JP3705442B2 - コネクタ - Google Patents

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Description

本発明は、光ファイバケーブルを通すために使用されるタイプの電線管の端部に連結するコネクタに関する。特に、本発明は、建物への入口箇所に使用する気密性コネクタに関する。
光ファイバケーブルが電気通信媒体としてますます一般的になっており、典型的には既存のサービス設備と共に設置される。典型的な光ファイバ通信線は保護用外装内に包まれた光ファイバの束からなり、その外装はそれから、例えばプラスチック材料により形成された電線管又はパイプ内に通される。まず電線管が設置され、次に外装を施された光ファイバが電線管内に挿入される。外装された光ファイバの電線管への挿入は、光ファイバケーブルを圧縮気により電線管に沿って送る圧気法により実行され、又は、外装された光ファイバを電線管に沿って引き寄せ又は引っ張ることにより実行される。
前者の工程を補助するために、ケーブルの外面に故意に粗い面を設けて空気抵抗を増加させ、一方、電線管の内面には低摩擦コーティングを施し、電線管に沿って送られる際にケーブルが損傷を受けることを防止する。
接近した長い電線管はコネクタにより連結され、そのコネクタは、押込み嵌め種類のもの、又は、ねじ切りされたカラーの圧縮機構を有するものとすることができる。
光ファイバケーブルの設置が圧気手段による場合には、コネクタは十分な気密性を有し、ケーブルを電線管に沿って送るために必要な空気圧を維持しなければならないが、この目的のためにはそれらは完全な気密性を有することは要しない。実際、押込み嵌めコネクタにおいて従来使用されていたグリップリングにより電線管面に与えられる損傷の結果、通常、ガスがコネクタから漏れ又はコネクタ内へ通り抜ける漏れ通路が存在する。
通信設備設置技師の重大な関心は、サービス線が建物に入る時に、それがまた、外部のガスが建物に入り込む通路を形成しないことを保証することにある。これは、例えば、問題のサービス線が、ガス主管と並んで又は近接して配置され、又は、廃棄物の分解の結果としてガスが生成された領域に配置される場合に特に関心事となる。ガス主管からの漏れは最小とすることができるが、光ファイバケーブルなどのサービス線へのガスの長期にわたる浸透は、建物への入口箇所にガスブロックを設けるという処置が採られない限り、相当量のガスが建物内に侵入することにつながる。これは、サービス通信路が接続される利益設備、例えば電話交換器がケーシング又はハウジング又は他の密閉されたスペース内に保持される場合には特に重要である。そのような環境下では、爆発レベルに至るガスの蓄積が生じることがあり、もしかすると破壊的な結果をもたらすかも知らない。従って、建物への入口箇所にガスブロックを設けることが一般的に実行されている。
光ファイバ線内に浸透したガスが建物内に侵入することを防止するために、電線管の外面とコネクタの間、及び、光ファイバケーブル自身と電線管の壁部又はコネクタの壁部との間にシールを設けることが必要である。現在では、ねじ込みカラー圧縮機構を有するコネクタでは、O型リングなどの弾性シール部材を電線管上に締め付け、電線管の壁部とコネクタの壁部との間に必要な気密性シールを与えている。しかし、光ファイバケーブルの周囲にシールを施すには、図8に示すような構成が採られる。このように、ある長さの透過性プラスチックチューブAがコネクタBに接続され、透過性プラスチックチューブはループ形状に形成され、そのループ形状は、光ファイバケーブルの損傷を防止するために、通常最小半径を50ミリメートル(mm)としなければならない。ループ形状の最下点Lには小さな穴が設けられ、注入器によりシリコンシール剤Sが注入される。シリコンシール剤は硬化し、チューブAの壁部と、チューブ内の光ファイバケーブルFとの間に気密性シールを提供する。
上述のシール形成方法は有効であるが、多くの欠点に遭遇する。まず、それは多少複雑であり、また、シール剤の使用は、工業用又はオフィス用での設置では許容されるが、不注意に使用されるとシール剤がカーペット又は他の家具を汚す可能性のある家庭用設置においては許容されにくい。他の大きな欠点は、チューブのループにより占有されるスペースの大きさにある。このように、建物への入口箇所において、より小型でかつ複雑でないガスブロックを提供する手段についての要求が残されており、本発明の目的はそのような手段を提供することにある。
従って、第1の観点において、本発明は、光ファイバ通信ケーブルを保持するタイプの電線管の端部に連結するコネクタを提供し、そのコネクタは、光ファイバケーブルが貫通する貫通ボアを有する本体を備え、本体の少なくとも一つの端部は、光ファイバケーブルを通す電線管の端部を収容し、本体は、電線管を取り囲む第1弾性シール手段と、電線管の周囲において電線管に対して弾性シール手段を加圧して本体と電線管との間に実質的に気密性シールを提供する加圧手段と、を有し、本体は、相対的に同軸運動が可能なように構成された2つの主本体部と、2つの主本体部を一体に引き寄せる手段と、を有し、2つの主本体部の対向面間に第2弾性シール手段が同軸状に配置され、第2弾性シール手段は、2つの主本体部を一体に締め付けることにより圧縮されて半径方向内部へ変形して光ファイバケーブルと密閉状態で接合し、これにより前記本体と光ファイバケーブルとの間に実質的に気密性シールを形成する。
一つの実施例においては、第1及び第2の弾性シール手段は、単一のシール部材により構成される。例えば、単一のシール部材は、電線管の端部を収容する大径部と、光ファイバケーブルを収容する小径部とを有する。
大径と小径部は、好ましくは、略同軸状に配向された周囲面により分離される。略同軸状に配向された周囲面は、好ましくは、コネクタの本体の長手方向軸と直交する。
他の実施例においては、第1及び第2の弾性シール手段は、分離体である。例えば、第1弾性シール手段は、第2弾性シール手段から同軸状に隔離している。第1弾性シール手段は、1以上の圧縮可能なO型リングの列により構成することができる。
コネクタ本体は、相対的に同軸運動が可能なように構成された2つの主本体部を有する。主本体部の一方は、他方の主本体部の差込形状部を収容するソケット形状部を有するように構成することができる。2つの主本体部は、主本体部を一体に引き寄せることを可能とする手段を有し、その手段は、一方の主本体部と結合し、ねじ山を有するカラーであり、そのカラーは他方の主本体部の外面上のねじ山と係合するように構成することができる。そのカラーは、好ましくは一方の主本体部上に回転可能に配置され、他方の主本体部上にねじ込まれる時に前記一方の主本体部を回転させないように配置される。
2つの主本体部は、一体となって、第2弾性シール手段を有するシール部材が内部に配置される環状凹部を形成するようにすることができる。そのような構成により、2つの本体部の締め付けがそれぞれのシール部材の対向面間でのシール部材の圧縮を生じさせ、それにより第2弾性シール部材が半径方向内部へ変形し、光ファイバケーブルと密閉状態で接合する。
好適な実施例においては、環状凹部は前述のように単一のシール部材を収容する。
コネクタ本体の少なくとも一つの端部は、ケーブルを通す電線管の端部を収容するように構成される。しかし、一つの実施例においては、本体の2つの端部が、2つの電線管それぞれの端部を収容するように構成される。シール部材が第1及び第2の両方の弾性シール手段を有する単一のシール部材である場合、シール部材は反対の端部により2つの電線管の端部を収容するように構成することができる。しかし、代替的実施例においては、一対のシール部材を設け、2つのシール部材よりも大きな硬度を有する中間環状部材をそれらの間に同軸状に配置することができる。中間環状部材は、好ましくは、傾斜し、又は、湾曲した軸面を有し、それらは、2つの主本体部が一体に締め付けられる時に、第2弾性シール部材が半径方向内部へ変形することを補助する。例えば、中間環状部材は実質的に2つの凹形状を有するように構成することができる。
他の実施例においては、本発明は、光ファイバ通信ケーブルを通すパイプ状の電線管の端部に連結するコネクタにおいて使用されるシール部材を提供し、そのシール部材はエラストマー材料により形成され、略円筒形状を有し、そのシール部材は、少なくとも一端に配置され、電線管の端部を覆い、収容する大径ボア部と、光ファイバケーブルを収容する小径ボア部とを有し、シール部材は、その半径方向の内端部から後方に傾斜し、切頭円錐形状の接合面を形成する軸端面を有する。
さらに他の実施例においては、本発明は、光ファイバ通信ケーブルを通すタイプの電線管の端部に連結するコネクタにおいて使用されるシール手段を提供し、そのシール手段は、各々が、電線管の端部を収容する大径ボア部と、光ファイバケーブルが通る小径ボア部と、半径方向の内端部から後方に傾斜した軸端面と、を有する一対のシール部材と、前記2つのシール部材より堅い材料により形成され、前記2つのシール部材の間に同軸状に配置され、2つの略凹形状を有し、前記シール部材の圧縮及び半径方向内部への変形を補助する中間環状部材と、を有する。
本発明は、添付図面に示された特定の実施例を参照して、以下に、限定的ではないが、より詳細に説明される。
図1は、本発明の1つの実施例に従うコネクタの概略横断面立面図であり、
図2は、図1のコネクタの雌部の横断面立面図であり、
図3は、図1のコネクタの雄部の横断面立面図であり、
図4は、図1のコネクタのねじ込みカラーの横断面立面図であり、
図5は、図1に示すシールガスケットの断面立面図であり、
図6は、本発明の第2の実施例に従うコネクタの等角図であり、
図7は、図6の実施例のC型リング表示器の端面図であり、
図8は、光ファイバケーブルを密閉するための既知の構成の概略図であり、
図9は、図1乃至図7に示されたコネクタとほぼ類似のコネクタの長さ方向断面立面図であり、
図10は、本発明の他の実施例に従うコネクタの長さ方向断面立面図であり、
図11は、本発明の他の実施例に従うコネクタの長さ方向断面立面図であり、
図12は、他のシール手段を示す部分断面立面図である。
図面を参照すると、本発明に従う一つの実施例のコネクタは、2つの部材、雌部1及び雄部2により構成されるコネクタ本体を備え、雌部1及び雄部2は、雄部2上に回転可能に載置されたねじ込みカラー3により一体に固定されることが分かる。
雄部2は大径部4を有し、その大径部4は自身の周囲に間隔を空けて配置された複数の開口5を有する。ニトリルゴムにより形成されたO型リング6と、ポリアセタールなどの適当な工学的プラスチック材料により形成されたワッシャー7とが大径部4の内部に配置され、コレット8が大径部4の開口端部に嵌め込まれる。コレット8は環状のフランジ部9を有し、そのフランジ部9は、コネクタ本体の軸端面4aに当接し、光ファイバケーブルのための電線管を収容するのに丁度足りる半径の中心穴10を有する。弾性指部11がフランジ部の内部に同軸状に延び、コレット8は弾性指部11と一体成形された爪部12により部分7内に保持される。本実施例では、4個の弾性指部11があるが、必要であればより少ない又はより多い数とすることもできる。開口5内の部分7の壁部に位置する爪部12は、傾斜したカミング面12aを有し、それらは開口の端部5aを圧迫する。個々の弾性指部11の半径方向の内面には、電線管Tにグリップし、それを保持するグリップリッジ又は歯12cが一体形成されている。大径部4、O型リング6、ワッシャー7、及びコレット8の構成は、一体として電線管をコネクタ本体内に保持する手段を構成する。
電線管Tをコネクタ本体部2に連結するため、電線管Tの端部はフランジ部の中央穴を通じて雄部2の中空の内部へ押し込まれる。電線管の端部が本体に押し込まれると、それは弾性指部9を押しやり、それにより弾性指部9は本体部2の壁部の開口5内にさらに突き出る。弾性指部9とそれらのグリップリッジ又は歯12cは、それから、電線管にグリップ作用を加える。カミング面11によって、コレット8をコネクタ本体部4から引き抜こうとするあらゆる試みは、端部5aをカミング面12aに沿ってカム動作させ、それにより爪部10及びそれが設けられた弾性指部分9は半径方向内部へ変形し、それにより指部のグリップ力を増加させ、リッジ又は歯12cを電線管の面内部へさらに突き立てる。こうしてコネクタ本体からのチューブTの引き抜きが防止される。コネクタのこの観点は従来のものである。
コネクタの雄部2の大径部4から同軸状に差込部13が延びている。差込部13は、環状リッジ15及び軸面16により規定される環状凹部14を有し、それはねじ込みカラー3を保持することに役立つ。環状リッジ15は、ねじ込みカラーが適当な場所に嵌まり込むことを可能とする傾斜面15aと、一度嵌まり込んだ後でカラーの除去を防止する接合面15bと、を有する。差込部13は、軸端部近傍にさらに、より深い環状凹部17を有する。環状凹部17はシール部材18を収容することに役立ち、そのシール部材18は本実施例ではニトリルゴムにより形成されたO型リングである。差込部の軸端面19は、後に明らかになる理由により、半径方向の外側に向かってへ傾斜している。
コネクタ本体の雌部1は、コネクタ本体の片方の雄部2の大径部4に対応する内径を有する端部20を有し、その端部20は、雄部2と同一のタイプで同一の方法で機能するグリップコレット/O型リング/ワッシャーアセンブリを有する。図においては、このアセンブリのうちO型リング部材21のみが示されている。
コネクタ本体の雌部1は、半径方向内部へ延びるフランジ22を有し、その一方の軸面23はコネクタの軸と垂直であり、O型リングとの接合部としての役割を有する。他方の軸面24は傾斜しており、使用時には雄部2の差込部13の傾斜端面19と共にシール部材30を収容する環状凹部を規定する。
コネクタの片方の雌部1の外周には、環状フランジ又はリッジ25が延びており、それは、ねじ込みカラー3の停止部として機能する軸面26を有する。フランジ25からコネクタの片方の部分1の端部28に至るまで延びるコネクタの片方の部分1の外面27にはねじ山が設けられ、ねじ込みカラー3を受け入れる。
シール部材30は、略台形の断面を有する環状部材であり、使用時に、夫々、雌部及び雄部の傾斜軸面19及び24と接するように形成された傾斜面31及び32を有する。シール部材30は、小径領域33と、その側面に位置する2つの大径領域34及び35に分離された貫通ボアを有する。小径領域33は、それぞれ、軸面36及び37により大径領域34及び35から分離される。大径領域は、電線管Tの端部を収容するのに丁度足りる半径を有し、軸面36及び37は電線管Tの端部の停止部として機能する。シール部材は、軸面がある程度まで変形しないように十分に固い材料により形成され、それにより、電線管の端部は小径領域に付勢され得るが、電線管の端部の周りに気密性シールを形成するために十分に変形可能である。この目的のために適当な材料は、45から55の範囲内のショアー硬度、好ましくは約50のショアー硬度を有するシリコンゴムである。
使用時には、ねじ山を有する雌部1の外面にねじ込みカラー3を噛み合わせ、雄部と雌部の2つの部分を一体に固定するのに十分な程度で、しかしシール部材30が実質的に圧縮を生じない程度に固定するためにねじ込みカラー3を回転させることにより、コネクタの雌部1と雄部2とが緩く一体に連結される。それから、2つの電線管Tの端部が、電線管Tの端部がシール部材30の軸面36及び37に接するまで、夫々のコネクタの部分の端部に挿入される。それから、従来のタイプの光ファイバケーブルCが、圧縮気により従来の方法で電線管に沿ってコネクタ内に通される。接合点では、シール部材は非圧縮状態又は軽く圧縮されただけの状態であるので、雄部の端面19とシール部材30の傾斜面31との間にはガス漏れ通路が存在する。しかし、差込部の外面の環状凹部内のシール部材18が、光ファイバケーブルCの設置の際の圧縮気の漏れを防止する役割を果たす。
ケーブルの設置に続いて、ねじ込みカラー3が回転させられ、カラーの端面3aがフランジ25に接するまで雌部1にねじ込まれる。カラーが固定されると、シール部材30は、2つのコネクタの部分の軸面19及び24の間で圧縮され、軸面の傾斜に起因して半径方向内側へ変形する。大径領域の半径方向の内壁は変形されて電線管の外形と密閉状態で係合し、小径領域の半径方向の内壁は変形されて光ファイバケーブルCと密閉状態で係合する。こうして、シール部材30は、電線管に対するシールを提供するのみならず、光ファイバケーブル自身に対するシールをも提供する。従って、本発明のコネクタは、建物への入口箇所において光ファイバケーブルの周りに気密性シールを提供するために、複雑な液体シール剤の構成を利用する必要を無くし、ガスの不必要な進入に対して要求される程度の防御を提供しつつ、単純かつ迅速に設置可能なコネクタを提供する。本発明のコネクタは、よって、図8に示し、また、上述した既知のコネクタ/シール剤構成に対して有利である。
図6及び7に、図1乃至5の実施例の変形を示す。あらゆる接続システムの重要な要求は、光ファイバサービス線を設置する技師が、コネクタが正しく一体に取り付けられているか否かを一目でわかることである。このことを補助するために、図6及び7のコネクタは、目立つような色を付したC型ワッシャー41を有し、そのC型ワッシャー41は環状フランジ25とねじ込みカラー3との間の雌部1のねじ山部の周りに配置される。図6及び7のコネクタは、それ以外は図1乃至5のコネクタと同一である。C型ワッシャー41は、同軸状に延びる突起部42及び43を有し、それらは、フランジ25及びカラー3の面の相捕型凹部44及び45と合致する。
最初にコネクタが組み立てられる時、カラー3はC型ワッシャーと接触するまでコネクタの雌部1にねじ込まれ、同軸状の突起部42及び43は凹部44及び45と対応する位置にある。この点で、設置者は2つの本体の部分が固定的に一体に連結されているが、シール部材30の圧縮は生じていないことを知る。よって、光ファイバケーブルCは、圧縮されたシール部材によりブロックが形成されることがなく、圧縮気によりコネクタ内を通される。ケーブルが正しい位置に配置されると、C型ワッシャーを除去することができ、コネクタの部分は完全に一体に固定される。こうして、第1に、目立つように色を付されたC型ワッシャーがもはや存在せず、第2に、ねじ込みカラー3と環状フランジ25との間に隙間が無いので、設置者はコネクタが正しく設置されたことを一目で知ることができる。
図9は、図1乃至8に示された実施例とほぼ類似のコネクタの全体断面立面図である。このように、コネクタ本体は一対の本体部101及び102を有し、それらはほぼ図1に示す実施例の本体部1及び2に対応する。本体部101及び102の外端部内には、それぞれコレット108が配置されている。コレット108は、コネクタ本体部101及び102の端部に挿入可能に構成され、コレット108の弾性指部111上の爪部112はコレット108を正しい位置に保持するべく開口105内に位置している。コレット108の同軸状の内端部は、それぞれ環状ワッシャー107及びO型リング106に接合する。コレット108は、図1のコレット8と同様に機能し、よって、ここではさらなる説明は不要である。
図1の実施例と同様に、ねじ込みカラー103が設けられ、それは本体部101の外面上のねじ山と係合して2つの本体部を一体に固定することを可能とする。
弾性シール部材130は、それぞれ本体部101及び102の軸端面124及び119の間に形成される環状溝部内に配置される。2つの本体部101及び102を一体に固定することは、シール部材130を圧縮し、半径方向の内面140を電線管の外面に対して付勢し、内面150を光ファイバケーブル(図示せず)に接触させ、これと密閉状態で係合させる。
図10は、本発明の他の実施例を示し、ここではコネクタは分離した第1及び第2の弾性シール手段を有する。
前述の実施例と同様に、コネクタは、本体部201及び202を有し、それらは、ねじ込みキャップ203により一体に連結され、そのキャップ203は、ねじ山が設けられた本体部201の外面に係合し、ねじ込まれる。本体部201は、大径ボア204を有し、そのボア部204内には、ニトリルゴム(好ましくはショアー硬度70)により形成された一対のO型リング258、259が配置される。コレット260が大径ボア部204内に配置され、コレットの軸端面261はO型リングを大径ボア部204の軸壁部204aに対して加圧する役割を有する。コレット260は、同軸状に延びる複数の指部262を有し、それら各々はリッジ263及び264を有する。
ねじ込みキャップ265はコレット260を覆うように固定され、本体部201の大径ボア部204の外面のねじ山に係合する。ねじ込みキャップ265は半径方向に傾斜したカミング面266を有し、そのカミング面266は、キャップが本体部201にねじ込まれる時に環状リブ267と係合する。キャップが本体部201に強固にねじ込まれると、カミング面266はリブ267に係合し、指部262を半径方向内部へ変形させ、それによりグリップリッジ263及び264が電線管(図示せず)の面にくい込む。同時に、軸端面261はO型リング258及び259を加圧し、それらを半径方向内部へ変形させ、電線管の外面と密閉状態で接合する。こうして、本実施例では、O型リング258及び259が第1の弾性シール手段として機能する。
本体部201は小径ボア部を有する部分201aを備え、小径ボア部と大径ボア領域とは切頭円錐面201bにより連結される。切頭円錐面201bの軸内端部には、同軸状に延びる環状壁部201cがあり、それは、面201dと共にシール部材230を収容するための凹部を規定する。シール部材230は、図1乃至7に示すシール部材30と類似の断面形状を有する。
本体部202は、押込み嵌めコレット208を有し、それは、弾性指部211と、本体部202の壁部の開口205内に位置する爪部212とを有し、それらは図1乃至9に示されるコレット8及び108と同様である。本体部202は、差込部を有し、その差込部は半径方向に傾斜した軸端部壁面202aを有し、その壁面202aはシール部材230に対して接合する。図1乃至7及び図9に示す実施例と同様に、ねじ込みキャップ203が回転して本体部201及び202を一体に固定すると、シール部材230は圧縮され、中央部230aが半径方向内部へ変形し、そこを通過する光ファイバケーブル(図示せず)と密閉状態で係合する。同時に、システム部材230の大径ボア端部は半径方向内部へ変形し、電線管(図示せず)と密閉状態で係合する。
上述のことから、図10の実施例は、以前の実施例と、その一端部、即ち、本体部202により規定される端部において、シール部材230は単一のシール手段として機能し、電線管及び光ファイバケーブルに対する密閉を提供することにおいて相違することが分かるであろう。しかし、本体部201によって規定されるコネクタの他端部では、シール部材230は光ファイバケーブルに対してシールするに過ぎず、O型リング258及び259により規定される他のシール手段が電線管と密閉状態での係合を提供する。図10に示すタイプのコネクタは、典型的に、電線管に沿いつつコネクタに向かうあらゆるガス流が方向Dに向かうように、即ち、本体部201があらゆるガス防御設備において建物の外部へ向かうように連結される。
図11は、本発明の他の実施例に従うコネクタを示す。本実施例においては、コネクタは、ねじ込みキャップ303により一体に結合される2つの主本体部301及び302を有し、そのねじ込みキャップ303は主本体部301の外面のねじ山に係合する。主本体部301は、実質的には図10に示す本体部201と同一に構成されるので、さらなる説明はここでは不要である。主本体部302も、その内部に、コレット208の代りに第3の本体部370が配置されている点を除いて、実質的に図10の本体部202と同一である。本体部370は差込部371を有し、その差込部371は本体部302の差込部302a内に収容され、差込部371の端部371aはシール部材330の大径ボア部330b内に収容される。
ねじ込みキャップ303が回転され、本体部301と302とを強固に固定すると、シール部材330は圧縮され、半径方向内部へ変形し、シール部材330の中央部330aが半径方向内部へ変形して光ファイバケーブル(図示せず)と密閉状態で係合し、一方、ボア部330bは、差込部371の端部371aと密閉状態で係合する。
第3の本体部370はアダプタとして機能し、コレット308を収容する大径端部380を有する。コレット381は、図1及び10のコレット8及び108と同様に、弾性指部382と、コレットを端部380内に保持する爪部383とを有する。
代替的シール部材が図12に示される。図12に示す実施例では、コネクタは本体部401及び402とを有し、それらはそれぞれ傾斜面401a及び402aを有する。対向する面401aと402aは、本体部401の半径方向面401bと共に、シール手段430が配置される環状凹部を規定する。シール部材430は、一対のシール部材438及び439と、それらの間に同軸状に配置される中間環状部材490とを備える。シール部材438及び439はニトリルゴムの如き適当なエラストマー材料により形成され、一方、中間環状部材490はポリアセタールの如き、より固い材料によって形成される。シール部材438及び439は各々傾斜面438a及び439aを有し、それらは2つの本体部401及び402の傾斜面401a及び402aに対して接合する。同軸状の最内端部では、2つのシール部材438及び439は各々、ほぼ凸状の面438b及び439bを有し、それらは、中間環状部材490の凹状軸面490a及び490bに対して接合する。
使用時に、2つの本体部401及び402が一体に固定されると、シール部材438及び439は、個々の本体部の傾斜軸面401a及び402aと、中間環状部材490の軸面490a及び490bとの間で加圧される。前述の実施例で説明したのと同様に、同軸状の加圧は、シール部材をそれらが電線管T1及びT2に対するシールを形成するように半径方向内部へ変形させ、小径部438及び439cが光ファイバケーブル(図示せず)に密閉状態で付勢される。
図12に示す構成は、コネクタがより大きな内径を有する場合に特に有用である。この場合、中間環状部材490はシール部材の半径方向内部への変形の程度を増加させ、それにより光ファイバケーブルについて気密性シールを形成することを可能とする。
図面に示された実施例は例示としてのみのものであり、本発明の原理から外れることなく多くの変形及び改良が可能であることが容易に理解される。例えば、コネクタの両端の押込み嵌め連結機構は、ねじ込みカラーを伴う圧縮機構に置換することができる。そのような圧縮機構は周知である。そのような全ての変形及び改良は本出願の視野の範囲内である。

Claims (14)

  1. 光ファイバ通信ケーブルを保持するタイプの電線管に連結された端部を有するコネクタにおいて、
    光ファイバケーブルが配置される貫通ボアを有する本体を備え、前記本体の少なくとも一つの端部は、光ファイバケーブルを通す電線管を収容し、前記本体は、電線管を取り囲む第1弾性シール手段と、電線管の周囲において電線管に対して弾性シール手段を加圧して前記本体と電線管との間の実質的な気密性シールを提供する加圧手段と、を有し、
    前記本体は、相対的に同軸運動が可能なように構成された2つの主本体部と、2つの主本体部を一体に引き寄せる手段と、を有し、
    2つの主本体部の対向面間に第2弾性シール手段が同軸状に配置され、第2弾性シール手段は、2つの主本体部が連結され、そして、第2弾性シール手段が非圧縮状態又は軽く圧縮された状態に置かれているときに、光ファイバケーブルが通される貫通孔を有しており、第2弾性シール手段は、その後、2つの主本体部を一体に締め付けることにより圧縮されて半径方向内部へ変形して光ファイバケーブルと密閉状態で接合し、これにより前記本体と光ファイバケーブルとの間に実質的に気密性シールを形成することを特徴とするコネクタ。
  2. 第1及び第2の弾性シール手段は、単一のシール部材により構成される請求項1記載のコネクタ。
  3. 単一のシール部材は、電線管の端部を収容する大径部と、光ファイバケーブルを収容する小径部とを有する請求項2記載のコネクタ。
  4. 大径部と小径部は、略同軸状に配向された周囲面により分離される請求項3記載のコネクタ。
  5. 略同軸状に配向された周囲面は、コネクタの本体の長手方向軸と直交する請求項4記載のコネクタ。
  6. 第1及び第2の弾性シール手段は、分離体である請求項1記載のコネクタ。
  7. 第1弾性シール手段は、第2弾性シール手段から同軸状に離隔している請求項6記載のコネクタ。
  8. 第1弾性シール手段は、1以上の圧縮可能なO型リングの列により構成される請求項6又は7記載のコネクタ。
  9. 主本体部の一方は、他方の主本体部の差込形状部を収容するソケット形状部を有する請求項6記載のコネクタ。
  10. 主本体部を一体に引き寄せる手段は、一方の主本体部と結合し、ねじ山を有するカラーであり、前記カラーは他方の主本体部の外面上のねじ山と係合する請求項1乃至9のいずれか1つに記載のコネクタ。
  11. ねじ山を有するカラーは、一方の主本体部上に回転可能に配置され、他方の主本体部上にねじ込まれる時に前記一方の主本体部を回転させないように配置される請求項10記載のコネクタ。
  12. 2つの主本体部は、一体となって、第2弾性シール手段を有するシール部材が内部に配置される環状凹部を形成する請求項1乃至11のいずれか1つに記載のコネクタ。
  13. 光ファイバ通信ケーブルを保持するタイプの電線管の端部に連結するコネクタにおいて、
    光ファイバケーブルが貫通する貫通ボアを有する本体を有し、前記本体の少なくとも一つの端部は、ケーブルを通す電線管の端部を収容し、
    前記本体は、相対的に同軸運動が可能なように構成された2つの主本体部を有し、前記2つの主本体部は、一体となって、単一のシール部材が内部に配置される環状凹部を規定し、
    単一のシール部材は、電線管を取り囲む第1弾性シール手段と、第2弾性シール手段と、を有し、
    2つの主本体部の締め付けが、それぞれの主本体部の対向面間においてシール部材の圧縮を生じさせ、それにより第1弾性シール手段が半径方向内部へ変形して電線間と密閉状態で接合し、第2弾性シール手段が半径方向内部へ変形して光ファイバケーブルと密閉状態で接合し、それにより本体と電線管との間、及び、本体と光ファイバケーブルとの間に実質的に気密性シールを形成することを特徴とするコネクタ。
  14. 光ファイバ通信ケーブルを通すタイプの電線管の端部に連結するコネクタにおいて使用されるシール手段において、
    各々が、電線管の端部を収容する大径ボア部と、光ファイバケーブルが通る小径ボア部と、半径方向の内端部から後方に傾斜した軸端面と、を有する一対のシール部材と、
    前記2つのシール部材より堅い材料により形成され、前記2つのシール部材の間に同軸状に配置され、2つの略凹形状を有し、前記シール部材の圧縮及び半径方向内部への変形を補助する環状部材と、を有することを特徴とするシール手段
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