JP3760200B2 - 合成樹脂製ヒンジキャップの離型方法と成形用金型装置 - Google Patents
合成樹脂製ヒンジキャップの離型方法と成形用金型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3760200B2 JP3760200B2 JP2000272550A JP2000272550A JP3760200B2 JP 3760200 B2 JP3760200 B2 JP 3760200B2 JP 2000272550 A JP2000272550 A JP 2000272550A JP 2000272550 A JP2000272550 A JP 2000272550A JP 3760200 B2 JP3760200 B2 JP 3760200B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hinge
- mold
- cap
- lid
- cap body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明が属する技術分野】
本発明は、キャップ本体と蓋体とをヒンジで一体に連結し、蓋体を開姿勢と閉姿勢とに切替え保持する合成樹脂製ヒンジキャップの金型からの離型方法と成形用金型装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
壜容器の口部に組付けられる開閉キャップとして、壜容器に組付くキャップ本体と、このキャップ本体に形成された注出口を開閉する蓋体とを一体にヒンジで結合し、キャップ本体と蓋体との間に、弾力により蓋体を開姿勢と閉姿勢とに切替え保持する弾性板を、ヒンジに隣接して設けた、所謂ミラーヒンジ構造を有するキャップが、その有効で好ましい作用ゆえに、多数使用されている。
【0003】
このミラーヒンジ構造を有するキャップは、キャップ本体に対して蓋体をほぼ180°開いた姿勢で成形され、離型時および離型後の取扱いの都合上、成形されたキャップを閉姿勢にして離型することが望まれている。
【0004】
この要望に答えた従来技術の一つである特公平6−11508号公報に開示された技術は、金型装置を型開きした状態で、押上ピンを突き出すことにより、蓋体を移動金型の成形型面から浮き上げ、次いで金型外から前進移動してきた作用ピンで浮き上がった蓋体を押して回動変位させ、この回動変位により蓋体を閉姿勢としてから、蓋体の離型を達成するものとなっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、成形した蓋体を閉姿勢とするのに、金型装置の移動金型に、金型装置の開閉方向に沿って進退動可能に装備された押上ピンと、金型装置外から、金型装置の開閉方向に直交する方向に沿って出入りする作用ピンとを必要とし、このため作用ピンを含めた金型装置の構造が複雑となる、と云う問題があった。
【0006】
また、押上ピンと作用ピンとの、二つの動作形態の全く異なる稼働部分を有するので、この二つの稼働部分を一定した相互タイミングで作動させなければならず、その分、操作が面倒となる、と云う問題があった。
【0007】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、離型前のヒンジキャップの開姿勢から閉姿勢への切替えを、金型装置の開閉方向に沿って進退動可能に装備された稼働部分だけにより達成できるようにすることを技術的課題とし、もって離型前のヒンジキャップを閉姿勢にするための構造および取扱い操作を簡単なものとすることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項1記載の発明の手段は、
キャップ本体の後側上端部に、ヒンジを介して蓋体を一体設すると共に、キャップ本体と蓋体との間に、ヒンジに隣接して、蓋体を開姿勢と閉姿勢とに切替え保持する屈曲板片状の弾性板を設けた合成樹脂製ヒンジキャップの離型方法であること、
ヒンジキャップを、キャップ本体に対して蓋体をほぼ180°開いた姿勢にして一体成形した後、金型装置を型開きしてヒンジキャップの固定金型側の面を開放すること、
次いで金型装置の開閉方向に沿って、前進によりキャップ本体側に接近する方向に傾斜した斜めに進退動するエジェクターピンの、キャップ本体側に近づく前進突き出しにより弾性板を、この弾性板の両端を結ぶ仮想直線が、ヒンジが形成するヒンジ軸よりも前側に位置するまで立ち上げることによって、蓋体を離型させてから閉姿勢まで回動させること、
しかる後、ヒンジキャップをロボットで離型させること、
にある。
【0009】
この請求項1記載の発明にあっては、ヒンジキャップの射出成形後、金型装置を型開きして、ヒンジキャップの固定金型側の面を開放した状態で、エジェクターピンによりヒンジキャップの弾性板を、離型方向に沿ってキャップ本体側に傾けて突き出すと、弾性板と一緒に蓋体も(移動金型から)離型して、閉方向に回動する。
【0010】
エジェクターピンによる弾性板の突き出しが進んで、弾性板が、その弾力に逆らって、弾性板の両端を結ぶ仮想直線が、ヒンジにより形成されるヒンジ軸よりも前側となる位置(反転位置)まで立ち上げられると、弾性板は、その弾力を、蓋体を閉方向に回動させる方向に作用させ、これにより蓋体は閉姿勢まで強制的にかつ確実に回動する。
【0011】
このエジェクターピンによる弾性板の突き出しは、エジェクターピンの、金型装置の開閉方向に沿って、キャップ本体側に接近する方向に傾斜した突き出しにより達成されるので、エジェクターピンは、弾性板の構造および大きさに関わりなく、弾性板を確実に反転位置まで立ち上げることができる。
【0012】
蓋体を閉姿勢に回動させたならば、エジェクターピンを移動金型内に相対的に後退退避させた状態で、型開きした金型装置内に侵入させたロボットにより、ヒンジキャップを保持して離型させ、予め設定してある所定箇所に搬出する。
【0013】
また、上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項2記載の発明の手段は、キャップ本体の後側上端部に、ヒンジを介して蓋体を一体設すると共に、キャップ本体と蓋体との間に、ヒンジに隣接して、蓋体を開姿勢と閉姿勢とに切替え保持する屈曲板片状の弾性板を設けて構成した合成樹脂製ヒンジキャップを、キャップ本体に対して蓋体をほぼ180°開いた姿勢で一体成形する成形用金型装置であること、
キャップ本体の上面と蓋体の内側面とそしてヒンジおよび弾性板の一方面の型面を形成する固定金型と、キャップ本体の内側面の型面を形成するコア型を有し、キャップ本体の外側面と蓋体の外側面とそしてヒンジおよび弾性板の他方面の型面を形成する移動金型とから構成されること、
移動金型に、弾性板に離型方向への突き出し力を作用させるべく、金型装置の開閉方向に沿って、前進によりキャップ本体側に接近する方向に傾斜した斜めに進退動自在に設けたエジェクターピンの前進量を、弾性板を、この弾性板の両端を結ぶ仮想直線が、ヒンジが形成するヒンジ軸よりも前側に位置するまで、すなわち反転位置まで立ち上げる値に設定したこと、
にある。
【0014】
この請求項2記載の発明にあっては、ヒンジキャップを射出成形した金型装置を型開きすると、ヒンジキャップは移動金型に組付いて、固定金型側の面を開放した状態となる。
【0015】
この状態から、エジェクターピンを前進限まで前進させると、蓋体と一緒に離型させられた弾性板が、その両端を結ぶ仮想直線を、ヒンジが形成するヒンジ軸よりも前側に位置させる反転位置まで立ち上がり、これにより弾性板は、自身の弾力により蓋体を閉姿勢まで回動させ、このヒンジキャップを閉姿勢にすると共に、この閉姿勢を保持する。
【0016】
エジェクターピンは、金型装置の開閉方向に沿って、前進によりキャップ本体側に接近する方向に傾斜した斜めに進退動する構成であるので、コア型が位置する構造が複雑な部分からはなれた箇所に組付けることができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を、図面を参照しながら説明する。
図1〜図3は、本発明の構成と、作動状態を順に示したものであり、図4は、図1〜図3で示された金型装置1で成形したヒンジキャップ11の一例を示す開姿勢の全体斜視図である。
【0018】
ヒンジキャップ9は、有頂円筒形状をしたキャップ本体10の後側上端部に、間隔を開けて配置された一対のヒンジ18を介して短有頂円筒形状の蓋体14を一体設し、両ヒンジ18間に、一端を蓋体14にそして他端をキャップ本体10にヒンジ結合した、略L字状に屈曲した板片状の弾性板19を設けて構成されている。
【0019】
図示実施例の場合、キャップ本体10は、壜容器口部に螺合組付きする螺条を内周面に刻設した円筒状の筒壁11の上端に、やや前寄り部分に注出孔13を開設する筒片を立設した頂壁12を連設して構成されている。
【0020】
蓋体14は、筒壁11と同じ外径寸法の短円筒形状の周筒15の上端に、平板状の頂板16を連設し、この頂板16の下面のやや前寄り部分に、キャップ本体10の注出孔13に密嵌入する栓筒片17を垂設し、周筒15の前側下端に指掛け片を突設して構成されている。
【0021】
一対のヒンジ18と弾性板19との組合せは、所謂ミラーヒンジを構成するもので、両ヒンジ18間に隣接して位置した弾性板19は、その一端を、蓋体14の頂板16のやや後側にヒンジ結合すると共に、その他端を、キャップ本体10の筒壁11の後側やや上寄りの箇所にヒンジ結合し、弾性板19自体は、その屈曲部で90°以下の角度で屈曲した長平板状となっている。
【0022】
本発明による金型装置1は、蓋体14を180°開いた姿勢でヒンジキャップ9を射出成形する射出成形金型装置であって、キャップ本体10の上面および外側面上端部と、栓筒片17全体を含んだ蓋体14の内側面および下端面と、そしてヒンジ18および弾性板19の一方面(図1において上側面)の成形型面を形成する固定金型2と、キャップ本体10の内側面全域の型面を形成するコア型4を有し、筒壁11の外側面と、蓋体18外側面と、ヒンジ18および弾性板19の他方面(図1において下側面)の成形片面を形成する移動金型3とから構成されている。
【0023】
移動金型3のコア型4は、キャップ本体10の筒壁11の内側面の型面を形成する螺子型面を有しており、単独で一定方向(金型装置1の開閉方向と同じ)に進退動可能となっている。
【0024】
移動金型3で、コア型4以外の型面を形成する部分であるキャビティ型5は、コア型4に対して相対的に進退変位可能となっていて、このキャビティ型5のコア型4に対する相対分離動作により、成形されたヒンジキャップ9のキャップ本体10内からコア型4を離脱させるようにしている。
【0025】
キャビティ型5には、成形されたキャップ本体10の下端面を上端面に当接させているキャビティストッパー6が不動に組付けられており、キャビティ型5に対してコア型4が相対後退動作した際に、キャップ本体10に対してコア型4が確実に分離できるようにしている。
【0026】
このキャビティ型5とキャビティストッパー6との組合せ物は、その所望数が一つのキャビティプレート7に配列組付けされて、多数個取り用の移動金型3を構成する。
【0027】
移動金型3に、金型装置1の開閉方向に沿って、前進によりキャップ本体10側、すなわちコア型4側に接近する方向に傾斜した斜めに進退動可能に組付けられたエジェクターピン8は、移動金型3内から型面上に突出する前進状態でキャップ本体10側に接近すれば良いので、移動金型3内での設置位置を、構造が複雑となっているコア型4設置部分から離して設定することができ、これによりエジェクターピン8の設置を簡単にかつ好ましい条件で達成することができる。
【0028】
エジェクターピン8は、その先端面が、弾性板24の屈曲部の型面の一部を形成する位置に配置され、全体が直線細丸棒形状となっており、先端をキャップ本体10側、すなわち前方側に傾斜させた角度は約20°となっている。
【0029】
次に、成形したヒンジキャップ9の離型手順の一例を、図1ないし図3を参照しながら説明する。
【0030】
図1に示すように、ヒンジキャップ9の射出成形操作完了後、金型装置1を型開きすると、ヒンジキャップ9は、蓋体14を180°開いた姿勢のまま、移動金型3に組付き、固定金型2側が開放された状態となる。
【0031】
この状態から、エジェクターピン8を前進させると、エジェクターピン8が弾性板19を離型方向に突き出して、この弾性板19を蓋体14と一緒に移動金型3から離型させると共に、蓋体14を閉方向に回動させる(図2参照)。
【0032】
エジェクターピン8が弾性板19を突き出し限まで突き出すと、弾性板19の両端を結ぶ仮想直線が、ヒンジ18が形成するヒンジ軸よりも前側に位置する反転位置に達し、蓋体14は弾性板19の弾力により閉姿勢まで回動する。
【0033】
このエジェクターピン8の突き出し動作と前後して、コア型4が回転しながら後退して、キャップ本体10の筒壁11内から離型しており、これによりコア型4が蓋体14の閉姿勢への回動動作の邪魔となることがない。
【0034】
蓋体14が閉姿勢まで回動したならば、エジェクターピン8を射出成形時の後退限位置まで後退(図3参照)させ、これによりエジェクターピン8全体を移動金型3内に収納し、引き続き実施されるロボットによるヒンジキャップ9の取り出しが、無理なく円滑に達成できるようにする。
【0035】
この時、ヒンジキャップ9のキャップ本体10は、キャビティ型5に嵌まり込んだ状態となっているが、射出成形時の冷却処理により収縮変形するので、キャップ本体10がコア型4から離型した状態では、キャップ本体10はきわめて弱い力でキャビティ型5に組付き保持された状態となり、それゆえ型開きした金型装置1内に侵入したロボットによる取り出しが、簡単となるのである。
【0036】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本願発明の内、請求項1記載の発明にあっては、金型装置の開閉方向に沿ったエジェクターピンの前進動作だけで、開姿勢にあったヒンジキャップの蓋体を閉姿勢に切替えることができるので、ヒンジキャップの離型に先立った蓋体の開姿勢から閉姿勢への切替えを簡単にかつ速やかに達成することができる。
【0037】
また、エジェクターピンは、金型装置の開閉方向に沿って、前進によりキャップ本体側に接近する方向に傾斜した斜めに進退動するので、弾性板の形状および大きさに影響されることなく、ヒンジに対して弾性板を必ず反転位置に位置させることができ、これによりヒンジキャップの蓋体の閉姿勢への切替えを、エジェクターピンの前進動作だけで確実に達成することができる。
【0038】
請求項2記載の発明にあっては、金型装置の開閉方向に沿って進退動可能に設けたエジェクターピンだけで、成形したヒンジキャップの開姿勢から閉姿勢への切替えを達成できるので、ヒンジキャップを開姿勢から閉姿勢に切替えるための機能部分の構成を、きわめて簡単なものとすることができる。
【0039】
また、エジェクターピンの組付け姿勢が傾いたものとなっているので、このエジェクターピンを、構造が複雑で煩雑となっているコア型付近から離して配置することができ、これによりエジェクターピンの取付けを、簡単にかつ有利な条件で達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施例を示す、型締め状態の要部縦断した説明図。
【図2】図1に示した実施例の、蓋体の閉姿勢への切替え動作状態を示す説明図。
【図3】図1に示した実施例の、ロボットを使用した離型直前の状態を示す説明図。
【図4】図1に示した実施例により成形されるヒンジキャップを示す、全体斜視図。
【符号の説明】
1 ; 金型装置
2 ; 固定金型
3 ; 移動金型
4 ; コア型
5 ; キャビティ型
6 ; キャビティストッパー
7 ; キャビティプレート
8 ; エジェクターピン
9 ; ヒンジキャップ
10; キャップ本体
11; 筒壁
12; 頂壁
13; 注出孔
14; 蓋体
15; 周筒
16; 頂板
17; 栓筒片
18; ヒンジ
19; 弾性板
Claims (2)
- キャップ本体(10)の後側上端部に、ヒンジ(18)を介して蓋体(14)を一体設すると共に、前記キャップ本体(10)と蓋体(14)との間に、前記ヒンジ(18)に隣接して、前記蓋体(14)を開姿勢と閉姿勢とに切替え保持する屈曲板片状の弾性板(19)を設けた合成樹脂製ヒンジキャップ(9) の離型方法であって、前記ヒンジキャップ(9) を、前記キャップ本体(10)に対して蓋体(14)をほぼ180°開いた姿勢にして一体成形した後、金型装置(1) を型開きして前記ヒンジキャップ(9) の固定金型(2) 側の面を開放し、次いで前記金型装置(1) の開閉方向に沿って、前進により前記キャップ本体(10)側に接近する方向に傾斜した斜めに進退動するエジェクターピン(8) の、前記キャップ本体(10)側に近づく前進突き出しにより前記弾性板(19)を、該弾性板(19)の両端を結ぶ仮想直線が、前記ヒンジ(18)が形成するヒンジ軸よりも前側に位置するまで立ち上げることによって、前記蓋体(14)を離型させてから閉姿勢まで回動させ、しかる後、前記ヒンジキャップ(9) をロボットで離型させる合成樹脂製ヒンジキャップの離型方法。
- キャップ本体(10)の後側上端部に、ヒンジ(18)を介して蓋体(14)を一体設すると共に、前記キャップ本体(10)と蓋体(14)との間に、前記ヒンジ(18)に隣接して、前記蓋体(14)を開姿勢と閉姿勢とに切替え保持する屈曲板片状の弾性板(19)を設けて構成した合成樹脂製ヒンジキャップ(9) を、前記キャップ本体(10)に対して蓋体(14)をほぼ180°開いた姿勢で一体成形する成形用金型装置(1) であって、前記キャップ本体(10)の上面と蓋体(14)の内側面とそしてヒンジ(18)および弾性板(19)の一方面の型面を形成する固定金型(2) と、前記キャップ本体(10)の内側面の型面を形成するコア型(4) を有し、前記キャップ本体(10)の外側面と蓋体(14)の外側面とそしてヒンジ(18)および弾性板(19)の他方面の型面を形成する移動金型(3) とから構成され、該移動金型(3) に、前記弾性板(19)に離型方向への突き出し力を作用させるべく、前記金型装置(1) の開閉方向に沿って、前進により前記キャップ本体(10)側に接近する方向に傾斜した斜めに進退動自在に設けたエジェクターピン(8) の前進量を、前記弾性板(19)を、該弾性板(19)の両端を結ぶ仮想直線が、前記ヒンジ(18)が形成するヒンジ軸よりも前側に位置するまで立ち上げる値に設定した合成樹脂製ヒンジキャップの成形用金型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000272550A JP3760200B2 (ja) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | 合成樹脂製ヒンジキャップの離型方法と成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000272550A JP3760200B2 (ja) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | 合成樹脂製ヒンジキャップの離型方法と成形用金型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002079553A JP2002079553A (ja) | 2002-03-19 |
JP3760200B2 true JP3760200B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=18758645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000272550A Expired - Lifetime JP3760200B2 (ja) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | 合成樹脂製ヒンジキャップの離型方法と成形用金型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3760200B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBO20020509A1 (it) * | 2002-08-02 | 2004-02-03 | Bva Srl | Stampa per la produzione di tappi provvisti di coperchio articolato. |
US20080260890A1 (en) * | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for Folding and Removing a Hinged Molded Part and Associated Method of Use |
KR100885307B1 (ko) | 2008-04-15 | 2009-02-24 | 주식회사 디엠디 | 디스펜싱 밸브 클로우져에 나선돌기를 성형하는 성형장치와그 성형방법 및 그 성형방법으로 제조된 디스펜싱 밸브클로우져 |
CN101823313B (zh) * | 2010-05-21 | 2012-03-21 | 江门敬记塑胶厂有限公司 | 成型揭盖自动合起注射模具 |
EP2532602A1 (en) | 2011-06-07 | 2012-12-12 | Nestec S.A. | A one-piece closure for equipping a container |
CN104608334B (zh) * | 2014-12-24 | 2017-01-04 | 苏州汉克山姆照明科技有限公司 | 一种用于制造灯头的模具 |
EP3546170A1 (en) * | 2018-03-28 | 2019-10-02 | 3M Innovative Properties Company | A method of forming a flip-top cap and a flip-top cap |
CN114311540B (zh) * | 2022-01-10 | 2023-07-14 | 安徽岳塑汽车工业股份有限公司 | 一种零部件注塑用组合式模具及其使用方法 |
-
2000
- 2000-09-08 JP JP2000272550A patent/JP3760200B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002079553A (ja) | 2002-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3760200B2 (ja) | 合成樹脂製ヒンジキャップの離型方法と成形用金型装置 | |
ES2830756T3 (es) | Molde de inyección que presenta un dispositivo de cierre de tapa en el molde | |
CN112810083A (zh) | 一种便于自动下料的智能注塑机及其使用方法 | |
EP2017058A2 (en) | Apparatus for folding and removing a hinged molded part and associated method of use | |
JP3765075B2 (ja) | 合成樹脂製ヒンジキャップの離型方法と成形用金型装置 | |
JPH0712626B2 (ja) | 中空成形品用二次射出成形機 | |
JPH08258095A (ja) | 内ねじキャップの成形用金型装置 | |
CN208180103U (zh) | 一种注塑件自动接料及放料装置 | |
CN108861050B (zh) | 一种干粉罐罐包装盖及配套生产模具 | |
JPS61255823A (ja) | 合成樹脂製キヤツプの離型方法と金型装置 | |
US3854521A (en) | Self contained metal casting dies | |
CN210436539U (zh) | 一种组合式双向侧抽机构以及注塑模具 | |
CN212045758U (zh) | 一种易于脱模的注塑模具 | |
JP4203948B2 (ja) | トリガー式液体噴出器 | |
JP6000134B2 (ja) | モールド射出成形金型 | |
JPS5814298B2 (ja) | 成形用金型 | |
CN109397642A (zh) | 二次顶出结构 | |
JPH04251724A (ja) | 金型装置 | |
CN219381301U (zh) | 一种脚踢线制造用可调式模具 | |
JPS595560Y2 (ja) | 射出成形用金型 | |
CN214082562U (zh) | 一种四方位挂扣式壁插罩盖注塑模具 | |
CN209832490U (zh) | 一种便于取件的注塑机模具 | |
JP5904439B2 (ja) | 注出キャップ | |
JP2001191373A (ja) | 金 型 | |
CN215512010U (zh) | 一种三板模强脱料头的注塑模具结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040430 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050916 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051004 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051011 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051208 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3760200 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100120 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100120 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110120 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120120 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120120 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130120 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140120 Year of fee payment: 8 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |