JP3815988B2 - 屋根端部構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軒先やケラバなどの屋根端部において、軒先面やケラバ面などを覆う化粧包みの下地材の位置決めをするために、金具を用いた構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、屋根材の室内側に通気層を設けて結露を防いだり、下地上に断熱層を形成して断熱効果を高めたりすることによって、耐久性のある建物にする工法が求められている。また、新築よりもコストのかからない改修のニーズも高まっている。
出願人は、それらの要求に応えるための工法を出願している。図７から図９により、その工法について説明する。
図７は、その工法に用いる断熱下地材１の実施例の説明図であり、図８は、その工法に用いる支持材４の実施例の説明図であり、図９は、その工法の軒先の施工状態を示したものである。
【０００３】
図７の断熱下地材１は、裏面側に、瓦棒にかぶせることができる切り欠き条部１２を形成してあり、上面側に、切り欠き条部１２と平行な通気溝部１ａが形成してあり、さらに、浅縦溝部１７ａおよび深縦溝部１７ｂと浅横溝部１８ａおよび深横溝部１８ｂとが形成されていて、通気溝部１ａが軒棟方向に連通するように並べる。
四方の縁部分は、隣り合う断熱下地材１・１同士が重なるよう、棟側に形成された棟側被重なり部１３に、軒側に形成された軒側重なり部１４を重ね、左右となる端部分の一側端に形成された被横重なり部１５に、他側端に形成された横重なり部１６を重ねて施工していく。
図８の支持材４は、止着部４１と左右の脚部４２とを有する、上方が開口する略コの字形である。そして、左右の縁にはフランジ４３が形成されている。
この支持材４を浅縦溝部１７ａ及び深縦溝部１７ｂに挿入した場合、縦支持材４ａと称し、浅横溝部１８ａおよび深横溝部１８ｂに挿入した場合、横支持材４ｂと称する。
【０００４】
このような断熱下地材１と支持材４とを用いて、既存の下地５が棟と平行に並べられたモヤである、既存の瓦棒葺き屋根９に、新設の横葺き屋根材Ｄを葺いて改修する場合には、図９のように、瓦棒葺き屋根９の軒側端に断熱下地材１の軒側端面を合わせながら切り欠き条部１２を瓦棒９１にかぶせる。次に、縦支持材４ａを浅縦溝部１７ａに載せるが、断熱下地材１の軒側端より縦支持材４ａを延ばして載せ、縦支持材４ａの止着部４１に止着具３を打ち込んで、下地５に固定する。
このとき、軒先化粧包み下地材２の軒側端の位置に合わせて、縦支持材４ａの軒側端の位置を定めるために、左右方向に糸を張って墨出しし、縦支持材４ａの先端を工具で切断して長さを揃えていた。そして、軒側端が揃えられた縦支持材４ａの軒側端に軒先化粧包み下地材２の側面部上部２１ａを当て、上面部２５を縦支持材４ａのフランジ４３に止着具３で固定し、さらに、折り下げ片２３を既存の鼻隠しＢ１に止着具３で固定していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、断熱下地材１を瓦棒葺き屋根９の軒側端に揃えて並べようとしても、上に載って作業するため、断熱下地材１が動いて不揃いになってしまい、縦支持材４ａを止めづらかった。また、縦支持材４ａの軒側端の位置を定めるために、糸を張って墨出ししたり、工具で切断したりするため、手間がかかっていた。さらに、縦支持材４ａを切断してしまうため、無駄が生じていた。無駄のないように縦支持材４ａを断熱下地材１に載せようとして、先に軒先化粧包み下地材２の折り下げ部２３を鼻隠しＢ１に固定しようとすると、軒先化粧包み下地材２の下方が固定されているだけなので取り付けが不安定であり、風にあおられた場合には軒先化粧包み下地材２が外れるおそれがあった。
そのうえ、上記のような改修の場合には、鼻隠しＢ１の軒側端面の位置がまちまちであり、現場によって、軒先化粧包み下地材２の軒側端面から鼻隠しＢ１の軒側端面までの間隔を測って、軒先化粧包み下地材２の位置を変えなければならないので、たいへん手間がかかっていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の屋根端部構造には、次のような位置決め金具と化粧包み下地材とを用いる。
その位置決め金具には、載置面と、載置面の一側端を折り下げた間隔保持面と、間隔保持面の下端を内側方向に折り返した高さ保持面とが形成されている。
軒先化粧包み下地材やケラバ化粧包み下地材である化粧包み下地材には、側面部と、側面部の下端を内側方向に折り曲げた下面部が設けられている。
そして、位置決め金具の高さ保持面の内側端が鼻隠しや破風といった屋根下地部材の側面に当てられ、載置面が屋根面に載せられて固定されている。
さらに、化粧包み下地材の側面部が位置決め金具の間隔保持面に当てられ、化粧包み下地材の下面部が位置決め金具の高さ保持面に当てられて成る屋根端部構造となっている。
【０００７】
【実施例】
本発明の屋根端部構造について、図面をもとに説明する。図１は本発明に用いられる位置決め金具Ａの実施例を示す説明図であり、図２から図５はその位置決め金具Ａを用いた軒先部の施工手順を示す説明図であり、図６はケラバ部の施工状態を示す説明図である。
【０００８】
まず、図１により位置決め金具Ａの実施例を説明する。この位置決め金具Ａは、断面略倒コ字状であり、金属板を折り曲げて製作されている。そして、屋根面に載せて固定するための載置面Ａ１と、載置面Ａ１の一側端を折り下げた間隔保持面Ａ２と、間隔保持面Ａ２の下端を内側方向に折り曲げた高さ保持面Ａ３とから成っており、高さ保持面Ａ３の端縁は上方に折り曲げられて折り曲げ片Ａ３１を形成している。
【０００９】
続いて、図２から図５により、順を追って施工手順を説明する。それらの図は、棟と平行に並べられた既存のモヤを下地５として葺かれた既存の瓦棒葺き屋根９を、新設の横葺き屋根材Ｄで施工する場合を示している。
まず、図２の通り、本発明に用いられる位置決め金具Ａを固定する。このとき、位置決め金具Ａの載置面Ａ１を屋根面に載せ、高さ保持面Ａ３の端縁に形成された折り曲げ片Ａ３１を鼻隠しＢ１の軒側端面に当てて、載置面Ａ１に止着具３を打ち込んで軒先下地材に固定する。
屋根面とは、本実施例の場合には、既存の瓦棒葺き屋根９の溝板上であるが、新築の場合には、たとえば、野地材７に敷かれた下葺き材の上やコンクリート下地面であり、現場によって異なる。
そして、図２から図３の通り、位置決め金具Ａに軒先化粧包み下地材２を当てて固定する。その軒先化粧包み下地材２は金属板を折り曲げたものであり、各現場に共通して用いることができる。しかも、軒先に用いられる場合には軒先化粧包み下地材２として、ケラバに用いられる場合にはケラバ化粧包み下地材６として使えるものである。その軒先化粧包み下地材２は、上面部２５と、上面部２５の一側端を折り下げて側面部上部２１ａと側面部下部２１ｂとから成る側面部２１とを有している。そして、側面部上部２１ａを内側方向に折り曲げて折り曲げ部２４となっている。折り曲げ部２４には、本実施例の場合には、棟と平行に長穴が所定間隔であけられている。さらに、折り曲げ部２４の端縁が折り下げられて側面部下部２１ｂとなっており、側面部下部２１ｂを内側方向に折り曲げて下面部２２となっており、下面部２２の端縁が折り下げられて折り下げ部２３となっている。
このような軒先化粧包み下地材２の下面部２２を位置決め金具Ａの高さ保持面Ａ３に当て、軒先化粧包み下地材２の側面部下部２１ｂを間隔保持面Ａ２に当てる。そして、軒先化粧包み下地材２の側面部下部２１ｂと折り下げ部２３とに止着具３を打ち込んで、それぞれ間隔保持面Ａ２と鼻隠しＢ１とに固定する。
【００１０】
次に、図３に示した通り、軒先化粧包み下地材２の側面部下部２１ｂに断熱下地材１の軒側端面を突き当てる。続いて、断熱下地材１の浅縦溝部１７ａに縦支持材４ａを載せ、その軒側端縁を、軒先化粧包み下地材２の側面部上部２１ａに突き当てる。
この後、止着具３を縦支持材４ａの止着部４１に打ち込んで、縦支持材４ａを下地５であるモヤに固定する。さらに、軒先化粧包み下地材２の上面部２５に止着具３を打ち込んで、縦支持材４ａのフランジ４３に止め、軒先化粧包み下地材２を安定して固定させる。
【００１１】
図４は、このようにして取り付けられた軒先化粧包み下地材２の表面を、軒先化粧包み８１で覆い、軒先唐草Ｃ１を軒先化粧包み下地材２の上面部２５に止着具３で固定した状態を示している。
図５は、軒先唐草Ｃ１に、横葺きである新設の屋根材Ｄの軒側を引っ掛けた状態を示しており、屋根材Ｄの棟側を、縦支持材４ａのフランジ４３に固定して施工していく。
【００１２】
図２から図５に、手順を追って施工状態を示した通り、本発明に用いられる位置決め金具Ａを用いたならば、その位置決め金具Ａに軒先化粧包み下地材２を当てて、位置を定めておくことができる。そこで、その軒先化粧包み下地材２に、順序よく、まず断熱下地材１を突き当て、続いて縦支持材４ａを突き当てていけばよい。従って、糸張りや墨出しといった面倒な作業が無くなり、縦支持材４ａも切断しなくて済む。
また、本発明によれば、位置決め金具Ａを鼻隠しＢ１に当てて先に屋根面に固定し、その位置決め金具Ａに軒先化粧包み下地材２を当てて固定する。このことにより、現場によって鼻隠しＢ１の位置が異なる改修の場合でも、鼻隠しＢ１の軒側端面から軒先化粧包み下地材２の軒側端面までの間隔は常に同じであり、軒先化粧包み下地材２の上面部２５の高さも常に同じくすることができる。
本実施例の軒先化粧包み下地材２の折り曲げ部２４には、棟と平行に長穴が所定間隔であけられており、軒先化粧包み８１において、そこを覆う箇所にも穴があけられている。さらに、軒先化粧包み下地材２の側面部下部２１ｂに、断熱下地材１が突き当てられて、空気が下方へ流れていくのを妨げている。このため、軒先からはいった空気は、通気溝部１ａを通って棟へと抜けて通気機能を果たすことができる。
【００１３】
図６は、ケラバの施工状態の実施例を示している。ここに用いられているケラバ化粧包み下地材６も、軒先化粧包み下地材２と同形状をしており、各現場に共通して用いられる。ケラバ化粧包み下地材６は、上面部６５と、上面部６５の一側を折り下げて側面部上部６１ａ及び側面部下部６１ｂから成る側面部６１とを有している。そして、側面部上部６１ａを内側方向に折り曲げた折り曲げ部６４と、折り曲げ部６４を折り下げた側面部下部６１ｂと、側面部下部６１ｂを内側方向に折り曲げた下面部６２と、下面部６２を折り下げた折り下げ部６３とから成っている。
ケラバの場合には、まず、位置決め金具Ａの折り曲げ片Ａ３１を破風Ｂ２の側面に当て、載置面Ａ１を屋根面に載せて、載置面Ａ１に止着具３を打ち込んで、野地材７に固定する。
次に、その位置決め金具Ａの高さ保持面Ａ３にケラバ化粧包み下地材６の下面部６２を当て、間隔保持面Ａ２に側面部下部６１ｂを当てる。そして、折り下げ部６３と側面部下部６１ｂとに止着具３を打ち込んで、位置決め金具Ａにケラバ化粧包み下地材６を固定する。
【００１４】
続いて、瓦棒９１に切り欠き条部１２をかぶせて、既存の瓦棒葺き屋根９上に載せられた断熱下地材１の深横溝部１８ｂに、横支持材４ｂを載せて、下地５であるモヤに固定する。横支持材４ｂは、ケラバ化粧包み下地材６の側面部上部６１ａに突き当てる。さらに、ケラバ化粧包み下地材６の側面部上部２１ａに、縦支持材４ａのフランジ４３を突き当てる。横支持材４ｂは、そのフランジ４３に縦支持材４ａを載せて止着具３で固定し、その縦支持材４ａにケラバ化粧包み下地材６の上面部６５を止めるためのものなので、図６のように、所定長さ分だけあればよい。
このようにして固定されたケラバ化粧包み下地材６の側面をケラバ化粧包み８２で覆って、ケラバ化粧包み下地材６に固定し、ケラバ化粧包み下地材６の側面部上部６１ａをケラバキャップ８３で覆って、ケラバ部を施工している。
【００１５】
ケラバ部においても、位置決め金具Ａを用いたならば、その位置決め金具Ａに、ケラバ化粧包み下地材６を当てて、位置を定めておくことができる。そして、そのケラバ化粧包み下地材６に、順序よく、断熱下地材１を突き当て、続いて横支持材４ｂを突き当て、さらに縦支持材４ａを突き当てるといった一連の作業をすればよい。従って、糸張りや墨出しといった面倒な作業が無くなり、横支持材４ｂのケラバ端部も揃えて切断しなくて済む。
また、本発明によれば、位置決め金具Ａを破風Ｂ２に当てて先に屋根面に固定し、その位置決め金具Ａにケラバ化粧包み下地材６を当てて固定する。このことにより、現場によって破風Ｂ２の位置が異なる改修の場合でも、破風Ｂ２のケラバ端面からケラバ化粧包み下地材６のケラバ端面までの間隔は常に同じであり、ケラバ化粧包み下地材６の上面部６５の高さも常に同じくすることができる。
【００１６】
尚、次のような施工もできる。位置決め金具Ａの間隔保持面Ａ２に、軒先化粧包み下地材２またはケラバ化粧包み下地材６の側面部下部２１ｂ・６１ｂを当てて止着具３で固定し、そこを軒先化粧包み８１やケラバ化粧包み８２で覆う。そうすると、止着具３によっては、その頭部が突出していることにより、軒先化粧包み８１やケラバ化粧包み８２がふくらんだり、跡が付いたりすることがある。このようなことを避け、意匠性を向上させるためには、軒先化粧包み下地材２やケラバ化粧包み下地材６の上面部２５・６５が支持材４に、折り下げ部２３・６３が鼻隠しＢ１または破風Ｂ２に固定された時点で、前記止着具３を外してもよい。位置決め金具Ａに軒先化粧包み下地材２やケラバ化粧包み下地材６を固定したままの方が手間が省けるが、位置決め金具Ａの目的は、あくまでも位置決めなので、このようなことも可能なのである。
【００１７】
このように、位置決め金具Ａと、同形状である軒先化粧包み下地材２またはケラバ化粧包み下地材６とを用いて、軒先とケラバの両方を効率よく施工していくことができる。
これまでは、既存の下地５がモヤである上に葺かれた既存の瓦棒葺き屋根９を改修する場合を説明したが、他の下地５の場合やスレート瓦の改修でもよいし、新築でもよい。さらに、施工する新設の屋根材Ｄも、縦葺き屋根材でもよい。これまで述べた施工状態のように、軒先化粧包み下地材２やケラバ化粧包み下地材６を、幕板のように、屋根面より高く施工する場合に応用することができる。
いずれにせよ、位置決め金具Ａを用い、そこに軒先化粧包み下地材２およびケラバ化粧包み下地材６を当てて施工していくことで、軒先やケラバといった屋根端面を効率よく施工していくことができればよい。従って、位置決め金具Ａや軒先化粧包み下地材２およびケラバ化粧包み下地材６の長さや幅・角度といった形状は、限定しない。
【００１８】
【発明の効果】
従来技術と本発明とを軒先部に絞って比較すると、従来は断熱下地材を軒先に揃えて並べようとしても、上に載って作業するため断熱下地材が動いて不揃いになってしまい、そこに縦支持材を止めづらかった。また、縦支持材の軒側端の位置を定めるために、糸を張って墨出ししたり、工具で切断したりするため、手間がかかっていた。さらに、縦支持材を切断してしまうため、無駄が生じていた。しかし、本発明の場合には、先に位置決め金具を取り付け、そこに軒先化粧包み下地材を当てて位置を定めることができるので、そこに断熱下地材を当て、その断熱下地材に縦支持材を載せて軒先化粧包み下地材に突き当てるという一連の作業を行えば、無駄なく簡単で確実に軒先部を施工することができる。
【００１９】
そのうえ、改修の場合には、鼻隠しの軒側端面の位置がまちまちであり、現場によって、軒先化粧包み下地材の軒側端面から鼻隠しの軒側端面までの間隔を測って、軒先化粧包み下地材の位置を変えなければならないので、たいへん手間がかかっていた。
しかし、本発明によれば、まず先に、鼻隠しの軒側端面に位置決め金具を当てて載置面を屋根面に固定してしまうことで、現場によって鼻隠しの位置が異なっていても、そこに当てて固定する軒先化粧包み下地材の位置を容易に定めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る位置決め金具の実施例の斜視図である。
【図２】図１に示した位置決め金具を用いて軒先部を施工する場合の手順の説明図である。
【図３】図１に示した位置決め金具を用いて軒先部を施工する場合の手順の説明図である。
【図４】図１に示した位置決め金具を用いて軒先部を施工する場合の手順の説明図である。
【図５】図１に示した位置決め金具を用いて軒先部を施工する場合の手順の説明図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す説明図である。
【図７】本発明に係る断熱下地材の実施例の説明図である。
【図８】本発明に係る支持材の実施例の説明図である。
【図９】従来技術を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ 位置決め金具
Ａ１ 載置面
Ａ２ 間隔保持面
Ａ３ 高さ保持面
Ａ３１ 折り曲げ片
１ 断熱下地材
１ａ 通気溝部
１２ 切り欠き条部
１３ 棟側被重なり部
１４ 軒側重なり部
１５ 被横重なり部
１６ 横重なり部
１７ 縦溝部
１７ａ 浅縦溝部
１７ｂ 深縦溝部
１８ 横溝部
１８ａ 浅横溝部
１８ｂ 深横溝部
２ 軒先化粧包み下地材
２１ 側面部
２１ａ 側面部上部
２１ｂ 側面部下部
２２ 下面部
２３ 折り下げ部
２４ 折り曲げ部
２５ 上面部
３ 止着具
４ 支持材
４１ 止着部
４２ 脚部
４３ フランジ
４ａ 縦支持材
４ｂ 横支持材
５ 下地
６ ケラバ化粧包み下地材
６１ａ 側面部上部
６１ｂ 側面部下部
６２ 下面部
６３ 折り下げ部
６４ 折り曲げ部
６５ 上面部
７ 野地材
８１ 軒先化粧包み
８２ ケラバ化粧包み
８３ ケラバキャップ
９ 瓦棒葺き屋根
９１ 瓦棒
Ｂ１ 鼻隠し
Ｂ２ 破風
Ｃ１ 軒先唐草
Ｄ 屋根材

Claims (1)

1. 位置決め金具には、載置面と、載置面の一側端を折り下げた間隔保持面と、間隔保持面の下端を内側方向に折り返した高さ保持面とが形成されており、化粧包み下地材には、側面部と、側面部の下端を内側方向に折り曲げた下面部が設けられており、位置決め金具において、高さ保持面の内側端が屋根下地部材側面に当てられ、載置面が屋根面に載せられて固定されており、化粧包み下地材の側面部が前記位置決め金具の間隔保持面に、下面部が高さ保持面にそれぞれ当てられて成る屋根端部構造。

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