０】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
例えば以上の実施形態は、作業者が手作業で行う例を示したが、これを自動化するようにしても良い。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明に係るシーリングスクリーン取付装置は、車体パネルに塗布されるシール剤の塗着パターンより広領域の平面部を有する基板を設け、この基板に、積層状のシーリングスクリーンを保持し且つ車体パネルに位置決めするためのピン体と、シーリングスクリーンの周縁の一部を係止する係止クリップを設けるとともに、基板の前面に、シール剤の塗着パターンに倣った形状の凸部を設けるようにしたため、極めて簡単な操作で綺麗に貼着することが出来る。
また請求項２のように、基板の背面に押圧用把手を設ければ、例えば作業者が手作業で操作するような場合に便利であり、手軽に操作出来るとともに簡素に構成出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシーリングスクリーン取付装置の側面図
【図２】シーリングスクリーン取付装置の正面図
【図３】車体パネルの貼着面とシーリングスクリーンの一例を示す説明図
【符号の説明】
１…シーリングスクリーン取付装置、２…基板、３…ピン体、４…係止クランプ、８…凸部、９…押圧用把手、Ｄ…ドアパネル、Ｓ…シーリングスクリーン、ｇ…シール剤、ｐ…塗着パターン、ｅ…凹所。
Claims (2)
- シール剤が塗布される車室内側の車体パネルにシーリングスクリーンを貼着するためのシーリングスクリーン取付装置であって、前記車体パネルに塗布されるシール剤の塗着パターンより広領域の平面部を有する基板を設け、この基板には、その前面から前方に突出して車体パネルの凹所に位置決め可能となり且つ積層状のシーリングスクリーンを挿通せしめて保持するピン体と、保持される積層状のシーリングスクリーンの周縁の一部を係止する係止クリップを設けるとともに、基板の前面には、前記シール剤の塗着パターンに倣った形状の凸部を設けることを特徴とする車両のシーリングスクリーン取付装置。
- 請求項１に記載の車両のシーリングスクリーン取付装置において、前記基板の背面には、押圧用把手が設けられることを特徴とする車両のシーリングスクリーン取付装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000277990A JP3818841B2 (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | 車両のシーリングスクリーン取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000277990A JP3818841B2 (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | 車両のシーリングスクリーン取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002087062A JP2002087062A (ja) | 2002-03-26 |
| JP3818841B2 true JP3818841B2 (ja) | 2006-09-06 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000277990A Expired - Fee Related JP3818841B2 (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | 車両のシーリングスクリーン取付装置 |
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| CN107379936A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-24 | 徐州七巧板电动车有限公司 | 一种模块化电动车车厢门 |
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- 2000-09-13 JP JP2000277990A patent/JP3818841B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2002087062A (ja) | 2002-03-26 |
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