JP3770421B2

JP3770421B2 - タイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具

Info

Publication number: JP3770421B2
Application number: JP10414496A
Authority: JP
Inventors: 那嘉男冨永
Original assignee: Sakura Color Products Corp
Current assignee: Sakura Color Products Corp
Priority date: 1996-02-29
Filing date: 1996-03-29
Publication date: 2006-04-26
Anticipated expiration: 2016-03-29
Also published as: JPH09291231A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タイルとタイルとの隙間に充填される目地が汚れたときに、その目地を再び綺麗にするために使用するのに好適なタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
タイルとタイルとの間には、漆喰（しっくい）等によって目地が形成される。しかし、この目地は、長期間の内にきたなく汚れてしまう。特に浴室等の湿度の高い部屋では、かびによる汚染が顕著である。従来では、この様に目地が汚れて来た場合には、新たに漆喰を塗りなおすことによって修復されていた。目地の修復は、周知の通り、こてやへら等を使用して行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来では目地が汚れると新たに漆喰等を塗り直していたが、浴室等の湿度が高い部屋の目地は、塗りなおしてもまたすぐにかびが生えてしまう。そのため浴室の目地は、何度塗りなおしてもきりがないと言う問題があった。
【０００４】
またもう一つの問題として、目地を作りなおす作業は誠に面倒であると言う事実があった。すなわち目地は周知の通り、こてやへらを使用して形成するが、この作業は熟練を要し、且つ面倒な作業である。
【０００５】
そこで本発明者らは、目地の汚れを簡易に修復する方法として、目地にペイントを塗ることを思いついた。そして実際に目地にペイントを塗布したみたが、この作業は予想に反して困難であった。すなわちペイントを一般的な刷毛（はけ）のようなもので塗布すると、目地の幅が３mmから４mmと非常に細いので、目地の両側のタイル上にもペイントが付着してしまう。タイル上に付着したペイントは、拭き取られなければならないため、その拭き取り作業が面倒なだけでなく、目地上のペイントも拭き取られてしまうこともある。したがって、刷毛を使用して汚れた目地を綺麗にすることは、素人だけでなく専門家であっても困難である。
【０００６】
そこで本発明は、目地塗りの用途に適するタイル目地用ペイントを開発することを第１の課題とする。また本発明の第２の課題は、そのタイル目地用ペイントを容易に目地に塗ることができる塗布具を開発することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の目的を達成するために、実験・研究を行ったところ、タイル目地用ペイントに要求される性能は、次の通りであることが判明した。
（１）高い湿度下にあっても、かびが生えにくいこと。
（２）目地の汚れやかびを隠蔽するために、ある程度の粘度を有すること。
（３）タイル上に付着したペイントを拭き取り易いこと、また拭き取りの際に、目地部分に塗布したペイントが連なって剥離しないこと。
また実験の過程において、フェルト等の塗布用チップからペイントを滲出させてペイントを塗布する場合には、ペイントの粘度がある程度以上に高い場合には、ペイントが塗布用チップを通過しないことがわかった。
【０００８】
以上の知見に基づいて完成された発明は、顔料、樹脂成分、防カビ剤および／または防菌剤および溶媒としての水を含有し、２０°Ｃにおける粘度が３０乃至１００ｃＰであることを特徴とするタイル目地用ペイントである。
【０００９】
本発明のタイル目地用ペイントは、防カビ剤や防菌剤を含むため、かびが生えにくい。また粘度が３０乃至１００ｃＰであるため、塗布用チップの通過も円滑であって塗布し易い。
【００１０】
請求項１記載の発明は、顔料がチタンホワイトであり、樹脂成分および溶媒として、酢酸ビニル水溶性エマルジョンとアクリル樹脂水溶性エマルジョンを含有するものである。
【００１１】
またさらに請求項４記載の発明は、チタンホワイトは、微粒子状であってタイル目地用ペイントの全量に対して２０％乃至４０％含有し、酢酸ビニル水溶性エマルジョンおよびアクリル樹脂水溶性エマルジョンは、含有樹脂換算で、１０：１１から１０：２０の割合で配合されていることを特徴とするものである。ここで、微粒子状のチタンホワイトとは、粒子の平均直径が０．３〜０．５μｍのものである。
【００１２】
上記の発明では、チタンホワイトとして微粒子状のものを採用しているので、塗布用チップの通過が円滑である。また請求項４記載の発明では、酢酸ビニル水溶性エマルジョンおよびアクリル樹脂水溶性エマルジョンは、含有樹脂換算で、１０：１１から１０：２０の割合で配合されている。酢酸ビニルを配合すると、一般的に塗料の塗膜にねばりが出る。またアクリル樹脂を配合すると、塗料の塗膜が固くなる。本発明者の実験によると、両者の配合割合が、１０：１１から１０：２０の場合に、タイル部分に塗布されたペイントの拭き取りが容易であり、かつ、塗膜の硬さは実用上、十分なものとなる。また粘度も、塗布用チップからの滲出に好ましいものとなる。
【００１３】
さらにタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具の発明は、タイル目地用ペイントを溜めたペイント溜部の先端に、塗布用チップが設けられたタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具であって、前記ペイント溜部は、指で押圧することにより変形可能な弾性体で構成され、前記塗布用チップは、繊維および／又は樹脂によって構成されていて、気孔率が７６％以上であることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明のタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具では、ペイント溜部は、指で押圧することにより変形可能な弾性体で構成されている。従って使用者は、内部のタイル目地用ペイントを強制的に押し出すことができる。そのためペイント溜部内から出たペイントは、強制力をもって塗布用チップを通過する。また本発明で採用される塗布用チップは、気孔率が７６％以上であり、特に大きいので、ペイントの通過は円滑である。
【００１５】
また上記発明を改良した請求項６記載の発明は、塗布用チップは、繊維束を樹脂液によって固めたものであることを特徴とするペイント塗布具である。
【００１６】
本発明で採用する塗布用チップは、繊維束を樹脂液によって固めたものであるから、タイル目地用ペイントは、樹脂束に沿って流れる。そのため脇方向ヘのタイル目地用ペイントの漏れ出しは少ない。
【００１７】
また別の改良を施した請求項７記載の発明は、塗布用チップは、先端部分がテーパ状または勾配状となっていて、稜線部が形成されていることを特徴とするペイント塗布具である。
【００１８】
上記の発明によれば、塗布用チップを先細りの尖鋭形状としたことにより、タイル目地用ペイントは細い幅で塗布することができ、目地からのはみ出し量が少なくなる。
【００１９】
請求項１記載の発明は、切れ目が設けられたパッキンをペイント溜部の開口端部に配置したことを特徴とするものである。
【００２０】
上記の発明によれば、ペイント溜部を指で押圧することにより、ペイント溜部内のタイル目地用ペイントがパッキンから塗布用チップのほうへ流動し、塗布用チップに浸透する。したがって、切り目が設けられたパッキンによって、ペイント溜部内のタイル目地用ペイントを滲出させたり、させなかったりすることができる。
【００２１】
また上記した発明を改良した請求項３記載の発明は、切れ目は、中心以外の部位に設けられていることを特徴とするペイント塗布具である。
【００２２】
本発明では、パッキンの切れ目は、パッキンの中心以外の部位に設けられている。この様に切れ目を敢えてパッキンの中心を外して設けた理由は、パッキンの中心部分は、ペイント滲出時にペイントによって強く押され、他の部位よりも変形量が多いので、この部分に切れ目を設けると、ペイントの圧力によって切れ目がめくれ返ることがあり、切れ目が開放されたままの状態になってしまうことがあるからである。
【００２３】
また、パッキンは円状であり、切れ目は、パッキンの直径方向に沿って複数設けられていてもよい。
【００２４】
このような構成によれば、切れ目がパッキンの直径方向に沿って複数設けられているので、タイル目地用ペイントは均等に滲出する。また切れ目が中心部を避けて設けられていることに加え、切れ目が直線的に設けられているため、ペイントの圧力によって過度に開くことはなく、めくれてしまう危険は少ない。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明に係るタイル目地用ペイントを内蔵したペイント塗布具の断面図である。図２は、本発明に係るタイル目地用ペイントを内蔵したペイント塗布具を構成するパッキンの正面図である。図３は、本発明に係るタイル目地用ペイントを内蔵したペイント塗布具を構成するパッキンの断面図である。図４は、本発明に係るタイル目地用ペイントを内蔵したペイント塗布具の分解斜視図である。図５は、本発明に係るタイル目地用ペイントを内蔵したペイント塗布具の斜視図である。
【００２６】
まず、本発明のタイル目地用ペイントについて説明する。本発明のタイル目地用ペイントは、顔料と、樹脂成分だけでなく、防カビ剤や防菌剤が混合されている。ここで顔料としては、チタンホワイト（酸化チタン）、酸化鉄、カーボンブラック等の無機顔料や、アゾ系顔料、縮合ポリアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、アントラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、ペノリン、ペリレン系顔料、メラミン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料等の有機顔料が挙げられ、この中から、一またはそれ以上のものが適宜配合される。一般に、上記した顔料のなかでも、一般に目地が白であることから、チタンホワイトの採用が望ましい。
【００２７】
また樹脂成分としては、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル−エチレン樹脂等のエマルジョンが挙げられ、この中から、一またはそれ以上のものが適宜配合される。特に上記した樹脂成分の中でも、アクリル樹脂と酢酸ビニル樹脂を適宜配合して採用することが望ましい。すなわち、酢酸ビニルを配合すると、一般的に塗料の塗膜にねばりが出る。またアクリル樹脂を配合すると、塗料の塗膜が固くなる。そのため、これらを適宜配合することにより、塗膜のねばりと、硬さを調節することができる。
【００２８】
溶剤としては、水が採用される。この理由は、タイル目地用ペイントでは、汚れを隠蔽する必要から、ある程度以上の顔料等を含有する必要があるが、水以外の溶剤では、これらを分散させることができないためである。
【００２９】
そして、防カビ剤や防菌剤としては、安息香酸ナトリウム(Na (C7H5O2)) 、Ｐ−ヒドロオキシベンゾイックアシッドアルキルエステル、ソルビン酸カリウム、ペンタクロロヘェニルナトリウム、ジヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、ペンタクロロメタキシレン、ペンタクロロフェノール等が採用可能である。
【００３０】
また防カビ剤や防菌剤の配合量は、ペイントの全量（溶剤を含む）に対して０．５から３％程度であることが望ましい。
【００３１】
タイル目地用ペイントの溶剤を含む最終的な粘度は、２０°Ｃにおいて３０乃至１００ｃＰである。すなわちタイル目地用ペイントでは、目地に発生したカビ等をペイントの粘性で押さえ込んでしまわなければならず、またさらにこの押さえ込んだカビ等を塗膜中に埋め込んでしまう必要があるが、粘度が２０°Ｃにおいて３０ｃＰ以下の場合には、塗膜が薄く、このような作用が期待できない。逆に粘度が１００ｃＰを越える場合には、塗布用チップを通過せず、塗布用チップによる塗布が困難となる。またより好ましい粘度としては、２０°Ｃにおいて５０乃至７０ｃＰ程度である。
【００３２】
これらの条件を満足するタイル目地用ペイントの配合は、例えば次の表のとおりである。
【００３３】
【表１】

【００３４】
表１の配合において、酢酸ビニル水溶性エマルジョンとアクリル樹脂水溶性エマルジョンから樹脂成分を計算し、両者の比率を算出すると約１０：１８となる。チタンホワイト（水を除く）の配合量は、３４％である。また表１の配合のタイル目地用ペイントは、２０°Ｃにおける粘度が約６０ｃＰであった。
【００３５】
つぎに、タイル目地用ペイントを目地に塗布する際に使用するペイント塗布具について説明する。本発明に係るペイント塗布具は、タイル目地用ペイント１を有底筒上のペイント溜部１０内に溜め、そのペイント溜部１０を指で押圧することにより変形可能な弾性体で構成する。ペイント溜部１０の素材としては、ポリエチレン樹脂等が推奨され、一般にブロー成形によって製造される。
【００３６】
このペイント溜部１０の開口端部１１には雄ネジ１２を形成して先栓２０を装着する。先栓２０は図４に示すように、円筒状の大径部２１及び中径部２２と、角筒状の先口部２３とを有する。先栓２０の大径部２１内には雌ネジ２４を形成し、ペイント溜部１０の開口端部１１の雄ネジ１２と螺合させる。先栓２０の内部であって、大径部２１と中径部２２との段差部分には、ゴムのように少しの弾力性がある円盤形状のパッキン３０を配置する。
【００３７】
パッキン３０は図２（ａ）に示すように、厚さ１ｍｍ程度のゴム板を円形に打ち抜き、この板に例えば４箇所に小孔３１を穿設し、その小孔３１から半円形の切れ目３２を形成することにより、弁３３を設ける。弁３３は通常、閉じられてペイント溜部１０内のタイル目地用ペイント１が滲出しないようにする。タイル目地用ペイント１は極めて高い粘性を有するため、ペイント溜部１０内のタイル目地用ペイント１がパッキン３０の切れ目３２から滲出することはない。しかし、弾性体のペイント溜部１０が押圧されると弁３３が開き、ペイント溜部１０内のタイル目地用ペイント１が滲出する。
【００３８】
パッキン３０の変形例としては、図２（ｂ）に示すようなものもある。このパッキン３０は直線状の切れ目３２を１本だけ形成したものである。パッキン３０はゴムのように少しの弾力性がある材質から形成するため、タイル目地用ペイント１に押圧されて、椀状に変形することができる。すると、パッキン３０に形成した直線状の切れ目３２が開口して、長孔ができる。すなわち直線状の切れ目３２が弁としての働きをする。この長孔を通過してペイント溜部１０内のタイル目地用ペイント１が移動する。
【００３９】
図２（ｂ）に示したような、直線状の切れ目３２を１本だけ形成したパッキンは、製造が簡単であると言う利点があるが、大量にタイル目地用ペイント１を滲出させた場合には、切れ目３２がめくれ返ってしまって、閉じなくなってしまうことがあるので注意が必要である。このような切れ目３２のめくれ返りが心配される場合には、図２（ｃ）のような構成のパッキン３２が推奨される。
【００４０】
図２（ｃ）のパッキン３０は、前記したパッキンと同様に円盤状であり、切れ目３２は、パッキン３０の直径方向に沿って設けられているが、パッキン３０の中心部分には切れ目３２は無い。また切れ目３２は、それぞれ６０°づつ角度間隔を開けて、６本形成されている。
【００４１】
図２（ｃ）のパッキン３０では、タイル目地用ペイント１が滲出する際に最も変形が大きいと考えられるパッキン３０の中心部を外して切れ目３２が設けられている。そのためパッキン３０は過度に変形を受けることがなく、切れ目３２がめくれ返る心配は少ない。
【００４２】
このようにパッキン３０は必要に応じてペイント溜部１内のタイル目地用ペイント１を排出させるものである。このようなタイル目地用ペイント１をペイント溜部１０内に溜めておくためのパッキン３０は、その周囲がペイント溜部１０の開口端面に当接するように固定する。ただし、図２（ａ）に示すパッキン３０にあっては、小孔３１がペイント溜部１０の開口端面に塞がれず、パッキン３０によって塞がれたペイント溜部１０内の空気が、この小孔３１と透過できるようにする。また、タイル目地用ペイント塗布具を使用する前に、ペイント溜部１０内のタイル目地用ペイント１が滲出することがないようにするため、使用するまでの間、薄い円盤状の中栓３５をパッキン３０とペイント溜部１０の開口端面との間に介在させる。そして、タイル目地用ペイント１のペイント塗布具を最初に使用するときに、先栓２０をペイント溜部１０から外し、中栓３５をペイント溜部１０の開口端面上から取り除く。
【００４３】
中栓３５がなくても、パッキン３０によって、ペイント溜部１０が押圧されない限り、ペイント溜部１０内のタイル目地用ペイントが滲出することはない。たとえば、寝かせた姿勢の本ペイント塗布具の周囲の温度が上昇し、ペイント溜部１０内の空気圧が上昇するような状況になっても、ペイント溜部１０内の空気はパッキン３０の小孔３１から先栓２０の方へ流出し、ペイント溜部１０内の空気圧は上昇しない。また、パッキン３０の弁３３（切れ目３２）も開かないことから、ペイント溜部１０内のタイル目地用ペイント１は先栓２０の方へ流出しない。
【００４４】
先栓２０の中径部２２内には図１に示すように、スポンジのような厚肉ドーナツ盤形状の液溜まり材３８を収納する。そして、液溜まり材３８の中心穴内に塗布用チップ４０の内端部４１が挿入するように、塗布用チップ４０を先栓２０の先口部２３に挿通する。塗布用チップ４０は、タイル目地用ペイント１が浸透できる材質で構成する。塗布用チップ４０の素材は、具体的には、繊維の結束物、綿状繊維、発泡樹脂等によって作られる。塗布用チップ４０の最も好ましい例は、ポリエステルその他の繊維を長手方向に並べて配置し、これを樹脂によって固めたものが挙げられる。また塗布用チップの気孔率は、少なくとも７０％以上が必要であり、より好ましくは７６％以上であり、最も好ましいものとして７８％程度のものが推奨される。
【００４５】
塗布用チップ４０の形状は、図４に示すように薄板形状に段差部４２を形成し、外端部４３が内端部４１よりも幅が広くしたものとする。塗布用チップ４０は、その段差部４２が先栓２０の中径部２２と先口部２３との境界面に衝止して、塗布用チップ４０の外端部４３が先栓２０内に没入しないようにする。塗布用チップ４０の外端部４３の端面４４は、テーパ形状をしており、尖鋭であって、稜線部４５を備える。
【００４６】
塗布用チップ４０の外端部４３は、先栓２０に着脱自在に装着する有底筒状のキャップ５０によってカバーし、塗布用チップ４０に浸透しているタイル目地用ペイント１が乾燥しないようにする。キャップ５０の開口端部５１は、先栓２０の中径部２２の外周と嵌合する。
【００４７】
本発明に係るペイント塗布具は以上のように構成し、つぎにその使用方法について説明する。
【００４８】
本発明に係るタイル目地用ペイント塗布具は、使用者が初めて使用を開始するする以前、すなわち工場から輸送される際等には、弾性体のペイント溜部１０が押圧されても、ペイント溜部１０内のタイル目地用ペイント１が塗布用チップ４０に滲出しないようにするため、ペイント溜部１０の開口端部１１が中栓３５によって塞がれている。したがって使用に際して、まず先栓２０をペイント溜部１０から外して中栓３５をペイント溜部１０の開口端部１１から取り除く。そして、再度、先栓２０をペイント溜部１０に取り付けて、以下のように使用する。
【００４９】
タイル目地用ペイント１をタイルＴとタイルＴとの間の目地Ｍに塗布するときは、キャップ５０を先栓２０から外し、図１の仮想線に示すように、塗布用チップ４０の外端部４３の端面４４を目地Ｍに当接する。塗布用チップ４０の外端部４３の端面４４はテーパ形状に尖鋭にされているため、塗布用チップ４０の稜線部４５が丁度、タイルＴとタイルＴとの間の目地Ｍの幅だけ当接する。
【００５０】
塗布用チップ４０からタイル目地用ペイント１を滲出させるには、弾性体のペイント溜部１０を押圧する。すると、切れ目３２を入れたパッキン３０の弁３３（図２ｂ，ｃのパッキン３０を採用する場合においては切れ目３２）が図３に示すように開き、ペイント溜部１０内のタイル目地用ペイント１が先栓２０内の液溜まり材３８内に浸透する。すなわち、タイル目地用ペイント１はある程度の粘性があるが故に、ペイント溜部１０が押圧されるまでは、パッキン３０の切れ目３２から先栓２０内の液溜まり材３８に浸透することがない。したがって、液溜まり材３８には必要かつ十分な分量のタイル目地用ペイント１が浸透する。液溜まり材３８に浸透したタイル目地用ペイント１は塗布用チップ４０内に浸透し、そのタイル目地用ペイント１はさらに塗布用チップ４０の外端部４３の端面４４から滲出する。塗布用チップ４０の外端部４３の端面４４は、テーパ形状に尖鋭にされているため、目地Ｍの部分にのみタイル目地用ペイント１が塗布される。
【００５１】
さらに塗布用チップ４０として、ポリエステル等の繊維を長手方向に並べて配置し、これを樹脂によって固めたものを採用すれば、タイル目地用ペイント１は繊維に沿って流れ、タイルＴ部分へのはみ出しが少なくなる。
【００５２】
タイル目地用ペイント１が目地Ｍの部分に塗布されるだけでなく、タイルＴの部分に付着したとしても、目地Ｍの表面はザラザラした粗面であり、タイル目地用ペイント１が付着しやすいのに対して、タイルＴの表面はツルツルの滑面であり、タイル目地用ペイント１は付着しにくいため、タイルＴ上に付着したタイル目地用ペイント１は容易に拭き取ることができる。タイル目地用ペイント１の拭き取り作業には、ナイロンたわしの使用が推奨される。また、タイル目地用ペイント１を塗布して２〜３時間経過して、タイル目地用ペイント１が凝固した後に、タイルＴ上のタイル目地用ペイント１を拭き取り、あるいは削り落としても良い。タイルＴ上のタイル目地用ペイント１を削り落とす場合には、スチールウールを使用することが望ましい。
【００５３】
塗布用チップ４０内に浸透したタイル目地用ペイント１が塗布されて全て滲出すると、再度、弾性体のペイント溜部１０を押圧して、ペイント溜部１０内のタイル目地用ペイント１をパッキン３０の弁３３から先栓２０内の液溜まり材３８内に浸透させる。ただし、液溜まり材３８はスポンジのような材質であり、タイル目地用ペイント１が液溜まり材３８に溜められるため、毎度、ペイント溜部１０を押圧しなくても、塗布用チップ４０からタイル目地用ペイント１が滲出する。
【００５４】
塗布用チップ４０の外端部４３から滲出したタイル目地用ペイント１によって、目地Ｍが綺麗になると、先栓２０にキャップ５０をして、塗布用チップ４０が乾燥しないようにする。
【００５５】
なお、本発明は上記の実施の形態に限定することなく、本発明の要旨内において設計変更することができる。例えば、塗布用チップの外端部は、テーパ形状に代えて、勾配形状であっても差し支えない。
【００５６】
また、タイル目地用ペイントは、上記した塗布具によらなくても塗布は可能である。例えば、図６に示すような、タイル目地用ペイント１００を溜める硬質で有底筒状のペイント溜部１０１の開口端部に筒栓１０２を取り付け、筒栓１０２の内端部にプッシュ機構１１０を内装し、筒栓１０２の先端部に幅の狭い塗布用チップ１０３を装着し、筒栓１０２の外側に着脱自在のキャップ１０４を被せる構造のものであっても、タイル目地用ペイントの塗布は可能である。
【００５７】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。顔料および樹脂成分として、前記した表１の配合のタイル目地用ペイントを調合した。表１の配合によると、酢酸ビニル水溶性エマルジョンおよびアクリル樹脂水溶性エマルジョンは、含有樹脂換算で、１０：１８の割合で配合されている。このタイル目地用ペイントの２０°Ｃでの粘度は、約６０ｃＰであった。そしてこのタイル目地用ペイントを図１乃至図５に記載したペイント塗布具に入れた。ここで、タイル目地用ペイントのパッキンは、図２（ｂ）の直線状に切れ目３２を有するものを採用した。また塗布用チップ４０は、ポリエステル繊維を長手方向に並べて、樹脂によって固めた構造のもので、気孔率が７８％のものを採用した。そしてペイント塗布具から、タイル目地用ペイントを滲出させ、カビの生えた目地に塗布した。その結果、塗布用チップからのタイル目地用ペイントの滲出は円滑であった。また塗布されたタイル目地用ペイントによってカビは完全に隠蔽された。またタイルにはみ出たタイル目地用ペイントの拭き取りも容易であった。
【００５８】
次に、表１の配合から、酢酸ビニル水溶性エマルジョンおよびアクリル樹脂水溶性エマルジョンの比率を変化させ、先と同一のペイント塗布具に入れて、目地に塗布した。その結果、酢酸ビニル樹脂とアクリル樹脂との比率が、１０：１１程度が酢酸ビニル樹脂の上限であり、これ以上酢酸ビニル樹脂の比率が上がると、塗布用チップが目詰まりを起こしてしまうことが判った。なお、この時の２０°Ｃにおける粘度は、１００ｃＰ程度であった。また酢酸ビニル樹脂の下限は、酢酸ビニル樹脂とアクリル樹脂との比率が、１０：２０程度であった。すなわち、これ以上酢酸ビニルの比率が下がり、アクリル樹脂の比率が上昇すると、タイル部分にはみ出したペイントの拭き取りが困難であった。
【００５９】
また表１の配合のタイル樹脂用ペイントにさらに水を加えて粘度を下げ、前記したペイント塗布具から滲出し、目地を塗ったところ、粘度が下がるに連れて滲み出しは円滑になるものの、粘度が３０ｃＰ程度以下となると、塗膜の厚さが薄くなり、カビを押さえることが困難であった。これの実験結果から、タイル目地用ペイントの粘度は、３０ｃＰから１００ｃＰ程度が望ましいことが理解できる。滲出の円滑性や、カビを隠蔽する効果を総合的して判断すると、タイル目地用ペイントの粘度は、２０°Ｃにおいて５０ｃＰから７０ｃＰ程度が最も使い易いものであった。
【００６０】
【発明の効果】
本発明のタイル目地用ペイントは、防カビ剤や防菌剤を含むため、かびが生えにくい。また本発明のタイル目地用ペイントは塗布用チップによって塗布することができるので、簡単に塗ることができる効果がある。またタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具では、内部のタイル目地用ペイントを強制的に押し出し、タイル目地用ペイントは強制力をもって塗布用チップを通過し、且つ塗布用チップは、気孔率が大きいので、ペイントの通過は円滑である。そのため、本発明によると、目地の修復が容易である。
【００６１】
また、請求項６，７記載の発明によるとタイル目地用ペイントは細い幅で塗布することができ、目地からのはみ出し量が少ないという効果がある。
【００６２】
請求項１記載の発明によるとペイント塗布具は、パッキンを有するのでペイント塗布具を倒してもペイントが漏れることは少なく、パッキンの弁としての動作が確実であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るタイル目地用ペイントを内蔵したペイント塗布具の断面図である。
【図２】本発明に係るタイル目地用ペイントを内蔵したペイント塗布具を構成するパッキンの正面図である。
【図３】本発明に係るタイル目地用ペイントを内蔵したペイント塗布具を構成するパッキンの断面図である。
【図４】本発明に係るタイル目地用ペイントを内蔵したペイント塗布具の分解斜視図である。
【図５】本発明に係るタイル目地用ペイントを内蔵したペイント塗布具の斜視図である。
【図６】公知のペイント塗布具の断面図である。
【符号の説明】
１タイル目地用ペイント
１０ペイント溜部
１１開口端部
３０パッキン
３３弁
４０塗布用チップ
４３外端部
４５稜線部

Claims

顔料、樹脂成分、防カビ剤および／または防菌剤および溶媒としての水を含有し、顔料がチタンホワイトであり、樹脂成分および溶媒として、酢酸ビニル水溶性エマルジョンとアクリル樹脂水溶性エマルジョンを含有するものであるタイル目地用ペイントを用い、
前記タイル目地用ペイントを溜めたペイント溜部の先端に、塗布用チップが設けられたタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具であって、
前記ペイント溜部は、指で押圧することにより変形可能な弾性体で構成され、前記塗布用チップは、繊維および／又は樹脂によって構成されていて、気孔率が７６％以上であり、
さらに、小孔と小孔につながる切れ目が設けられた板状のパッキンをペイント溜部の開口端部に配置したことを特徴とするタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具。
ペイント溜部に装着される先栓を有し、先栓には円筒状の大径部及び中径部が設けられ、大径部の内側に形成された雌ネジと、ペイント溜部に形成された雄ネジとが螺合するものであり、パッキンは大径部と中径部との段差部分に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具。
パッキンの切れ目は、中心以外の部位に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具。
チタンホワイトは、微粒子状であってタイル目地用ペイントの全量に対して２０％乃至４０％含有し、酢酸ビニル水溶性エマルジョンおよびアクリル樹脂水溶性エマルジョンは、含有樹脂換算で、１０：１１から１０：２０の割合で配合されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具。
２０°Ｃにおける粘度が３０ｃＰ乃至１００ｃＰであるタイル目地用ペイントが用いられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具。
塗布用チップは、繊維束を樹脂液によって固めたものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具。
塗布用チップは、先端部分がテーパ状または勾配状となっていて、稜線部が形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のタイル目地用ペイントを内蔵するペイント塗布具。