JP3784012B2 - ローラコンベア用ローラユニット - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の物品を搬送するのに用いられるローラコンベア用ローラユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のローラコンベア用ローラーユニットとして、横断面を表す図１５に示すようなものがある。このローラユニットは、ローラフレーム５１の左右両側部に位置する第１及び第２側板５２，５３の上端縁に係合凹部５２ａ，５３ａを複数箇所に形成する。そして、前記係合凹部５２ａ，５３ａに対しローラ５４の左右両端部に一体形成された支軸５５，５５を上方から係合するようになっている。
【０００３】
又、従来のローラユニットとして、横断面を表す図１７に示すように第１側板５２と第２側板５３に対し軸受孔５２ｂ，５３ｂを形成し、ローラ５４に貫通支持した支軸５５の左右両端部を前記軸受孔５２ｂ，５３ｂに支持するようにしたものも提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前者のローラユニットはローラフレーム５１に対するローラ５４の脱着作業を容易に行うことができるが、支軸５５が係合凹部５２ａ，５３ａに上方から係合されている。このため、ローラユニットの使用状態においてローラ５４に対し異常な衝撃が作用した場合に、支軸５５が係合凹部５２ａ，５３ａから抜け出るという恐れがあった。又、図１６に鎖線で示すように前記支軸５５の直径寸法を大きくすると、支軸５５の中心Ｏ１が係合凹部５２ａ，５３ａの中心Ｏ２から上方に変位するので、支軸５５が係合凹部５２ａ，５３ａから抜け出やすくなり、支持剛性を高めるために支軸５５の直径寸法を大きくすることが難しいという問題もあった。
【０００５】
一方、後者のローラユニットはローラフレーム５１の第１及び第２側板５２，５３から支軸５５が外れないというメリットがある。しかし、ローラフレーム５１とローラ５４の組み付け作業においては、ローラ５４の中心軸孔５４ａから支軸５５を引き抜いた状態で、ローラ５４を第１及び第２側板５２，５３の間に配置する。この状態で支軸５５を第１側板５２の外側方からその軸受孔５２ｂに貫通した後、ローラ５４の中心軸孔５４ａに貫通し、さらに第２側板５３の軸受孔５３ｂに貫通してローラ５４を支持する必要があるので、組み付け作業が面倒であるという問題があった。このローラユニットは支軸５５の直径寸法が小さい場合には、支軸５５が撓んで組み付け作業がさらに面倒となる。
【０００６】
本発明は、上記従来の技術に存する問題点を解消して、ローラフレームに対するローラの組み付け作業を容易に行うことができるとともに、ローラフレームからローラが外れるのを防止することができるローラコンベア用ローラユニットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ローラフレームと、該ローラフレームの対向する左右一対の側板の間において支軸により回転可能に支持された少なくとも一つのローラとを備えたローラユニットにおいて、前記ローラフレームを前記各側板を含むように左右一対の第１及び第２の分割フレームに分割し、第１及び第２の分割フレームに対し前記ローラを支持する組付状態に連結するための連結手段を設け、前記第１及び第２分割フレームの側板に設けた支軸をローラに設けた軸支孔に係合するとともに、前記連結手段を前記第１及び第２の分割フレームの側板のローラ側の内側面に対してそれぞれ片持支持された第１及び第２の連結部材と、両連結部材の突合せ端面に形成され且つ両連結部材を連結する係合凹部および係合凸部とにより構成し、前記支軸及び第１及び第２の連結部材を合成樹脂材料により前記両分割フレームに一体に形成したローラユニットを、溝型鋼状のローラユニット収容ケースに収容したことを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記第１及び第２の連結部材は、前記側板のローラ側の内側面に複数突出形成されており、それら第１及び第２の連結部材の外周面には補強リブが形成されるとともに、前記第１の連結部材の間、並びに第２の連結部材の間にはそれら複数の第１及び第２の連結部材を各々連結する連結板が設けられていることを要旨とする。
【００１１】
（作用）
請求項１記載の発明は、ローラをその軸方向から挟むようにして左右一対の分割フレームを互いに連結することによりローラの両端部が支軸と軸支孔により外れないように支持される。
【００１２】
また、請求項１記載の発明は、支軸が両分割フレームの側板に設けられているので、分割フレームの型成型時に支軸が同時に形成される。この支軸の設定位置は側板の上端縁に左右されないので、その自由度が増す。また、連結手段が分割フレームの側板に形成された第１及び第２の連結部材と、両連結部材の突合せ端面に形成され、かつ両連結部材を連結する係合凹部と係合凸部とにより構成されているので、連結手段が型成型により容易に形成される。また、分割フレームに前記支軸及び第１及び第２の連結部材を合成樹脂材料により一体に形成するため、分割フレームに対し支軸及び第１及び第２の連結部材を型成型により容易に形成することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化したローラコンベア用ローラユニットの一実施形態を図１〜図７に従って説明する。
【００１７】
図１に示すように本発明のローラユニット１１は、複数のローラ１２と、このローラ１２の左右両端部を回転可能に支持して把持するローラフレーム１３とにより構成されている。前記ローラフレーム１３は図１に示すように第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５に分割構成されている。この第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５は射出成型装置を用いて合成樹脂材料により一体的に型成形されている。第１分割フレーム１４を構成する第１側板１６の内側面には複数本の第１連結アーム１８が水平方向に突出形成されている。各第１連結アーム１８の先端部には係合凸部としての係合ピン１８ａが形成されている。
【００１８】
前記第２分割フレーム１５を構成する第２側板１７の内側面には前記各第１連結アーム１８と対応するように複数本の第２連結アーム１９が水平方向に突出形成されている。各第２連結アーム１９の先端部には前記第１連結アーム１８の係合ピン１８ａに係合される係合凹部としての係合孔１９ａが形成されている。
【００１９】
この実施形態では、前記第１連結アーム１８と第２連結アーム１９によって第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５を連結するための連結手段が構成されている。
【００２０】
前記第１側板１６の前後両端部には端板２０，２１が一体に形成され、その対向する内側面には前記第１連結アーム１８が一体に形成されている。同様に前記第２側板１７の前後両端部には端板２２，２３が一体に形成され、その対向する内側面には前記第２連結アーム１９が一体に形成されている。
【００２１】
前記第１側板１６の内側面には隣接する第１連結アーム１８の中間部上方に位置するように複数の第１支軸２４が一体に、かつ第１連結アーム１８と平行に突出形成されている。この第１支軸２４は前記ローラ１２の一端部に設けた軸支孔１２ａに緩く嵌入されてローラ１２の一端部を回転可能に支持するようになっている。又、第２側板１７の内側面には前記各第１支軸２４と対応するように複数の第２支軸２５が一体に、かつ第２連結アーム１９と平行に突出形成されている。この第２支軸２５はローラ１２の他端部に設けた軸支孔１２ｂに緩く嵌入されてローラ１２の他端部を回転可能に支持するようになっている。
【００２２】
次に、前記のように構成されたローラユニット１１の組み付け作業について説明する。
図１において、第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５のうち第１分割フレーム１４の各第１支軸２４に対し各ローラ１２の軸支孔１２ａをそれぞれ係合する。この状態で第２側板１７の第２連結アーム１９の先端部に形成された係合孔１９ａに第１連結アーム１８の先端部に形成された係合ピン１８ａを係合する。この操作の過程で第２側板１７に一体形成された第２支軸２５がローラ１２の軸支孔１２ｂに緩く嵌入される。
【００２３】
以上の操作を行うことによりローラユニット１１は図２に示すように一体状に組み付けられる。図３は第１連結アーム１８の係合ピン１８ａに対し、第２連結アーム１９の係合孔１９ａが互いに係合された状態を示す平断面である。又、図４はローラ１２が第１支軸２４と第２支軸２５によって回転可能に支持された状態を示す平断面である。図５はローラユニット１１の第１及び第２連結アーム１８，１９の中心軸線を通る横断面、図６はローラユニット１１のローラ１２の中心軸線を通る横断面を示す。
【００２４】
図２に示すローラユニット１１は、ローラコンベアとして用いるときには、図７に示すようにローラユニット収容ケース３１を用いる。このローラユニット収容ケース３１を構成する溝型鋼状のケース本体３２の内部にローラユニット１１が取り出し可能に収容される。前記ケース本体３２の側板の外側面には横断面がＬ字状をなす取付フレーム３３，３４がスポット溶接により連結されている。前記ローラユニット収容ケース３１の端部には前記取付フレーム３３，３４を利用して取付金具ユニット３５が取り外し可能に取り付けられるようになっている。前記ローラユニット収容ケース３１の他端部にも別の取付金具ユニット３６が取り外し可能に取り付けられている。そして、前記取付金具ユニット３５，３６を図示しない支持部材に掛止することによりローラユニット１１を備えたローラコンベア装置が所定の場所に装着される。このローラコンベア装置のローラ１２により各種の物品が搬送される。
【００２５】
上記実施形態のローラユニット１１によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）上記実施形態では、ローラユニット１１を構成するローラフレーム１３を第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５に分割構成した。又、第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５を第１連結アーム１８と第２連結アーム１９によって連結するようにした。さらに、第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５の第１側板１６と第２側板１７に形成した第１支軸２４と第２支軸２５によりローラ１２の両端部を回転可能に支持するようにした。このため、各ローラ１２を挟むようにして第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５を連結するだけでローラ１２とローラフレーム１３の組み付け作業を容易に行うことができる。
【００２６】
（２）上記実施形態では、組付状態においてローラ１２の両端部に形成された軸支孔１２ａ，１２ｂに対し第１支軸２４と第２支軸２５が嵌入される構成をとっている。このためローラ１２がローラフレーム１３の所定位置に確実に支持されるので、ローラユニット１１の使用中にローラ１２が外部の衝撃によって外れるのを防止することができる。
【００２７】
（３）上記実施形態では、前記第１分割フレーム１４の第１側板１６と第２分割フレーム１５の第２側板１７に対し第１支軸２４と第２支軸２５を一体に形成し、ローラ１２の両端部の軸支孔１２ａ，１２ｂに前記第１支軸２４と第２支軸２５を嵌入するようにした。このため第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５のそれぞれの成型時に第１支軸２４と第２支軸２５を第１側板１６と第２側板１７の上端縁の近傍に固定的に形成することができる。従って、図５，６に示すようにローラ１２の中心軸線Ｌを第１側板１６と第２側板１７の上端縁の近傍に設定することができ、第１側板１６と第２側板１７に対する第１支軸２４と第２支軸２５の高さ設定の自由度を向上することができる。加えて、第１及び第２支軸２４，２５の外径寸法が大きくなっても、第１及び第２支軸２４，２５の中心軸線Ｌを、第１及び第２側板１６，１７の上端縁から下方に変位する必要がなく、第１及び第２支軸２４，２５の外径寸法の設定の自由度も向上することができる。
【００２８】
（４）上記実施形態では、第１側板１６に形成された第１連結アーム１８の先端部に係合ピン１８ａを設け、第２側板１７に形成された第２連結アーム１９の先端部に係合孔１９ａを設けた。又、第１連結アーム１８と第２連結アーム１９を、係合孔１９ａに係合ピン１８ａを係合するようにして第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５を連結するようにした。このため第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５の連結手段の構成を簡素化して型成型による製造及び組み付け作業を容易に行うことができる。
【００２９】
（５）上記実施形態では、ローラ１２に軸支孔１２ａ，１２ｂを形成したので、ローラ１２の軸支孔１２ａ，１２ｂの型成型を容易に行うことができる。
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
【００３０】
○ 図８に示すように第１側板１６の底部に第１連結板４１を一体に形成し、第２側板１７の底部に第２連結板４２を一体に形成する。そして、第１連結板４１と第２連結板４２の突き合わせ端部に連結手段を構成するフランジ４３とフランジ４４を下方に一体に形成し、フランジ４３，４４をボルト４５及びナット４６により連結するようにしてもよい。
【００３１】
○ 図９に示すように前記第２連結板４２を第１側板１６の前側面まで延長し、第２連結板４２の先端面に形成された係合孔４２ａに対し、第１側板１６の下端部近傍に形成された係合ピン１６ａを係合することにより第１側板１６と第２側板１７を連結するようにしてもよい。
【００３２】
○ 図１０に示すように、連結部材４７の左右両端部に係合孔４７ａを形成し、その係合孔４７ａに対し第１側板１６に形成した係合ピン１６ａと第２側板１７に形成した係合ピン１７ａを係合することにより、第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５を連結するようにしてもよい。
【００３３】
○ 図１１及び図１２に示すように、第１連結アーム１８の間に連結板１８ｂを一体に形成する。そして、各第１連結アーム１８の外周面の上下二箇所に補強リブ１８ｃを形成し、第２連結アーム１９にも連結板１９ｂ、補強リブ１９ｃを形成するようにしてもよい。
【００３４】
○ 図１３に示すように、ローラ１２の中心部に両端に開口する貫通孔１２ｃを形成するとともに、図１４に示すように肉盗部１２ｄを貫通孔１２ｃの外周に等ピッチで複数箇所に形成してもよい。
【００３６】
○ 分割フレームとして分離位置と組付位置との間で位置切り換え可能に連結したものを用いることもできる。この位置切り換え機構として回動機構や水平方向に案内スライドする機構が考えられる。
【００３７】
○ 係合孔１９ａと係合ピン１８ａの嵌合を接着剤により行ってもよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明はローラフレームに対するローラの組み付け作業を容易に行うことができるとともに、ローラフレームからローラが外れるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明を具体化したローラユニットの分解斜視図。
【図２】 ローラユニットの組付状態の斜視図。
【図３】 ローラユニットの連結アームの中心軸線を通る平断面図。
【図４】 ローラユニットのローラの中心軸線を通る平断面図。
【図５】 ローラユニットの連結アームの中心軸線を通る縦断面図。
【図６】 ローラユニットのローラの中心軸線を通る縦断面図。
【図７】 ローラユニットを用いたローラーコンベア装置の斜視図。
【図８】 この発明の別例を示すローラユニットの横断面図。
【図９】 この発明の別例を示すローラユニットの横断面図。
【図１０】 この発明の別例を示すローラユニットの横断面図。
【図１１】 この発明の別例を示すローラユニットのローラを省略した平面図。
【図１２】 図１１の第１分割フレームを示す正面図。
【図１３】 ローラの別例を示す縦断面図。
【図１４】 図１３のローラの横断面図。
【図１５】 従来のローラユニットを示す横断面図。
【図１６】 図１５のローラの支軸の支持構造を示す正面図。
【図１７】 従来のローラユニットを示す横断面図。
【符号の説明】
１１…ローラユニット、１２…ローラ、１２ａ，１２ｂ…軸支孔、１３…ローラフレーム、１４…第１分割フレーム、１５…第２分割フレーム。
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の物品を搬送するのに用いられるローラコンベア用ローラユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のローラコンベア用ローラーユニットとして、横断面を表す図１５に示すようなものがある。このローラユニットは、ローラフレーム５１の左右両側部に位置する第１及び第２側板５２，５３の上端縁に係合凹部５２ａ，５３ａを複数箇所に形成する。そして、前記係合凹部５２ａ，５３ａに対しローラ５４の左右両端部に一体形成された支軸５５，５５を上方から係合するようになっている。
【０００３】
又、従来のローラユニットとして、横断面を表す図１７に示すように第１側板５２と第２側板５３に対し軸受孔５２ｂ，５３ｂを形成し、ローラ５４に貫通支持した支軸５５の左右両端部を前記軸受孔５２ｂ，５３ｂに支持するようにしたものも提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前者のローラユニットはローラフレーム５１に対するローラ５４の脱着作業を容易に行うことができるが、支軸５５が係合凹部５２ａ，５３ａに上方から係合されている。このため、ローラユニットの使用状態においてローラ５４に対し異常な衝撃が作用した場合に、支軸５５が係合凹部５２ａ，５３ａから抜け出るという恐れがあった。又、図１６に鎖線で示すように前記支軸５５の直径寸法を大きくすると、支軸５５の中心Ｏ１が係合凹部５２ａ，５３ａの中心Ｏ２から上方に変位するので、支軸５５が係合凹部５２ａ，５３ａから抜け出やすくなり、支持剛性を高めるために支軸５５の直径寸法を大きくすることが難しいという問題もあった。
【０００５】
一方、後者のローラユニットはローラフレーム５１の第１及び第２側板５２，５３から支軸５５が外れないというメリットがある。しかし、ローラフレーム５１とローラ５４の組み付け作業においては、ローラ５４の中心軸孔５４ａから支軸５５を引き抜いた状態で、ローラ５４を第１及び第２側板５２，５３の間に配置する。この状態で支軸５５を第１側板５２の外側方からその軸受孔５２ｂに貫通した後、ローラ５４の中心軸孔５４ａに貫通し、さらに第２側板５３の軸受孔５３ｂに貫通してローラ５４を支持する必要があるので、組み付け作業が面倒であるという問題があった。このローラユニットは支軸５５の直径寸法が小さい場合には、支軸５５が撓んで組み付け作業がさらに面倒となる。
【０００６】
本発明は、上記従来の技術に存する問題点を解消して、ローラフレームに対するローラの組み付け作業を容易に行うことができるとともに、ローラフレームからローラが外れるのを防止することができるローラコンベア用ローラユニットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ローラフレームと、該ローラフレームの対向する左右一対の側板の間において支軸により回転可能に支持された少なくとも一つのローラとを備えたローラユニットにおいて、前記ローラフレームを前記各側板を含むように左右一対の第１及び第２の分割フレームに分割し、第１及び第２の分割フレームに対し前記ローラを支持する組付状態に連結するための連結手段を設け、前記第１及び第２分割フレームの側板に設けた支軸をローラに設けた軸支孔に係合するとともに、前記連結手段を前記第１及び第２の分割フレームの側板のローラ側の内側面に対してそれぞれ片持支持された第１及び第２の連結部材と、両連結部材の突合せ端面に形成され且つ両連結部材を連結する係合凹部および係合凸部とにより構成し、前記支軸及び第１及び第２の連結部材を合成樹脂材料により前記両分割フレームに一体に形成したローラユニットを、溝型鋼状のローラユニット収容ケースに収容したことを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記第１及び第２の連結部材は、前記側板のローラ側の内側面に複数突出形成されており、それら第１及び第２の連結部材の外周面には補強リブが形成されるとともに、前記第１の連結部材の間、並びに第２の連結部材の間にはそれら複数の第１及び第２の連結部材を各々連結する連結板が設けられていることを要旨とする。
【００１１】
（作用）
請求項１記載の発明は、ローラをその軸方向から挟むようにして左右一対の分割フレームを互いに連結することによりローラの両端部が支軸と軸支孔により外れないように支持される。
【００１２】
また、請求項１記載の発明は、支軸が両分割フレームの側板に設けられているので、分割フレームの型成型時に支軸が同時に形成される。この支軸の設定位置は側板の上端縁に左右されないので、その自由度が増す。また、連結手段が分割フレームの側板に形成された第１及び第２の連結部材と、両連結部材の突合せ端面に形成され、かつ両連結部材を連結する係合凹部と係合凸部とにより構成されているので、連結手段が型成型により容易に形成される。また、分割フレームに前記支軸及び第１及び第２の連結部材を合成樹脂材料により一体に形成するため、分割フレームに対し支軸及び第１及び第２の連結部材を型成型により容易に形成することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化したローラコンベア用ローラユニットの一実施形態を図１〜図７に従って説明する。
【００１７】
図１に示すように本発明のローラユニット１１は、複数のローラ１２と、このローラ１２の左右両端部を回転可能に支持して把持するローラフレーム１３とにより構成されている。前記ローラフレーム１３は図１に示すように第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５に分割構成されている。この第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５は射出成型装置を用いて合成樹脂材料により一体的に型成形されている。第１分割フレーム１４を構成する第１側板１６の内側面には複数本の第１連結アーム１８が水平方向に突出形成されている。各第１連結アーム１８の先端部には係合凸部としての係合ピン１８ａが形成されている。
【００１８】
前記第２分割フレーム１５を構成する第２側板１７の内側面には前記各第１連結アーム１８と対応するように複数本の第２連結アーム１９が水平方向に突出形成されている。各第２連結アーム１９の先端部には前記第１連結アーム１８の係合ピン１８ａに係合される係合凹部としての係合孔１９ａが形成されている。
【００１９】
この実施形態では、前記第１連結アーム１８と第２連結アーム１９によって第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５を連結するための連結手段が構成されている。
【００２０】
前記第１側板１６の前後両端部には端板２０，２１が一体に形成され、その対向する内側面には前記第１連結アーム１８が一体に形成されている。同様に前記第２側板１７の前後両端部には端板２２，２３が一体に形成され、その対向する内側面には前記第２連結アーム１９が一体に形成されている。
【００２１】
前記第１側板１６の内側面には隣接する第１連結アーム１８の中間部上方に位置するように複数の第１支軸２４が一体に、かつ第１連結アーム１８と平行に突出形成されている。この第１支軸２４は前記ローラ１２の一端部に設けた軸支孔１２ａに緩く嵌入されてローラ１２の一端部を回転可能に支持するようになっている。又、第２側板１７の内側面には前記各第１支軸２４と対応するように複数の第２支軸２５が一体に、かつ第２連結アーム１９と平行に突出形成されている。この第２支軸２５はローラ１２の他端部に設けた軸支孔１２ｂに緩く嵌入されてローラ１２の他端部を回転可能に支持するようになっている。
【００２２】
次に、前記のように構成されたローラユニット１１の組み付け作業について説明する。
図１において、第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５のうち第１分割フレーム１４の各第１支軸２４に対し各ローラ１２の軸支孔１２ａをそれぞれ係合する。この状態で第２側板１７の第２連結アーム１９の先端部に形成された係合孔１９ａに第１連結アーム１８の先端部に形成された係合ピン１８ａを係合する。この操作の過程で第２側板１７に一体形成された第２支軸２５がローラ１２の軸支孔１２ｂに緩く嵌入される。
【００２３】
以上の操作を行うことによりローラユニット１１は図２に示すように一体状に組み付けられる。図３は第１連結アーム１８の係合ピン１８ａに対し、第２連結アーム１９の係合孔１９ａが互いに係合された状態を示す平断面である。又、図４はローラ１２が第１支軸２４と第２支軸２５によって回転可能に支持された状態を示す平断面である。図５はローラユニット１１の第１及び第２連結アーム１８，１９の中心軸線を通る横断面、図６はローラユニット１１のローラ１２の中心軸線を通る横断面を示す。
【００２４】
図２に示すローラユニット１１は、ローラコンベアとして用いるときには、図７に示すようにローラユニット収容ケース３１を用いる。このローラユニット収容ケース３１を構成する溝型鋼状のケース本体３２の内部にローラユニット１１が取り出し可能に収容される。前記ケース本体３２の側板の外側面には横断面がＬ字状をなす取付フレーム３３，３４がスポット溶接により連結されている。前記ローラユニット収容ケース３１の端部には前記取付フレーム３３，３４を利用して取付金具ユニット３５が取り外し可能に取り付けられるようになっている。前記ローラユニット収容ケース３１の他端部にも別の取付金具ユニット３６が取り外し可能に取り付けられている。そして、前記取付金具ユニット３５，３６を図示しない支持部材に掛止することによりローラユニット１１を備えたローラコンベア装置が所定の場所に装着される。このローラコンベア装置のローラ１２により各種の物品が搬送される。
【００２５】
上記実施形態のローラユニット１１によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）上記実施形態では、ローラユニット１１を構成するローラフレーム１３を第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５に分割構成した。又、第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５を第１連結アーム１８と第２連結アーム１９によって連結するようにした。さらに、第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５の第１側板１６と第２側板１７に形成した第１支軸２４と第２支軸２５によりローラ１２の両端部を回転可能に支持するようにした。このため、各ローラ１２を挟むようにして第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５を連結するだけでローラ１２とローラフレーム１３の組み付け作業を容易に行うことができる。
【００２６】
（２）上記実施形態では、組付状態においてローラ１２の両端部に形成された軸支孔１２ａ，１２ｂに対し第１支軸２４と第２支軸２５が嵌入される構成をとっている。このためローラ１２がローラフレーム１３の所定位置に確実に支持されるので、ローラユニット１１の使用中にローラ１２が外部の衝撃によって外れるのを防止することができる。
【００２７】
（３）上記実施形態では、前記第１分割フレーム１４の第１側板１６と第２分割フレーム１５の第２側板１７に対し第１支軸２４と第２支軸２５を一体に形成し、ローラ１２の両端部の軸支孔１２ａ，１２ｂに前記第１支軸２４と第２支軸２５を嵌入するようにした。このため第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５のそれぞれの成型時に第１支軸２４と第２支軸２５を第１側板１６と第２側板１７の上端縁の近傍に固定的に形成することができる。従って、図５，６に示すようにローラ１２の中心軸線Ｌを第１側板１６と第２側板１７の上端縁の近傍に設定することができ、第１側板１６と第２側板１７に対する第１支軸２４と第２支軸２５の高さ設定の自由度を向上することができる。加えて、第１及び第２支軸２４，２５の外径寸法が大きくなっても、第１及び第２支軸２４，２５の中心軸線Ｌを、第１及び第２側板１６，１７の上端縁から下方に変位する必要がなく、第１及び第２支軸２４，２５の外径寸法の設定の自由度も向上することができる。
【００２８】
（４）上記実施形態では、第１側板１６に形成された第１連結アーム１８の先端部に係合ピン１８ａを設け、第２側板１７に形成された第２連結アーム１９の先端部に係合孔１９ａを設けた。又、第１連結アーム１８と第２連結アーム１９を、係合孔１９ａに係合ピン１８ａを係合するようにして第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５を連結するようにした。このため第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５の連結手段の構成を簡素化して型成型による製造及び組み付け作業を容易に行うことができる。
【００２９】
（５）上記実施形態では、ローラ１２に軸支孔１２ａ，１２ｂを形成したので、ローラ１２の軸支孔１２ａ，１２ｂの型成型を容易に行うことができる。
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
【００３０】
○ 図８に示すように第１側板１６の底部に第１連結板４１を一体に形成し、第２側板１７の底部に第２連結板４２を一体に形成する。そして、第１連結板４１と第２連結板４２の突き合わせ端部に連結手段を構成するフランジ４３とフランジ４４を下方に一体に形成し、フランジ４３，４４をボルト４５及びナット４６により連結するようにしてもよい。
【００３１】
○ 図９に示すように前記第２連結板４２を第１側板１６の前側面まで延長し、第２連結板４２の先端面に形成された係合孔４２ａに対し、第１側板１６の下端部近傍に形成された係合ピン１６ａを係合することにより第１側板１６と第２側板１７を連結するようにしてもよい。
【００３２】
○ 図１０に示すように、連結部材４７の左右両端部に係合孔４７ａを形成し、その係合孔４７ａに対し第１側板１６に形成した係合ピン１６ａと第２側板１７に形成した係合ピン１７ａを係合することにより、第１分割フレーム１４と第２分割フレーム１５を連結するようにしてもよい。
【００３３】
○ 図１１及び図１２に示すように、第１連結アーム１８の間に連結板１８ｂを一体に形成する。そして、各第１連結アーム１８の外周面の上下二箇所に補強リブ１８ｃを形成し、第２連結アーム１９にも連結板１９ｂ、補強リブ１９ｃを形成するようにしてもよい。
【００３４】
○ 図１３に示すように、ローラ１２の中心部に両端に開口する貫通孔１２ｃを形成するとともに、図１４に示すように肉盗部１２ｄを貫通孔１２ｃの外周に等ピッチで複数箇所に形成してもよい。
【００３６】
○ 分割フレームとして分離位置と組付位置との間で位置切り換え可能に連結したものを用いることもできる。この位置切り換え機構として回動機構や水平方向に案内スライドする機構が考えられる。
【００３７】
○ 係合孔１９ａと係合ピン１８ａの嵌合を接着剤により行ってもよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明はローラフレームに対するローラの組み付け作業を容易に行うことができるとともに、ローラフレームからローラが外れるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明を具体化したローラユニットの分解斜視図。
【図２】 ローラユニットの組付状態の斜視図。
【図３】 ローラユニットの連結アームの中心軸線を通る平断面図。
【図４】 ローラユニットのローラの中心軸線を通る平断面図。
【図５】 ローラユニットの連結アームの中心軸線を通る縦断面図。
【図６】 ローラユニットのローラの中心軸線を通る縦断面図。
【図７】 ローラユニットを用いたローラーコンベア装置の斜視図。
【図８】 この発明の別例を示すローラユニットの横断面図。
【図９】 この発明の別例を示すローラユニットの横断面図。
【図１０】 この発明の別例を示すローラユニットの横断面図。
【図１１】 この発明の別例を示すローラユニットのローラを省略した平面図。
【図１２】 図１１の第１分割フレームを示す正面図。
【図１３】 ローラの別例を示す縦断面図。
【図１４】 図１３のローラの横断面図。
【図１５】 従来のローラユニットを示す横断面図。
【図１６】 図１５のローラの支軸の支持構造を示す正面図。
【図１７】 従来のローラユニットを示す横断面図。
【符号の説明】
１１…ローラユニット、１２…ローラ、１２ａ，１２ｂ…軸支孔、１３…ローラフレーム、１４…第１分割フレーム、１５…第２分割フレーム。
Claims (2)
- ローラフレームと、該ローラフレームの対向する左右一対の側板の間において支軸により回転可能に支持された少なくとも一つのローラとを備えたローラユニットにおいて、
前記ローラフレームを前記各側板を含むように左右一対の第１及び第２の分割フレームに分割し、第１及び第２分割フレームに対し前記ローラを支持する組付状態に連結するための連結手段を設け、前記第１及び第２分割フレームの側板に設けた支軸をローラに設けた軸支孔に係合するとともに、前記連結手段を前記第１及び第２の分割フレームの側板のローラ側の内側面に対してそれぞれ片持支持された第１及び第２の連結部材と、両連結部材の突合せ端面に形成され且つ両連結部材を連結する係合凹部および係合凸部とにより構成し、前記支軸及び第１及び第２の連結部材を合成樹脂材料により前記両分割フレームに一体に形成したローラユニットを、溝型鋼状のローラユニット収容ケースに収容したことを特徴とするローラコンベア用ローラユニット。 - 請求項１において、前記第１及び第２の連結部材は、前記側板のローラ側の内側面に複数突出形成されており、それら第１及び第２の連結部材の外周面には補強リブが形成されるとともに、前記第１の連結部材の間、並びに第２の連結部材の間にはそれら複数の第１及び第２の連結部材を各々連結する連結板が設けられているローラコンベア用ローラユニット。
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