JP3817797B2

JP3817797B2 - Fixture

Info

Publication number: JP3817797B2
Application number: JP29858996A
Authority: JP
Inventors: 誠高橋; 秀司石丸; 浩二小山; 望片上; 悟名畑; 勉渡辺
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 1996-11-11
Filing date: 1996-11-11
Publication date: 2006-09-06
Anticipated expiration: 2016-11-11
Also published as: JPH10141338A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、固定部材と可動部材とを固定する固定具の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、固定部材に対して可動部材を固定する固定具には、前記両部材に通穴を開口し、両端部からボルト、ナットにより締め付けるものや、一端部を係り止めして他端部からスプリング等の付勢部材により固定するピンなどが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のボルト、ナットによる固定具やピンでは、締め付け固定時に、この締め付け力、付勢力が小さいと固定具と固定部材との間にガタツキが生じ、固定部材が振動するにつれ接触音が発生するという課題が有った。また、前述のようなボルト、ナットによる固定具では、振動により次第に締め付け力が緩んでくるという課題が有った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、以上のような課題を解消するために、次のような技術的手段を講じた。即ち、コ字型に形成する固定部材（３０）の内・外壁に対向して夫々形成する通穴（３４Ａ，３４ａ、（３５Ａ，３５ａ））と可動部材（９）に形成する通穴（３７，３７、（３８，３８））とにピン（１）を挿通して両部材（３０，９）を固定する固定具において、前記ピン（１）は、一端側を大径部（２Ａ）に他端を小径部（２ａ）に形成した貫通軸（２）と、テーパ部（３Ｔ）を有するロック部材（３）と、スプリング（４）と、座金（７）と、ボルト（６）とを備え、前記貫通軸（２）の大径部（２Ａ）側の端部には係止部材（４０）を着脱自在に設け小径部（２ａ）には前記ボルト（６）用のネジ穴（２Ｃ）を設け、前記ロック部材（３）は貫通軸（２）の小径部（２ａ）を貫通させて設けられこのロック部材（３）の外周面に形成するテーパ部（３Ｔ）の径が大きい側の端部には前記スプリング（４）の収容部（３Ｓ）を設け、前記スプリング（４）の外側端面を前記ボルト（６）によって貫通軸（２）の小径部（２ａ）側端面に保持される座金（７）に当接させてなる固定具とした。
【０００５】
【発明の作用、効果】
以上のように構成した固定具は、可動部材（９）の通穴（３７ , ３７）又は通穴（３８，３８）に、固定部材（３０）の通穴（３４Ａ，３４ａ）又は通穴（３５Ａ，３５ａ）を合わせて貫通式のピン（１）を挿通する。即ち、予め係止部材（４０）を外したピン（１）を、ロック部材（３）を座金（７）の方向へ引き付けながら挿通し、次いで係止部材（４０）を取り付けて固定し、前記ロック部材（３）の引き付けを開放する。
ピン（１）は、スプリング（４）の付勢によって、ロック部材（３）が貫通軸（２）をスライドさせ、テーパ部（３Ｔ）が固定部材（３０）の通穴（３４Ａ）又は通穴（３５Ａ）、あるいは可動部材（９）の通穴（３７）又は通穴（３８）に当接する。
【０００６】
これにより、振動等を受けてテーパ部（３Ｔ）がスプリング（４）により通穴（３４Ａ）又は通穴（３５Ａ）にくい込むことになるので、ガタツキを無くして強固に固定でき、またこのガタツキによる振動音も解消される。
また、ピン（１）は、貫通軸（２）と、テーパ部（３Ｔ）を有するロック部材（３）とを別体に構成したので、テーパ部（３Ｔ）が過剰に固定部材（３０）側にくい込んでも、貫通軸（２）を最初に係止部材（４０）側から引き抜いて、内側から押し出すことが可能であり、取り外しが容易である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の固定具を農用トラクタ（以下、トラクタ１０）の安全フレームに設けた実施の形態を説明する。トラクタ１０は、機体前部のボンネット１１内部にディーゼルエンジン１２を設け、このエンジン１２からクラッチハウジング、ミッションケース１３、及びリヤミッションケース１４等を一体的に連結して設けている。前記エンジン１２の下方には、左右一対の前輪１５、１５設け、前記リヤミッションケース１４の左右両端に後輪１６、１６を設けている。そして、エンジン１２の回転動力を、クラッチハウジング内の主クラッチで断続し、ミッションケース１３内の前後進切換装置にて正転逆転を切り替え、機体の進行方向を変更可能に構成すると共に、主変速装置、及び副変速装置で適宜減速して前後輪１５、１５、１６、１６、或は後輪１６、１６へ伝達する構成となっている。
【０００８】
前記ボンネット１１の後方には、ステアリングポスト１７を突出して設け、これにステアリング１８を設けている。そして、このステアリング１８の回転操作により前記前輪１５、１５を操向する構成となっている。また、前記ミッションケース１３の中央部上方にはフロア１９を設け、このフロア１９左右後端に、前記後輪１６，１６を前方から上方へ掛けて覆うフェンダー２０，２０を接続して設けている。また、この左右フェンダー２０，２０間には、操縦席２１を設け、この側方には、走行用の変速レバー２２や作業機の対地高さを変更するポジションレバー２３を設けている。
【０００９】
また、前記リヤミッションケースの１４の後部には、油圧昇降装置２７を設け、トップリンク２４と左右ロアリンク２５，２５から成る３点リンク機構に作業機２６を装着して、この作業機２６を昇降自在に構成している。安全フレーム９は、中空状の金属フレームを正面視「門」型に屈曲して、この左右足部を前記フェンダー２０の後端上部に回動自在に連結した構成となっている。詳細に説明すると、前記フェンダー２０の後端上部には、上方を開放した「コ」の字状の安全フレーム支持部材３０を、このフェンダー２０の裏側からスタッドボルト３１…で取り付けている。支持部材３０の外壁と内壁には対向して、軸穴３３Ａ，３３ａと、安全フレーム９の立設用の通穴３４Ａ、３４ａとを設け、さらに前記外壁には、軸穴３３Ａの上方に安全フレーム９の倒伏用の通穴３５を開口して設けている（図６）。
【００１０】
また、安全フレーム９の左右夫々の足部には、金属プレート３６，３６をフレームの左右両側から挟んで溶接し、この左右プレートに前端から一列状に安全フレーム９の立設用の第一通穴３７，３７と、倒伏用の第二通穴３８，３８と、回動軸となる第三通穴３９，３９を開口して設けている。尚、前記立設用の第一通穴３７，３７間は連結されて管状となっている。
【００１１】
固定具は、可動部材である安全フレーム９と、固定部材である安全フレーム支持部材３０を固定する貫通式のピン１である。このピン１は、貫通軸２と、テーパ部３Ｔを有するロック部材３と、付勢部材であるスプリング４と、座金７と、ワッシャー５と、ボルト６等から構成されている。貫通軸２は、金属製の円柱部材を略中央部から一端を大径部２Ａに形成し、他端部を小径部２ａに形成し、前記大径部２Ａの端部には、後述する係止ピン４０を係止する貫通穴２Ｂを開口している。また、小径部２ａには、端部から軸方向に向かって開口したネジ部を有するネジ穴２Ｃを設けている。
【００１２】
前記ロック部材３は、前記貫通軸２の小径部２ａを挿通するパイプ状の金属部材で、この外形部にはテーパ部３Ｔを設け、このテーパ部３Ｔの径が大きくなっている端部にはスプリング収納部３Ｓを設けている。以上のように構成した貫通式ピン１を組み立てるには、まず、前記貫通軸２の小径部にロック部材３を挿通し、このロック部材３のスプリング収納部３Ｓにスプリング４をはめ込む。そして、スプリング４の端面を座金７に当接し、このワッシャー５を介し、ボルト６を前記ネジ穴２Ｃへ締結する。
【００１３】
尚、前記付勢部材にはスプリング４に替え、ゴム材や板バネ等の弾性部材としても良い。そして、安全フレーム９を立設するときには、前記フレーム支持部材３０の軸穴３３Ａ，３３ａを、安全フレームの第三通穴３９，３９を合わせて軸ボルト４１を挿通してナット４２で締め付けて固定する。そして、前記フレーム支持部材３０の立設用の通穴３４Ａ、３４ａ間に、安全フレーム９の第一通穴３７，３７とを合わせ、前記貫通式のピン１を、ロック部材３を座金７の方向へ引き付けながら挿通する。つぎに、ピン状の係止部材４０を前記貫通穴２Ｂへ挿通して固定し、前記ロック部材３の引き付けを開放する。
【００１４】
以上のように構成したピン１は、スプリング４の付勢によって、ロック部材３が貫通軸２を中心部に向かってスライドし、テーパ部３Ｔが、フレーム支持部材３０の通穴３４Ａ、或は安全フレーム９の第一通穴３７に当接する。これにより、トラクタ１０が走行して安全フレーム９が振動すると、テーパ部３Ｔがスプリング４により通穴３４にくい込むことになるので、安全フレーム９の立設時に多少のガタツキがあっても、次第にこのガタツキが無くなり強固に固定されるものである。また、このガタツキによる振動音も解消される。
【００１５】
また、この貫通式のピン１は、貫通軸２と、テーパ部３Ｔを有するロック部材３とをスプリング４により摺動可能としたので、ピン１を前記通穴３４Ａ…等へ挿通して安全フレーム９を固定するときにも、片手でスプリング収納部３Ｓを掴んで軸方向へスライドするだけで容易にロックしたり引き抜いたりすることができる。
【００１６】
また、この貫通式のピン１は、前記ボルト６の締め付けや、座金７の厚さによりによりスプリング４の付勢力を調整可能に構成したので、固定する部材の材質に応じた付勢力を発生させることができ、貫通ピン１の汎用性を持たせることができる。また、この貫通式のピン１は、貫通軸２と、テーパ部３Ｔを有するロック部材３とを別体に構成したので、テーパ部３Ｔが過剰にフレーム支持部材３０にくい込んでも、貫通軸２を最初に係止部側から引き抜いて、内側から押し出すことが可能であり、取り外しが容易である。
【００１７】
この固定具の別形態としては、図７のように前記ピン状の係止部材４０に替えて、テーパ部を有する係止部４５に構成し、この内部に突出部４６を設け、貫通軸２の鍵状の溝４７に係合して固定しても良い。また、貫通軸２の係止部にネジ溝を設けボルト状に構成し、ナットにて固定しても良い。尚、安全フレーム９を倒伏する場合は、前記貫通ピン１をフレーム支持部材３０の通穴３５と、安全フレーム９の第二通穴３８，３８を合わせて前述と同様にピン１を挿通して固定する。
【００１８】
トラクタ１０には、作業中の安全を確保するために前記安全フレーム９とともに、シートベルトを設けている。しかしながら、従来、キャビンを有さないトラクタは、操縦席の左右に固定点を有する２点式シートベルトであった。このため、オペレータは、走行中の急停止時に前方へ倒れかかり、前記ステアリング１８に頭を当てる危険性が有り、オペレータの膝部分と胸部分を固定する３点式のシートベルトが望まれていた。
【００１９】
そこで、このトラクタ１０では、図９に示すように、安全フレーム９の側面に開口部４９を設け、３点式シートベルト５１のベルト巻き取り装置５０を前記安全フレーム９の内部に設けている。そして、シートベルト５１の固定部５１を操縦席２１側方下部の前記ベルト巻き取り装置５０と同側に設け、ベルト部に設けたヒッチ部５３を前記操縦席２１の反対側のヒッチ連結部５２に連結する構成とした。これにより、キャビンを有さないトラクタにも３点式シートベルトの取り付けが可能となる。また、このシート巻き取り装置５０を安全フレーム９の内部に設けたので設置スペースに無駄が無く、トラクタ１０の外観を損なうことが無くなる。
【００２０】
また、前記安全フレームを有するトラクタ１０での作業では、後部の作業機２６からの泥跳ねが作業者に付着するという課題があり、これに対し安全フレーム９の開放部にアクリル板やビニール材等の透明部材５５を設けることがある。しかしながら、これらの透明部材５５に泥土が付着すると、トラクタ１０後方が見えなくなり旋回時の条合わせなどが行いがたいので、ワイパー装置５７を設ける必要が有った。しかしながら、このワイパー装置５５を設けると、この分の設置スペースが必要となった。
【００２１】
ここで、図１０に示す安全フレームの別形態では、この安全フレーム９の後面にワイパー装置５７を取り付け、更にワイパー５７のワッシャー液のタンク５６を、前記安全フレーム９のフレーム中空部に設けた。そして、この充填口５８を安全フレーム９の上部に設け、安全フレーム９を後方へ倒伏して後に充填可能とする構成とした。
【００２２】
これにより、タンク５６からワイパー７５まで、直接ワイパー装置５７の噴射ノズルに連結可能となるので、途中ホース等で連結する必要が無くなり部品点数が削減さる。また、ワッシャー液のタンク５６に必要なスペースを余計に消費することを無くすことができる。尚、特許請求の範囲に実施の形態の構成に対応する部材の符号を付すが、この符号により、この発明の形状や用途を限るものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】ピンの使用状態を示す図。
【図２】トラクタの全体側面図。
【図３】ピンの全体側面図。
【図４】ピンの貫通軸。
【図５】ピンのロック部材。
【図６】安全フレームの取付図。
【図７】ピンの別形態
【図８】安全フレームの正面図。
【図９】シートベルトの巻取装置の取付図。
【図１０】ワイパーを取付けたときの安全フレームの別形態。
【符号の説明】
１ピン
２貫通軸
３ロック部材
４スプリング
６ボルト
７座金
９安全フレーム（可動部材）
１０トラクタ
３０支持部材（固定部材）
３４Ａ通穴
３４ａ通穴
３５Ａ通穴
３５ｂ通穴
３７第一通穴
３８第二通穴
４０係止部材 [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a configuration of a fixture that fixes a fixed member and a movable member.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a fixing tool that fixes a movable member to a fixed member has a through hole in both the members and is tightened with bolts and nuts from both ends, or one end is locked and a spring from the other end. A pin fixed by an urging member such as the like is known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, with the conventional fasteners and pins using bolts and nuts, when the fastening force and the biasing force are small, rattling occurs between the fixture and the fixing member, and a contact sound is generated as the fixing member vibrates. There was a problem that occurred. In addition, the above-described fixing device using bolts and nuts has a problem that the tightening force gradually becomes loose due to vibration.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has taken the following technical means. That is, the through holes (34A, 34a, (35A, 35a)) formed facing the inner and outer walls of the fixed member (30) formed in a U-shape and the through holes (37 ) formed in the movable member (9), respectively. , 37, (38, 38)) in which the pin (1) is inserted to fix both members (30, 9) , the pin (1) has one end on the large diameter portion (2A). A through shaft (2) having the other end formed in a small diameter portion (2a), a lock member (3) having a tapered portion (3T), a spring (4), a washer (7), and a bolt (6). A locking member (40) is detachably provided at an end of the penetrating shaft (2) on the large diameter portion (2A) side, and a screw hole (2C) for the bolt (6) is provided in the small diameter portion (2a). ), And the lock member (3) is provided through the small diameter portion (2a) of the through shaft (2). An accommodating portion (3S) of the spring (4) is provided at the end of the taper portion (3T) having a larger diameter, and the outer end surface of the spring (4) is passed through the through shaft (2) by the bolt (6). The fixing tool is made to abut against a washer (7) held on the end surface on the side of the small diameter portion (2a) .
[0005]
[Operation and effect of the invention]
The fixing device configured as described above has the through holes (34A, 34a) or the through holes (through holes (37 , 37) or the through holes (38 , 38) of the movable member (9) ( 35A, 35a) are put together and the penetration type pin (1) is inserted. That is, the pin (1) from which the locking member (40) has been removed is inserted while pulling the locking member (3) in the direction of the washer (7), and then the locking member (40) is attached and fixed. The attraction of the lock member (3) is released.
In the pin (1), the lock member (3) slides the through shaft (2) by the bias of the spring (4), and the taper portion (3T) is the through hole (34A) or the through hole of the fixing member (30). (35A) or the contact hole (37) or the contact hole (38) of the movable member (9).
[0006]
As a result, the taper portion (3T) is subjected to vibration or the like, and the through hole (34A) or the through hole (35A) is not easily inserted by the spring (4), so that it can be firmly fixed without rattling. Vibration noise is also eliminated.
Moreover, since the pin (1) comprised the penetration shaft (2) and the lock member (3) having the taper portion (3T) separately, the taper portion (3T) is excessively fixed to the fixing member (30) side. Even if it is difficult to insert, the penetrating shaft (2) can be pulled out from the locking member (40) side first and pushed out from the inside, so that it can be easily removed.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the fixture of the present invention is provided on a safety frame of an agricultural tractor (hereinafter, tractor 10) will be described. The tractor 10 is provided with a diesel engine 12 inside a bonnet 11 at the front of the airframe, and a clutch housing, a transmission case 13, a rear transmission case 14, and the like are integrally connected to the engine 12. A pair of left and right front wheels 15 and 15 are provided below the engine 12, and rear wheels 16 and 16 are provided at both left and right ends of the rear mission case 14. Then, the rotational power of the engine 12 is intermittently connected with the main clutch in the clutch housing, and the forward / reverse switching device in the mission case 13 is switched between forward and reverse rotations so that the traveling direction of the airframe can be changed, and the main shift The vehicle and the auxiliary transmission are appropriately decelerated and transmitted to the front and rear wheels 15, 15, 16, 16 or the rear wheels 16, 16.
[0008]
A steering post 17 protrudes behind the bonnet 11 and a steering 18 is provided on the steering post 17. The front wheels 15 and 15 are steered by rotating the steering wheel 18. Further, a floor 19 is provided above the center of the transmission case 13, and fenders 20 and 20 are provided on the left and right rear ends of the floor 19 so as to cover the rear wheels 16 and 16 from the front to the top. . Further, a cockpit 21 is provided between the left and right fenders 20, 20, and a shift lever 22 for traveling and a position lever 23 for changing the ground height of the work implement are provided on the side.
[0009]
A hydraulic lifting device 27 is provided at the rear part of the rear transmission case 14, and a work machine 26 is mounted on a three-point link mechanism including a top link 24 and left and right lower links 25, 25. It can be moved up and down. The safety frame 9 has a structure in which a hollow metal frame is bent into a “gate” shape when viewed from the front, and the left and right foot portions are rotatably connected to the upper rear end of the fender 20. More specifically, a “U” -shaped safety frame support member 30 having an open top is attached to the upper rear end of the fender 20 from the back side of the fender 20 with stud bolts 31. Opposite the outer and inner walls of the support member 30 are provided with shaft holes 33A, 33a and through holes 34A, 34a for erecting the safety frame 9, and the outer wall is provided with safety over the shaft hole 33A. A through hole 35 for lying down the frame 9 is opened (FIG. 6).
[0010]
Further, the leg portions of the left and right respective safety frames 9, the metal plate 36, 36 is welded across the left and right sides of the frame, the first copies of the standing設用safety frame 9 from the front end to the lateral plate in a row Holes 37, 37, second through holes 38, 38 for inclining, and third through holes 39, 39 serving as a rotation shaft are provided. The first through holes 37, 37 for standing are connected to each other in a tubular shape.
[0011]
A fixing tool is the penetration type pin 1 which fixes the safety frame 9 which is a movable member, and the safety frame support member 30 which is a fixing member. The pin 1 includes a penetrating shaft 2, a lock member 3 having a tapered portion 3T, a spring 4 as a biasing member, a washer 7, a washer 5, a bolt 6 and the like. The through-shaft 2 has a cylindrical metal member formed from a substantially central portion at one end to the large diameter portion 2A and the other end portion to the small diameter portion 2a. A through-hole 2B that locks the stop pin 40 is opened. The small-diameter portion 2a is provided with a screw hole 2C having a screw portion that opens from the end portion in the axial direction.
[0012]
The lock member 3 is a pipe-shaped metal member that is inserted through the small-diameter portion 2a of the penetrating shaft 2. A tapered portion 3T is provided on the outer shape portion, and an end portion where the diameter of the tapered portion 3T is large is provided. A spring housing 3S is provided. To assemble the penetrating pin 1 configured as described above, first, the lock member 3 is inserted into the small diameter portion of the penetrating shaft 2, and the spring 4 is fitted into the spring housing portion 3 </ b> S of the lock member 3. Then, the end face of the spring 4 is brought into contact with the washer 7, and the bolt 6 is fastened to the screw hole 2C through the washer 5.
[0013]
The urging member may be an elastic member such as a rubber material or a leaf spring instead of the spring 4. When the safety frame 9 is erected, the shaft holes 33A and 33a of the frame support member 30 are aligned with the third through holes 39 and 39 of the safety frame and the shaft bolt 41 is inserted and tightened with the nut 42 to be fixed. To do. Then, the first through holes 37, 37 of the safety frame 9 are aligned between the standing through holes 34A, 34a of the frame support member 30, and the penetrating pin 1 is connected to the lock member 3 of the washer 7. Insert while pulling in the direction. Next, the pin-like locking member 40 is inserted into the through hole 2B and fixed, and the locking member 3 is released.
[0014]
In the pin 1 configured as described above, the lock member 3 slides toward the center portion of the through shaft 2 by the bias of the spring 4, and the taper portion 3 </ b> T is a through hole 34 </ b> A of the frame support member 30 or safety. It contacts the first through hole 37 of the frame 9. Thus, the safety frame 9 tractor 10 is traveling vibrates, since the tapered portion 3T is to bite the throughbore 34 by the spring 4, even if there is some looseness in the stand設時safety frame 9, gradually This shakiness is eliminated and it is firmly fixed. In addition, vibration noise due to this rattling is also eliminated.
[0015]
In addition, since the penetrating pin 1 allows the penetrating shaft 2 and the lock member 3 having the tapered portion 3T to be slid by the spring 4, the pin 1 is inserted into the through hole 34A, etc. Even when 9 is fixed, it can be easily locked or pulled out simply by grasping the spring accommodating portion 3S with one hand and sliding it in the axial direction.
[0016]
Further, the penetrating pin 1 is configured such that the urging force of the spring 4 can be adjusted by tightening the bolt 6 and the thickness of the washer 7, so that the urging force corresponding to the material of the member to be fixed is generated. And the versatility of the penetrating pin 1 can be provided. The pin 1 of the through-type has a through shaft 2, since it is configured in separate bodies and locking member 3 having a tapered portion 3T, also bites into the tapered portion 3T is excessively frame support member 30, through shaft 2 Can be pulled out from the locking portion side first and pushed out from the inside, and can be easily removed.
[0017]
As another form of this fixing tool, instead of the pin-shaped locking member 40 as shown in FIG. 7, a locking portion 45 having a taper portion is formed, and a protruding portion 46 is provided in the inside thereof. The key-like groove 47 may be engaged and fixed. Further, a screw groove may be provided in the engaging portion of the through shaft 2 to form a bolt shape and fixed with a nut. When the safety frame 9 is to be laid down, the through pin 1 is inserted through the pin 1 in the same manner as described above by aligning the through hole 35 of the frame support member 30 and the second through holes 38 and 38 of the safety frame 9. Fix it.
[0018]
The tractor 10 is provided with a seat belt together with the safety frame 9 in order to ensure safety during work. However, conventionally, a tractor having no cabin has been a two-point seat belt having fixed points on the left and right sides of the cockpit. For this reason, there is a risk that the operator may fall forward when suddenly stopping while traveling, and there is a danger of hitting the head against the steering wheel 18, and a three-point seat belt that fixes the knee and chest of the operator is desired. .
[0019]
Therefore, in this tractor 10, as shown in FIG. 9, an opening 49 is provided on the side surface of the safety frame 9, and a belt winding device 50 for the three-point seat belt 51 is provided inside the safety frame 9. Then, the fixing part 51 of the seat belt 51 is provided on the same side as the belt winding device 50 at the lower side of the cockpit 21, and the hitch part 53 provided on the belt part is a hitch connecting part 52 on the opposite side of the cockpit 21. It was set as the structure connected to. As a result, a three-point seat belt can be attached to a tractor having no cabin. Further, since the sheet take-up device 50 is provided inside the safety frame 9, there is no waste in installation space, and the appearance of the tractor 10 is not impaired.
[0020]
Further, in the work on the tractor 10 having the safety frame, there is a problem that mud splash from the rear working machine 26 adheres to the worker. On the other hand, an acrylic plate, a vinyl material, etc. The transparent member 55 may be provided. However, if mud adheres to these transparent members 55, the rear of the tractor 10 cannot be seen, and it is difficult to perform alignment at the time of turning. Therefore, it is necessary to provide a wiper device 57. However, when this wiper device 55 is provided, this amount of installation space is required.
[0021]
Here, in another form of the safety frame shown in FIG. 10, the wiper device 57 is attached to the rear surface of the safety frame 9, and the washer liquid tank 56 of the wiper 57 is provided in the frame hollow portion of the safety frame 9. The filling port 58 is provided in the upper part of the safety frame 9 so that the safety frame 9 can be laid backward to allow filling later.
[0022]
Accordingly, since the tank 56 to the wiper 75 can be directly connected to the spray nozzle of the wiper device 57, there is no need to connect with a hose or the like on the way, and the number of parts is reduced. Further, it is possible to eliminate the unnecessary consumption of the space required for the washer liquid tank 56. In addition, although the code | symbol of the member corresponding to the structure of embodiment is attached | subjected to a claim, this code | symbol does not restrict | limit the shape and application of this invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a usage state of a pin.
FIG. 2 is an overall side view of the tractor.
FIG. 3 is an overall side view of the pin.
FIG. 4 is a through shaft of a pin.
FIG. 5 shows a pin locking member.
FIG. 6 is a mounting diagram of a safety frame.
FIG. 7 shows another form of the pin. FIG. 8 is a front view of the safety frame.
FIG. 9 is a mounting diagram of a seat belt retractor.
FIG. 10 shows another form of the safety frame when the wiper is attached.
[Explanation of symbols]
1 Pin 2 Through shaft 3 Locking member 4 Spring
6 bolt
7 Washer 9 Safety frame (movable member)
10 Tractor 30 support member (fixing member)
34A through hole 34a through hole
35A Through hole
35b Through hole 37 first through hole
38 Second through hole
40 Locking member

Claims

Through holes (34A, 34a, (35A, 35a)) formed facing the inner and outer walls of the fixed member (30) formed in a U-shape and through holes (37, 37 ) formed in the movable member (9), respectively. , (38, 38)) and the fixing member for fixing both members (30, 9) by inserting the pin (1) into the large diameter portion (2A). Including a through shaft (2) formed on the small diameter portion (2a), a lock member (3) having a tapered portion (3T), a spring (4), a washer (7), and a bolt (6), A locking member (40) is detachably provided at an end of the penetrating shaft (2) on the large diameter portion (2A) side, and a screw hole (2C) for the bolt (6) is provided in the small diameter portion (2a). The lock member (3) is provided through the small diameter portion (2a) of the through shaft (2) and is formed on the outer peripheral surface of the lock member (3). An accommodating portion (3S) of the spring (4) is provided at the end of the super portion (3T) on the larger diameter side, and the outer end surface of the spring (4) is passed through the shaft (2) by the bolt (6). A fixing tool made to abut against a washer (7) held on the end face of the small diameter portion (2a) .