JP3803872B2 - 電気コネクタ - Google Patents
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- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気コネクタに係り、より詳細には、非対称的に構成された固定素子を有する電気コネクタに係る。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、電気コネクタ１と回路板２とを組み立てるところを示す。電気コネクタ１は、絶縁ベース１０と、この絶縁ベース１０に受け入れられた複数の導電性端子１１と、絶縁ベース１０に配置された２つの固定素子１２とを備えている。絶縁ベース１０は、本体１００と、相手電気コネクタ（図示せず）に接続するために本体１００の片側に接続された挿入部分１０１と、回路板２に接触するために挿入部分１０１とは反対の本体１００の他側に配置された結合面１０２とを有する。導電性端子１１は、接触端１１１と、該接触端１１１とは反対の結合端１１２とを有し、接触端１１１は、挿入部分１０１から露出され、そして結合端１１２は、結合面１０２から突出し、露出される。更に、２つの固定素子１２は、本体１００の結合面１０２の両側に対称的に配置され、結合面１０２から外方に突出する。電気コネクタ１及び回路板２の組み立て中に、回路板２には、導電性端子１１の結合端１１２に位置が対応する半田穴２１と、固定素子１２に位置が対応する固定穴２２とが設けられる。電気コネクタ１の導電性端子１１の結合端１１２を回路板２の半田穴２１に挿入し、そして電気コネクタ１の固定素子１２を回路板２の固定穴２２に挿入することにより、炉でのリフローの後に、電気コネクタ１及び回路板２の電気的接続及び固定を同時に達成することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電気コネクタ１により使用される成形装置、プロセス、組み立て等は固定であるために、特に、固定素子１２は、導電性端子１１と同様に絶縁ベース１０に取り付けられ、そして絶縁ベース１０の結合面１０２に対称的に配置され、即ち２つの固定素子１２の仮想線１３は、絶縁ベース１０の結合面１０２を通る軸１４とほぼ平行である。しかしながら、固定素子１２を絶縁ベース１０から非対称的にオフセットするという特殊な仕様要件が存在する場合には、製造プロセスに含まれる多数のファクタ、例えば、特定の仕様に対し特別に形成された成形装置及びプロセスのために、このような形式の電気コネクタを製造するコストが著しく高くなる。更に、設計は、単一電気コネクタのみの仕様に向けられ、応用の融通性が不充分である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
それ故、本発明の主たる目的は、食い違い構成の固定素子を備え、異なる食い違い量で固定素子を配置できるようにして、応用の融通性を与え、成形装置及び製造プロセスを著しく変更する必要のないようにした電気コネクタ構造体を提供することである。
【０００５】
従って、本発明の電気コネクタは、絶縁ベース、複数の導電性端子、及び２つの固定素子を備え、回路板に電気的接続及び固定されて相手電気コネクタに結合される。
絶縁ベースは、本体と、相手電気コネクタに接触するために本体の片側に接続された接続部分とを有する。本体は、回路板に接近して配置された結合面と、該結合面の２つの両側縁に接近して配置された第１面及び第２面と、本体の２つの両端部に配置されそして第１面に対し第２面に向かって沈下した２つの位置設定溝とを有し、これらの位置設定溝は、第１面の挿入スロットとで各々形成され、そして第１面から第２面に向かって沈下した２つの位置設定溝の深さは、ある距離だけ相違する。
【０００６】
導電性端子は、コンタクト端及び結合端を有する。各導電性端子は、そのコンタクト端が絶縁ベースの接続部分に配置されて相手電気コネクタに電気的に接触され、そしてその結合端が絶縁ベースの結合面から露出されて回路板の対応コンタクトに電気的に接続されるように、絶縁ベースに配置される。
【０００７】
固定素子は、接続端、及び該接続端とは反対の固定端を有する。各固定素子の接続端は、絶縁ベースの挿入スロットを経て入って位置設定溝に嵌合し、各固定素子の固定端は、絶縁ベースの結合面から露出されて回路板に固定される。絶縁ベースにおける位置設定溝の相対的な深さが異なるので、固定素子の固定端及び絶縁ベースの第１面は、異なる距離だけ離間され、従って、２つの固定素子の固定端を接続する仮想接続線は、第１面の延長方向とは異なる方向に延びて、２つの固定素子の固定端を互いに食い違うようにさせる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、種々の形態で実施できるが、本発明の原理を例示すると考えられる特定の実施形態を図示して詳細に説明する。しかしながら、これは、本発明を何ら限定するものではない。
図２には、本発明の好ましい実施形態による電気コネクタ３が示されており、これは、絶縁ベース３０と、複数の導電性端子３１と、２つの固定素子３２とを備え、電気コネクタ３は、相手電気コネクタ（図示せず）に接続するために回路板４に電気的に接続されそして固定される。
【０００９】
絶縁ベース３０は、本体３００と、該本体３００の片側に接続されそしてそこから突出して相手電気コネクタに接触するための挿入部分３０１とを有する。本体３００は、回路板４に接近した結合面３０２と、該結合面３０２の２つの両側縁に隣接して配置された第１面３０３及び第２面３０４と、本体３００の２つの両端部分に配置されそして第１面３０３に対し第２面３０４に向かって沈下した２つの位置設定溝３０５とを有する。結合面３０２は、挿入部分３０１とは反対の本体３００の他側に配置される。図３も参照すれば、位置設定溝３０５は、第１面３０３に対して本体３００へと沈下した底壁面３０５３と、該底壁面３０５３の両側に隣接して配置された第１側壁面３０５１及び第２側壁面３０５２とによって画成される。各位置設定溝３０５は、第１面３０３に挿入スロット３０５４を形成し、そして結合面３０２に開口３０５５を形成する。更に、図５に示すように、２つの位置設定溝３０５は、第１面３０３から第２面３０４に向かってある距離だけ相違する深さまで沈下する。又、第１側壁面３０５１には、第１側壁面３０５１に対して沈下した保持部分３０５６が設けられる。
【００１０】
導電性端子３１は、コンタクト端３１１及び結合端３１２を有する。各導電性端子３１は、そのコンタクト端３１１が絶縁ベース３０の挿入部分３０１に配置されて電気コネクタに電気的に接触するように、絶縁ベース３０に配置される。結合端３１２は、絶縁ベース３０の結合面３０２から突出し、回路板４に電気的に接続される。
図３及び４を参照すれば、固定素子３２は、接続端３２１、及び該接続端３２１とは反対の固定端３２２を有する。固定素子３２の接続端３２１には、保持部分３０５６に位置が対応する保持突出ブロック３２１１が設けられる。
【００１１】
組み立て中に、図２及び３に示すように、各固定素子３２の接続端３２１が、絶縁ベース３０の挿入スロット３０５４を通して位置設定溝３０５に入れられる。各固定素子３２の固定端３２２は、絶縁ベース３０の結合面３０２から開口３０５５を経て露出される。保持突出ブロック３２１１が保持部分３０５６に嵌合して締まりばめを形成することにより、固定素子３２の接続端３２１を位置設定溝３０５に挿入して、固定素子３２が開口３０５５を経て位置設定溝３０５からスリップしないように位置設定することができる。更に、図５を参照すれば、絶縁ベース３０における２つの位置設定溝３０５は、第１面３０３に対して異なる深さを有し、即ち位置設定溝３０５の底壁面３０５３は、第１面３０３に対して異なる高さを有するので、固定素子３２の接続端３２１が挿入スロット３０５４を経て位置設定溝３０５に挿入されて、その位置設定溝３０５の底壁面３０５３に接触すると、２つの固定素子３２の固定端３２２は、絶縁ベース３０の第１面３０３から異なる距離だけ離間される。それ故、電気コネクタ３が回路板４に組み立てられるときには、対称的固定素子の設計を有する従来の電気コネクタとは異なり、位置設定溝３０５の深さが相違するので、２つの固定素子３２の固定端３２２を結ぶ仮想接続線３３が、絶縁ベース３０の第１面３０３の延長方向３４と平行にならず、従って、２つの固定素子３２の固定端３２２を食い違い状態にすることができる。ここで、電気コネクタ３の導電性端子３１の結合端３１２と、固定素子３２の固定端３２２を、回路板４の半田穴４１及び固定穴４２に各々挿入して、接続を確立することができる。このような設計の効果は、第１面３０３に対して位置設定溝３０５の深さを変化することにより、固定素子３２の固定端３２２を異なる距離で食い違わせることができることである。従って、製造プロセスを著しく変更する必要なく、固定素子３２の固定端３２２に異なる食い違い量をもたせるという仕様要件を受け入れることができる。
【００１２】
以上、本発明の好適な実施形態を詳細に説明したが、当業者であれば、特許請求の範囲に規定した本発明の精神及び範囲から逸脱せずに、種々の変更や修正がなされ得ることが明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の電気コネクタの構造を示す概略図で、回路板との組み立て関係を示す図である。
【図２】 本発明の好ましい実施形態による電気コネクタの構造を示す概略図で、回路板との組み立て関係を示す図である。
【図３】 絶縁ベース及び固定素子の組み立てを示す拡大図である。
【図４】 固定素子を別の角度から見た図である。
【図５】 回路板に組み立てた後に回路板の底面から見た図である。
【符号の説明】
１ 電気コネクタ
１０ 絶縁ベース
１００ 本体
１０１ 挿入部分
１０２ 結合面
１１ 導電性端子
１１１ 接触端
１１２ 結合端
１２ 固定素子
１３ ２つの固定素子の仮想線
１４ 軸
２ 回路板
２１ 半田穴
２２ 固定穴
３ 電気コネクタ
３０ 絶縁ベース
３００ 本体
３０１ 挿入部分
３０２ 結合面
３０３ 第１面
３０４ 第２面
３０５ 位置設定溝
３０５１ 第１側壁面
３０５２ 第２側壁面
３０５３ 底壁面
３０５４ 挿入スロット
３０５５ 開口
３０５６ 保持部分
３１ 導電性端子
３１１ コンタクト端
３１２ 結合端
３２ 固定素子
３２１ 接続端
３２１１ 保持突出ブロック
３２２ 固定端
３３ 仮想接続線
３４ 第１面の延長方向
４ 回路板
４１ 半田穴
４２ 固定穴
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気コネクタに係り、より詳細には、非対称的に構成された固定素子を有する電気コネクタに係る。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、電気コネクタ１と回路板２とを組み立てるところを示す。電気コネクタ１は、絶縁ベース１０と、この絶縁ベース１０に受け入れられた複数の導電性端子１１と、絶縁ベース１０に配置された２つの固定素子１２とを備えている。絶縁ベース１０は、本体１００と、相手電気コネクタ（図示せず）に接続するために本体１００の片側に接続された挿入部分１０１と、回路板２に接触するために挿入部分１０１とは反対の本体１００の他側に配置された結合面１０２とを有する。導電性端子１１は、接触端１１１と、該接触端１１１とは反対の結合端１１２とを有し、接触端１１１は、挿入部分１０１から露出され、そして結合端１１２は、結合面１０２から突出し、露出される。更に、２つの固定素子１２は、本体１００の結合面１０２の両側に対称的に配置され、結合面１０２から外方に突出する。電気コネクタ１及び回路板２の組み立て中に、回路板２には、導電性端子１１の結合端１１２に位置が対応する半田穴２１と、固定素子１２に位置が対応する固定穴２２とが設けられる。電気コネクタ１の導電性端子１１の結合端１１２を回路板２の半田穴２１に挿入し、そして電気コネクタ１の固定素子１２を回路板２の固定穴２２に挿入することにより、炉でのリフローの後に、電気コネクタ１及び回路板２の電気的接続及び固定を同時に達成することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電気コネクタ１により使用される成形装置、プロセス、組み立て等は固定であるために、特に、固定素子１２は、導電性端子１１と同様に絶縁ベース１０に取り付けられ、そして絶縁ベース１０の結合面１０２に対称的に配置され、即ち２つの固定素子１２の仮想線１３は、絶縁ベース１０の結合面１０２を通る軸１４とほぼ平行である。しかしながら、固定素子１２を絶縁ベース１０から非対称的にオフセットするという特殊な仕様要件が存在する場合には、製造プロセスに含まれる多数のファクタ、例えば、特定の仕様に対し特別に形成された成形装置及びプロセスのために、このような形式の電気コネクタを製造するコストが著しく高くなる。更に、設計は、単一電気コネクタのみの仕様に向けられ、応用の融通性が不充分である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
それ故、本発明の主たる目的は、食い違い構成の固定素子を備え、異なる食い違い量で固定素子を配置できるようにして、応用の融通性を与え、成形装置及び製造プロセスを著しく変更する必要のないようにした電気コネクタ構造体を提供することである。
【０００５】
従って、本発明の電気コネクタは、絶縁ベース、複数の導電性端子、及び２つの固定素子を備え、回路板に電気的接続及び固定されて相手電気コネクタに結合される。
絶縁ベースは、本体と、相手電気コネクタに接触するために本体の片側に接続された接続部分とを有する。本体は、回路板に接近して配置された結合面と、該結合面の２つの両側縁に接近して配置された第１面及び第２面と、本体の２つの両端部に配置されそして第１面に対し第２面に向かって沈下した２つの位置設定溝とを有し、これらの位置設定溝は、第１面の挿入スロットとで各々形成され、そして第１面から第２面に向かって沈下した２つの位置設定溝の深さは、ある距離だけ相違する。
【０００６】
導電性端子は、コンタクト端及び結合端を有する。各導電性端子は、そのコンタクト端が絶縁ベースの接続部分に配置されて相手電気コネクタに電気的に接触され、そしてその結合端が絶縁ベースの結合面から露出されて回路板の対応コンタクトに電気的に接続されるように、絶縁ベースに配置される。
【０００７】
固定素子は、接続端、及び該接続端とは反対の固定端を有する。各固定素子の接続端は、絶縁ベースの挿入スロットを経て入って位置設定溝に嵌合し、各固定素子の固定端は、絶縁ベースの結合面から露出されて回路板に固定される。絶縁ベースにおける位置設定溝の相対的な深さが異なるので、固定素子の固定端及び絶縁ベースの第１面は、異なる距離だけ離間され、従って、２つの固定素子の固定端を接続する仮想接続線は、第１面の延長方向とは異なる方向に延びて、２つの固定素子の固定端を互いに食い違うようにさせる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、種々の形態で実施できるが、本発明の原理を例示すると考えられる特定の実施形態を図示して詳細に説明する。しかしながら、これは、本発明を何ら限定するものではない。
図２には、本発明の好ましい実施形態による電気コネクタ３が示されており、これは、絶縁ベース３０と、複数の導電性端子３１と、２つの固定素子３２とを備え、電気コネクタ３は、相手電気コネクタ（図示せず）に接続するために回路板４に電気的に接続されそして固定される。
【０００９】
絶縁ベース３０は、本体３００と、該本体３００の片側に接続されそしてそこから突出して相手電気コネクタに接触するための挿入部分３０１とを有する。本体３００は、回路板４に接近した結合面３０２と、該結合面３０２の２つの両側縁に隣接して配置された第１面３０３及び第２面３０４と、本体３００の２つの両端部分に配置されそして第１面３０３に対し第２面３０４に向かって沈下した２つの位置設定溝３０５とを有する。結合面３０２は、挿入部分３０１とは反対の本体３００の他側に配置される。図３も参照すれば、位置設定溝３０５は、第１面３０３に対して本体３００へと沈下した底壁面３０５３と、該底壁面３０５３の両側に隣接して配置された第１側壁面３０５１及び第２側壁面３０５２とによって画成される。各位置設定溝３０５は、第１面３０３に挿入スロット３０５４を形成し、そして結合面３０２に開口３０５５を形成する。更に、図５に示すように、２つの位置設定溝３０５は、第１面３０３から第２面３０４に向かってある距離だけ相違する深さまで沈下する。又、第１側壁面３０５１には、第１側壁面３０５１に対して沈下した保持部分３０５６が設けられる。
【００１０】
導電性端子３１は、コンタクト端３１１及び結合端３１２を有する。各導電性端子３１は、そのコンタクト端３１１が絶縁ベース３０の挿入部分３０１に配置されて電気コネクタに電気的に接触するように、絶縁ベース３０に配置される。結合端３１２は、絶縁ベース３０の結合面３０２から突出し、回路板４に電気的に接続される。
図３及び４を参照すれば、固定素子３２は、接続端３２１、及び該接続端３２１とは反対の固定端３２２を有する。固定素子３２の接続端３２１には、保持部分３０５６に位置が対応する保持突出ブロック３２１１が設けられる。
【００１１】
組み立て中に、図２及び３に示すように、各固定素子３２の接続端３２１が、絶縁ベース３０の挿入スロット３０５４を通して位置設定溝３０５に入れられる。各固定素子３２の固定端３２２は、絶縁ベース３０の結合面３０２から開口３０５５を経て露出される。保持突出ブロック３２１１が保持部分３０５６に嵌合して締まりばめを形成することにより、固定素子３２の接続端３２１を位置設定溝３０５に挿入して、固定素子３２が開口３０５５を経て位置設定溝３０５からスリップしないように位置設定することができる。更に、図５を参照すれば、絶縁ベース３０における２つの位置設定溝３０５は、第１面３０３に対して異なる深さを有し、即ち位置設定溝３０５の底壁面３０５３は、第１面３０３に対して異なる高さを有するので、固定素子３２の接続端３２１が挿入スロット３０５４を経て位置設定溝３０５に挿入されて、その位置設定溝３０５の底壁面３０５３に接触すると、２つの固定素子３２の固定端３２２は、絶縁ベース３０の第１面３０３から異なる距離だけ離間される。それ故、電気コネクタ３が回路板４に組み立てられるときには、対称的固定素子の設計を有する従来の電気コネクタとは異なり、位置設定溝３０５の深さが相違するので、２つの固定素子３２の固定端３２２を結ぶ仮想接続線３３が、絶縁ベース３０の第１面３０３の延長方向３４と平行にならず、従って、２つの固定素子３２の固定端３２２を食い違い状態にすることができる。ここで、電気コネクタ３の導電性端子３１の結合端３１２と、固定素子３２の固定端３２２を、回路板４の半田穴４１及び固定穴４２に各々挿入して、接続を確立することができる。このような設計の効果は、第１面３０３に対して位置設定溝３０５の深さを変化することにより、固定素子３２の固定端３２２を異なる距離で食い違わせることができることである。従って、製造プロセスを著しく変更する必要なく、固定素子３２の固定端３２２に異なる食い違い量をもたせるという仕様要件を受け入れることができる。
【００１２】
以上、本発明の好適な実施形態を詳細に説明したが、当業者であれば、特許請求の範囲に規定した本発明の精神及び範囲から逸脱せずに、種々の変更や修正がなされ得ることが明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の電気コネクタの構造を示す概略図で、回路板との組み立て関係を示す図である。
【図２】 本発明の好ましい実施形態による電気コネクタの構造を示す概略図で、回路板との組み立て関係を示す図である。
【図３】 絶縁ベース及び固定素子の組み立てを示す拡大図である。
【図４】 固定素子を別の角度から見た図である。
【図５】 回路板に組み立てた後に回路板の底面から見た図である。
【符号の説明】
１ 電気コネクタ
１０ 絶縁ベース
１００ 本体
１０１ 挿入部分
１０２ 結合面
１１ 導電性端子
１１１ 接触端
１１２ 結合端
１２ 固定素子
１３ ２つの固定素子の仮想線
１４ 軸
２ 回路板
２１ 半田穴
２２ 固定穴
３ 電気コネクタ
３０ 絶縁ベース
３００ 本体
３０１ 挿入部分
３０２ 結合面
３０３ 第１面
３０４ 第２面
３０５ 位置設定溝
３０５１ 第１側壁面
３０５２ 第２側壁面
３０５３ 底壁面
３０５４ 挿入スロット
３０５５ 開口
３０５６ 保持部分
３１ 導電性端子
３１１ コンタクト端
３１２ 結合端
３２ 固定素子
３２１ 接続端
３２１１ 保持突出ブロック
３２２ 固定端
３３ 仮想接続線
３４ 第１面の延長方向
４ 回路板
４１ 半田穴
４２ 固定穴
Claims (5)
- 相手電気コネクタに接続するために回路板に電気的に接続されそして固定される電気コネクタにおいて、
絶縁ベースを備え、該絶縁ベースは、本体と、相手電気コネクタに接触するために該本体の片側に接続された接続部分とを有し、上記本体は、回路板に接近して配置された結合面と、該結合面の２つの両側縁に各々隣接して配置された第１面及び第２面と、上記本体の２つの両端部分に配置されそして上記第１面に対し第２面に向かって沈下された２つの位置設定溝とを有し、これら位置設定溝の各々は、上記第１面に挿入スロットを形成し、そして上記第１面から第２面に向かって沈下される２つの位置設定溝の深さは、ある距離だけ相違し、
更に、複数の導電性端子を備え、各導電性端子は、コンタクト端及び結合端を有し、各導電性端子は、そのコンタクト端が上記絶縁ベースの接続部分に配置されて相手電気コネクタに電気的に接触され、そしてその結合端が上記絶縁ベースの結合面から露出されて回路板の対応コンタクトに電気的に接続されるように、絶縁ベースに配置され、そして
更に、２つの固定素子を備え、各固定素子は、接続端、及び該接続端とは反対の固定端を有し、固定素子の接続端は、絶縁ベースの挿入スロットを経て入って上記位置設定溝に各々嵌合し、固定素子の固定端は、絶縁ベースの結合面から露出されて回路板に固定され、そして絶縁ベースにおける上記位置設定溝の相対的な深さが異なるために、固定素子の固定端及び絶縁ベースの第１面は、異なる距離だけ離間され、従って、２つの固定素子の固定端を結ぶ仮想接続線は、絶縁ベースの第１面の延長方向とは異なる方向に延びて、２つの固定素子の固定端を互いに食い違い状態にさせることを特徴とする電気コネクタ。 - 上記絶縁ベースにおける各位置設定溝は、上記第１面に対して本体へと沈下した底壁面と、該底壁面の両側に隣接して配置された第１側壁面及び第２側壁面とによって画成され、該第１側壁面には、更に、その第１側壁面に対してくぼんだ保持部分が設けられ、上記固定素子の接続端には、更に、その保持部分に位置が対応する保持突出ブロックが設けられ、この保持突出ブロックは、上記保持部分に受け入れられて、締まりばめを形成し、上記固定素子を位置設定溝に固定できるようにした請求項１に記載の電気コネクタ。
- 上記絶縁ベースの位置設定溝には、上記結合面に開口が形成され、上記固定素子の固定端をこの開口に通して上記結合面から露出させることができる請求項２に記載の電気コネクタ。
- 回路板に取り付けるための結合面を有する絶縁ベースを備え、該絶縁ベースは、上記結合面の２つの両側縁に隣接配置された第１面及び第２面を有し、
更に、上記絶縁ベース内に設けられた複数の導電性端子と、
上記回路板に電気コネクタを固定するための２つの固定素子とを備え、これらの固定素子は、上記絶縁ベースの両端部分に上記第１面から第２面に向かって沈下するように形成した位置設定溝に取り付けられて、その固定端が位置設定溝の形成によって上記結合面に形成された開口を通して露出しており、
上記２つの位置設定溝の第１面から沈下する深さを変化させることにより上記固定端が上記第１面から異なる距離だけ離間していることを特徴とする電気コネクタ。 - 請求項１〜４のいずれかに記載された電気コネクタのための絶縁ベースであって、
本体を有する絶縁ベースを備え、上記本体は、回路板に取り付けるための結合面と、該結合面の２つの両側縁に各々隣接して配置された第１面及び第２面と、上記本体の２つの両端部分に配置されそして上記第１面に対し第２面に向かって沈下された２つの位置設定溝とを有し、これら位置設定溝の各々は、固定素子を受け入れるための挿入スロットを上記第１面に形成し、そして上記第１面から第２面に向かって沈下される２つの位置設定溝の深さが互いに相違することを特徴とする絶縁ベース。
Applications Claiming Priority (2)
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