【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚染土壌、スラリー等の浄化方法に関し、一般廃棄物や産業廃棄物等の最終処分場における浸出水、汚染土壌、スラリー等に含まれた有害疎水性有機物を脱着する技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、土壌やスラリー中に含まれる疎水性有害有機物、例えばダイオキシン類、ＰＣＢ類、芳香族炭化水素類などは、固相粒子に非常に強く吸着されており、一般的に処理が非常に困難である。bioremediation等の微生物によって有機物を消化する生物学的処理方式では、水相に含まれる有機物しか処理できない場合が多い。また、揮発性の高い物質に関しては、熱脱着により固相からの分離も可能であるが、沸点の高い物質には対応できず、焼却等非常に処理コストの高い方式で対応せざるを得なかった。
【０００３】
例えば、固形物中のダイオキシン類を、１２００度以上の高温度条件下において溶融する溶融処理法や、３７０度以上、２２ＭＰａ以上の高温度、高圧力条件下において処理する超臨界処理法がある。あるいは、処理対象物に水素供与体、アルカリ、溶媒を添加した後に、窒素雰囲気下で、３５０度程度に加熱処理するアルカリ触媒分解法がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、疎水性有機物に汚染された土壌は、汚染物質が固相に強く吸着しているために浄化が困難であり、bioremediationなどの処理を行なっても土壌中の汚染物濃度が変化しなくなるなど限界があった。さらに、浄化を行なうためには上述した土壌の焼却等の処理コストが高い方式しかなく、現実的でなかった。
【０００５】
本発明は上記した課題を解決するものであり、疎水性有機物を、常温、常圧の下で少ないエネルギーによって固相から脱着することができる汚染土壌、スラリー等の浄化方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の汚染土壌、スラリー等の浄化方法は、反応槽に貯留した固液混相の処理対象物に、疎水性有機物に対する吸着能を有する球状樹脂を添加し、槽内の水面付近に浮遊する球状樹脂を槽底部へ巡廻させて槽内で球状樹脂を循環しながら、槽内に配置した超音波発信体から処理対象物へ固相に振動抽出作用を及ぼす超音波を照射し、振動抽出作用によって疎水性有機物を固相から液相に移行させて脱着し、界面活性剤と疎水性有機物との結合によって固相に対する疎水性有機物の再吸着を防止するとともに、脱着した疎水性有機物を球状樹脂に吸着するものである。
【０００７】
上記した構成により、処理対象物に含まれたダイオキシン類等の疎水性有機物は、固相の土壌粒子表層に吸着し、あるいは途上粒子微細間隙内孔に付着し、あるいは土壌粒子中に含まれる有機物と複雑に絡みあって存在する。
【０００８】
土壌粒子表層に吸着した疎水性有機物は液相と接していれば平衡状態を保つように土壌から脱着する。このため、液相の疎水性有機物を球状樹脂によって吸着し、液相の疎水性有機物濃度を減じることにより、平衡を保つように土壌から疎水性有機物が脱着し、土壌中の汚染物濃度が低下して処理対象物の浄化が進行する。球状樹脂は槽内を流動することにより、疎水性有機物との接触頻度が高まり、吸着効率が向上する。
【０００９】
しかし、途上粒子微細間隙内孔に付着し、あるいは土壌粒子中に含まれる有機物と複雑に絡みあって存在する疎水性有機物は、非常に強く土壌粒子に吸着されており、液相中へ殆ど移行しない形態となって存在している。
【００１０】
このため、処理対象物の固相に作用する超音波を照射し、その振動エネルギーによって疎水性有機物を液相ヘ移行しやすい形態に変化させて固相から液相に移行させる。この振動抽出作用によって抽出した疎水性有機物は再び固相に再吸着し易いが、界面活性剤が疎水性有機物と結合することによって、固相に対する疎水性有機物の再吸着を防止し、疎水性有機物を液相に留める。この液相の疎水性有機物を球状樹脂によって吸着し、液相の疎水性有機物濃度を減じ、土壌から疎水性有機物が脱着することを促進し、処理対象物の浄化を行なう。
【００１１】
スラリーの浄化が終了したら、球状粒子はオーバーフロー水と共に槽外へ取り出す。球状樹脂は水に浮くので容易に回収できる。回収効率を上げるため反応槽内に水を入れてもよい。取り出した球状樹脂はトルエン等の溶剤で洗浄して再生し再利用する。溶剤中に溶け込んだ疎水性有機物は別途処理をする。処理済みのスラリーは底部より引き抜いて脱水等の処理を施す。
【００１２】
振動抽出作用を及ぼす超音波は、処理対象物の物性、例えば疎水性有機物の種類や組成、汚泥や土壌の性状によって異なり、あるいは反応槽の形状によって異なるので、経験則として予め求める。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１において、反応槽１に貯留する処理対象物２は、産業廃棄物等の最終処分場における埋立地浸出水、汚染土壌、スラリー等であり、ダイオキシン類、ＰＣＢ類、芳香族炭化水素等の疎水性有機物を含んでいる。
【００１４】
反応槽１には、固液混相の処理対象物２を供給する供給系３と、界面活性剤を投入する薬剤供給系４と、疎水性有機物に対する吸着能を有する球状樹脂（ＸＡＤ２）ａを投入する吸着剤供給系５とを接続しており、槽上部と槽底部を連通して循環系６を設け、循環系６から分岐して処理スラリーを取り出す排出系７を設けており、循環系６の上部にオーバーフロー用のバルブ８を設けている。球状樹脂（ＸＡＤ２）は、巨大網状構造をもった合成吸着剤であって、硬くて、かつ不溶性であって多孔性ポリマーの球状樹脂である。その物性を表１に示す。
【００１５】
【表１】
反応槽１の内部には、超音波発信体９（ホーン）を設けており、超音波発信体９は導波管１０を通して超音波発振器１１に接続している。超音波発振器１１は処理対象物２の固相に振動抽出作用を及ぼす超音波振動を発振するものである。超音波発信体９は電圧を受けて発振するセラミック等の振動子を使用することもできる。
【００１６】
超音波発信体９から発信する超音波、つまり振動抽出作用を及ぼす超音波の周波数は、処理対象物２の物性、例えば疎水性有機物の種類や組成、汚泥や土壌の性状によって異なり、あるいは反応槽１の形状によって異なるので、経験則として予め求める。
【００１７】
以下、上記した構成における作用を説明する。供給系３から反応槽１へ処理対象物２を供給し、所定量の処理対象物２を反応槽１に貯留する。薬剤供給系４から所定量の界面活性剤、例えばＬＡＳ（アルキルベンゼンスルフォン酸ナトリウム）を、ＣＭＣ濃度（臨界ミセル濃度）以上に保たれるように添加し、吸着剤供給系５から適当量の球状樹脂ａを投入する。循環系６を通して槽内の水面付近に浮遊する球状樹脂ａを処理対象物２とともに槽底部に巡廻し、処理対象物２およぼ球状樹脂ａを槽内で循環流動させる。
【００１８】
処理対象物２に含まれたダイオキシン類等の疎水性有機物は、固相の土壌粒子表層に吸着し、あるいは途上粒子微細間隙内孔に付着し、あるいは土壌粒子中に含まれる有機物と複雑に絡みあって存在する。
【００１９】
土壌粒子表層に吸着した疎水性有機物は液相と接していれば平衡状態を保つように土壌から脱着する。このため、液相の疎水性有機物を球状樹脂ａによって吸着し、液相の疎水性有機物濃度を減じることにより、平衡を保つように土壌から疎水性有機物が脱着し、土壌中の汚染物濃度が低下して処理対象物２の浄化が進行する。このとき、球状樹脂ａが槽内を流動することにより、疎水性有機物との接触頻度が高まり、吸着効率が向上する。
【００２０】
しかし、途上粒子微細間隙内孔に付着し、あるいは土壌粒子中に含まれる有機物と複雑に絡みあって存在する疎水性有機物は、液相に接するだけでは、その低い溶解度のために脱着することが困難である。
【００２１】
このため、超音波発振器１１で発振する超音波を導波管１０を通して超音波発信体９から処理対象物２へ照射し、その振動エネルギーによって疎水性有機物を固相から液相に移行させる。この振動抽出作用によって抽出した疎水性有機物は再び固相に再吸着し易いが、界面活性剤が疎水性有機物と結合することによって、固相に対する疎水性有機物の再吸着を防止し、疎水性有機物を液相に留める。一方、液相に移行した疎水性有機物を球状樹脂ａによって吸着し、液相の疎水性有機物濃度を減じ、土壌から疎水性有機物が脱着することを促進し、処理対象物２の浄化を行なう。
【００２２】
球状樹脂ａはバルブ８を開栓してオーバーフロー水と共に槽外へ取り出す。球状樹脂は水に浮くので、容易に回収できる。回収効率を上げるため反応槽内に水を入れてもよい。取り出した球状樹脂はトルエン等の溶剤で疎水性有機物を抽出・洗浄し、再利用する。
【００２３】
以下に、上述した構成の実証試験について説明する。図２は水相と土壌の２相モデルの概念図である。土壌に吸着している汚染物には比較的に弱い力で土壌に吸着して早く水相へ移行するものと、強力に吸着して殆ど水中へ移行しないものとがある。弱い吸着物の割合をＦで示し、強い吸着物の割合を１−Ｆで示しており、Ｆが大きい程に土壌浄化は容易となる。
【００２４】
【数１】
この２相モデル方程式は、土壌中の初期汚染物量Ｓ0がｘ時間後にどの程度（Ｓｘ）になるかを示したモデル式である。図３は上記のモデル方程式のグラフ図であり、弱い吸着物の割合Ｆが大きい程に汚染物がたくさん落ちるので最終的な（Ｓｘ）は小さくなり、早い脱着の定数ｋ１が大きい程に汚染物が早く落ちるのでカーブの傾きは急になる。
【００２５】
図４は、ある汚染土壌を水中で反転攪拌して汚染物を洗い流した２相モデルの結果を示すものであり、ナフタリンは６８％、フェナントレンは４６％、ピレンは４２％が早く水中へ移行している。
【００２６】
図５は、同じ汚染土壌を界面活性剤の存在下で超音波処理した後に反転攪拌した２相モデルの結果を示すものであり、ナフタリンは９３％、フェナントレンは９４％、ピレンは９０％が早く水中へ移行しており、浄化効率が確実に上がっていることを示している。
【００２７】
図６は、図５に示した処理を行なった後の弱い吸着物の割合Ｆを示しており、他の物質に関しても、界面活性剤の存在下で超音波処理することが有効であることが伺える。
【００２８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、処理対象物に球状樹脂と界面活性剤を添加して超音波を照射することにより、処理対象物から疎水性有機物を脱着するとともに、脱着した疎水性有機物を界面活性剤で液相に留めながら球状樹脂で吸着して、処理対象物から疎水性有機物を分離して浄化することができる。したがって、ダイオキシン類、農薬等の疎水性有機物を、常温、常圧の下で少ないエネルギーによって固相から脱着し、汚染土壌、スラリー等の浄化を行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態における浄化装置の模式図である。
【図２】水相と土壌の２相モデルの概念図である。
【図３】モデル方程式のグラフ図である。
【図４】ある汚染土壌を水中で反転攪拌した２相モデルの結果を示すグラフ図である。
【図５】同汚染土壌を界面活性剤の存在下で反転攪拌するとともに超音波処理した２相モデルの結果を示すグラフ図である。
【図６】図５に示した処理を行なった後の弱い吸着物の割合Ｆを示すグラフ図である。
【符号の説明】
１ 反応槽
２ 処理対象物
３ 供給系
４ 薬剤供給系
５ 吸着剤供給系
６ 循環系
７ 排出系
８ バルブ
９ 超音波発信体
１０ 導波管
１１ 超音波発振器
ａ 球状樹脂[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a purification method for contaminated soil, slurry, etc., and relates to a technique for desorbing harmful hydrophobic organic substances contained in leachate, contaminated soil, slurry, etc. at final disposal sites such as general waste and industrial waste. It is.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, hydrophobic harmful organic substances contained in soil and slurry, such as dioxins, PCBs, and aromatic hydrocarbons, are adsorbed very strongly to solid phase particles and are generally very difficult to treat. is there. In biological treatment methods such as bioremediation that digest organic matter with microorganisms, only organic matter contained in the aqueous phase can often be treated. In addition, highly volatile substances can be separated from the solid phase by thermal desorption, but they cannot handle substances with a high boiling point, and must be handled by a method with very high processing costs such as incineration. It was.
[0003]
For example, there are a melt processing method in which dioxins in a solid are melted under a high temperature condition of 1200 ° C. or higher, and a supercritical processing method in which a dioxin is processed under a high temperature of 370 ° C. or higher and 22 MPa or higher under high pressure conditions. Alternatively, there is an alkali catalyst decomposition method in which a hydrogen donor, an alkali, and a solvent are added to the object to be treated, and then heat treatment is performed at about 350 ° C. in a nitrogen atmosphere.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, soil contaminated with hydrophobic organic matter is difficult to purify because the contaminants are strongly adsorbed on the solid phase, and the concentration of contaminants in the soil does not change even after treatment such as bioremediation. There was a limit. Furthermore, in order to purify, there is only a method with a high processing cost such as incineration of the soil described above, which is not realistic.
[0005]
The present invention solves the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a purification method for contaminated soil, slurry, etc. that can desorb a hydrophobic organic substance from a solid phase with a small amount of energy at normal temperature and normal pressure. And
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the method for purifying contaminated soil, slurry, etc. of the present invention adds a spherical resin having an adsorbing ability to hydrophobic organic substances to a solid-liquid mixed phase treatment object stored in a reaction tank, While circulating the spherical resin floating near the water surface in the tank to the bottom of the tank and circulating the spherical resin in the tank, the ultrasonic transmitter placed in the tank has a vibration extraction action on the solid phase from the treatment object By irradiating sound waves, the hydrophobic organic substance is transferred from the solid phase to the liquid phase by vibration extraction and desorbed, and the resorption of the hydrophobic organic substance to the solid phase is prevented by the binding between the surfactant and the hydrophobic organic substance, The desorbed hydrophobic organic substance is adsorbed on the spherical resin.
[0007]
With the above-described configuration, hydrophobic organic substances such as dioxins contained in the object to be treated are adsorbed on the surface layer of the solid phase soil particles, attached to the pores in the middle of the fine particles, or contained in the soil particles. It is intricately intertwined.
[0008]
Hydrophobic organic matter adsorbed on the soil particle surface layer desorbs from the soil so as to maintain an equilibrium state when it is in contact with the liquid phase. For this reason, the hydrophobic organic matter in the liquid phase is adsorbed by the spherical resin, and the hydrophobic organic matter in the soil is desorbed from the soil so as to maintain equilibrium by reducing the hydrophobic organic matter concentration in the liquid phase, thereby reducing the contaminant concentration in the soil. Then, the purification of the processing object proceeds. When the spherical resin flows in the tank, the frequency of contact with the hydrophobic organic substance is increased and the adsorption efficiency is improved.
[0009]
However, hydrophobic organic substances that are attached to the inner pores of the fine particles in the middle of the process or are intricately entangled with the organic substances contained in the soil particles are adsorbed very strongly by the soil particles and almost migrate into the liquid phase. It exists in a form that does not.
[0010]
For this reason, the ultrasonic wave which acts on the solid phase of a process target object is irradiated, the hydrophobic organic substance is changed into the form which is easy to transfer to a liquid phase with the vibration energy, and it transfers from a solid phase to a liquid phase. Hydrophobic organic substances extracted by this vibration extraction action are likely to be re-adsorbed to the solid phase again, but the surfactant binds to the hydrophobic organic substance, thereby preventing the re-adsorption of the hydrophobic organic substance to the solid phase. In the liquid phase. The hydrophobic organic substance in the liquid phase is adsorbed by the spherical resin, the concentration of the hydrophobic organic substance in the liquid phase is reduced, the desorption of the hydrophobic organic substance from the soil is promoted, and the treatment target is purified.
[0011]
When the purification of the slurry is completed, the spherical particles are taken out of the tank together with the overflow water. The spherical resin floats in water and can be easily recovered. In order to increase the recovery efficiency, water may be put into the reaction vessel. The removed spherical resin is washed with a solvent such as toluene, regenerated and reused. The hydrophobic organic substance dissolved in the solvent is treated separately. The treated slurry is pulled out from the bottom and subjected to treatment such as dehydration.
[0012]
The ultrasonic wave that exerts the vibration extraction action varies depending on the physical properties of the object to be treated, for example, the type and composition of the hydrophobic organic substance, the sludge and soil properties, or varies depending on the shape of the reaction tank.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, the processing object 2 stored in the reaction tank 1 is landfill leachate, contaminated soil, slurry, etc. at the final disposal site for industrial waste, etc., such as dioxins, PCBs, aromatic hydrocarbons, etc. Contains hydrophobic organic matter.
[0014]
In the reaction tank 1, a supply system 3 for supplying a solid-liquid mixed phase treatment object 2, a chemical supply system 4 for supplying a surfactant, and a spherical resin (XAD 2) a capable of adsorbing hydrophobic organic substances are introduced. The adsorbent supply system 5 is connected, the circulation system 6 is provided by connecting the tank upper part and the tank bottom, and the discharge system 7 is provided to branch out from the circulation system 6 and take out the processing slurry. An overflow valve 8 is provided at the top of the head. The spherical resin (XAD2) is a synthetic adsorbent having a huge network structure, and is a hard and insoluble porous polymer spherical resin. The physical properties are shown in Table 1.
[0015]
[Table 1]
An ultrasonic transmitter 9 (horn) is provided inside the reaction tank 1, and the ultrasonic transmitter 9 is connected to an ultrasonic oscillator 11 through a waveguide 10. The ultrasonic oscillator 11 oscillates ultrasonic vibration that exerts a vibration extraction action on the solid phase of the processing object 2. The ultrasonic transmitter 9 may be a vibrator such as ceramic that oscillates upon receiving a voltage.
[0016]
The frequency of the ultrasonic wave transmitted from the ultrasonic transmitter 9, that is, the frequency of the ultrasonic wave that exerts the vibration extraction action differs depending on the physical properties of the treatment object 2, for example, the type and composition of the hydrophobic organic substance, the sludge and soil properties, or the reaction tank Since it differs depending on the shape of 1, it is obtained in advance as an empirical rule.
[0017]
Hereinafter, the operation of the above-described configuration will be described. The processing object 2 is supplied from the supply system 3 to the reaction tank 1, and a predetermined amount of the processing object 2 is stored in the reaction tank 1. A predetermined amount of a surfactant such as LAS (sodium alkylbenzene sulfonate) is added from the drug supply system 4 so as to be maintained at a CMC concentration (critical micelle concentration) or more, and an appropriate amount of spherical resin is added from the adsorbent supply system 5. Insert a. The spherical resin a floating near the water surface in the tank through the circulation system 6 is circulated to the bottom of the tank together with the processing object 2, and the processing object 2 and the spherical resin a are circulated and flowed in the tank.
[0018]
Hydrophobic organic substances such as dioxins contained in the treatment object 2 are adsorbed on the surface layer of the soil particles in the solid phase, attached to the pores in the fine particles, or complicatedly entangled with the organic substances contained in the soil particles. It exists.
[0019]
Hydrophobic organic matter adsorbed on the soil particle surface layer desorbs from the soil so as to maintain an equilibrium state when it is in contact with the liquid phase. For this reason, the hydrophobic organic substance in the liquid phase is adsorbed by the spherical resin a, and the hydrophobic organic substance is desorbed from the soil so as to maintain the equilibrium by reducing the hydrophobic organic substance concentration in the liquid phase, so that the contaminant concentration in the soil is reduced. Decrease and purification of the processing object 2 proceeds. At this time, when the spherical resin a flows in the tank, the frequency of contact with the hydrophobic organic substance is increased, and the adsorption efficiency is improved.
[0020]
However, hydrophobic organic substances that are attached to the inner pores of fine particles in the middle of the process or that are intricately entangled with organic substances contained in the soil particles can be desorbed due to their low solubility only by contacting the liquid phase. Have difficulty.
[0021]
For this reason, the ultrasonic wave oscillated by the ultrasonic oscillator 11 is irradiated from the ultrasonic transmitter 9 to the processing object 2 through the waveguide 10, and the hydrophobic organic substance is shifted from the solid phase to the liquid phase by the vibration energy. Hydrophobic organic substances extracted by this vibration extraction action are likely to be re-adsorbed to the solid phase again, but the surfactant binds to the hydrophobic organic substance, thereby preventing the re-adsorption of the hydrophobic organic substance to the solid phase. In the liquid phase. On the other hand, the hydrophobic organic substance transferred to the liquid phase is adsorbed by the spherical resin a, the concentration of the hydrophobic organic substance in the liquid phase is decreased, the desorption of the hydrophobic organic substance from the soil is promoted, and the treatment object 2 is purified.
[0022]
The spherical resin a is taken out of the tank together with overflow water by opening the valve 8. Since the spherical resin floats in water, it can be easily recovered. In order to increase the recovery efficiency, water may be put into the reaction vessel. The extracted spherical resin is extracted and washed with a solvent such as toluene and reused.
[0023]
Below, the verification test of the structure mentioned above is demonstrated. FIG. 2 is a conceptual diagram of a two-phase model of an aqueous phase and soil. Contaminants adsorbed on the soil include those that adsorb to the soil with a relatively weak force and quickly migrate to the water phase, and those that adsorb strongly and hardly migrate to the water. The ratio of weak adsorbate is indicated by F, and the ratio of strong adsorbate is indicated by 1-F, and soil purification becomes easier as F becomes larger.
[0024]
[Expression 1]
This two-phase model equation is a model formula showing how much (Sx) the amount of initial contaminant S 0 in the soil becomes after x hours. FIG. 3 is a graph of the above model equation. The larger the ratio F of weakly adsorbed material, the more contaminants fall, so the final (Sx) becomes smaller, and the faster desorption constant k1 becomes larger, the more contaminants. Falls quickly, so the slope of the curve becomes steep.
[0025]
Fig. 4 shows the results of a two-phase model in which a contaminated soil was inverted and stirred in water to wash away contaminants. Naphthalene 68%, phenanthrene 46%, and pyrene 42% quickly moved into water. ing.
[0026]
FIG. 5 shows the results of a two-phase model in which the same contaminated soil was sonicated in the presence of a surfactant and then inverted and stirred, with 93% naphthalene, 94% phenanthrene, and 90% faster for pyrene. It has moved to the water, indicating that the purification efficiency has definitely increased.
[0027]
FIG. 6 shows the ratio F of weakly adsorbed material after the treatment shown in FIG. 5 is performed, and it is effective to ultrasonically treat other substances in the presence of a surfactant. I can ask.
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by adding a spherical resin and a surfactant to a processing object and irradiating ultrasonic waves, the hydrophobic organic substance is desorbed from the processing object and the desorbed hydrophobic organic substance Can be adsorbed with a spherical resin while being kept in a liquid phase with a surfactant to separate and purify the hydrophobic organic substance from the object to be treated. Accordingly, hydrophobic organic substances such as dioxins and agricultural chemicals can be desorbed from the solid phase with a small amount of energy at normal temperature and normal pressure to purify contaminated soil and slurry.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of a purification device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a conceptual diagram of a two-phase model of an aqueous phase and soil.
FIG. 3 is a graph of a model equation.
FIG. 4 is a graph showing the results of a two-phase model in which a certain contaminated soil is inverted and stirred in water.
FIG. 5 is a graph showing the results of a two-phase model in which the contaminated soil was inverted and stirred in the presence of a surfactant and sonicated.
6 is a graph showing the ratio F of weakly adsorbed material after the processing shown in FIG. 5 is performed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reaction tank 2 Processing target object 3 Supply system 4 Drug supply system 5 Adsorbent supply system 6 Circulation system 7 Discharge system 8 Valve 9 Ultrasonic transmitter 10 Waveguide 11 Ultrasonic oscillator a Spherical resin
