JP3784830B2 - モジュール式熱交換器用パネル - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
現在2種類の熱交換器がある。
a) 図1に示した「スプラッシュ」法によると、蒸発塔を通って落下する水滴の分割を可能にするような格子等が設けられている。このように分割された水は空気流にぶつかる。また、水の強制蒸発によって空気流の冷却が行われる。
b) 図2に示した「フィルム」法によると、異なる形状を有するとともに互いに接着されたプラスチックプレートが設けられている。落下中に水はプレートを濡らし、「フィルム」を形成する。水の「フィルム」に当たる空気流は強制的に水の蒸発をもたらし、これによって冷却が行われる。
「フィルム」法は、運搬に際して広大なスペースを必要とするという欠点があり、「スプラッシュ」法は、使用場所への据え付けに際して労働力の投入が必要となるという欠点を有する。
更に「スプラッシュ」法は効率が低く、また「フィルム」法では小さな異物によっても簡単に詰まりが生じてしまう。
US−A−4728468から、フレームとウェブとリブとから構成され、また他の熱交換器要素と互いに結合及び/又は積層可能であるようなモジュール式熱交換器用パネルは公知である。この公知の熱交換器用パネルのリブは、もちろん一様に固定配設されている。
DE−A−3433268から、他の熱交換器用パネルと結合可能な及び/又は互いに層状に積み重ね可能な、フレームとウェブとリブとを有するモジュール式熱交換器用パネルも公知である。この公知の熱交換器用パネルのリブはもちろん一様に固定配設されている。
本発明の課題は公知の方法の欠点を解消すること、すなわち熱交換器をより有効かつ経済的にすることである。
次に、本発明の新しいモジュール式熱交換器用パネルを図面を参考にして説明する。
図3は、2つの隣接して配設される熱交換器用パネルである。
図4は、上方から見た両方の熱交換器用パネルである。
図5は、下方から見た両方の熱交換器用パネルである。
図6は、側面から見た互いに結合された2列の熱交換器用パネルである。
図7は、図6のように配設された2列の熱交換器用パネルであるが、他の角度位置で配設してある。
図8は、液体冷却器内部の熱交換器用パネルの種々の配設手段である。
個々の熱交換器用パネルは、外部フレーム1と内部に位置する複数のウェブ2との間、及び隣接するウェブ間に、異なった位置と傾斜を有することが可能な複数のリブ3が配設されている。外部フレーム1には、個々の熱交換器用パネルを結合するために組み合わされる突出スタッド4と受容スタッド5とが取り付けられている。
図6と図7から判るように、個々の熱交換器用パネルの結合によって、異なった角度を有する位置を保持することができ、また、リブ3の位置調整手段によって、異なった要求出力に製品を合わせることもできる。
図8には、液体冷却器の内部で互いに結合及び/又は積層されるように配置された熱交換器用パネルの種々の位置が、概略的に示されている。
このように、本発明のモジュール式熱交換器用パネルは、外部フレーム(1)とその内部に位置する複数のウェブ(2)と、前記フレームとウェブとの間、及び隣接するウェブ間に配設された複数のリブ(3)とからなるパネルであって、隣接するパネルが旋回軸的に結合することができるような結合手段、例えば、突出スタッド(4)と受容スタッド(5)が前記外部フレームに設けられ、それにより個々のパネルを異なる角度に結合することができるという構成に技術的特徴があり、これを組み立てて効率的に各種のモジュール式熱交換器を提供することができる。また、本発明のパネルは幾何学的形状が単純で、従って格納が容易であり、手入れも容易であるから実用上極めて望ましいものである。
材料は唯一のモジュール要素から構成されるので、それぞれの要求性能に適合可能な唯一の製品の製造とその手入れが可能となる。更に、本発明に基づく熱交換器用パネルは、運搬と保管の際のスペース需要が、最も好都合な場合には、例えば、取付け後のスペース需要の15%のみで済む。また、本発明の熱交換器用パネルは、唯一の熱処理工程で形成することができる。
a) 図1に示した「スプラッシュ」法によると、蒸発塔を通って落下する水滴の分割を可能にするような格子等が設けられている。このように分割された水は空気流にぶつかる。また、水の強制蒸発によって空気流の冷却が行われる。
b) 図2に示した「フィルム」法によると、異なる形状を有するとともに互いに接着されたプラスチックプレートが設けられている。落下中に水はプレートを濡らし、「フィルム」を形成する。水の「フィルム」に当たる空気流は強制的に水の蒸発をもたらし、これによって冷却が行われる。
「フィルム」法は、運搬に際して広大なスペースを必要とするという欠点があり、「スプラッシュ」法は、使用場所への据え付けに際して労働力の投入が必要となるという欠点を有する。
更に「スプラッシュ」法は効率が低く、また「フィルム」法では小さな異物によっても簡単に詰まりが生じてしまう。
US−A−4728468から、フレームとウェブとリブとから構成され、また他の熱交換器要素と互いに結合及び/又は積層可能であるようなモジュール式熱交換器用パネルは公知である。この公知の熱交換器用パネルのリブは、もちろん一様に固定配設されている。
DE−A−3433268から、他の熱交換器用パネルと結合可能な及び/又は互いに層状に積み重ね可能な、フレームとウェブとリブとを有するモジュール式熱交換器用パネルも公知である。この公知の熱交換器用パネルのリブはもちろん一様に固定配設されている。
本発明の課題は公知の方法の欠点を解消すること、すなわち熱交換器をより有効かつ経済的にすることである。
次に、本発明の新しいモジュール式熱交換器用パネルを図面を参考にして説明する。
図3は、2つの隣接して配設される熱交換器用パネルである。
図4は、上方から見た両方の熱交換器用パネルである。
図5は、下方から見た両方の熱交換器用パネルである。
図6は、側面から見た互いに結合された2列の熱交換器用パネルである。
図7は、図6のように配設された2列の熱交換器用パネルであるが、他の角度位置で配設してある。
図8は、液体冷却器内部の熱交換器用パネルの種々の配設手段である。
個々の熱交換器用パネルは、外部フレーム1と内部に位置する複数のウェブ2との間、及び隣接するウェブ間に、異なった位置と傾斜を有することが可能な複数のリブ3が配設されている。外部フレーム1には、個々の熱交換器用パネルを結合するために組み合わされる突出スタッド4と受容スタッド5とが取り付けられている。
図6と図7から判るように、個々の熱交換器用パネルの結合によって、異なった角度を有する位置を保持することができ、また、リブ3の位置調整手段によって、異なった要求出力に製品を合わせることもできる。
図8には、液体冷却器の内部で互いに結合及び/又は積層されるように配置された熱交換器用パネルの種々の位置が、概略的に示されている。
このように、本発明のモジュール式熱交換器用パネルは、外部フレーム(1)とその内部に位置する複数のウェブ(2)と、前記フレームとウェブとの間、及び隣接するウェブ間に配設された複数のリブ(3)とからなるパネルであって、隣接するパネルが旋回軸的に結合することができるような結合手段、例えば、突出スタッド(4)と受容スタッド(5)が前記外部フレームに設けられ、それにより個々のパネルを異なる角度に結合することができるという構成に技術的特徴があり、これを組み立てて効率的に各種のモジュール式熱交換器を提供することができる。また、本発明のパネルは幾何学的形状が単純で、従って格納が容易であり、手入れも容易であるから実用上極めて望ましいものである。
材料は唯一のモジュール要素から構成されるので、それぞれの要求性能に適合可能な唯一の製品の製造とその手入れが可能となる。更に、本発明に基づく熱交換器用パネルは、運搬と保管の際のスペース需要が、最も好都合な場合には、例えば、取付け後のスペース需要の15%のみで済む。また、本発明の熱交換器用パネルは、唯一の熱処理工程で形成することができる。
Claims (2)
- 外部フレーム(1)と、内部に位置する複数のウェブ(2)と、前記フレームとウェブとの間、及び隣接するウェブ間に配設された複数のリブ(3)とからなるパネルであって、
隣接するパネルが旋回軸的に結合することができるような結合手段を前記外部フレームに設け、それにより個々のパネルを異なる角度に結合した熱交換器モジュールを形成させることができるモジュール式熱交換器用パネル。 - 前記結合手段が、外部フレーム(1)に取り付けられた突出スタッド(4)と受容スタッド(5)からなる請求項1に記載のモジュール式熱交換器用パネル。
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