JP3793000B2 - 電動回動具などの回動工具に付設されるビット - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動回動具などの回動工具に付設されるビットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来から、ビスやネジなどを回動する際に使用される電動回動具などの回動工具が提案されており、作業性の追求によりその性能（回動速度や回動力）が益々向上している。
【０００３】
その反面、これらの回動工具を使用してビスやネジなどを回動した際、ビスやネジが停止した時にビット部に加わる衝撃も強くなることになり、よって、ビット部が破損してしまうケースが増えている。
【０００４】
そこで、この問題に対応すべく、例えば実用新案登録第２５３２７２８号に開示される回転工具用ビット（以下、従来例という。）が提案されている。
【０００５】
この従来例は、図３，４に図示したようにビット体21の中央部に小断面となる径小部22（トーション部）を設けたものであり、前述したようなビット部21ａに強い衝撃が加わった際、この径小部22で衝撃を吸収することでビット部21ａの破損を防止することを目的としている。
【０００６】
ところが、本出願人はこの従来例について種々試してみたところ、次の問題点があることを確認した。
【０００７】
即ち、従来例は、弱い部分（柔軟な部分）を作ることで衝撃を吸収させようとするものである為、径大部23の径に対して径小部22の径を小さくすればする程、衝撃吸収力は向上し得ることにはなるが、反面、この径小部22の径を小さくする程衝撃に耐え切れず径小部22が折れたりするなど破損の問題が顕著となってしまう。
【０００８】
そこで、実際に従来例を試してみると、径小部22に良好な衝撃吸収力を具備せしめるべく径小にすると強度が弱くなって上記破損の問題が生じ、反対に、径小部22に良好な強度を具備せしめようとすると径小部22の衝撃吸収力が不十分となってしまうことが実験により確認できたのである。
【０００９】
つまり、この径小部22の径を衝撃に耐え得る強度を加味した実用レベルの太さに設定した際には、良好な衝撃吸収力を具備せしめることができなくなってしまうことを出願人は確認した。
【００１０】
本発明は、上述の問題点を解決する画期的な電動回動具などの回動工具に付設されるビットを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１２】
一端部にビット部１ａを有し、他端部に電動回動具などの回動工具４と連設する連設部１ｂを有するビット体１であって、前記ビット部１ａと前記連設部１ｂとの間には、ビット体１の長さ方向に複数の凹条６を形成することで断面形状が軸心から放射方向にリブ体３ａが突設された形状のリブ部３が設けられ、このリブ体３ａの外面３ａ’は前記ビット体１の表面１’と面一となるように構成されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビットに係るものである。
【００１３】
また、請求項１記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットおいて、前記リブ部３は前記ビット体１の長さ方向に所定長の距離を有するように設定されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビットに係るものである。
【００１４】
また、請求項１，２いずれか１項に記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記回動工具４と連結する連設部１ｂとして周溝５が採用されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビットに係るものである。
【００１５】
また、両端部にビット部１ａを有し、この両ビット部１ａの内側近傍に電動回動具などの回動工具４と連設する連設部１ｂを有するビット体１であって、前記連設部１ｂの間には、ビット体１の長さ方向に複数の凹条６を形成することで断面形状が軸心から放射方向にリブ体３ａが突設された形状のリブ部３が設けられ、このリブ体３ａの外面３ａ’はビット体１の表面１’と面一となるように構成されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビットに係るものである。
【００１６】
また、請求項４記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記リブ部３は前記ビット体１の長さ方向に所定長の距離を有するように設定されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビットに係るものである。
【００１７】
また、請求項４，５いずれか１項に記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記回動工具４と連設する連設部１ｂとして、前記両ビット部１ａの内側近傍に形成した周溝５が採用されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビットに係るものである。
【００１８】
また、請求項６記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記リブ部３はビット体１の中間点Ｍから左右に等距離に構成され、また、前記左右の周溝５も前記中間点Ｍから左右に等距離の位置に設けられ、また、前記左右のビット部１ａも前記中間点Ｍから左右に等距離の位置に設けられていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビットに係るものである。
【００１９】
また、請求項１〜７いずれか１項に記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記リブ部３は、前記ビット体１を切削して形成されたものであることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビットに係るものである。
【００２０】
【発明の作用及び効果】
ビット体１を連設部１ｂを利用して回動工具４に装着し、この状態で回動工具４を作動させてビスやネジなどの螺着作業を行うことになる。
【００２１】
この際、ビスやネジなどの螺着が完了した時の衝撃がビット部１ａに加わると、この衝撃をビット体１に設けたリブ部３で吸収することになる。
【００２２】
具体的には、本発明は、このリブ部３の軸心部３ｂと他の部位との比率を、従来例の比率（径大部23の径に対する径小部22の径の比率）より小さく設定しても、リブ体３ａの存在により衝撃に耐え得る強度を確保することができ、また、この従来例に比し径小の軸心部３ｂの存在により極めて良好な衝撃吸収力が発揮される（この点は実験により確認済み）。
【００２３】
従って、本発明は、回動工具４の性能アップに確実に対応し得ることになるなど極めて商品価値の高い画期的な電動回動具などの回動工具に付設されるビットとなる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図面は本発明の一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【００２５】
符号４は公知構造の回動工具である。
【００２６】
本実施例は、常法に従い、両端をテーパー形状に切削した断面六角形の杆部材を用意し、続いて、この杆部材のテーパー部を９０°づつ回転させカッターにより切削して４枚の刃を形成し、最後に、先端面を少し湾曲面にする仕上げ切削加工を施してビット部１ａを両端部に備えたビット体１（所謂ダブルビット）を得る。
【００２７】
また、ビット体１は、そのビット部１ａ夫々の所定距離の近傍位置にして該ビット体１の左右の中間点Ｍから左右に等距離に湾曲状の周溝５が形成されており、この周溝５に回動工具４に設けられる鋼球が嵌入してビット体１と回動工具４とは連結される。従って、この周溝５及び該周溝５の周囲の部位が、ビット体１を回動工具４に装着する際の連設部１ｂとなる。
【００２８】
また、ビット体１は、その連設部１ｂ間にしてビット体１の左右の中間点Ｍから左右に等距離にリブ部３が設けられている。
【００２９】
具体的には、このリブ部３は、図１に図示したようにビット体１の中央部にしてビット体１の長さ方向に４本の凹条６が切削形成されており、図２に図示したようにその断面形状が軸心部３ｂ（図２中点線部位）から放射方向に４枚の凸条としてのリブ体３ａが突設された形状となるように構成されている。尚、リブ体３ａの枚数は４枚に限らず、３枚であったり５枚であったりしても良い。
【００３０】
また、このリブ部３を構成するリブ体３ａは、その外面３ａ’をビット体１の表面１’と面一となるように構成されている。これは、回動トルクの伝達はビット体１の外径寸法で決定されるが、この点、本実施例は、リブ体３ａをビット体１に凹条６を切削形成することでリブ体３ａの外面３ａ’をビット体１の表面１’と面一としたから、回動工具４から付与される回動トルクを確実にビット部１ａに伝えることができることになる。尚、本実施例では、リブ部３を切削加工により形成しているが、例えばプレス加工も利用して形成するなど本実施例の特性を発揮し得る形成手段であれば適宜採用するものである。
【００３１】
また、本実施例に係るビット体１の長さＬ１は約６５ｍｍ，左右の周溝５の中央点間の長さＬ２は約３０ｍｍ，リブ部３の長さＬ３は約２０ｍｍである。
【００３２】
以上の構成から成る本実施例は、ビット体１を連設部１ｂを利用して回動工具４に装着し、この状態で回動工具４を作動させてビスやネジなどの螺着作業を行うことになる。
【００３３】
この際、ビスやネジなどの螺着が完了した時の衝撃がビット部１ａに加わると、この衝撃をリブ部３の軸心部３ｂが衝撃吸収部として機能して吸収することになる。
【００３４】
この点は、本出願人がその繰り返し行った実験により確認している。
【００３５】
即ち、このリブ部３の軸心部３ｂの径と他の部位の径との比率を、従来例の比率（径大部23の径に対する径小部22の径の比率）よりも小さく設定してもリブ体３ａの存在により衝撃に耐え得る強度を確保することができる。具体的には、本実施例に係るリブ部３における軸心部３ｂの直径は、この軸心部３ｂの他の部位（該軸心部３ｂよりも径大となるリブ部３に隣接する部位、例えば連設部１ｂなど）の直径の約１５％〜３０％程度にし得ることを実験により確認している。
【００３６】
この点は、本実施例及び従来例についての実験に基づくものであり、従来例（市販品であるベッセル社のトーションビット）は破断角度が約５０度であったのに比し、本実施例の破断角度は９８°であった（図５，図６参照）。
【００３７】
従って、本実施例に係るリブ部３の構造であれば、ビット体１に衝撃吸収部として十分な強度と良好な衝撃吸収力が備えられることになり、回動工具４の性能アップに確実に対応し得ることになり、ひいては従来例に比して焼き入れ加工時における歪みが生じにくく修正も不要となるなど歩留まり及び量産性も良いことになる。
【００３８】
また、本実施例は、リブ部３を構成するリブ体３ａの外端面３ａ’が連設部１ｂの表面１’と面一であるから、ビット体１の連設部１ｂからビット部１ａへ確実に回動工具４から付与される回動トルクを伝えることができ、回動工具４の性能を十分に活かすことができることになる。
【００３９】
また、本実施例は、リブ部３を設けたことによりビット体１全体の表面積が広くなるから、リブ体３ａが度重なる使用によりビット体１に蓄積される熱を良好に放熱する空冷フィンのような機能も発揮し、ユーザーの火傷を可及的に防止し得ることになるのは勿論、ビット体１の劣化をも遅らせることができることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本実施例を示す正面図である。
【図２】 図１に示すＡ−Ａ断面図である。
【図３】 従来例を示す正面図である。
【図４】 図３に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図５】 本実施例の実験データ図である。
【図６】 従来例の実験データ図である。
【符号の説明】
１ ビット体
１’ 表面
１ａ ビット部
１ｂ 連設部
３ リブ部
３ａ リブ体
３ａ’ 外面
４ 回動工具
５ 周溝
６ 凹条

Claims (8)

1. 一端部にビット部を有し、他端部に電動回動具などの回動工具と連設する連設部を有するビット体であって、前記ビット部と前記連設部との間には、ビット体の長さ方向に複数の凹条を形成することで断面形状が軸心から放射方向にリブ体が突設された形状のリブ部が設けられ、このリブ体の外面は前記ビット体の表面と面一となるように構成されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビット。
2. 請求項１記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記リブ部は前記ビット体の長さ方向に所定長の距離を有するように設定されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビット。
3. 請求項１，２いずれか１項に記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記回動工具と連結する連設部として周溝が採用されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビット。
4. 両端部にビット部を有し、この両ビット部の内側近傍に電動回動具などの回動工具と連設する連設部を有するビット体であって、前記連設部の間には、ビット体の長さ方向に複数の凹条を形成することで断面形状が軸心から放射方向にリブ体が突設された形状のリブ部が設けられ、このリブ体の外面はビット体の表面と面一となるように構成されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビット。
5. 請求項４記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記リブ部は前記ビット体の長さ方向に所定長の距離を有するように設定されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビット。
6. 請求項４，５いずれか１項に記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記回動工具と連設する連設部として、前記両ビット部の内側近傍に形成した周溝が採用されていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビット。
7. 請求項６記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記リブ部はビット体の中間点から左右に等距離に構成され、また、前記左右の周溝も前記中間点から左右に等距離の位置に設けられ、また、前記左右のビット部も前記中間点から左右に等距離の位置に設けられていることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビット。
8. 請求項１〜７いずれか１項に記載の電動回動具などの回動工具に付設されるビットにおいて、前記リブ部は、前記ビット体を切削して形成されたものであることを特徴とする電動回動具などの回動工具に付設されるビット。

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