JP3780370B2 - 立体トラスの接合構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は節点にボ−ルジョイントを用いて構成された立体トラスに関する。さらに詳しくは、作業性が改善されてなる節点にボ−ルジョイントを用いて構成された立体トラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の立体トラスの接合構造として、例えば図７に示すように、構造用パイプ（以下、単にパイプという）の端部をボ−ルジョイントに接合するようにしたものが知られている。すなわち、パイプ９１の端部を閉じる蓋部材９１ａには透孔９２が設けられ、この透孔９２に先端に雄ネジ９４が形成されたボルト部材９３がパイプ９１の内側から挿通されており、前記蓋部材９１ａから外側へ所定量突出したときに頭部が前記通孔９２周囲の内壁に当たることでパイプ９１に係止される。前記ボルト部材９３の突出部分には外周が６角状に形成されたスリーブ９５が外嵌され、これらの間はセレーション加工されていて、互いにトルクを伝達可能としながら軸方向に摺動可能となっている。また、スリーブ９５の内部には、前記ボルト部材９３を突出方向へ付勢するバネ部材９６が縮装されている。
【０００３】
一方、前記ボ−ルジョイント９７には前記ボルト部材９３の雄ネジ９４が螺合する雌ネジ９８が形成されている。このような構成から、パイプ９１の端部をボ−ルジョイント９７に接合するときには、前記バネ部材９６の付勢力を受けて突出しているボルト部材９３の雄ネジ９４をボールジョイント９７の雌ネジ９８に嵌め、スリーブ９５を工具等により回転させるとセレーション部を介してボルト部材９３が回転するから、雄ネジ９４が雌ネジ９８内を螺進していき接合が完了する。
【０００４】
しかしながら、前記従来の接合構造では、ボルト部材９３の雄ネジ９４をボールジョイント９７の雌ネジ９８に嵌めた後では、ボルト部材９３は棒９１、スリーブ９５およびボールジョイント９７により覆われてしまうので、雄ネジ９４が雌ネジ９８に完全に螺合したか否かを確認できない。このため、雄ネジ９４の雌ネジ９８への螺合長が不充分であって接合不良であるにもかかわらず、接合が完了したものとして使用が開始されるおそれがあるという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、スリーブの内部を覗けるようにして雄ネジが雌ネジに完全に螺合したことを簡単に確認できるようにし、接合不良の発生を防止できる立体トラスの接合構造を提供することを主たる目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の立体トラスの接合構造の第１形態は、球状のジョイント部材に棒状部材の端部に装着されたボルト部材を螺合してなる立体トラスの接合構造において、
前記棒状部材の端部から所定量突出したときに係止され、かつ先端に雄ネジが形成されたボルト部材と、このボルト部材の突出部分にトルクを伝達できるように外嵌するスリーブと、前記ボルト部材を突出方向に付勢するバネ部材と、前記ボルト部材の雄ネジに螺合されたインジケータとを備え、
前記球状のジョイント部材に前記ボルト部材の雄ネジが螺合する雌ネジが形成され、
前記スリーブに、前記雄ネジが雌ネジに完全に螺合したときに前記インジケータが視認可能となる窓が開口形成されてなる
ことを特徴とする。
【０００７】
本発明の立体トラスの接合構造の第２形態は、球状のジョイント部材に棒状部材の端部に装着されたボルト部材を螺合してなる立体トラスの接合構造において、
前記棒状部材の端部から所定量突出したときに係止され、かつ先端に雄ネジが形成されたボルト部材と、このボルト部材の突出部分にトルクを伝達できるように外嵌するスリーブと、前記ボルト部材を突出方向に付勢するバネ部材と、前記ボルト部材の雄ネジに螺合されたインジケータとを備え、
前記球状のジョイント部材に前記ボルト部材の雄ネジが螺合する雌ネジが形成され、
前記スリーブに、前記雄ネジが雌ネジに完全に螺合したときに前記インジケータが通過する位置に窓が開口形成されてなる
ことを特徴とする。
【０００８】
ここで、前記インジケータは、例えばボルト部材先端に螺合された薄型ナットにより構成される。
【０００９】
なお、本発明の立体トラスの接合構造においては、窓に戻り止め用のストッパを嵌入できるように構成されていてもよい。
【００１０】
【作用】
本発明の立体トラスの接合構造は前記のごとく構成されているので、ボルト部材が球状のジョイント部材に完全に螺合したか否かを確認でき、接合不充分のまま立体トラスが組立てられるという事態を回避できる。
【００１１】
すなわち、棒状部材の端部を球状のジョイント部材に接合するときは、バネ部材の付勢力を受けて棒状部材の端部から突出しているボルト部材の雄ネジを球状のジョイント部材の雌ネジに嵌め、スリーブを工具等により回動させるとボルト部材が回動するから、雄ネジが雌ネジ内を螺進していく。その場合、スリーブの窓からインジケータが視認可能となるまでスリーブを回動すれば、前記雄ネジが雌ネジに完全に螺合することになり、またこのときにはボルト部材が棒の端部からほぼ所定量突出した状態となり、棒状部材に係止されることになる。
【００１２】
ストッパが設けられている本発明の立体トラスの接合構造の好ましい形態においては、スリーブの窓からインジケータが視認可能となり、これが通過するまでスリーブを回動すれば雄ネジが雌ネジに完全に螺合する。そして、この状態で窓に戻り止め用のストッパを嵌入すれば、その後に雄ネジが緩んで雌ネジから抜けようとしても、拡径部であるインジケータがストッパに係止されるから、雄ネジが緩むことがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施の形態のみに限定されるものではない。
【００１４】
実施の形態１
本発明の実施の形態１にかかる立体トラスの接合構造を図１に示し、この立体トラス構造の部材として用いられているパイプ（棒状部材）１０の端部を閉じる蓋部材１１には透孔１２が設けられている。そして、この透孔１２には先端に雄ネジ２１が形成され、基端に頭部２２が膨成されたボルト部材２０が、前記パイプ１０端部の透孔１２にパイプ１０の内側から挿通されており、前記蓋部材１１から外側へ所定量突出したときに頭部２２が前記透孔１２周囲の内壁に当たることでパイプ１０に係止される。このボルト部材２０の突出部分には外周が例えば６角状に形成されたスリーブ３０が外嵌し、これらの間はセレーション加工されていて、互いにトルクを伝達可能としながら軸方向に摺動可能となっている。また、スリーブ３０の内部には前記ボルト部材２０を突出方向へ付勢するバネ部材４０が縮装されている。一方、パイプ１０が接合されるボ−ルジョイント（球状のジョイント部材）５０には、前記ボルト部材２０の雄ネジ２１が螺合する雌ネジ５１が形成されている。
【００１５】
そして、前記スリーブ３０には窓としての小孔３１が開口形成されている。また、前記ボルト部材２０には、前記雄ネジ２１が雌ネジ５１に完全に螺合したときに前記窓３１を介して視認可能となるインジケータ６０が設けられている。このインジケータ６０は、具体的には、ボルト部材２０先端に螺合された薄型ナットにより構成されている。そして、このインジケータ６０はスリーブ３０の内奥壁との間で前記バネ部材４０を挟持している。
【００１６】
しかして、前記実施の形態１において、パイプ１０の端部をボ−ルジョイント５０に接合するときには、前記バネ部材４０の付勢力を受けて突出しているボルト部材２０の雄ネジ２１をボールジョイント５０の雌ネジ５１に嵌め（図２の状態）、スリーブ３０を工具等により回転させるとセレーション部を介してボルト部材２０が回転するから、雄ネジ２１が雌ネジ５１内を螺進していく（図３の状態）。
【００１７】
その場合、スリーブ３０の窓３１からインジケータ６０が視認可能となるまでスリーブ３０を回転すれば、前記雄ネジ２１が雌ネジ５１に完全に螺合することになり、このときにはボルト部材２０が棒１０の端部からほぼ所定量突出した状態となり、パイプ１０に係止されることになる（図４の状態）。このように、スリーブ３０の窓３１からインジケータ６０を視認して雄ネジ２１が雌ネジ５１に完全に螺合したことを簡単に確認できるので、接合不良の発生を確実に防止することができる。
【００１８】
しかも、インジケータ６０をボルト部材２０先端に螺合された薄型ナットにより構成したので、インジケータ６０のボルト部材２０への取付けが容易であり、またボルト部材２０やバネ部材４０の組み付けも容易となる。
【００１９】
実施の形態２
本発明の実施の形態２の立体トラスの接合構造を図５に示す。実施の形態２では、ボルト部材２０におけるインジケータ６０の軸方向位置が、雄ネジ２１が雌ネジ５１に完全に螺合したときにインジケータ６０が窓３１を通過しているように設定されている。また、窓３１にはタップがたてられて小さな雌ネジが形成され、ここに戻り止め用のストッパとしての小ネジ７０を嵌入して螺合できるようになっている。なお、図５において図１と同一の符号を付したものは同一または類似の要素を示す。
【００２０】
この実施の形態においても、スリーブ３０の窓３１からインジケータ６０が視認可能となり、これが通過するまでスリーブ３０を回転すれば雄ネジ２１が雌ネジ５１に完全に螺合する（図５の状態）。この状態で、図６に示すように窓３１に戻り止め用の小ネジ７０を嵌入すれば、その後に雄ネジ２１が緩んで雌ネジ５１から抜けようとしても、インジケータ６０が小ネジ７０に係止されているために、雄ネジ２１が緩むことがない。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の立体トラスの接合構造によれば、スリーブの窓からインジケータを視認して雄ネジが雌ネジに完全に螺合したことを簡単に確認できるので、接合不良の発生を確実に防止することができるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ボルト部材の雄ネジをボ−ルジョイントの雌ネジから離した状態での第１実施形態の接合構造の部分断面図である。
【図２】前記雄ネジを雌ネジに嵌めた状態での実施の形態１の接合構造の部分断面図である。
【図３】前記雄ネジを雌ネジの中で、ある程度螺進させた状態での実施の形態１の接合構造の部分断面図である。
【図４】前記雄ネジが雌ネジに完全に螺合した状態での実施の形態１の接合構造の部分断面図である。
【図５】実施の形態２の接合構造の図４相当図である。
【図６】戻り止め用ストッパを嵌入した状態での実施の形態２の接合構造の部分断面図である。
【図７】従来例における図４相当図である。
【符号の説明】
１０ 構造用パイプ（棒状部材）
２０ ボルト部材
２１ 雄ネジ
３０ スリーブ
３１ 窓
４０ バネ部材
５０ ボールジョイント（球状のジョイント部材）
５１ 雌ネジ
６０ 薄型ナット（インジケータ）
７０ 小ネジ（ストッパ）
【発明の属する技術分野】
本発明は節点にボ−ルジョイントを用いて構成された立体トラスに関する。さらに詳しくは、作業性が改善されてなる節点にボ−ルジョイントを用いて構成された立体トラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の立体トラスの接合構造として、例えば図７に示すように、構造用パイプ（以下、単にパイプという）の端部をボ−ルジョイントに接合するようにしたものが知られている。すなわち、パイプ９１の端部を閉じる蓋部材９１ａには透孔９２が設けられ、この透孔９２に先端に雄ネジ９４が形成されたボルト部材９３がパイプ９１の内側から挿通されており、前記蓋部材９１ａから外側へ所定量突出したときに頭部が前記通孔９２周囲の内壁に当たることでパイプ９１に係止される。前記ボルト部材９３の突出部分には外周が６角状に形成されたスリーブ９５が外嵌され、これらの間はセレーション加工されていて、互いにトルクを伝達可能としながら軸方向に摺動可能となっている。また、スリーブ９５の内部には、前記ボルト部材９３を突出方向へ付勢するバネ部材９６が縮装されている。
【０００３】
一方、前記ボ−ルジョイント９７には前記ボルト部材９３の雄ネジ９４が螺合する雌ネジ９８が形成されている。このような構成から、パイプ９１の端部をボ−ルジョイント９７に接合するときには、前記バネ部材９６の付勢力を受けて突出しているボルト部材９３の雄ネジ９４をボールジョイント９７の雌ネジ９８に嵌め、スリーブ９５を工具等により回転させるとセレーション部を介してボルト部材９３が回転するから、雄ネジ９４が雌ネジ９８内を螺進していき接合が完了する。
【０００４】
しかしながら、前記従来の接合構造では、ボルト部材９３の雄ネジ９４をボールジョイント９７の雌ネジ９８に嵌めた後では、ボルト部材９３は棒９１、スリーブ９５およびボールジョイント９７により覆われてしまうので、雄ネジ９４が雌ネジ９８に完全に螺合したか否かを確認できない。このため、雄ネジ９４の雌ネジ９８への螺合長が不充分であって接合不良であるにもかかわらず、接合が完了したものとして使用が開始されるおそれがあるという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、スリーブの内部を覗けるようにして雄ネジが雌ネジに完全に螺合したことを簡単に確認できるようにし、接合不良の発生を防止できる立体トラスの接合構造を提供することを主たる目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の立体トラスの接合構造の第１形態は、球状のジョイント部材に棒状部材の端部に装着されたボルト部材を螺合してなる立体トラスの接合構造において、
前記棒状部材の端部から所定量突出したときに係止され、かつ先端に雄ネジが形成されたボルト部材と、このボルト部材の突出部分にトルクを伝達できるように外嵌するスリーブと、前記ボルト部材を突出方向に付勢するバネ部材と、前記ボルト部材の雄ネジに螺合されたインジケータとを備え、
前記球状のジョイント部材に前記ボルト部材の雄ネジが螺合する雌ネジが形成され、
前記スリーブに、前記雄ネジが雌ネジに完全に螺合したときに前記インジケータが視認可能となる窓が開口形成されてなる
ことを特徴とする。
【０００７】
本発明の立体トラスの接合構造の第２形態は、球状のジョイント部材に棒状部材の端部に装着されたボルト部材を螺合してなる立体トラスの接合構造において、
前記棒状部材の端部から所定量突出したときに係止され、かつ先端に雄ネジが形成されたボルト部材と、このボルト部材の突出部分にトルクを伝達できるように外嵌するスリーブと、前記ボルト部材を突出方向に付勢するバネ部材と、前記ボルト部材の雄ネジに螺合されたインジケータとを備え、
前記球状のジョイント部材に前記ボルト部材の雄ネジが螺合する雌ネジが形成され、
前記スリーブに、前記雄ネジが雌ネジに完全に螺合したときに前記インジケータが通過する位置に窓が開口形成されてなる
ことを特徴とする。
【０００８】
ここで、前記インジケータは、例えばボルト部材先端に螺合された薄型ナットにより構成される。
【０００９】
なお、本発明の立体トラスの接合構造においては、窓に戻り止め用のストッパを嵌入できるように構成されていてもよい。
【００１０】
【作用】
本発明の立体トラスの接合構造は前記のごとく構成されているので、ボルト部材が球状のジョイント部材に完全に螺合したか否かを確認でき、接合不充分のまま立体トラスが組立てられるという事態を回避できる。
【００１１】
すなわち、棒状部材の端部を球状のジョイント部材に接合するときは、バネ部材の付勢力を受けて棒状部材の端部から突出しているボルト部材の雄ネジを球状のジョイント部材の雌ネジに嵌め、スリーブを工具等により回動させるとボルト部材が回動するから、雄ネジが雌ネジ内を螺進していく。その場合、スリーブの窓からインジケータが視認可能となるまでスリーブを回動すれば、前記雄ネジが雌ネジに完全に螺合することになり、またこのときにはボルト部材が棒の端部からほぼ所定量突出した状態となり、棒状部材に係止されることになる。
【００１２】
ストッパが設けられている本発明の立体トラスの接合構造の好ましい形態においては、スリーブの窓からインジケータが視認可能となり、これが通過するまでスリーブを回動すれば雄ネジが雌ネジに完全に螺合する。そして、この状態で窓に戻り止め用のストッパを嵌入すれば、その後に雄ネジが緩んで雌ネジから抜けようとしても、拡径部であるインジケータがストッパに係止されるから、雄ネジが緩むことがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施の形態のみに限定されるものではない。
【００１４】
実施の形態１
本発明の実施の形態１にかかる立体トラスの接合構造を図１に示し、この立体トラス構造の部材として用いられているパイプ（棒状部材）１０の端部を閉じる蓋部材１１には透孔１２が設けられている。そして、この透孔１２には先端に雄ネジ２１が形成され、基端に頭部２２が膨成されたボルト部材２０が、前記パイプ１０端部の透孔１２にパイプ１０の内側から挿通されており、前記蓋部材１１から外側へ所定量突出したときに頭部２２が前記透孔１２周囲の内壁に当たることでパイプ１０に係止される。このボルト部材２０の突出部分には外周が例えば６角状に形成されたスリーブ３０が外嵌し、これらの間はセレーション加工されていて、互いにトルクを伝達可能としながら軸方向に摺動可能となっている。また、スリーブ３０の内部には前記ボルト部材２０を突出方向へ付勢するバネ部材４０が縮装されている。一方、パイプ１０が接合されるボ−ルジョイント（球状のジョイント部材）５０には、前記ボルト部材２０の雄ネジ２１が螺合する雌ネジ５１が形成されている。
【００１５】
そして、前記スリーブ３０には窓としての小孔３１が開口形成されている。また、前記ボルト部材２０には、前記雄ネジ２１が雌ネジ５１に完全に螺合したときに前記窓３１を介して視認可能となるインジケータ６０が設けられている。このインジケータ６０は、具体的には、ボルト部材２０先端に螺合された薄型ナットにより構成されている。そして、このインジケータ６０はスリーブ３０の内奥壁との間で前記バネ部材４０を挟持している。
【００１６】
しかして、前記実施の形態１において、パイプ１０の端部をボ−ルジョイント５０に接合するときには、前記バネ部材４０の付勢力を受けて突出しているボルト部材２０の雄ネジ２１をボールジョイント５０の雌ネジ５１に嵌め（図２の状態）、スリーブ３０を工具等により回転させるとセレーション部を介してボルト部材２０が回転するから、雄ネジ２１が雌ネジ５１内を螺進していく（図３の状態）。
【００１７】
その場合、スリーブ３０の窓３１からインジケータ６０が視認可能となるまでスリーブ３０を回転すれば、前記雄ネジ２１が雌ネジ５１に完全に螺合することになり、このときにはボルト部材２０が棒１０の端部からほぼ所定量突出した状態となり、パイプ１０に係止されることになる（図４の状態）。このように、スリーブ３０の窓３１からインジケータ６０を視認して雄ネジ２１が雌ネジ５１に完全に螺合したことを簡単に確認できるので、接合不良の発生を確実に防止することができる。
【００１８】
しかも、インジケータ６０をボルト部材２０先端に螺合された薄型ナットにより構成したので、インジケータ６０のボルト部材２０への取付けが容易であり、またボルト部材２０やバネ部材４０の組み付けも容易となる。
【００１９】
実施の形態２
本発明の実施の形態２の立体トラスの接合構造を図５に示す。実施の形態２では、ボルト部材２０におけるインジケータ６０の軸方向位置が、雄ネジ２１が雌ネジ５１に完全に螺合したときにインジケータ６０が窓３１を通過しているように設定されている。また、窓３１にはタップがたてられて小さな雌ネジが形成され、ここに戻り止め用のストッパとしての小ネジ７０を嵌入して螺合できるようになっている。なお、図５において図１と同一の符号を付したものは同一または類似の要素を示す。
【００２０】
この実施の形態においても、スリーブ３０の窓３１からインジケータ６０が視認可能となり、これが通過するまでスリーブ３０を回転すれば雄ネジ２１が雌ネジ５１に完全に螺合する（図５の状態）。この状態で、図６に示すように窓３１に戻り止め用の小ネジ７０を嵌入すれば、その後に雄ネジ２１が緩んで雌ネジ５１から抜けようとしても、インジケータ６０が小ネジ７０に係止されているために、雄ネジ２１が緩むことがない。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の立体トラスの接合構造によれば、スリーブの窓からインジケータを視認して雄ネジが雌ネジに完全に螺合したことを簡単に確認できるので、接合不良の発生を確実に防止することができるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ボルト部材の雄ネジをボ−ルジョイントの雌ネジから離した状態での第１実施形態の接合構造の部分断面図である。
【図２】前記雄ネジを雌ネジに嵌めた状態での実施の形態１の接合構造の部分断面図である。
【図３】前記雄ネジを雌ネジの中で、ある程度螺進させた状態での実施の形態１の接合構造の部分断面図である。
【図４】前記雄ネジが雌ネジに完全に螺合した状態での実施の形態１の接合構造の部分断面図である。
【図５】実施の形態２の接合構造の図４相当図である。
【図６】戻り止め用ストッパを嵌入した状態での実施の形態２の接合構造の部分断面図である。
【図７】従来例における図４相当図である。
【符号の説明】
１０ 構造用パイプ（棒状部材）
２０ ボルト部材
２１ 雄ネジ
３０ スリーブ
３１ 窓
４０ バネ部材
５０ ボールジョイント（球状のジョイント部材）
５１ 雌ネジ
６０ 薄型ナット（インジケータ）
７０ 小ネジ（ストッパ）
Claims (4)
- 球状のジョイント部材に棒状部材の端部に装着されたボルト部材を螺合してなる立体トラスの接合構造において、
前記棒状部材の端部から所定量突出したときに係止され、かつ先端に雄ネジが形成されたボルト部材と、このボルト部材の突出部分にトルクを伝達できるように外嵌するスリーブと、前記ボルト部材を突出方向に付勢するバネ部材と、前記ボルト部材の雄ネジに螺合されたインジケータとを備え、
前記球状のジョイント部材に前記ボルト部材の雄ネジが螺合する雌ネジが形成され、
前記スリーブに、前記雄ネジが雌ネジに完全に螺合したときに前記インジケータが視認可能となる窓が開口形成されてなる
ことを特徴とする立体トラスの接合構造。 - 球状のジョイント部材に棒状部材の端部に装着されたボルト部材を螺合してなる立体トラスの接合構造において、
前記棒状部材の端部から所定量突出したときに係止され、かつ先端に雄ネジが形成されたボルト部材と、このボルト部材の突出部分にトルクを伝達できるように外嵌するスリーブと、前記ボルト部材を突出方向に付勢するバネ部材と、前記ボルト部材の雄ネジに螺合されたインジケータとを備え、
前記球状のジョイント部材に前記ボルト部材の雄ネジが螺合する雌ネジが形成され、
前記スリーブに、前記雄ネジが雌ネジに完全に螺合したときに前記インジケータが通過する位置に窓が開口形成されてなる
ことを特徴とする立体トラスの接合構造。 - インジケータが、薄型ナットとされてなることを特徴とする請求項１または２記載の立体トラスの接合構造。
- 窓が戻り止め用のストッパを嵌入できるように構成されてなることを特徴とする請求項２記載の立体トラスの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23140596A JP3780370B2 (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 立体トラスの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23140596A JP3780370B2 (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 立体トラスの接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061004A JPH1061004A (ja) | 1998-03-03 |
| JP3780370B2 true JP3780370B2 (ja) | 2006-05-31 |
Family
ID=16923096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23140596A Expired - Fee Related JP3780370B2 (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 立体トラスの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3780370B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005097838A (ja) * | 2003-09-22 | 2005-04-14 | Katsuhiko Imai | 丸太材製トラス構造材 |
-
1996
- 1996-08-12 JP JP23140596A patent/JP3780370B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1061004A (ja) | 1998-03-03 |
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