JP3791516B2 - Developing device, image forming apparatus, and image forming system - Google Patents

Developing device, image forming apparatus, and image forming system Download PDF

Info

Publication number
JP3791516B2
JP3791516B2 JP2003198552A JP2003198552A JP3791516B2 JP 3791516 B2 JP3791516 B2 JP 3791516B2 JP 2003198552 A JP2003198552 A JP 2003198552A JP 2003198552 A JP2003198552 A JP 2003198552A JP 3791516 B2 JP3791516 B2 JP 3791516B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
developer
contact
support member
developing device
fulcrum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003198552A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005037546A (en
Inventor
貴幸 白木
克巳 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2003198552A priority Critical patent/JP3791516B2/en
Publication of JP2005037546A publication Critical patent/JP2005037546A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3791516B2 publication Critical patent/JP3791516B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の現像装置としては、例えば、現像剤を収容するための現像剤収容部と、前記現像剤を担持するための現像剤担持体と、当接部材、及び、該当接部材を一端側にて支持し他端側に撓み支点を有する支持部材、を備え、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させて、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する帯電部材と、前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられ、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有する現像装置がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−６００３８号公報（第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような現像装置において、前記帯電部材は、前記当接部材が前記現像剤担持体に当接される際の前記支持部材の撓みによる弾性力を利用して、前記現像剤担持体に押圧力を作用する。この押圧力は、現像を実行する上で、ある適正な値であることが望ましい。押圧力が適正な値と異なると、前記帯電部材による現像剤の帯電が不均一となり、現像剤の漏れや、現像剤の飛散等の不都合を引き起こす可能性があるからである。
【０００５】
また、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するために、シール部材が、前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられている。なお、前記シール部材が圧縮されると、前記シール部材から前記帯電部材に対して圧縮反発力が作用する。
【０００６】
ところで、押圧力は前記支持部材の撓みによる弾性力を利用して作用されるので、押圧力が適正な値となるためには、前記支持部材の撓みによる弾性力もある適正な値であることが望ましい。そして、前記支持部材が連続的に撓んでいると、前記支持部材の撓みによる弾性力を管理し易い。逆に、前記支持部材が不連続に撓んでいると、前記支持部材が連続的に撓んでいると、前記支持部材の撓みによる弾性力を管理し難しくなる。そのため、押圧力を適正な値とするためには、前記支持部材が連続的に撓んでいる程よい。
【０００７】
しかし、上記の現像装置において、前記シール部材が設けられている状況によっては、前記シール部材から前記帯電部材に作用される圧縮反発力により、前記支持部材が不連続に撓んでしまう恐れがある。このため、前記帯電部材から前記現像剤担持体への押圧力を、適正な値に管理し難くなる。
【０００８】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、前記帯電部材から前記現像剤担持体への押圧力を適正な値に管理し易くすることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための主たる発明は、現像剤を収容するための現像剤収容部と、前記現像剤を担持するための現像剤担持体と、当接部材、及び、該当接部材を一端側にて支持し他端側に撓み支点を有する支持部材、を備え、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させて、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する帯電部材と、前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられ、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有する現像装置において、前記シール部材は、少なくとも、前記反対側において、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置にわたって設けられており、該シール部材の前記撓み支点側の端は、前記撓み支点に対応する位置を越え、かつ、該端に対向する対向部材に接触しない位置、まで達していることを特徴とする現像装置である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
＝＝＝開示の概要＝＝＝
本明細書及び添付図面の記載により少なくとも次のことが明らかにされる。
現像剤を収容するための現像剤収容部と、前記現像剤を担持するための現像剤担持体と、当接部材、及び、該当接部材を一端側にて支持し他端側に撓み支点を有する支持部材、を備え、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させて、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する帯電部材と、前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられ、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有する現像装置において、
前記シール部材は、少なくとも、前記反対側において、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置にわたって設けられていることを特徴とする現像装置。
【００１１】
本発明の特徴により、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置までの前記支持部材のたわみが連続的なものになり、前記帯電部材から前記現像剤担持体への押圧力を適正な値に管理し易くすることができる。
【００１２】
また、かかる現像装置において、前記支持部材の前記他端側に、前記帯電部材を支持するための第二支持部材を有し、前記支持部材は、前記撓み支点において、前記第二支持部材と前記シール部材との間に挟まれていることとしてもよい。
このような現像装置によれば、前記支持部材が、前記撓み支点において、前記第二支持部材と前記シール部材との間に挟まれているような状況においても、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置までの前記支持部材の撓みが連続的なものになり、前記帯電部材から前記現像剤担持体への押圧力を適正な値に管理し易くすることができる。
【００１３】
また、かかる現像装置において、前記支持部材は、溶接により前記第二支持部材に固定されていることとしてもよい。
このような現像装置によれば、前記支持部材は、溶接により前記第二支持部材に固定されているので、前記支持部材が前記第二支持部材に支持されるために要する空間を最小限に止め、かつ、安定して支持される。
【００１４】
また、かかる現像装置において、前記溶接は、スポット溶接であることとしてもよい。
このような現像装置によれば、前記支持部材と前記第二支持部材とはスポット溶接により固定されるので、前記第二支持部材が前記支持部材を簡便でかつ安定して支持することができる。
【００１５】
また、かかる現像装置において、前記支持部材は、所定の固定点で前記第二支持部材に固定されており、前記固定点が、前記撓み支点となっており、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させることとしてもよい。
このような現像装置によれば、前記支持部材は所定の固定点で前記第二支持部材に固定されており、前記固定点が前記撓み支点となっているので、前記固定点に対応する位置から前記当接部に対応する位置までの前記支持部材のたわみが連続的なものになり、前記帯電部材から前記現像剤担持体への押圧力を適正な値に管理し易くすることができる。
【００１６】
また、かかる現像装置において、前記シール部材の一端が、前記当接部に対応する位置から見て前記撓み支点に対応する位置とは反対側に位置し、前記シール部材の他端が、前記撓み支点に対応する位置から見て前記当接部に対応する位置とは反対側に位置することとしてもよい。
このような現像装置によれば、前記シール部材の一端が、前記当接部に対応する位置から見て前記撓み支点に対応する位置とは反対側に位置し、前記シール部材の他端が、前記撓み支点に対応する位置から見て前記当接部に対応する位置とは反対側に位置するので、より確実に、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置までの前記支持部材の撓みを連続的に撓ませることができる。
【００１７】
また、かかる現像装置において、前記当接部材は、弾性体であることとしてもよい。
このような現像装置によれば、前記当接部材は弾性体であるから、前記帯電部材から前記現像剤担持体に対して偶発的に大きな押圧力が作用された場合に、その大きな押圧力を適正な押圧力へと低減でき、前記帯電部材から前記現像剤担持体への押圧力を安定させることができる。
【００１８】
また、かかる現像装置において、前記シール部材は、弾性体であることとしてもよい。
このような現像装置によれば、前記シール部材は弾性体であるから、前記シール部材が圧縮されている状態において、前記支持部材の撓みによる弾性力を安定させることができる。
【００１９】
さらに、現像剤を収容するための現像剤収容部と、前記現像剤を担持するための現像剤担持体と、当接部材、及び、該当接部材を一端側にて支持し他端側に撓み支点を有する支持部材、を備え、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させて、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する帯電部材と、前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられ、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有する現像装置において、
前記シール部材は、少なくとも、前記反対側において、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置にわたって設けられ、
前記支持部材の前記他端側に、前記帯電部材を支持するための第二支持部材を有し、前記支持部材は、前記撓み支点において、前記第二支持部材と前記シール部材との間に挟まれ、
前記支持部材は、スポット溶接により前記第二支持部材に固定され、
前記支持部材は、前記スポット溶接により前記第二支持部材に固定される固定点を備え、前記固定点が、前記撓み支点であり、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させ、
前記シール部材の一端が、前記当接部に対応する位置から見て前記撓み支点に対応する位置とは反対側に位置し、前記シール部材の他端が、前記撓み支点に対応する位置から見て前記当接部に対応する位置とは反対側に位置し、
前記当接部材は、弾性体であり、
前記シール部材は、弾性体であることを特徴とする現像装置も実現可能である。
【００２０】
さらに、現像剤を収容するための現像剤収容部と、前記現像剤を担持するための現像剤担持体と、当接部材、及び、該当接部材を一端側にて支持し他端側に撓み支点を有する支持部材、を備え、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させて、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する帯電部材と、前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられ、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有する現像装置を設けている画像形成装置において、
前記シール部材は、少なくとも、前記反対側において、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置にわたって設けられていることを特徴とする画像形成装置も実現可能である。
【００２１】
さらに、コンピュータ、及び、このコンピュータに接続可能な画像形成装置であって、現像剤を収容するための現像剤収容部と、前記現像剤を担持するための現像剤担持体と、当接部材、及び、該当接部材を一端側にて支持し他端側に撓み支点を有する支持部材、を備え、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させて、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する帯電部材と、前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられ、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有する現像装置を設けている画像形成装置、を具備した画像形成システムにおいて、
前記シール部材は、少なくとも、前記反対側において、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置にわたって設けられていることを特徴とする画像形成システムも実現可能である。
【００２２】
＝＝＝画像形成装置の全体構成＝＝＝
次に、図１を用いて、画像形成装置としてレーザビームプリンタ（以下、プリンタともいう）１０を例にとって、その概要について説明する。図１は、プリンタ１０を構成する主要構成要素を示した図である。なお、図１には、矢印にて上下方向を示しており、例えば、給紙トレイ９２は、プリンタ１０の下部に配置されており、定着ユニット９０は、プリンタ１０の上部に配置されている。
【００２３】
本実施の形態に係るプリンタ１０は、図１に示すように、潜像を担持する像担持体の一例としての感光体２０の回転方向に沿って、帯電ユニット３０、露光ユニット４０、回転体５０、一次転写ユニット６０、中間転写体７０、クリーニングユニット７５を有し、さらに、二次転写ユニット８０、定着ユニット９０、ユーザへの報知手段をなし液晶パネルでなる表示ユニット９５、及び、これらのユニット等を制御しプリンタとしての動作を司る制御ユニット１００を有している。
【００２４】
感光体２０は、円筒状の導電性基材とその外周面に形成された感光層を有し、中心軸を中心に回転可能であり、本実施の形態においては、図１中の矢印で示すように時計回りに回転する。
【００２５】
帯電ユニット３０は、感光体２０を帯電するための装置であり、露光ユニット４０は、レーザを照射することによって帯電された感光体２０上に潜像を形成する装置である。この露光ユニット４０は、半導体レーザ、ポリゴンミラー、Ｆ−θレンズ等を有しており、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等の不図示のホストコンピュータから入力された画像信号に基づいて、変調されたレーザを帯電された感光体２０上に照射する。
【００２６】
回転体５０は、感光体２０上に形成された潜像を、ブラック現像ユニット５１に収容された、現像剤の一例としての、ブラック（Ｋ）トナー、マゼンタ現像ユニット５２に収容されたマゼンタ（Ｍ）トナー、シアン現像ユニット５３に収容されたシアン（Ｃ）トナー及びイエロー現像ユニット５４に収容されたイエロー（Ｙ）トナーを用いて現像するための装置である。
【００２７】
この回転体５０は、本実施の形態においては、回転することにより、現像装置の一例としての前記４つの現像ユニット５１、５２、５３、５４の位置を動かすことを可能としている。すなわち、この回転体５０は、前記４つの現像ユニット５１、５２、５３、５４を４つの保持部５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄにより保持しており、前記４つの現像装置５１、５２、５３、５４は、中心軸５０ｅを中心として、それらの相対位置を維持したまま回転可能となっている。そして、感光体２０が１回転する毎に選択的に感光体２０に対向し、それぞれの現像ユニット５１、５２、５３、５４に収容されたトナーにて、感光体２０上に形成された潜像を現像する。なお、各現像ユニットの詳細については、後述する。
【００２８】
一次転写ユニット６０は、感光体２０に形成された単色トナー像を中間転写体７０に転写するための装置であり、４色のトナーが順次重ねて転写されると、中間転写体７０にフルカラートナー像が形成される。この中間転写体７０は、エンドレスのベルトであり、感光体２０とほぼ同じ周速度にて回転駆動される。二次転写ユニット８０は、中間転写体７０上に形成された単色トナー像やフルカラートナー像を紙、フィルム、布等の記録媒体に転写するための装置である。
定着ユニット９０は、記録媒体上に転写された単色トナー像やフルカラートナー像を紙等の記録媒体に融着させて永久像とするための装置である。
【００２９】
クリーニングユニット７５は、一次転写ユニット６０と帯電ユニット３０との間に設けられ、感光体２０の表面に当接されたゴム製のクリーニングブレード７６を有し、一次転写ユニット６０によって中間転写体７０上にトナー像が転写された後に、感光体２０上に残存するトナーをクリーニングブレード７６により掻き落として除去するための装置である。
【００３０】
制御ユニット１００は、図２に示すようにメインコントローラ１０１と、ユニットコントローラ１０２とで構成され、メインコントローラ１０１には画像信号が入力され、この画像信号に基づく指令に応じてユニットコントローラ１０２が前記各ユニット等を制御して画像を形成する。
【００３１】
次に、このように構成されたプリンタ１０の動作について、他の構成要素にも言及しつつ説明する。
まず、不図示のホストコンピュータからの画像信号がインターフェイス（Ｉ／Ｆ）１１２を介してプリンタ１０のメインコントローラ１０１に入力されると、このメインコントローラ１０１からの指令に基づくユニットコントローラ１０２の制御により感光体２０、現像装置に設けられた現像剤担持体の一例としての現像ローラ、及び、中間転写体７０が回転する。感光体２０は、回転しながら、帯電位置において帯電ユニット３０により順次帯電される。
【００３２】
感光体２０の帯電された領域は、感光体２０の回転に伴って露光位置に至り、露光ユニット４０によって、第１色目、例えばイエローＹの画像情報に応じた潜像が該領域に形成される。また、回転体５０は、イエロー（Ｙ）トナーを収容したイエロー現像ユニット５４を、感光体２０に対向した現像位置に位置させる。
【００３３】
感光体２０上に形成された潜像は、感光体２０の回転に伴って現像位置に至り、イエロー現像ユニット５４によってイエロートナーで現像される。これにより、感光体２０上にイエロートナー像が形成される。
【００３４】
感光体２０上に形成されたイエロートナー像は、感光体２０の回転に伴って一次転写位置に至り、一次転写ユニット６０によって、中間転写体７０に転写される。この際、一次転写ユニット６０には、トナーの帯電極性とは逆の極性の一次転写電圧が印加される。なお、この間、二次転写ユニット８０は、中間転写体７０から離間している。
【００３５】
上記の処理が、第２色目、第３色目、及び、第４色目について繰り返して実行されることにより、各画像信号に対応した４色のトナー像が、中間転写体７０に重なり合って転写される。これにより、中間転写体７０上にはフルカラートナー像が形成される。
【００３６】
中間転写体７０上に形成されたフルカラートナー像は、中間転写体７０の回転に伴って二次転写位置に至り、二次転写ユニット８０によって記録媒体に転写される。なお、記録媒体は、給紙トレイ９２から、給紙ローラ９４、レジローラ９６を介して二次転写ユニット８０へ搬送される。また、転写動作を行う際、二次転写ユニット８０は中間転写体７０に押圧されるとともに二次転写電圧が印加される。
記録媒体に転写されたフルカラートナー像は、定着ユニット９０によって加熱加圧されて記録媒体に融着される。
【００３７】
一方、感光体２０は一次転写位置を経過した後に、クリーニングユニット７５に支持されたクリーニングブレード７６によって、その表面に付着しているトナーが掻き落とされ、次の潜像を形成するための帯電に備える。掻き落とされたトナーは、クリーニングユニット７５が備える残存トナー回収部に回収される。
【００３８】
＝＝＝制御ユニットの構成＝＝＝
次に、制御ユニット１００の構成について図２を参照しつつ説明する。図２は、プリンタ１０の制御ユニット１００を示すブロック図である。制御ユニット１００は、メインコントローラ１０１とユニットコントローラ１０２とを有している。
【００３９】
メインコントローラ１０１は、ＣＰＵ１１１と、不図示のコンピュータと接続するためのインターフェイス１１２と、コンピュータから入力された画像信号を記憶するための画像メモリ１１３と、電気的に書き換え可能なＥＥＰＲＯＭ１１４ａ、ＲＡＭ１１４ｂ、各種制御用のプログラムを備えたプログラムＲＯＭ等からなるメインコントローラ側メモリ１１４と、を備えている。
【００４０】
メインコントローラ１０１のＣＰＵ１１１は、インターフェイスを介して入力される画像データの画像メモリ１１３への読み込み及び読み出しの制御とともに、コンピュータから入力された制御信号に基づいてユニットコントローラ１０２のＣＰＵ１２０と同期させて装置全体の制御を司っている。
【００４１】
ユニットコントローラ１０２は、ＣＰＵ１２０と、電気的に書き換え可能なＥＥＰＲＯＭ１１６ａ、ＲＡＭ、各種制御用のプログラムを備えたプログラムＲＯＭ等からなるユニットコントローラ側メモリ１１６と、装置本体の各ユニット（帯電ユニット３０、露光ユニット４０、一次転写ユニット６０、クリーニングユニット７５、二次転写ユニット８０、定着ユニット９０、表示ユニット９５）及び回転体５０を駆動制御するための各駆動制御回路等を有している。
【００４２】
ユニットコントローラ１０２のＣＰＵ１２０は、各駆動制御回路と電気的に接続され、メインコントローラ１０１のＣＰＵ１１１からの制御信号に基づいて各駆動制御回路を制御する。すなわち、各ユニットが備えるセンサ等からの信号を受信することによって、各ユニット及び回転体５０の状態を検出しつつ、メインコントローラ１０１から入力される信号に基づいて、各ユニット及び回転体５０を制御する。
【００４３】
また、ユニットコントローラ１０２が備えるＣＰＵ１２０は、シリアルインターフェース（Ｉ／Ｆ）１２１を介して、シリアルＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性記憶素子（以下、本体側メモリとする）１２２に接続されている。この本体側メモリ１２２には、装置制御のために必要となるデータが記憶されている。またＣＰＵ１２０には、本体側メモリ１２２のみならず、各現像ユニット５１、５２、５３、５４に設けられた現像ユニット側メモリ５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａにもシリアルインターフェース１２１を介して接続されており、本体側メモリ１２２及び現像ユニット側メモリ５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａとの間でデータ転送可能となるとともに、入出力ポート１２３を介して各現像ユニット側メモリ５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａにチップセレクト信号ＣＳを入力可能となっている。
【００４４】
＝＝＝現像ユニットの構成＝＝＝
次に、図３及び図４を用いて、現像装置の一例である現像ユニットの構成例について説明する。図３は、現像ユニットの概念図であり、図４は現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。なお、図４に示す断面図は、図３に示す長手方向に垂直な面で現像ユニットを切り取った断面を表したものである。また、図４においては、図１同様、矢印にて上下方向を示しており、例えば、現像ローラ５１０の中心軸は、感光体２０の中心軸よりも下方にある。また、図４では、イエロー現像ユニット５４が、感光体２０と対向する現像位置に位置している状態にて示されている。
【００４５】
回転体５０には、ブラック（Ｋ）トナーを収容したブラック現像ユニット５１、マゼンタ（Ｍ）トナーを収容したマゼンタ現像ユニット５２、シアン（Ｃ）トナーを収容したシアン現像ユニット５３、及び、イエロー（Ｙ）トナーを収容したイエロー現像ユニット５４を装着することができるが、各現像ユニットの構成は同様であるので、以下、イエロー現像ユニット５４について説明する。
【００４６】
イエロー現像ユニット５４は、現像剤担持体の一例である現像ローラ５１０、シール部材５２０、現像剤収容部の一例であるトナー収容部５３０、ハウジング５４０、トナー供給ローラ５５０、帯電部材の一例である規制ブレード５６０等を有している。
【００４７】
現像ローラ５１０は、トナーＴを担持して感光体２０と対向する現像位置に搬送する。この現像ローラ５１０は、金属製であり、５０５６アルミ合金や６０６３アルミ合金等のアルミ合金、ＳＴＫＭ等の鉄合金等により製造されており、必要に応じて、ニッケルメッキ、クロムメッキ等が施されている。また、現像ローラ５１０は、図３に示すとおり、その長手方向両端部で支持されており、中心軸を中心として回転可能である。図４に示すように、現像ローラ５１０は、感光体２０の回転方向（図４において時計方向）と逆の方向（図４において反時計方向）に回転する。その中心軸は、感光体２０の中心軸よりも下方にある。また、図４に示すように、イエロー現像ユニット５４が感光体２０と対向している状態では、現像ローラ５１０と感光体２０との間には空隙が存在する。すなわち、イエロー現像ユニット５４は、感光体２０上に形成された潜像を非接触状態で現像する。なお、感光体２０上に形成された潜像を現像する際には、現像ローラ５１０と感光体２０との間に交番電界が形成される。
【００４８】
シール部材５２０は、イエロー現像ユニット５４内のトナーＴが器外に漏れることを防止するとともに、現像位置を通過した現像ローラ５１０上のトナーＴを、掻き落とすことなく現像器内に回収する。このシール部材５２０は、ポリエチレンフィルム等からなるシールである。シール部材５２０は、シール支持板金５２２によって支持されており、シール支持板金５２２を介してハウジング５４０に取り付けられている。また、シール部材５２０の現像ローラ５１０側とは逆側には、モルトプレーン等からなるシール付勢部材５２４が設けられており、シール部材５２０は、シール付勢部材５２４の弾性力によって、現像ローラ５１０に押しつけられている。なお、シール部材５２０が現像ローラ５１０に当接する当接位置は、現像ローラ５１０の中心軸よりも上方である。
【００４９】
ハウジング５４０は、一体成型された複数のハウジング部、すなわち、上ハウジング部５４２と下ハウジング部５４４、とを溶着して製造されたものであり、その内部は、内壁から内方へ（図４の上下方向）突出させたトナーＴを仕切るための仕切り壁５４５により、二つのトナー収容部５３０、すなわち、第一トナー収容部５３０ａと第二トナー収容部５３０ｂと、に分けられている。なお、ハウジング５４０は下部に開口５７２を有しており、この開口５７２には、現像ローラ５１０がその一部が露出した状態で配置されている。
【００５０】
また、トナーＴを攪拌するための攪拌部材をトナー収容部５３０に設けてもよいが、本実施の形態では、回転体５０の回転に伴って各現像ユニット（ブラック現像ユニット５１、マゼンタ現像ユニット５２、シアン現像ユニット５３、イエロー現像ユニット５４）が回転し、これにより各現像ユニット内のトナーＴが攪拌されるため、トナー収容部５３０には攪拌部材を設けていない。
【００５１】
トナー供給ローラ５５０は、前述した第一トナー収容部５３０ａに設けられ、当該第一トナー収容部５３０ａに収容されたトナーＴを現像ローラ５１０に供給する。このトナー供給ローラ５５０は、ポリウレタンフォーム等からなり、弾性変形された状態で現像ローラ５１０に当接している。トナー供給ローラ５５０は、トナー収容部５３０の下部に配置されており、トナー収容部５３０に収容されたトナーＴは、該トナー収容部５３０の下部にてトナー供給ローラ５５０によって現像ローラ５１０に供給される。
【００５２】
トナー供給ローラ５５０は、中心軸を中心として回転可能であり、その中心軸は、現像ローラ５１０の回転中心軸よりも下方にある。また、トナー供給ローラ５５０は、現像ローラ５１０の回転方向（図４において反時計方向）と逆の方向（図４において時計方向）に回転する。なお、トナー供給ローラ５５０は、トナー収容部５３０に収容されたトナーＴを現像ローラ５１０に供給する機能を有するとともに、現像後に現像ローラ５１０に残存しているトナーＴを、現像ローラ５１０から剥ぎ取る機能をも有している。
【００５３】
規制ブレード５６０は、現像ローラ５１０に担持されたトナーＴに電荷を付与し、また、現像ローラ５１０に担持されたトナーＴの層厚を規制する。規制ブレード５６０及びその周辺の構成については、後に詳しく説明する。
【００５４】
このように構成されたイエロー現像ユニット５４において、トナー供給ローラ５５０がトナー収容部５３０に収容されているトナーＴを現像ローラ５１０に供給する。現像ローラ５１０に供給されたトナーＴは、現像ローラ５１０の回転に伴って、規制ブレード５６０の当接位置に至り、該当接位置を通過する際に、電荷が付与されるとともに、層厚が規制される。層厚が規制された現像ローラ５１０上のトナーＴは、現像ローラ５１０のさらなる回転によって、感光体２０に対向する現像位置に至り、該現像位置にて交番電界下で感光体２０上に形成された潜像の現像に供される。現像ローラ５１０のさらなる回転によって現像位置を通過した現像ローラ５１０上のトナーＴは、シール部材５２０を通過して、シール部材５２０によって掻き落とされることなく現像ユニット内に回収される。さらに、未だ現像ローラ５１０に残存しているトナーＴは、前記トナー供給ローラ５５０によって剥ぎ取られうる。
【００５５】
＝＝＝規制ブレードの概要＝＝＝
＜＜＜規制ブレード及びその周辺の構成＞＞＞
次に、規制ブレード及びその周辺の構成について、図を用いて説明する。図５は、規制ブレード５６０の斜視図である。図６Ａは、規制ブレード５６０がブレード支持板金５６２に固定された状態を、ゴム部５６０ａの現像ローラ５１０への当接面を正面にして、示した図である。図６Ｂは、規制ブレード５６０がブレード支持板金５６２に固定された状態を、ゴム部５６０ａの現像ローラ５１０への当接面の裏面を正面にして、示した図である。
【００５６】
前述したとおり、帯電部材の一例である規制ブレード５６０は、現像ローラ５１０に担持されたトナーＴに電荷を付与することにより、トナーＴを帯電させている。また、規制ブレード５６０は、現像ローラ５１０に担持されたトナーＴの層厚を規制する。
【００５７】
図５に示すように、この規制ブレード５６０は、当接部材の一例であるゴム部５６０ａと、支持部材の一例であるゴム支持部５６０ｂとを有している。ゴム部５６０ａは、シリコンゴム、ウレタンゴム等からなる弾性体である。ゴム支持部５６０ｂは、リン青銅、ステンレス等のバネ性を有する、厚さ１ｍｍ以下の薄板である。
【００５８】
ゴム部５６０ａは、図５に示すように、ゴム支持部５６０ｂの一端側に支持されており、また、図４に示すように、ゴム部５６０ａの当接部が、現像ローラ５１０の表面に当接して、現像ローラ５１０に担持されたトナーＴに対し上記機能を発揮する。
【００５９】
ゴム支持部５６０ｂは、その弾性力によってゴム部５６０ａを現像ローラ５１０に押しつけている。図６Ｂに示すように、ゴム支持部５６０ｂの他端側にある所定の固定点（図中、Ｗで表す）で、ゴム支持部５６０ｂは規制ブレード５６０を支持するための第二支持部材の一例であるブレード支持板金５６２に固定されている。ブレード支持板金５６２は、例えば、亜鉛メッキ層を有する鋼板である。そして、この所定の固定点Ｗが後述する撓み支点となっている。
【００６０】
前述した通り、規制ブレード５６０のゴム支持部５６０ｂは、ブレード支持板金５６２に固定されるが、当該固定は、レーザ溶接でスポット溶接が行われることにより実現される。なお、ゴム支持部５６０ｂは、弾性を必要とするため、リン青銅やステンレス製の薄板であることが望ましく、ブレード支持板金５６２は、高い剛性が求められるため、厚肉の鋼板が望ましい。
【００６１】
また、規制ブレード５６０の現像ローラ５１０側とは逆側には、モルトプレーン等からなるシール部材の一例であるブレード裏部材５７０が設けられている。このブレード裏部材５７０は、弾性体である。ブレード裏部材５７０は、ゴム支持部５６０ｂとトナー収容部５３０との間にトナーが入り込むことを防止して、ゴム支持部５６０ｂの弾性力を安定させるとともに、ゴム部５６０ａの真裏からゴム部５６０ａを現像ローラ５１０の方向へ付勢することによって、ゴム部５６０ａを現像ローラ５１０に押しつけている。したがって、ブレード裏部材５７０は、ゴム部５６０ａの現像ローラ５１０への均一当接性を向上させている。
【００６２】
規制ブレード５６０の、ブレード支持板金５６２に支持されている側とは逆側の端、すなわち、先端は、現像ローラ５１０に接触しておらず、該先端から所定距離だけ離れた部分が、現像ローラ５１０に幅を持って接触している。すなわち、規制ブレード５６０は、現像ローラ５１０にエッジにて当接しておらず、腹当たりにて当接している。また、規制ブレード５６０は、その先端が現像ローラ５１０の回転方向の上流側に向くように配置されており、いわゆるカウンタ当接している。なお、規制ブレード５６０が現像ローラ５１０に当接する当接位置は、現像ローラ５１０の中心軸よりも下方であり、かつ、トナー供給ローラ５５０の中心軸よりも下方である。
【００６３】
＜＜＜規制ブレード５６０から現像ローラ５１０に作用される押圧力＞＞＞
図７は、規制ブレード５６０のゴム部５６０ａが、現像ローラ５１０に当接した状態を示した図である。図７中のＷは、図６Ｂで既に示した所定の固定点Ｗであり、撓み支点でもある。ゴム部５６０ａが当接部Ｅにて現像ローラ５１０に当接された状態では、ゴム支持部５６０ｂは、図７に示すように、撓み支点Ｗを支点として撓む。
【００６４】
規制ブレード５６０は、ゴム部５６０ａが現像ローラ５１０に当接される際のゴム支持部５６０ｂの撓みによる弾性力を利用して、現像ローラ５１０に押圧力を作用する。この押圧力は、現像を実行する上で、ある適正な値であることが望ましい。この押圧力が適正な値と異なると、規制ブレード５６０によるトナーＴの帯電が不均一になり、トナーＴの漏れや、トナーＴの飛散等の不都合を引き起こす可能性があるからである。
【００６５】
ところで、押圧力はゴム支持部５６０ｂの撓みによる弾性力を利用して作用されるので、押圧力が適正な値であるためには、ゴム支持部５６０ｂの撓みによる弾性力もある適正な値であることが望ましい。ゴム支持部５６０ｂの撓みによる弾性力は、ゴム支持部５６０ｂが連続的に撓んでいると、適正な値に管理し易い。逆に、ゴム支持部５６０ｂが不連続に撓んでいると、弾性力を適正な値に管理することが難しい。そのため、規制ブレード５６０から現像ローラ５１０への押圧力を適正な値とするためには、ゴム支持部５６０ｂが連続的に撓んでいる方がよい。
つまり、規制ブレード５６０から現像ローラ５１０に作用される押圧力を適正な値Ｆ１（図７参照）に管理し易くするためには、図７に示すように、ゴム支持部５６０ｂは連続的に撓んでいる方がよい。
【００６６】
一方、現像ユニット５１、５２、５３、５４には、前述したように、トナー収容部５３０とゴム支持部５６０ｂとの間からのトナーＴの漏れを防止するために、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂのゴム部５６０ａ側とは反対側に圧縮された状態にて設けられている。また、ブレード裏部材５７０が圧縮されると、ブレード裏部材５７０から規制ブレード５６０に対して圧縮反発力が作用する。
【００６７】
ブレード裏部材５７０が設けられている状況によっては、ブレード裏部材５７０から規制ブレード５６０に作用される圧縮反発力により、ゴム支持部５６０ｂが不連続に撓んでしまう恐れがある。ゴム支持部５６０ｂが不連続に撓んでしまうと、規制ブレード５６０から現像ローラ５１０への押圧力を、適正な値に管理することが難しい。以下、このことを説明する。
【００６８】
以下では、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂの一端側の周辺のみに設けられている場合と、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂの他端側の周辺のみに設けられている場合と、に分けて説明する。なお、ゴム支持部５６０ｂの一端側とは、当接部に対応する位置Ｏ側を指す。ゴム支持部５６０ｂの他端側とは、撓み支点に対応する位置Ｐ側を指す。
【００６９】
まず、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂの一端側の周辺のみに設けられている場合について説明する。図８Ａは、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂの一端側の周辺のみに設けられている状態を示した図である。なお、図８Ａ中のＱは、ゴム支持部５６０ｂの撓みの不連続点を示す。この不連続点Ｑは、図８Ａ中のＯとＰとの間のゴム支持部５６０ｂの撓みと、ＱとＰとの間のゴム支持部５６０ｂの撓みと、が変わる点である。
【００７０】
図８Ａでは、ブレード裏部材５７０が、ゴム支持部５６０ｂの一端側（当接部に対応する位置Ｐ側）の周辺のみに設けられてある。この場合、ブレード裏部材５７０が圧縮された際におけるゴム支持部５６０ｂへの圧縮反発力は、ブレード裏部材５７０が設けられてある箇所に相当するゴム支持部５６０ｂの一部に対して働き、それ以外の部分には、ブレード裏部材５７０の圧縮反発力が作用しないことになる。そして、ゴム支持部５６０ｂに対して、ブレード裏部材５７０が設けられている箇所とブレード裏部材５７０が設けられていない箇所との境目の近傍において、不連続点Ｑが生じる。つまり、ＯとＱとの間の撓みと、ＱとＰとの間の撓みとは、不連続点Ｑを境目として、不連続になっている。
【００７１】
また、規制ブレード５６０は、ゴム部５６０ａが現像ローラ５１０に当接される際のゴム支持部５６０ｂの撓みによる弾性力を利用して、現像ローラ５１０に押圧力を作用する。しかし、ゴム支持部５６０ｂに不連続点Ｑが生じることにより、不連続な撓みがゴム支持部５６０ｂに生じると、ゴム支持部５６０ｂの撓みによる弾性力が一定でなくなる。そのため、規制ブレード５６０から現像ローラ５１０に作用される押圧力は、適正な値Ｆ１（図７参照）に管理することが難しくなり、例えば、押圧力Ｆ２になってしまうことがある。
【００７２】
このように、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂの一端側（当接部に対応する位置Ｐ側）の周辺にのみ設けられていると、ブレード裏部材５７０が設けられている箇所とブレード裏部材５７０が設けられていない箇所との境目の近傍において、ゴム支持部５６０ｂの撓みが不連続になる。このため、規制ブレード５６０から現像ローラ５１０側に作用される押圧力を、適正な値に管理することが難しい。
【００７３】
次に、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂの他端側の周辺のみに設けられている場合について説明する。図８Ｂは、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂの他端側の周辺のみに設けられている状態を示した図である。
【００７４】
図８Ｂでは、ブレード裏部材５７０が、ゴム支持部５６０ｂの他端側（撓み支点に対応する位置Ｏ側）の周辺のみに設けられてある。この場合、ブレード裏部材５７０が圧縮された際におけるゴム支持部５６０ｂへの圧縮反発力は、ブレード裏部材５７０が設けられてある箇所に相当するゴム支持部５６０ｂの一部に対して働き、それ以外の部分には、ブレード裏部材５７０の圧縮反発力が作用しないことになる。そして、ゴム支持部５６０ｂに対して、ブレード裏部材５７０が設けられている箇所とブレード裏部材５７０が設けられていない箇所との境目の近傍において、不連続点Ｑが生じる。つまり、ＯとＱとの間の撓みと、ＱとＰとの間の撓みとは、不連続点Ｑを境目として、不連続になっている。
【００７５】
また、規制ブレード５６０は、ゴム部５６０ａが現像ローラ５１０に当接される際のゴム支持部５６０ｂの撓みによる弾性力を利用して、現像ローラ５１０に押圧力を作用する。しかし、ゴム支持部５６０ｂに不連続点Ｑが生じることにより、不連続な撓みがゴム支持部５６０ｂに生じると、ゴム支持部５６０ｂの撓みによる弾性力が一定でなくなる。そのため、規制ブレード５６０から現像ローラ５１０に作用される押圧力は、適正な値Ｆ１（図７参照）に管理することが難しくなり、例えば、押圧力Ｆ３になってしまうことがある。
【００７６】
このように、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂの他端側（撓み支点に対応する位置Ｏ側）の周辺にのみ設けられていると、ブレード裏部材５７０が設けられている箇所とブレード裏部材５７０が設けられていない箇所との境目の近傍において、ゴム支持部５６０ｂの撓みが不連続になる。このため、規制ブレード５６０から現像ローラ５１０側に作用される押圧力を、適正な値に管理することが難しい。
【００７７】
次に、本発明の実施の形態に係るブレード裏部材５７０について説明する。図９は、本発明の実施例を示した図である。ゴム支持部５６０ｂは、撓み支点に相当する位置Ｏにおいて、ブレード支持板金５６２とブレード裏部材５７０との間に挟まれている。なお、図９中のＬは、ブレード裏部材５７０の一端を示す。図９中のＲは、ブレード裏部材５７０の他端を示す。
【００７８】
図９に示すように、ブレード裏部材５７０は、ゴム支持部５６０ｂのゴム部５６０ａ側とは反対側に、撓み支点に対応する位置Ｏから当接部に対応する位置Ｐにわたって設けられている。また、ブレード裏部材５７０の一端Ｌが、当接部に対応する位置Ｐから見て撓み支点に対応する位置Ｏとは反対側に位置し、ブレード裏部材５７０の他端Ｒが、撓み支点に対応する位置Ｏから見て当接部に対応する位置Ｐとは反対側に位置するように、ブレード裏部材５７０が設けられている。
【００７９】
ブレード裏部材５７０の一端Ｌが、当接部に対応する位置Ｐから見て撓み支点に対応する位置Ｏとは反対側に位置し、ブレード裏部材５７０の他端Ｒが、撓み支点に対応する位置Ｏから見て当接部に対応する位置Ｐとは反対側に位置していると、撓み支点に対応する位置Ｏから当接部に対応する位置Ｐにわたって、ゴム支持部５６０ｂに対してブレード裏部材５７０の圧縮反発力が作用する。そのため、撓み支点に対応する位置Ｏから当接部に対応する位置Ｐにわたって、ゴム支持部５６０ｂは連続的に撓む。
【００８０】
前述したように、規制ブレード５６０から現像ローラ５１０に作用される押圧力を適正な値Ｆ（図７参照）に管理し易くするためには、ゴム支持部５６０ｂは連続的に撓んでいる方がよい。すなわち、図９に示すように、撓み支点に対応する位置Ｏと当接部に対応する位置Ｐとの間において、ゴム支持部５６０ｂは連続的に撓んでいると、規制ブレード５６０から現像ローラ５１０への押圧力を適正な値に管理し易くなる。
【００８１】
このように、本発明によれば、前記シール部材（例えば、ブレード裏部材５７０）は、少なくとも、前記支持部材（例えば、ゴム支持部５６０ｂ）の前記当接部材（例えば、ゴム部５６０ａ）側とは反対側に、前記撓み支点に対応する位置（例えば、図９Ａ中のＯ）から前記当接部に対応する位置（例えば、図９Ａ中のＰ）にわたって設けられている。このことにより、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置までの前記支持部材の撓みが連続的なものになり、前記帯電部材から前記現像剤担持体への押圧力を適正な値に管理し易くすることができる。
【００８２】
＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
以上、上記実施の形態に基づき本発明に係る画像形成装置等を説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。
【００８３】
本発明は、現像剤（例えば、トナーＴ）を収容するための現像剤収容部（例えば、トナー収容部５３０）と、前記現像剤を担持するための現像剤担持体（例えば、現像ローラ５１０）と、当接部材（例えば、ゴム部５６０ａ）、及び、該当接部材を一端側にて支持し他端側に撓み支点を有する支持部材（例えば、ゴム支持部５６０ｂ）、を備え、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させて、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する帯電部材（例えば、規制ブレード５６０）と、前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられ、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材（例えば、ブレード裏部材５７０）と、を有する現像装置（例えば、現像ユニット５１、５２、５３、５４）に関するものである。
【００８４】
なお、上記実施の形態においては、画像形成装置として中間転写型のフルカラーレーザビームプリンタを例にとって説明したが、本発明は、中間転写型以外のフルカラーレーザビームプリンタ、モノクロレーザビームプリンタ、複写機、ファクシミリなど、各種の画像形成装置に適用可能である。
【００８５】
なお、上記実施の形態においては、ロータリー方式の現像装置を備えた画像形成装置を例に説明したが、これに限定されるものではない。例えば、タンデム方式の現像装置を備えた画像形成装置にも、本発明を適用することができる。
【００８６】
なお、上記実施の形態においては、像担持体である感光体は、円筒状の導電性基材の外周面に感光層を設けた構成として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ベルト状の導電性基材の表面に感光層を設けて構成した、いわゆる感光ベルトであってもよい。
【００８７】
さらに、上記の実施形態において、前記ゴム支持部５６０ｂの前記他端側に、前記規制ブレード５６０を支持するためのブレード支持板金５６２を有し、前記ゴム支持部５６０ｂは、前記撓み支点（例えば、図６Ｂ中の、Ｗ）において、図９Ａに示すように、前記ブレード支持板金５６２と前記ブレード裏部材５７０との間に挟まれていることとしたが、これに限定されるものではない。
例えば、図１０Ａに示すように、撓み支点Ｕは第二ブレード支持板金５６３の端に位置し、ブレード裏部材５７０の他端Ｒが、第二ブレード支持板金５６３に接するように設けられていることとしてもよい。なお、図１０Ａは、本発明の変形例を示した図である。
【００８８】
さらに、上記の実施形態において、前記ゴム支持部５６０ｂは、溶接により前記ブレード支持板金５６２に固定されていることとしたが、これに限定されるものではない。
例えば、前記ゴム支持部５６０ｂは、ネジ等により前記ブレード支持板金５６２に固定されていることとしてもよい。
ただし、前記ゴム支持部５６０ｂが、溶接により前記ブレード支持板金５６２に固定されていることとすると、前記ゴム支持部５６０ｂが前記支持板金５６２に支持されるために要する空間を最小限に止め、かつ、安定して支持される。そのため、上記の実施形態の方が望ましい。
【００８９】
さらに、上記の実施形態において、前記溶接は、スポット溶接であることとしたが、これに限定されるものではない。
例えば、スポット溶接のような点溶接ではなく、ある領域の面を溶接することとしてもよい。
ただし、前記溶接がスポット溶接であることとすると、前記ゴム支持部５６０ｂと前記ブレード支持板金５６２とはスポット溶接により固定されるので、前記ブレード支持板金５６２が前記ゴム支持部５６０ｂを簡便でかつ安定して支持することができる。そのため、上記の実施形態の方が望ましい。
【００９０】
さらに、上記の実施形態において、前記ゴム支持部５６０ｂは、所定の固定点Ｗ（図６Ｂ参照）で前記ブレード支持板金５６２に固定されており、前記固定点Ｗが、前記撓み支点となっており、前記ゴム支持部５６０ｂが前記撓み支点を支点として撓んで前記ゴム部５６０ａを前記現像ローラ５１０に当接部にて当接させることとしたが、これに限定されるものではない。
例えば、前記固定点Ｗが、前記撓み支点となっていないこととしてもよい。
【００９１】
さらに、上記の実施形態において、前記ブレード裏部材５７０の一端Ｌ（図９参照）が、前記当接部に対応する位置Ｐから見て前記撓み支点に対応する位置Ｏとは反対側に位置し、前記ブレード裏部材５７０の他端Ｒ（図９参照）が、前記撓み支点に対応する位置Ｏから見て前記当接部に対応する位置Ｐとは反対側に位置することとしたが、これに限定されるものではない。
例えば、図１０Ｂに示すように、前記ブレード裏部材５７０の一端Ｌが、前記当接部に対応する位置Ｐと同じ位置に位置し、前記ブレード裏部材５７０の他端Ｒが、前記撓み支点に対応する位置Ｏから見て前記当接部に対応する位置Ｐとは反対側に位置することとしてもよい。なお、図１０Ｂは、本発明の変形例を示した図である。
【００９２】
また、図１０Ｃに示すように、前記ブレード裏部材５７０の一端が、前記当接部に対応する位置から見て前記撓み支点に対応する位置とは反対側に位置し、前記ブレード裏部材５７０の他端が、前記撓み支点に対応する位置に位置することとしてもよい。なお、図１０Ｃは、本発明の変形例を示した図である。
ただし、図９に示すように、前記ブレード裏部材５７０の一端Ｌが、前記当接部に対応する位置Ｐから見て前記撓み支点に対応する位置Ｏとは反対側に位置し、前記ブレード裏部材５７０の他端Ｒが、前記撓み支点に対応する位置Ｏから見て前記当接部に対応する位置Ｐとは反対側に位置することとすると、より確実に、前記撓み支点に対応する位置Ｏから前記当接部に対応する位置Ｐまでの前記ゴム支持部５６０ｂの撓みを連続的に撓ませることができる。そのため、上記の実施形態の方が望ましい。
【００９３】
さらに、上記の実施形態において、ゴム部５６０ａは、弾性体であることとしたが、これに限定されるものではない。
例えば、ゴム部５６０ａは、弾性体でないこととしてもよい。
ただし、前記ゴム部５６０ａが弾性体であることとすると、前記帯電ブレード５６０から前記現像ローラ５１０に対し、偶発的に大きな押圧力が作用された場合に、その大きな押圧力を適正な押圧力へと低減でき、前記帯電ブレード５６０から前記現像ローラ５１０への押圧力を安定させることができる。そのため、上記の実施形態の方が望ましい。
【００９４】
さらに、上記の実施形態において、ブレード裏部材５７０は、弾性体であることとしたが、これに限定されるものではない。
例えば、ブレード裏部材５７０は、弾性体でないこととしてもよい。
ただし、前記ブレード裏部材５７０が弾性体であることとすると、前記ブレード裏部材５７０が圧縮されている状態において、前記ゴム支持部５６０ｂの撓みによる弾性力を安定させることができる。そのため、上記の実施形態の方が望ましい。
【００９５】
＝＝＝画像形成システム等の構成＝＝＝
次に、本発明に係る実施の形態の一例である画像形成システムの実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１１は、画像形成システムの外観構成を示した説明図である。画像形成システム７００は、コンピュータ７０２と、表示装置７０４と、プリンタ７０６と、入力装置７０８と、読取装置７１０とを備えている。コンピュータ７０２は、本実施形態ではミニタワー型の筐体に収納されているが、これに限られるものではない。表示装置７０４は、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube：陰極線管）やプラズマディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的であるが、これに限られるものではない。プリンタ７０６は、上記に説明されたプリンタが用いられている。入力装置７０８は、本実施形態ではキーボード７０８Ａとマウス７０８Ｂが用いられているが、これに限られるものではない。読取装置７１０は、本実施形態ではフレキシブルディスクドライブ装置７１０ＡとＣＤ−ＲＯＭドライブ装置７１０Ｂが用いられているが、これに限られるものではなく、例えばＭＯ（Magneto Optical）ディスクドライブ装置やＤＶＤ（Digital Versatile Disk）等の他のものであっても良い。
【００９６】
図１２は、図１１に示した画像形成システムの構成を示すブロック図である。コンピュータ７０２が収納された筐体内にＲＡＭ等の内部メモリ８０２と、ハードディスクドライブユニット８０４等の外部メモリがさらに設けられている。
なお、以上の説明においては、プリンタ７０６が、コンピュータ７０２、表示装置７０４、入力装置７０８、及び、読取装置７１０と接続されて画像形成システムを構成した例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、画像形成システムが、コンピュータ７０２とプリンタ７０６から構成されても良く、画像形成システムが表示装置７０４、入力装置７０８及び読取装置７１０のいずれかを備えていなくても良い。
【００９７】
また、例えば、プリンタ７０６が、コンピュータ７０２、表示装置７０４、入力装置７０８、及び、読取装置７１０のそれぞれの機能又は機構の一部を持っていても良い。一例として、プリンタ７０６が、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、及び、デジタルカメラ等により撮影された画像データを記録した記録メディアを着脱するための記録メディア着脱部等を有する構成としても良い。
このようにして実現された画像形成システムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。
【００９８】
【発明の効果】
本発明によれば、前記帯電部材から前記現像剤担持体への押圧力を適正な値に管理し易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】プリンタ１０を構成する主要構成要素を示した図である。
【図２】プリンタ１０の制御ユニット１００を示すブロック図である。
【図３】現像ユニットの概念図である。
【図４】現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。
【図５】規制ブレード５６０の斜視図である。
【図６】図６Ａは、規制ブレード５６０がブレード支持板金５６２に固定された状態を、ゴム部５６０ａの現像ローラ５１０への当接面を正面にして、示した図である。図６Ｂは、規制ブレード５６０がブレード支持板金５６２に固定された状態を、ゴム部５６０ａの現像ローラ５１０への当接面の裏面を正面にして、示した図である。
【図７】図７Ａは、規制ブレード５６０のゴム部５６０ａが、現像ローラ５１０に当接された状態を示した図である。図７Ｂは、ブレード裏部材５７０の形状を示した図である。図７Ｃは、ゴム部５６０ａが現像ローラ５１０に当接され、ゴム支持部５６０ｂのゴム部５６０ａ側とは反対側に設けられたブレード裏部材５７０が圧縮された状態を示した図である。
【図８】図８Ａは、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂの一端側の近傍のみに設けられている状態を示した図である。図８Ｂは、ブレード裏部材５７０がゴム支持部５６０ｂの他端側の近傍のみに設けられている状態を示した図である。
【図９】図９Ａは、本発明に係る実施例を示した図である。図９Ｂは、本発明の変形例を示した図である。図９Ｃは、本発明の変形例を示した図である。
【図１０】本発明の変形例を示した図である。
【図１１】画像形成システムの外観構成を示した説明図である。
【図１２】図１１に示した画像形成システムの構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１０ レーザビームプリンタ（本体） ２０ 感光体
３０ 帯電ユニット ３１ ＨＰ検出部
４０ 露光ユニット ５０ 回転体
５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ 着脱部
５０ｅ 回転軸 ５１ ブラック現像ユニット
５２ マゼンタ現像ユニット ５３ シアン現像ユニット
５４ イエロー現像ユニット
５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ 現像ユニット側メモリ
５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ ５４ｂ 現像ユニット側コネクタ
５５ 支持フレーム ６０ 一次転写ユニット
７０ 中間転写体 ７５ クリーニングユニット
７６ クリーニングブレード ８０ 二次転写ユニット
９０ 定着ユニット ９２ 給紙トレイ
９４ 給紙ローラ ９５ 表示ユニット
９６ レジローラ １００ 制御ユニット
１０１ メインコントローラ １０２ ユニットコントローラ
１１１ ＣＰＵ １１２ インターフェイス
１１３ 画像メモリ １１４ メインコントローラ側メモリ
１１４ａ ＥＥＰＲＯＭ １１４ｂ ＲＡＭ
１１６ ユニットコントローラ側メモリ
１１６ａ ＥＥＰＲＯＭ １２０ ＣＰＵ
１２１ シリアルインターフェース（Ｉ／Ｆ）
１２２ 本体側メモリ １２３ 入出力ポート
５１０ 現像ローラ ５２０ シール部材
５２２ シール支持板金 ５２４ シール付勢部材
５３０ トナー収容部 ５３０ａ 第一トナー収容部
５３０ｂ 第二トナー収容部 ５４０ ハウジング
５４２ 上ハウジング部 ５４４ 下ハウジング部
５５０ トナー供給ローラ ５６０ 規制ブレード
５６０ａ ゴム部 ５６０ｂ ゴム支持部
５６２ ブレード支持板金 ５６３ 第二ブレード支持板金
５７０ ブレード裏部材 ５７２ 開口
７００ 画像形成システム ７０２ コンピュータ
７０４ 表示装置 ７０６ プリンタ
７０８ 入力装置 ７０８Ａ キーボード
７０８Ｂ マウス ７１０ 読取装置
７１０Ａ フレキシブルディスクドライブ装置
７１０Ｂ ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置
８０２ 内部メモリ
８０４ ハードディスクドライブユニット
Ｔ トナー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a developing device, an image forming apparatus, and an image forming system.
[0002]
[Prior art]
As this type of developing device, for example, a developer containing portion for containing a developer, a developer carrying member for carrying the developer, a contact member, and a corresponding contact member on one end side. A support member having a bending fulcrum on the other end side, and the support member is bent using the bending fulcrum as a fulcrum, and the contact member is brought into contact with the developer carrier at a contact portion, A charging member for charging the developer carried on the developer carrying member; and a state in which the charging member is compressed to a side opposite to the abutting member side of the support member, and the developer accommodating portion and the support member And a seal member for preventing leakage of the developer from between.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-60038 (FIG. 2)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In such a developing device, the charging member is pressed against the developer carrying member by using an elastic force generated by bending of the support member when the contacting member is brought into contact with the developer carrying member. Act. This pressing force is desirably an appropriate value in executing development. If the pressing force is different from an appropriate value, the charging of the developer by the charging member becomes non-uniform, which may cause inconveniences such as leakage of the developer and scattering of the developer.
[0005]
Further, in order to prevent leakage of the developer from between the developer accommodating portion and the support member, the seal member is compressed to the side opposite to the contact member side of the support member. Is provided. When the seal member is compressed, a compression repulsive force acts on the charging member from the seal member.
[0006]
By the way, since the pressing force is applied using the elastic force due to the bending of the support member, in order for the pressing force to be an appropriate value, the elastic force due to the bending of the supporting member may be an appropriate value. desirable. And when the said supporting member is bent continuously, it is easy to manage the elastic force by the bending of the said supporting member. Conversely, if the support member is bent discontinuously, if the support member is bent continuously, it becomes difficult to manage the elastic force due to the bending of the support member. Therefore, in order to set the pressing force to an appropriate value, it is better that the support member bends continuously.
[0007]
However, in the above developing device, depending on the situation where the seal member is provided, the support member may be discontinuously bent due to the compression repulsive force applied to the charging member from the seal member. For this reason, it becomes difficult to manage the pressing force from the charging member to the developer carrying member to an appropriate value.
[0008]
The present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to make it easy to manage the pressing force from the charging member to the developer carrier to an appropriate value.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The main invention for achieving the object includes a developer accommodating portion for accommodating a developer, a developer carrying member for carrying the developer, an abutting member, and a corresponding contact member on one end side. And a support member having a deflection fulcrum at the other end, the support member flexing with the deflection fulcrum as a fulcrum, and causing the contact member to contact the developer carrier at the contact portion. A charging member for charging the developer carried on the developer carrying member, and a state in which the charging member is compressed to a side opposite to the abutting member side of the support member, and the developer container and the support A seal member for preventing leakage of developer from between the member and the seal member at least on the opposite side from the position corresponding to the bending fulcrum to the contact portion. Provided over corresponding positions, The deflection fulcrum side end of the sealing member beyond the position corresponding to the deflection fulcrum, and a developing device, characterized in that it reaches a position, to which does not contact the opposing member facing to the end.
Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
=== Summary of disclosure ===
At least the following will be made clear by the description of the present specification and the accompanying drawings.
A developer accommodating portion for accommodating the developer, a developer carrying member for carrying the developer, a contact member, and a corresponding contact member on one end side, and a bending fulcrum on the other end side. A developing member carried on the developer carrying member by causing the supporting member to bend with the bending fulcrum as a fulcrum and bringing the abutting member into contact with the developer carrying member at a contact portion. A charging member for charging the developer, and a compressed state of the support member on the side opposite to the abutting member side, and leakage of the developer from between the developer accommodating portion and the support member. A developing device having a sealing member for preventing
The developing device, wherein the seal member is provided at least on the opposite side from a position corresponding to the bending fulcrum to a position corresponding to the contact portion.
[0011]
According to the characteristics of the present invention, the deflection of the support member from the position corresponding to the deflection fulcrum to the position corresponding to the contact portion is continuous, and the pressing force from the charging member to the developer carrier Can be easily managed to an appropriate value.
[0012]
Further, in the developing device, the second support member for supporting the charging member is provided on the other end side of the support member, and the support member has the second support member and the second support member at the bending fulcrum. It is good also as being pinched | interposed between sealing members.
According to such a developing device, even in a situation in which the support member is sandwiched between the second support member and the seal member at the deflection fulcrum, the position from the position corresponding to the deflection fulcrum. The bending of the support member up to the position corresponding to the contact portion becomes continuous, and the pressing force from the charging member to the developer carrying member can be easily managed to an appropriate value.
[0013]
In the developing device, the support member may be fixed to the second support member by welding.
According to such a developing device, since the support member is fixed to the second support member by welding, the space required for the support member to be supported by the second support member is minimized. And is supported stably.
[0014]
In the developing device, the welding may be spot welding.
According to such a developing device, since the support member and the second support member are fixed by spot welding, the second support member can support the support member simply and stably.
[0015]
In the developing device, the support member is fixed to the second support member at a predetermined fixing point, the fixing point serves as the bending fulcrum, and the supporting member supports the bending fulcrum. And the contact member may be brought into contact with the developer carrier at the contact portion.
According to such a developing device, the support member is fixed to the second support member at a predetermined fixing point, and the fixing point serves as the bending fulcrum, and therefore, from a position corresponding to the fixing point. The deflection of the support member up to the position corresponding to the contact portion becomes continuous, and the pressing force from the charging member to the developer carrying member can be easily managed to an appropriate value.
[0016]
In the developing device, one end of the seal member is located on the side opposite to the position corresponding to the bending fulcrum when viewed from the position corresponding to the contact portion, and the other end of the seal member is It is good also as being located in the opposite side to the position corresponding to the said contact part seeing from the position corresponding to a fulcrum.
According to such a developing device, one end of the seal member is located on the side opposite to the position corresponding to the bending fulcrum when viewed from the position corresponding to the contact portion, and the other end of the seal member is Since it is located on the side opposite to the position corresponding to the contact portion when viewed from the position corresponding to the deflection fulcrum, the position from the position corresponding to the deflection fulcrum to the position corresponding to the contact portion is more reliably determined. The bending of the support member can be continuously bent.
[0017]
In the developing device, the contact member may be an elastic body.
According to such a developing device, since the contact member is an elastic body, when a large pressing force is accidentally applied from the charging member to the developer carrier, the large pressing force is applied. The pressing force can be reduced to an appropriate pressing force, and the pressing force from the charging member to the developer carrier can be stabilized.
[0018]
In the developing device, the seal member may be an elastic body.
According to such a developing device, since the seal member is an elastic body, the elastic force due to the bending of the support member can be stabilized in a state where the seal member is compressed.
[0019]
Further, a developer accommodating portion for accommodating the developer, a developer carrying member for carrying the developer, a contact member, and the corresponding contact member are supported at one end side and bent toward the other end side. A support member having a fulcrum, and the support member bends with the bending fulcrum as a fulcrum to bring the contact member into contact with the developer carrier at a contact portion, and is supported by the developer carrier. A charging member for charging the developer and the support member compressed in a state opposite to the abutting member side, and the developer from between the developer accommodating portion and the support member. A developing device having a seal member for preventing leakage,
The seal member is provided at least on the opposite side from a position corresponding to the bending fulcrum to a position corresponding to the contact portion,
A second support member for supporting the charging member is provided on the other end side of the support member, and the support member is sandwiched between the second support member and the seal member at the bending fulcrum. And
The support member is fixed to the second support member by spot welding,
The support member includes a fixing point fixed to the second support member by the spot welding, the fixing point is the bending fulcrum, and the support member is bent with the bending fulcrum as a fulcrum, and the contact member At the contact portion with the developer carrier,
One end of the seal member is located on the side opposite to the position corresponding to the deflection fulcrum as viewed from the position corresponding to the contact portion, and the other end of the seal member is viewed from the position corresponding to the deflection fulcrum. And located on the opposite side of the position corresponding to the contact portion,
The contact member is an elastic body,
It is also possible to realize a developing device in which the seal member is an elastic body.
[0020]
Further, a developer accommodating portion for accommodating the developer, a developer carrying member for carrying the developer, a contact member, and the corresponding contact member are supported at one end side and bent toward the other end side. A support member having a fulcrum, and the support member bends with the bending fulcrum as a fulcrum to bring the contact member into contact with the developer carrier at a contact portion, and is supported by the developer carrier. A charging member for charging the developer and the support member compressed in a state opposite to the abutting member side, and the developer from between the developer accommodating portion and the support member. In an image forming apparatus provided with a developing device having a seal member for preventing leakage,
It is also possible to realize an image forming apparatus in which the seal member is provided at least on the opposite side from a position corresponding to the bending fulcrum to a position corresponding to the contact portion.
[0021]
And a computer and an image forming apparatus connectable to the computer, a developer accommodating portion for accommodating the developer, a developer carrier for supporting the developer, a contact member, And a supporting member that supports the corresponding contact member on one end side and has a bending fulcrum on the other end side, and the support member bends with the bending fulcrum as a fulcrum, so that the abutting member contacts the developer carrier. A charging member that is brought into contact with the contact portion to charge the developer carried on the developer carrier, and is provided in a compressed state on the side opposite to the contact member side of the support member; In an image forming system comprising: an image forming apparatus provided with a developing device having a seal member for preventing leakage of developer from between the developer containing portion and the support member;
It is also possible to realize an image forming system in which the sealing member is provided at least on the opposite side from a position corresponding to the bending fulcrum to a position corresponding to the contact portion.
[0022]
=== Overall Configuration of Image Forming Apparatus ===
Next, an outline of a laser beam printer (hereinafter also referred to as a printer) 10 as an example of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram illustrating main components constituting the printer 10. In FIG. 1, the vertical direction is indicated by arrows. For example, the paper feed tray 92 is disposed at the lower part of the printer 10, and the fixing unit 90 is disposed at the upper part of the printer 10.
[0023]
As shown in FIG. 1, the printer 10 according to the present embodiment includes a charging unit 30, an exposure unit 40, and a rotator 50 along the rotation direction of a photoconductor 20 as an example of an image carrier that carries a latent image. , A primary transfer unit 60, an intermediate transfer body 70, a cleaning unit 75, a secondary transfer unit 80, a fixing unit 90, a display unit 95 including a liquid crystal panel that serves as a notification means to the user, and these units. And a control unit 100 that controls the operation of the printer and the like.
[0024]
The photoreceptor 20 has a cylindrical conductive substrate and a photosensitive layer formed on the outer peripheral surface thereof, and is rotatable around a central axis. In the present embodiment, the photoreceptor 20 is indicated by an arrow in FIG. Rotate clockwise.
[0025]
The charging unit 30 is a device for charging the photoconductor 20, and the exposure unit 40 is a device for forming a latent image on the photoconductor 20 charged by irradiating a laser. The exposure unit 40 includes a semiconductor laser, a polygon mirror, an F-θ lens, and the like, and charges the modulated laser based on an image signal input from a host computer (not shown) such as a personal computer or a word processor. The irradiated photoconductor 20 is irradiated.
[0026]
The rotator 50 converts the latent image formed on the photoconductor 20 into black (K) toner, which is an example of a developer contained in the black developing unit 51, and magenta (M ) An apparatus for developing using toner, cyan (C) toner contained in the cyan developing unit 53, and yellow (Y) toner contained in the yellow developing unit 54.
[0027]
In the present embodiment, the rotating body 50 is capable of moving the positions of the four developing units 51, 52, 53, and 54 as an example of a developing device by rotating. That is, the rotating body 50 holds the four developing units 51, 52, 53, and 54 by the four holding portions 50a, 50b, 50c, and 50d, and the four developing devices 51, 52, 53, and 54 are provided. Can rotate around the central axis 50e while maintaining their relative positions. Then, each time the photoconductor 20 makes one rotation, the latent image formed on the photoconductor 20 is selectively opposed to the photoconductor 20 and formed with toner stored in the developing units 51, 52, 53, and 54. Develop. Details of each developing unit will be described later.
[0028]
The primary transfer unit 60 is a device for transferring a single color toner image formed on the photoconductor 20 to the intermediate transfer body 70. When four color toners are sequentially transferred in a superimposed manner, the full color toner is transferred to the intermediate transfer body 70. An image is formed. The intermediate transfer member 70 is an endless belt, and is driven to rotate at substantially the same peripheral speed as the photosensitive member 20. The secondary transfer unit 80 is a device for transferring a single color toner image or a full color toner image formed on the intermediate transfer body 70 to a recording medium such as paper, film, or cloth.
The fixing unit 90 is a device for fusing a single color toner image or a full color toner image transferred onto a recording medium onto a recording medium such as paper to form a permanent image.
[0029]
The cleaning unit 75 is provided between the primary transfer unit 60 and the charging unit 30 and has a rubber cleaning blade 76 that is in contact with the surface of the photoconductor 20. The cleaning unit 75 is disposed on the intermediate transfer body 70 by the primary transfer unit 60. After the toner image is transferred, the toner remaining on the photoreceptor 20 is scraped off and removed by the cleaning blade 76.
[0030]
As shown in FIG. 2, the control unit 100 includes a main controller 101 and a unit controller 102. An image signal is input to the main controller 101, and the unit controller 102 responds to a command based on the image signal. The unit is controlled to form an image.
[0031]
Next, the operation of the printer 10 configured as described above will be described with reference to other components.
First, when an image signal from a host computer (not shown) is input to the main controller 101 of the printer 10 via the interface (I / F) 112, the photosensitive unit is controlled by the unit controller 102 based on a command from the main controller 101. The body 20, the developing roller as an example of the developer carrying member provided in the developing device, and the intermediate transfer body 70 rotate. The photoconductor 20 is sequentially charged by the charging unit 30 at the charging position while rotating.
[0032]
The charged area of the photoconductor 20 reaches an exposure position as the photoconductor 20 rotates, and a latent image corresponding to image information of the first color, for example, yellow Y, is formed in the area by the exposure unit 40. . Further, the rotating body 50 positions the yellow developing unit 54 containing yellow (Y) toner at a developing position facing the photoconductor 20.
[0033]
The latent image formed on the photoconductor 20 reaches the development position as the photoconductor 20 rotates, and is developed with yellow toner by the yellow developing unit 54. As a result, a yellow toner image is formed on the photoreceptor 20.
[0034]
The yellow toner image formed on the photoconductor 20 reaches the primary transfer position as the photoconductor 20 rotates, and is transferred to the intermediate transfer body 70 by the primary transfer unit 60. At this time, a primary transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the primary transfer unit 60. During this time, the secondary transfer unit 80 is separated from the intermediate transfer member 70.
[0035]
By repeating the above processing for the second color, the third color, and the fourth color, the four color toner images corresponding to the respective image signals are transferred onto the intermediate transfer body 70 in an overlapping manner. . As a result, a full color toner image is formed on the intermediate transfer member 70.
[0036]
The full-color toner image formed on the intermediate transfer body 70 reaches the secondary transfer position as the intermediate transfer body 70 rotates, and is transferred to the recording medium by the secondary transfer unit 80. The recording medium is conveyed from the paper feed tray 92 to the secondary transfer unit 80 via the paper feed roller 94 and the registration roller 96. When performing the transfer operation, the secondary transfer unit 80 is pressed against the intermediate transfer body 70 and a secondary transfer voltage is applied.
The full color toner image transferred to the recording medium is heated and pressurized by the fixing unit 90 and fused to the recording medium.
[0037]
On the other hand, after the primary transfer position has passed, the toner adhering to the surface of the photoreceptor 20 is scraped off by the cleaning blade 76 supported by the cleaning unit 75, and is charged for forming the next latent image. Prepare. The toner that has been scraped off is collected by a residual toner collecting unit provided in the cleaning unit 75.
[0038]
=== Configuration of control unit ===
Next, the configuration of the control unit 100 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a block diagram showing the control unit 100 of the printer 10. The control unit 100 has a main controller 101 and a unit controller 102.
[0039]
The main controller 101 includes a CPU 111, an interface 112 for connecting to a computer (not shown), an image memory 113 for storing an image signal input from the computer, an electrically rewritable EEPROM 114a, a RAM 114b, and various controls. And a main controller side memory 114 composed of a program ROM or the like having a program for the above.
[0040]
The CPU 111 of the main controller 101 controls the reading and reading of the image data input through the interface to the image memory 113 and synchronizes with the CPU 120 of the unit controller 102 based on the control signal input from the computer. I am in charge of control.
[0041]
The unit controller 102 includes a CPU 120, an electrically rewritable EEPROM 116a, RAM, a unit controller side memory 116 including a program ROM having various control programs, and each unit (charging unit 30, exposure unit) of the apparatus main body. 40, a primary transfer unit 60, a cleaning unit 75, a secondary transfer unit 80, a fixing unit 90, a display unit 95), and drive control circuits for controlling the rotation of the rotating body 50.
[0042]
The CPU 120 of the unit controller 102 is electrically connected to each drive control circuit, and controls each drive control circuit based on a control signal from the CPU 111 of the main controller 101. That is, by receiving a signal from a sensor or the like included in each unit, the unit and the rotator 50 are controlled based on a signal input from the main controller 101 while detecting the state of each unit and the rotator 50 To do.
[0043]
The CPU 120 included in the unit controller 102 is connected to a non-volatile storage element (hereinafter referred to as a main body side memory) 122 such as a serial EEPROM via a serial interface (I / F) 121. The main body side memory 122 stores data necessary for device control. The CPU 120 is connected not only to the main body side memory 122 but also to the development unit side memories 51 a, 52 a, 53 a, 54 a provided in the development units 51, 52, 53, 54 via the serial interface 121. In addition, data can be transferred between the main body side memory 122 and the development unit side memories 51a, 52a, 53a, and 54a, and chip selection is made to each development unit side memory 51a, 52a, 53a, and 54a via the input / output port 123. The signal CS can be input.
[0044]
=== Configuration of Development Unit ===
Next, a configuration example of a developing unit that is an example of a developing device will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a conceptual diagram of the developing unit, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing main components of the developing unit. Note that the cross-sectional view shown in FIG. 4 represents a cross-section obtained by cutting the developing unit along a plane perpendicular to the longitudinal direction shown in FIG. 4, the vertical direction is indicated by arrows as in FIG. 1. For example, the central axis of the developing roller 510 is below the central axis of the photoconductor 20. Further, in FIG. 4, the yellow developing unit 54 is shown in a state where the yellow developing unit 54 is located at a developing position facing the photoconductor 20.
[0045]
The rotating member 50 includes a black developing unit 51 containing black (K) toner, a magenta developing unit 52 containing magenta (M) toner, a cyan developing unit 53 containing cyan (C) toner, and yellow (Y ) A yellow developing unit 54 containing toner can be mounted, but the configuration of each developing unit is the same, so the yellow developing unit 54 will be described below.
[0046]
The yellow developing unit 54 includes a developing roller 510 as an example of a developer carrier, a seal member 520, a toner container 530 as an example of a developer container, a housing 540, a toner supply roller 550, and a regulation member as an example of a charging member. A blade 560 or the like is included.
[0047]
The developing roller 510 carries the toner T and conveys it to a developing position facing the photoconductor 20. The developing roller 510 is made of metal and is made of an aluminum alloy such as 5056 aluminum alloy or 6063 aluminum alloy, or an iron alloy such as STKM, and is subjected to nickel plating, chrome plating, or the like as necessary. Yes. Further, as shown in FIG. 3, the developing roller 510 is supported at both ends in the longitudinal direction, and is rotatable about the central axis. As shown in FIG. 4, the developing roller 510 rotates in a direction (counterclockwise in FIG. 4) opposite to the rotation direction of the photoconductor 20 (clockwise in FIG. 4). The central axis is below the central axis of the photoconductor 20. As shown in FIG. 4, when the yellow developing unit 54 faces the photoconductor 20, there is a gap between the developing roller 510 and the photoconductor 20. That is, the yellow developing unit 54 develops the latent image formed on the photoconductor 20 in a non-contact state. When developing the latent image formed on the photoconductor 20, an alternating electric field is formed between the developing roller 510 and the photoconductor 20.
[0048]
The seal member 520 prevents the toner T in the yellow developing unit 54 from leaking out of the device, and collects the toner T on the developing roller 510 that has passed through the developing position into the developing device without being scraped off. The seal member 520 is a seal made of a polyethylene film or the like. The seal member 520 is supported by a seal support sheet metal 522 and is attached to the housing 540 via the seal support sheet metal 522. Further, a seal urging member 524 made of malt plain or the like is provided on the opposite side of the seal member 520 from the developing roller 510 side. The seal member 520 is developed by the elastic force of the seal urging member 524. 510 is pressed. The contact position where the seal member 520 contacts the developing roller 510 is above the central axis of the developing roller 510.
[0049]
The housing 540 is manufactured by welding a plurality of integrally molded housing parts, that is, an upper housing part 542 and a lower housing part 544, and the inside thereof is inward from the inner wall (FIG. 4). A partition wall 545 for partitioning the protruded toner T is divided into two toner storage portions 530, that is, a first toner storage portion 530a and a second toner storage portion 530b. The housing 540 has an opening 572 in the lower part, and the developing roller 510 is disposed in the opening 572 with a part thereof exposed.
[0050]
In addition, a stirring member for stirring the toner T may be provided in the toner storage unit 530. However, in this embodiment, each developing unit (the black developing unit 51, the magenta developing unit 52) is rotated with the rotation of the rotating body 50. , The cyan developing unit 53 and the yellow developing unit 54) are rotated, whereby the toner T in each developing unit is agitated. Therefore, the toner accommodating portion 530 is not provided with an agitating member.
[0051]
The toner supply roller 550 is provided in the first toner storage unit 530 a described above, and supplies the toner T stored in the first toner storage unit 530 a to the developing roller 510. The toner supply roller 550 is made of polyurethane foam or the like, and is in contact with the developing roller 510 in an elastically deformed state. The toner supply roller 550 is disposed below the toner storage unit 530, and the toner T stored in the toner storage unit 530 is supplied to the developing roller 510 by the toner supply roller 550 below the toner storage unit 530. The
[0052]
The toner supply roller 550 is rotatable about a central axis, and the central axis is below the rotation central axis of the developing roller 510. Further, the toner supply roller 550 rotates in a direction (clockwise in FIG. 4) opposite to the rotation direction of the developing roller 510 (counterclockwise in FIG. 4). The toner supply roller 550 has a function of supplying the toner T accommodated in the toner accommodating portion 530 to the developing roller 510, and peels off the toner T remaining on the developing roller 510 after development from the developing roller 510. It also has a function.
[0053]
The regulating blade 560 applies a charge to the toner T carried on the developing roller 510 and regulates the layer thickness of the toner T carried on the developing roller 510. The configuration of the regulation blade 560 and its surroundings will be described in detail later.
[0054]
In the yellow developing unit 54 configured as described above, the toner supply roller 550 supplies the toner T accommodated in the toner accommodating portion 530 to the developing roller 510. The toner T supplied to the developing roller 510 reaches the abutting position of the regulating blade 560 as the developing roller 510 rotates, and when the toner T passes through the corresponding contacting position, an electric charge is applied and the layer thickness is regulated. Is done. The toner T on the developing roller 510 whose layer thickness is regulated reaches the developing position facing the photoconductor 20 by further rotation of the developing roller 510, and is formed on the photoconductor 20 under an alternating electric field at the developing position. Used for developing the latent image. The toner T on the developing roller 510 that has passed through the developing position due to further rotation of the developing roller 510 passes through the seal member 520 and is collected in the developing unit without being scraped off by the seal member 520. Further, the toner T still remaining on the developing roller 510 can be peeled off by the toner supply roller 550.
[0055]
=== Overview of regulated blades ===
<<< Regulated blade and its surrounding structure >>>
Next, the configuration of the regulating blade and its surroundings will be described using the drawings. FIG. 5 is a perspective view of the regulating blade 560. FIG. 6A is a view showing a state in which the regulating blade 560 is fixed to the blade supporting metal plate 562, with the contact surface of the rubber portion 560a to the developing roller 510 being the front surface. FIG. 6B is a diagram showing a state in which the regulating blade 560 is fixed to the blade support metal plate 562, with the back surface of the contact surface of the rubber portion 560a to the developing roller 510 being the front surface.
[0056]
As described above, the regulating blade 560 that is an example of the charging member charges the toner T by applying a charge to the toner T carried on the developing roller 510. The regulating blade 560 regulates the layer thickness of the toner T carried on the developing roller 510.
[0057]
As shown in FIG. 5, the regulation blade 560 includes a rubber portion 560 a that is an example of a contact member and a rubber support portion 560 b that is an example of a support member. The rubber part 560a is an elastic body made of silicon rubber, urethane rubber or the like. The rubber support part 560b is a thin plate having a spring property such as phosphor bronze or stainless steel and having a thickness of 1 mm or less.
[0058]
The rubber portion 560a is supported on one end side of the rubber support portion 560b as shown in FIG. 5, and the contact portion of the rubber portion 560a contacts the surface of the developing roller 510 as shown in FIG. In contact therewith, the above functions are exhibited with respect to the toner T carried on the developing roller 510.
[0059]
The rubber support portion 560b presses the rubber portion 560a against the developing roller 510 by its elastic force. As shown in FIG. 6B, the rubber support portion 560b is an example of a second support member for supporting the regulating blade 560 at a predetermined fixing point (denoted by W in the drawing) on the other end side of the rubber support portion 560b. Is fixed to a blade support sheet metal 562. The blade support metal plate 562 is, for example, a steel plate having a galvanized layer. The predetermined fixed point W is a bending fulcrum described later.
[0060]
As described above, the rubber support portion 560b of the regulating blade 560 is fixed to the blade support metal plate 562, and the fixing is realized by performing spot welding by laser welding. Since the rubber support portion 560b requires elasticity, it is preferably a thin plate made of phosphor bronze or stainless steel, and the blade support metal plate 562 is preferably a thick steel plate because high rigidity is required.
[0061]
Further, a blade back member 570 which is an example of a seal member made of malt plane or the like is provided on the side opposite to the developing roller 510 side of the regulating blade 560. The blade back member 570 is an elastic body. The blade back member 570 prevents the toner from entering between the rubber support portion 560b and the toner storage portion 530, stabilizes the elastic force of the rubber support portion 560b, and removes the rubber portion 560a from directly behind the rubber portion 560a. By urging in the direction of the developing roller 510, the rubber portion 560a is pressed against the developing roller 510. Therefore, the blade back member 570 improves the uniform contact property of the rubber portion 560a to the developing roller 510.
[0062]
The end of the regulating blade 560 opposite to the side supported by the blade support metal plate 562, that is, the tip is not in contact with the developing roller 510, and a portion away from the tip by a predetermined distance is the developing roller. 510 is in contact with a width. That is, the regulating blade 560 is not in contact with the developing roller 510 at the edge, but is in contact with the belly. The regulating blade 560 is disposed so that the tip thereof faces the upstream side in the rotation direction of the developing roller 510, and is in a so-called counter contact. The contact position where the regulating blade 560 contacts the developing roller 510 is below the central axis of the developing roller 510 and below the central axis of the toner supply roller 550.
[0063]
<<< Pressing force applied to the developing roller 510 from the regulating blade 560 >>>
FIG. 7 is a view showing a state where the rubber portion 560 a of the regulating blade 560 is in contact with the developing roller 510. W in FIG. 7 is the predetermined fixed point W already shown in FIG. 6B and is also a bending fulcrum. In a state where the rubber part 560a is in contact with the developing roller 510 at the contact part E, the rubber support part 560b is bent with the bending fulcrum W as a fulcrum as shown in FIG.
[0064]
The regulating blade 560 applies a pressing force to the developing roller 510 by using an elastic force generated by the bending of the rubber support portion 560b when the rubber portion 560a is brought into contact with the developing roller 510. This pressing force is desirably an appropriate value in executing development. This is because if the pressing force is different from an appropriate value, the charging of the toner T by the regulating blade 560 becomes uneven, which may cause inconveniences such as leakage of the toner T and scattering of the toner T.
[0065]
By the way, since the pressing force is applied using the elastic force due to the bending of the rubber support portion 560b, in order for the pressing force to have an appropriate value, the elastic force due to the bending of the rubber support portion 560b is also an appropriate value. It is desirable. The elastic force due to the bending of the rubber support portion 560b is easily managed to an appropriate value when the rubber support portion 560b is continuously bent. Conversely, if the rubber support portion 560b is bent discontinuously, it is difficult to manage the elastic force to an appropriate value. Therefore, in order to set the pressing force from the regulating blade 560 to the developing roller 510 to an appropriate value, it is preferable that the rubber support portion 560b bend continuously.
That is, in order to easily manage the pressing force applied from the regulating blade 560 to the developing roller 510 to an appropriate value F1 (see FIG. 7), the rubber support portion 560b is continuously bent as shown in FIG. It is better to stay.
[0066]
On the other hand, as described above, the blade back member 570 has a rubber support in the developing units 51, 52, 53, and 54 in order to prevent leakage of the toner T from between the toner storage portion 530 and the rubber support portion 560b. The part 560b is provided in a compressed state on the side opposite to the rubber part 560a side. Further, when the blade back member 570 is compressed, a compression repulsive force acts on the regulating blade 560 from the blade back member 570.
[0067]
Depending on the situation in which the blade back member 570 is provided, the rubber support 560b may be bent discontinuously due to the compression repulsion force applied to the regulating blade 560 from the blade back member 570. If the rubber support portion 560b bends discontinuously, it is difficult to manage the pressing force from the regulating blade 560 to the developing roller 510 to an appropriate value. This will be described below.
[0068]
In the following, when the blade back member 570 is provided only around one end of the rubber support portion 560b, and when the blade back member 570 is provided only around the other end side of the rubber support portion 560b, This will be explained separately. In addition, the one end side of the rubber support part 560b refers to the position O side corresponding to the contact part. The other end side of the rubber support portion 560b refers to the position P side corresponding to the bending fulcrum.
[0069]
First, the case where the blade back member 570 is provided only around the one end side of the rubber support portion 560b will be described. FIG. 8A is a view showing a state where the blade back member 570 is provided only in the vicinity of one end side of the rubber support portion 560b. In addition, Q in FIG. 8A shows the discontinuity point of the bending of the rubber support portion 560b. The discontinuous point Q is a point at which the deflection of the rubber support portion 560b between O and P in FIG. 8A and the deflection of the rubber support portion 560b between Q and P change.
[0070]
In FIG. 8A, the blade back member 570 is provided only around one end side (position P side corresponding to the contact portion) of the rubber support portion 560b. In this case, when the blade back member 570 is compressed, the compression repulsion force applied to the rubber support portion 560b acts on a part of the rubber support portion 560b corresponding to the location where the blade back member 570 is provided. The compression repulsive force of the blade back member 570 does not act on the other portions. A discontinuous point Q is generated in the vicinity of the boundary between the place where the blade back member 570 is provided and the place where the blade back member 570 is not provided, with respect to the rubber support portion 560b. That is, the bending between O and Q and the bending between Q and P are discontinuous with the discontinuity point Q as a boundary.
[0071]
Further, the regulating blade 560 applies a pressing force to the developing roller 510 by using an elastic force due to the bending of the rubber support portion 560b when the rubber portion 560a is brought into contact with the developing roller 510. However, when the discontinuous point Q is generated in the rubber support portion 560b and the discontinuous bending is generated in the rubber support portion 560b, the elastic force due to the deformation of the rubber support portion 560b is not constant. Therefore, it is difficult to manage the pressing force applied from the regulating blade 560 to the developing roller 510 to an appropriate value F1 (see FIG. 7). For example, the pressing force F2 may be obtained.
[0072]
As described above, when the blade back member 570 is provided only on the periphery of one end side of the rubber support portion 560b (position P side corresponding to the contact portion), the location where the blade back member 570 is provided and the blade back side. In the vicinity of the boundary with the portion where the member 570 is not provided, the bending of the rubber support portion 560b becomes discontinuous. For this reason, it is difficult to manage the pressing force applied from the regulating blade 560 to the developing roller 510 side to an appropriate value.
[0073]
Next, a case where the blade back member 570 is provided only around the other end of the rubber support portion 560b will be described. FIG. 8B is a view showing a state where the blade back member 570 is provided only in the vicinity of the other end side of the rubber support portion 560b.
[0074]
In FIG. 8B, the blade back member 570 is provided only around the other end side (position O side corresponding to the bending fulcrum) of the rubber support portion 560b. In this case, when the blade back member 570 is compressed, the compression repulsion force applied to the rubber support portion 560b acts on a part of the rubber support portion 560b corresponding to the location where the blade back member 570 is provided. The compression repulsive force of the blade back member 570 does not act on the other portions. A discontinuous point Q is generated in the vicinity of the boundary between the place where the blade back member 570 is provided and the place where the blade back member 570 is not provided, with respect to the rubber support portion 560b. That is, the bending between O and Q and the bending between Q and P are discontinuous with the discontinuity point Q as a boundary.
[0075]
Further, the regulating blade 560 applies a pressing force to the developing roller 510 by using an elastic force due to the bending of the rubber support portion 560b when the rubber portion 560a is brought into contact with the developing roller 510. However, when the discontinuous point Q is generated in the rubber support portion 560b and the discontinuous bending is generated in the rubber support portion 560b, the elastic force due to the deformation of the rubber support portion 560b is not constant. For this reason, it is difficult to manage the pressing force applied from the regulating blade 560 to the developing roller 510 to an appropriate value F1 (see FIG. 7). For example, the pressing force F3 may be obtained.
[0076]
As described above, when the blade back member 570 is provided only in the vicinity of the other end side (position O side corresponding to the bending fulcrum) of the rubber support portion 560b, the position where the blade back member 570 is provided and the blade back In the vicinity of the boundary with the portion where the member 570 is not provided, the bending of the rubber support portion 560b becomes discontinuous. For this reason, it is difficult to manage the pressing force applied from the regulating blade 560 to the developing roller 510 side to an appropriate value.
[0077]
Next, the blade back member 570 according to the embodiment of the present invention will be described. FIG. 9 is a diagram showing an embodiment of the present invention. The rubber support portion 560b is sandwiched between the blade support metal plate 562 and the blade back member 570 at the position O corresponding to the bending fulcrum. Note that L in FIG. 9 indicates one end of the blade back member 570. R in FIG. 9 indicates the other end of the blade back member 570.
[0078]
As shown in FIG. 9, the blade back member 570 is provided on the opposite side of the rubber support portion 560b from the rubber portion 560a side from the position O corresponding to the bending fulcrum to the position P corresponding to the contact portion. Further, one end L of the blade back member 570 is located on the side opposite to the position O corresponding to the bending fulcrum as viewed from the position P corresponding to the contact portion, and the other end R of the blade back member 570 serves as the bending fulcrum. The blade back member 570 is provided so as to be located on the side opposite to the position P corresponding to the contact portion when viewed from the corresponding position O.
[0079]
One end L of the blade back member 570 is located on the opposite side of the position O corresponding to the bending fulcrum as viewed from the position P corresponding to the contact portion, and the other end R of the blade back member 570 corresponds to the bending fulcrum. If it is located on the side opposite to the position P corresponding to the contact portion when viewed from the position O, the blade is supported with respect to the rubber support portion 560b from the position O corresponding to the bending fulcrum to the position P corresponding to the contact portion. The compression repulsion force of the back member 570 acts. Therefore, the rubber support portion 560b is continuously bent from the position O corresponding to the bending fulcrum to the position P corresponding to the contact portion.
[0080]
As described above, in order to easily manage the pressing force applied from the regulating blade 560 to the developing roller 510 to an appropriate value F (see FIG. 7), the rubber support portion 560b should be continuously bent. Good. That is, as shown in FIG. 9, when the rubber support portion 560 b is continuously bent between the position O corresponding to the bending fulcrum and the position P corresponding to the contact portion, the regulating blade 560 to the developing roller 510. It becomes easy to manage the pressing force to the proper value.
[0081]
Thus, according to the present invention, the seal member (for example, the blade back member 570) is at least on the contact member (for example, the rubber portion 560a) side of the support member (for example, the rubber support portion 560b). Is provided on the opposite side from a position corresponding to the bending fulcrum (for example, O in FIG. 9A) to a position corresponding to the contact portion (for example, P in FIG. 9A). As a result, the support member is continuously bent from the position corresponding to the bending fulcrum to the position corresponding to the contact portion, and the pressing force from the charging member to the developer carrying member is set appropriately. It can be easily managed to a different value.
[0082]
=== Other Embodiments ===
The image forming apparatus and the like according to the present invention have been described above based on the above embodiment. However, the above embodiment of the present invention is for facilitating understanding of the present invention and limits the present invention. is not. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents thereof.
[0083]
In the present invention, a developer accommodating portion (for example, toner accommodating portion 530) for accommodating a developer (for example, toner T) and a developer carrier (for example, developing roller 510) for supporting the developer. And a contact member (for example, rubber part 560a), and a support member (for example, rubber support part 560b) that supports the corresponding contact member on one end side and has a bending fulcrum on the other end side, Is a charging member (for example, a regulation member) that charges the developer carried on the developer carrier by bending the deflection fulcrum as a fulcrum and bringing the contact member into contact with the developer carrier at a contact portion. The blade 560) is provided in a compressed state on the side opposite to the contact member side of the support member, and prevents leakage of developer from between the developer accommodating portion and the support member. Sealing member (for example, blade backing member) 70 and), a developing device having a (e.g., to a developing unit 51, 52, 53, 54).
[0084]
In the above embodiment, an intermediate transfer type full color laser beam printer has been described as an example of the image forming apparatus. However, the present invention is not limited to the intermediate transfer type, but a full color laser beam printer, a monochrome laser beam printer, a copying machine, The present invention can be applied to various image forming apparatuses such as facsimiles.
[0085]
In the above-described embodiment, the image forming apparatus including the rotary type developing device has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to an image forming apparatus provided with a tandem developing device.
[0086]
In the above embodiment, the photoconductor as the image carrier has been described as a configuration in which the photosensitive layer is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical conductive substrate. However, the present invention is not limited to this. For example, a so-called photosensitive belt configured by providing a photosensitive layer on the surface of a belt-like conductive substrate may be used.
[0087]
Further, in the above-described embodiment, the other end side of the rubber support portion 560b has a blade support metal plate 562 for supporting the restriction blade 560, and the rubber support portion 560b has the bending fulcrum (for example, In FIG. 6B, W), as shown in FIG. 9A, the blade support sheet metal 562 and the blade back member 570 are sandwiched, but the present invention is not limited to this.
For example, as shown in FIG. 10A, the bending fulcrum U is located at the end of the second blade support sheet metal 563, and the other end R of the blade back member 570 is provided in contact with the second blade support sheet metal 563. It is good. FIG. 10A is a diagram showing a modification of the present invention.
[0088]
Further, in the above-described embodiment, the rubber support portion 560b is fixed to the blade support metal plate 562 by welding, but is not limited thereto.
For example, the rubber support portion 560b may be fixed to the blade support metal plate 562 with screws or the like.
However, assuming that the rubber support portion 560b is fixed to the blade support metal plate 562 by welding, the space required for the rubber support portion 560b to be supported by the support metal plate 562 is minimized, and , Supported stably. Therefore, the above embodiment is more desirable.
[0089]
Furthermore, in the above embodiment, the welding is spot welding, but is not limited to this.
For example, it is good also as welding the surface of a certain area | region instead of spot welding like spot welding.
However, if the welding is spot welding, the rubber support portion 560b and the blade support metal plate 562 are fixed by spot welding, so that the blade support metal plate 562 makes the rubber support portion 560b simple and stable. Can be supported. Therefore, the above embodiment is more desirable.
[0090]
Further, in the above-described embodiment, the rubber support portion 560b is fixed to the blade support metal plate 562 at a predetermined fixing point W (see FIG. 6B), and the fixing point W serves as the bending fulcrum. The rubber support portion 560b is bent using the bending fulcrum as a fulcrum, and the rubber portion 560a is brought into contact with the developing roller 510 at the contact portion. However, the invention is not limited thereto.
For example, the fixed point W may not be the bending fulcrum.
[0091]
Furthermore, in the above embodiment, one end L (see FIG. 9) of the blade back member 570 is located on the opposite side of the position O corresponding to the bending fulcrum as viewed from the position P corresponding to the contact portion. The other end R (see FIG. 9) of the blade back member 570 is located on the side opposite to the position P corresponding to the contact portion as viewed from the position O corresponding to the bending fulcrum. It is not limited to.
For example, as shown in FIG. 10B, one end L of the blade back member 570 is located at the same position as the position P corresponding to the contact portion, and the other end R of the blade back member 570 is at the bending fulcrum. It may be located on the side opposite to the position P corresponding to the contact portion as viewed from the corresponding position O. FIG. 10B is a diagram showing a modification of the present invention.
[0092]
Further, as shown in FIG. 10C, one end of the blade back member 570 is located on the side opposite to the position corresponding to the bending fulcrum when viewed from the position corresponding to the contact portion, and the blade back member 570 The other end may be located at a position corresponding to the bending fulcrum. FIG. 10C is a diagram showing a modification of the present invention.
However, as shown in FIG. 9, one end L of the blade back member 570 is located on the side opposite to the position O corresponding to the deflection fulcrum as viewed from the position P corresponding to the contact portion, and Assuming that the other end R of the member 570 is located on the side opposite to the position P corresponding to the contact portion as viewed from the position O corresponding to the bending fulcrum, the position corresponding to the bending fulcrum more reliably. The bending of the rubber support portion 560b from O to the position P corresponding to the contact portion can be continuously bent. Therefore, the above embodiment is more desirable.
[0093]
Further, in the above embodiment, the rubber part 560a is an elastic body, but is not limited thereto.
For example, the rubber part 560a may not be an elastic body.
However, if the rubber portion 560a is an elastic body, when a large pressing force is accidentally applied to the developing roller 510 from the charging blade 560, the large pressing force is changed to an appropriate pressing force. And the pressing force from the charging blade 560 to the developing roller 510 can be stabilized. Therefore, the above embodiment is more desirable.
[0094]
Furthermore, in the above embodiment, the blade back member 570 is an elastic body, but is not limited to this.
For example, the blade back member 570 may not be an elastic body.
However, if the blade back member 570 is an elastic body, the elastic force due to the bending of the rubber support portion 560b can be stabilized in a state where the blade back member 570 is compressed. Therefore, the above embodiment is more desirable.
[0095]
=== Configuration of Image Forming System etc. ===
Next, an image forming system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing an external configuration of the image forming system. The image forming system 700 includes a computer 702, a display device 704, a printer 706, an input device 708, and a reading device 710. In this embodiment, the computer 702 is housed in a mini-tower type housing, but is not limited thereto. The display device 704 is generally a CRT (Cathode Ray Tube), a plasma display, a liquid crystal display device, or the like, but is not limited thereto. As the printer 706, the printer described above is used. In this embodiment, the input device 708 uses a keyboard 708A and a mouse 708B, but is not limited thereto. In this embodiment, the reading device 710 uses a flexible disk drive device 710A and a CD-ROM drive device 710B. However, the reading device 710 is not limited to this. Disk) etc. may be used.
[0096]
FIG. 12 is a block diagram showing a configuration of the image forming system shown in FIG. An internal memory 802 such as a RAM and an external memory such as a hard disk drive unit 804 are further provided in a housing in which the computer 702 is housed.
In the above description, the example in which the printer 706 is connected to the computer 702, the display device 704, the input device 708, and the reading device 710 to configure the image forming system has been described. However, the present invention is not limited to this. Absent. For example, the image forming system may include a computer 702 and a printer 706, and the image forming system may not include any of the display device 704, the input device 708, and the reading device 710.
[0097]
For example, the printer 706 may have a part of the functions or mechanisms of the computer 702, the display device 704, the input device 708, and the reading device 710. As an example, the printer 706 includes an image processing unit that performs image processing, a display unit that performs various displays, a recording medium attachment / detachment unit for attaching / detaching a recording medium that records image data captured by a digital camera or the like. It is good also as a structure to have.
The image forming system realized in this way is a system superior to the conventional system as a whole system.
[0098]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to easily manage the pressing force from the charging member to the developer carrying member to an appropriate value.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating main components constituting a printer.
FIG. 2 is a block diagram showing a control unit 100 of the printer 10. FIG.
FIG. 3 is a conceptual diagram of a developing unit.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing main components of the developing unit.
FIG. 5 is a perspective view of a regulating blade 560. FIG.
6A is a view showing a state in which the regulating blade 560 is fixed to the blade support metal plate 562, with the contact surface of the rubber portion 560a to the developing roller 510 being the front surface. FIG. FIG. 6B is a diagram showing a state in which the regulating blade 560 is fixed to the blade support metal plate 562, with the back surface of the contact surface of the rubber portion 560a to the developing roller 510 being the front surface.
7A is a view showing a state where a rubber portion 560a of the regulating blade 560 is in contact with the developing roller 510. FIG. FIG. 7B is a view showing the shape of the blade back member 570. FIG. 7C is a view showing a state where the blade back member 570 provided on the side opposite to the rubber part 560a side of the rubber support part 560b is compressed with the rubber part 560a being in contact with the developing roller 510.
FIG. 8A is a view showing a state where a blade back member 570 is provided only in the vicinity of one end side of the rubber support portion 560b. FIG. 8B is a diagram showing a state where the blade back member 570 is provided only in the vicinity of the other end side of the rubber support portion 560b.
FIG. 9A is a diagram showing an embodiment according to the present invention. FIG. 9B is a diagram showing a modification of the present invention. FIG. 9C is a diagram showing a modification of the present invention.
FIG. 10 is a view showing a modified example of the present invention.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing an external configuration of the image forming system.
12 is a block diagram showing a configuration of the image forming system shown in FIG.
[Explanation of symbols]
10 Laser beam printer (main body) 20 Photoconductor
30 Charging unit 31 HP detector
40 Exposure unit 50 Rotating body
50a, 50b, 50c, 50d Detachable part
50e Rotating shaft 51 Black development unit
52 Magenta development unit 53 Cyan development unit
54 Yellow Development Unit
51a, 52a, 53a, 54a Development unit side memory
51b, 52b, 53b 54b Development unit side connector
55 Support frame 60 Primary transfer unit
70 Intermediate transfer body 75 Cleaning unit
76 Cleaning blade 80 Secondary transfer unit
90 Fixing unit 92 Paper feed tray
94 Feed roller 95 Display unit
96 cashier roller 100 control unit
101 Main controller 102 Unit controller
111 CPU 112 interface
113 Image memory 114 Main controller side memory
114a EEPROM 114b RAM
116 Unit controller side memory
116a EEPROM 120 CPU
121 Serial interface (I / F)
122 Main unit memory 123 Input / output port
510 Development roller 520 Seal member
522 Seal support sheet metal 524 Seal urging member
530 Toner container 530a First toner container
530b Second toner container 540 Housing
542 Upper housing part 544 Lower housing part
550 toner supply roller 560 regulating blade
560a Rubber part 560b Rubber support part
562 Blade support sheet metal 563 Second blade support sheet metal
570 Blade back member 572 Opening
700 Image forming system 702 Computer
704 Display device 706 Printer
708 input device 708A keyboard
708B mouse 710 reader
710A flexible disk drive device
710B CD-ROM drive
802 Internal memory
804 Hard disk drive unit
T Toner

Claims (9)

現像剤を収容するための現像剤収容部と、
前記現像剤を担持するための現像剤担持体と、
当接部材、及び、該当接部材を一端側にて支持し他端側に撓み支点を有する支持部材、を備え、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させて、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する帯電部材と、
前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられ、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有する現像装置において、
前記シール部材は、少なくとも、前記反対側において、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置にわたって設けられており、
該シール部材の前記撓み支点側の端は、
前記撓み支点に対応する位置を越え、かつ、該端に対向する対向部材に接触しない位置、
まで達していることを特徴とする現像装置。A developer accommodating portion for accommodating the developer;
A developer carrying member for carrying the developer;
A contact member, and a support member that supports the contact member on one end side and has a bending fulcrum on the other end side, and the support member bends with the bending fulcrum as a fulcrum, and the contact member becomes the developer. A charging member that is brought into contact with the carrier at a contact portion and charges the developer carried on the developer carrier;
A seal member for preventing leakage of developer from between the developer accommodating portion and the support member, provided in a state compressed to the side opposite to the contact member side of the support member; In a developing device having
The seal member is provided at least on the opposite side from a position corresponding to the bending fulcrum to a position corresponding to the contact portion,
The end of the sealing member on the side of the bending fulcrum is
A position beyond the position corresponding to the bending fulcrum and not in contact with the opposing member facing the end;
A developing device characterized in that 請求項１に記載の現像装置において、
前記支持部材の前記他端側に、前記帯電部材を支持するための第二支持部材を有し、
前記支持部材は、前記撓み支点において、前記第二支持部材と前記シール部材との間に挟まれていることを特徴とする現像装置。The developing device according to claim 1,
A second support member for supporting the charging member on the other end side of the support member;
The developing device according to claim 1, wherein the support member is sandwiched between the second support member and the seal member at the bending fulcrum. 請求項２に記載の現像装置において、
前記支持部材は、溶接により前記第二支持部材に固定されていることを特徴とする現像装置。The developing device according to claim 2,
The developing device, wherein the support member is fixed to the second support member by welding. 請求項３に記載の現像装置において、
前記溶接は、スポット溶接であることを特徴とする現像装置。The developing device according to claim 3,
The developing device according to claim 1, wherein the welding is spot welding. 請求項４に記載の現像装置において、
前記支持部材は、所定の固定点で前記第二支持部材に固定されており、
前記固定点が、前記撓み支点となっており、
前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させることを特徴とする現像装置。The developing device according to claim 4,
The support member is fixed to the second support member at a predetermined fixing point;
The fixed point is the bending fulcrum,
The developing device according to claim 1, wherein the support member is bent with the bending fulcrum as a fulcrum, and the contact member is brought into contact with the developer carrier at a contact portion. 請求項１〜請求項５のいずれかに記載の現像装置において、
前記当接部材は、弾性体であることを特徴とする現像装置。In the developing device according to any one of claims 1 to 5,
The developing device according to claim 1, wherein the contact member is an elastic body. 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の現像装置において、
前記シール部材は、弾性体であることを特徴とする現像装置。In the developing device according to any one of claims 1 to 6,
The developing device according to claim 1, wherein the seal member is an elastic body. 現像剤を収容するための現像剤収容部と、
前記現像剤を担持するための現像剤担持体と、
当接部材、及び、該当接部材を一端側にて支持し他端側に撓み支点を有する支持部材、を備え、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させて、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する帯電部材と、
前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられ、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有する現像装置、
を備えた画像形成装置において、
前記シール部材は、少なくとも、前記反対側において、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置にわたって設けられており、
該シール部材の前記撓み支点側の端は、
前記撓み支点に対応する位置を越え、かつ、該端に対向する対向部材に接触しない位置、
まで達していることを特徴とする画像形成装置。A developer accommodating portion for accommodating the developer;
A developer carrying member for carrying the developer;
A contact member, and a support member that supports the contact member on one end side and has a bending fulcrum on the other end side, and the support member bends with the bending fulcrum as a fulcrum, and the contact member becomes the developer. A charging member that is brought into contact with the carrier at a contact portion and charges the developer carried on the developer carrier;
A seal member provided in a compressed state on the side opposite to the contact member side of the support member, and for preventing leakage of developer from between the developer accommodating portion and the support member; A developing device having
In an image forming apparatus comprising:
The seal member is provided at least on the opposite side from a position corresponding to the bending fulcrum to a position corresponding to the contact portion,
The end of the sealing member on the side of the bending fulcrum is
A position beyond the position corresponding to the bending fulcrum and not in contact with the opposing member facing the end;
An image forming apparatus characterized in that コンピュータ、及び、
このコンピュータに接続可能な画像形成装置であって、現像剤を収容するための現像剤収容部と、前記現像剤を担持するための現像剤担持体と、当接部材、及び、該当接部材を一端側にて支持し他端側に撓み支点を有する支持部材、を備え、前記支持部材が前記撓み支点を支点として撓んで前記当接部材を前記現像剤担持体に当接部にて当接させて、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する帯電部材と、前記支持部材の前記当接部材側とは反対側に圧縮された状態にて設けられ、前記現像剤収容部と前記支持部材との間からの現像剤の漏れを防止するためのシール部材と、を有する現像装置、を備えた画像形成装置、
を具備した画像形成システムにおいて、
前記シール部材は、少なくとも、前記反対側において、前記撓み支点に対応する位置から前記当接部に対応する位置にわたって設けられており、
該シール部材の前記撓み支点側の端は、
前記撓み支点に対応する位置を越え、かつ、該端に対向する対向部材に接触しない位置、
まで達していることを特徴とする画像形成システム。Computer and
An image forming apparatus connectable to the computer, comprising: a developer accommodating portion for accommodating a developer; a developer carrying member for carrying the developer; a contact member; and a corresponding contact member. A support member that supports at one end and has a bending fulcrum at the other end, and the support member bends with the bending fulcrum as a fulcrum and contacts the contact member with the developer carrier at the contact portion A charging member that charges the developer carried on the developer carrying member, and a state in which the charging member is compressed to a side opposite to the contact member side of the support member, An image forming apparatus comprising: a developing device having a seal member for preventing leakage of developer from between the support member;
In an image forming system comprising:
The seal member is provided at least on the opposite side from a position corresponding to the bending fulcrum to a position corresponding to the contact portion,
The end of the sealing member on the side of the bending fulcrum is
A position beyond the position corresponding to the bending fulcrum and not in contact with the opposing member facing the end;
An image forming system characterized in that
JP2003198552A 2003-07-17 2003-07-17 Developing device, image forming apparatus, and image forming system Expired - Fee Related JP3791516B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003198552A JP3791516B2 (en) 2003-07-17 2003-07-17 Developing device, image forming apparatus, and image forming system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003198552A JP3791516B2 (en) 2003-07-17 2003-07-17 Developing device, image forming apparatus, and image forming system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005037546A JP2005037546A (en) 2005-02-10
JP3791516B2 true JP3791516B2 (en) 2006-06-28

Family

ID=34208309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003198552A Expired - Fee Related JP3791516B2 (en) 2003-07-17 2003-07-17 Developing device, image forming apparatus, and image forming system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3791516B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6929614B2 (en) * 2016-03-30 2021-09-01 キヤノン株式会社 Develop equipment, process cartridges and image forming equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005037546A (en) 2005-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005084533A (en) Developing device, image forming apparatus, computer system, and sealing auxiliary member
JP3791516B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and image forming system
JP4120245B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and computer system
JP4265343B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and image forming system
JP4126993B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and computer system
JP4396305B2 (en) Developing device and manufacturing method of developing device
JP4453405B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and image forming system
JP4123872B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and computer system
JP4284947B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and computer system
JP4765327B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and image forming system
JP3772857B2 (en) Image forming apparatus and image forming system
JP4192533B2 (en) Developer charging unit, developing device, image forming apparatus, and computer system
JP4269565B2 (en) Image forming apparatus and computer system
JP2003295609A (en) Developing device, image forming apparatus, and computer system
JP4655631B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and image forming system
JP3791513B2 (en) Image forming apparatus and image forming system
JP4120251B2 (en) Developing device, layer thickness regulating member, image forming apparatus, and computer system
JP4120252B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and computer system
JP4501468B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and image forming system
JP2005227602A (en) Developing device, image forming apparatus and image forming system
JP2005024859A (en) Image forming apparatus and image forming system
JP2004170683A (en) Developer carrier, developing apparatus, image forming apparatus and computer system
JP2004177451A (en) Developer electrifying unit, developing device, image forming apparatus and computer system
JP2006220972A (en) Developing device, image forming device, and image forming system
JP2003270934A (en) Supporting member, developing device, image forming apparatus and computer system

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050714

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050802

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050920

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060314

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060327

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3791516

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110414

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110414

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120414

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130414

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130414

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140414

Year of fee payment: 8

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees