JP3762768B2

JP3762768B2 - 可搬型ガス検知装置

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Publication number: JP3762768B2
Application number: JP2003373013A
Authority: JP
Inventors: 秀二田島; 康典武井
Original assignee: Riken Keiki KK
Current assignee: Riken Keiki KK
Priority date: 2003-10-31
Filing date: 2003-10-31
Publication date: 2006-04-05
Anticipated expiration: 2023-10-31
Also published as: US20050092063A1; US7089779B2; JP2005134329A

Description

本発明は可搬型ガス検知装置に関し、詳しくは、被検ガスを装置内に導入するためのガス吸引手段を備えてなり、複数種類のガス成分を検知することができる可搬型ガス検知装置に関する。

一般に、例えば地下の工事現場や坑道、その他の人が立ち入る場所や作業領域などにおいて、その環境の空気中に一酸化炭素ガスや硫化水素ガスなどの危険性ガスが含有されるおそれがある場合や、空気中の酸素ガス濃度が低下しているおそれがある場合など、環境雰囲気の空気が危険な状態となっている可能性あるいは危険な状態となる可能性がある場合が少なくない。
そして、環境雰囲気の空気において、含有される危険性ガスの濃度が高いことにより、または酸素ガス濃度が低いことにより、人に対して危険な状態となったときには、そのことを直ちに知ることが必要である。

このような要請から、現在までに種々のタイプの可搬型ガス検知装置が提案されており、これらの可搬型ガス検知装置のある種のものは、互いに異なる種類のガス成分を検知する複数のガスセンサーが設けられており、複数のガス成分を同時に検知することができるよう構成されている（例えば特許文献１参照。）。
特開２００２−１１６１６９号公報

而して、このような可搬型ガス検知装置においては、例えば、ガス検知が行われるべき対象空間の空気（被検ガス）を自然拡散によりガスセンサーに導入する方法が利用されているが、例えばポンプなどのガス吸引手段により被検ガスを強制的に吸引してガスセンサーに導入することが必要とされる場合がある。

しかしながら、複数のガスセンサーが内蔵された可搬型のガス検知装置において、ガス吸引手段をガス検知装置本体内に設ける場合には、概して大型でしかも重量が重いものとなってしまい、携帯そのものが相当に不便であり、また目的とする作業などを実行する上で大きな障害となる、という問題がある。

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、携帯に便利な小型のものとして構成することが容易であり、使用上の利便性が高い新規な構成の可搬型ガス検知装置を提供することを目的とする。

本発明の可搬型ガス検知装置は、手で握って保持することができる細長い扁平な箱状のハウジングを備えてなり、このハウジングの内部は、前半部がガス検知動作に係る機能部材が配置される機能部領域とされていると共に、後半部が機能部材を駆動させる駆動用電源が配置される電池部領域とされており、
機能部領域においては、５つのガスセンサーが、全体がＬ字型のガスセンサー配置領域において、１つがガスセンサー配置領域の屈曲部に位置されると共に、当該ガスセンサーの横方向および縦方向のそれぞれに２つのガスセンサーが並んで位置された状態で、配置されており、前記ガスセンサー配置領域によって２方を区画された領域に、外部より被検ガスを吸引してガスセンサーの各々に供給するガス吸引手段が配置されており、
各々のガスセンサーは、当該ガスセンサーを面方向に並んだ状態で保持するセンサー保持部が形成されたセンサーホルダーと、内部に各々のセンサー保持部に順次に通じるガス流路が形成されたセンサーキャップとによって固定された状態で、保持されており、
センサーキャップは、内面側キャップ部材と外面側キャップ部材とが積重されて一体に構成されており、内面側キャップ部材には、その厚み方向に貫通するガス導入路が各々のガスセンサーに対応する位置に形成されており、当該内面側キャップ部材と外面側キャップ部材の対接面の一部がガスセンサー配置領域に沿って除去されていることにより、ガス流路が形成されていることを特徴とする。

また、本発明の可搬型ガス検知装置においては、複数のガスセンサーのうちの少なくとも一つが、接触燃焼式のガスセンサー素子よりなり、駆動用電源から４．５Ｖの電圧が供給される構成とすることができる。

さらに、本発明の可搬型ガス検知装置においては、ハウジングの内部における電池部領域には、ハウジングの背面に開口するよう電池室が形成されており、この電池室に、３本の棒状の乾電池、並びに当該乾電池と同一の外形を有する可充電型電池３本が平行に並んだ状態で保持枠部材により保持されてなる可充電型電池パックのいずれか一方が他方と交換可能に装着される構成とされていることが好ましい。

また、本発明の可搬型ガス検知装置においては、ガスセンサー配置領域によって２方を区画された領域には、圧力センサーがガス吸引手段の排気側流路に接続された状態で配置された構成とされていることが好ましい。

本発明の可搬型ガス検知装置によれば、基本的には、ハウジングが手に持って保持することができる形態を有するものであり、必要とされる構成部材のすべてが、ケーシング内のデッドスペースが可及的に小さくなる状態で合理的に配置されているので、必要な機能を確保しながら、当該ガス検知装置それ自体を小型のものとすることができ、従って、優れた携帯性および高い利便性が得られる。

また、乾電池および可充電型電池パックのいずれか一方を他方と交換可能に装着可能に形成されたいわば共通の電池室を有することにより、アダプター等の付属品を使用することなしに、乾電池（一次電池）および可充電型電池（二次電池）の両方を使用することができる。

さらに、駆動用電源として比較的大きな電力が確保されるので、ガスセンサーのうちの少なくとも一つを接触燃焼式のものとすることができ、検知可能なガス成分の選択の自由度が高くなり、高い利便性が得られる。

以下、図面を参照して本発明について説明する。
図１は、本発明の可搬型ガス検知装置の一構成例における外観を示す説明図であり、（ａ）前面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図、（ｄ）背面図、（ｅ）後面図を示し、図２は、図１（ｄ）におけるＡ−Ａ断面の断面図、図３は、図１（ｄ）におけるＢ−Ｂ断面の断面図、図４は、図１（ｃ）におけるＣ−Ｃ断面の断面図である。
この可搬型ガス検知装置（以下、単に「ガス検知装置」という。）は、手で握って保持することができる、細長く扁平な箱状のハウジング１０を備えており、ハウジング１０の内部における正面側には、ガスセンサーからの信号を処理するガス検知信号処理用回路を含む制御用回路基板１１、並びに、給電用回路および充電用回路を含む回路基板１２が、互いに平行に、ハウジング１０の扁平な平面に沿って延びるよう配置されており、ハウジング１０内の前半部がガス検知動作に係る機能部材が配置される機能部領域とされていると共に後半部が電池部領域とされている。図１乃至図４において、１６は、対象空間の空気を塵埃が除去された状態で導入するためのフィルターユニット、１８は、背面に開口するガス排出口１７を備えたガス排出部である。

機能部領域における制御用回路基板１１の正面側には、検出されたガスの種類とその濃度が表示される例えば液晶表示パネルからなるパネル状表示機構１３Ａが配置されて、ハウジング１０の正面に表示部１３が形成されていると共に、警報用発光部１４がハウジング１０の前端面およびこれに続く正面領域および両側面領域のそれぞれに形成されている。警報用発光部１４は、発光ダイオード（図示せず）よりなる光源と、これを被うようハウジング１０に保持された窓板１４Ａとにより構成されている。警報用発光部１４がハウジング１０の前端面およびこれに続く正面領域および両側面領域のそれぞれに形成された構成とされていることにより、実際上、ガス検知装置の姿勢に関わらず、警報用発光部１４の発光による警報動作を速やかに確認することができるので、適正な措置を直ちに講ずることができ、高い安全性が得られる。
また、ハウジング１０の正面における後半部分には、操作用ボタン１５が設けられている。

また、機能部領域における制御用回路基板１１の背面側には、複数のガスセンサーと、外部より被検ガスを吸引して各々のガスセンサーに順次に供給するガス吸引手段であるポンプユニットとが配置されている。
具体的に説明すると、図５にも示されているように、５つのボタン型ガスセンサーＳＡ〜ＳＥが、全体がＬ字型のガスセンサー配置領域を有するセンサーホルダー２０に受容された状態において、背面側から装着されたセンサーキャップ３０により固定されて保持されていると共に、ポンプユニット４０が、ガスセンサー配置領域によって２方を区画された領域における当該ガスセンサー配置領域に近接する一隅に形成されたポンプユニット装着部２１に装着されて配置されている。なお、図５は、便宜上、センサーキャップ３０を省略した状態で示してある。

センサーホルダー２０は、全体が略Ｌ字型の板状のものであって、その屈曲部２０Ａに一つのガスセンサー収容凹部２２Ｃが形成されていると共に、このガスセンサー収容凹部２２Ｃの横方向および縦方向のそれぞれに２つのガスセンサー収容凹部２２Ａ、２２Ｂおよび２２Ｄ、２２Ｅが並んで形成されており、これにより、Ｌ字型のガスセンサー配置領域が形成されてなるものであり、制御用回路基板１１に固定されて配置される。
ポンプユニット装着部２１はガス流路形成部材として機能し、ガス吸引ポンプ４１から吐出される被検ガスがポンプユニット装着部２１内に形成されたガス流路を介して、上方に突出して伸びるよう設けられたガス吐出管２１Ａより吐出される。ここに、ガス吐出管２１Ａは、例えばその開口径の大きさがガス流路の内径より小さい状態のものが用いられており、被検ガスが昇圧された状態で吐出される。

ガスセンサーとしては、検知対象ガスの種類に応じたガスセンサー素子を用いることができるが、上記のガス検知装置においては、５つのガスセンサーのうちの少なくとも一つに接触燃焼式ガスセンサー素子が用いられている。
ガスセンサーの組み合わせの一例を挙げると、例えば、被検ガスの流過方向に対して上流側から順に、例えばガルバニ型ガスセンサー素子よりなる酸素ガス検知用のガスセンサーＳＡ、例えば定電位電解式ガスセンサー素子よりなる硫化水素ガス検知用のガスセンサーＳＢ、例えば定電位電解式ガスセンサー素子よりなる一酸化炭素ガス検知用のガスセンサーＳＣ、例えば接触燃焼式ガスセンサー素子よりなる炭化水素ガスを％ＬＥＬ（爆発下限界濃度）の測定レンジで検知するガスセンサーＳＤ、および例えば熱伝導式ガスセンサー素子よりなる炭化水素ガスを体積％の測定レンジで検知するガスセンサーＳＥが用いられる。

ポンプユニット４０は、例えばダイヤフラム方式のガス吸引ポンプ４１と、このガス吸引ポンプ４１と一体に設けられたポンプ駆動用モータ４２とにより構成されており、ガス吸引ポンプ４１がセンサーホルダー２０におけるポンプユニット装着部２１の前端に装着されると共にポンプ駆動用モータ４２がその駆動軸が前後方向に延びるようポンプユニット装着部２１の側面に沿って配置されて、これにより、実際上、制御用回路基板１１の周縁（前縁および側縁）より突出しない状態とされている。ここに、ガス吸引ポンプ４１は、例えば０．２〜０．５リットル／ｍｉｎの流量の被検ガスを供給することができる性能を有するものが用いられている。

このガス検知装置においては、圧力センサー４３がセンサーホルダー２０におけるポンプユニット装着部２１によって保持された状態で設けられており（図４および図５参照）、例えば水を吸引するなどして導入されるガス流量が低下し、被検ガスの、ガス吸引ポンプ４１による排気圧が低下したことが圧力センサー４３によって検知されると、ガス吸引ポンプ４１の作動が強制的に停止される。

センサーキャップ３０は、図６に示されているように、内面側キャップ部材３１と外面側キャップ部材３２とが積重されて一体に構成されている。
内面側キャップ部材３１には、その厚み方向に貫通するガス導入路３３が各々のガスセンサーＳＡ〜ＳＥに対応する位置に形成されており、内面側キャップ部材３１および外面側キャップ部材３２の一部（内面側キャップ部材３１および外面側キャップ部材３２の対接面の一部）がガスセンサー配置領域に沿って除去され、これにより、ガス流路３５が形成されている。図６における３７は、センサーホルダー２０におけるガス吐出管２１Ａの接続部である。

センサーキャップ３０には、ガスセンサーについての特定のガス成分（目的とする検知対象ガス成分）以外の干渉ガス成分を吸着する機能を有するフィルター組立体５０が装着されるフィルター装着部３６が形成されている。
この実施例においては、ガスセンサー配置領域の屈曲部に配置される一酸化炭素ガス検知用のガスセンサーＳＣおよびこのガスセンサーＳＣに隣接する被検ガスの流過方向に対して下流側に配置される炭化水素ガス（％ＬＥＬ測定レンジ）検知用のガスセンサーＳＤの各々に対応する位置に、センサーキャップ３０の厚み方向に貫通する貫通孔３６Ａが形成されると共に、この貫通孔３６Ａの内周面に螺旋溝３６Ｂが形成されて、これにより、フィルター装着部３６が形成されている。

フィルター組立体５０は、図７に示されているように、ガスセンサーに係る干渉ガス成分を吸着して除去するフィルター積層体６０と、このフィルター積層体６０を保持するフィルターホルダー５１と、例えば透明な樹脂よりなり、フィルター装着部３６の螺旋溝３６Ｂに適合する凸部５２が周壁に形成された略有底筒状のフィルターキャップ５３とにより構成されており、フィルターキャップ５３の開口縁に外方に突出して延びるよう形成された係合用爪部５２Ａが、フィルターホルダー５１の周壁における一端側部分に形成された環状溝５１Ａに係合されることにより、フィルターホルダー５１がフィルターキャップ５３に着脱自在に装着されている。
そして、フィルターホルダー５１がフィルターキャップ５３に装着された状態において、フィルター組立体５０全体が、フィルター積層体６０が内面側キャップ部材３１のガス導入路３３内に位置される状態で、フィルターキャップ５３の凸部５２がセンサーキャップ３０におけるフィルター装着部３６の螺旋溝に螺合され、これにより、センサーキャップ３０に着脱自在に装着されている。５５は、ガス導入用開口であり、各々、互いに周方向に離間した状態で複数個所に形成されている。

フィルター積層体６０は、例えば、少なくともガスセンサーについての干渉ガス成分を吸着する機能を有する機能膜が２枚の外皮膜の間に介在された状態で積重されてなるものにより構成されている。
例えば、炭化水素ガス検知用（％ＬＥＬ測定レンジ）のガスセンサーＳＤに係るフィルター積層体６０Ａは、図８（ａ）に示されているように、干渉ガス吸着用の機能膜６１Ａが、各々、例えばテフロン（登録商標）よりなる２枚の外皮膜６２、６２の間に介在された状態で積重されて構成されてなるものが用いられる。この例においては、機能膜６１Ａが２層構造のものとされているが、積層数は特に制限されるものではない。
また、一酸化炭素ガス検知用のガスセンサーＳＣに係るフィルター積層体６０Ｂは、図８（ｂ）に示されているように、干渉ガス成分である例えば硫化水素ガス吸着用の機能膜６１Ｂとこの機能膜６１Ｂの被検ガスの流過方向における下面側に位置される活性炭層６３とが、２枚の外皮膜６２、６２の間に介在された状態で積重されてなるものにより構成されている。この例においては、機能膜６１Ｂおよび活性炭層６３がそれぞれ２層ずつ積層されたものとされているが、積層数は特に制限されるものではない。

フィルター積層体６０Ａ、６０Ｂを構成する外皮膜６２、６２の各々には、その一部、例えば中央部に、機能膜６１Ａ、６１Ｂの汚れの程度を視認するための視認用孔６５が形成されている。これにより、フィルターキャップ５３が透明性を有するものであるから、フィルター組立体５０をセンサーキャップ３０に装着したままの状態であっても、機能膜６１Ａ、６１Ｂの汚れの程度を外部から視認することができ、フィルター積層体６０の交換時期を容易に把握することができる。

上述したように、ハウジング１０の内部における後半部は電池部領域とされている。
この電池部領域においては、３本の単３形乾電池７４、７４、７４、並びに後述する可充電型電池パック９０のいずれか一方が他方と交換可能に装着される、ハウジング１０の背面に開口する電池室７０が形成されている。
そして、ハウジング１０の背面には、電池室７０の開口部に電池室カバー蓋８０がハウジング１０の後端に設けられた蓋ロック部材８１により開閉自在に設けられている。

電池室７０には、図９および図１０示されているように、各々の乾電池７４、７４、７４をその周面の一部に接してこれを支持する受容支持部７１が形成されており、前端面に各々の乾電池７４、７４、７４に対応する３つの負極側端子接片７２、７２、７２が配置されていると共に、後端面に負極側端子接片７２、７２、７２に対向して３つの正極側端子接片７５、７５、７５が配置されている。各々の乾電池７４、７４、７４は、互いに正極および負極が同方向を向いた状態で受容支持部７１に装着されて、乾電池の長手方向に沿って延びるよう配設された接続用接片７３、７３により直列に接続される。このような構成とされていることにより、乾電池７４の向きを誤った状態で装着することが確実に防止される。

正極側端子接片７５は、図１１に示されているように、１本の弾性を有する金属線材が変形加工されて形成されており、乾電池７４または可充電型電池パック９０との接点を形成する逆Ｕ字状の中央接触アーム部分７６と、この中央接触アーム部分７６の両端のそれぞれに連続する２つのコイル部分７７、７７とを有する。
各々のコイル部分７７、７７は、乾電池７４の長手方向に直交する方向に延びる同一の中心軸を有する。
中央接触アーム部分７６は、２本の平行部分７６Ａ、７６Ａと、この平行部分７６Ａ、７６Ａの各先端を互いに連結する連結弧状部７６Ｂとよりなる逆Ｕ字状であり、２本の平行部分７６Ａ、７６Ａは、２つのコイル部分７７、７７の半径方向外方に大きく突出し、かつ、２つのコイル部分７７、７７の中心軸と直角な平面内において弧状に湾曲、例えば、コイル部分７７、７７の中心軸と平行に伸びる軸を中心とし、当該コイル部分７７、７７より大きな半径を有する円柱の周面に沿って湾曲している。

負極側端子接片７２は、特に制限されるものではなく、例えば、従来より用いられている渦巻き型のスプリング接片により構成されている。

正極側端子接片７５による、乾電池７４の長手方向に対する変位量は、渦巻き型のスプリング接片に比して端子接片それ自体の大きさが大幅に増大することなく、可充電型電池パック９０の、乾電池７４に対する過剰寸法分の大きさを変位により吸収することができるよう設定されており、正極側端子接片７５および負極側端子接片７２による変位量の大きさの総和が例えば５ｍｍ以上であれば、可充電型電池パック９０を十分な電気的接続が達成された状態で確実に装着することができる。

可充電型電池パック９０は、図１２に示されているように、各々、単３形の乾電池と同一の外形を有する３本の棒状の可充電型電池（蓄電池）９１、９１、９１が、隣接するもの同士が互いに正極および負極が逆さにされて接続用接片９２により直列に接続された状態で、保持枠部材９５によって保持されて一体に構成されている。
保持枠部材９５は、電池室７０の長手方向に直交する断面における空間部の形状に適合する断面形状を有するものとされており、後端面（図１２（ｂ）における下端面）に正極端子９６が形成されていると共に、前端面（図１２（ｂ）における上端面）に負極端子９７が形成されている。

以上のガス検知装置においては、例えばハウジング１０の後端面に可充電型電池パック用の充電用端子８５が露出して形成されており、これにより、可充電型電池パック９０が電池室７０に装着されたままの状態で充電動作を行うことができ、例えば、ガス検知装置に装着されている可充電型電池パック９０を一旦取り出して適宜の充電装置を用いて充電動作を行った後、これを電池室７０に再装着するなどの煩雑な操作を行う必要がなく、従って、高い利便性を有するものとなる。

また、制御用回路基板１１は、電気的接続が達成されている端子数を検出することにより、乾電池７４および可充電型電池パック９０のいずれが電池室７０に装着されているか判別する機能を有するものであることが好ましい。具体的には、乾電池７４が電池室７０に装着されている場合には、すべて（６つ）の端子接片において電気的接続が達成された状態とされるが、可充電型電池パック９０が電池室７０に装着されている場合には、２つの端子接片が電気的接続が達成された状態とされ、この状態を検知することにより、乾電池７４および可充電型電池パック９０のいずれが電池室７０に装着されているかを判別することができる。
これにより、乾電池７４が電池室７０に装着されている場合には、ガス検知装置が乾電池７４が装着されたままの状態で誤って適宜の充電装置に装着された場合であっても、乾電池７４に対して充電が行われることがなく、従って、ガス検知装置を高い安全性を有するものとして構成することができる。

上記のガス検知装置においては、ガス吸引ポンプ４１から吐出される被検ガスがセンサーキャップ３０の内部に形成されたガス流路３５を流過して順次にガスセンサーＳＡ〜ＳＥの各々に供給されて検知対象ガスの検知が行われ、表示部１３において検知されたガスの種類と濃度が表示されると共に、いずれかの検知対象ガスの濃度が基準値を越えたことが検出されたときに、警報用発光部１４の発光により警報が発せられる。
例えば、検知対象ガスが酸素ガス（Ｏ₂ガス）の場合には、基準値は例えば１８．０体積％（ｖｏｌ％）とされ、それ以下となったときに警報動作信号が発せられる。また、基準値は、検知対象ガスが炭化水素ガス（ＨＣガス）の場合には例えば１０％ＬＥＬ（爆発下限界濃度に対するガス濃度）とされ、一酸化炭素ガス（ＣＯガス）の場合には例えば２５ｐｐｍとされ、硫化水素ガス（Ｈ₂Ｓガス）の場合には例えば１０ｐｐｍとされ、当該基準値を超えたときに警報動作信号が発せられる。

また、警報報知機構として、警報用ブザー、警報用振動発生器（数十ヘルツ程度の低周波を発する）が設けられた構成とすることができ、この場合には、警報用ブザーによるブザー音、警報用発光素子による発光、および警報用振動発生器による振動により警報が発せられる。
複数の種類の警報報知機構が設けられている場合に、それらの全部が一斉に駆動されることは必要ではなく、各警報報知機構が順次に所定時間だけ駆動されるサイクル的警報動作が行われることが好ましく、そのような駆動制御によれば、一斉に駆動される場合に比して、電池の消耗を抑制することができる。

而して、上記のガス検知装置によれば、ハウジング１０が手に持って保持することができる形態を有するものであり、必要とされる構成部材のすべてが、ハウジング１０内のデッドスペースが可及的に小さくなる状態で合理的に配置されているので、必要な機能を確保しながら、当該ガス検知装置それ自体を小型のものとすることができる。
すなわち、５つのガスセンサーＳＡ〜ＳＥが全体がＬ字型のガスセンサー配置領域を有するセンサーホルダー２０に受容された状態で保持され、しかも、ガス吸引ポンプ４１がセンサーホルダー２０におけるポンプユニット装着部２１の前端に装着されると共にポンプ駆動用モーター４２がポンプユニット装着部２１の側面に沿って配置されて、ガス吸引ポンプ４１およびポンプ駆動用モーター４２が、実質上、制御用回路基板１１の周縁より突出しない状態とされ、ポンプユニット４０がガスセンサー配置領域によって２方を区画された領域内に収容されていることにより、５つのガスセンサーＳＡ〜ＳＥおよびポンプユニット４０がコンパクトにまとめられているので、これらのハウジング１０内における占有空間の大きさを可及的に小さくすることができ、ガス検知装置それ自体を小型のものとして構成することができ、従って、優れた携帯性および高い利便性が得られる。

また、乾電池７４および可充電型電池パック９０のいずれか一方を他方と交換可能に装着可能に形成されたいわば共通の電池室７０を有することにより、アダプター等の付属品を使用することなしに、乾電池（一次電池）および可充電型電池（二次電池）の両方を使用することができる。

以上、本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、ガス検知装置のハウジング内においては、前半部に機能部領域が形成され、後半部に電池部領域が形成されればよく、他の部材の配置については自由である。また、駆動用電源として用いられる乾電池は単３形のものに制限されない。
また、ガス検知装置は手に持った状態で使用しても、適宜の装着用部材を用いて人の身体に直接的に装着してあるいは人の着衣に装着して使用してもよく、装着用部材としては、例えばクリップ、ピンなどを挙げることができる。装着用部材は、その形態によっては、ケーシングと一体に形成することができる場合がある。また、装着用部材は、簡単に交換可能な構成とすることができる。
さらに、フィルター組立体を、その機能、すなわち除去可能な干渉ガス成分の種類に応じて色分けしておくことにより、ガスセンサーに対応した適正なフィルター組立体を確実に装着することができ、信頼性の高いガス検知を行うことができる。
また、ガスセンサーにより検知されたガス濃度データを読み出すための通信端子が設けられた構成とすることができる（図１（ｃ）において、赤外線通信用の窓板を符号１９で示す）。このような構成によれば、例えばガス検知装置の充電動作を行いながら、ガス濃度データの読み出しを行うことができる。

本発明の可搬型ガス検知装置の一構成例における外観を示す説明図であり、（ａ）前面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図、（ｄ）背面図、（ｅ）後面図を示す。図１（ｄ）におけるＡ−Ａ断面の断面図である。図１（ｄ）におけるＢ−Ｂ断面の断面図である。図１（ｃ）におけるＣ−Ｃ断面の断面図である。センサーホルダーの構成をガスセンサーおよびポンプユニットが当該センサーホルダーに装着された状態において示す斜視図である。センサーキャップの構成を示す分解斜視図である。フィルター組立体の構成を示す斜視図である。（ａ）％ＬＥＬ測定レンジの炭化水素ガス検知用ガスセンサーに係るフィルター積層体の一構成例を示す断面図、（ｂ）一酸化炭素ガス検知用ガスセンサーに係るフィルター積層体の一構成例を示す断面図である。電池室の構成を示す平面図である。（ａ）図９におけるＤ−Ｄ断面の断面図、（ｂ）図９におけるＥ−Ｅ断面の断面図である。正極側端子接片の構成を示す、（ａ）上面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図である。可充電型電池パックの一構成例を示す、（ａ）前面図、（ｂ）上面図、（ｃ）後面図、（ｄ）（ｂ）におけるＦ−Ｆ断面の断面図である。

符号の説明

１０ハウジング
１１制御用回路基板
１２回路基板
１３表示部
１３Ａパネル状表示機構
１４警報用発光部
１４Ａ窓板
１５操作用ボタン
１６フィルターユニット
１７ガス排出口
１８ガス排出部
ＳＡ酸素ガス検知用のガスセンサー
ＳＢ硫化水素ガス検知用のガスセンサー
ＳＣ一酸化炭素ガス検知用のガスセンサー
ＳＤ％ＬＥＬ測定レンジでの炭化水素ガス検知用のガスセンサー
ＳＥ体積％測定レンジでの炭化水素ガス検知用のガスセンサー
２０センサーホルダー
２０Ａ屈曲部
２１ポンプユニット装着部
２１Ａガス吐出管
２２Ａ〜２２Ｅガスセンサー収容凹部
３０センサーキャップ
３１内面側キャップ部材
３２外面側キャップ部材
３３ガス導入路
３５ガス流路
３６フィルター装着部
３６Ａ貫通孔
３６Ｂ螺旋溝
３７接続部
４０ポンプユニット
４１ガス吸引ポンプ
４２ポンプ駆動用モータ
４３圧力センサー
５０フィルター組立体
５１フィルターホルダー
５１Ａ環状溝
５２凸部
５２Ａ係合用爪部分
５３フィルターキャップ
５５ガス導入用開口
６０フィルター積層体
６０Ａ炭化水素ガス検知用（％ＬＥＬ測定レンジ）のガスセンサーに係るフィルター積層体
６０Ｂ一酸化炭素ガス検知用のガスセンサーに係るフィルター積層体
６１Ａ、６１Ｂ機能膜
６２外皮膜
６３活性炭層
６５視認用孔
７０電池室
７１受容支持部
７２負極側端子接片
７３接続用接片
７４乾電池
７５正極側端子接片
７６中央接触アーム部分
７６Ａ平行部分
７６Ｂ連結弧状部
７７コイル部分
８０電池室カバー蓋
８１蓋ロック部材
８５充電用端子
９０可充電型電池パック
９１可充電型電池
９２接続用接片
９５保持枠部材
９６正極端子
９７負極端子

Claims

手で握って保持することができる細長い扁平な箱状のハウジングを備えてなり、このハウジングの内部は、前半部がガス検知動作に係る機能部材が配置される機能部領域とされていると共に、後半部が機能部材を駆動させる駆動用電源が配置される電池部領域とされており、
機能部領域においては、５つのガスセンサーが、全体がＬ字型のガスセンサー配置領域において、１つがガスセンサー配置領域の屈曲部に位置されると共に、当該ガスセンサーの横方向および縦方向のそれぞれに２つのガスセンサーが並んで位置された状態で、配置されており、前記ガスセンサー配置領域によって２方を区画された領域に、外部より被検ガスを吸引してガスセンサーの各々に供給するガス吸引手段が配置されており、
各々のガスセンサーは、当該ガスセンサーを面方向に並んだ状態で保持するセンサー保持部が形成されたセンサーホルダーと、内部に各々のセンサー保持部に順次に通じるガス流路が形成されたセンサーキャップとによって固定された状態で、保持されており、
センサーキャップは、内面側キャップ部材と外面側キャップ部材とが積重されて一体に構成されており、内面側キャップ部材には、その厚み方向に貫通するガス導入路が各々のガスセンサーに対応する位置に形成されており、当該内面側キャップ部材と外面側キャップ部材の対接面の一部がガスセンサー配置領域に沿って除去されていることにより、ガス流路が形成されていることを特徴とする可搬型ガス検知装置。
ガスセンサーのうちの少なくとも一つが、接触燃焼式のガスセンサー素子よりなり、駆動用電源から４．５Ｖの電圧が供給されることを特徴とする請求項１に記載の可搬型ガス検知装置。
ハウジングの内部における電池部領域には、ハウジングの背面に開口するよう電池室が形成されており、この電池室に、３本の棒状の乾電池、並びに当該乾電池と同一の外形を有する可充電型電池３本が平行に並んだ状態で保持枠部材により保持されてなる可充電型電池パックのいずれか一方が他方と交換可能に装着されることを特徴とする請求項２に記載の可搬型ガス検知装置。
ガスセンサー配置領域によって２方を区画された領域には、圧力センサーがガス吸引手段の排気側流路に接続された状態で配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の可搬型ガス検知装置。