JP4120245B2 - Developing device, image forming apparatus, and computer system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現像剤を用いて現像する現像装置、この現像装置を有する画像形成装置、及び、この画像形成装置を具備したコンピュータシステムに関する。
【0002】
【背景技術】
画像形成装置の現像装置として、例えば、現像剤としてのトナー等を用いて感光体上に形成された潜像を現像する現像装置が知られている。このような現像装置は、内部に収容するトナー等の現像剤を担持する現像剤担持ローラを備え、この現像剤担持ローラを介して感光体にトナー等を供給する。したがって、現像装置は、内部にトナー等を収容する一方で、現像剤担持ローラを感光体と対向させるべく、そのハウジングには現像剤担持ローラを外部に臨ませるための開口が設けなければならない。
【0003】
ところが、トナー等を収容するハウジングに開口が設けられていると、当然のことながら、現像剤担持ローラとの間隙からトナー等が漏れる虞がある。このため、例えば、現像担持ローラの両端部には、その周面と前記ハウジングとの間をそれぞれシールする発泡ウレタン等の周方向シール部材と、この周方向シール部材間を前記現像剤担持ローラの軸方向に沿ってシールする発泡ウレタン等の軸方向シール部材とが設けられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、現像装置内に収容されるトナー等は、粒子が極めて細かく、前記周方向シール部材と軸方向シール部材との僅かな隙間から漏出する虞がある。また、これらの周方向シール部材と軸方向シール部材とを一体に形成し、両面テープ等でハウジングに貼着する方法もある。ところが、ハウジングは、現像担持ローラに沿うような周面等を有し複雑な形状をなしており、且つ、これに沿わせて屈曲させつつ貼着するシール部材は、細長く複雑な形状となる。このため、周方向シール部材と軸方向シール部材とを一体としたシール部材を貼着したとしても、シール部材にしわが発生しやすく、このしわによる隙間からトナーが漏出してしまうという課題があった。
【0005】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、現像剤が漏出しにくいシール構造を有する現像装置、このような現像装置を備えた画像形成装置、及び、この画像形成装置を備えたコンピュータシステムを実現することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、主たる本発明は、開口を有し現像剤が収容されたハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ前記現像剤を担持する現像剤担持ローラと、該現像剤担持ローラが取り付けられ、かつ、前記ハウジングに取り付けられるフレームと、前記現像剤担持ローラの両端にて、該現像剤担持ローラの周方向に沿って現像剤の漏れを防止する周方向シール部材と、前記ハウジングに設けられ、かつ、前記現像剤担持ローラの軸方向において前記周方向シール部材間に位置し、該軸方向に沿って現像剤の漏れを防止する第1の軸方向シール部材と、前記フレームに設けられ、前記軸方向に沿って現像剤の漏れを防止する第2の軸方向シール部材と、を備えた現像装置において、前記第2の軸方向シール部材は、前記第1の軸方向シール部材と前記周方向シール部材とに跨って設けられており、前記現像剤担持ローラの両端にて、前記周方向シール部材及び前記第2の軸方向シール部材は、前記第2の軸方向シール部材が前記周方向シール部材よりも前記現像剤担持ローラ側に位置した状態で、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとにより挟まれて、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとの間をシールし、前記周方向シール部材間にて、前記第1の軸方向シール部材及び前記第2の軸方向シール部材は、前記第2の軸方向シール部材が前記第1の軸方向シール部材よりも前記現像剤担持ローラ側に位置した状態で、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとに挟持されて前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとの間をシールすることを特徴とする現像装置である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【0007】
【発明の実施の形態】
===開示の概要===
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも次のことが明らかにされる。
【0008】
開口を有し現像剤が収容されたハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ前記現像剤を担持する現像剤担持ローラと、該現像剤担持ローラの両端にて、その周面と前記ハウジングとの間をそれぞれシールする周方向シール部材と、前記周方向シール部材間にて前記現像剤担持ローラの軸方向に沿って、当該現像剤担持ローラと前記ハウジングとの間からの現像剤の漏れを防止する第1の軸方向シール部材と、該第1の軸方向シール部材により現像剤担持ローラに当接されて、当該現像剤担持ローラと前記ハウジングとの間からの現像剤の漏れを防止する第2の軸方向シール部材とを備えた現像装置において、前記第2の軸方向シール部材は、前記第1の軸方向シール部材と前記周方向シール部材とに跨って設けられていることを特徴とする現像装置。
このような現像装置によれば、周方向シール部材と第1の軸方向シール部材との隙間からの現像剤の漏出を、それらに跨って設けられた第2の軸方向シール部材によって防止することが可能となる。
【0009】
さらに、かかる現像装置において、前記第1の軸方向シール部材は、前記周方向シール部材に当接していることが望ましい。
このような現像装置によれば、第1の軸方向シール部材と周方向シール部材とが当接し、さらにそれらに跨って第2のシール部材が設けられるので、シール性がさらに向上する。
【0010】
さらに、かかる現像装置において、前記第2の軸方向シール部材は、シート状をなし、一端が前記ハウジング側に取り付けられ、他端が現像剤担持ローラに当接された状態で、前記第1の軸方向シール部材及び前記周方向シール部材を部分的に覆っていることが望ましい。
このような現像装置によれば、第2の軸方向シール部材によって、ハウジング側と、現像剤担持ローラの周面とが軸方向に沿って覆われるので、現像剤の現像装置外への漏出をさらに防止することが可能となる。
【0011】
さらに、かかる現像装置において、前記第1の軸方向シール部材及び前記周方向シール部材は弾性を有し、前記第2の軸方向シール部材は、第1の軸方向シール部材及び周方向シール部材の弾性により現像剤担持ローラ側に付勢されていることが望ましい。
このような現像装置によれば、第2の軸方向シール部材が第1の軸方向シール部材及び周方向シール部材によって現像剤担持ローラ側に付勢されているので、第2の軸方向シール部材は現像剤担持ローラの周面との間に隙間が発生し難く、シール性を向上させることが可能となる。
【0012】
さらに、かかる現像装置において、前記周方向シール部材の一端部は、前記第2の軸方向シール部材と前記ハウジングとに挟持されていることが望ましい。 このような現像装置によれば、たとえ、周方向シール部材と第1の軸方向シール部材との隙間を通過することがあったとしても、通過した現像剤は、周方向シール部材、第2の軸方向シール部材、及び、ハウジングによって形成される閉塞空間にとどまり、外部に漏出することを防止することが可能となる。
【0013】
また、開口を有し現像剤が収容されたハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ前記現像剤を担持する現像剤担持ローラと、該現像剤担持ローラの両端にて、その周面と前記ハウジングとの間をそれぞれシールする周方向シール部材と、前記周方向シール部材間にて前記現像剤担持ローラの軸方向に沿って、当該現像剤担持ローラと前記ハウジングとの間からの現像剤の漏れを防止する第1の軸方向シール部材と、該第1の軸方向シール部材により現像剤担持ローラに当接されて、当該現像剤担持ローラと前記ハウジングとの間からの現像剤の漏れを防止する第2の軸方向シール部材とを備えた現像装置において、前記第1の軸方向シール部材及び前記周方向シール部材は弾性を有し、前記第1の軸方向シール部材は、前記周方向シール部材に当接し、前記第2の軸方向シール部材は、シート状をなし、一端が前記ハウジング側に取り付けられ、他端側は、前記第1の軸方向シール部材と前記周方向シール部材とに跨って設けられ、第1の軸方向シール部材及び周方向シール部材の弾性により現像剤担持ローラ側に付勢されて当接されて、前記第1の軸方向シール部材及び前記周方向シール部材を覆い、前記周方向シール部材の一端部を前記ハウジングとの間に挟持していることを特徴とする現像装置である。
【0014】
このような現像装置によれば、第1の軸方向シール部材及び周方向シール部材とに跨って設けられた第2の軸方向シール部材により、両者の間からの現像剤の漏出が防止され、この第2の軸方向シール部材が第1の軸方向シール部材及び周方向シール部材とによって付勢されているので、現像剤担持ローラ側からの現像剤の漏出を防止することが可能となる。さらに、たとえ周方向シール部材と第1の軸方向シール部材との隙間を現像剤が通過したとしても、通過した現像剤を、周方向シール部材、第2の軸方向シール部材、及び、ハウジングによって、外部に漏出することを防止することが可能となる。
【0015】
また、開口を有し現像剤が収容されたハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ前記現像剤を担持する現像剤担持ローラと、該現像剤担持ローラの両端にて、その周面と前記ハウジングとの間をそれぞれシールする周方向シール部材と、前記周方向シール部材間にて前記現像剤担持ローラの軸方向に沿って、当該現像剤担持ローラと前記ハウジングとの間からの現像剤の漏れを防止する第1の軸方向シール部材と、該第1の軸方向シール部材により現像剤担持ローラに当接されて、当該現像剤担持ローラと前記ハウジングとの間からの現像剤の漏れを防止する第2の軸方向シール部材とを備えた現像装置を有する画像形成装置において、前記第2の軸方向シール部材は、前記第1の軸方向シール部材と前記周方向シール部材とに跨って設けられていることを特徴とする画像形成装置も実現可能となる。
【0016】
また、コンピュータ本体、及び、このコンピュータ本体に接続され、開口を有し現像剤が収容されたハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ前記現像剤を担持する現像剤担持ローラと、該現像剤担持ローラの両端にて、その周面と前記ハウジングとの間をそれぞれシールする周方向シール部材と、前記周方向シール部材間にて前記現像剤担持ローラの軸方向に沿って、当該現像剤担持ローラと前記ハウジングとの間からの現像剤の漏れを防止する第1の軸方向シール部材と、該第1の軸方向シール部材により現像剤担持ローラに当接されて、当該現像剤担持ローラと前記ハウジングとの間からの現像剤の漏れを防止する第2の軸方向シール部材とを備えた現像装置を有する画像形成装置、を具備したコンピュータシステムにおいて、前記第2の軸方向シール部材は、前記第1の軸方向シール部材と前記周方向シール部材とに跨って設けられていることを特徴とするコンピュータシステムも実現可能となる。
【0017】
===画像形成装置(レーザビームプリンタ)の概要===
次に、図1を用いて、画像形成装置としてレーザビームプリンタ(以下、プリンタという)10を例にとって、その概要について説明する。図1は、プリンタ10を構成する主要構成要素を示した図である。なお、図1には、矢印にて上下方向を示しており、例えば、給紙トレイ92は、プリンタ10の下部に配置されており、定着ユニット90は、プリンタ10の上部に配置されている。
【0018】
本実施の形態に係るプリンタ10は、図1に示すように、潜像を担持する潜像担持体である感光体20の回転方向に沿って、帯電ユニット30、露光ユニット40、YMCK現像デバイス50、一次転写ユニット60、中間転写体70、クリーニングユニット75を有し、さらに、二次転写ユニット80、定着ユニット90、ユーザへの報知手段をなし液晶パネルでなる表示ユニット95及びこれらのユニット等を制御しプリンタとしての動作を司る制御ユニット100(図2)を有している。
【0019】
感光体20は、円筒状の導電性基材とその外周面に形成された感光層を有し、中心軸を中心に回転可能であり、本実施の形態においては、図1中の矢印で示すように時計回りに回転する。
【0020】
帯電ユニット30は、感光体20を帯電するための装置であり、露光ユニット40は、レーザを照射することによって帯電された感光体20上に潜像を形成する装置である。この露光ユニット40は、半導体レーザ、ポリゴンミラー、F−θレンズ等を有しており、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等の不図示のホストコンピュータから入力された画像信号に基づいて、変調されたレーザを帯電された感光体20上に照射する。
【0021】
YMCK現像デバイス50は、感光体20上に形成された潜像を、現像剤としてのブラック(K)トナー、マゼンタ(M)トナー、シアン(C)トナー、及び、イエロー(Y)トナーを用いて現像するための装置である。これらのトナーはそれぞれ、YMCK現像デバイス50が有するブラック現像装置51、マゼンタ現像装置52、シアン現像装置53、及び、イエロー現像装置54に収容されている。
【0022】
このYMCK現像デバイス50は、本実施例においては、回転することにより、前記4つの現像装置51、52、53、54の位置を動かすことを可能としている。すなわち、このYMCK現像デバイス50は、前記4つの現像装置51、52、53、54を4つの保持部50b、50c、50d、50eにより保持しており、前記4つの現像装置51、52、53、54は、中心軸50aを中心として、それらの相対位置を維持したまま回転可能となっている。そして、感光体20に形成された潜像に対応する現像装置51、52、53、54を選択的に感光体20に対向させ、それぞれの現像装置51、52、53、54に収容されたトナーにて、感光体20上の潜像を現像する。なお、各現像装置の詳細については後述する。
【0023】
一次転写ユニット60は、感光体20に形成された単色トナー像を中間転写体70に転写するための装置であり、4色のトナーが順次重ねて転写されると、中間転写体70にフルカラートナー像が形成される。この中間転写体70は、エンドレスのベルトであり、感光体20とほぼ同じ周速度にて回転駆動される。二次転写ユニット80は、中間転写体70上に形成された単色トナー像やフルカラートナー像を紙、フィルム、布等の記録媒体に転写するための装置である。
【0024】
定着ユニット90は、記録媒体上に転写された単色トナー像やフルカラートナー像を紙等の記録媒体に融着させて永久像とするための装置である。
【0025】
クリーニングユニット75は、一次転写ユニット60と帯電ユニット30との間に設けられ、感光体20の表面に当接されたゴム製のクリーニングブレード76を有し、一次転写ユニット60によって中間転写体70上にトナー像が転写された後に、感光体20上に残存するトナーをクリーニングブレード76により掻き落として除去するための装置である。
【0026】
制御ユニット100は、図2に示すようにメインコントローラ101と、ユニットコントローラ102とで構成され、メインコントローラ101には画像信号が入力され、この画像信号に基づく指令に応じてユニットコントローラ102が前記各ユニット等を制御して画像を形成する。
【0027】
===プリンタ10の動作===
次に、このように構成されたプリンタ10の動作について、他の構成要素にも言及しつつ説明する。
まず、不図示のホストコンピュータからの画像信号がインターフェイス(I/F)112を介してプリンタ10のメインコントローラ101に入力されると、このメインコントローラ101からの指令に基づくユニットコントローラ102の制御により感光体20、現像装置に設けられた現像剤担持ローラとしての現像ローラ510(図3)及び中間転写体70が回転する。感光体20は、回転しながら、帯電位置において帯電ユニット30により順次帯電される。
【0028】
このとき、感光体20の帯電された領域は、感光体20の回転に伴って露光位置に至り、露光ユニット40によって、第1色目、例えばイエローYの画像情報に応じた潜像が該領域に形成される。また、YMCK現像デバイス50は、イエロー(Y)トナーを収容したイエロー現像装置54が、感光体20と対向する現像位置に位置している。
感光体20上に形成された潜像は、感光体20の回転に伴って現像位置に至り、イエロー現像装置54によってイエロートナーで現像される。これにより、感光体20上にイエロートナー像が形成される。
感光体20上に形成されたイエロートナー像は、感光体20の回転に伴って一次転写位置に至り、一次転写ユニット60によって、中間転写体70に転写される。この際、一次転写ユニット60には、トナーの帯電極性とは逆の極性の一次転写電圧が印加される。なお、この間、二次転写ユニット80は、中間転写体70から離間している。
【0029】
上記の処理が、第2色目、第3色目及び第4色目について繰り返して実行されることにより、各画像信号に対応した各色のトナー像が、中間転写体70に重なり合って転写される。これにより、中間転写体70上にはフルカラートナー像が形成される。
中間転写体70上に形成されたフルカラートナー像は、中間転写体70の回転に伴って二次転写位置に至り、二次転写ユニット80によって記録媒体に転写される。なお、記録媒体は、給紙トレイ92から、給紙ローラ94、レジローラ96を介して二次転写ユニット80へ搬送される。また、転写動作を行う際、二次転写ユニット80は中間転写体70に押圧されるとともに二次転写電圧が印加される。
記録媒体に転写されたフルカラートナー像は、定着ユニット90によって加熱加圧されて記録媒体に融着される。
【0030】
一方、感光体20は一次転写位置を経過した後に、クリーニングユニット75のクリーニングブレード76によって、その表面に付着しているトナーが掻き落とされ、次の潜像を形成するための帯電に備える。掻き落とされたトナーは、クリーニングユニット75が備える残存トナー回収部に回収される。
【0031】
===制御ユニットの概要===
次に、制御ユニット100の構成について図2を参照しつつ説明する。制御ユニット100のメインコントローラ101は、インターフェイス112を介してホストコンピュータと接続され、このホストコンピュータから入力された画像信号を記憶するための画像メモリ113を備えている。ユニットコントローラ102は、装置本体の各ユニット(帯電ユニット30、露光ユニット40、一次転写ユニット60、クリーニングユニット75、二次転写ユニット80、定着ユニット90、表示ユニット95)及びYMCK現像デバイス50と電気的に接続され、それらが備えるセンサからの信号を受信することによって、各ユニット及びYMCK現像デバイス50の状態を検出しつつ、メインコントローラ101から入力される信号に基づいて、各ユニット及びYMCK現像デバイス50を制御する。
【0032】
また、ユニットコントローラ102が備えるCPU120は、シリアルインターフェイス(I/F)121を介して、シリアルEEPROM等の不揮発性記憶素子(以下、本体側メモリとする)122に接続されている。またCPU120には、本体側メモリ122のみならず、各現像装置51、52、53、54に設けられた現像装置側メモリ51a、52a、53a、54aにもシリアルインターフェイス121を介して接続されており、本体側メモリ122及び現像装置側メモリ51a、52a、53a、54aとの間でデータ転送可能となるとともに、入出力ポート123を介して各現像装置側メモリ51a、52a、53a、54aにチップセレクト信号CSを入力可能となっている。さらに、このCPU120は入出力ポート123を介してHP検出部31とも接続されている。
【0033】
===現像装置の概要===
次に、図3を用いて、現像装置の概要について説明する。図3は、現像装置の主要構成要素を示した断面図である。なお、図1同様、図3にも、矢印にて上下方向を示しており、例えば、現像ローラ510の中心軸は、感光体20の中心軸よりも下方にある。また、図3では、イエロー現像装置54が、感光体20と対向する現像位置に位置している状態にて示されている。
【0034】
YMCK現像デバイス50には、ブラック(K)トナーを収容したブラック現像装置51、マゼンタ(M)トナーを収容したマゼンタ現像装置52、シアン(C)トナーを収容したシアン現像装置53及びイエロー(Y)トナーを収容したイエロー現像装置54が設けられているが、各現像装置の構成は同様であるので、以下、イエロー現像装置54について説明する。
【0035】
イエロー現像装置54は、現像剤としてのイエロートナーTを収容するハウジング540に、現像剤担持ローラとしての現像ローラ510、この現像ローラ510にトナーTを供給するトナー供給ローラ550、現像ローラ510に担持されたトナーTの層厚を規制する規制ブレード560、および、種々のシール部材が設けられたシールユニット520が設けられている。
【0036】
ハウジング540は、一体成形された上ハウジングと下ハウジング等を接合して製造されたものであり、その内部は下部から上方に(図3の上下方向)延出させた規制壁545により、第1収容部530と第2収容部535とに分けられている。これら第1収容部530と第2収容部535とは、上部が連通され、規制壁545によりトナーTの移動が規制されている。なお、第1収容部530及び第2収容部535に収容されたトナーTを攪拌するための攪拌部材を設けてもよいが、本実施の形態では、YMCK現像デバイス50の回転に伴って各現像装置(ブラック現像装置51、マゼンタ現像装置52、シアン現像装置53、イエロー現像装置54)が回転し、これにより各現像装置内のトナーTが攪拌されるため、第1収容部530及び第2収容部535には攪拌部材を設けていない。
【0037】
第1収容部530の下部には、ハウジング540の外部と連通する開口541が設けられている。第1収容部530には、トナー供給ローラ550が、その周面を前記開口541に臨ませて設けられ、ハウジング540に回転可能に支持されている。また、ハウジング540の外側からは、開口541に周面を臨ませて、現像ローラ510が設けられ、トナー供給ローラ550に押圧当接されている。なお、この開口541にはシールユニット520が取り付けられ、開口541を形成するハウジング540と現像ローラ510との間からのトナーの漏れを防止している。シールユニット520の構成と、そのシール構造については、後述する。
【0038】
現像ローラ510は、トナーTを担持して感光体20と対向する現像位置に搬送する。この現像ローラ510は、アルミニウム、ステンレス、鉄等により製造されており、必要に応じて、ニッケルメッキ、クロムメッキ等や、トナー担持領域にはサンドブラスト等が施されている。また、現像ローラ510は、中心軸を中心として回転可能であり、図3に示すように、感光体20の回転方向(図3において時計方向)と逆の方向(図3において反時計方向)に回転する。その中心軸は、感光体20の中心軸よりも下方にある。また、図3に示すように、イエロー現像装置54が感光体20と対向している状態では、現像ローラ510と感光体20との間には空隙が存在する。すなわち、イエロー現像装置54は、感光体20上に形成された潜像を非接触状態で現像する。なお、感光体20上に形成された潜像を現像する際には、現像ローラ510と感光体20との間に交番電界が形成される。
【0039】
トナー供給ローラ550は、第1収容部530及び第2収容部535に収容されたトナーTを現像ローラ510に供給する。このトナー供給ローラ550は、ポリウレタンフォーム等からなり、弾性変形された状態で現像ローラ510に当接している。トナー供給ローラ550は、第1収容部530の下部に配置されており、第1収容部530及び第2収容部に収容されたトナーTは、第1収容部530の下部にてトナー供給ローラ550によって現像ローラ510に供給される。トナー供給ローラ550は、中心軸を中心として回転可能であり、その中心軸は、現像ローラ510の回転中心軸よりも下方にある。また、トナー供給ローラ550は、現像ローラ510の回転方向(図3において反時計方向)と逆の方向(図3において時計方向)に回転する。なお、トナー供給ローラ550は、第1収容部530及び第2収容部535に収容されたトナーTを現像ローラ510に供給する機能を有するとともに、現像後に現像ローラ510に残存しているトナーTを、現像ローラ510から剥ぎ取る機能をも有している。
【0040】
規制ブレード560は、現像ローラ510に担持されたトナーTの層厚を規制し、また、現像ローラ510に担持されたトナーTに電荷を付与する。この規制ブレード560は、ゴム部560aと、ゴム支持部560bとを有している。ゴム部560aは、シリコンゴム、ウレタンゴム等からなり、ゴム支持部560bは、リン青銅、ステンレス等のバネ性を有する薄板である。ゴム部560aは、ゴム支持部560bに支持されており、ゴム支持部560bは、その一端がブレード支持板金562に固定されている。ブレード支持板金562は、後述するシールフレーム526に固定され、規制ブレード560とともに、後述するシールユニット520の一部をなしてハウジング540に取り付けられている。この状態で、ゴム部560aは、ゴム支持部560bの撓みによる弾性力によって、現像ローラ510に押しつけられている。
【0041】
また、規制ブレード560の現像ローラ510側とは逆側には、モルトプレーン等からなるブレード裏部材570が設けられている。ブレード裏部材570は、ゴム支持部560bとハウジング540との間にトナーTが入り込むことを防止して、ゴム支持部560bの撓みによる弾性力を安定させるとともに、ゴム部560aの真裏からゴム部560aを現像ローラ510の方向へ付勢することによって、ゴム部560aを現像ローラ510に押しつけている。したがって、ブレード裏部材570は、ゴム部560aの現像ローラ510への均一当接性及びシール性を向上させている。
【0042】
規制ブレード560の、ブレード支持板金562に支持されている側とは逆側の端、すなわち、先端は、現像ローラ510に接触しておらず、該先端から所定距離だけ離れた部分が、現像ローラ510に幅を持って接触している。すなわち、規制ブレード560は、現像ローラ510にエッジにて当接しておらず、腹当たりにて当接している。また、規制ブレード560は、その先端が現像ローラ510の回転方向の上流側に向くように配置されており、いわゆるカウンタ当接している。なお、規制ブレード560が現像ローラ510に当接する当接位置は、現像ローラ510の中心軸よりも下方であり、かつ、トナー供給ローラ550の中心軸よりも下方である。
【0043】
このように構成されたイエロー現像装置54において、トナー供給ローラ550が第1収容部530及び第2収容部535に収容されているトナーTを現像ローラ510に供給する。現像ローラ510に供給されたトナーTは、現像ローラ510の回転に伴って、規制ブレード560の当接位置に至り、該当接位置を通過する際に、層厚が規制されるとともに、電荷が付与される。層厚が規制された現像ローラ510上のトナーTは、現像ローラ510のさらなる回転によって、感光体20に対向する現像位置に至り、該現像位置にて交番電界下で感光体20上に形成された潜像の現像に供される。現像ローラ510のさらなる回転によって現像位置を通過した現像ローラ510上のトナーTは、後述する上シール521を通過して、該上シール521によって掻き落とされることなく現像装置内に回収される。
【0044】
===シールユニットの構成、及び、そのシール構造===
次に、図4乃至図8を用いて、シールユニットの構成、及び、そのシール構造について説明する。図4は、イエロー現像装置54を現像ローラ510側から見た斜視図、図5は、現像ローラを取り外した状態を示す斜視図、図6は、シールユニット520を示す斜視図、図7は、シール構造を説明するための拡大図、図8は、開口541のシール構造を示す断面図である。
【0045】
図示するように、シールユニット520は、現像ローラ510と開口541の上縁部をなすハウジング540の部位との間からのトナーの漏れを防止し、第2の軸方向シール部材としての上シール521、現像ローラ510と開口541の下縁部をなすハウジング540の部位との間からのトナーの漏れを防止する機能も有する規制ブレード560、これら上シール521と規制ブレード560とが取り付けられ、一体としてハウジング540に固定するためのシールフレーム526、及び、規制ブレード560のゴム支持部560bに固定され、現像ローラ510の両端にて、現像ローラ510の軸方向へのトナーTの漏れを防止する周方向シール部材としての2つの端部シール527とを備えている。
【0046】
図6に示すように、シールフレーム526は、現像ローラ510の軸方向に沿って設けられる軸方向フレーム部526aと、軸方向フレーム部526aの両端で曲げ起こされた左右のフレーム側部526bと、左右のフレーム側部526bの下部がそれぞれ内側に曲げ起こされ、ブレード支持板金562を固定する支持板金固定部526cとで構成されている。図5に示すように、軸方向フレーム部526aは、上シール521が貼着され、開口541の上縁部をなすハウジング540の部位に当接される。左右のフレーム側部526bは、現像ローラ510の軸受け部が形成されたハウジング540の側部と対向するように配置される。シールフレーム526は、左右の支持板金固定部562c間に規制ブレード560が固定されたブレード支持板金562が取り付けられると、開口541に沿ってハウジング540に当接される枠状となり、側部526b側からハウジング540に固定されている。
【0047】
規制ブレード560のゴム支持部560bは、ゴム部560aより現像ローラの軸方向に長く設けられており、ゴム部560aの両端からそれぞれ延出されている。ゴム支持部560bの延出された部位には、ゴム部560aより厚い厚みを有する不織布製の端部シール527が、ゴム部と560aと同一面に貼着されている。具体的には、不織布製の端部シール527としてフェルトを用いる。このとき、ゴム部560aの端面は端部シール527の側面に当接されている。
【0048】
端部シール527は、現像ローラ510を取り付けた際に、現像ローラ510端部の非トナー担持領域に当接するように設けられ、現像ローラ510の端部より外側に至る幅を有している。また、図7に示すように、端部シール527は、規制ブレード560のゴム部560aの先端より十分に長く延出されている。規制ブレード560が取り付けられたシールフレーム526がハウジング540に取り付けられると、端部シール527は、現像ローラ510外周面と対向するように形成されたハウジング540の部位に沿わされ、端部シール527の先端部527aが軸方向フレーム部526aまで到達する長さを有している。軸方向フレーム部526aには、端部シール527が配置される位置の2カ所に切り欠き部526d(図7)が設けられ、先端部527aは切り欠き部526dから僅かに突出する。2カ所の切り欠き部526d間には、ポリエチレンフィルム等からなるシート状の上シール521が貼着されている。上シール521は、2カ所の切り欠き部526d間の幅より広い幅を有し、切り欠き部526dに突出した先端部527aは、ハウジング540に沿わされて折り曲げられ、その上に被さるように上シール521が設けられている。上シール521の自由端側は、規制ブレード560のゴム部560a側に向かって延出されている。
【0049】
一体化されたシールユニット520は、ハウジング540に取り付けられ、さらに現像ローラ510が取り付けられることにより、各々のシールが押圧されて現像装置の開放部分がシールされる。即ち、図8に示すように、ハウジング540には、前述したブレード裏部材570と、上シール521を、現像ローラ510側に付勢し、第1の軸方向シール部材としてのシール付勢部材524が設けられている。ブレード裏部材570及びシール付勢部材524は、いずれもモルトプレーン等の弾性部材でなり、現像ローラ510が取り付けられることにより圧縮され、規制ブレード560及び上シール521を現像ローラ510側に付勢する付勢力が発生する。ここで、ブレード裏部材570は、2つの端部シール527の裏側と、ゴム部560aの裏側の全域に亘るように設けられており、シール付勢部材524は2つの端部シール527の間に入り込むように設けられ、シールユニット520が取り付けられると、端部シール527の内側面に、シール付勢部材524の端面が当接されるように配置されている。
【0050】
したがって、現像ローラ510が取り付けられると、開口541の下部側では、現像ローラ510に規制ブレード560が押圧され、ブレード裏部材570が圧縮されて、開口541を形成するハウジング540の部位と現像ローラ510との間が閉塞される。現像ローラ510の両端部では、端部シール527がハウジング540と現像ローラ510とにより圧縮され、ハウジング540と現像ローラ510との間が閉塞される。開口541の上部側では、軸方向フレーム部526aの両端側に僅かに突出した端部シール527上に被さるように、上シール521が設けられ、端部シール527は、軸方向フレーム部526aの切り欠き部526dにおいて、ハウジング540と、上シール521とに挟持されている。上シール521は、現像ローラ510と開口541を形成するハウジング540の部位との間に入り込み、シール付勢部材524と端部シール527とに跨って配置され、少なくともシール付勢部材524全域と端部シール527とを部分的に覆うことになる。このため、上シール521は、シール付勢部材524と端部シール527との弾性力によって現像ローラ510側に押圧され、現像ローラ510と開口541を形成するハウジング540の部位との間が閉塞される。このとき、端部シール527とシール付勢部材524とは当接されているが、たとえ、これらの間に極わずかな隙間が生じてしまった場合であっても、上シール521が端部シール527とシール付勢部材524とに跨って設けられているので、前記隙間から外部へのトナーTの漏出を防止することが可能となる。さらに、端部シール527は、上シール521とハウジング540との間に挟持されているため、端部シール527と上シール51との間からのトナーの漏出を防止して、高いシール性を実現することが可能となる。
【0051】
===その他の実施の形態===
以上、一実施形態に基づき本発明に係る現像装置等を説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。
【0052】
また、本発明は、トナーを前記現像剤担持ローラに供給する回転可能なトナー供給部材を有し、このトナー供給部材の回転方向が前記現像剤担持ローラの回転方向とは逆方向である現像装置について特に有効であるが、トナー供給部材の回転方向が前記現像剤担持ローラの回転方向と同方向である現像装置についても適用可能である。
【0053】
また、本発明は、トナーを収容するトナー収容部を有し、前記トナー供給部材は前記トナー収容部の下部に配置されており、前記トナー収容部に収容されたトナーは、該トナー収容部の下部にて前記トナー供給部材によって前記現像剤担持ローラに供給される現像装置について特に有効であるが、前記トナー供給部材が前記トナー収容部の上部に配置されており、前記トナー収容部に収容されたトナーが、該トナー収容部の上部にて前記トナー供給部材によって前記現像剤担持ローラに供給される現像装置についても適用可能である。
【0054】
さらに、前述した実施の形態においては、画像形成装置として中間転写型のフルカラーレーザビームプリンタを例にとって説明したが、本発明は、中間転写型以外のフルカラーレーザビームプリンタ、モノクロレーザビームプリンタ、複写機、ファクシミリなど、各種の画像形成装置に適用可能である。
【0055】
また、本発明に係る現像装置は、前述した実施の形態にて説明した構成の装置に限定されるものではなく、少なくとも、現像剤を担持して移動する現像剤担持ローラと、ハウジングとの隙間をシールするシール構造を必要とする現像装置であれば、どのような現像装置にも適用することが可能である。
【0056】
例えば、現像剤担持ローラとしては、磁性、非磁性、導電性、絶縁性、金属、ゴム、樹脂等、現像剤担持ローラを構成し得るものであればすべてのものを用いることができる。例えば、材質的には、アルミニウム、ニッケル、ステンレス、鉄等の金属、天然ゴム、シリコンゴム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ネオプレンゴム、NBR等のゴム、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、メタクリル樹脂、ナイロン樹脂等の樹脂を用いることができる。また、これらの材質の上層部にコートしても使用できることは言うまでもない。その場合、コート材としては、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエステル、ナイロン、アクリル等が使用できる。また、形態としては、非弾性体、弾性体、単層、多層、フィルム、ローラ等のすべてのものを用いることができる。また、現像剤は、トナーに限らず、キャリアと混合された二成分の現像剤等であっても構わない。
【0057】
また、トナー供給部材についても同様であり、材質としては、前述したポリウレタンフォームの他、ポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリエステルフォーム、エチレンプロピレンフォーム、ナイロンフォーム、シリコンフォーム等が使用することができる。なお、トナー供給手段の発泡セルは単泡、連泡のどちらでも使用できる。なお、フォーム材に限られず、弾性を有するゴム材を使用しても良い。詳しくは、シリコンゴム、ウレタンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エピクロロヒドリンゴム、ニトリルブタジエンゴム、アクリルゴムにカーボン等の導電剤を分散成型したものが使用できる。
【0058】
===コンピュータシステム等の構成===
次に、本発明に係る実施形態の一例であるコンピュータシステム、コンピュータプログラム、及び、コンピュータプログラムを記録した記録媒体の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図9は、コンピュータシステムの外観構成を示した説明図である。コンピュータシステム1000は、コンピュータ本体1102と、表示装置1104と、プリンタ1106と、入力装置1108と、読取装置1110とを備えている。コンピュータ本体1102は、本実施形態ではミニタワー型の筐体に収納されているが、これに限られるものではない。表示装置1104は、CRT(Cathode Ray Tube:陰極線管)やプラズマディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的であるが、これに限られるものではない。プリンタ1106は、上記に説明されたプリンタが用いられている。入力装置1108は、本実施形態ではキーボード1108Aとマウス1108Bが用いられているが、これに限られるものではない。読取装置1110は、本実施形態ではフレキシブルディスクドライブ装置1110AとCD−ROMドライブ装置1110Bが用いられているが、これに限られるものではなく、例えばMO(Magneto Optical)ディスクドライブ装置やDVD(Digital Versatile Disk)等の他のものであっても良い。
【0059】
図10は、図9に示したコンピュータシステムの構成を示すブロック図である。コンピュータ本体1102が収納された筐体内にRAM等の内部メモリ1202と、ハードディスクドライブユニット1204等の外部メモリがさらに設けられている。
【0060】
なお、以上の説明においては、プリンタ1106が、コンピュータ本体1102、表示装置1104、入力装置1108、及び、読取装置1110と接続されてコンピュータシステムを構成した例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、コンピュータシステムが、コンピュータ本体1102とプリンタ1106から構成されても良く、コンピュータシステムが表示装置1104、入力装置1108及び読取装置1110のいずれかを備えていなくても良い。
【0061】
また、例えば、プリンタ1106が、コンピュータ本体1102、表示装置1104、入力装置1108、及び、読取装置1110のそれぞれの機能又は機構の一部を持っていても良い。一例として、プリンタ1106が、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、及び、デジタルカメラ等により撮影された画像データを記録した記録メディアを着脱するための記録メディア着脱部等を有する構成としても良い。
【0062】
このようにして実現されたコンピュータシステムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。
【0063】
【発明の効果】
本発明によれば、現像剤が漏出しにくいシール構造を有する現像装置、このような現像装置を備えた画像形成装置及びコンピュータシステムを実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。
【図2】図1の画像形成装置の制御ユニットを示すブロック図である。
【図3】現像装置の動作を説明するための図である。
【図4】イエロー現像装置を現像ローラ側から見た斜視図である。
【図5】現像ローラを取り外した状態を示す斜視図である。
【図6】シールユニットを示す斜視図である
【図7】シール構造を説明するための拡大図である。
【図8】開口のシール構造を示す断面図である。
【図9】コンピュータシステムの外観構成を示した説明図である。
【図10】図9に示したコンピュータシステムの構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
10 レーザビームプリンタ
20 感光体
30 帯電ユニット
40 露光ユニット
50 YMCKデバイス
50a 中心軸
50b,50c,50d,50e 保持部
51 ブラック現像装置
52 マゼンタ現像装置
53 シアン現像装置
54 イエロー現像装置
51a、52a、53a、54a 現像装置側メモリ
60 一次転写ユニット
70 中間転写体
75 クリーニングユニット
76 クリーニングブレード
80 二次転写ユニット
90 定着ユニット
92 給紙トレイ
94 給紙ローラ
95 表示ユニット
96 レジローラ
100 制御ユニット
101 メインコントローラ
102 ユニットコントローラ
112 インターフェイス
113 画像メモリ
120 CPU
121 シリアルインターフェイス
122 本体側メモリ(記憶素子)
123 入出力ポート
510 現像ローラ(現像剤担持ローラ)
520 シールユニット
521 上シール(第2の軸方向シール部材)
524 シール付勢部材(第1の軸方向シール部材)
526 シールフレーム
526a 軸方向フレーム部
526b 側部
526c 支持板金固定部
526d 切り欠き部
527 端部シール(周方向シール部材)
527a 先端部
530 第1トナー収容部
535 第2トナー収容部
540 ハウジング
541 開口
545 規制壁
550 トナー供給ローラ(トナー供給部材)
560 規制ブレード
560a ゴム部
560b ゴム支持部
562 ブレード支持板金
570 ブレード裏部材
1000 コンピュータシステム
1002 コンピュータ本体
1104 表示装置
1106 プリンタ
1108 入力装置
1108A キーボード
1108B マウス
1110 読取装置
1110A フレキシブルディスクドライブ装置
1110B CD−ROMドライブ装置
1202 内部メモリ
1204 ハードディスクドライブユニット
T トナー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a developing device for developing using a developer, an image forming apparatus having the developing device, and a computer system including the image forming apparatus.
[0002]
[Background]
As a developing device of an image forming apparatus, for example, a developing device that develops a latent image formed on a photoreceptor using toner or the like as a developer is known. Such a developing device includes a developer carrying roller that carries a developer such as toner accommodated therein, and supplies the toner and the like to the photosensitive member via the developer carrying roller. Therefore, the developing device accommodates toner or the like inside, and in order to make the developer carrying roller face the photoconductor, an opening for exposing the developer carrying roller to the outside must be provided in the housing.
[0003]
However, if an opening is provided in a housing that accommodates toner or the like, it is natural that toner or the like may leak from a gap with the developer carrying roller. For this reason, for example, a circumferential seal member such as urethane foam that seals between the peripheral surface and the housing at both ends of the developer carrying roller, and the developer carrying roller between the circumferential seal members. An axial seal member such as urethane foam that seals along the axial direction is provided.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the toner or the like contained in the developing device has very fine particles and may leak out from a slight gap between the circumferential seal member and the axial seal member. There is also a method in which the circumferential seal member and the axial seal member are integrally formed and adhered to the housing with a double-sided tape or the like. However, the housing has a complicated shape such as a peripheral surface along the development carrying roller, and the sealing member that is attached while being bent along the circumference has a long and complicated shape. For this reason, even if a seal member in which the circumferential seal member and the axial seal member are integrated is adhered, wrinkles are likely to occur in the seal member, and there is a problem that toner leaks from a gap due to the wrinkles. .
[0005]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a developing device having a seal structure in which a developer is unlikely to leak, an image forming apparatus including such a developing device, and this It is to realize a computer system including an image forming apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the main present invention includes a housing having an opening and containing a developer, a developer carrying roller provided facing the opening and carrying the developer, A frame to which the developer carrying roller is attached and attached to the housing; At both ends of the developer carrying roller, Along the circumferential direction of the developer carrying roller A circumferential seal member for preventing developer leakage; Provided in the housing and located between the circumferential seal members in the axial direction of the developer carrying roller; A first axial seal member for preventing developer leakage along the axial direction; Provided in the frame; And a second axial seal member that prevents leakage of the developer along the axial direction. The second axial seal member includes the first axial seal member and the circumference. It is provided across the direction seal member, At both ends of the developer carrying roller, the circumferential seal member and the second axial seal member are located closer to the developer carrying roller than the circumferential seal member. In this state, it is sandwiched between the housing and the developer carrying roller, seals between the housing and the developer carrying roller, and between the circumferential seal members, the first axial seal member And the second axial seal member includes the housing and the developer carrying roller in a state in which the second axial seal member is positioned closer to the developer carrying roller than the first axial seal member. To seal between the housing and the developer carrying roller. This is a developing device.
Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
=== Summary of disclosure ===
At least the following will be made clear by the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0008]
A housing having an opening and containing a developer; a developer carrying roller provided facing the opening to carry the developer; and a peripheral surface at both ends of the developer carrying roller and the housing A circumferential seal member that seals the gap between the developer carrying roller and the housing along the axial direction of the developer carrying roller between the circumferential seal members. A first axial seal member to be prevented and a developer carrying roller abutted by the first axial seal member to prevent developer leakage from between the developer carrying roller and the housing. In the developing device including the second axial seal member, the second axial seal member is provided across the first axial seal member and the circumferential seal member. To Image apparatus.
According to such a developing device, the leakage of the developer from the gap between the circumferential seal member and the first axial seal member is prevented by the second axial seal member provided across them. Is possible.
[0009]
Further, in the developing device, it is desirable that the first axial seal member is in contact with the circumferential seal member.
According to such a developing device, since the first axial seal member and the circumferential seal member are in contact with each other and the second seal member is provided across the first seal member and the circumferential seal member, the sealing performance is further improved.
[0010]
Further, in the developing device, the second axial seal member has a sheet shape, one end is attached to the housing side, and the other end is in contact with the developer carrying roller. It is desirable to partially cover the axial seal member and the circumferential seal member.
According to such a developing device, since the housing side and the peripheral surface of the developer carrying roller are covered along the axial direction by the second axial seal member, leakage of the developer to the outside of the developing device is prevented. Further prevention is possible.
[0011]
Further, in the developing device, the first axial seal member and the circumferential seal member have elasticity, and the second axial seal member includes the first axial seal member and the circumferential seal member. It is desirable to be biased toward the developer carrying roller by elasticity.
According to such a developing device, since the second axial seal member is biased toward the developer carrying roller by the first axial seal member and the circumferential seal member, the second axial seal member Is less likely to generate a gap with the peripheral surface of the developer carrying roller, and can improve the sealing performance.
[0012]
Further, in the developing device, it is preferable that one end portion of the circumferential seal member is sandwiched between the second axial seal member and the housing. According to such a developing device, even if the clearance between the circumferential seal member and the first axial seal member may pass, the developer that has passed through the circumferential seal member, the second seal member It is possible to prevent leakage to the outside by staying in the closed space formed by the axial seal member and the housing.
[0013]
A housing having an opening and containing a developer; a developer carrying roller provided facing the opening to carry the developer; and a peripheral surface at both ends of the developer carrying roller; A circumferential seal member that seals between the housing and the circumferential seal member, and the developer carrying roller between the developer carrying roller and the housing along the axial direction of the developer carrying roller between the circumferential seal members. A first axial seal member for preventing leakage, and the developer bearing roller abutted by the first axial seal member to prevent developer leakage from between the developer bearing roller and the housing. In the developing device including the second axial seal member to prevent, the first axial seal member and the circumferential seal member have elasticity, and the first axial seal member is in the circumferential direction. Seal part The second axial seal member has a sheet shape, one end is attached to the housing side, and the other end straddles the first axial seal member and the circumferential seal member. The first axial seal member and the circumferential seal member are urged and contacted by the elasticity of the first axial seal member and the circumferential seal member to cover the first axial seal member and the circumferential seal member. The developing device is characterized in that one end of the circumferential seal member is sandwiched between the housing and the housing.
[0014]
According to such a developing device, the second axial seal member provided across the first axial seal member and the circumferential seal member prevents leakage of the developer from between the two, Since the second axial seal member is urged by the first axial seal member and the circumferential seal member, leakage of the developer from the developer carrying roller side can be prevented. Furthermore, even if the developer passes through the gap between the circumferential seal member and the first axial seal member, the developer that has passed through the circumferential seal member, the second axial seal member, and the housing. It is possible to prevent leakage to the outside.
[0015]
A housing having an opening and containing a developer; a developer carrying roller provided facing the opening to carry the developer; and a peripheral surface at both ends of the developer carrying roller; A circumferential seal member that seals between the housing and the circumferential seal member, and the developer carrying roller between the developer carrying roller and the housing along the axial direction of the developer carrying roller between the circumferential seal members. A first axial seal member for preventing leakage, and the developer bearing roller abutted by the first axial seal member to prevent developer leakage from between the developer bearing roller and the housing. In the image forming apparatus having the developing device including the second axial seal member to prevent, the second axial seal member straddles the first axial seal member and the circumferential seal member. Establishment It also becomes possible to realize an image forming apparatus according to claim being.
[0016]
Further, a computer main body, a housing connected to the computer main body, having an opening and containing a developer, a developer carrying roller provided facing the opening and carrying the developer, and the developer A circumferential seal member that seals between the peripheral surface and the housing at both ends of the carrying roller, and the developer carrying along the axial direction of the developer carrying roller between the circumferential seal members A first axial seal member that prevents leakage of developer from between the roller and the housing; and the developer bearing roller abutted against the developer bearing roller by the first axial seal member; An image forming apparatus having a developing device including a second axial seal member for preventing leakage of developer from between the housing and the housing. 2 in the axial direction seal member, it becomes possible to realize a computer system, characterized in that provided across said circumferential seal member and the first axial seal member.
[0017]
=== Overview of Image Forming Apparatus (Laser Beam Printer) ===
Next, an outline of a laser beam printer (hereinafter referred to as a printer) 10 as an example of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram illustrating main components constituting the printer 10. In FIG. 1, the vertical direction is indicated by arrows. For example, the paper feed tray 92 is disposed at the lower part of the printer 10, and the fixing unit 90 is disposed at the upper part of the printer 10.
[0018]
As shown in FIG. 1, the printer 10 according to the present embodiment includes a charging unit 30, an exposure unit 40, and a YMCK developing device 50 along the rotation direction of a photoreceptor 20 that is a latent image carrier that carries a latent image. A primary transfer unit 60, an intermediate transfer member 70, a cleaning unit 75, a secondary transfer unit 80, a fixing unit 90, a notification unit for a user, a display unit 95 formed of a liquid crystal panel, and these units. It has a control unit 100 (FIG. 2) that controls and operates as a printer.
[0019]
The photoreceptor 20 has a cylindrical conductive substrate and a photosensitive layer formed on the outer peripheral surface thereof, and is rotatable around a central axis. In the present embodiment, the photoreceptor 20 is indicated by an arrow in FIG. Rotate clockwise.
[0020]
The charging unit 30 is a device for charging the photoconductor 20, and the exposure unit 40 is a device for forming a latent image on the photoconductor 20 charged by irradiating a laser. The exposure unit 40 includes a semiconductor laser, a polygon mirror, an F-θ lens, and the like, and charges the modulated laser based on an image signal input from a host computer (not shown) such as a personal computer or a word processor. The irradiated photoconductor 20 is irradiated.
[0021]
The YMCK developing device 50 uses a black (K) toner, a magenta (M) toner, a cyan (C) toner, and a yellow (Y) toner as a developer for the latent image formed on the photoreceptor 20. It is an apparatus for developing. These toners are respectively stored in a black developing device 51, a magenta developing device 52, a cyan developing device 53, and a yellow developing device 54 of the YMCK developing device 50.
[0022]
In the present embodiment, the YMCK developing device 50 can rotate to move the positions of the four developing devices 51, 52, 53, and 54. That is, this YMCK developing device 50 holds the four developing devices 51, 52, 53, 54 by the four holding portions 50b, 50c, 50d, 50e, and the four developing devices 51, 52, 53, 54 is rotatable around the central axis 50a while maintaining the relative position thereof. Then, the developing devices 51, 52, 53, 54 corresponding to the latent image formed on the photosensitive member 20 are selectively opposed to the photosensitive member 20, and the toners stored in the developing devices 51, 52, 53, 54 are respectively. Then, the latent image on the photoconductor 20 is developed. Details of each developing device will be described later.
[0023]
The primary transfer unit 60 is a device for transferring a single color toner image formed on the photoconductor 20 to the intermediate transfer body 70. When four color toners are sequentially transferred in a superimposed manner, the full color toner is transferred to the intermediate transfer body 70. An image is formed. The intermediate transfer member 70 is an endless belt, and is driven to rotate at substantially the same peripheral speed as the photosensitive member 20. The secondary transfer unit 80 is a device for transferring a single color toner image or a full color toner image formed on the intermediate transfer body 70 to a recording medium such as paper, film, or cloth.
[0024]
The fixing unit 90 is a device for fusing a single color toner image or a full color toner image transferred onto a recording medium onto a recording medium such as paper to form a permanent image.
[0025]
The cleaning unit 75 is provided between the primary transfer unit 60 and the charging unit 30 and has a rubber cleaning blade 76 that is in contact with the surface of the photoconductor 20. The cleaning unit 75 is disposed on the intermediate transfer body 70 by the primary transfer unit 60. After the toner image is transferred, the toner remaining on the photoreceptor 20 is scraped off and removed by the cleaning blade 76.
[0026]
As shown in FIG. 2, the control unit 100 includes a main controller 101 and a unit controller 102. An image signal is input to the main controller 101, and the unit controller 102 responds to an instruction based on the image signal. The unit is controlled to form an image.
[0027]
=== Operation of Printer 10 ===
Next, the operation of the printer 10 configured as described above will be described with reference to other components.
First, when an image signal from a host computer (not shown) is input to the main controller 101 of the printer 10 via the interface (I / F) 112, the photosensitive device is controlled by the unit controller 102 based on a command from the main controller 101. The body 20, the developing roller 510 (FIG. 3) as the developer carrying roller provided in the developing device, and the intermediate transfer body 70 rotate. The photoconductor 20 is sequentially charged by the charging unit 30 at the charging position while rotating.
[0028]
At this time, the charged area of the photoconductor 20 reaches the exposure position as the photoconductor 20 rotates, and the exposure unit 40 causes a latent image corresponding to the image information of the first color, for example, yellow Y, to enter the area. It is formed. In the YMCK developing device 50, the yellow developing device 54 containing yellow (Y) toner is located at a developing position facing the photoconductor 20.
The latent image formed on the photoconductor 20 reaches the development position as the photoconductor 20 rotates, and is developed with yellow toner by the yellow developing device 54. As a result, a yellow toner image is formed on the photoreceptor 20.
The yellow toner image formed on the photoconductor 20 reaches the primary transfer position as the photoconductor 20 rotates, and is transferred to the intermediate transfer body 70 by the primary transfer unit 60. At this time, a primary transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the primary transfer unit 60. During this time, the secondary transfer unit 80 is separated from the intermediate transfer member 70.
[0029]
By repeating the above process for the second color, the third color, and the fourth color, the toner images of the respective colors corresponding to the respective image signals are transferred to the intermediate transfer member 70 in an overlapping manner. As a result, a full color toner image is formed on the intermediate transfer member 70.
The full-color toner image formed on the intermediate transfer body 70 reaches the secondary transfer position as the intermediate transfer body 70 rotates, and is transferred to the recording medium by the secondary transfer unit 80. The recording medium is conveyed from the paper feed tray 92 to the secondary transfer unit 80 via the paper feed roller 94 and the registration roller 96. When performing the transfer operation, the secondary transfer unit 80 is pressed against the intermediate transfer body 70 and a secondary transfer voltage is applied.
The full color toner image transferred to the recording medium is heated and pressurized by the fixing unit 90 and fused to the recording medium.
[0030]
On the other hand, after the primary transfer position has elapsed, the toner adhering to the surface of the photoconductor 20 is scraped off by the cleaning blade 76 of the cleaning unit 75 to prepare for charging for forming the next latent image. The toner that has been scraped off is collected by a residual toner collecting unit provided in the cleaning unit 75.
[0031]
=== Overview of Control Unit ===
Next, the configuration of the control unit 100 will be described with reference to FIG. The main controller 101 of the control unit 100 is connected to a host computer via an interface 112 and includes an image memory 113 for storing image signals input from the host computer. The unit controller 102 is electrically connected to each unit (charging unit 30, exposure unit 40, primary transfer unit 60, cleaning unit 75, secondary transfer unit 80, fixing unit 90, display unit 95) of the apparatus main body and the YMCK developing device 50. The units and the YMCK developing device 50 are detected based on signals input from the main controller 101 while detecting the states of the units and the YMCK developing device 50 by receiving signals from the sensors included in the units. To control.
[0032]
The CPU 120 included in the unit controller 102 is connected to a non-volatile storage element (hereinafter referred to as a main body side memory) 122 such as a serial EEPROM via a serial interface (I / F) 121. The CPU 120 is connected not only to the main body side memory 122 but also to the developing device side memories 51 a, 52 a, 53 a, 54 a provided in the developing devices 51, 52, 53, 54 via the serial interface 121. In addition, data can be transferred between the main body side memory 122 and the developing device side memories 51a, 52a, 53a, 54a, and chip select is made to each developing device side memory 51a, 52a, 53a, 54a via the input / output port 123. The signal CS can be input. Further, the CPU 120 is also connected to the HP detection unit 31 via the input / output port 123.
[0033]
=== Overview of Developing Device ===
Next, the outline of the developing device will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the main components of the developing device. As in FIG. 1, FIG. 3 also shows the vertical direction in FIG. 3. For example, the central axis of the developing roller 510 is below the central axis of the photoconductor 20. Further, in FIG. 3, the yellow developing device 54 is shown in a state where the yellow developing device 54 is located at a developing position facing the photoconductor 20.
[0034]
The YMCK developing device 50 includes a black developing device 51 containing black (K) toner, a magenta developing device 52 containing magenta (M) toner, a cyan developing device 53 containing cyan (C) toner, and yellow (Y). Although a yellow developing device 54 containing toner is provided, the configuration of each developing device is the same, so the yellow developing device 54 will be described below.
[0035]
The yellow developing device 54 has a housing 540 that contains yellow toner T as a developer, a developing roller 510 as a developer carrying roller, a toner supply roller 550 that supplies the toner T to the developing roller 510, and a developing roller 510 that carries the toner T. A regulation blade 560 for regulating the layer thickness of the toner T and a seal unit 520 provided with various seal members are provided.
[0036]
The housing 540 is manufactured by joining an integrally formed upper housing, lower housing, and the like. The interior of the housing 540 is defined by a restriction wall 545 extending upward from the lower portion (vertical direction in FIG. 3). The housing portion 530 and the second housing portion 535 are divided. The upper portions of the first storage portion 530 and the second storage portion 535 are in communication with each other, and the movement of the toner T is restricted by the restriction wall 545. An agitating member for agitating the toner T accommodated in the first accommodating portion 530 and the second accommodating portion 535 may be provided, but in the present embodiment, each development is performed as the YMCK developing device 50 rotates. The devices (the black developing device 51, the magenta developing device 52, the cyan developing device 53, and the yellow developing device 54) rotate, whereby the toner T in each developing device is agitated, so that the first accommodating portion 530 and the second accommodating portion are accommodated. The part 535 is not provided with a stirring member.
[0037]
An opening 541 that communicates with the outside of the housing 540 is provided in the lower portion of the first housing portion 530. A toner supply roller 550 is provided in the first accommodating portion 530 with its peripheral surface facing the opening 541 and is rotatably supported by the housing 540. Further, from the outside of the housing 540, a developing roller 510 is provided with the peripheral surface facing the opening 541, and is pressed against the toner supply roller 550. A seal unit 520 is attached to the opening 541 to prevent toner leakage from between the housing 540 forming the opening 541 and the developing roller 510. The configuration of the seal unit 520 and its seal structure will be described later.
[0038]
The developing roller 510 carries the toner T and conveys it to a developing position facing the photoconductor 20. The developing roller 510 is made of aluminum, stainless steel, iron, or the like, and is subjected to nickel plating, chrome plating, or the like, and sand blasting or the like on the toner carrying area as necessary. Further, the developing roller 510 is rotatable about the central axis, and as shown in FIG. 3, the developing roller 510 is rotated in a direction (counterclockwise in FIG. 3) opposite to the rotation direction of the photoconductor 20 (clockwise in FIG. 3). Rotate. The central axis is below the central axis of the photoconductor 20. As shown in FIG. 3, when the yellow developing device 54 faces the photoconductor 20, there is a gap between the developing roller 510 and the photoconductor 20. That is, the yellow developing device 54 develops the latent image formed on the photoconductor 20 in a non-contact state. When developing the latent image formed on the photoconductor 20, an alternating electric field is formed between the developing roller 510 and the photoconductor 20.
[0039]
The toner supply roller 550 supplies the toner T stored in the first storage unit 530 and the second storage unit 535 to the developing roller 510. The toner supply roller 550 is made of polyurethane foam or the like and is in contact with the developing roller 510 in an elastically deformed state. The toner supply roller 550 is disposed below the first storage unit 530, and the toner T stored in the first storage unit 530 and the second storage unit is disposed below the first storage unit 530. Is supplied to the developing roller 510. The toner supply roller 550 is rotatable about a central axis, and the central axis is below the rotation central axis of the developing roller 510. Further, the toner supply roller 550 rotates in a direction (clockwise in FIG. 3) opposite to the rotation direction of the developing roller 510 (counterclockwise in FIG. 3). The toner supply roller 550 has a function of supplying the toner T stored in the first storage unit 530 and the second storage unit 535 to the developing roller 510, and the toner T remaining on the developing roller 510 after development. Also, it has a function of peeling from the developing roller 510.
[0040]
The regulating blade 560 regulates the layer thickness of the toner T carried on the developing roller 510, and gives an electric charge to the toner T carried on the developing roller 510. The regulation blade 560 has a rubber part 560a and a rubber support part 560b. The rubber part 560a is made of silicon rubber, urethane rubber or the like, and the rubber support part 560b is a thin plate having spring properties such as phosphor bronze or stainless steel. The rubber part 560a is supported by the rubber support part 560b, and one end of the rubber support part 560b is fixed to the blade support metal plate 562. The blade support metal plate 562 is fixed to a seal frame 526 described later, and is attached to the housing 540 as a part of a seal unit 520 described later together with the regulation blade 560. In this state, the rubber part 560a is pressed against the developing roller 510 by the elastic force due to the bending of the rubber support part 560b.
[0041]
Further, a blade back member 570 made of malt plane or the like is provided on the side opposite to the developing roller 510 side of the regulating blade 560. The blade back member 570 prevents the toner T from entering between the rubber support portion 560b and the housing 540, stabilizes the elastic force due to the bending of the rubber support portion 560b, and from the back of the rubber portion 560a to the rubber portion 560a. The rubber portion 560a is pressed against the developing roller 510 by urging the developing roller 510 toward the developing roller 510. Therefore, the blade back member 570 improves the uniform contact property and the sealing property of the rubber portion 560a to the developing roller 510.
[0042]
The end of the regulating blade 560 opposite to the side supported by the blade support metal plate 562, that is, the tip is not in contact with the developing roller 510, and a portion away from the tip by a predetermined distance is the developing roller. 510 is in contact with a width. That is, the regulating blade 560 is not in contact with the developing roller 510 at the edge, but is in contact with the belly. The regulating blade 560 is disposed so that the tip thereof faces the upstream side in the rotation direction of the developing roller 510, and is in a so-called counter contact. The contact position where the regulating blade 560 contacts the developing roller 510 is below the central axis of the developing roller 510 and below the central axis of the toner supply roller 550.
[0043]
In the yellow developing device 54 configured as described above, the toner supply roller 550 supplies the toner T stored in the first storage unit 530 and the second storage unit 535 to the development roller 510. The toner T supplied to the developing roller 510 reaches the contact position of the regulating blade 560 as the developing roller 510 rotates, and the layer thickness is regulated and electric charge is applied when passing through the contact position. Is done. The toner T on the developing roller 510 whose layer thickness is regulated reaches the developing position facing the photoconductor 20 by further rotation of the developing roller 510, and is formed on the photoconductor 20 under an alternating electric field at the developing position. Used for developing the latent image. The toner T on the developing roller 510 that has passed the developing position due to further rotation of the developing roller 510 passes through an upper seal 521 described later, and is collected in the developing device without being scraped off by the upper seal 521.
[0044]
=== Configuration of seal unit and seal structure thereof ===
Next, the configuration of the seal unit and the seal structure thereof will be described with reference to FIGS. 4 is a perspective view of the yellow developing device 54 viewed from the developing roller 510 side, FIG. 5 is a perspective view showing a state where the developing roller is removed, FIG. 6 is a perspective view showing the seal unit 520, and FIG. FIG. 8 is an enlarged view for explaining the seal structure, and FIG. 8 is a sectional view showing the seal structure of the opening 541.
[0045]
As shown in the figure, the seal unit 520 prevents the toner from leaking between the developing roller 510 and the portion of the housing 540 that forms the upper edge of the opening 541, and the upper seal 521 as a second axial seal member. The regulating blade 560 also has a function of preventing leakage of toner from between the developing roller 510 and the portion of the housing 540 that forms the lower edge of the opening 541, and the upper seal 521 and the regulating blade 560 are attached as a unit. A circumferential direction that is fixed to a seal frame 526 for fixing to the housing 540 and a rubber support portion 560b of the regulating blade 560, and prevents leakage of the toner T in the axial direction of the developing roller 510 at both ends of the developing roller 510. And two end seals 527 as seal members.
[0046]
As shown in FIG. 6, the seal frame 526 includes an axial frame portion 526a provided along the axial direction of the developing roller 510, left and right frame side portions 526b bent and raised at both ends of the axial frame portion 526a, The lower portions of the left and right frame side portions 526b are bent and raised inward, and are configured by a support metal plate fixing portion 526c for fixing the blade support metal plate 562. As shown in FIG. 5, the axial frame portion 526 a is in contact with a portion of the housing 540 that has an upper seal 521 attached thereto and forms an upper edge portion of the opening 541. The left and right frame side portions 526b are arranged to face the side portion of the housing 540 in which the bearing portion of the developing roller 510 is formed. The seal frame 526 has a frame shape that comes into contact with the housing 540 along the opening 541 when the blade support metal plate 562 with the restriction blade 560 fixed between the left and right support metal plate fixing portions 562c is attached. To the housing 540.
[0047]
The rubber support portion 560b of the restriction blade 560 is longer than the rubber portion 560a in the axial direction of the developing roller, and extends from both ends of the rubber portion 560a. A non-woven fabric end seal 527 having a thickness greater than that of the rubber portion 560a is attached to the extended portion of the rubber support portion 560b on the same surface as the rubber portion and 560a. Specifically, felt is used as the end seal 527 made of nonwoven fabric. At this time, the end surface of the rubber portion 560 a is in contact with the side surface of the end seal 527.
[0048]
The end seal 527 is provided so as to come into contact with the non-toner carrying area at the end of the developing roller 510 when the developing roller 510 is attached, and has a width extending outward from the end of the developing roller 510. As shown in FIG. 7, the end seal 527 extends sufficiently longer than the tip of the rubber portion 560 a of the regulating blade 560. When the seal frame 526 to which the regulation blade 560 is attached is attached to the housing 540, the end seal 527 is placed along the portion of the housing 540 formed so as to face the outer peripheral surface of the developing roller 510, and the end seal 527 The distal end portion 527a has a length that reaches the axial frame portion 526a. The axial frame portion 526a is provided with notches 526d (FIG. 7) at two positions where the end seal 527 is disposed, and the tip 527a slightly protrudes from the notch 526d. A sheet-like upper seal 521 made of a polyethylene film or the like is attached between the two cutout portions 526d. The upper seal 521 has a width wider than the width between the two cutout portions 526d, and the front end portion 527a protruding from the cutout portion 526d is bent along the housing 540 so as to cover the upper portion thereof. A seal 521 is provided. The free end side of the upper seal 521 extends toward the rubber part 560a side of the regulating blade 560.
[0049]
The integrated seal unit 520 is attached to the housing 540, and the developing roller 510 is further attached, whereby each seal is pressed and the open portion of the developing device is sealed. That is, as shown in FIG. 8, in the housing 540, the blade back member 570 and the upper seal 521 described above are urged toward the developing roller 510, and a seal urging member 524 as a first axial seal member is provided. Is provided. Each of the blade back member 570 and the seal biasing member 524 is an elastic member such as a malt plane, and is compressed when the developing roller 510 is attached to bias the regulating blade 560 and the upper seal 521 toward the developing roller 510. A biasing force is generated. Here, the blade back member 570 is provided so as to cover the entire area of the back side of the two end seals 527 and the back side of the rubber portion 560a, and the seal biasing member 524 is provided between the two end seals 527. When the seal unit 520 is attached, the seal biasing member 524 is disposed so that the end surface of the seal biasing member 524 contacts the inner surface of the end seal 527 when the seal unit 520 is attached.
[0050]
Therefore, when the developing roller 510 is attached, on the lower side of the opening 541, the regulating blade 560 is pressed against the developing roller 510 and the blade back member 570 is compressed, and the portion of the housing 540 that forms the opening 541 and the developing roller 510. Is blocked. At both ends of the developing roller 510, the end seal 527 is compressed by the housing 540 and the developing roller 510, and the space between the housing 540 and the developing roller 510 is closed. On the upper side of the opening 541, an upper seal 521 is provided so as to cover the end seals 527 slightly projecting at both ends of the axial frame portion 526a, and the end seal 527 is formed by cutting the axial frame portion 526a. The notch 526d is sandwiched between the housing 540 and the upper seal 521. The upper seal 521 enters between the developing roller 510 and the portion of the housing 540 that forms the opening 541 and is disposed across the seal urging member 524 and the end seal 527, and at least the entire area of the seal urging member 524 and the end thereof. The part seal 527 is partially covered. Therefore, the upper seal 521 is pressed toward the developing roller 510 by the elastic force of the seal urging member 524 and the end seal 527, and the space between the developing roller 510 and the portion of the housing 540 that forms the opening 541 is closed. The At this time, the end seal 527 and the seal urging member 524 are in contact with each other. Even if a very small gap is generated between the end seal 527 and the seal urging member 524, the upper seal 521 is connected to the end seal. Since it is provided across 527 and the seal urging member 524, it is possible to prevent the leakage of the toner T from the gap to the outside. Further, since the end seal 527 is sandwiched between the upper seal 521 and the housing 540, leakage of toner from between the end seal 527 and the upper seal 51 is prevented and high sealing performance is realized. It becomes possible to do.
[0051]
=== Other Embodiments ===
The developing device and the like according to the present invention have been described above based on one embodiment. However, the above-described embodiment is intended to facilitate understanding of the present invention and does not limit the present invention. . The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents thereof.
[0052]
The present invention further includes a rotatable toner supply member that supplies toner to the developer carrying roller, and a rotation direction of the toner supply member is opposite to the rotation direction of the developer carrying roller. However, the present invention is also applicable to a developing device in which the rotation direction of the toner supply member is the same as the rotation direction of the developer carrying roller.
[0053]
The present invention further includes a toner storage portion that stores toner, the toner supply member is disposed below the toner storage portion, and the toner stored in the toner storage portion is stored in the toner storage portion. Although particularly effective for a developing device that is supplied to the developer carrying roller by the toner supply member at the lower part, the toner supply member is disposed at the upper part of the toner storage unit and is stored in the toner storage unit. The present invention can also be applied to a developing device in which the toner is supplied to the developer carrying roller by the toner supply member at the upper portion of the toner container.
[0054]
Further, in the above-described embodiments, the intermediate transfer type full-color laser beam printer is described as an example of the image forming apparatus. However, the present invention is not limited to the intermediate transfer type, but a full-color laser beam printer, a monochrome laser beam printer, and a copying machine. It can be applied to various image forming apparatuses such as facsimiles.
[0055]
Further, the developing device according to the present invention is not limited to the device having the configuration described in the above-described embodiment, and at least a gap between the developer carrying roller that carries and moves the developer and the housing The present invention can be applied to any developing device as long as the developing device requires a seal structure for sealing the above.
[0056]
For example, any developer carrying roller can be used as long as it can constitute the developer carrying roller, such as magnetic, non-magnetic, conductive, insulating, metal, rubber, resin, and the like. For example, materials include metals such as aluminum, nickel, stainless steel, iron, natural rubber, silicon rubber, urethane rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, neoprene rubber, NBR rubber, styrene resin, vinyl chloride resin, polyurethane resin. Resins such as polyethylene resin, methacrylic resin, and nylon resin can be used. Needless to say, the upper layer portion of these materials can be used for coating. In that case, as the coating material, polyethylene, polystyrene, polyurethane, polyester, nylon, acrylic, or the like can be used. Moreover, as a form, all things, such as a non-elastic body, an elastic body, a single layer, a multilayer, a film, a roller, can be used. Further, the developer is not limited to toner, and may be a two-component developer mixed with a carrier.
[0057]
The same applies to the toner supply member, and as the material, polystyrene foam, polyethylene foam, polyester foam, ethylene propylene foam, nylon foam, silicon foam and the like can be used in addition to the polyurethane foam described above. Note that the foaming cell of the toner supply means can be either single bubble or continuous bubble. In addition, it is not restricted to a foam material, You may use the rubber material which has elasticity. Specifically, conductive agents such as carbon are dispersed in silicon rubber, urethane rubber, natural rubber, isoprene rubber, styrene butadiene rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, ethylene propylene rubber, epichlorohydrin rubber, nitrile butadiene rubber, and acrylic rubber. Molded ones can be used.
[0058]
=== Configuration of Computer System etc. ===
Next, embodiments of a computer system, a computer program, and a recording medium that records the computer program, which are examples of embodiments according to the present invention, will be described with reference to the drawings.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing the external configuration of the computer system. The computer system 1000 includes a computer main body 1102, a display device 1104, a printer 1106, an input device 1108, and a reading device 1110. In this embodiment, the computer main body 1102 is housed in a mini-tower type housing, but is not limited thereto. The display device 1104 is generally a CRT (Cathode Ray Tube), a plasma display, a liquid crystal display device, or the like, but is not limited thereto. As the printer 1106, the printer described above is used. In this embodiment, the input device 1108 is a keyboard 1108A and a mouse 1108B, but is not limited thereto. In this embodiment, the reading device 1110 uses a flexible disk drive device 1110A and a CD-ROM drive device 1110B. However, the reading device 1110 is not limited to this. Disk) etc. may be used.
[0059]
FIG. 10 is a block diagram showing the configuration of the computer system shown in FIG. An internal memory 1202 such as a RAM and an external memory such as a hard disk drive unit 1204 are further provided in a housing in which the computer main body 1102 is housed.
[0060]
In the above description, the printer 1106 is connected to the computer main body 1102, the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110 to configure the computer system. However, the present invention is not limited to this. Absent. For example, the computer system may include a computer main body 1102 and a printer 1106, and the computer system may not include any of the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110.
[0061]
Further, for example, the printer 1106 may have a part of each function or mechanism of the computer main body 1102, the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110. As an example, the printer 1106 includes an image processing unit that performs image processing, a display unit that performs various displays, a recording medium attachment / detachment unit for attaching / detaching a recording medium that records image data captured by a digital camera or the like. It is good also as a structure to have.
[0062]
The computer system realized in this way is a system superior to the conventional system as a whole system.
[0063]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to realize a developing device having a seal structure in which developer is unlikely to leak, an image forming apparatus and a computer system provided with such a developing device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating main components constituting an image forming apparatus according to an exemplary embodiment.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a control unit of the image forming apparatus of FIG.
FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the developing device.
FIG. 4 is a perspective view of the yellow developing device as viewed from the developing roller side.
FIG. 5 is a perspective view showing a state where a developing roller is removed.
FIG. 6 is a perspective view showing a seal unit.
FIG. 7 is an enlarged view for explaining a seal structure.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a seal structure of an opening.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing an external configuration of a computer system.
10 is a block diagram showing a configuration of the computer system shown in FIG. 9;
[Explanation of symbols]
10 Laser beam printer
20 photoconductor
30 Charging unit
40 exposure units
50 YMCK devices
50a Center axis
50b, 50c, 50d, 50e Holding part
51 Black developing device
52 Magenta Developer
53 Cyan developing device
54 Yellow developing device
51a, 52a, 53a, 54a Development device side memory
60 Primary transfer unit
70 Intermediate transfer member
75 Cleaning unit
76 Cleaning blade
80 Secondary transfer unit
90 Fixing unit
92 Paper tray
94 Feed roller
95 Display unit
96 cashier rollers
100 control unit
101 Main controller
102 Unit controller
112 interface
113 Image memory
120 CPU
121 Serial interface
122 Main body side memory (memory element)
123 I / O port
510 Development roller (developer carrying roller)
520 seal unit
521 Upper seal (second axial seal member)
524 Seal urging member (first axial seal member)
526 seal frame
526a Axial frame part
526b side
526c Support sheet metal fixing part
526d Notch
527 End seal (circumferential seal member)
527a Tip
530 First toner container
535 Second toner container
540 housing
541 opening
545 Regulatory wall
550 Toner supply roller (toner supply member)
560 Regulatory blade
560a Rubber part
560b Rubber support
562 Blade support sheet metal
570 Blade back member
1000 computer system
1002 Computer body
1104 Display device
1106 Printer
1108 Input device
1108A keyboard
1108B mouse
1110 Reader
1110A Flexible disk drive device
1110B CD-ROM drive device
1202 Internal memory
1204 Hard disk drive unit
T Toner

Claims (3)

開口を有し現像剤が収容されたハウジングと、
前記開口に臨ませて設けられ前記現像剤を担持する現像剤担持ローラと、
該現像剤担持ローラが取り付けられ、かつ、前記ハウジングに取り付けられるフレームと、
前記現像剤担持ローラの両端にて、該現像剤担持ローラの周方向に沿って現像剤の漏れを防止する周方向シール部材と、
前記ハウジングに設けられ、かつ、前記現像剤担持ローラの軸方向において前記周方向シール部材間に位置し、該軸方向に沿って現像剤の漏れを防止する第1の軸方向シール部材と、
前記フレームに設けられ、前記軸方向に沿って現像剤の漏れを防止する第2の軸方向シール部材と、を備えた現像装置において、
前記第2の軸方向シール部材は、前記第1の軸方向シール部材と前記周方向シール部材とに跨って設けられており、
前記現像剤担持ローラの両端にて、前記周方向シール部材及び前記第2の軸方向シール部材は、前記第2の軸方向シール部材が前記周方向シール部材よりも前記現像剤担持ローラ側に位置した状態で、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとにより挟まれて、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとの間をシールし、
前記周方向シール部材間にて、前記第1の軸方向シール部材及び前記第2の軸方向シール部材は、前記第2の軸方向シール部材が前記第1の軸方向シール部材よりも前記現像剤担持ローラ側に位置した状態で、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとに挟持されて前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとの間をシールすることを特徴とする現像装置。
A housing having an opening and containing a developer;
A developer carrying roller provided facing the opening and carrying the developer;
A frame to which the developer carrying roller is attached and attached to the housing;
A circumferential seal member that prevents leakage of developer along the circumferential direction of the developer carrying roller at both ends of the developer carrying roller;
Provided in the housing, and, in the axial direction of said developer carrying roller located between the circumferential sealing member, a first axial sealing member for preventing leakage of the developer along the axial direction,
A developing device provided with the second axial seal member provided on the frame and preventing leakage of the developer along the axial direction;
The second axial seal member is provided across the first axial seal member and the circumferential seal member,
At both ends of the developer carrying roller, the circumferential seal member and the second axial seal member are located closer to the developer carrying roller than the circumferential seal member. In this state, it is sandwiched between the housing and the developer carrying roller, and seals between the housing and the developer carrying roller,
Between the circumferential seal members, the first axial seal member and the second axial seal member are such that the second axial seal member is more than the first axial seal member. A developing device, wherein the developing device is sandwiched between the housing and the developer carrying roller and seals between the housing and the developer carrying roller while being positioned on the carrying roller side .
開口を有し現像剤が収容されたハウジングと、
前記開口に臨ませて設けられ前記現像剤を担持する現像剤担持ローラと、
該現像剤担持ローラが取り付けられ、かつ、前記ハウジングに取り付けられるフレームと、
前記現像剤担持ローラの両端にて、該現像剤担持ローラの周方向に沿って現像剤の漏れを防止する周方向シール部材と、
前記ハウジングに設けられ、かつ、前記現像剤担持ローラの軸方向において前記周方向シール部材間に位置し、該軸方向に沿って現像剤の漏れを防止する第1の軸方向シール部材と、
前記フレームに設けられ、前記軸方向に沿って現像剤の漏れを防止する第2の軸方向シール部材と、を備えた現像装置を有する画像形成装置において、
前記第2の軸方向シール部材は、前記第1の軸方向シール部材と前記周方向シール部材とに跨って設けられており、
前記現像剤担持ローラの両端にて、前記周方向シール部材及び前記第2の軸方向シール部材は、前記第2の軸方向シール部材が前記周方向シール部材よりも前記現像剤担持ローラ側に位置した状態で、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとにより挟まれて、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとの間をシールし、
前記周方向シール部材間にて、前記第1の軸方向シール部材及び前記第2の軸方向シール部材は、前記第2の軸方向シール部材が前記第1の軸方向シール部材よりも前記現像剤担持ローラ側に位置した状態で、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとに挟持されて前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとの間をシールすることを特徴とする画像形成装置。
A housing having an opening and containing a developer;
A developer carrying roller provided facing the opening and carrying the developer;
A frame to which the developer carrying roller is attached and attached to the housing;
A circumferential seal member that prevents leakage of developer along the circumferential direction of the developer carrying roller at both ends of the developer carrying roller;
Provided in the housing, and, in the axial direction of said developer carrying roller located between the circumferential sealing member, a first axial sealing member for preventing leakage of the developer along the axial direction,
An image forming apparatus having a developing device provided with the second axial seal member provided on the frame and preventing leakage of developer along the axial direction;
The second axial seal member is provided across the first axial seal member and the circumferential seal member,
At both ends of the developer carrying roller, the circumferential seal member and the second axial seal member are located closer to the developer carrying roller than the circumferential seal member. In this state, it is sandwiched between the housing and the developer carrying roller, and seals between the housing and the developer carrying roller,
Between the circumferential seal members, the first axial seal member and the second axial seal member are such that the second axial seal member is more than the first axial seal member. An image forming apparatus, wherein the image forming apparatus is sandwiched between the housing and the developer carrying roller and seals between the housing and the developer carrying roller while being positioned on the carrying roller side .
コンピュータ本体、及び、このコンピュータ本体に接続され、
開口を有し現像剤が収容されたハウジングと、前記開口に臨ませて設けられ前記現像剤を担持する現像剤担持ローラと、該現像剤担持ローラが取り付けられ、かつ、前記ハウジングに取り付けられるフレームと、前記現像剤担持ローラの両端にて、該現像剤担持ローラの周方向に沿って現像剤の漏れを防止する周方向シール部材と、前記ハウジングに設けられ、かつ、前記現像剤担持ローラの軸方向において前記周方向シール部材間に位置し、該軸方向に沿って現像剤の漏れを防止する第1の軸方向シール部材と、前記フレームに設けられ、前記軸方向に沿って現像剤の漏れを防止する第2の軸方向シール部材と、を備えた現像装置を有する画像形成装置、を具備したコンピュータシステムにおいて、
前記第2の軸方向シール部材は、前記第1の軸方向シール部材と前記周方向シール部材とに跨って設けられており、
前記現像剤担持ローラの両端にて、前記周方向シール部材及び前記第2の軸方向シール部材は、前記第2の軸方向シール部材が前記周方向シール部材よりも前記現像剤担持ローラ側に位置した状態で、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとにより挟まれて、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとの間をシールし、
前記周方向シール部材間にて、前記第1の軸方向シール部材及び前記第2の軸方向シール部材は、前記第2の軸方向シール部材が前記第1の軸方向シール部材よりも前記現像剤担持ローラ側に位置した状態で、前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとに挟持されて前記ハウジングと前記現像剤担持ローラとの間をシールすることを特徴とするコンピュータシステム。
Connected to the computer body and the computer body,
A housing having an opening and containing developer, a developer carrying roller provided facing the opening and carrying the developer , and a frame to which the developer carrying roller is attached and attached to the housing When, at both ends of said developer carrying roller, the circumferential seal member along the circumferential direction of the developer carrying roller to prevent leakage of the developer, is provided in the housing, and the developer bearing roller A first axial seal member that is positioned between the circumferential seal members in the axial direction and that prevents leakage of the developer along the axial direction, and is provided on the frame, and is provided with the developer along the axial direction. In a computer system comprising an image forming apparatus having a developing device provided with a second axial seal member for preventing leakage,
The second axial seal member is provided across the first axial seal member and the circumferential seal member,
At both ends of the developer carrying roller, the circumferential seal member and the second axial seal member are located closer to the developer carrying roller than the circumferential seal member. In this state, it is sandwiched between the housing and the developer carrying roller, and seals between the housing and the developer carrying roller,
Between the circumferential seal members, the first axial seal member and the second axial seal member are such that the second axial seal member is more than the first axial seal member. A computer system characterized by being sandwiched between the housing and the developer carrying roller in a state of being located on the carrying roller side and sealing between the housing and the developer carrying roller .
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