JP3728089B2 - 樹脂管引き込み工法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂管引き込み工法に関し、さらに詳しくは、既設管路内に内張り材としての新たな樹脂管を引き込むための工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地中に埋設されているガス導管や上下水道管あるいは通信線や電力線を挿通する敷設管路の更生修理に際しては、埋め戻しなどの作業をなくすことができる非開削による作業が望まれている。
そこで、従来では、硬質ポリエチレン樹脂や硬質塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂によりパイプを構成し、その熱可塑性樹脂からなるパイプを内張り材として既設管路内に挿通して新たな管路を敷設する作業が実施されている。
【０００３】
図３は、既設管路内に引き込まれる上記した熱可塑性樹脂パイプを示しており、この熱可塑性樹脂パイプ１は、加熱されることにより軟化した状態で折り畳まれ（図３（Ａ）参照）、この状態で既設管路（図示されず）の内部に引き込み可能なように周方向に折り曲げられて既設管路内に引き込まれる。
熱可塑性樹脂パイプ１を既設管路内に引き込む際には、まず、図４に示すように、熱可塑性樹脂パイプ１の端末部に挟持部材２を当接させ、熱可塑性樹脂パイプ１の端末部に形成された穿孔に対して挟持部材２の一方から挿入されたボルトなどの固定部材３を挿通して前準備が行われる。
熱可塑性樹脂パイプ１と挟持部材２とが固定部材３によって一体化されると、挟持部材２の端部に設けられているフック部材４に牽引ワイヤ５が掛け止めされて挟持部材２を牽引することで熱可塑性樹脂パイプ１を既設管路内に引き込むことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の引き込み工法では、挟持部材２によって熱可塑性樹脂パイプ１の延長方向端部が挟持されるとともに、その端部が牽引されることで端部に牽引力が集中して作用することになる。このため、熱可塑性樹脂パイプ１は、固定部材３が挿通されている箇所に牽引力による引張り荷重が集中することにより、固定部材３の挿通位置が引き裂かれやすくなり、正常な引き込みが行えなくなる虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来の熱可塑性樹脂パイプを既設管路内に引き込むための工法における問題に鑑み、既設管路内への新規管の引き込みの際の破断等を防止して既設管路の更生領域全域に亘って正常な引き込みが行える樹脂管引き込み工法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項１記載の発明は、地中に埋設されている既設管路内に熱可塑性樹脂からなる樹脂管を引き込むための工法であって、上記樹脂管の長手方向端部が挿嵌されるテーパコーン状をなす内側支持部材と、上記内側支持部材の外周面に嵌合可能な形状を内面に有する外側支持部材とを用い、上記内側支持部材を上記樹脂管の長手方向端部に挿嵌した状態で上記樹脂管の端部を上記内側支持部材の外周面に密着させ、上記樹脂管をはさんで上記外側支持部材を上記内側支持部材に嵌合し、上記外側支持部材は、上記内側支持部材に設けられている牽引部に形成されているネジ部に螺合可能な端板により上記内側支持部材の外周面に向け圧接する方向に移動可能であり、上記外側支持部材の内面を上記内側支持部材の外周面に押圧させることで上記樹脂管を挟持し、上記内側支持部材を牽引することで上記内側支持部材の外周面に密着している上記樹脂管を上記既設管路内に引き込むことを特徴としている。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の樹脂管引き込み工法において、上記樹脂管は、加熱されることで上記内側支持部材の外周面に対して拡径し、冷却されることで上記内側支持部材の外周面に密着させられることを特徴としている。
【０００９】
【作用】
本発明では、テーパコーン形状をなす内側支持部材に対して外側支持部材を嵌合することで樹脂管を挟持することができるので、樹脂管が端部周面を内側および外側の各支持部材によって把持されることになる。これにより、樹脂管が牽引された際には樹脂管の端部周面全域に牽引力が作用するので、牽引力が端部周方向の一部に集中して作用することがない。
【００１０】
本発明では、樹脂管が熱可塑性樹脂の特性を生かして加熱後冷却されることで内側支持部材の外周面に密着されると共に、内側支持部材が牽引された際には内側支持部材の外周面が外側支持部材の内面を押圧するので、樹脂管の挟持圧力が高められると共に、樹脂管の抜けが確実に防止できる。
【００１１】
【実施例】
以下、図示実施例により、本発明の詳細を説明する。
図１は、本発明実施例による樹脂管の引き込み工法に用いられる装置の分解斜視図であり、同図において符号１０は外周面をテーパ面とされた内側支持部材であり、符号１１は内面形状が内側支持部材１０の外周面形状に整合させたテーパ面とされている外側支持部材を示している。
内側支持部材１０の先端、つまり、最小径端面には、フック部材１２が固定されており、そのフック部材１２には、牽引ロッド１３が掛け止められている。
牽引ロッド１３には、長手方向においてフック部材１２に掛け止めされる端部側にネジ部１３Ａが形成されており、このネジ部１３Ａ側に押し付け端板１４が挿嵌されるようになっている。
押し付け端板１４は、ネジ部１３Ａに締結されるナット１５により外側支持部材１１を内側支持部材１０に嵌合させる方向に押し付けることができ、これにより、外側支持部材１１が内側支持部材１０から抜けるのを防止している。
【００１２】
内側支持部材１０の外周面には、硬化ポリエチレン樹脂あるいは硬化塩化ビニール樹脂などの熱可塑性樹脂からなる樹脂管１６が装填されるようになっている。
樹脂管１６は、加熱することで軟化された状態で内側支持部材１０に装填され、冷却されることで熱収縮して内側支持部材１０の外周面に密着し、外周面形状に倣ってテーパ状をなす。
内側支持部材１０の外周面に密着された樹脂管１６は、外側支持部材１１が内側支持部材１０に嵌合させられることにより内側支持部材１０と外側支持部材１１とで挟持されるようになっている。
【００１３】
牽引ロッド１３は、内側支持部材１０のフック部材１２に掛け止められる側と反対側の端部が図示されない牽引装置により牽引されるようになっており、ネジ部１３Ａに締結されたナット１５により抜け止めされている外側支持部材１１および押し付け端板１４を共に牽引方向に移動させるようになっている。
【００１４】
本実施例は、上記構成を備えた引き込み用装置を用いて、次の手順により樹脂管１６の引き込みが行われる。
樹脂管１６の引き込みに際しては、図１に示すように、予め、外側支持部材１１および押し付け端板１４に牽引ロッド１３を挿通しておく。これにより、内側支持部材１０に掛け止められている牽引ロッド１３の長手方向に沿って内側支持部材１０、外側支持部材１１および押し付け端板１４が並設され、さらに牽引ロッド１３のネジ部１３Ａに締結されるナット１５が配置されていることになる。
【００１５】
内側支持部材１０の最大径端面側から樹脂管１６を挿入し、樹脂管１６の端部を内側支持部材１０の最小径端面に対応させて位置決めした状態で樹脂管１６を内側支持部材１０の外周面に密着させる。この場合には、樹脂管１６を加熱し軟化させて変形しやすい状態とすることで内側支持部材１０への挿入を可能にし、次いで、冷却することで熱収縮させて樹脂管１６を内側支持部材１０の外周面に密着させる。
【００１６】
内側支持部材１０の外周面に樹脂管１６が密着させられると、外側支持部材１１を内側支持部材１０に嵌合する。
つまり、外側支持部材１１を牽引ロッド１３の長手方向に沿って内側支持部材１０に装着し、この状態にある外側支持部材１１に対して押し付け端板１４により外側支持部材１１を内側支持部材１０側に押し付ける。これにより、図２に示すように、外側支持部材１１は、内面を樹脂管１６に密着させることができるので、仮に冷却によっても樹脂管１６が内側支持部材１０の外周面に密着していない場合でも、外側支持部材１１および外側支持部材１０とで樹脂管１６が堅固に挟持される。
【００１７】
樹脂管１６を内側および外側支持部材１０、１１によって挟持すると、牽引ロッド１３を既設管路（図示されず）の一端開口から他端開口に向け通線し、他端開口から出た牽引ロッド１３の端部を図示しない牽引装置に取り付けて牽引操作を行う。
牽引ロッド１３が牽引されると内側支持部材１０が牽引され、押し付け端板１４によって内側支持部材１０側に押し付けられている外側支持部材１１が内側支持部材１０と共に牽引方向に移動して既設管路内に挿通される。
樹脂管１６は、内側支持部材１０が牽引されると、内側支持部材１０の外周面に挿嵌されている周面全域に挟持圧が作用するので、牽引方向への集中荷重が作用しない分、樹脂管１６の挟持部分での耐強度が高められることになるので、引き裂かれるようなことがない。
しかも、既設管路内で移動する際に樹脂管１６と既設管路内面とが接触した際の摺擦抵抗によって牽引方向後方への抵抗力が発生した場合でも、樹脂管１６が内側支持部材１０の外周面に強く圧接されるので、樹脂管１６における内側支持部材１０の外周面に挿嵌されている範囲での密着力が高められ、内側支持部材１０の外周面で均一に荷重を受けることができる。
これにより、内側支持部材１０に倦装されている樹脂管１６に局部的な集中荷重の発生箇所がなくなるので、樹脂管１６の破断を略完全に防止して既設管路内に引き込むことができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の実施例からも明らかなように、本発明によれば、テーパコーン形状をなす内側支持部材に対して外側支持部材を嵌合することで樹脂管を挟持することができるので、樹脂管が端部周面を内側および外側の各支持部材によって把持されることになる。これにより、樹脂管が牽引された際には樹脂管の端部周面全域に牽引力が均等に作用するので、牽引力が集中して作用するのを防止して樹脂管の破断を生じさせることなく既設管路内への引き込みが可能になる。
【００１９】
本発明によれば、樹脂管が熱可塑性樹脂の特性を生かして加熱後冷却されることで内側支持部材の外周面に密着されると共に、内側支持部材が牽引された際には内側支持部材の外周面が外側支持部材の内面を押圧するので、樹脂管の挟持圧力が高められると共に、樹脂管の抜けが確実に防止でき、これによって、樹脂管の周方向全域に亘って均等な挟持圧を作用させて樹脂管に荷重集中を起こさせないようにして樹脂管の破断を防止しながら引き込み作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例による樹脂管引き込み工法に用いられる装置の構成を説明するための分解斜視図である。
【図２】図１に示した装置の断面図である。
【図３】樹脂管の引き込み工法の従来例に用いられる樹脂管の形態を説明するための図であり、（Ａ）は樹脂管の引き込み前の状態を、（Ｂ）は引き込み時の状態をそれぞれ示している。
【図４】従来の樹脂管引き込み工法に用いられる装置構成を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
１０ 内側支持部材
１１ 外側支持部材
１３ 牽引部材である牽引ロッド
１３Ａ ネジ部
１４ 押し付け端板
１５ ナット
１６ 樹脂管
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂管引き込み工法に関し、さらに詳しくは、既設管路内に内張り材としての新たな樹脂管を引き込むための工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地中に埋設されているガス導管や上下水道管あるいは通信線や電力線を挿通する敷設管路の更生修理に際しては、埋め戻しなどの作業をなくすことができる非開削による作業が望まれている。
そこで、従来では、硬質ポリエチレン樹脂や硬質塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂によりパイプを構成し、その熱可塑性樹脂からなるパイプを内張り材として既設管路内に挿通して新たな管路を敷設する作業が実施されている。
【０００３】
図３は、既設管路内に引き込まれる上記した熱可塑性樹脂パイプを示しており、この熱可塑性樹脂パイプ１は、加熱されることにより軟化した状態で折り畳まれ（図３（Ａ）参照）、この状態で既設管路（図示されず）の内部に引き込み可能なように周方向に折り曲げられて既設管路内に引き込まれる。
熱可塑性樹脂パイプ１を既設管路内に引き込む際には、まず、図４に示すように、熱可塑性樹脂パイプ１の端末部に挟持部材２を当接させ、熱可塑性樹脂パイプ１の端末部に形成された穿孔に対して挟持部材２の一方から挿入されたボルトなどの固定部材３を挿通して前準備が行われる。
熱可塑性樹脂パイプ１と挟持部材２とが固定部材３によって一体化されると、挟持部材２の端部に設けられているフック部材４に牽引ワイヤ５が掛け止めされて挟持部材２を牽引することで熱可塑性樹脂パイプ１を既設管路内に引き込むことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の引き込み工法では、挟持部材２によって熱可塑性樹脂パイプ１の延長方向端部が挟持されるとともに、その端部が牽引されることで端部に牽引力が集中して作用することになる。このため、熱可塑性樹脂パイプ１は、固定部材３が挿通されている箇所に牽引力による引張り荷重が集中することにより、固定部材３の挿通位置が引き裂かれやすくなり、正常な引き込みが行えなくなる虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来の熱可塑性樹脂パイプを既設管路内に引き込むための工法における問題に鑑み、既設管路内への新規管の引き込みの際の破断等を防止して既設管路の更生領域全域に亘って正常な引き込みが行える樹脂管引き込み工法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項１記載の発明は、地中に埋設されている既設管路内に熱可塑性樹脂からなる樹脂管を引き込むための工法であって、上記樹脂管の長手方向端部が挿嵌されるテーパコーン状をなす内側支持部材と、上記内側支持部材の外周面に嵌合可能な形状を内面に有する外側支持部材とを用い、上記内側支持部材を上記樹脂管の長手方向端部に挿嵌した状態で上記樹脂管の端部を上記内側支持部材の外周面に密着させ、上記樹脂管をはさんで上記外側支持部材を上記内側支持部材に嵌合し、上記外側支持部材は、上記内側支持部材に設けられている牽引部に形成されているネジ部に螺合可能な端板により上記内側支持部材の外周面に向け圧接する方向に移動可能であり、上記外側支持部材の内面を上記内側支持部材の外周面に押圧させることで上記樹脂管を挟持し、上記内側支持部材を牽引することで上記内側支持部材の外周面に密着している上記樹脂管を上記既設管路内に引き込むことを特徴としている。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の樹脂管引き込み工法において、上記樹脂管は、加熱されることで上記内側支持部材の外周面に対して拡径し、冷却されることで上記内側支持部材の外周面に密着させられることを特徴としている。
【０００９】
【作用】
本発明では、テーパコーン形状をなす内側支持部材に対して外側支持部材を嵌合することで樹脂管を挟持することができるので、樹脂管が端部周面を内側および外側の各支持部材によって把持されることになる。これにより、樹脂管が牽引された際には樹脂管の端部周面全域に牽引力が作用するので、牽引力が端部周方向の一部に集中して作用することがない。
【００１０】
本発明では、樹脂管が熱可塑性樹脂の特性を生かして加熱後冷却されることで内側支持部材の外周面に密着されると共に、内側支持部材が牽引された際には内側支持部材の外周面が外側支持部材の内面を押圧するので、樹脂管の挟持圧力が高められると共に、樹脂管の抜けが確実に防止できる。
【００１１】
【実施例】
以下、図示実施例により、本発明の詳細を説明する。
図１は、本発明実施例による樹脂管の引き込み工法に用いられる装置の分解斜視図であり、同図において符号１０は外周面をテーパ面とされた内側支持部材であり、符号１１は内面形状が内側支持部材１０の外周面形状に整合させたテーパ面とされている外側支持部材を示している。
内側支持部材１０の先端、つまり、最小径端面には、フック部材１２が固定されており、そのフック部材１２には、牽引ロッド１３が掛け止められている。
牽引ロッド１３には、長手方向においてフック部材１２に掛け止めされる端部側にネジ部１３Ａが形成されており、このネジ部１３Ａ側に押し付け端板１４が挿嵌されるようになっている。
押し付け端板１４は、ネジ部１３Ａに締結されるナット１５により外側支持部材１１を内側支持部材１０に嵌合させる方向に押し付けることができ、これにより、外側支持部材１１が内側支持部材１０から抜けるのを防止している。
【００１２】
内側支持部材１０の外周面には、硬化ポリエチレン樹脂あるいは硬化塩化ビニール樹脂などの熱可塑性樹脂からなる樹脂管１６が装填されるようになっている。
樹脂管１６は、加熱することで軟化された状態で内側支持部材１０に装填され、冷却されることで熱収縮して内側支持部材１０の外周面に密着し、外周面形状に倣ってテーパ状をなす。
内側支持部材１０の外周面に密着された樹脂管１６は、外側支持部材１１が内側支持部材１０に嵌合させられることにより内側支持部材１０と外側支持部材１１とで挟持されるようになっている。
【００１３】
牽引ロッド１３は、内側支持部材１０のフック部材１２に掛け止められる側と反対側の端部が図示されない牽引装置により牽引されるようになっており、ネジ部１３Ａに締結されたナット１５により抜け止めされている外側支持部材１１および押し付け端板１４を共に牽引方向に移動させるようになっている。
【００１４】
本実施例は、上記構成を備えた引き込み用装置を用いて、次の手順により樹脂管１６の引き込みが行われる。
樹脂管１６の引き込みに際しては、図１に示すように、予め、外側支持部材１１および押し付け端板１４に牽引ロッド１３を挿通しておく。これにより、内側支持部材１０に掛け止められている牽引ロッド１３の長手方向に沿って内側支持部材１０、外側支持部材１１および押し付け端板１４が並設され、さらに牽引ロッド１３のネジ部１３Ａに締結されるナット１５が配置されていることになる。
【００１５】
内側支持部材１０の最大径端面側から樹脂管１６を挿入し、樹脂管１６の端部を内側支持部材１０の最小径端面に対応させて位置決めした状態で樹脂管１６を内側支持部材１０の外周面に密着させる。この場合には、樹脂管１６を加熱し軟化させて変形しやすい状態とすることで内側支持部材１０への挿入を可能にし、次いで、冷却することで熱収縮させて樹脂管１６を内側支持部材１０の外周面に密着させる。
【００１６】
内側支持部材１０の外周面に樹脂管１６が密着させられると、外側支持部材１１を内側支持部材１０に嵌合する。
つまり、外側支持部材１１を牽引ロッド１３の長手方向に沿って内側支持部材１０に装着し、この状態にある外側支持部材１１に対して押し付け端板１４により外側支持部材１１を内側支持部材１０側に押し付ける。これにより、図２に示すように、外側支持部材１１は、内面を樹脂管１６に密着させることができるので、仮に冷却によっても樹脂管１６が内側支持部材１０の外周面に密着していない場合でも、外側支持部材１１および外側支持部材１０とで樹脂管１６が堅固に挟持される。
【００１７】
樹脂管１６を内側および外側支持部材１０、１１によって挟持すると、牽引ロッド１３を既設管路（図示されず）の一端開口から他端開口に向け通線し、他端開口から出た牽引ロッド１３の端部を図示しない牽引装置に取り付けて牽引操作を行う。
牽引ロッド１３が牽引されると内側支持部材１０が牽引され、押し付け端板１４によって内側支持部材１０側に押し付けられている外側支持部材１１が内側支持部材１０と共に牽引方向に移動して既設管路内に挿通される。
樹脂管１６は、内側支持部材１０が牽引されると、内側支持部材１０の外周面に挿嵌されている周面全域に挟持圧が作用するので、牽引方向への集中荷重が作用しない分、樹脂管１６の挟持部分での耐強度が高められることになるので、引き裂かれるようなことがない。
しかも、既設管路内で移動する際に樹脂管１６と既設管路内面とが接触した際の摺擦抵抗によって牽引方向後方への抵抗力が発生した場合でも、樹脂管１６が内側支持部材１０の外周面に強く圧接されるので、樹脂管１６における内側支持部材１０の外周面に挿嵌されている範囲での密着力が高められ、内側支持部材１０の外周面で均一に荷重を受けることができる。
これにより、内側支持部材１０に倦装されている樹脂管１６に局部的な集中荷重の発生箇所がなくなるので、樹脂管１６の破断を略完全に防止して既設管路内に引き込むことができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の実施例からも明らかなように、本発明によれば、テーパコーン形状をなす内側支持部材に対して外側支持部材を嵌合することで樹脂管を挟持することができるので、樹脂管が端部周面を内側および外側の各支持部材によって把持されることになる。これにより、樹脂管が牽引された際には樹脂管の端部周面全域に牽引力が均等に作用するので、牽引力が集中して作用するのを防止して樹脂管の破断を生じさせることなく既設管路内への引き込みが可能になる。
【００１９】
本発明によれば、樹脂管が熱可塑性樹脂の特性を生かして加熱後冷却されることで内側支持部材の外周面に密着されると共に、内側支持部材が牽引された際には内側支持部材の外周面が外側支持部材の内面を押圧するので、樹脂管の挟持圧力が高められると共に、樹脂管の抜けが確実に防止でき、これによって、樹脂管の周方向全域に亘って均等な挟持圧を作用させて樹脂管に荷重集中を起こさせないようにして樹脂管の破断を防止しながら引き込み作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例による樹脂管引き込み工法に用いられる装置の構成を説明するための分解斜視図である。
【図２】図１に示した装置の断面図である。
【図３】樹脂管の引き込み工法の従来例に用いられる樹脂管の形態を説明するための図であり、（Ａ）は樹脂管の引き込み前の状態を、（Ｂ）は引き込み時の状態をそれぞれ示している。
【図４】従来の樹脂管引き込み工法に用いられる装置構成を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
１０ 内側支持部材
１１ 外側支持部材
１３ 牽引部材である牽引ロッド
１３Ａ ネジ部
１４ 押し付け端板
１５ ナット
１６ 樹脂管
Claims (2)
- 地中に埋設されている既設管路内に熱可塑性樹脂からなる樹脂管を引き込むための工法であって、
上記樹脂管の長手方向端部が挿嵌されるテーパコーン状をなす内側支持部材と、上記内側支持部材の外周面に嵌合可能な形状を内面に有する外側支持部材とを用い、上記内側支持部材を上記樹脂管の長手方向端部に挿嵌した状態で上記樹脂管の端部を上記内側支持部材の外周面に密着させ、上記樹脂管をはさんで上記外側支持部材を上記内側支持部材に嵌合し、上記外側支持部材は、上記内側支持部材に設けられている牽引部に形成されているネジ部に螺合可能な端板により上記内側支持部材の外周面に向け圧接する方向に移動可能であり、上記外側支持部材の内面を上記内側支持部材の外周面に押圧させることで上記樹脂管を挟持し、上記内側支持部材を牽引することで上記内側支持部材の外周面に密着している上記樹脂管を上記既設管路内に引き込むことを特徴とする樹脂管引き込み工法。 - 請求項１記載の樹脂管引き込み工法において、上記樹脂管は、加熱されることで上記内側支持部材の外周面に対して拡径し、冷却されることで上記内側支持部材の外周面に密着させられることを特徴とする樹脂管引き込み工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1949398A JP3728089B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 樹脂管引き込み工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1949398A JP3728089B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 樹脂管引き込み工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216775A JPH11216775A (ja) | 1999-08-10 |
| JP3728089B2 true JP3728089B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=12000903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1949398A Expired - Lifetime JP3728089B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 樹脂管引き込み工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3728089B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101041533B1 (ko) * | 2010-11-26 | 2011-06-17 | (주)신신플라테크 | 라인드 파이프 형성장치 및 그를 이용한 형성방법 |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP1949398A patent/JP3728089B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11216775A (ja) | 1999-08-10 |
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