JP3713826B2 - 食器洗い機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は１個の電動機で洗浄、排水及び送風を行う食器洗い機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下に従来の食器洗い機について説明する。従来の食器洗い機は図９に示すように、食器７等を収納した食器かご８を洗浄槽１内に配置した後、洗剤を投入して運転を開始するものである。運転を開始すると、まず給水弁２が動作して洗浄水３を洗浄槽１に供給する。そして、洗浄ポンプ４が洗浄槽１内底部の洗浄水３を加圧し、洗剤と共にノズル５に設けられた噴射孔６から洗浄水３を噴射する。こうして洗浄工程が行われる。この洗浄工程では洗浄槽１内に設けた発熱体９に通電して、洗浄水３を洗浄所定温度まで加熱する。
【０００３】
所定時間の洗浄工程を経ると、次に食器７等から洗い落とされた汚れを含む洗浄水３を排水ポンプ１０により機外に排出する。引き続いて、新たに洗浄水３を供給してノズル５に設けられた噴射孔６から再び噴射して、洗剤や残菜（食器７等に汚れとして付着していた食品のことを残菜と呼ぶ）等で汚れた食器７等をすすぐ工程を実行する。このすすぎ工程を終えると、洗浄水３を再び機外に排出する。このすすぎ工程は連続して３回繰り返される。なおこのとき、残菜は洗浄槽１内底部に設けたフィルタ１１内に捕集される。
【０００４】
すすぎ工程を終了すると、発熱体９に通電して食器７等を乾燥する乾燥工程にはいる。この乾燥工程では、送風機１２により機外の空気が発熱体９に送り込まれ加熱される。そして、加熱された空気は洗浄槽１内の上方へ流れて食器７等を乾燥させ、洗浄槽１の上部と連通する排気口１３から機外へ排出される。所定時間の乾燥工程が終了すると食器洗い機の運転は終了するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の構成の食器洗い機では以下の問題を有している。従来の食器洗い乾燥機には、洗浄水３を加圧してノズル５から洗浄水３を噴射させる洗浄ポンプ４、洗浄水３を機外へ排出する排水ポンプ１０及び機外の空気を洗浄槽１へ供給する送風機１２があり、洗浄ポンプ４、排水ポンプ１０、送風機１２は洗浄インペラ１４、排水インペラ１５、送風インペラ１６及びこれらインペラ１４、１５、１６を駆動する電動機１７、１８、１９から構成されている。そのため、食器洗い乾燥機は３個の電動機を備えていることになるので、食器洗い機を省スペースで且つ軽量化することができないという問題がある。
【０００６】
以上のような従来の構成が有している問題を解決するため、特開昭６４−８０３３１号公報に示す食器洗い機が提案されている。この食器洗い機を図１０で説明する。図１０に示すように、洗浄インペラ１４を駆動する電動機１７に送風インペラ１６を設け、この送風インペラ１６を機外と洗浄槽１を接続する送風経路２０内に内装し、さらに洗浄インペラ１４のケーシング１４ａにノズル５側への吐出口１４ｂと排水側の吐出口１４ｃを設け、これら吐出口１４ｂ、１４ｃを開閉する切換弁２１ａ、２１ｂを設けている。電動機１７の正転時には洗浄水３を加圧してノズル５へ供給するように切換弁２１ａを開き、切換弁２１ｂを閉じるようにし、反転時には洗浄水３を機外へ排出するように、切換弁２１ａを閉じ、切換弁２１ｂを開くようにしている。このような構成にすると、切換弁２１ａ、２１ｂの作用により電動機１７を正転及び反転させるだけで洗浄及びすすぎ工程ではノズル５から洗浄水３が噴射されて食器７を洗浄し、排水工程では洗浄水３が機外へ排出される。そして、乾燥工程では送風インペラ１６が動作して送風経路２０を介して機外の空気が洗浄槽１内に供給され食器７等を乾燥させる。
【０００７】
ところで、図１０に示すような構成では以下のような課題がある。つまり、電動機１７と送風インペラ１６の間に電動機１７を冷却するインペラ２２を設けて電動機１７の冷却を行うようにしているが、この構成では電動機１７には送風のためのインペラが２個付いている構成となり、電動機１７周りを省スペースで、且つ低コストな構成にすることができない。さらに、図１１に示すように、切換弁２１ａ、２１ｂを用いて洗浄水３の洗浄槽１への供給及び機外への排出の切換を行っているが、切換弁２１の信頼性、またはシール性等に問題がある。一方、図１２に示すように、電動機１７を送風経路２０内に設け、電動機１７を冷却しながら空気を洗浄槽１内へ送風する食器洗い機が（実公昭６３−１０１４３号公報）で提案されている。しかし、この構成においても切換弁２１（または逆止弁）を用いて洗浄水３の洗浄槽１への供給及び機外への排出の切換を行うため、切換弁２１の信頼性、またはシール性等に問題がある。
【０００８】
本発明は前記問題点に鑑み、切換弁を用いることなく１個の電動機で洗浄、排水及び送風を行うポンプユニット構成で、かつ電動機の冷却も行えるようにして省スペース化を可能とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の食器洗い機においては、１個の電動機で洗浄インペラ及び排水インペラ及び送風インペラを駆動するポンプユニット構成とし、前記送風インペラは、電動機側に設けたラジアルファン形状の第一の羽根と、前記電動機と反対側に設けられ前記電動機が正転方向に回転する場合に機外の空気を加圧する形状とした第二の羽根を有し、送風ケーシングは、機外の空気を取り入れる吸気口と、前記吸気口から取り入れた空気で前記電動機を冷却し機外へ排出する第一の吐出口と、洗浄槽内に送風する送風経路に接続された第二の吐出口を有し、前記第一の羽根を前記吸気口と前記第一の吐出口及び前記電動機を設けた冷却専用経路に設けるとともに、前記第二の羽根を前記送風経路に設けて前記洗浄槽内に送風するようにしたものである。
【００１０】
この発明によれば、切換弁を用いることなく、１個の電動機で洗浄、排水及び送風を行うポンプユニット構成とし、且つポンプユニットを省スペースな構成にし、且つポンプユニットを駆動する電動機の冷却と食器の乾燥を行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗浄槽内の洗浄水を循環させる洗浄インペラ及び洗浄ケーシングと、洗浄水を機外へ排出する排水インペラ及び排水ケーシングと、機外の空気を前記洗浄槽内に送風する送風インペラ及び送風ケーシングと、前記洗浄インペラ及び前記排水インペラ及び前記送風インペラを駆動する電動機とを有するポンプユニットを備え、前記送風インペラは、前記電動機側に設けたラジアルファン形状の第一の羽根と、前記電動機と反対側に設けられ前記電動機が正転方向に回転する場合に機外の空気を加圧する形状とした第二の羽根を有し、前記送風ケーシングは、機外の空気を取り入れる吸気口と、前記吸気口から取り入れた空気で前記電動機を冷却し機外へ排出する第一の吐出口と、前記洗浄槽内に送風する送風経路に接続された第二の吐出口を有し、前記第一の羽根を前記吸気口と前記第一の吐出口及び前記電動機を設けた冷却専用経路に設けるとともに、前記第二の羽根を前記送風経路に設けて前記洗浄槽内に送風するようにしたものである。この構成では、洗浄及びすすぎ工程において、電動機を正転方向に回転させ、洗浄インペラで洗浄水を加圧するようにするので、加圧された洗浄水はノズル及び噴射孔を介して洗浄槽内に供給される。このとき、排水インペラも回転するが、電動機の正転方向の回転時には排水インペラの洗浄水を加圧する回転方向でないので、洗浄水をほとんど加圧しない。そのため、洗浄水を機外へ排出することも、また、排水経路から排水インペラを介して洗浄槽内へ洗浄水が供給されるという逆の流れもほとんど生じない。また、この工程では送風インペラも機外の空気を吸気口から取り入れて加圧し、送風経路に送風するが、このとき送風経路の送風口は洗浄水により水封されているので加圧された空気は送風経路の途中に設けた通風口から機外へ排出される。この動作により、機外の空気は送風インペラにより、吸気口から取り入れられ、電動機を冷却して通風口から機外へ排出される。従って、電動機は洗浄及びすすぎ工程で機外の空気により冷却されることになる。
【００１２】
また、洗浄水を排出する排水工程では、電動機が正転方向と逆方向に回転する。このとき、排水インペラの羽根形状により、排水インペラは洗浄水を加圧するので、加圧された洗浄水は機外へ排出される。このとき、洗浄インペラも回転するが、洗浄及びすすぎ工程での方向と逆の方向に回転するので洗浄インペラが洗浄水を洗浄槽内に供給するよりも排水インペラが洗浄水を排出する方が多くなり、洗浄水は確実に機外へ排出される。
【００１３】
また、乾燥工程において、電動機が正転方向に回転する。そのため、送風インペラが機外の空気を加圧するので、機外の空気は送風経路に供給される。そして、この工程では洗浄水は洗浄槽内には存在しないので、加圧された機外の空気は通風口から排出されるだけでなく、送風口を介して洗浄槽内にも供給される。そして、食器等を乾燥させて排気口から機外へ排出される。また、この工程においても電動機は機外の空気により冷却されることになる。
【００１４】
また、電動機の正転方向または正転と逆方向に回転しても第一の羽根により機外の空気は吸気口から取り入れられ、電動機に送り込まれて電動機を冷却し、第一の吐出口から機外へ排出される。そのため、吸気口、第一の羽根及び第一の吐出口が形成する経路は電動機の冷却専用経路となり、第一の吐出口から送風された空気は直接機外へ排出されるので、空気の損失をほとんど生じることがない。従って、第一の羽根により、電動機は確実に冷却されることになる。また、第一の羽根は第二の羽根に関係なく大きな形状にしたり小さな形状にしたりすることができるので、電動機の冷却に大量の空気が必要な場合は第一の羽根を大きくすることができ、逆に電動機の冷却に多くの空気が必要でない場合は第一の羽根を小さくすることができる。従って、第一の羽根を第二の羽根に関係なく電動機の冷却に適した大きさの形状にすることができる。
【００１５】
一方、洗浄及びすすぎ工程では送風口は洗浄水により水封されているので送風インペラが回転しても機外の空気は第二の吸気口から取り入れられることがなく、第二の吐出口、送風経路を介して洗浄槽内に供給されることもない。
【００１６】
また、乾燥工程において、洗浄槽内には洗浄水が存在しないので、第二の羽根により第 二の吸気口から取り入れられた機外の空気は第二の吐出口、送風経路を介して洗浄槽内に送風され、食器等を乾燥させる。このとき、第二の羽根は第一の羽根に関係なく食器等の乾燥に必要な風量が得られる羽根形状にすることができる。
【００１７】
以上より、切換弁を用いることなく、１組のポンプユニットで洗浄水を洗浄槽及び食器等に供給したり、機外に排出したりすることができ、また、機外の空気を洗浄槽及び食器等に供給することができるのでポンプユニットを省スペースな構成にすることができ、さらに、第一の羽根または第二の羽根をそれぞれ電動機の冷却または食器の乾燥に適した羽根形状にすることができ、１組の送風インペラ及び送風ケーシングで電動機の冷却をより確実に行うことができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え、電動機を縦置きにして洗浄ケーシングが排水ケーシングより上方に位置するようにしたものであり、排水工程で洗浄水は機外へ排出されるが、洗浄インペラ及び洗浄ケーシングは排水インペラ及び排水ケーシングよりも上側に配置されているので、洗浄およびすすぎ工程で洗浄ケーシング内にある洗浄水も排水インペラにより機外に排出される。そのため、排水工程終了時及び乾燥工程では洗浄ケーシング内には洗浄水が存在しない状態になるので、乾燥工程で送風インペラを動作させるために電動機を駆動しても、洗浄ケーシング内の洗浄水と空気の混合によるエアがみ音が生じることがない。従って、乾燥工程での騒音を低減することができる。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図１から図８を用いて説明する。
【００２０】
（実施例１）
図１は食器洗い機の縦断面図を示している。図１において、３１は洗浄槽、３２は洗浄水３３を洗浄槽３１内に供給する給水弁である。３４はポンプユニットで、このポンプユニット３４を駆動する電動機３５には洗浄水３３を循環させる洗浄インペラ３６及び洗浄ケーシング３７、洗浄水３３を排出する排水インペラ３８及び排水ケーシング３９、機外の空気を送風する送風インペラ４０及び送風ケーシング４１が備えられている。また、洗浄インペラ３６及び送風インペラ４０は電動機３５が正転方向に回転するときは洗浄インペラ３６が洗浄水３３を加圧し、送風インペラ４０が機外の空気を加圧するように形成されている。
【００２１】
一方、排水インペラ３８は図２に示すように、電動機３５の回転方向と同一方向に吐出する渦流型形状で形成されており、さらに羽根形状をくさび形として電動機３５の逆転方向（排水回転方向）の回転時に洗浄水３３を加圧するようにし、電動機３５の正転方向（洗浄回転方向）の回転時に洗浄水３３を加圧しないように構成されている。
【００２２】
また、送風ケーシング４１は電動機３５を覆うように構成されている。４２はノズルで、洗浄水３３を噴射する噴射孔４３を備えている。４４は食器４５等を洗浄槽３１内に収納する食器かご、４６は残菜等を捕集するフィルタ、４７は発熱体である。４８は送風ケーシング４１と洗浄槽３１を接続する送風経路、４９は送風口で、洗浄及びすすぎ工程では洗浄水３３により水封される位置に設けられている。５０は送風経路４８の途中に設けた通風口、５１は吸気口、５２は排気口である。
【００２３】
前記構成において以下にその動作について説明する。洗浄槽３１内に所定量の洗剤を投入し、食器４５等を食器かご４４に収納して運転を開始する。ここでまず給水弁３２に通電することで洗浄水３３が供給される。洗浄水３３が所定量に達すると、電動機３５が正転してポンプユニット３４が動作する。ポンプユニット３４が動作すると洗剤を含む洗浄水３３が加圧されてノズル４２に供給され、ノズル４２に備えられた噴射孔４３から噴射される。そして、洗浄水３３は洗浄槽３１及び食器４５等に供給される。こうして食器４５等を洗浄する洗浄工程が行われる。この洗浄工程では、発熱体４７に通電することにより洗浄水３３は洗浄所定温度まで加熱される。所定時間の洗浄工程を経ると、次に食器４５等から洗い落とされた汚物等を含む洗浄水３３をポンプユニット３４により排水する。引き続き、新たに洗浄水３３を供給し、ノズル４２に備えられた噴射孔４３から洗浄水３３を噴射することで洗剤や残菜等で汚れた食器４５等をすすぐ工程を行う。この工程終了後洗浄水３３を機外に排出する。そして、この工程が連続して３回繰り返されてすすぎ工程が終了する。残菜は洗浄槽３１に設けたフィルタ４６内に捕集される。すすぎ工程終了後、乾燥工程に移る。
【００２４】
乾燥工程では図３に示すように、電動機３５を駆動することによりポンプユニット３４が動作し、機外の空気が送風経路４８を介して送風口４９から洗浄槽３１内に供給される。洗浄槽３１内へ供給された機外の空気は洗浄された食器４５等を乾燥させ排気口５２から機外へ排出される。こうして食器４５等を所定時間乾燥させて乾燥工程を終了し、食器洗い乾燥機の運転を終了する。
【００２５】
このように構成された本発明の実施例１によれば、図１に示すように、洗浄及びすすぎ工程において、電動機３５は正転方向に回転する。そのため、洗浄インペラ３６は洗浄水３３を加圧するので、加圧された洗浄水３３はノズル４２及び噴射孔４３を介して洗浄槽３１内に供給される。このとき、排水インペラ３８も回転するが、電動機３５の正転方向の回転時に排水インペラ３８の洗浄水３３を加圧する側の羽根の面はくさび形形状に形成されているので、洗浄水３３をほとんど加圧しない。そのため、洗浄水３３を機外へ排出することも、また、排水経路から排水インペラ３８を介して洗浄槽３１内へ洗浄水３３を供給するという逆の流れもほとんど生じない。また、この工程では送風インペラ４０も機外の空気を吸気口５１から取り入れて加圧し、送風経路４８に送風するが、このとき送風口４９は洗浄水３３により水封されているので加圧された空気は通風口５０から機外へ排出される。この動作により、機外の空気は送風インペラ４０により、吸気口５１から取り入れられ、電動機３５を冷却して通風口５０から機外へ排出される。従って、電動機３５は洗浄及びすすぎ工程で機外の空気により冷却されることになる。
【００２６】
また、洗浄水３３を排出する排水工程では、電動機３５が正転方向と逆方向に回転する。このとき、排水インペラ３８の羽根形状により、排水インペラ３８は洗浄水３３を加圧するので、加圧された洗浄水３３は機外へ排出される。このとき、洗浄インペラ３６も回転するが、洗浄及びすすぎ工程での方向と逆の方向に回転するので洗浄インペラ３６が洗浄水３３を洗浄槽３１内に供給するよりも排水インペラ３８が洗浄水３３を排出する方が多くなり、洗浄水３３は確実に機外へ排出される。
【００２７】
また、乾燥工程において、図３に示すように、電動機３５が正転方向に回転する。そのため、送風インペラ４０が機外の空気を加圧するので、機外の空気は送風経路４８に供給される。そして、この工程では洗浄水３３は洗浄槽３１内には存在しないので、加圧された機外の空気は通風口５０から排出されるだけでなく、送風口４９を介して洗浄槽３１内にも供給される。そして、食器４５等を乾燥させて排気口５２から機外へ排出される。また、この工程においても電動機３５は機外の空気により冷却されることになる。
【００２８】
以上より、切換弁を用いることなく、１組のポンプユニット３４で洗浄水３３を洗浄槽３１及び食器４５等に供給したり、機外に排出したりすることができ、また、機外の空気を洗浄槽３１及び食器４５等に供給することができるのでポンプユニット３４を省スペースな構成にすることができ、さらにポンプユニット３４を駆動する電動機３５の冷却を行うことができる。
【００２９】
本実施例は洗浄及びすすぎ工程では送風口４９を洗浄水３３により水封する構成としたが、弁を用いて送風口４９を開閉する構成としてもよい。
【００３０】
また、本実施例は送風インペラ４０をラジアルファン形状とすることにより、電動機３５が正転方向と逆方向に回転しても空気を加圧することができるので、排水工程時も機外の空気を加圧することにより電動機３５を冷却するものとしてもよい。
【００３１】
また、本実施例はポンプユニット３４を横置きの構成としたが、縦置きの構成であってもよい。
【００３２】
また、通風口５０に送風抵抗の大きいフィルタを装着し、送風口４９が洗浄水３３により水封されている場合は送風インペラ４０により加圧された機外の空気は通風口５０から機外へ排出され、送風口４９が水封されていない場合は加圧された機外の空気は送風抵抗の大きい通風口５０よりも送風抵抗の少ない送風口４９から洗浄槽３１内へ送風されるものとしてもよい。また、送風経路４８と通風口５０間に開閉弁を設け、送風口４９が水封されている場合は弁を開いて加圧された空気を通風口５０から機外へ排出し、送風口４９が水封されていない場合は弁を閉じて加圧された空気を洗浄槽３１内へ送風するものとしてもよい。
【００３３】
（実施例２）
全体の構成は実施例１と同様であるので説明を省略する。図４において、ポンプユニット３４は垂直方向に配置されており、洗浄インペラ３６及び洗浄ケーシング３７は排水インペラ及び排水ケーシング３９の上側に配置されている。また、排水ケーシング３９は洗浄槽３１と一体に形成されている。
【００３４】
このように構成された本実施例によれば、排水工程で洗浄水３３は機外へ排出されるが、洗浄インペラ３６及び洗浄ケーシング３７は排水インペラ３８及び排水ケーシング３９よりも上側に配置されているので、洗浄およびすすぎ工程で洗浄ケーシング３９内にある洗浄水３３も排水インペラ３８により機外に排出される。そのため、排水工程終了時及び乾燥工程では洗浄ケーシング３７内には洗浄水３３が存在しない状態になるので、乾燥工程で送風インペラ４０を動作させるために電動機３５を駆動しても、洗浄ケーシング３７内の洗浄水３３と空気の混合によるエアがみ音が生じることがない。従って、乾燥工程での騒音を低減することができる。
【００３５】
以上より、排水ケーシング３９を洗浄槽３１と一体に形成することにより、ポンプユニット周りを簡単で、且つより低コストな構成にすることができ、また、排水工程で洗浄ケーシング３７内の洗浄水３３が確実に機外へ排出されるので洗浄ケーシング３７内のエアがみ音が生じず、その結果乾燥工程での騒音を低減することができる。
【００３６】
なお、図５に示すように、洗浄ケーシング３７と洗浄槽３１を一体に形成とした構成としてもよい。
【００３７】
また、図６に示すように、洗浄インペラ３６及び洗浄ケーシング３７、排水インペラ３８及び排水ケーシング３９を電動機３５の下側に、送風インペラ４０及び送風ケーシング４１を電動機３５の上側に配置し、送風ケーシング４１を洗浄槽３１と一体に形成した構成としてもよい。
【００３８】
（実施例３）
全体の構成は実施例１、２と同様であるので説明を省略する。図７において、５３は吸水口であり、この吸水口５３に向かって機外の空気が送風されるように送風口４９が配置されている。
【００３９】
このように構成された本実施例によれば、図７に示すように、乾燥工程において、送風インペラ４０により加圧された機外の空気は送風口４９より吸水口５３に向かって送風されることになる。そして、機外の空気は洗浄ケーシング３７及び排水ケーシング３９に送り込まれる。洗浄ケーシング３７内には洗浄水３３は存在しないので、洗浄ケーシング３７に送り込まれた機外の空気はノズル４２及び噴射孔４３を介して洗浄槽３１内に供給されることになる。そのため、機外の空気は洗浄槽３１及び食器４５等に均一に送風されることになる。一方、排水ケーシング３９内には洗浄水３３が存在しているがその量は少量であるので、排水ケーシング３９に送り込まれた機外の空気はその風圧により排水ケーシング３９内の洗浄水３３を排水ケーシング３９外へ押し出すことになる。そのため、排水ケーシング３９内には洗浄水３３が存在しない状態になるので、乾燥工程で送風インペラ４０を動作させるために電動機３５を駆動しても、排水ケーシング３９内の洗浄水３３と空気の混合によるエアがみ音が生じることがない。従って、乾燥工程での騒音をより低減することができる。
【００４０】
以上より、機外の空気をノズル４２及び噴射孔４３を介して洗浄槽３１内に供給することができるので機外の空気を洗浄槽３１及び食器４５等に均一に送風することができ、さらに排水ケーシング３９内の洗浄水３３を排水ケーシング３９外へ押し出すことができるので排水ケーシング３９内のエアがみ音が生じず、その結果乾燥工程での騒音をより低減することができる。
【００４１】
（実施例４）
全体の構成は実施例１、２、３と同様であるので説明を省略する。図８において、送風インペラ４０は電動機３５側に第一の羽根５４、電動機３５と反対側に第二の羽根５５を設けている。そして、第一の羽根５４はラジアルファン形状で形成されており、第二の羽根５５は電動機３５が正転方向に回転する場合に機外の空気を加圧する形状に形成されている。また、送風ケーシング４１は第一の吐出口５６及び第二の吐出口５７を備えている。そして、第二の吐出口５７は送風経路４８に接続されている。５８は第二の吸気口である。
【００４２】
このように構成された本実施例によれば、第一の羽根５４はラジアルファン形状で形成されているので、電動機３５の正転と逆方向に回転しても第一の羽根５４により機外の空気は吸気口５１から取り入れられ、電動機３５に送り込まれて電動機３５を冷却し、第一の吐出口５４から機外へ排出される。そのため、吸気口５１、第一の羽根５４及び第一の吐出口５６が形成する経路は電動機３５の冷却専用経路となり、第一の吐出口５６から送風された空気は直接機外へ排出されるので、空気の損失をほとんど生じることがない。従って、第一の羽根５４により、電動機３５は確実に冷却されることになる。
【００４３】
また、第一の羽根５４は第二の羽根５５に関係なく大きな形状にしたり小さな形状にしたりすることができるので、電動機３５の冷却に大量の空気が必要な場合は第一の羽根５４を大きくすることができ、逆に電動機３５の冷却に多くの空気が必要でない場合は第一の羽根５４を小さくすることができる。従って、第一の羽根５４を第二の羽根５５に関係なく電動機３５の冷却に適した大きさの形状にすることができる。
【００４４】
一方、洗浄及びすすぎ工程では送風口４９は洗浄水３３により水封されているので送風インペラ４０が回転しても機外の空気は第二の吸気口５８から取り入れられることがなく、第二の吐出口５７、送風経路４８を介して洗浄槽３１内に供給されることもない。
【００４５】
また、乾燥工程において、洗浄槽３１内には洗浄水３３が存在しないので、第二の羽根５５により第二の吸気口５８から取り入れられた機外の空気は第二の吐出口５７、送風経路４８を介して洗浄槽３１内に送風され、食器４５等を乾燥させる。このとき、第二の羽根５５は第一の羽根５４に関係なく食器４５等の乾燥に必要な風量が得られる羽根形状にすることができる。
【００４６】
以上より、第一の羽根５４または第二の羽根５５をそれぞれ電動機３５の冷却または食器４５の乾燥に適した羽根形状にすることができ、１組の送風インペラ４０及び送風ケーシング４１で電動機３５の冷却をより確実に行うことができる。
【００４７】
なお、第一の羽根５４により電動機３５を冷却する機外の空気は電動機３５を冷却する際に、逆に電動機３５により加熱されることになるので、第一の吐出口５６を食器洗い乾燥機の漏水検知部に案内し、加熱された空気を漏水検知部に送風することにより、洗浄、すすぎ及び乾燥工程で漏水検知部に溜まった洗浄水３３を乾燥させる構成としてもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１記載の発明によれば、洗浄槽内の洗浄水を循環させる洗浄インペラ及び洗浄ケーシングと、洗浄水を機外へ排出する排水インペラ及び排水ケーシングと、機外の空気を前記洗浄槽内に送風する送風インペラ及び送風ケーシングと、前記洗浄インペラ及び前記排水インペラ及び前記送風インペラを駆動する電動機とを有するポンプユニットを備え、前記送風インペラは、前記電動機側に設けたラジアルファン形状の第一の羽根と、前記電動機と反対側に設けられ前記電動機が正転方向に回転する場合に機外の空気を加圧する形状とした第二の羽根を有し、前記送風ケーシングは、機外の空気を取り入れる吸気口と、前記吸気口から取り入れた空気で前記電動機を冷却し機外へ排出する第一の吐出口と、前記洗浄槽内に送風する送風経路に接続された第二の吐出口を有し、前記第一の羽根を前記吸気口と前記第一の吐出口及び前記電動機を設けた冷却専用経路に設けるとともに、前記第二の羽根を前記送風経路に設けて前記洗浄槽内に送風するようにしたから、切換弁を用いることなく、１組のポンプユニットで洗浄水による食器の洗浄と、機外への洗浄水の排出および食器の乾燥を行うことができるとともに、電動機の冷却と食器の乾燥に適した羽根形状により、ポンプユニットを駆動する電動機の冷却と食器の乾燥を的確に行うことができる。
【００４９】
本発明の請求項２記載の発明は、電動機を縦置きにして洗浄ケーシングが排水ケーシングより上方に位置するようにしたから、乾燥工程での騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１における食器洗い機の縦断面図
【図２】 同食器洗い機の排水インペラの外観斜視図
【図３】 同食器洗い機の乾燥工程中の縦断面図
【図４】 本発明の実施例２における食器洗い機の縦断面図
【図５】 同食器洗い機の洗浄ケーシングと洗浄槽を一体にした例を示す縦断面図
【図６】 同食器洗い機の送風ケーシングと洗浄槽を一体にした例を示す縦断面図
【図７】 本発明の実施例３における食器洗い機の縦断面図
【図８】 本発明の実施例４における食器洗い機の縦断面図
【図９】 従来の食器洗い機の縦断面図
【図１０】 他の従来例を示す食器洗い機の縦断面図
【図１１】 同食器洗い機の洗浄ケーシングの縦断面図
【図１２】 さらに他の従来例を示す食器洗い機の縦断面図
【符号の説明】
３１ 洗浄槽
３３ 洗浄水
３４ ポンプユニット
３５ 電動機
３６ 洗浄インペラ
３７ 洗浄ケーシング
３８ 排水インペラ
３９ 排水ケーシング
４０ 送風インペラ
４１ 送風ケーシング
４２ ノズル
５４ 第一の羽根
５５ 第二の羽根
５６ 第一の吐出口
５７ 第二の吐出口
【発明の属する技術分野】
本発明は１個の電動機で洗浄、排水及び送風を行う食器洗い機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下に従来の食器洗い機について説明する。従来の食器洗い機は図９に示すように、食器７等を収納した食器かご８を洗浄槽１内に配置した後、洗剤を投入して運転を開始するものである。運転を開始すると、まず給水弁２が動作して洗浄水３を洗浄槽１に供給する。そして、洗浄ポンプ４が洗浄槽１内底部の洗浄水３を加圧し、洗剤と共にノズル５に設けられた噴射孔６から洗浄水３を噴射する。こうして洗浄工程が行われる。この洗浄工程では洗浄槽１内に設けた発熱体９に通電して、洗浄水３を洗浄所定温度まで加熱する。
【０００３】
所定時間の洗浄工程を経ると、次に食器７等から洗い落とされた汚れを含む洗浄水３を排水ポンプ１０により機外に排出する。引き続いて、新たに洗浄水３を供給してノズル５に設けられた噴射孔６から再び噴射して、洗剤や残菜（食器７等に汚れとして付着していた食品のことを残菜と呼ぶ）等で汚れた食器７等をすすぐ工程を実行する。このすすぎ工程を終えると、洗浄水３を再び機外に排出する。このすすぎ工程は連続して３回繰り返される。なおこのとき、残菜は洗浄槽１内底部に設けたフィルタ１１内に捕集される。
【０００４】
すすぎ工程を終了すると、発熱体９に通電して食器７等を乾燥する乾燥工程にはいる。この乾燥工程では、送風機１２により機外の空気が発熱体９に送り込まれ加熱される。そして、加熱された空気は洗浄槽１内の上方へ流れて食器７等を乾燥させ、洗浄槽１の上部と連通する排気口１３から機外へ排出される。所定時間の乾燥工程が終了すると食器洗い機の運転は終了するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の構成の食器洗い機では以下の問題を有している。従来の食器洗い乾燥機には、洗浄水３を加圧してノズル５から洗浄水３を噴射させる洗浄ポンプ４、洗浄水３を機外へ排出する排水ポンプ１０及び機外の空気を洗浄槽１へ供給する送風機１２があり、洗浄ポンプ４、排水ポンプ１０、送風機１２は洗浄インペラ１４、排水インペラ１５、送風インペラ１６及びこれらインペラ１４、１５、１６を駆動する電動機１７、１８、１９から構成されている。そのため、食器洗い乾燥機は３個の電動機を備えていることになるので、食器洗い機を省スペースで且つ軽量化することができないという問題がある。
【０００６】
以上のような従来の構成が有している問題を解決するため、特開昭６４−８０３３１号公報に示す食器洗い機が提案されている。この食器洗い機を図１０で説明する。図１０に示すように、洗浄インペラ１４を駆動する電動機１７に送風インペラ１６を設け、この送風インペラ１６を機外と洗浄槽１を接続する送風経路２０内に内装し、さらに洗浄インペラ１４のケーシング１４ａにノズル５側への吐出口１４ｂと排水側の吐出口１４ｃを設け、これら吐出口１４ｂ、１４ｃを開閉する切換弁２１ａ、２１ｂを設けている。電動機１７の正転時には洗浄水３を加圧してノズル５へ供給するように切換弁２１ａを開き、切換弁２１ｂを閉じるようにし、反転時には洗浄水３を機外へ排出するように、切換弁２１ａを閉じ、切換弁２１ｂを開くようにしている。このような構成にすると、切換弁２１ａ、２１ｂの作用により電動機１７を正転及び反転させるだけで洗浄及びすすぎ工程ではノズル５から洗浄水３が噴射されて食器７を洗浄し、排水工程では洗浄水３が機外へ排出される。そして、乾燥工程では送風インペラ１６が動作して送風経路２０を介して機外の空気が洗浄槽１内に供給され食器７等を乾燥させる。
【０００７】
ところで、図１０に示すような構成では以下のような課題がある。つまり、電動機１７と送風インペラ１６の間に電動機１７を冷却するインペラ２２を設けて電動機１７の冷却を行うようにしているが、この構成では電動機１７には送風のためのインペラが２個付いている構成となり、電動機１７周りを省スペースで、且つ低コストな構成にすることができない。さらに、図１１に示すように、切換弁２１ａ、２１ｂを用いて洗浄水３の洗浄槽１への供給及び機外への排出の切換を行っているが、切換弁２１の信頼性、またはシール性等に問題がある。一方、図１２に示すように、電動機１７を送風経路２０内に設け、電動機１７を冷却しながら空気を洗浄槽１内へ送風する食器洗い機が（実公昭６３−１０１４３号公報）で提案されている。しかし、この構成においても切換弁２１（または逆止弁）を用いて洗浄水３の洗浄槽１への供給及び機外への排出の切換を行うため、切換弁２１の信頼性、またはシール性等に問題がある。
【０００８】
本発明は前記問題点に鑑み、切換弁を用いることなく１個の電動機で洗浄、排水及び送風を行うポンプユニット構成で、かつ電動機の冷却も行えるようにして省スペース化を可能とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の食器洗い機においては、１個の電動機で洗浄インペラ及び排水インペラ及び送風インペラを駆動するポンプユニット構成とし、前記送風インペラは、電動機側に設けたラジアルファン形状の第一の羽根と、前記電動機と反対側に設けられ前記電動機が正転方向に回転する場合に機外の空気を加圧する形状とした第二の羽根を有し、送風ケーシングは、機外の空気を取り入れる吸気口と、前記吸気口から取り入れた空気で前記電動機を冷却し機外へ排出する第一の吐出口と、洗浄槽内に送風する送風経路に接続された第二の吐出口を有し、前記第一の羽根を前記吸気口と前記第一の吐出口及び前記電動機を設けた冷却専用経路に設けるとともに、前記第二の羽根を前記送風経路に設けて前記洗浄槽内に送風するようにしたものである。
【００１０】
この発明によれば、切換弁を用いることなく、１個の電動機で洗浄、排水及び送風を行うポンプユニット構成とし、且つポンプユニットを省スペースな構成にし、且つポンプユニットを駆動する電動機の冷却と食器の乾燥を行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗浄槽内の洗浄水を循環させる洗浄インペラ及び洗浄ケーシングと、洗浄水を機外へ排出する排水インペラ及び排水ケーシングと、機外の空気を前記洗浄槽内に送風する送風インペラ及び送風ケーシングと、前記洗浄インペラ及び前記排水インペラ及び前記送風インペラを駆動する電動機とを有するポンプユニットを備え、前記送風インペラは、前記電動機側に設けたラジアルファン形状の第一の羽根と、前記電動機と反対側に設けられ前記電動機が正転方向に回転する場合に機外の空気を加圧する形状とした第二の羽根を有し、前記送風ケーシングは、機外の空気を取り入れる吸気口と、前記吸気口から取り入れた空気で前記電動機を冷却し機外へ排出する第一の吐出口と、前記洗浄槽内に送風する送風経路に接続された第二の吐出口を有し、前記第一の羽根を前記吸気口と前記第一の吐出口及び前記電動機を設けた冷却専用経路に設けるとともに、前記第二の羽根を前記送風経路に設けて前記洗浄槽内に送風するようにしたものである。この構成では、洗浄及びすすぎ工程において、電動機を正転方向に回転させ、洗浄インペラで洗浄水を加圧するようにするので、加圧された洗浄水はノズル及び噴射孔を介して洗浄槽内に供給される。このとき、排水インペラも回転するが、電動機の正転方向の回転時には排水インペラの洗浄水を加圧する回転方向でないので、洗浄水をほとんど加圧しない。そのため、洗浄水を機外へ排出することも、また、排水経路から排水インペラを介して洗浄槽内へ洗浄水が供給されるという逆の流れもほとんど生じない。また、この工程では送風インペラも機外の空気を吸気口から取り入れて加圧し、送風経路に送風するが、このとき送風経路の送風口は洗浄水により水封されているので加圧された空気は送風経路の途中に設けた通風口から機外へ排出される。この動作により、機外の空気は送風インペラにより、吸気口から取り入れられ、電動機を冷却して通風口から機外へ排出される。従って、電動機は洗浄及びすすぎ工程で機外の空気により冷却されることになる。
【００１２】
また、洗浄水を排出する排水工程では、電動機が正転方向と逆方向に回転する。このとき、排水インペラの羽根形状により、排水インペラは洗浄水を加圧するので、加圧された洗浄水は機外へ排出される。このとき、洗浄インペラも回転するが、洗浄及びすすぎ工程での方向と逆の方向に回転するので洗浄インペラが洗浄水を洗浄槽内に供給するよりも排水インペラが洗浄水を排出する方が多くなり、洗浄水は確実に機外へ排出される。
【００１３】
また、乾燥工程において、電動機が正転方向に回転する。そのため、送風インペラが機外の空気を加圧するので、機外の空気は送風経路に供給される。そして、この工程では洗浄水は洗浄槽内には存在しないので、加圧された機外の空気は通風口から排出されるだけでなく、送風口を介して洗浄槽内にも供給される。そして、食器等を乾燥させて排気口から機外へ排出される。また、この工程においても電動機は機外の空気により冷却されることになる。
【００１４】
また、電動機の正転方向または正転と逆方向に回転しても第一の羽根により機外の空気は吸気口から取り入れられ、電動機に送り込まれて電動機を冷却し、第一の吐出口から機外へ排出される。そのため、吸気口、第一の羽根及び第一の吐出口が形成する経路は電動機の冷却専用経路となり、第一の吐出口から送風された空気は直接機外へ排出されるので、空気の損失をほとんど生じることがない。従って、第一の羽根により、電動機は確実に冷却されることになる。また、第一の羽根は第二の羽根に関係なく大きな形状にしたり小さな形状にしたりすることができるので、電動機の冷却に大量の空気が必要な場合は第一の羽根を大きくすることができ、逆に電動機の冷却に多くの空気が必要でない場合は第一の羽根を小さくすることができる。従って、第一の羽根を第二の羽根に関係なく電動機の冷却に適した大きさの形状にすることができる。
【００１５】
一方、洗浄及びすすぎ工程では送風口は洗浄水により水封されているので送風インペラが回転しても機外の空気は第二の吸気口から取り入れられることがなく、第二の吐出口、送風経路を介して洗浄槽内に供給されることもない。
【００１６】
また、乾燥工程において、洗浄槽内には洗浄水が存在しないので、第二の羽根により第 二の吸気口から取り入れられた機外の空気は第二の吐出口、送風経路を介して洗浄槽内に送風され、食器等を乾燥させる。このとき、第二の羽根は第一の羽根に関係なく食器等の乾燥に必要な風量が得られる羽根形状にすることができる。
【００１７】
以上より、切換弁を用いることなく、１組のポンプユニットで洗浄水を洗浄槽及び食器等に供給したり、機外に排出したりすることができ、また、機外の空気を洗浄槽及び食器等に供給することができるのでポンプユニットを省スペースな構成にすることができ、さらに、第一の羽根または第二の羽根をそれぞれ電動機の冷却または食器の乾燥に適した羽根形状にすることができ、１組の送風インペラ及び送風ケーシングで電動機の冷却をより確実に行うことができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え、電動機を縦置きにして洗浄ケーシングが排水ケーシングより上方に位置するようにしたものであり、排水工程で洗浄水は機外へ排出されるが、洗浄インペラ及び洗浄ケーシングは排水インペラ及び排水ケーシングよりも上側に配置されているので、洗浄およびすすぎ工程で洗浄ケーシング内にある洗浄水も排水インペラにより機外に排出される。そのため、排水工程終了時及び乾燥工程では洗浄ケーシング内には洗浄水が存在しない状態になるので、乾燥工程で送風インペラを動作させるために電動機を駆動しても、洗浄ケーシング内の洗浄水と空気の混合によるエアがみ音が生じることがない。従って、乾燥工程での騒音を低減することができる。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図１から図８を用いて説明する。
【００２０】
（実施例１）
図１は食器洗い機の縦断面図を示している。図１において、３１は洗浄槽、３２は洗浄水３３を洗浄槽３１内に供給する給水弁である。３４はポンプユニットで、このポンプユニット３４を駆動する電動機３５には洗浄水３３を循環させる洗浄インペラ３６及び洗浄ケーシング３７、洗浄水３３を排出する排水インペラ３８及び排水ケーシング３９、機外の空気を送風する送風インペラ４０及び送風ケーシング４１が備えられている。また、洗浄インペラ３６及び送風インペラ４０は電動機３５が正転方向に回転するときは洗浄インペラ３６が洗浄水３３を加圧し、送風インペラ４０が機外の空気を加圧するように形成されている。
【００２１】
一方、排水インペラ３８は図２に示すように、電動機３５の回転方向と同一方向に吐出する渦流型形状で形成されており、さらに羽根形状をくさび形として電動機３５の逆転方向（排水回転方向）の回転時に洗浄水３３を加圧するようにし、電動機３５の正転方向（洗浄回転方向）の回転時に洗浄水３３を加圧しないように構成されている。
【００２２】
また、送風ケーシング４１は電動機３５を覆うように構成されている。４２はノズルで、洗浄水３３を噴射する噴射孔４３を備えている。４４は食器４５等を洗浄槽３１内に収納する食器かご、４６は残菜等を捕集するフィルタ、４７は発熱体である。４８は送風ケーシング４１と洗浄槽３１を接続する送風経路、４９は送風口で、洗浄及びすすぎ工程では洗浄水３３により水封される位置に設けられている。５０は送風経路４８の途中に設けた通風口、５１は吸気口、５２は排気口である。
【００２３】
前記構成において以下にその動作について説明する。洗浄槽３１内に所定量の洗剤を投入し、食器４５等を食器かご４４に収納して運転を開始する。ここでまず給水弁３２に通電することで洗浄水３３が供給される。洗浄水３３が所定量に達すると、電動機３５が正転してポンプユニット３４が動作する。ポンプユニット３４が動作すると洗剤を含む洗浄水３３が加圧されてノズル４２に供給され、ノズル４２に備えられた噴射孔４３から噴射される。そして、洗浄水３３は洗浄槽３１及び食器４５等に供給される。こうして食器４５等を洗浄する洗浄工程が行われる。この洗浄工程では、発熱体４７に通電することにより洗浄水３３は洗浄所定温度まで加熱される。所定時間の洗浄工程を経ると、次に食器４５等から洗い落とされた汚物等を含む洗浄水３３をポンプユニット３４により排水する。引き続き、新たに洗浄水３３を供給し、ノズル４２に備えられた噴射孔４３から洗浄水３３を噴射することで洗剤や残菜等で汚れた食器４５等をすすぐ工程を行う。この工程終了後洗浄水３３を機外に排出する。そして、この工程が連続して３回繰り返されてすすぎ工程が終了する。残菜は洗浄槽３１に設けたフィルタ４６内に捕集される。すすぎ工程終了後、乾燥工程に移る。
【００２４】
乾燥工程では図３に示すように、電動機３５を駆動することによりポンプユニット３４が動作し、機外の空気が送風経路４８を介して送風口４９から洗浄槽３１内に供給される。洗浄槽３１内へ供給された機外の空気は洗浄された食器４５等を乾燥させ排気口５２から機外へ排出される。こうして食器４５等を所定時間乾燥させて乾燥工程を終了し、食器洗い乾燥機の運転を終了する。
【００２５】
このように構成された本発明の実施例１によれば、図１に示すように、洗浄及びすすぎ工程において、電動機３５は正転方向に回転する。そのため、洗浄インペラ３６は洗浄水３３を加圧するので、加圧された洗浄水３３はノズル４２及び噴射孔４３を介して洗浄槽３１内に供給される。このとき、排水インペラ３８も回転するが、電動機３５の正転方向の回転時に排水インペラ３８の洗浄水３３を加圧する側の羽根の面はくさび形形状に形成されているので、洗浄水３３をほとんど加圧しない。そのため、洗浄水３３を機外へ排出することも、また、排水経路から排水インペラ３８を介して洗浄槽３１内へ洗浄水３３を供給するという逆の流れもほとんど生じない。また、この工程では送風インペラ４０も機外の空気を吸気口５１から取り入れて加圧し、送風経路４８に送風するが、このとき送風口４９は洗浄水３３により水封されているので加圧された空気は通風口５０から機外へ排出される。この動作により、機外の空気は送風インペラ４０により、吸気口５１から取り入れられ、電動機３５を冷却して通風口５０から機外へ排出される。従って、電動機３５は洗浄及びすすぎ工程で機外の空気により冷却されることになる。
【００２６】
また、洗浄水３３を排出する排水工程では、電動機３５が正転方向と逆方向に回転する。このとき、排水インペラ３８の羽根形状により、排水インペラ３８は洗浄水３３を加圧するので、加圧された洗浄水３３は機外へ排出される。このとき、洗浄インペラ３６も回転するが、洗浄及びすすぎ工程での方向と逆の方向に回転するので洗浄インペラ３６が洗浄水３３を洗浄槽３１内に供給するよりも排水インペラ３８が洗浄水３３を排出する方が多くなり、洗浄水３３は確実に機外へ排出される。
【００２７】
また、乾燥工程において、図３に示すように、電動機３５が正転方向に回転する。そのため、送風インペラ４０が機外の空気を加圧するので、機外の空気は送風経路４８に供給される。そして、この工程では洗浄水３３は洗浄槽３１内には存在しないので、加圧された機外の空気は通風口５０から排出されるだけでなく、送風口４９を介して洗浄槽３１内にも供給される。そして、食器４５等を乾燥させて排気口５２から機外へ排出される。また、この工程においても電動機３５は機外の空気により冷却されることになる。
【００２８】
以上より、切換弁を用いることなく、１組のポンプユニット３４で洗浄水３３を洗浄槽３１及び食器４５等に供給したり、機外に排出したりすることができ、また、機外の空気を洗浄槽３１及び食器４５等に供給することができるのでポンプユニット３４を省スペースな構成にすることができ、さらにポンプユニット３４を駆動する電動機３５の冷却を行うことができる。
【００２９】
本実施例は洗浄及びすすぎ工程では送風口４９を洗浄水３３により水封する構成としたが、弁を用いて送風口４９を開閉する構成としてもよい。
【００３０】
また、本実施例は送風インペラ４０をラジアルファン形状とすることにより、電動機３５が正転方向と逆方向に回転しても空気を加圧することができるので、排水工程時も機外の空気を加圧することにより電動機３５を冷却するものとしてもよい。
【００３１】
また、本実施例はポンプユニット３４を横置きの構成としたが、縦置きの構成であってもよい。
【００３２】
また、通風口５０に送風抵抗の大きいフィルタを装着し、送風口４９が洗浄水３３により水封されている場合は送風インペラ４０により加圧された機外の空気は通風口５０から機外へ排出され、送風口４９が水封されていない場合は加圧された機外の空気は送風抵抗の大きい通風口５０よりも送風抵抗の少ない送風口４９から洗浄槽３１内へ送風されるものとしてもよい。また、送風経路４８と通風口５０間に開閉弁を設け、送風口４９が水封されている場合は弁を開いて加圧された空気を通風口５０から機外へ排出し、送風口４９が水封されていない場合は弁を閉じて加圧された空気を洗浄槽３１内へ送風するものとしてもよい。
【００３３】
（実施例２）
全体の構成は実施例１と同様であるので説明を省略する。図４において、ポンプユニット３４は垂直方向に配置されており、洗浄インペラ３６及び洗浄ケーシング３７は排水インペラ及び排水ケーシング３９の上側に配置されている。また、排水ケーシング３９は洗浄槽３１と一体に形成されている。
【００３４】
このように構成された本実施例によれば、排水工程で洗浄水３３は機外へ排出されるが、洗浄インペラ３６及び洗浄ケーシング３７は排水インペラ３８及び排水ケーシング３９よりも上側に配置されているので、洗浄およびすすぎ工程で洗浄ケーシング３９内にある洗浄水３３も排水インペラ３８により機外に排出される。そのため、排水工程終了時及び乾燥工程では洗浄ケーシング３７内には洗浄水３３が存在しない状態になるので、乾燥工程で送風インペラ４０を動作させるために電動機３５を駆動しても、洗浄ケーシング３７内の洗浄水３３と空気の混合によるエアがみ音が生じることがない。従って、乾燥工程での騒音を低減することができる。
【００３５】
以上より、排水ケーシング３９を洗浄槽３１と一体に形成することにより、ポンプユニット周りを簡単で、且つより低コストな構成にすることができ、また、排水工程で洗浄ケーシング３７内の洗浄水３３が確実に機外へ排出されるので洗浄ケーシング３７内のエアがみ音が生じず、その結果乾燥工程での騒音を低減することができる。
【００３６】
なお、図５に示すように、洗浄ケーシング３７と洗浄槽３１を一体に形成とした構成としてもよい。
【００３７】
また、図６に示すように、洗浄インペラ３６及び洗浄ケーシング３７、排水インペラ３８及び排水ケーシング３９を電動機３５の下側に、送風インペラ４０及び送風ケーシング４１を電動機３５の上側に配置し、送風ケーシング４１を洗浄槽３１と一体に形成した構成としてもよい。
【００３８】
（実施例３）
全体の構成は実施例１、２と同様であるので説明を省略する。図７において、５３は吸水口であり、この吸水口５３に向かって機外の空気が送風されるように送風口４９が配置されている。
【００３９】
このように構成された本実施例によれば、図７に示すように、乾燥工程において、送風インペラ４０により加圧された機外の空気は送風口４９より吸水口５３に向かって送風されることになる。そして、機外の空気は洗浄ケーシング３７及び排水ケーシング３９に送り込まれる。洗浄ケーシング３７内には洗浄水３３は存在しないので、洗浄ケーシング３７に送り込まれた機外の空気はノズル４２及び噴射孔４３を介して洗浄槽３１内に供給されることになる。そのため、機外の空気は洗浄槽３１及び食器４５等に均一に送風されることになる。一方、排水ケーシング３９内には洗浄水３３が存在しているがその量は少量であるので、排水ケーシング３９に送り込まれた機外の空気はその風圧により排水ケーシング３９内の洗浄水３３を排水ケーシング３９外へ押し出すことになる。そのため、排水ケーシング３９内には洗浄水３３が存在しない状態になるので、乾燥工程で送風インペラ４０を動作させるために電動機３５を駆動しても、排水ケーシング３９内の洗浄水３３と空気の混合によるエアがみ音が生じることがない。従って、乾燥工程での騒音をより低減することができる。
【００４０】
以上より、機外の空気をノズル４２及び噴射孔４３を介して洗浄槽３１内に供給することができるので機外の空気を洗浄槽３１及び食器４５等に均一に送風することができ、さらに排水ケーシング３９内の洗浄水３３を排水ケーシング３９外へ押し出すことができるので排水ケーシング３９内のエアがみ音が生じず、その結果乾燥工程での騒音をより低減することができる。
【００４１】
（実施例４）
全体の構成は実施例１、２、３と同様であるので説明を省略する。図８において、送風インペラ４０は電動機３５側に第一の羽根５４、電動機３５と反対側に第二の羽根５５を設けている。そして、第一の羽根５４はラジアルファン形状で形成されており、第二の羽根５５は電動機３５が正転方向に回転する場合に機外の空気を加圧する形状に形成されている。また、送風ケーシング４１は第一の吐出口５６及び第二の吐出口５７を備えている。そして、第二の吐出口５７は送風経路４８に接続されている。５８は第二の吸気口である。
【００４２】
このように構成された本実施例によれば、第一の羽根５４はラジアルファン形状で形成されているので、電動機３５の正転と逆方向に回転しても第一の羽根５４により機外の空気は吸気口５１から取り入れられ、電動機３５に送り込まれて電動機３５を冷却し、第一の吐出口５４から機外へ排出される。そのため、吸気口５１、第一の羽根５４及び第一の吐出口５６が形成する経路は電動機３５の冷却専用経路となり、第一の吐出口５６から送風された空気は直接機外へ排出されるので、空気の損失をほとんど生じることがない。従って、第一の羽根５４により、電動機３５は確実に冷却されることになる。
【００４３】
また、第一の羽根５４は第二の羽根５５に関係なく大きな形状にしたり小さな形状にしたりすることができるので、電動機３５の冷却に大量の空気が必要な場合は第一の羽根５４を大きくすることができ、逆に電動機３５の冷却に多くの空気が必要でない場合は第一の羽根５４を小さくすることができる。従って、第一の羽根５４を第二の羽根５５に関係なく電動機３５の冷却に適した大きさの形状にすることができる。
【００４４】
一方、洗浄及びすすぎ工程では送風口４９は洗浄水３３により水封されているので送風インペラ４０が回転しても機外の空気は第二の吸気口５８から取り入れられることがなく、第二の吐出口５７、送風経路４８を介して洗浄槽３１内に供給されることもない。
【００４５】
また、乾燥工程において、洗浄槽３１内には洗浄水３３が存在しないので、第二の羽根５５により第二の吸気口５８から取り入れられた機外の空気は第二の吐出口５７、送風経路４８を介して洗浄槽３１内に送風され、食器４５等を乾燥させる。このとき、第二の羽根５５は第一の羽根５４に関係なく食器４５等の乾燥に必要な風量が得られる羽根形状にすることができる。
【００４６】
以上より、第一の羽根５４または第二の羽根５５をそれぞれ電動機３５の冷却または食器４５の乾燥に適した羽根形状にすることができ、１組の送風インペラ４０及び送風ケーシング４１で電動機３５の冷却をより確実に行うことができる。
【００４７】
なお、第一の羽根５４により電動機３５を冷却する機外の空気は電動機３５を冷却する際に、逆に電動機３５により加熱されることになるので、第一の吐出口５６を食器洗い乾燥機の漏水検知部に案内し、加熱された空気を漏水検知部に送風することにより、洗浄、すすぎ及び乾燥工程で漏水検知部に溜まった洗浄水３３を乾燥させる構成としてもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１記載の発明によれば、洗浄槽内の洗浄水を循環させる洗浄インペラ及び洗浄ケーシングと、洗浄水を機外へ排出する排水インペラ及び排水ケーシングと、機外の空気を前記洗浄槽内に送風する送風インペラ及び送風ケーシングと、前記洗浄インペラ及び前記排水インペラ及び前記送風インペラを駆動する電動機とを有するポンプユニットを備え、前記送風インペラは、前記電動機側に設けたラジアルファン形状の第一の羽根と、前記電動機と反対側に設けられ前記電動機が正転方向に回転する場合に機外の空気を加圧する形状とした第二の羽根を有し、前記送風ケーシングは、機外の空気を取り入れる吸気口と、前記吸気口から取り入れた空気で前記電動機を冷却し機外へ排出する第一の吐出口と、前記洗浄槽内に送風する送風経路に接続された第二の吐出口を有し、前記第一の羽根を前記吸気口と前記第一の吐出口及び前記電動機を設けた冷却専用経路に設けるとともに、前記第二の羽根を前記送風経路に設けて前記洗浄槽内に送風するようにしたから、切換弁を用いることなく、１組のポンプユニットで洗浄水による食器の洗浄と、機外への洗浄水の排出および食器の乾燥を行うことができるとともに、電動機の冷却と食器の乾燥に適した羽根形状により、ポンプユニットを駆動する電動機の冷却と食器の乾燥を的確に行うことができる。
【００４９】
本発明の請求項２記載の発明は、電動機を縦置きにして洗浄ケーシングが排水ケーシングより上方に位置するようにしたから、乾燥工程での騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１における食器洗い機の縦断面図
【図２】 同食器洗い機の排水インペラの外観斜視図
【図３】 同食器洗い機の乾燥工程中の縦断面図
【図４】 本発明の実施例２における食器洗い機の縦断面図
【図５】 同食器洗い機の洗浄ケーシングと洗浄槽を一体にした例を示す縦断面図
【図６】 同食器洗い機の送風ケーシングと洗浄槽を一体にした例を示す縦断面図
【図７】 本発明の実施例３における食器洗い機の縦断面図
【図８】 本発明の実施例４における食器洗い機の縦断面図
【図９】 従来の食器洗い機の縦断面図
【図１０】 他の従来例を示す食器洗い機の縦断面図
【図１１】 同食器洗い機の洗浄ケーシングの縦断面図
【図１２】 さらに他の従来例を示す食器洗い機の縦断面図
【符号の説明】
３１ 洗浄槽
３３ 洗浄水
３４ ポンプユニット
３５ 電動機
３６ 洗浄インペラ
３７ 洗浄ケーシング
３８ 排水インペラ
３９ 排水ケーシング
４０ 送風インペラ
４１ 送風ケーシング
４２ ノズル
５４ 第一の羽根
５５ 第二の羽根
５６ 第一の吐出口
５７ 第二の吐出口
Claims (2)
- 洗浄槽内の洗浄水を循環させる洗浄インペラ及び洗浄ケーシングと、洗浄水を機外へ排出する排水インペラ及び排水ケーシングと、機外の空気を前記洗浄槽内に送風する送風インペラ及び送風ケーシングと、前記洗浄インペラ及び前記排水インペラ及び前記送風インペラを駆動する電動機とを有するポンプユニットを備え、前記送風インペラは、前記電動機側に設けたラジアルファン形状の第一の羽根と、前記電動機と反対側に設けられ前記電動機が正転方向に回転する場合に機外の空気を加圧する形状とした第二の羽根を有し、前記送風ケーシングは、機外の空気を取り入れる吸気口と、前記吸気口から取り入れた空気で前記電動機を冷却し機外へ排出する第一の吐出口と、前記洗浄槽内に送風する送風経路に接続された第二の吐出口を有し、前記第一の羽根を前記吸気口と前記第一の吐出口及び前記電動機を設けた冷却専用経路に設けるとともに、前記第二の羽根を前記送風経路に設けて前記洗浄槽内に送風するようにした食器洗い機。
- 電動機を縦置きにして洗浄ケーシングが排水ケーシングより上方に位置するようにした請求項１記載の食器洗い機。
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|---|---|---|---|
| JP20456196A JP3713826B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 食器洗い機 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP20456196A JP3713826B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 食器洗い機 |
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- 1996-08-02 JP JP20456196A patent/JP3713826B2/ja not_active Expired - Fee Related
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