JPH1043122A - 食器洗い機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １個の電動機で洗浄、排水、送風を行うポン
プユニットを有し、電動機も冷却できる食器洗い機を提
供する。 【解決手段】 洗浄工程では、電動機35の正転により洗
浄インペラ36は洗浄水33を洗浄槽31内に循環させる。排
水インペラ38は反転時に洗浄水を加圧する羽根形状とし
ているので、正転時には洗浄水33を排出しない。また空
気は送風インペラ40により電動機35を冷却した後送風口
49の水封のため通風口50から排出される。排水工程では
電動機35の反転により排水インペラ38は洗浄水33を排出
する。乾燥工程では、電動機35の正転により空気は送風
インペラ40により電動機35を冷却した後送風口49を介し
て食器45に供給される。従って１個のポンプ34で洗浄水
33の循環、排出を行うことができ、空気を洗浄槽31に供
給することができるのでポンプ34の省スペース化が可能
になり、電動機35の冷却が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は１個の電動機で洗
浄、排水及び送風を行う食器洗い機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】以下に従来の食器洗い機について説明す
る。

【０００３】従来の食器洗い機は図９に示すように、食
器７等を収納した食器かご８を洗浄槽１内に配置した
後、洗剤を投入して運転を開始するものである。運転を
開始すると、まず給水弁２が動作して洗浄水３を洗浄槽
１に供給する。そして、洗浄ポンプ４が洗浄槽１内底部
の洗浄水３を加圧し、洗剤と共にノズル５に設けられた
噴射孔６から洗浄水３を噴射する。こうして洗浄工程が
行われる。この洗浄工程では洗浄槽１内に設けた発熱体
９に通電して、洗浄水３を洗浄所定温度まで加熱する。

【０００４】所定時間の洗浄工程を経ると、次に食器７
等から洗い落とされた汚れを含む洗浄水３を排水ポンプ
１０により機外に排出する。引き続いて、新たに洗浄水
３を供給してノズル５に設けられた噴射孔６から再び噴
射して、洗剤や残菜（食器７等に汚れとして付着してい
た食品のことを残菜と呼ぶ）等で汚れた食器７等をすす
ぐ工程を実行する。このすすぎ工程を終えると、洗浄水
３を再び機外に排出する。このすすぎ工程は連続して３
回繰り返される。なおこのとき、残菜は洗浄槽１内底部
に設けたフィルタ１１内に捕集される。

【０００５】すすぎ工程を終了すると、発熱体９に通電
して食器７等を乾燥する乾燥工程にはいる。この乾燥工
程では、送風機１２により機外の空気が発熱体９に送り
込まれ加熱される。そして、加熱された空気は洗浄槽１
内の上方へ流れて食器７等を乾燥させ、洗浄槽１の上部
と連通する排気口１３から機外へ排出される。所定時間
の乾燥工程が終了すると食器洗い機の運転は終了するも
のである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成の食器洗い機では以下の問題を有している。従来の
食器洗い乾燥機には、洗浄水３を加圧してノズル５から
洗浄水３を噴射させる洗浄ポンプ４、洗浄水３を機外へ
排出する排水ポンプ１０及び機外の空気を洗浄槽１へ供
給する送風機１２があり、洗浄ポンプ４、排水ポンプ１
０、送風機１２は洗浄インペラ１４、排水インペラ１
５、送風インペラ１６及びこれらインペラ１４、１５、
１６を駆動する電動機１７、１８、１９から構成されて
いる。そのため、食器洗い乾燥機は３個の電動機を備え
ていることになるので、食器洗い機を省スペースで且つ
軽量化することができないという問題がある。

【０００７】以上のような従来の構成が有している問題
を解決するため、特開昭６４−８０３３１号公報に示す
食器洗い機が提案されている。この食器洗い機を図１０
で説明する。図１０に示すように、洗浄インペラ１４を
駆動する電動機１７に送風インペラ１６を設け、この送
風インペラ１６を機外と洗浄槽１を接続する送風経路２
０内に内装し、さらに洗浄インペラ１４のケーシング１
４aにノズル５側への吐出口１４bと排水側の吐出口１４
cを設け、これら吐出口１４b,１４cを開閉する切換弁２
１a,２１bを設けている。電動機１７の正転時には洗浄
水３を加圧してノズル５へ供給するように切換弁２１a
を開き、切換弁２１bを閉じるようにし、反転時には洗
浄水３を機外へ排出するように、切換弁２１aを閉じ、
切換弁２１bを開くようにしている。このような構成に
すると、切換弁２１a,２１bの作用により電動機１７を
正転及び反転させるだけで洗浄及びすすぎ工程ではノズ
ル５から洗浄水３が噴射されて食器７を洗浄し、排水工
程では洗浄水３が機外へ排出される。そして、乾燥工程
では送風インペラ１６が動作して送風経路２０を介して
機外の空気が洗浄槽１内に供給され食器７等を乾燥させ
る。

【０００８】ところで、図１０に示すような構成では以
下のような課題がある。つまり、電動機１７と送風イン
ペラ１６の間に電動機１７を冷却するインペラ２２を設
けて電動機１７の冷却を行うようにしているが、この構
成では電動機１７には送風のためのインペラが２個付い
ている構成となり、電動機１７周りを省スペースで、且
つ低コストな構成にすることができない。さらに、図１
１に示すように、切換弁２１a,２１bを用いて洗浄水３
の洗浄槽１への供給及び機外への排出の切換を行ってい
るが、切換弁２１の信頼性、またはシール性等に問題が
ある。一方、図１２に示すように、電動機１７を送風経
路２０内に設け、電動機１７を冷却しながら空気を洗浄
槽１内へ送風する食器洗い機が（実公昭６３−１０１４
３号公報）で提案されている。しかし、この構成におい
ても切換弁２１（または逆止弁）を用いて洗浄水３の洗
浄槽１への供給及び機外への排出の切換を行うため、切
換弁２１の信頼性、またはシール性等に問題がある。

【０００９】本発明は前記問題点に鑑み、切換弁を用い
ることなく１個の電動機で洗浄、排水及び送風を行うポ
ンプユニット構成で、かつ電動機の冷却も行えるように
して省スペース化を可能とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の食器洗い機にお
いては、１個の電動機で洗浄インペラ及び排水インペラ
及び送風インペラを駆動するポンプユニット構成とし、
前記排水インペラは一方向回転に加圧力を発生する羽根
形状に形成され、前記送風インペラは前記電動機の冷却
を行うこととしたものである。

【００１１】この発明によれば、切換弁を用いることな
く、１個の電動機で洗浄、排水及び送風を行うポンプユ
ニット構成とし、且つポンプユニットを省スペースな構
成にし、且つポンプユニットを駆動する電動機の冷却を
行うことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、洗浄槽内の洗浄水を循環させる洗浄インペラ及び洗
浄ケーシングと、洗浄水を機外へ排出する排水インペラ
及び排水ケーシングと、機外の空気を洗浄槽内に送風す
る送風インペラ及び送風ケーシングと、洗浄インペラ及
び排水インペラ及び送風インペラを駆動する電動機とか
らポンプユニットを構成し、前記排水インペラは一方向
回転に加圧力を発生する羽根形状に形成され、前記送風
インペラは前記電動機の冷却を行うものである。この構
成では、洗浄及びすすぎ工程において、電動機を正転方
向に回転させ、洗浄インペラで洗浄水を加圧するように
するので、加圧された洗浄水はノズル及び噴射孔を介し
て洗浄槽内に供給される。このとき、排水インペラも回
転するが、電動機の正転方向の回転時には排水インペラ
の洗浄水を加圧する回転方向でないので、洗浄水をほと
んど加圧しない。そのため、洗浄水を機外へ排出するこ
とも、また、排水経路から排水インペラを介して洗浄槽
内へ洗浄水が供給されるという逆の流れもほとんど生じ
ない。また、この工程では送風インペラも機外の空気を
吸気口から取り入れて加圧し、送風経路に送風するが、
このとき送風経路の送風口は洗浄水により水封されてい
るので加圧された空気は送風経路の途中に設けた通風口
から機外へ排出される。この動作により、機外の空気は
送風インペラにより、吸気口から取り入れられ、電動機
を冷却して通風口から機外へ排出される。従って、電動
機は洗浄及びすすぎ工程で機外の空気により冷却される
ことになる。

【００１３】また、洗浄水を排出する排水工程では、電
動機が正転方向と逆方向に回転する。このとき、排水イ
ンペラの羽根形状により、排水インペラは洗浄水を加圧
するので、加圧された洗浄水は機外へ排出される。この
とき、洗浄インペラも回転するが、洗浄及びすすぎ工程
での方向と逆の方向に回転するので洗浄インペラが洗浄
水を洗浄槽内に供給するよりも排水インペラが洗浄水を
排出する方が多くなり、洗浄水は確実に機外へ排出され
る。

【００１４】また、乾燥工程において、電動機が正転方
向に回転する。そのため、送風インペラが機外の空気を
加圧するので、機外の空気は送風経路に供給される。そ
して、この工程では洗浄水は洗浄槽内には存在しないの
で、加圧された機外の空気は通風口から排出されるだけ
でなく、送風口を介して洗浄槽内にも供給される。そし
て、食器等を乾燥させて排気口から機外へ排出される。
また、この工程においても電動機は機外の空気により冷
却されることになる。

【００１５】以上より、切換弁を用いることなく、１組
のポンプユニットで洗浄水を洗浄槽及び食器等に供給し
たり、機外に排出したりすることができ、また、機外の
空気を洗浄槽及び食器等に供給することができるのでポ
ンプユニットを省スペースな構成にすることができ、さ
らにポンプユニットを駆動する電動機の冷却を行うこと
ができる。

【００１６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明に加え、電動機を縦置きにして洗浄ケーシングが
排水ケーシングより上方に位置するようにするととも
に、洗浄ケーシングの一部または排水ケーシングの一部
または送風ケーシングの一部を洗浄槽と一体としたこと
により、排水工程で洗浄水は機外へ排出されるが、洗浄
インペラ及び洗浄ケーシングは排水インペラ及び排水ケ
ーシングよりも上側に配置されているので、洗浄および
すすぎ工程で洗浄ケーシング内にある洗浄水も排水イン
ペラにより機外に排出される。そのため、排水工程終了
時及び乾燥工程では洗浄ケーシング内には洗浄水が存在
しない状態になるので、乾燥工程で送風インペラを動作
させるために電動機を駆動しても、洗浄ケーシング内の
洗浄水と空気の混合によるエアがみ音が生じることがな
い。従って、乾燥工程での騒音を低減することができ
る。

【００１７】以上より、排水ケーシングを洗浄槽と一体
に形成することにより、ポンプユニット周りを簡単で、
且つより低コストな構成にすることができ、また、排水
工程で洗浄ケーシング内の洗浄水が確実に機外へ排出さ
れるので洗浄ケーシング内のエアがみ音が生じず、その
結果乾燥工程での騒音を低減することができる。

【００１８】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明に加え、洗浄インペラ及び洗浄ケーシン
グにより洗浄水をノズルから噴射させる構成とし、機外
の空気を前記洗浄ケーシングまたは排水ケーシングに案
内することにより、乾燥工程において、送風インペラに
より加圧された機外の空気は洗浄槽内に臨む送風口より
洗浄及び排水ケーシングの吸水口に向かって送風される
ことになる。そして、機外の空気は洗浄ケーシング及び
排水ケーシングに送り込まれる。洗浄ケーシング内には
洗浄水は存在しないので、洗浄ケーシングに送り込まれ
た機外の空気はノズル及び噴射孔を介して洗浄槽内に供
給されることになる。そのため、機外の空気は洗浄槽及
び食器等に均一に送風されることになる。一方、排水ケ
ーシング内には洗浄水が存在しているがその量は少量で
あるので、排水ケーシングに送り込まれた機外の空気は
その風圧により排水ケーシング内の洗浄水を排水ケーシ
ング外へ押し出すことになる。そのため、排水ケーシン
グ内には洗浄水が存在しない状態になるので、乾燥工程
で送風インペラを動作させるために電動機を駆動して
も、排水ケーシング内の洗浄水と空気の混合によるエア
がみ音が生じることがない。従って、乾燥工程での騒音
をより低減することができる。

【００１９】以上より、機外の空気をノズル及び噴射孔
を介して洗浄槽内に供給することができるので機外の空
気を洗浄槽及び食器等に均一に送風することができ、さ
らに排水ケーシング内の洗浄水を排水ケーシング外へ押
し出すことができるので排水ケーシング内のエアがみ音
が生じず、その結果乾燥工程での騒音をより低減するこ
とができる。

【００２０】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれか１項記載の発明に加え、送風インペラの両面に
第一及び第二の羽根を、送風ケーシングに第一及び第二
の吐出口を設け、第一の羽根をラジアルファン形状で形
成することにより、電動機の正転方向または正転と逆方
向に回転しても第一の羽根により機外の空気は吸気口か
ら取り入れられ、電動機に送り込まれて電動機を冷却
し、第一の吐出口から機外へ排出される。そのため、吸
気口、第一の羽根及び第一の吐出口が形成する経路は電
動機の冷却専用経路となり、第一の吐出口から送風され
た空気は直接機外へ排出されるので、空気の損失をほと
んど生じることがない。従って、第一の羽根により、電
動機は確実に冷却されることになる。また、第一の羽根
は第二の羽根に関係なく大きな形状にしたり小さな形状
にしたりすることができるので、電動機の冷却に大量の
空気が必要な場合は第一の羽根を大きくすることがで
き、逆に電動機の冷却に多くの空気が必要でない場合は
第一の羽根を小さくすることができる。従って、第一の
羽根を第二の羽根に関係なく電動機の冷却に適した大き
さの形状にすることができる。

【００２１】一方、洗浄及びすすぎ工程では送風口は洗
浄水により水封されているので送風インペラが回転して
も機外の空気は第二の吸気口から取り入れられることが
なく、第二の吐出口、送風経路を介して洗浄槽内に供給
されることもない。

【００２２】また、乾燥工程において、洗浄槽内には洗
浄水が存在しないので、第二の羽根により第二の吸気口
から取り入れられた機外の空気は第二の吐出口、送風経
路を介して洗浄槽内に送風され、食器等を乾燥させる。
このとき、第二の羽根は第一の羽根に関係なく食器等の
乾燥に必要な風量が得られる羽根形状にすることができ
る。

【００２３】以上より、第一の羽根または第二の羽根を
それぞれ電動機の冷却または食器の乾燥に適した羽根形
状にすることができ、１組の送風インペラ及び送風ケー
シングで電動機の冷却をより確実に行うことができる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図１から図
８を用いて説明する。

【００２５】（実施例１）図１は食器洗い機の縦断面図
を示している。

【００２６】図１において、３１は洗浄槽、３２は洗浄
水３３を洗浄槽３１内に水を供給する給水弁である。３
４はポンプユニットで、このポンプユニット３４を駆動
する電動機３５には洗浄水３３を循環させる洗浄インペ
ラ３６及び洗浄ケーシング３７、洗浄水３３を排出する
排水インペラ３８及び排水ケーシング３９、機外の空気
を送風する送風インペラ４０及び送風ケーシング４１が
備えられている。また、洗浄インペラ３６及び送風イン
ペラ４０は電動機３５が正転方向に回転するときは洗浄
インペラ３６が洗浄水３３を加圧し、送風インペラ４０
が機外の空気を加圧するように形成されている。

【００２７】一方、排水インペラ３８は図２に示すよう
に、電動機３５の回転方向と同一方向に吐出する渦流型
形状で形成されており、さらに羽根形状をくさび形とし
て電動機３５の逆転方向（排水回転方向）の回転時に洗
浄水３３を加圧するようにし、電動機３５の正転方向
（洗浄回転方向）の回転時に洗浄水３３を加圧しないよ
うに構成されている。

【００２８】また、送風ケーシング４１は電動機３５を
覆うように構成されている。４２はノズルで、洗浄水３
３を噴射する噴射孔４３を備えている。４４は食器４５
等を洗浄槽３１内に収納する食器かご、４６は残菜等を
捕集するフィルタ、４７は発熱体である。４８は送風ケ
ーシング４１と洗浄槽３１を接続する送風経路、４９は
送風口で、洗浄及びすすぎ工程では洗浄水３３により水
封される位置に設けられている。５０は送風経路４８の
途中に設けた通風口、５１は吸気口、５２は排気口であ
る。

【００２９】前記構成において以下にその動作について
説明する。洗浄槽３１内に所定量の洗剤を投入し、食器
４５等を食器かご４４に収納して運転を開始する。ここ
でまず給水弁３２に通電することで洗浄水３３が供給さ
れる。洗浄水３３が所定量に達すると、電動機３５が正
転してポンプユニット３４が動作する。ポンプユニット
３４が動作すると洗剤を含む洗浄水３３が加圧されてノ
ズル４２に供給され、ノズル４２に備えられた噴射孔４
３から噴射される。そして、洗浄水３３は洗浄槽３１及
び食器４５等に供給される。こうして食器４５等を洗浄
する洗浄工程が行われる。この洗浄工程では、発熱体４
７に通電することにより洗浄水３３は洗浄所定温度まで
加熱される。所定時間の洗浄工程を経ると、次に食器４
５等から洗い落とされた汚物等を含む洗浄水３３をポン
プユニット３４により排水する。引き続き、新たに洗浄
水３３を供給し、ノズル４２に備えられた噴射孔４３か
ら洗浄水３３を噴射することで洗剤や残菜等で汚れた食
器４５等をすすぐ工程を行う。この工程終了後洗浄水３
３を機外に排出する。そして、この工程が連続して３回
繰り返されてすすぎ工程が終了する。残菜は洗浄槽３１
に設けたフィルタ４６内に捕集される。すすぎ工程終了
後、乾燥工程に移る。

【００３０】乾燥工程では図３に示すように、電動機３
５を駆動することによりポンプユニット３４が動作し、
機外の空気が送風経路４８を介して送風口４９から洗浄
槽３１内に供給される。洗浄槽３１内へ供給された機外
の空気は洗浄された食器４５等を乾燥させ排気口５２か
ら機外へ排出される。こうして食器４５等を所定時間乾
燥させて乾燥工程を終了し、食器洗い乾燥機の運転を終
了する。

【００３１】このように構成された本発明の実施例１に
よれば、図１に示すように、洗浄及びすすぎ工程におい
て、電動機３５は正転方向に回転する。そのため、洗浄
インペラ３６は洗浄水３３を加圧するので、加圧された
洗浄水３３はノズル４２及び噴射孔４３を介して洗浄槽
３１内に供給される。このとき、排水インペラ３８も回
転するが、電動機３５の正転方向の回転時に排水インペ
ラ３８の洗浄水３３を加圧する側の羽根の面はくさび形
形状に形成されているので、洗浄水３３をほとんど加圧
しない。そのため、洗浄水３３を機外へ排出すること
も、また、排水経路から排水インペラ３８を介して洗浄
槽３１内へ洗浄水３３を供給するという逆の流れもほと
んど生じない。また、この工程では送風インペラ４０も
機外の空気を吸気口５１から取り入れて加圧し、送風経
路４８に送風するが、このとき送風口４９は洗浄水３３
により水封されているので加圧された空気は通風口５０
から機外へ排出される。この動作により、機外の空気は
送風インペラ４０により、吸気口５１から取り入れら
れ、電動機３５を冷却して通風口５０から機外へ排出さ
れる。従って、電動機３５は洗浄及びすすぎ工程で機外
の空気により冷却されることになる。

【００３２】また、洗浄水３３を排出する排水工程で
は、電動機３５が正転方向と逆方向に回転する。このと
き、排水インペラ３８の羽根形状により、排水インペラ
３８は洗浄水３３を加圧するので、加圧された洗浄水３
３は機外へ排出される。このとき、洗浄インペラ３６も
回転するが、洗浄及びすすぎ工程での方向と逆の方向に
回転するので洗浄インペラ３６が洗浄水３３を洗浄槽３
１内に供給するよりも排水インペラ３８が洗浄水３３を
排出する方が多くなり、洗浄水３３は確実に機外へ排出
される。

【００３３】また、乾燥工程において、図３に示すよう
に、電動機３５が正転方向に回転する。そのため、送風
インペラ４０が機外の空気を加圧するので、機外の空気
は送風経路４８に供給される。そして、この工程では洗
浄水３３は洗浄槽３１内には存在しないので、加圧され
た機外の空気は通風口５０から排出されるだけでなく、
送風口４９を介して洗浄槽３１内にも供給される。そし
て、食器４５等を乾燥させて排気口５２から機外へ排出
される。また、この工程においても電動機３５は機外の
空気により冷却されることになる。

【００３４】以上より、切換弁を用いることなく、１組
のポンプユニット３４で洗浄水３３を洗浄槽３１及び食
器４５等に供給したり、機外に排出したりすることがで
き、また、機外の空気を洗浄槽３１及び食器４５等に供
給することができるのでポンプユニット３４を省スペー
スな構成にすることができ、さらにポンプユニット３４
を駆動する電動機３５の冷却を行うことができる。

【００３５】本実施例は洗浄及びすすぎ工程では送風口
４９を洗浄水３３により水封する構成としたが、弁を用
いて送風口４９を開閉する構成としてもよい。

【００３６】また、本実施例は送風インペラ４０をラジ
アルファン形状とすることにより、電動機３５が正転方
向と逆方向に回転しても空気を加圧することができるの
で、排水工程時も機外の空気を加圧することにより電動
機３５を冷却するものとしてもよい。

【００３７】また、本実施例はポンプユニット３４を横
置きの構成としたが、縦置きの構成であってもよい。

【００３８】また、通風口５０に送風抵抗の大きいフィ
ルタを装着し、送風口４９が洗浄水３３により水封され
ている場合は送風インペラ４０により加圧された機外の
空気は通風口５０から機外へ排出され、送風口４９が水
封されていない場合は加圧された機外の空気は送風抵抗
の大きい通風口５０よりも送風抵抗の少ない送風口４９
から洗浄槽３１内へ送風されるものとしてもよい。ま
た、送風経路４８と通風口５０間に開閉弁を設け、送風
口４９が水封されている場合は弁を開いて加圧された空
気を通風口５０から機外へ排出し、送風口４９が水封さ
れていない場合は弁を閉じて加圧された空気を洗浄槽３
１内へ送風するものとしてもよい。

【００３９】（実施例２）全体の構成は実施例１と同様
であるので説明を省略する。図４において、ポンプユニ
ット３４は垂直方向に配置されており、洗浄インペラ３
６及び洗浄ケーシング３７は排水インペラ及び排水ケー
シング３９の上側に配置されている。また、排水ケーシ
ング３９は洗浄槽３１と一体に形成されている。

【００４０】このように構成された本実施例によれば、
排水工程で洗浄水３３は機外へ排出されるが、洗浄イン
ペラ３６及び洗浄ケーシング３７は排水インペラ３８及
び排水ケーシング３９よりも上側に配置されているの
で、洗浄およびすすぎ工程で洗浄ケーシング３９内にあ
る洗浄水３３も排水インペラ３８により機外に排出され
る。そのため、排水工程終了時及び乾燥工程では洗浄ケ
ーシング３７内には洗浄水３３が存在しない状態になる
ので、乾燥工程で送風インペラ４０を動作させるために
電動機３５を駆動しても、洗浄ケーシング３７内の洗浄
水３３と空気の混合によるエアがみ音が生じることがな
い。従って、乾燥工程での騒音を低減することができ
る。

【００４１】以上より、排水ケーシング３９を洗浄槽３
１と一体に形成することにより、ポンプユニット周りを
簡単で、且つより低コストな構成にすることができ、ま
た、排水工程で洗浄ケーシング３７内の洗浄水３３が確
実に機外へ排出されるので洗浄ケーシング３７内のエア
がみ音が生じず、その結果乾燥工程での騒音を低減する
ことができる。

【００４２】なお、図５に示すように、洗浄ケーシング
３７と洗浄槽３１を一体に形成とした構成としてもよ
い。

【００４３】また、図６に示すように、洗浄インペラ３
６及び洗浄ケーシング３７、排水インペラ３８及び排水
ケーシング３９を電動機３５の下側に、送風インペラ４
０及び送風ケーシング４１を電動機３５の上側に配置
し、送風ケーシング４１を洗浄槽３１と一体に形成した
構成としてもよい。

【００４４】（実施例３）全体の構成は実施例１、２と
同様であるので説明を省略する。図７において、５３は
吸水口であり、この吸水口５３に向かって機外の空気が
送風されるように送風口４９が配置されている。

【００４５】このように構成された本実施例によれば、
図７に示すように、乾燥工程において、送風インペラ４
０により加圧された機外の空気は送風口４９より吸水口
５３に向かって送風されることになる。そして、機外の
空気は洗浄ケーシング３７及び排水ケーシング３９に送
り込まれる。洗浄ケーシング３７内には洗浄水３３は存
在しないので、洗浄ケーシング３７に送り込まれた機外
の空気はノズル４２及び噴射孔４３を介して洗浄槽３１
内に供給されることになる。そのため、機外の空気は洗
浄槽３１及び食器４５等に均一に送風されることにな
る。一方、排水ケーシング３９内には洗浄水３３が存在
しているがその量は少量であるので、排水ケーシング３
９に送り込まれた機外の空気はその風圧により排水ケー
シング３９内の洗浄水３３を排水ケーシング３９外へ押
し出すことになる。そのため、排水ケーシング３９内に
は洗浄水３３が存在しない状態になるので、乾燥工程で
送風インペラ４０を動作させるために電動機３５を駆動
しても、排水ケーシング３９内の洗浄水３３と空気の混
合によるエアがみ音が生じることがない。従って、乾燥
工程での騒音をより低減することができる。

【００４６】以上より、機外の空気をノズル４２及び噴
射孔４３を介して洗浄槽３１内に供給することができる
ので機外の空気を洗浄槽３１及び食器４５等に均一に送
風することができ、さらに排水ケーシング３９内の洗浄
水３３を排水ケーシング３９外へ押し出すことができる
ので排水ケーシング３９内のエアがみ音が生じず、その
結果乾燥工程での騒音をより低減することができる。

【００４７】（実施例４）全体の構成は実施例１、２、
３と同様であるので説明を省略する。図８において、送
風インペラ４０は電動機３５側に第一の羽根５４、電動
機３５と反対側に第二の羽根５５を設けている。そし
て、第一の羽根５４はラジアルファン形状で形成されて
おり、第二の羽根５５は電動機３５が正転方向に回転す
る場合に機外の空気を加圧する形状に形成されている。
また、送風ケーシング４１は第一の吐出口５６及び第二
の吐出口５７を備えている。そして、第二の吐出口５７
は送風経路４８に接続されている。５８は第二の吸気口
である。

【００４８】このように構成された本実施例によれば、
第一の羽根５４はラジアルファン形状で形成されている
ので、電動機３５の正転と逆方向に回転しても第一の羽
根５４により機外の空気は吸気口５１から取り入れら
れ、電動機３５に送り込まれて電動機３５を冷却し、第
一の吐出口５４から機外へ排出される。そのため、吸気
口５１、第一の羽根５４及び第一の吐出口５６が形成す
る経路は電動機３５の冷却専用経路となり、第一の吐出
口５６から送風された空気は直接機外へ排出されるの
で、空気の損失をほとんど生じることがない。従って、
第一の羽根５４により、電動機３５は確実に冷却される
ことになる。

【００４９】また、第一の羽根５４は第二の羽根５５に
関係なく大きな形状にしたり小さな形状にしたりするこ
とができるので、電動機３５の冷却に大量の空気が必要
な場合は第一の羽根５４を大きくすることができ、逆に
電動機３５の冷却に多くの空気が必要でない場合は第一
の羽根５４を小さくすることができる。従って、第一の
羽根５４を第二の羽根５５に関係なく電動機３５の冷却
に適した大きさの形状にすることができる。

【００５０】一方、洗浄及びすすぎ工程では送風口４９
は洗浄水３３により水封されているので送風インペラ４
０が回転しても機外の空気は第二の吸気口５８から取り
入れられることがなく、第二の吐出口５７、送風経路４
８を介して洗浄槽３１内に供給されることもない。

【００５１】また、乾燥工程において、洗浄槽３１内に
は洗浄水３３が存在しないので、第二の羽根５５により
第二の吸気口５８から取り入れられた機外の空気は第二
の吐出口５７、送風経路４８を介して洗浄槽３１内に送
風され、食器４５等を乾燥させる。このとき、第二の羽
根５５は第一の羽根５４に関係なく食器４５等の乾燥に
必要な風量が得られる羽根形状にすることができる。

【００５２】以上より、第一の羽根５４または第二の羽
根５５をそれぞれ電動機３５の冷却または食器４５の乾
燥に適した羽根形状にすることができ、１組の送風イン
ペラ４０及び送風ケーシング４１で電動機３５の冷却を
より確実に行うことができる。

【００５３】なお、第一の羽根５４により電動機３５を
冷却する機外の空気は電動機３５を冷却する際に、逆に
電動機３５により加熱されることになるので、第一の吐
出口５６を食器洗い乾燥機の漏水検知部に案内し、加熱
された空気を漏水検知部に送風することにより、洗浄、
すすぎ及び乾燥工程で漏水検知部に溜まった洗浄水３３
を乾燥させる構成としてもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１記載の発
明によれば、洗浄槽内の洗浄水を循環させる洗浄インペ
ラ及び洗浄ケーシングと、洗浄水を機外へ排出する排水
インペラ及び排水ケーシングと、機外の空気を洗浄槽内
に送風する送風インペラ及び送風ケーシングと、洗浄イ
ンペラ及び排水インペラ及び送風インペラを駆動する電
動機からポンプユニットを構成し、前記排水インペラは
一方向回転に加圧力を発生する羽根形状に形成され、前
記送風インペラは前記電動機の冷却を行う構成としたこ
とにより、切換弁を用いることなく、１組のポンプユニ
ットで洗浄水を洗浄槽及び食器等に供給したり、機外に
排出したりすることができ、また、機外の空気を洗浄槽
及び食器等に供給することができるのでポンプユニット
を省スペースな構成にすることができ、さらにポンプユ
ニットを駆動する電動機の冷却を行うことができる食器
洗い機を提供することができる。

【００５５】本発明の請求項２記載の発明は、電動機を
縦置きにして洗浄ケーシングが排水ケーシングより上方
に位置するので、洗浄およびすすぎ工程で洗浄ケーシン
グ内にある洗浄水も排水インペラにより機外に排出され
る。そのため、排水工程終了時及び乾燥工程では洗浄ケ
ーシング内には洗浄水が存在しない状態になるので、乾
燥工程で送風インペラを動作させるために電動機を駆動
しても、洗浄ケーシング内の洗浄水と空気の混合による
エアがみ音が生じることがない。従って、乾燥工程での
騒音を低減することができる。また、洗浄ケーシングま
たは排水ケーシングまたは送風ケーシングを洗浄槽と一
体に形成することにより、ポンプユニット周りを簡単
で、且つより低コストな構成にすることができる。

【００５６】本発明の請求項３記載の発明は、洗浄イン
ペラ及び洗浄ケーシングにより洗浄水をノズルから噴射
させる構成とし、機外の空気を前記洗浄ケーシングまた
は排水ケーシングに案内することにより、洗浄ケーシン
グに送り込まれた機外の空気をノズル及び噴射孔を介し
て洗浄槽内に供給でき、機外の空気は洗浄槽及び食器等
に均一に送風することができる。一方、排水ケーシング
内には洗浄水が存在しているがその量は少量であるの
で、排水ケーシングに送り込まれた機外の空気はその風
圧により排水ケーシング内の洗浄水を排水ケーシング外
へ押し出すことになる。そのため、排水ケーシング内に
は洗浄水が存在しない状態になるので、乾燥工程で送風
インペラを動作させるために電動機を駆動しても、排水
ケーシング内の洗浄水と空気の混合によるエアがみ音が
生じることがない。従って、乾燥工程での騒音をより低
減することができる。

【００５７】本発明の請求項４記載の発明は、送風イン
ペラの羽根を両面に設け、送風ケーシングの吐出口を２
個設けているので、一面に設けた第一の羽根または他面
二設けた第二の羽根をそれぞれ電動機の冷却または食器
の乾燥に適した羽根形状にすることができ、１組の送風
インペラ及び送風ケーシングで電動機の冷却をより確実
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における食器洗い機の縦断面
図

【図２】同食器洗い機の排水インペラの外観斜視図

【図３】同食器洗い機の乾燥工程中の縦断面図

【図４】本発明の実施例２における食器洗い機の縦断面
図

【図５】同食器洗い機の洗浄ケーシングと洗浄槽を一体
にした例を示す縦断面図

【図６】同食器洗い機の送風ケーシングと洗浄槽を一体
にした例を示す縦断面図

【図７】本発明の実施例３における食器洗い機の縦断面
図

【図８】本発明の実施例４における食器洗い機の縦断面
図

【図９】従来の食器洗い機の縦断面図

【図１０】他の従来例を示す食器洗い機の縦断面図

【図１１】同食器洗い機の洗浄ケーシングの縦断面図

【図１２】さらに他の従来例を示す食器洗い機の縦断面
図

【符号の説明】

３１ 洗浄槽 ３３ 洗浄水 ３４ ポンプユニット ３５ 電動機 ３６ 洗浄インペラ ３７ 洗浄ケーシング ３８ 排水インペラ ３９ 排水ケーシング ４０ 送風インペラ ４１ 送風ケーシング ４２ ノズル ５４ 第一の羽根 ５５ 第二の羽根 ５６ 第一の吐出口 ５７ 第二の吐出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮内 隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄槽内の洗浄水を循環させる洗浄イン
   ペラ及び洗浄ケーシングと、洗浄水を機外へ排出する排
   水インペラ及び排水ケーシングと、機外の空気を洗浄槽
   内に送風する送風インペラ及び送風ケーシングと、前記
   洗浄インペラ及び前記排水インペラ及び前記送風インペ
   ラを駆動する電動機とからポンプユニットを構成し、前
   記排水インペラは一方向回転に加圧力を発生する羽根形
   状に形成され、前記送風インペラは前記電動機の冷却を
   行うことを特徴とする食器洗い機。
2. 【請求項２】 電動機を縦置きにして洗浄ケーシングが
   排水ケーシングより上方に位置するようにするととも
   に、洗浄ケーシングの一部または排水ケーシングの一部
   または送風ケーシングの一部を洗浄槽と一体としたこと
   を特徴とする請求項１記載の食器洗い機。
3. 【請求項３】 洗浄インペラ及び洗浄ケーシングにより
   洗浄水をノズルから噴射させる構成とし、機外の空気を
   前記洗浄ケーシングまたは排水ケーシングに案内するこ
   とを特徴とする請求項２記載の食器洗い機。
4. 【請求項４】 送風インペラの羽根を両面に設け、送風
   ケーシングの吐出口を２個設けたことを特徴とする請求
   項１〜３のいずれか１項記載の食器洗い機。