JP3703189B2

JP3703189B2 - フィルムカートン容器

Info

Publication number: JP3703189B2
Application number: JP00080396A
Authority: JP
Inventors: 英哉鈴木; 実智昭藤田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1996-01-08
Filing date: 1996-01-08
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2016-01-08
Also published as: JPH09188321A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、洗剤等の粉粒体を充填する容器として好適なフィルムカートン容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
剛性を有する板状の構造材と軟質のフィルムとの貼合材により密閉状態に折曲形成したフィルムカートン容器として、特開昭５９−１６３１４３号公報に提案されているような容器が知られている。斯かる容器は、構造材の保形性と、フィルムの加工性や密閉性（防湿性）等といった種々の特性が活かせるほか、低コストであるため、各種の容器に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のフィルムカートン容器は、当該容器の側面部や底面部に配置した構造材どうしを重ね合わせて接着して密閉するものがほとんどであるため、使用後に廃棄処分する際に嵩張ってしまい、処分しづらかった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、使用後において簡単に処分しやすく、しかも低コストで製造可能な、フィルムカートン容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一枚の矩形のフィルム２に複数の矩形のカートン３が貼り付けられてなる貼合材４により、密閉状態に折曲形成された六面体形状を有し、上記カートン３が、少なくとも鉛直方向の４つの角部Ｃに沿って配置されているとともに、天面部及び底面部が上記フィルムのみで形成され、上記フィルム２の周縁部２ａが、上記天面部８及び両側面部７、７の略中央部に配置され且つ該中央部において密閉されたフィルムカートン容器であって、上記フィルムの周縁部が、上記両側面部の外側に所定幅で突出するように熱シールされるとともに該両側面部の下方において外側に張り出す平面視三角形状の耳部を形成するように熱シールされ、該耳部が溶断され密封されて上方部に形成された開口部が、上記天面部の略中央において密閉されていることを特徴とするフィルムカートン容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００６】
本発明に係るフィルムカートン容器は、一枚の矩形のフィルムに矩形のカートンが貼り付けられてなる貼合材が、密閉状態に折曲形成されているが、上記カートンが、少なくとも鉛直方向の４つの角部に沿って配置されているので、六面体形状としての保形性が維持される。また、上記フィルムの周縁部は、天面部及び両側面部の略中央部に配置され且つ該中央部において密閉されており、カートンどうしが重なり合って接着されていないので、使用後において、簡単に処分することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００８】
図１は、本発明に係るフィルムカートン容器の一実施形態を示したものである。これらの図において、符号１はフィルムカートン容器を示している。
【０００９】
図１に示したように、上記フィルムカートン容器１は、一枚の矩形のフィルム２に４枚の矩形のカートン３が貼り付けられてなる貼合材４により、密閉状態に折曲形成された六面体形状のフィルムカートン容器である。
【００１０】
上記カートン３は、鉛直方向の４つの角部Ｃ（正面部５及び背面部６と、両側面部７、７との作る角部）に沿って配置されており、また、上記フィルム２の周縁部２ａは、天面部８及び両側面部７、７の略中央部に配置され且つ当該中央部において密閉されている。
【００１１】
図２は、上記フィルムカートン容器１を作製するための貼合材４を示したものである。なお、図中、一点鎖線は山折り線、二点鎖線は谷折り線を示している。
【００１２】
同図に示したように、上記貼合材４は、左右対称に設けられており、底面部９（図１参照）を形成する底面板部９０の左右両側（図２に向かって）に、上記正面部５を形成する正面板部５０、背面部６を形成する背面部６０が連設されている。また、正面板部５０及び背面板部６０のさらに外側に、天面部８を形成する天面板部８０が連設されている。さらに、上記正面板部５０及び背面板部６０の上下両側（図２に向かって）に、側面部７を形成する側面板部７０がそれぞれ連設されている。
【００１３】
そして、上記貼合材４の上記各板部を、上記折曲線に沿って折曲し、さらにフィルム２の周縁部２ａのうち、図３に示す斜線部分を熱シールする。そして、両側部７、７（図１参照）の下方において外側に張り出すように突出形成された平面視三角形状の耳部（図示せず）を、図２における破線Ｌ１の位置において溶断して密封し、上方部が開口した有底のフィルムカートン容器（図示せず）を作製する。
【００１４】
そして、上記図示しない上方部が開口したフィルムカートン容器を、内容物充填機の投入口の下方に搬送し、内容物を上方より充填する。
【００１５】
そして、上記天面板部８０を折曲し、当該天面板部８０に連設された熱シール部２０ａ（図２参照）熱シールして密閉する。さらに、当該熱シールによって両側部上方に形成された平面視三角形状の耳部を図２における破線Ｌ２の位置において溶断して密閉し、内容物を充填した密封状態のフィルムカートン容器１の製造を完了する。
【００１６】
上記フィルムカートン容器１から内容物を取り出す場合には、例えばカッター等でフィルム部分に切り目をいれて開封し、適量を取り出して使用する。内容物を使い切ってしまった後には、丸める等して嵩を減らして処分する。
【００１７】
このように、本実施形態に係るフィルムカートン容器１は、カートン３どうしを嵩ね合わせて接着していないため、使用後において簡単に処分しやすく、また、低コストで製造可能である。
【００１８】
本発明のフィルムカートン容器において、使用するフィルムには、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、若しくはＰＥＴ等のプラスチック製フィルム又はこれらを二層以上組み合わせた積層フィルム、又は紙製のフィルムであって、厚さが８０μｍ〜２００μｍ程度のものが挙げられ、これらの中でも特に、厚さ１００μｍのポリエチレン製フィルムが好ましく使用される。
【００１９】
また、フィルムの強度不足を補う場合には、積層フィルムを使用することが好ましく、また、遮光等により内容物保護を行う場合には、着色フィルムや、金属蒸着フィルムが有効である。
【００２０】
また、上記フィルムに貼り合わされるカートンは、上記フィルムに保形成を付与するための剛性を十分有しているものが好ましく、例えば、秤量４５０ｇ／ｍ²程度の厚紙、又は段ボールが好ましく使用される。
【００２１】
また、上記フィルムと上記カートンとの貼り合わせ方法には、ドライラミネーション、ウェットラミネーション、押出ラミネーション、プリントラミネーション等の公知の貼り合わせ方法を適用することができる。
【００２２】
本発明に係る容器は、粉末洗剤、小麦粉、おむつ、生理用品等を充填する容器として特に好適である。
【００２３】
本発明に係るフィルムカートン容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない範囲において、その寸法、形状等を適宜変更することができる。
【００２４】
例えば、上記実施形態のフィルムカートン容器１においては、フィルムの周縁部を天面部８及び両側面部７、７の略中央において熱シールにより全面的に密閉したが、図４に示す実施形態のフィルムカートン容器１’のように、天面部８の中央部におけるフィルム２の周縁部２ａに、互いに係合するオス・メス部材からなるジッパー２０ｂを水平に配設しておき、開封後においても密閉性を維持できるようにしても良い。また、図５に示す実施形態のフィルムカートン容器１’のように、天面部８の中央部におけるフィルム２の周縁部２ａに密閉部に、取手２０ｃを設けて持ちやすくしても良い。
【００２５】
また、上記実施形態のフィルムカートン容器１では、４枚のカートン３を４つの角部Ｃのそれぞれに配置したが、折曲状態において平面視コ字状の形態の２枚のカートンを、正面部又は背面部を覆い且つ両側面部において不連続となるように配置し、保形成をより高めるようにしても良い。
【００２６】
また、カートン部分に耐水性を付与したい場合には、カートンをフィルムの定位置に貼り合わせたのち、別のフィルムで当該カートンを挟み込むように積層させたものを、貼合材とし、例えば上記実施形態のフィルムカートン容器１と同様の手順で製箱することによって、目的とするフィルムカートンを製造することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明に係るフィルムカートン容器は、使用後において簡単に処分しやすく、且つ低コストで製造可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフィルムカートン容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同実施形態のフィルムカートン容器を作製するための貼合材を示す平面展開図である。
【図３】同貼合材の内容物充填前における接着部分を示す平面展開図である。
【図４】本発明に係るフィルムカートン容器の他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るフィルムカートン容器の他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、１’ フィルムカートン容器
２フィルム
２ａ周縁部
３カートン
４貼合材
７側面部
８天面部
Ｃ角部

Claims

一枚の矩形のフィルム２に複数の矩形のカートン３が貼り付けられてなる貼合材４により、密閉状態に折曲形成された六面体形状を有し、上記カートン３が、少なくとも鉛直方向の４つの角部Ｃに沿って配置されているとともに、天面部及び底面部が上記フィルムのみで形成され、上記フィルム２の周縁部２ａが、上記天面部８及び両側面部７、７の略中央部に配置され且つ該中央部において密閉されたフィルムカートン容器であって、
上記フィルムの周縁部が、上記両側面部の外側に所定幅で突出するように熱シールされるとともに該両側面部の下方において外側に張り出す平面視三角形状の耳部を形成するように熱シールされ、該耳部が溶断され密封されて上方部に形成された開口部が、上記天面部の略中央において密閉されていることを特徴とするフィルムカートン容器。
上記カートン３が鉛直方向の４つの角部Ｃにそれぞれ配置されているか、又は正面部若しくは背面部を覆い且つ両側面部において不連続となるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルムカートン容器。
上記天面部の中央部におけるフィルムの周縁部に、互いに係合するジッパー又は取手が設けられている請求項１又は２記載のフィルムカートン容器。