JP3760174B1 - コーナープロテクター - Google Patents

Abstract

【課題】 従来よりも簡単に本体部材を側壁に着脱することができるコーナープロテクターを提供すること。
【解決手段】 コーナープロテクター１０は、側壁２ａ，２ｂに固定されてコーナーを保護する。このコーナープロテクター１０は、本体部材２０と、その本体部材２０を側壁２ａ，２ｂに固定する一対の固定部材４０，５０を有している。一対の固定部材４０，５０は、本体部材２０が下方にスライドすると壁側固定部材４０と本体側固定部材５０が係合する第１状態になるとともに、その第１状態から本体部材２０が上方にスライドすると壁側固定部材４０と本体側固定部材５０の係合が解除された第２状態になる。そして、固定部材４０，５０を第１状態と第２状態の間で切換えるために必要な本体部材２０のスライド量が本体部材２０の高さより小さい。
【選択図】 図１４

Description

本発明は、連続する２つの側壁面の間に１８０度を超える角度で形成されているコーナーを保護するコーナープロテクターに関するものである。本明細書の「１８０度を超える角度で形成されているコーナー」という用語は、側壁に形成されている山状のコーナーを意味しており、谷状のコーナーを排除する。以下の明細書中で単に「コーナー」と記載した場合も、「１８０度を超える角度で形成されているコーナー」を意味する。

例えば、台車で荷物を運ぶときに、連続する２つの側壁面の間のコーナーに台車が衝突することがある。また例えば、人が荷物を運ぶときに荷物が側壁のコーナーに衝突することがある。側壁のコーナーは衝撃に弱く変形し易い。コーナーが変形するのを防止するために、コーナープロテクターが利用されることがある。コーナープロテクターは、コーナーを跨いで側壁に固定され、コーナーに強い衝撃が加えられることを防止する。
コーナープロテクターの中には、側壁に固定される壁側固定部材と、その壁側固定部材に係合するとともにコーナーを跨いで配置される本体部材を備えるものがある。下記の非特許文献１の３７４頁の下段、３７５頁の上段、及び３７５頁の下段には、このタイプのコーナープロテクターが開示されている。このコーナープロテクターは、本体部材とほぼ同じ長さの壁側固定部材を利用する。側壁に固定されている壁側固定部材の上端よりも本体部材の下端が高くなる位置まで本体部材を持上げる。この状態から本体部材を下方にスライドさせると、本体部材が壁側固定部材に嵌合する。本体部材の下端が壁側固定部材の下端と高さが一致するまで本体部材を下方にスライドさせる。これにより、側壁に対して本体部材が固定される。壁側固定部材から本体部材を分離するときは、本体部材を壁側固定部材に対して上方にスライドさせる。
「建築金物総合カタログ２００５」 杉田エース株式会社、２００５年、ｐ．３７４〜３７５

上記の壁側固定部材と本体部材を利用する場合、壁側固定部材より高い位置まで本体部材を持上げて、その状態から本体部材を下方にスライドさせる必要がある。また、壁側固定部材から本体部材を分離する場合も、壁側固定部材より高い位置まで本体部材をスライドさせる必要がある。このために、本体部材を着脱する作業を簡単に行なうことができない。

本発明は、上記した実情に鑑みてなされたものであり、従来よりも簡単に本体部材を着脱することができるコーナープロテクターを提供することを目的とする。

本発明に係るコーナープロテクターは、連続する２つの側壁面の間に１８０度を超える角度で形成されているコーナーを保護するものである。このコーナープロテクターは、コーナーを跨いで側壁に固定される本体部材と、その本体部材を側壁に固定する一対の固定部材を備える。一対の固定部材は、側壁に固定される壁側固定部材と本体部材に固定される本体側固定部材を有している。一対の固定部材は、本体部材が下方にスライドすると壁側固定部材と本体側固定部材が係合する第１状態になるとともに、その第１状態から本体部材が上方にスライドすると壁側固定部材と本体側固定部材の係合が解除された第２状態になる。そして、このコーナープロテクターは、一対の固定部材を第１状態と第２状態の間で切換えるために必要な本体部材のスライド量が、本体部材の上下方向の長さより小さい。
このコーナープロテクターは、本体部材を下方にスライドさせると壁側固定部材と本体部材が係合する（第１状態）。これにより、本体部材が側壁に固定される。第１状態から本体部材を上方にスライドさせると、壁側固定部材と本体部材の係合が解除される。これにより、本体部材を側壁から離反させることができる。このコーナープロテクターは、本体部材を上下方向にスライドさせることによって、本体部材を側壁に対して着脱することができる。しかも、このコーナープロテクターは、本体部材を側壁に着脱するために必要な本体部材のスライド量が小さい。このために、従来よりも簡単に本体部材を着脱することができる。
なお、本体側固定部材は、本体部材と別体に形成されているものであってもよいし、本体部材と一体に形成されているものであってもよい。

壁側固定部材は、その左右方向の長さは本体部材の左右方向の長さより短いとともに、その上下方向の長さは本体部材の上下方向の長さより短いことが好ましい。また、本体側固定部材は、その左右方向の長さは本体部材の左右方向の長さより短いとともに、その上下方向の長さは本体部材の上下方向の長さより短いことが好ましい。そして、本体部材が側壁に固定された状態では、壁側固定部材と本体側固定部材が本体部材に被覆されていることが好ましい。
このコーナープロテクターは、本体部材が側壁に固定された状態では、壁側固定部材と本体側固定部材を視認することができない。このために、見栄えのよいコーナープロテクターを提供することができる。

壁側固定部材は、側壁に固定された状態では、壁側固定部材の上端と側壁の間が開放されていてもよい。本体側固定部材は、本体部材に固定された状態では、本体側固定部材の下端と本体部材の間が開放されていてもよい。この場合、一対の固定部材は、前記した第２状態から本体部材が下方にスライドすると、本体側固定部材が壁側固定部材と側壁の間に入り込んで前記した第１状態になる。
上記の「壁側固定部材の上端と側壁の間が開放されている」とは、壁側固定部材の上端と側壁の間に本体側固定部材が容易に入り込むことができる状態を意味する。例えば、壁側固定部材の上端と側壁の間に隙間が形成されていることを意味する。また例えば、壁側固定部材の上端は側壁に接しているが、壁側固定部材の上端を側壁から容易に離反させることができる状態を意味する。
また、上記の「本体側固定部材の下端と本体部材の間が開放されている」とは、壁側固定部材の上端と側壁の間に本体側固定部材が容易に入り込むことができる状態を意味する。例えば、本体側固定部材の下端と本体部材の間に隙間が形成されていることを意味する。また例えば、本体側固定部材の下端は本体部材に接しているが、本体側固定部材の下端を本体部材から容易に離反させることができる状態を意味する。
壁側固定部材と本体側固定部材を上記のように構成すると、壁側固定部材と本体側固定部材を強く係合させることができる。本体部材に衝撃が加えられたときに、本体部材が側壁から離反してしまうことを防止することができる。

コーナープロテクターは、複数対の固定部材を備えることが好ましい。
このようにすると、本体部材を側壁に着脱するために必要な本体部材のスライド量を小さくすることと、本体部材を側壁に対して強く固定することの両方を実現することができる。

本体部材は、その周縁の少なくとも一部が側壁側に傾斜していることが好ましい。
このようにすると、本体部材と側壁の間の隙間を傾斜部で隠すことができる。見栄えのよいコーナープロテクターを提供することができる。

左右の周縁が側壁側に傾斜している本体部材を利用する場合は、次のように構成することが好ましい。即ち、本体部材は、その下端から所定の高さまでの間は、その左右の端部が欠けていることが好ましい。
このようにすると、側壁に固定されている幅木と本体部材が干渉することを避けることができる。

壁側固定部材は、側壁と接触する壁側第１平坦部と、その壁側第１平坦部の上端から反側壁側に傾斜している壁側第１傾斜部と、その壁側第１傾斜部の上端から上方に真っ直ぐ伸びている壁側第２平坦部と、その壁側第２平坦部の上端から反側壁側に傾斜している壁側第２傾斜部を有するものでもよい。そして、本体側固定部材は、本体部材と接触している本体側第１平坦部と、その本体側第１平坦部の下端から反本体部材側に傾斜している本体側第１傾斜部と、その本体側第１傾斜部の下端から下方に真っ直ぐ伸びている本体側第２平坦部と、その本体側第２平坦部の下端から反本体部材側に傾斜している本体側第２傾斜部を有するものでもよい。
このように構成すると、壁側固定部材と本体側固定部材が係合した状態では、壁側第２傾斜部と本体側第１傾斜部が接触し、壁側第２平坦部と本体側第２平坦部が接触し、壁側第１傾斜部と本体側第２傾斜部が接触することができる。壁側固定部材と本体側固定部材の接触面積を大きくすることができる。このために、壁側固定部材と本体側固定部材を強く係合させることができる。本体部材を壁に対して強く固定することができる。

実施例を説明する前に、実施例に記載の技術の特徴を列記しておく。
（形態１）本体部材は、側壁に固定された状態では床面に接触する。
（形態２）三対の固定部材を利用する。
（形態３）本体部材は一体形成されている。壁側固定部材は一体形成されている。本体側固定部材は一体形成されている。
（形態４）本体部材は、その左右方向の中央部分で折り曲げられている。その折り曲げられた部分が側壁のコーナーに対向する。
（形態５）本体部材は、その上部の周縁とその左右の周縁が側壁側に傾斜している。
（形態６）壁側固定部材は、その左右方向の中央部分で折り曲げられている。その折り曲げられた部分が側壁のコーナーに対向する。
（形態７）壁側固定部材はネジ孔を有する。ネジ孔にネジを挿入することによって壁側固定部材が側壁に固定される。
（形態８）本体側固定部材は、その左右方向の中央部分で折り曲げられている。その折り曲げられた部分が側壁のコーナーに対向する。
（形態９）本体側固定部材は接着剤によって本体部材に固定される。

図面を参照して本発明の実施例を説明する。図１は、本実施例のコーナープロテクター１０の斜視図である。
コーナープロテクター１０は、側壁２ａ，２ｂに形成されているコーナー４に沿って上下方向に伸びている。コーナープロテクター１０は、コーナー４を跨いで２つの側壁面２ａ，２ｂに固定されている。
コーナープロテクター１０は、本体部材２０と、一対の固定部材４０，５０（固定部材４０，５０は図１に示されていないが図７や図１０等に示されている）を有している。以下では、これらの各部材２０，４０，５０の構成を詳しく説明する。

まず、本体部材２０の構成を説明する。本体部材２０は、図１の上下方向に伸びている。本体部材２０は、その左右方向の中央部分で折り曲げられている。本体部材２０は、左右対称に構成されている。本実施例では、側壁２ａ，２ｂのコーナー４が約９０度であるために、本体部材２０も９０度の角度が形成されるように折り曲げられている。本体部材２０はステンレス製である。
図２は、本体部材２０の上部を拡大して示した図である。図２を見ると、本体部材２０が中央で折り曲がっている様子がよくわかる。以下では、折り曲がっている部分より右側の領域を一方部２０ａと呼び、折り曲がっている部分より左側の領域を他方部２０ｂと呼ぶ。本体部材２０は、その上端部２２ａ，２２ｂと右端部２４ａと左端部２４ｂが側壁側に傾斜している。即ち、本体部材２０の一方部２０ａの上端部２２ａと右端部２４ａはテーパ形状を有しているとともに、本体部材２０の他方部２０ｂの上端部２２ｂと左端部２４ｂはテーパ形状を有している。本体部材２０の上部の角は面取りされている。
図３には、壁２ａを正面に見た場合における本体部材２０の上部の拡大図を示している。図３を見ると、テーパ部２２ａ，２４ａの様子をよく理解することができる。図４には、図３のIV−IV線断面図が示されている。図４を見ると、本体部材２０の一方部２０ａと他方部２０ｂが約９０度の角度を形成していることがよくわかる。

図５は、側壁２ａを正面に見た場合における本体部材２０の下部の拡大図を示している。本体部材２０は、その下端から高さＳまでの間はテーパ部２４ａの一部が欠けている。図５では、この欠けている部分を符号２６ａで表現している。同様に、本体部材２０は、その下端から高さＳまでの間はテーパ部２４ｂ（図２参照）の一部が欠けている。この欠けている部分２６ｂは、図５では見ることができないが、図１等では見ることができる。部分２６ａの高さＳは側壁２ａに形成されている幅木６ａの高さに一致している。部分２６ｂの高さＳは側壁２ｂに形成されている幅木６ｂ（図１等参照）の高さに一致している。図５の符号２８ａは、欠けている部分２６ａの上端である。
図６には、本体部材２０を下から見た図を示している。本体部材２０は、その下部において両端部２４ａ，２４ｂの一部が欠けている。欠けている部分２６ａ，２６ｂの厚みｔは、幅木６ａ，６ｂの「側壁２ａ，２ｂから突出している部分」の厚み（以下では簡単に幅木６ａ，６ｂの厚みと言う）にほぼ一致する。欠けている部分２６ａ，２６ｂを本体部材２０に設けることによって、本体部材２０を側壁２ａ，２ｂに固定したときに本体部材２０と幅木６ａ，６ｂが干渉しないようになっている。なお、図６の符号２８ａは、欠けている部分２６ａの上端である。符号２８ｂは、欠けている部分２６ｂの上端である。
上記した構成を有する本体部材２０は、ステンレス板に対して９０度の曲げ加工を実施することによって製造することができる。曲げ加工する前に、部分２６ａ，２６ｂを形成しておくことが好ましい。

続いて、固定部材４０，５０の構成を説明する。固定部材４０，５０は、本体部材２０を側壁２ａ，２ｂに対して固定するためのものである。固定部材４０は、側壁２ａ，２ｂに固定される壁側固定部材である。固定部材５０は、本体部材２０に固定される本体側固定部材である。まず、壁側固定部材４０の構成を説明する。
図７には、壁側固定部材４０の斜視図を示している。壁側固定部材４０は、一枚のステンレス板を加工して得ることができる。
壁側固定部材４０は、その左右方向の中央部で９０度に折り曲がっている。壁側固定部材４０は、左右対称に構成されている。以下では、中央部より右側の領域を一方部４０ａと呼び、中央部より左側の領域を他方部４０ｂと呼ぶ。壁側固定部材４０は、左右対称に構成されている。壁側固定部材４０は本体部材２０より幅が狭い。即ち、本体部材２０を正面から見た場合における本体部材２０の左端と右端の間の距離は、壁側固定部材４０を正面から見た場合における壁側固定部材４０の左端と右端の間の距離より大きい。
図８は、図７のVIII−VIII線断面図を示している。即ち、壁側固定部材４０の一方部４０ａの縦断面図を示している。図８を見るとよくわかるように、壁側固定部材４０の一方部４０ａは、上下方向に伸びている壁側第１平坦部４１ａと、その壁側第１平坦部４１ａの上端から図８の左側に傾斜している壁側第１傾斜部４４ａと、その壁側第１傾斜部４４ａの上端から真っ直ぐ上に伸びている壁側第２平坦部４６ａと、その壁側第２平坦部４６ａの上端から図８の左側に傾斜している壁側第２傾斜部４８ａを有している。壁側固定部材４０が側壁２ａ，２ｂに固定された状態では、図８の壁側固定部材４０の右側に壁２ａが位置することになる。このために、壁側第１傾斜部４４ａと壁側第２傾斜部４８ａは、反壁側に傾斜していると言うことができる。上記の第１平坦部４１ａには２つのネジ孔４２ａ，４２ａが形成されている。
壁側固定部材４０の他方部４０ｂ（図７参照）も上記の一方部４０ａと同様の構成をしている。即ち、他方部４０ｂは、上下方向に伸びている壁側第１平坦部４１ｂと、その壁側第１平坦部４１ｂの上端から反壁側に傾斜している壁側第１傾斜部４４ｂと、その壁側第１傾斜部４４ｂの上端から真っ直ぐ上に伸びている壁側第２平坦部４６ｂと、その壁側第２平坦部４６ｂの上端から反壁側に傾斜している壁側第２傾斜部４８ｂを有している。第１平坦部４１ｂには２つのネジ孔４２ｂ，４２ｂが形成されている。
一方部４０ａの壁側第１平坦部４１ａと他方部４０ｂの壁側第１平坦部４１ｂの間が接続されている。これに対し、壁側第１傾斜部４４ａと壁側第１傾斜部４４ｂの間、壁側第２平坦部４６ａと壁側第２平坦部４６ｂの間、及び壁側第２傾斜部４８ａと壁側第２傾斜部４８ｂの間にはギャップが設けられている。

図９には、壁側固定部材４０が側壁２ａ，２ｂに固定されている様子を示す。本実施例では、３つの壁側固定部材４０を側壁２ａ，２ｂに固定する。壁側固定部材４０は、壁側第１平坦部４１ａ，４１ｂを下にするとともに、壁側第２傾斜部４８ａを上にして利用される。コーナー４を跨ぐようにして壁側固定部材４０を側壁２ａ，２ｂに接触させる。具体的には、壁側第１平坦部４１ａを側壁２ａに接触させるとともに、壁側第２平坦部４１ｂを側壁２ｂに接触させる。この状態で４つのネジ孔４２ａ，４２ｂにネジを打ち込む。これにより、壁側固定部材４０が側壁２ａ，２ｂに固定される。このとき、壁側第１平坦部４１ａと側壁２ａは密着しているとともに、壁側第１平坦部４１ｂと側壁２ｂは密着している。これに対し、壁側第１傾斜部４４ａと側壁２ａの間には隙間が形成されているとともに、壁側第１傾斜部４４ｂと側壁２ｂの間には隙間が形成されている。さらに、壁側第２平坦部４６ａ，４６ｂと側壁２ａ，２ｂの間には隙間ができるとともに、壁側第２傾斜部４８ａ，４８ｂと側壁２ａ，２ｂの間には隙間ができる。

続いて、本体側固定部材５０の構成を説明する。図１０は、本体側固定部材５０の斜視図である。本体側固定部材５０は、一枚のステンレス板を加工して得ることができる。
本体側固定部材５０は、その左右方向の中央部で９０度に折り曲がっている。本体側固定部材５０は、左右対称に構成されている。以下では、中央部より左側の領域を一方部５０ａと呼び、中央部より右側の領域を他方部５０ｂと呼ぶ。本体側固定部材５０は、左右対称に構成されている。本体側固定部材５０は本体部材２０より幅が狭い。即ち、本体部材２０を正面から見た場合における本体部材２０の左端と右端の間の距離は、本体側固定部材５０を正面から見た場合における本体側固定部材５０の左端と右端の間の距離より大きい。
図１１は、図１０のXI−XI線断面図を示している。即ち、本体側固定部材５０の一方部５０ａの縦断面図を示している。図１１を見るとよくわかるように、本体側固定部材５０の一方部５０ａは、上下方向に伸びている本体側第１平坦部５１ａと、その本体側第１平坦部５１ａの下端から図１１の左側に傾斜している本体側第１傾斜部５４ａと、その本体側第１傾斜部５４ａの下端から真っ直ぐ下に伸びている本体側第２平坦部５６ａと、その本体側第２平坦部５６ａの下端から図１１の左側に傾斜している本体側第２傾斜部５８ａを有している。図１１の本体側固定部材５０の右側に本体部材２０が固定される。このために、本体側第１傾斜部５４ａと本体側第２傾斜部５８ａは、反本体部材側に傾斜していると言うことができる。
本体側固定部材５０の他方部５０ｂも上記の一方部５０ａと同様の構成をしている（図１０参照）。即ち、他方部５０ｂは、上下方向に伸びている本体側第１平坦部５１ｂと、その本体側第１平坦部５１ｂの下端から反本体部材側に傾斜している本体側第１傾斜部５４ｂと、その本体側第１傾斜部５４ｂの下端から真っ直ぐ下方に伸びている本体側第２平坦部５６ｂと、その本体側第２平坦部５６ｂの下端から反本体部材側に傾斜している本体側第２傾斜部５８ｂを有している。
一方部５０ａの本体側第１平坦部５１ａと他方部５０ｂの本体側第１平坦部５１ｂの間が接続されている。本体側第１傾斜部５４ａと本体側第１傾斜部５４ｂの間、本体側第２平坦部５６ａと本体側第２平坦部５６ｂの間、及び本体側第２傾斜部５８ａと本体側第２傾斜部５８ｂの間にはギャップが設けられている。

図１２は、本体側固定部材５０が本体部材２０に固定されている様子を示す。本実施例では、３つの本体側固定部材５０を本体部材２０に固定する。本体側固定部材５０は、本体側第１平坦部５１ａ，５１ｂを上にするとともに、本体側第２傾斜部５８ａ，５８ｂを下にして利用される。本体部材２０の裏面（図１で見えていない面）に本体側固定部材５０が固定される。本体側第１平坦部５１ａ，５１ｂの裏面（図１０で見えていない面）に接着剤を塗布する。そして、本体側固定部材５０を本体部材２０の裏面に接触させる。これにより、本体側固定部材５０が本体部材２０に固定される。このとき、本体側第１平坦部５１ａは本体部材２０に密着しているとともに、本体側第１平坦部５１ｂは本体部材２０に密着している。これに対し、本体側第１傾斜部５４ａと本体部材２０の間には隙間ができるとともに、本体側第１傾斜部５４ｂと本体部材２０の間には隙間ができる。本体側第２平坦部５６ａ，５６ｂと本体部材２０の間には隙間ができるとともに、本体側第２傾斜部５８ａ，５８ｂと本体部材２０の間にも隙間ができる。３つの本体側固定部材５０の位置は、壁側固定部材４０の位置に基づいて決定されている。即ち、それぞれの壁側固定部材４０がそれぞれの本体側固定部材５０に係合することができるように、本体側固定部材５０と壁側固定部材４０の位置が決定されている。

コーナープロテクター１０の構成を詳細に説明した。上記のコーナープロテクター１０は次のようにして側壁２ａ，２ｂに固定される。
まず、３つの壁側固定部材４０を側壁２ａ，２ｂに固定する。続いて、３つの本体側固定部材５０が接着された本体部材２０を、その裏面が側壁２ａ，２ｂに対向するように配置する。このとき、最も下の壁側固定部材４０と真中の壁側固定部材４０の間に、最も下の本体側固定部材５０が位置する。また、真中の壁側固定部材４０と最も上の壁側固定部材４０の間に、真中の本体側固定部材５０が位置する。また、最も上の壁側固定部材４０より上方に最も上の本体側固定部材５０が位置する。図１３に、このときの本体部材２０の斜視図が示されている。図１３の状態では、本体部材２０が床面よりもやや上方に位置している。
図１３の状態から本体部材２０を下方にスライドさせる。本体側固定部材５０の下部（第１傾斜部５４ａ，５４ｂ、第２平坦部５６ａ，５６ｂ、及び第２傾斜部５８ａ，５８ｂ）と本体部材２０の間には隙間が形成されているとともに、壁側固定部材４０の上部（第１傾斜部４４ａ，４４ｂ、第２平坦部４６ａ，４６ｂ、及び第２傾斜部４８ａ，４８ｂ）と側壁２ａ，２ｂの間には隙間が形成されている。このために、本体部材２０を下方にスライドさせると、壁側固定部材４０の第２傾斜部４８ａ，４８ｂと壁２ａ，２ｂの間に本体側固定部材５０が入り込む。本体部材２０をさらに下方にスライドさせると、壁側固定部材４０の第２平坦部４６ａ，４６ｂと側壁２ａ，２ｂの間に本体側固定部材５０が入り込む。本体部材２０をさらに下方にスライドさせると、壁側固定部材４０の第１傾斜部４４ａ，４４ｂと側壁２ａ，２ｂの間に本体側固定部材５０が入り込む。これにより、壁側固定部材４０と本体側固定部材５０が係合し、本体部材２０が側壁２ａ，２ｂに固定される。
図１４には、壁側固定部材４０と本体側固定部材５０が係合している様子が示されている。壁側固定部材４０の第１傾斜部４４ａと本体側固定部材５０の第２傾斜部５８ａが接触している。壁側固定部材４０の第２平坦部４６ａと本体側固定部材５０の第２平坦部５６ａが接触している。また、壁側固定部材４０の第２傾斜部４８ａと本体側固定部材５０の第１傾斜部５４ａが接触している。本実施例では、壁側固定部材４０と本体側固定部材５０の接触面積が大きい。これにより、壁側固定部材４０と本体側固定部材５０が強く係合している。本体部材２０を側壁２ａ，２ｂに強く固定することができる。本体部材２０に衝撃が加えられても、本体部材２０が側壁２ａ，２ｂから離反することを防止することができる。

上記した実施例のコーナープロテクター１０は、本体部材２０を少し持上げた状態から下方にスライドさせると、本体部材２０を側壁２ａ，２ｂに固定することができる。また、その状態から本体部材２０を少し上に持上げると、本体部材２０を側壁２ａ，２ｂから取り外すことができる。本実施例のコーナープロテクター１０は、側壁２ａ，２ｂのコーナー４に容易に着脱することができる。
このコーナープロテクター１０は、本体部材２０が側壁２ａ，２ｂに固定された状態では、固定部材４０，５０を視認することができない。外部からは本体部材２０しか見えない。また、コーナープロテクター１０は、その両サイドの下部２６ａ，２６ｂが欠けている。このように構成されているために本体部材２０と幅木６ａ，６ｂと干渉しない。また、テーパ部２２ａ，２２ｂ，２４ａ，２４ｂが設けられているために、本体部材２０と側壁２ａ，２ｂの間の隙間を視認することができない。これらの工夫があるために、コーナープロテクター１０は非常に見栄えがよい。
また、このコーナープロテクター１０は、３対の固定部材４０，５０を利用する。これにより、本体部材２０を側壁２ａ，２ｂに着脱するために必要な本体部材のスライド量を小さくすることと、本体部材２０を側壁２ａ，２ｂに対して強く固定することの両方を実現している。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
例えば、本実施例ではコーナー４の角度が９０度（２７０度）であったが、それ以外の角度のコーナーに対して本発明を適用することができる。
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

実施例のコーナープロテクターの斜視図を示す。 本体部材の上部拡大図を示す。 本体部材を側面から見た場合の上部拡大図を示す。 図３のIV−IV線断面図を示す。 本体部材を側面から見た場合の下部拡大図を示す。 本体部材を下から見た図を示す。 壁側固定部材の斜視図を示す。 図７のVIII−VIII線断面図を示す。 壁側固定部材が壁に固定された状態を示す。 本体側固定部材の斜視図を示す、 図１０のX−X線断面図を示す。 本体部材に本体側固定部材が固定された状態を示す。 本体部材を壁に固定する前の状態を示す。 壁側固定部材と本体側固定部材が係合している状態を示す。

符号の説明

２ａ，２ｂ：側壁
４：コーナー
６ａ，６ｂ：幅木
１０：コーナープロテクター
２０：本体部材
４０：壁側固定部材
５０：本体側固定部材

Claims (7)

1. 連続する２つの側壁面の間に１８０度を超える角度で形成されているコーナーを保護するコーナープロテクターであり、
   コーナーを跨いで側壁に固定される本体部材と、
   その本体部材を側壁に固定する一対の固定部材とを備え、
   一対の固定部材は、側壁に固定される壁側固定部材と本体部材に固定される本体側固定部材とを有しており、本体部材が下方にスライドすると壁側固定部材と本体側固定部材が係合する第１状態になり、その第１状態から本体部材が上方にスライドすると壁側固定部材と本体側固定部材の係合が解除された第２状態になり、
   一対の固定部材を第１状態と第２状態の間で切換えるために必要な本体部材のスライド量が、本体部材の上下方向の長さより小さく、
   本体部材は、少なくとも左右の周縁が側壁側に傾斜しており、
   本体部材は、その下端から所定の高さまでの間は、その左右の端部が欠けていることを特徴とするコーナープロテクター。
2. 連続する２つの側壁面の間に１８０度を超える角度で形成されているコーナーを保護するコーナープロテクターであり、
   コーナーを跨いで側壁に固定される本体部材と、
   その本体部材を側壁に固定する一対の固定部材とを備え、
   一対の固定部材は、側壁に固定される壁側固定部材と本体部材に固定される本体側固定部材とを有しており、本体部材が下方にスライドすると壁側固定部材と本体側固定部材が係合する第１状態になり、その第１状態から本体部材が上方にスライドすると壁側固定部材と本体側固定部材の係合が解除された第２状態になり、
   一対の固定部材を第１状態と第２状態の間で切換えるために必要な本体部材のスライド量が、本体部材の上下方向の長さより小さく、
   壁側固定部材は、側壁と接触する壁側第１平坦部と、その壁側第１平坦部の上端から反側壁側に傾斜している壁側第１傾斜部と、その壁側第１傾斜部の上端から上方に真っ直ぐ伸びている壁側第２平坦部と、その壁側第２平坦部の上端から反側壁側に傾斜している壁側第２傾斜部を有しており、
   本体側固定部材は、本体部材と接触する本体側第１平坦部と、その本体側第１平坦部の下端から反本体部材側に傾斜している本体側第１傾斜部と、その本体側第１傾斜部の下端から下方に真っ直ぐ伸びている本体側第２平坦部と、その本体側第２平坦部の下端から反本体部材側に傾斜している本体側第２傾斜部を有していることを特徴とするコーナープロテクター。
3. 壁側固定部材は、その左右方向の長さは本体部材の左右方向の長さより短いとともに、その上下方向の長さは本体部材の上下方向の長さより短く、
   本体側固定部材は、その左右方向の長さは本体部材の左右方向の長さより短いとともに、その上下方向の長さは本体部材の上下方向の長さより短く、
   本体部材が側壁に固定された状態では、壁側固定部材と本体側固定部材が本体部材に被覆されていることを特徴とする請求項１又は２のコーナープロテクター。
4. 壁側固定部材は、側壁に固定された状態では、壁側固定部材の上端と側壁の間が開放されており、
   本体側固定部材は、本体部材に固定された状態では、本体側固定部材の下端と本体部材の間が開放されており、
   一対の固定部材は、前記第２状態から本体部材が下方にスライドすると、本体側固定部材が壁側固定部材と側壁の間に入り込んで前記第１状態になることを特徴とする請求項１から３のいずれかのコーナープロテクター。
5. 複数対の固定部材を備える請求項１から４のいずれかのコーナープロテクター。
6. 本体部材は、その周縁の少なくとも一部が側壁側に傾斜していることを特徴とする請求項２のコーナープロテクター。
7. 本体部材は、少なくとも左右の周縁が側壁側に傾斜しており、
   本体部材は、その下端から所定の高さまでの間は、その左右の端部が欠けていることを特徴とする請求項６のコーナープロテクター。
   

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